JP2749532B2 - 半径方向に変位可能な作孔スピンドルを有する作孔装置 - Google Patents

半径方向に変位可能な作孔スピンドルを有する作孔装置

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JP2749532B2 JP6299874A JP29987494A JP2749532B2 JP 2749532 B2 JP2749532 B2 JP 2749532B2 JP 6299874 A JP6299874 A JP 6299874A JP 29987494 A JP29987494 A JP 29987494A JP 2749532 B2 JP2749532 B2 JP 2749532B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンダカット部を有す
る孔を化粧板に製作するための作孔装置であって、作孔
スピンドルによって駆動される作孔ビットチャックを備
え、該チャックから、端面側の研削面を有する作孔ビッ
トが軸方向で突出しており、化粧板を支持するための作
孔テーブルが設けられていて、アンダカット部を製作す
るための作孔ビットが、作孔深さで、作孔スピンドルの
中心軸線に対して半径方向に変位可能である形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】アンダカット部を有する孔を製作するた
めの作孔装置は公知である。この作孔装置は作孔工具と
して、自由端部に向かって拡大する作孔ヘッドを備えた
作孔ビットを有している。作孔底部におけるアンダカッ
ト部は、作孔ヘッドを旋回運動または揺動運動によって
側方に変位させることによって製作される。作孔ヘッド
における側方の切刃または側方の研削コーティングによ
って、作孔底部の範囲でアンダカット部が仕上げ削りさ
れる。このような形式の作孔ヘッドによってアンダカッ
ト部だけでなく、孔の円筒部分をも製作するために、作
孔ヘッドの端面にはたとえばダイヤモンドチップから成
る研削コーティングが備えられている。このような形式
の作孔ビットによって化粧板に孔の円筒部分をも製作し
ようとする場合には、作孔ヘッドの端面全体が化粧板の
硬質の材料に係合する。作孔ヘッド端面の中央における
低い研削速度に基づき、高い圧着力をかけて作孔されな
ければならず、このことによりダイアモンドチップは早
期に鈍るようになる。これにより作孔工具の耐用期間が
著しく短縮される。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許公開第４１１９３５
０４号明細書により、アンダカット部を有する孔を化粧
板に製作するための作孔装置が公知である。この装置で
は使用される作孔機ひいては作孔機に固定された作孔ビ
ットはアンダカット部を製作するために中心軸線から変
位させられかつ仕上げ削り過程中カムディスクに沿って
強制的に案内される。旋回は手動で行なわれ、このため
仕上げ削り過程中の作孔ビットの揺動運動は低回転数で
行なわれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、作孔
ヘッドと、円筒部分を有する孔を設けるべきプレートと
の間で、作孔過程中に半径方向の相対運動を行うことが
でき、これにより作孔ビットの耐用期間を増長するよう
な作孔装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、作孔ビットチャックが弾性的な支
承部材としての弾性的な軸を介して、作孔スピンドルに
固定されており、弾性的な軸が、緩衝媒体によって充填
された、スリーブ状のスピンドル延長部の緩衝室内に配
置されているようにした。
【０００６】
【発明の効果】作孔ビットチャックおよび／またはプレ
ートを半径方向に弾性的に支承することによって、プレ
ートまたは作孔ヘッドの範囲で自励振動を生ぜしめるこ
とができる。この作孔ヘッドの振動は、作孔ビットをご
く僅かアンバランスに形成するか、または作孔ビットに
特に非対称的な端面を設けることで励起される。
【０００７】有利な構成では、作孔ビットチャックは弾
性的な軸を介して作孔スピンドルに固定されている。こ
の弾性的な軸は鋼製であり、所望の弾性が得られるよう
な直径と長さとを以って製作される。
【０００８】弾性的な軸はグリースまたは別の緩衝媒体
によって充填された緩衝室に配置されてよく、これによ
り軸ひいては作孔ヘッドの振動が減衰される。
【０００９】作孔装置には弾性的な軸の範囲で、規定さ
れた振動を生ぜしめる振動装置が備えられていてもよ
い。振動装置としてはこの場合、パルス的に制御される
電磁石が使用される。その磁界は直接的に軸にまたは、
軸に固定された強磁性のボディに影響を及ぼす。これに
より作孔ヘッドの半径方向への変位が、所定の半径方向
力と所望の振動数とで行なわれる。弾性的な軸に取り付
けられたストッパはこの場合、作孔ヘッドの最大の変位
を規定する。
【００１０】同様に、振動テーブルに水平に載置されて
いるプレートが、振動装置によって水平方向に振動され
てもよい。このために、電磁石が組み込まれてもよく、
この電磁石は、プレートまたは振動テーブルと結合され
た強磁性の部材に作用し、この部材を振動させる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
【００１２】図１に示された作孔装置は駆動装置１を有
している。この駆動装置１には作孔スピンドル２が備え
られていて、この作孔スピンドル２は弾性的な軸３を介
して作孔ビット４を駆動する。この作孔ビット４は円錐
形に拡大する作孔ヘッド５を有していて、この作孔ヘッ
ドの端面側の研削面６と外周面７とにはダイヤモンドチ
ップから成る研削コーティングが備えられている。
【００１３】弾性的な軸３の自励振動または強制振動に
基づき、弾性的な軸３によって、作孔ヘッド５の半径方
向への弾性的な変位が生ぜしめられる。振動装置８を用
いて軸３は強制的に励起されて振動させられる。従って
この場合軸３の規定された変位についても言及する。
【００１４】軸３の自励振動は、作孔ヘッド範囲におけ
る非対称的な形状によって促進される。このために実施
例として、斜めに面取りされた端面を有する作孔ヘッド
５０及び段状に面取りされた端面を有する作孔ヘッド５
１が図示されている。
【００１５】作孔ビッド４は作孔のために矢印方向９で
プレート１０に向けて下げられる。プレート１０は、振
動テーブル１１に載置される化粧板である。振動テーブ
ル１１は半径方向に弾性的な支承部材１２によって支持
されていて、振動装置であるアンバランスモータ１３に
よって水平方向に振動させられる。
【００１６】プレート１０では破線によって、アンダカ
ット部付きの作孔の縦断面が図示されている。孔１５の
円筒部分１４の製作中に、プレート１０と作孔ヘッド５
との間では半径方向の相対運動が行なわれ、これによ
り、作孔ヘッド５の研削面６の中心では高速の研摩速度
または研削速度が得られる。振動装置がこの相対運動を
生ぜしめるために使用される場合、この振動装置は、少
なくとも円筒部分１４を製作する間、作用する。アンダ
カット部１６を仕上げ削りする場合には、作孔ヘッドが
公知の方法で揺動運動または旋回運動され、いずれにせ
よ作孔ヘッド５とプレート１０との間で半径方向の相対
運動が生ぜしめられる。
【００１７】図２には、スリーブ形のスピンドル延長部
１７を有す作孔スピンドルが示されている。スピンドル
延長部１７は緩衝室１８を取り囲んでいて、緩衝室１８
には弾性的な軸３が、緩衝媒体１９によって取り囲まれ
て、配置されている。緩衝媒体１９としてはペレットに
よって補なわれたグリースが用いられる。
【００１８】スリーブ状のスピンドル延長部１７はラジ
アル軸受け２０内で支承されていて、端面側では軸３に
対してシール部材２１によってシールされている。軸３
に固定されているストッパ部材２２は弾性的な軸３の半
径方向への変位を制限する。
【００１９】軸３の前端部には作孔ビットチャック２３
が取り付けられていて、この作孔ビットチャック２３に
は作孔ビッド４（図１）が固定される。図２の実施例で
は、弾性的な軸は作孔過程中自励振動する。これによ
り、作孔ヘッドの範囲で所望の半径方向への変位が生ず
る。
【００２０】図３に示された実施例では、作孔ビットチ
ャック２３を振動変位させるために電磁石２４が設けら
れている。電磁石２４は、発振器２５と出力ステージ２
６とによってパルス的に制御される。
【００２１】図４では電磁石２４の実施例が縦断面図で
詳しく示されている。コイル２７が鉄心２８を取り囲ん
でいて、その磁界は、軸３に固定された強磁性のボディ
２９に影響を及ぼす。
【００２２】図５では、電磁石２４が平面図で示されて
いて、軸３に固定されたボディ２９が横断面図で示され
ている。鉄心２８は積層板組から成っている。電磁石か
らボディ２９にパルス的に作用する力Ｆは、ボディ２９
を基点として半径方向に延びる矢印によって示されてい
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】振動テーブルを備えた作孔装置を示す図であ
る。
【図２】弾性的な軸を介して作孔スピンドルと結合され
た、図１の作孔装置の作孔ビット受容部を示す図であ
る。
【図３】電気的な振動装置を有する、図２の作孔スピン
ドルを示す図である。
【図４】弾性的な軸に作用する電磁石を詳しく示した縦
断面図である。
【図５】図４の電磁石の平面図である。
【符号の説明】
１ 駆動装置 ２ 作孔スピンドル ３ 軸 ４ 作孔ビット ５，５０，５１ 作孔ヘッド ６ 研削面 ７ 外周面 ８ 振動装置 ９ 矢印方向 １０ プレート １１ 振動テーブル １２ 支承部材 １３ アンバランスモータ １４ 円筒部分 １５ 孔 １６ アンダカット部 １７ スピンドル延長部 １８ 緩衝室 １９ 緩衝媒体 ２０ ラジアル軸受け ２１ シール部材 ２２ ストッパ部材 ２３ 作孔ビットチャック ２４ 電磁石 ２５ 発振器 ２６ 出力ステージ ２７ コイル ２８ 鉄心 ２９ ボディ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シュテファン リント ドイツ連邦共和国 ヴァルトアッハター ル イム マーティンスキルヒレ 16 (72)発明者 ヴィリ ハウグ ドイツ連邦共和国 フロイデンシュタッ ト−ムスバッハ メルツェンベルクシュ トラーセ 37 (56)参考文献 特公 昭55−46294（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アンダカット部を有する孔を化粧板に製
    作するための作孔装置であって、作孔スピンドルによっ
    て駆動される作孔ビットチャックを備え、該チャックか
    ら、端面側の研削面を有する作孔ビットが軸方向で突出
    しており、化粧板を支持するための作孔テーブルが設け
    られていて、アンダカット部を製作するための作孔ビッ
    トが、作孔深さで、作孔スピンドルの中心軸線に対して
    半径方向に変位可能である形式のものにおいて、 作孔ビットチャック（２３）が弾性的な支承部材として
    の弾性的な軸（３）を介して、作孔スピンドル（２）に
    固定されており、弾性的な軸（３）が、緩衝媒体（１
    ９）によって充填された、スリーブ状のスピンドル延長
    部（１７）の緩衝室（１８）内に配置されていることを
    特徴とする作孔装置。
  2. 【請求項２】 緩衝室（１８）が、弾性的な軸（３）を
    取り囲む半径方向に弾性的なシール部材（２１）を用い
    て、外部に対してシールされている、請求項１記載の作
    孔装置。
  3. 【請求項３】 振動装置（８）によって作孔ビットチャ
    ック（２３）が半径方向振動させられる請求項１又は２
    記載の作孔装置。
  4. 【請求項４】 振動装置（８）が、作孔ビットチャック
    （２３）の範囲または弾性的な軸（３）の範囲で作用す
    る電磁石（２４）であって、この電磁石の磁界はパルス
    的な変化をする、請求項３記載の作孔装置。
  5. 【請求項５】 弾性的な軸（３）にストッパ部材（２
    ２）が取り付けられていて、該ストッパ部材（２２）が
    軸（３）の半径方向への変位を制限している、請求項１
    から４までのいずれか１項記載の作孔装置。
  6. 【請求項６】 スピンドル延長部（１７）がラジアル軸
    受け（２０）内に支承されている、請求項１から５まで
    のいずれか１項記載の作孔装置。
  7. 【請求項７】 作孔ビッド（４）が、端面側の研削面
    （６）に向かって拡大する作孔ヘッド（５）を有してい
    て、研削面（６）が、作孔中心軸線に対して傾斜してい
    るかまたは非対称的に段状に形成されている、請求項１
    から６までのいずれか１項記載の作孔装置。
JP6299874A 1993-12-04 1994-12-02 半径方向に変位可能な作孔スピンドルを有する作孔装置 Expired - Lifetime JP2749532B2 (ja)

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AT (1) ATE164791T1 (ja)
BR (1) BR9404792A (ja)
CZ (1) CZ301494A3 (ja)
DE (2) DE4341378A1 (ja)
ES (1) ES2117188T3 (ja)
HU (1) HUT69903A (ja)
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RU (1) RU2080217C1 (ja)
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