JP2748332B2 - プルーフテスタの自動線掛け制御方法 - Google Patents
プルーフテスタの自動線掛け制御方法Info
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- JP2748332B2 JP2748332B2 JP31119993A JP31119993A JP2748332B2 JP 2748332 B2 JP2748332 B2 JP 2748332B2 JP 31119993 A JP31119993 A JP 31119993A JP 31119993 A JP31119993 A JP 31119993A JP 2748332 B2 JP2748332 B2 JP 2748332B2
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- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はプルーフテスタの巻取
制御方法に関するものである。
制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば光ファイバのように細くて引張
強度があまり大きくない線条体は、かなりの長さにわた
って継続的に引張試験をおこなう必要がある。一般にプ
ルーフテストと呼ばれるこの試験の概要を、本発明の説
明に使用する図１を流用して説明する。
強度があまり大きくない線条体は、かなりの長さにわた
って継続的に引張試験をおこなう必要がある。一般にプ
ルーフテストと呼ばれるこの試験の概要を、本発明の説
明に使用する図１を流用して説明する。
【０００３】同図中符号２は引張強度を試験すべき線条
体１の送出ボビンであって、ここから送り出される線条
体１は送出ダンサプーリー１７、送出側の第１引取装置
（ベルトラップ型キャプスタン）３、揺動プーリーによ
る形式の張力付与装置８を経て巻取側の第２引取装置１
０に至り、最後に巻取ダンサプーリー１１を経由して巻
取ボビン１２に引き取られる経路をたどる。
体１の送出ボビンであって、ここから送り出される線条
体１は送出ダンサプーリー１７、送出側の第１引取装置
（ベルトラップ型キャプスタン）３、揺動プーリーによ
る形式の張力付与装置８を経て巻取側の第２引取装置１
０に至り、最後に巻取ダンサプーリー１１を経由して巻
取ボビン１２に引き取られる経路をたどる。
【０００４】巻取ダンサプーリー１１はなんらかの要因
による線条体１の線速の変動の際に上昇または下降して
調節制御するものであり、また張力付与装置８は図２に
詳しく示すように所定の重量の錘８４を支点８１のまわ
りに回動できるアーム８２の一方の端部にパルスモータ
８５により回転される送りねじ軸８３によって滑動調節
自在に設け、このアーム８２の他端に設けられる張力プ
ーリー７にかけ回される線条体１に継続的に調節可能な
大きさの張力を付与する装置である。
による線条体１の線速の変動の際に上昇または下降して
調節制御するものであり、また張力付与装置８は図２に
詳しく示すように所定の重量の錘８４を支点８１のまわ
りに回動できるアーム８２の一方の端部にパルスモータ
８５により回転される送りねじ軸８３によって滑動調節
自在に設け、このアーム８２の他端に設けられる張力プ
ーリー７にかけ回される線条体１に継続的に調節可能な
大きさの張力を付与する装置である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このようなプルーフテ
スタに張力試験すべき線条体１を掛ける作業を容易にし
て時間を短縮するための自動線掛け装置が最近開発使用
されているが、その制御方法が不完全なために線掛けの
途中で断線したりして線掛けにかえって多大の時間ロス
を起こしたり、また線掛けだけは自動的に実施できても
実際にプルーフテストを開始するまでにダンサプーリー
や張力付与装置の設定に時間がかかって折角の自動線掛
け装置の効用が失われる不都合があった。これは従来の
プルーフテスタの自動線掛けの制御方法が不完全なため
である。
スタに張力試験すべき線条体１を掛ける作業を容易にし
て時間を短縮するための自動線掛け装置が最近開発使用
されているが、その制御方法が不完全なために線掛けの
途中で断線したりして線掛けにかえって多大の時間ロス
を起こしたり、また線掛けだけは自動的に実施できても
実際にプルーフテストを開始するまでにダンサプーリー
や張力付与装置の設定に時間がかかって折角の自動線掛
け装置の効用が失われる不都合があった。これは従来の
プルーフテスタの自動線掛けの制御方法が不完全なため
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明はこの課題を解
決するためになされたものであって、この解決のために
請求項１の発明がとる手段は、送出ボビンから送り出さ
れる線条体の端末を送出ダンサプーリーを経てラップベ
ルトの開かれた第１引取装置を通過させる工程と、可動
プーリーおよび巻取ダンサプーリーを移動させるととも
に第２引取装置のラップベルトを開いて前記第１引取装
置から巻取ボビンに至る直線状の線条体通路を確保する
工程と、線条体を把持するクランプ手段を前記第１引取
装置付近に移動して前記端末を把持させこれを巻取ボビ
ンまで移動させる工程と、張力付与プーリーを最大荷重
状態にして固定する工程と、前記可動プーリーおよび巻
取ダンサプーリーをもとの位置に戻す工程と、第１引取
装置のラップベルトを閉じるとともに張力付与プーリー
を所定のテスト荷重に戻して線条体を巻取ダンサプーリ
ーが中央位置にくるまで送り出す工程と、第２引取装置
のラップベルトを閉じる工程とを有するプルーフテスタ
の自動線掛け制御方法である。
決するためになされたものであって、この解決のために
請求項１の発明がとる手段は、送出ボビンから送り出さ
れる線条体の端末を送出ダンサプーリーを経てラップベ
ルトの開かれた第１引取装置を通過させる工程と、可動
プーリーおよび巻取ダンサプーリーを移動させるととも
に第２引取装置のラップベルトを開いて前記第１引取装
置から巻取ボビンに至る直線状の線条体通路を確保する
工程と、線条体を把持するクランプ手段を前記第１引取
装置付近に移動して前記端末を把持させこれを巻取ボビ
ンまで移動させる工程と、張力付与プーリーを最大荷重
状態にして固定する工程と、前記可動プーリーおよび巻
取ダンサプーリーをもとの位置に戻す工程と、第１引取
装置のラップベルトを閉じるとともに張力付与プーリー
を所定のテスト荷重に戻して線条体を巻取ダンサプーリ
ーが中央位置にくるまで送り出す工程と、第２引取装置
のラップベルトを閉じる工程とを有するプルーフテスタ
の自動線掛け制御方法である。
【０００７】また請求項２の発明がとる解決手段は、上
述の方法において、前記第１引取装置の上流側において
パスライン変更プーリーの作動によって送出ダンサプー
リーと前記第１引取装置との間のパスラインを広く保
ち、この位置で前記クランプ手段により前記線条体を把
持することを特徴とするプルーフテスタの自動線掛け制
御方法である。
述の方法において、前記第１引取装置の上流側において
パスライン変更プーリーの作動によって送出ダンサプー
リーと前記第１引取装置との間のパスラインを広く保
ち、この位置で前記クランプ手段により前記線条体を把
持することを特徴とするプルーフテスタの自動線掛け制
御方法である。
【０００８】
【作用】線条体の端部を把持したクランプ手段を第１引
取装置から巻取ボビンまで移動させながら送出ボビンか
ら線条体を送出ダンサプーリーの位置が変化しないよう
に送り出す工程をとるために送出ダンサプーリーのテス
ト時の所定位置が確保され、また張力付与プーリーを最
大荷重状態にして固定するために線掛け中に張力付与プ
ーリーがバタバタ動く不都合がなく、第１および第２引
取装置のラップベルトを閉じるときに線条体を送り出し
ながら巻取ダンサプーリーの位置をテスト時の所定位置
に上げる工程を有するために、プルーフテスタは線掛け
終了時にはただちに張力テストを開始できる状態にセッ
トされる。
取装置から巻取ボビンまで移動させながら送出ボビンか
ら線条体を送出ダンサプーリーの位置が変化しないよう
に送り出す工程をとるために送出ダンサプーリーのテス
ト時の所定位置が確保され、また張力付与プーリーを最
大荷重状態にして固定するために線掛け中に張力付与プ
ーリーがバタバタ動く不都合がなく、第１および第２引
取装置のラップベルトを閉じるときに線条体を送り出し
ながら巻取ダンサプーリーの位置をテスト時の所定位置
に上げる工程を有するために、プルーフテスタは線掛け
終了時にはただちに張力テストを開始できる状態にセッ
トされる。
【０００９】
【実施例】図１および図２を参照してこの発明のプルー
フテスタの巻取制御方法を説明する。まず送出ボビン２
から送り出される線条体１の端末を送出ダンサプーリー
１７を経て第１引取装置３を通過させる工程を作業者が
手作業でおこなう。このとき第１引取装置３のラップベ
ルトを移動させる。これはローラ３Ａは下方位置にし、
同３Ｂは上方位置にしておく。またプーリー４は上方位
置にしておく。
フテスタの巻取制御方法を説明する。まず送出ボビン２
から送り出される線条体１の端末を送出ダンサプーリー
１７を経て第１引取装置３を通過させる工程を作業者が
手作業でおこなう。このとき第１引取装置３のラップベ
ルトを移動させる。これはローラ３Ａは下方位置にし、
同３Ｂは上方位置にしておく。またプーリー４は上方位
置にしておく。
【００１０】次にパスライン変更ガイドプーリー１８を
１８Ｂの位置にもっていき、パスラインＰＱ間を広く保
つ。そして後述するプーリー１３Ａ付近で線条体１を把
持しやすくする。次にテスト時は上方に位置する可動プ
ーリー６，９および巻取ダンサプーリー１１をテスト時
はこれらより下方に位置する固定プーリー５および張力
付与プーリー７より下方に下げるとともに第２引取装置
１０のラップベルト１０Ａをキャプスタンホィールから
離す。
１８Ｂの位置にもっていき、パスラインＰＱ間を広く保
つ。そして後述するプーリー１３Ａ付近で線条体１を把
持しやすくする。次にテスト時は上方に位置する可動プ
ーリー６，９および巻取ダンサプーリー１１をテスト時
はこれらより下方に位置する固定プーリー５および張力
付与プーリー７より下方に下げるとともに第２引取装置
１０のラップベルト１０Ａをキャプスタンホィールから
離す。
【００１１】次いで例えばタイミングベルトのような搬
送ベルト１３を両端のローラ１３Ａ，１３Ｂに掛け回し
た一種のコンベア装置の直線部分に取り付けられる線条
体１を把持するためのクランプ手段１５とこれに隣接し
て設けられるカッタ１４とを第１引取装置３の直後にも
ってきて線条体１を把持させるとともに余分な部分を切
り落とす。この場合コンベアの直線部分は上述の直線状
の線条体通路に合致させるものとする。また第１引取装
置のローラ３Ｂを下げた後にプーリー４を下方位置に下
げる。
送ベルト１３を両端のローラ１３Ａ，１３Ｂに掛け回し
た一種のコンベア装置の直線部分に取り付けられる線条
体１を把持するためのクランプ手段１５とこれに隣接し
て設けられるカッタ１４とを第１引取装置３の直後にも
ってきて線条体１を把持させるとともに余分な部分を切
り落とす。この場合コンベアの直線部分は上述の直線状
の線条体通路に合致させるものとする。また第１引取装
置のローラ３Ｂを下げた後にプーリー４を下方位置に下
げる。
【００１２】ついでこの搬送ベルト１３を一定速度で走
行させて線条体１を把持したクランプ手段１５およびカ
ッタ１４を第１引取装置３のところから巻取ボビン１２
まで移動させる。このときは送出ボビン２から必要な長
さの線条体１を送出ダンサプーリー１７の位置が変化し
ないように低速で送り出す。またパスライン変更プーリ
ーを１８Ａの状態に戻す。
行させて線条体１を把持したクランプ手段１５およびカ
ッタ１４を第１引取装置３のところから巻取ボビン１２
まで移動させる。このときは送出ボビン２から必要な長
さの線条体１を送出ダンサプーリー１７の位置が変化し
ないように低速で送り出す。またパスライン変更プーリ
ーを１８Ａの状態に戻す。
【００１３】ここで変形実施例として、線条体１をクラ
ンプ手段１５で把持する位置を第１引取装置３の直下の
下流側に出ている部分とし、搬送ベルト１３によりこの
位置から巻取ボビン１２まで移動させる工程を取ること
もできる。このときは第１引取装置３のローラ３Ａ，３
Ｂを下方位置にしてプーリー３をフリーとしておく。な
おこの変形実施例の工程をとる場合は、パスライン変更
プーリー１８は不要となる。
ンプ手段１５で把持する位置を第１引取装置３の直下の
下流側に出ている部分とし、搬送ベルト１３によりこの
位置から巻取ボビン１２まで移動させる工程を取ること
もできる。このときは第１引取装置３のローラ３Ａ，３
Ｂを下方位置にしてプーリー３をフリーとしておく。な
おこの変形実施例の工程をとる場合は、パスライン変更
プーリー１８は不要となる。
【００１４】ついで図２に示した張力付与装置８におい
てパルスモータ８５を回転して錘８４を送りねじ軸８３
によって図の右端まで移動し、張力付与プーリー７を最
大荷重状態にし、固定用シリンダ１６のロッドを押し上
げて張力付与装置８のアーム８２を固定する。
てパルスモータ８５を回転して錘８４を送りねじ軸８３
によって図の右端まで移動し、張力付与プーリー７を最
大荷重状態にし、固定用シリンダ１６のロッドを押し上
げて張力付与装置８のアーム８２を固定する。
【００１５】ついで各可動プーリー４，６，９および巻
取ダンサプーリー１１をもとの上方位置に戻し、第１引
取装置３のラップベルトを閉じるとともに張力付与装置
８のアーム８２を下げて張力付与プーリー７をフリーに
する。
取ダンサプーリー１１をもとの上方位置に戻し、第１引
取装置３のラップベルトを閉じるとともに張力付与装置
８のアーム８２を下げて張力付与プーリー７をフリーに
する。
【００１６】最後に線条体１を低速で、巻取ダンサプー
リー１１が中央位置にくるまで送り出し、第２引取装置
１０のラップベルト１０Ａを閉じる。この後は巻取ボビ
ン１２に線条体１を挟んで固定した後に搬送ベルト１３
から離す。以上で本発明のプルーフテスタの自動線掛け
制御のすべての工程が終了する。所定の張力テストを開
始する直前に錘８４を所要の位置に設定する。
リー１１が中央位置にくるまで送り出し、第２引取装置
１０のラップベルト１０Ａを閉じる。この後は巻取ボビ
ン１２に線条体１を挟んで固定した後に搬送ベルト１３
から離す。以上で本発明のプルーフテスタの自動線掛け
制御のすべての工程が終了する。所定の張力テストを開
始する直前に錘８４を所要の位置に設定する。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、線条体の端部を把持
したクランプ手段を第１引取装置から巻取ボビンまで移
動させながら送出ボビンから線条体を送出ダンサプーリ
ーの位置が変化しないように送り出す工程をとるために
送出ダンサプーリーのテスト時の所定位置が確保され、
また張力付与プーリーを最大荷重状態にして固定するた
めに線掛け中に張力付与プーリーがバタバタ動く不都合
がなく、第１および第２引取装置のラップベルトを閉じ
るときに線条体を送り出しながら巻取ダンサプーリーの
位置をテスト時の所定位置に上げる工程を有するため
に、プルーフテスタは線掛け終了時にはただちに張力テ
ストを開始できる状態にセットされる効果があり、自動
線掛け装置を使用して能率を上げる効果が一段と発揮さ
れる利点がある。
したクランプ手段を第１引取装置から巻取ボビンまで移
動させながら送出ボビンから線条体を送出ダンサプーリ
ーの位置が変化しないように送り出す工程をとるために
送出ダンサプーリーのテスト時の所定位置が確保され、
また張力付与プーリーを最大荷重状態にして固定するた
めに線掛け中に張力付与プーリーがバタバタ動く不都合
がなく、第１および第２引取装置のラップベルトを閉じ
るときに線条体を送り出しながら巻取ダンサプーリーの
位置をテスト時の所定位置に上げる工程を有するため
に、プルーフテスタは線掛け終了時にはただちに張力テ
ストを開始できる状態にセットされる効果があり、自動
線掛け装置を使用して能率を上げる効果が一段と発揮さ
れる利点がある。
【図１】この発明のプルーフテスタの自動線掛け制御を
説明する側面図である。
説明する側面図である。
【図２】プルーフテスタに用いる張力付与装置を説明す
る側面図である。
る側面図である。
１ 線条体 ２ 送出ボビン ３ 第１引取装置 ４，６，９ 可動プーリー ５ 固定プーリー ７ 張力付与プーリー ８ 張力付与装置 １０ 第２引取装置 １１ 巻取ダンサプーリー １２ 巻取ボビン １３ 搬送ベルト １４ カッタ １５ クランプ手段 １６ 固定用シリンダ １７ 送出ダンサプーリー １８ パスライン変更プーリー
Claims (2)
- 【請求項１】 送出ボビン（２）から送り出される線条
体（１）の端末を送出ダンサプーリー（１７）を経てラ
ップベルトの開かれた第１引取装置（３）を通過させる
工程と、可動プーリー（４，６，９）および巻取ダンサ
プーリー（１１）を移動させるとともに第２引取装置
（１０）のラップベルト（１０Ａ）を開いて前記第１引
取装置（３）から巻取ボビン（１２）に至る直線状の線
条体通路を確保する工程と、線条体（１）を把持するク
ランプ手段（１５）を前記第１引取装置（３）付近に移
動して前記端末を把持させこれを巻取ボビン（１２）ま
で移動させる工程と、張力付与プーリー（７）を最大荷
重状態にして固定する工程と、前記可動プーリー（４，
６，９）および巻取ダンサプーリー（１１）をもとの位
置に戻す工程と、第１引取装置（３）のラップベルトを
閉じるとともに張力付与プーリー（７）を所定のテスト
荷重に戻して線条体（１）を巻取ダンサプーリー（１
１）が中央位置にくるまで送り出す工程と、第２引取装
置（１０）のラップベルト（１０Ａ）を閉じる工程とを
有するプルーフテスタの自動線掛け制御方法。 - 【請求項２】 前記第１引取装置（３）の上流側におい
てパスライン変更プーリー（１８）の作動によって送出
ダンサプーリー（１７）と前記第１引取装置（３）との
間のパスラインを広く保ち、この位置で前記クランプ手
段（１５）により前記線条体（１）を把持することを特
徴とする請求項１記載のプルーフテスタの自動線掛け制
御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31119993A JP2748332B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | プルーフテスタの自動線掛け制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31119993A JP2748332B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | プルーフテスタの自動線掛け制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137939A JPH07137939A (ja) | 1995-05-30 |
| JP2748332B2 true JP2748332B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=18014299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31119993A Expired - Fee Related JP2748332B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | プルーフテスタの自動線掛け制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2748332B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102512741B1 (ko) * | 2019-07-31 | 2023-03-22 | 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 | 리드선 인출 장치 |
| CN111204612B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-11-09 | 中国电子科技集团公司第三十九研究所 | 一种变线速恒张力主动放线系统 |
| CN111204610B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-11-09 | 中国电子科技集团公司第三十九研究所 | 大口径极化线栅缠绕装置 |
| CN112768226B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-06-14 | 沅江市金莫特电子有限公司 | 一种变压器线圈智能绕线装置 |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP31119993A patent/JP2748332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07137939A (ja) | 1995-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |