JP2745563B2 - 紙用塗工組成物 - Google Patents
紙用塗工組成物Info
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Description
を付与する塗工組成物に関するものである。
紙に塗布し、乾燥・カレンダー処理などの必要な工程を
施して得られる塗工紙は、その優れた印刷効果などの特
長から、商業印刷物や雑誌・書籍などに広く用いられて
いるが、品質要求の高度化・多様化や、印刷の高速化な
どに伴って、今なお品質改良努力が続けられている。
においては、湿し水の影響下でのインキ受理性、ウェッ
トピックやドライピックなどの接着強度および輪転印刷
での耐ブリスター性の改良・向上が、塗工紙の基本特性
でもある白色度、不透明度、光沢度などの改良と合わせ
て、業界の重要な課題となっている。
配合の改良、バインダー、とりわけスチレン−ブタジエ
ン系ラテックスの品質改良、メラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂やポリアミドポリ尿素−ホルムアルデヒド樹脂の
如きいわゆる耐水化剤の添加などにより、問題解決を図
ろうとする努力が行なわれている。しかしながら、これ
らの方法はいずれも、一部において有効な特性改良が図
られる反面、重要な実用上の欠点や限界があるため、必
ずしも満足しうるものではない。
どの改良のために用いられているサチンホワイトは、接
着強度を発揮しにくく、またスチレン−ブタジエン系ラ
テックスの品質改良では、耐ブリスター性とドライピッ
ク強度が逆相関を示すなど、ある特性の改良が他の特性
の劣化につながる場合が多い。一方、いわゆる耐水化剤
の添加は、ウェットピック強度の向上が得られ、とりわ
けポリアミドポリ尿素−ホルムアルデヒド樹脂では、さ
らにインキ受理性や耐ブリスター性の改良などが図れる
ものの、場合によってはドライピック強度などが低下す
ることもあった。
120194号公報において、顔料と水性バインダーを主体と
する紙用塗工組成物に、アクリルアミドまたは/および
メタクリルアミドとスチレン類を必須成分とする反応生
成物を含有せしめることを提案した。かかる反応生成物
を含有する紙用塗工組成物は、接着強度の向上やインキ
受理性の改良等の有用な特徴を有するものであるが、粘
度が上昇して流動特性が悪化する場合があり、その用途
展開にあたって障害となっていた。
共重合物を含有せしめることにより、流動特性の低下
(粘度上昇)がないかまたは著しく少ない紙用塗工組成
物を提供することにあり、特に、塗工組成物のハンドリ
ング性を阻害することなく、印刷適性および印刷効果に
優れた塗工紙の製造を可能とすることにある。
塗工紙の製造を可能とし、かつ粘度上昇のない紙用塗工
組成物を見出すべく、鋭意検討した結果、本発明に至っ
た。
紙用塗工組成物を提供するものである。
リルアミド60〜99重量%、 (b) アクリロニトリル1〜40重量%、および (c) ビニル系不飽和カルボン酸0〜30重量% からなる共重合物。
徴とするものであり、顔料と水性バインダーを主体とす
る紙用塗工組成物に共重合物(III)を含有せしめるこ
とにより、塗工組成物の粘度上昇なしに、ドライピック
強度、ウェットピック強度、インキ受理性などの有効な
改良が図られ、また、スチレン−ブタジエン系ラテック
スの2〜8倍にも達するその接着強度を利用して、総バ
インダー量の低減が可能となり、そのことにより、白色
度、不透明度、耐ブリスター性、インキセット性などの
維持ないしは改良が達成できるものである。
(a)アクリルアミドまたは/およびメタクリルアミド
と(b)アクリロニトリルを必須成分とするものである
が、その反応組成比は、(a)アクリルアミドまたは/
およびメタクリルアミドが60〜99重量%、好ましくは70
〜97重量%、そして(b)アクリロニトリルが1〜40重
量%、好ましくは3〜30重量%である。所望により共重
合せしめる(c)ビニル系不飽和カルボン酸は、共重合
物中に30重量%以下の割合で用いられる。
度、ウェットピック強度、インキ受理性などの改良効果
が得られなかったり、塗工組成物の流動特性を悪化させ
たり、または本発明の目的に好ましい形状で反応生成物
を得ることが困難になったりする。例えばアクリロニト
リルの量が40重量%を超えると、反応生成物が二層に分
離することがあり、一方、アクリロニトリルの量が1重
量%に満たないときは、ウェットピック強度やインキ受
理性などの改良効果が得られない。
は、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル
酸、マレイン酸などが挙げられる。(c)ビニル系不飽
和カルボン酸を1〜30重量%、好ましくは1〜20重量%
の範囲で用い、それに伴い(a)アクリルアミドまたは
/およびメタクリルアミドの量を60〜98重量%とした共
重合物(III)は、紙用塗工組成物の流動性改良など
に、より好ましい結果を与える。
た(a)アクリルアミドまたは/およびメタクリルアミ
ドと、(b)アクリロニトリル、また所望ならば(c)
ビニル系不飽和カルボン酸からなるものであるが、その
他、共重合物が水溶液の形で得られ、かつ本発明の効果
を阻害しない範囲で、少量の、具体的には1重量%以下
の共重合可能な他のモノマーを、これらと共重合させる
ことができる。
上記モノマーを共重合することにより、水溶液として得
られるが、その25℃における粘度は、30重量%の濃度の
ときに、好ましくは50〜20,000cps、より好ましくは100
〜10,000cpsの範囲である。粘度が50cps未満では、高い
ドライピック強度およびウェットピック強度が得られに
くくなり、また粘度が20,000cpsを超えると、塗工組成
物の流動特性の悪化などの問題があるので、あまり好ま
しくない。
意の方法によって製造されたものであることができる
が、通常は例えば、以下のような方法により調製され
る。すなわち、重合反応は水を媒体として行なわれ、モ
ノマー(a)成分と(b)成分、所望ならばさらに
(c)成分を、合計のモノマー濃度として10〜50重量
%、好ましくは25〜45重量%の範囲で重合反応を行な
う。モノマーの仕込は、一括添加、分割添加、連続滴下
のずれの方法でもよい。
いが、通常は例えば、過酸化水素、tert−ブチルハイド
ロパーオキサイド、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウ
ムなどの過酸化物が好適であり、場合によっては、これ
らのいずれかと、アミンまたは亜硫酸塩とのレドックス
系としてもよい。重合開始剤の使用量は、通常、モノマ
ーの合計量に対して過酸化物を0.1〜6重量%程度とす
るのが好ましい。重合に際し、必要ならば連鎖移動剤を
使用してもよい。連鎖移動剤としては、イソプロピルア
ルコール、アリルアルコール、各種メルカプタン類など
を挙げることができる。重合は、室温乃至100℃、好ま
しくは50〜90℃で、0.5〜15時間、好ましくは2〜8時
間かけて行なわれる。
ク、炭酸カルシウム、サチンホワイト、水酸化アルミニ
ウム、酸化チタンなどの白色無機顔料および、ポリスチ
レン系樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−
ホルムアルデヒド樹脂などの白色有機合成顔料を挙げる
ことができ、それぞれ単独で、または2種以上混合して
使用することができる。
ん、リン酸エステル化でんぷん、ポリビニルアルコー
ル、カゼイン、カルボキシメチルセルロースなどの水溶
性バインダーおよび、スチレン−ブタジエン系樹脂、酢
酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、メチルメ
タクリレート−ブタジエン系樹脂、アクリル酸エステル
樹脂などの水乳化系バインダーを挙げることができ、そ
れぞれ単独で、または2種以上混合して使用することが
できる。
0重量部に対して、(II)水性バインダーが5〜50重量
部の範囲、(III)共重合物が0.01〜5重量部、好まし
くは0.05〜5重量部の範囲である。本発明に用いられる
(III)共重合物は、紙用塗工組成物を調製する際に、
顔料スラリー、水性バインダーなどに添加混合される
が、予め顔料スラリーまたは水性バインダーに、あるい
は後述する各種助剤に添加混合しておいて用いても、本
発明の効果を得ることができる。
顔料分散剤、防腐剤、消泡剤、粘度流動性調整剤、保水
剤、潤滑剤、染料・有色顔料などの着色剤、耐水化剤、
インキ受理性向上剤などの各種助剤を配合することがで
きる。
えば、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロー
ルコーター、メタリングロッドコーター、サイズプレス
コーター、キャストコーターなどを用いる方法により、
紙基体上に塗布することができる。その後、通常の方法
で乾燥を施し、必要に応じてスーパーカレンダー処理を
施すことにより、塗工紙を得ることができる。
り、狭義の意味での「紙」および「板紙」を包含する。
は、ドライピック強度、ウェットピック強度およびイン
キ受理性に優れるなど、有効な特性を有するものとな
る。また、この紙用塗工組成物は、粘度上昇によるハン
ドリング上の問題を引き起こさない。
く説明するが、本発明はこれらによって限定されるもの
ではない。例中にある%および部は、特にことわらない
かぎり重量%および重量部を意味する。
1の四つ口フラスコに、水352gと過硫酸アンモニウム
35gを仕込み、撹拌しながら60℃まで昇温させる。60℃
になったら、50%アクリルアミド水溶液486gとアクリロ
ニトリル27gの混合液を滴下漏斗より5時間かけて滴下
し、さらに同温度で3時間保温した後、冷却する。そし
て、苛性ソーダ水溶液にてpHを調整し、樹脂分30%、pH
7.3、粘度1,000cps/25℃の共重合物の水溶液を得た。こ
れをサンプルAとする。
て共重合物の合成を行なった。得られた共重合物の水溶
液をそれぞれサンプルB〜Mとする。ただし、比較参考
例4では、50%アクリルアミド水溶液とスチレンを別々
に滴下して反応させた。
水溶液の粘度を、まとめて表−1に示す。
I)を用いて、表−2に示す配合からなる紙用塗工組成
物を通常の方法で調製した。
用いて総固形分を60%、pHを約9.0に調整した後、ワイ
ヤーロッドを用いて米坪量55g/m2の上質紙に塗工量が約
15g/m2となるように片面塗工した。塗工後直ちに120℃
で30秒間熱風乾燥し、次いで20℃、相対湿度65%で24時
間調湿した後、60℃、60kg/cmの条件でスーパーカレン
ダーに2回通紙して塗工紙を得た。
調湿した後、ドライピック強度、ウェットピック強度、
インキ受理性、白色度および不透明度の各試験に供し
た。塗工紙の性質および塗工組成物の物性の各測定試験
法は以下のとおりであり、試験結果は表−3に示す。
にて数回重ね刷りを行ない、塗工層の欠落状態を観察し
て、以下の基準でドライピック強度を判定した。
にて給水ロールで塗工面を湿潤させた後に印刷し、塗工
層の欠落状態を観察して、以下の基準でウェットピック
強度を判定した。
させた後に印刷し、インキの受理性を観察して、以下の
基準で判定した。
ら印刷し、インキの受理性を観察して、以下の基準で判
定した。
法」に準拠して測定した。
て測定した。
(サンプルJ、LまたはM)を用いる他は、実施例1〜
9と同様に紙用塗工組成物を調製し、塗工紙を得、各測
定試験を行なった。試験結果は表−3に示す。
工組成物を調製し、塗工紙を得、各測定試験を行なっ
た。試験結果は表−3に示す。
いない他は、実施例1〜9と同様に紙用塗工組成物を調
製し、塗工紙を得、各測定試験を行なった。試験結果は
表−3に示す。
Claims (2)
- 【請求項1】(I)顔料100重量部に対して、 (II)下記成分(III)とは異なる水性バインダー5〜5
0重量部、ならびに (III)実質的に、 (a)アクリルアミドまたは/およびメタクリルアミド
60〜99重量%、および (b)アクリロニトリル1〜40重量% からなる共重合物0.01〜5重量部 を含有することを特徴とする紙用塗工組成物。 - 【請求項2】(I)顔料100重量部に対して、 (II)下記成分(III)とは異なる水性バインダー5〜5
0重量部、ならびに (III)実質的に、 (a)アクリルアミドまたは/およびメタクリルアミド
60〜98重量%、 (b)アクリロニトリル1〜40重量%、および (c)ビニル系不飽和カルボン酸1〜30重量% からなる共重合物0.01〜5重量部 を含有することを特徴とする紙用塗工組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63237122A JP2745563B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 紙用塗工組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63237122A JP2745563B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 紙用塗工組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0284599A JPH0284599A (ja) | 1990-03-26 |
JP2745563B2 true JP2745563B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17010736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63237122A Expired - Fee Related JP2745563B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 紙用塗工組成物 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
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US4423118A (en) * | 1981-08-20 | 1983-12-27 | The Dow Chemical Company | Thickened paper coating composition |
JPS62184192A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-12 | 昭和電工株式会社 | 塗被紙用バインダ− |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP63237122A patent/JP2745563B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH0284599A (ja) | 1990-03-26 |
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