JP2743150B2 - ミシンの布縁切断器の布ガイド装置 - Google Patents
ミシンの布縁切断器の布ガイド装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この出願の発明は、ミシンの布縁
切断器の布ガイド装置に関する。殊にミシンの布縁切断
器を布ガイド装置と共に前後方向へ位置調整自在となす
と共に、針孔の針落ち位置を調整可能となしたミシンの
布縁切断器の布ガイド装置に関する。
切断器の布ガイド装置に関する。殊にミシンの布縁切断
器を布ガイド装置と共に前後方向へ位置調整自在となす
と共に、針孔の針落ち位置を調整可能となしたミシンの
布縁切断器の布ガイド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下添付図面を参照して、従来より使用
されているこの種のミシンの布縁切断器の布ガイド装置
について説明する。先ず順序として、ミシンの布縁切断
器の構成について述べることとする。添付図面図６乃至
図１２は、従来例のミシンの布縁切断器を図示する。て
こ部材２は支持腕４にてこ支点を形成するように枢支６
される。てこ部材２はコ字状に形成され、その一端の第
一突出腕８は、連結片１０を介して後述する揺動腕１２
に枢着する。符号１６，１８はそれぞれ連結片１０を第
一突出腕８と揺動腕１２とに枢着するねじである。てこ
部材２の他端に形成された第２突出腕２０の前端には、
その下端部に刃部２４を具えた上メス２２をねじ２６で
着脱自在に取り付ける。揺動腕１２はねじ３０により支
持腕突出部２８に枢着され、その一端は前述のように連
結片１０にねじ１８により枢着され、その他端部にＵ字
状二又部３２を形成する。揺動腕１２は、端部にミシン
針３４を取り付けた針棒３６の針取り付けねじ３８によ
り、二又部３２において、針棒３６と連結される。又支
持腕４の下に第２突出腕２０と並行して設けた下メス板
４０の端部の上メス刃部２４に対向する面を下メスの刃
部４２に形成する。前記下メス板４０とほぼ並行に支持
腕４より突設したＬ字状支持板４４の端部に押え脚４６
を形成し、更に押え脚４６の水平軸４８に押え金５０を
上下動自在に枢着する。押え金５０には針孔５２を設け
る。５１は押え金５０に設けた舌片である。前記Ｌ字状
支持板４４と下メス板４０との間に、これらとほぼ同一
平面を形成するようにガイド片５４を設け、押え金５０
の側にガイド片側壁５６を一体に立設する。５８，５９
はカバ部材であり、支持腕４の側面を蔽う部分５９と第
２突出腕２０をおおうカバ部分５８とに分かれ、更に図
１１に図示のように、カバ部材５８はほぼ逆Ｌ字状に形
成され、胴部５８ａ、胴部立上り部５８ｂ、上メス２２
を取り付けた側に形成した胴部逆Ｌ字状縁部５８ｃ、前
記胴部立上り部５８ｂと前記逆Ｌ字状縁部５８ｃとの間
に形成した胴部５８ａの下縁部５８ｄとを具えている。
図７の符号Ｍは布地であり、Ｗは布地の送り方向であ
る。押え脚４６にミシンの押え棒６２を螺着６０し、更
に揺動腕１２の二又部３２にねじ３８により針棒３６を
連結する。次に上述のミシン布縁切断器に装着する布ガ
イド装置について説明する。このガイド装置はミシンの
布縁切断器に着脱自在に取り付けられることが可能であ
る。 布ガイド装置は頭部Ａ、胴部Ｂ、脚部Ｃよりな
り、頭部Ａは垂直壁７０とこの垂直壁７０と一体に形成
した半月形の外壁片７１とこれと同心円の小さい形状の
内側壁片７２とを有し、これらの両壁片により形成した
細長い第１スリット７４は、本体Ｂまでのびて第２スリ
ット７５となる。符号７３は本体Ｂの垂直壁７０より伸
びたテーパ部である。頭部Ａの外壁片７２の延長端部の
本体Ｂには別の垂直壁７６を形成し、この垂直壁７６と
テーパ部７３の延長端部７８との間に第３スリット８０
を形成する。又垂直壁７６より頭部Ａ方向へ、第２スリ
ット７５及び前記テーパ部７３の下側面と平行に、脚部
Ｃが突設される。布ガイド装置は、透明な合成樹脂より
なることを最適とする。次に布ガイド装置をミシン布縁
切断器に取り付けた状態について説明する。図６、図１
１において、上メス２２を取り付けたてこ部材２の第２
突出腕２０をおおう逆Ｌ字状カバ部材５８の胴部５８ａ
の上メス２２を取り付けた逆Ｌ字状縁部５８ｃに、布ガ
イド装置の頭部Ａに設けた第１スリット７４を嵌着すれ
ば、カバ部材胴部立上り部５８ｂと前記逆Ｌ字状縁部５
８ｃとの間に形成したカバ部材胴部５８ａの下縁部５８
ｄに、布ガイド装置の本体Ｂの第２スリット７５が、又
カバ部材胴部の立上り部５８ｂの縁部に、布ガイド装置
の本体Ｂの第３スリット８０がそれぞれ嵌合する。この
状態では、前記スリット垂直壁７６より布ガイド装置の
頭部Ａ方向へ前記第２スリット７５と又は布ガイド装置
のテーパ部７３の下面と平行に突出した脚部Ｃは、下メ
ス板４０に接して位置し、布地送り方向と直角を形成す
るように、布縁切断器の手前（図１１に向かって）布地
をフィードするのに最適位置にあるように配設される。
この脚部Ｃの下面は、下メス板４０の下面とほぼ同一平
面上にあり、又脚部Ｃ上面は下メス板４０の上面よりや
や高く位置するように配設される。のみならずジグザグ
縫いも布地縁部に形成できる。以上の布縁切断並びに縫
い目形成に際し、上・下メス刃部２４，４２に布地を送
り込むのに、作業者は布地が正しく前方へ送り出されて
縁部の切断、縫着が正確に行われるように注意して作用
しなければならない。この様な場合にガイド装置を用い
れば容易にその目的を達することが出来る。送り出され
る布地は、先ず布地と直角に配設した布ガイド装置の脚
部Ｃの上に乗り、この脚部をガイドとして前進し、円滑
に上、下メスの切断作業が行われて後押え金５０の下に
フィードされるので縁部の切断、縫着がスムース側に位
置しその第３スリット８０が端部カバ部材５８ｂのＬ字
状縁部５８ｃの垂直部に嵌合するようにガイド装置をカ
バ部材５８に装着すれば、その脚部Ｃは、下メス板４０
の前方（図１１に向かって）にこの下メス板４０の上面
より脚部Ｃの上面がやや高く位置するように取り付けら
れる。勿論脚部Ｃは押え金５０の前方（図１１に向かっ
て）位置する。ミシンの駆動による針棒３６の上下運動
は、揺動腕の上下運動に転換される。針棒３６が上昇す
ると支持腕４の突出部２８にねじ３０で枢支された揺動
腕１２の端部二又部３２が上方に引き上げられると同時
に、他端部は下降し、ねじ１８、連結片１０、ねじ１６
を介しててこ部材２の第１突出腕８を引き下げる。一方
てこ部材２の第２突出腕２０は前記第１突出腕８と反対
方向に上昇し、その端部に取り付けた上メス２２の刃部
２４は下メスの刃部４２に接触しつつ上方に移動する。
次に針棒３６が下降すると揺動腕１２その他の関係部材
は前記と反対に運動し、上メス２２は下メスに実施でき
る。尚又ガイド装置の頭部Ａはカバ部材５８の胴部逆Ｌ
字状縁部５８ｃをおおっているから上、下メスの作動す
る際の危険を防止することもできる。
されているこの種のミシンの布縁切断器の布ガイド装置
について説明する。先ず順序として、ミシンの布縁切断
器の構成について述べることとする。添付図面図６乃至
図１２は、従来例のミシンの布縁切断器を図示する。て
こ部材２は支持腕４にてこ支点を形成するように枢支６
される。てこ部材２はコ字状に形成され、その一端の第
一突出腕８は、連結片１０を介して後述する揺動腕１２
に枢着する。符号１６，１８はそれぞれ連結片１０を第
一突出腕８と揺動腕１２とに枢着するねじである。てこ
部材２の他端に形成された第２突出腕２０の前端には、
その下端部に刃部２４を具えた上メス２２をねじ２６で
着脱自在に取り付ける。揺動腕１２はねじ３０により支
持腕突出部２８に枢着され、その一端は前述のように連
結片１０にねじ１８により枢着され、その他端部にＵ字
状二又部３２を形成する。揺動腕１２は、端部にミシン
針３４を取り付けた針棒３６の針取り付けねじ３８によ
り、二又部３２において、針棒３６と連結される。又支
持腕４の下に第２突出腕２０と並行して設けた下メス板
４０の端部の上メス刃部２４に対向する面を下メスの刃
部４２に形成する。前記下メス板４０とほぼ並行に支持
腕４より突設したＬ字状支持板４４の端部に押え脚４６
を形成し、更に押え脚４６の水平軸４８に押え金５０を
上下動自在に枢着する。押え金５０には針孔５２を設け
る。５１は押え金５０に設けた舌片である。前記Ｌ字状
支持板４４と下メス板４０との間に、これらとほぼ同一
平面を形成するようにガイド片５４を設け、押え金５０
の側にガイド片側壁５６を一体に立設する。５８，５９
はカバ部材であり、支持腕４の側面を蔽う部分５９と第
２突出腕２０をおおうカバ部分５８とに分かれ、更に図
１１に図示のように、カバ部材５８はほぼ逆Ｌ字状に形
成され、胴部５８ａ、胴部立上り部５８ｂ、上メス２２
を取り付けた側に形成した胴部逆Ｌ字状縁部５８ｃ、前
記胴部立上り部５８ｂと前記逆Ｌ字状縁部５８ｃとの間
に形成した胴部５８ａの下縁部５８ｄとを具えている。
図７の符号Ｍは布地であり、Ｗは布地の送り方向であ
る。押え脚４６にミシンの押え棒６２を螺着６０し、更
に揺動腕１２の二又部３２にねじ３８により針棒３６を
連結する。次に上述のミシン布縁切断器に装着する布ガ
イド装置について説明する。このガイド装置はミシンの
布縁切断器に着脱自在に取り付けられることが可能であ
る。 布ガイド装置は頭部Ａ、胴部Ｂ、脚部Ｃよりな
り、頭部Ａは垂直壁７０とこの垂直壁７０と一体に形成
した半月形の外壁片７１とこれと同心円の小さい形状の
内側壁片７２とを有し、これらの両壁片により形成した
細長い第１スリット７４は、本体Ｂまでのびて第２スリ
ット７５となる。符号７３は本体Ｂの垂直壁７０より伸
びたテーパ部である。頭部Ａの外壁片７２の延長端部の
本体Ｂには別の垂直壁７６を形成し、この垂直壁７６と
テーパ部７３の延長端部７８との間に第３スリット８０
を形成する。又垂直壁７６より頭部Ａ方向へ、第２スリ
ット７５及び前記テーパ部７３の下側面と平行に、脚部
Ｃが突設される。布ガイド装置は、透明な合成樹脂より
なることを最適とする。次に布ガイド装置をミシン布縁
切断器に取り付けた状態について説明する。図６、図１
１において、上メス２２を取り付けたてこ部材２の第２
突出腕２０をおおう逆Ｌ字状カバ部材５８の胴部５８ａ
の上メス２２を取り付けた逆Ｌ字状縁部５８ｃに、布ガ
イド装置の頭部Ａに設けた第１スリット７４を嵌着すれ
ば、カバ部材胴部立上り部５８ｂと前記逆Ｌ字状縁部５
８ｃとの間に形成したカバ部材胴部５８ａの下縁部５８
ｄに、布ガイド装置の本体Ｂの第２スリット７５が、又
カバ部材胴部の立上り部５８ｂの縁部に、布ガイド装置
の本体Ｂの第３スリット８０がそれぞれ嵌合する。この
状態では、前記スリット垂直壁７６より布ガイド装置の
頭部Ａ方向へ前記第２スリット７５と又は布ガイド装置
のテーパ部７３の下面と平行に突出した脚部Ｃは、下メ
ス板４０に接して位置し、布地送り方向と直角を形成す
るように、布縁切断器の手前（図１１に向かって）布地
をフィードするのに最適位置にあるように配設される。
この脚部Ｃの下面は、下メス板４０の下面とほぼ同一平
面上にあり、又脚部Ｃ上面は下メス板４０の上面よりや
や高く位置するように配設される。のみならずジグザグ
縫いも布地縁部に形成できる。以上の布縁切断並びに縫
い目形成に際し、上・下メス刃部２４，４２に布地を送
り込むのに、作業者は布地が正しく前方へ送り出されて
縁部の切断、縫着が正確に行われるように注意して作用
しなければならない。この様な場合にガイド装置を用い
れば容易にその目的を達することが出来る。送り出され
る布地は、先ず布地と直角に配設した布ガイド装置の脚
部Ｃの上に乗り、この脚部をガイドとして前進し、円滑
に上、下メスの切断作業が行われて後押え金５０の下に
フィードされるので縁部の切断、縫着がスムース側に位
置しその第３スリット８０が端部カバ部材５８ｂのＬ字
状縁部５８ｃの垂直部に嵌合するようにガイド装置をカ
バ部材５８に装着すれば、その脚部Ｃは、下メス板４０
の前方（図１１に向かって）にこの下メス板４０の上面
より脚部Ｃの上面がやや高く位置するように取り付けら
れる。勿論脚部Ｃは押え金５０の前方（図１１に向かっ
て）位置する。ミシンの駆動による針棒３６の上下運動
は、揺動腕の上下運動に転換される。針棒３６が上昇す
ると支持腕４の突出部２８にねじ３０で枢支された揺動
腕１２の端部二又部３２が上方に引き上げられると同時
に、他端部は下降し、ねじ１８、連結片１０、ねじ１６
を介しててこ部材２の第１突出腕８を引き下げる。一方
てこ部材２の第２突出腕２０は前記第１突出腕８と反対
方向に上昇し、その端部に取り付けた上メス２２の刃部
２４は下メスの刃部４２に接触しつつ上方に移動する。
次に針棒３６が下降すると揺動腕１２その他の関係部材
は前記と反対に運動し、上メス２２は下メスに実施でき
る。尚又ガイド装置の頭部Ａはカバ部材５８の胴部逆Ｌ
字状縁部５８ｃをおおっているから上、下メスの作動す
る際の危険を防止することもできる。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】近来、ミシンの形状、
特にミシン頭部に取り付けた針棒の位置が、各製造メー
カーによって若干の寸法上の差異が存在するので、針落
ち位置がまちまちであった。布切断器の布ガイド装置
は、各製造メーカーのミシンの製品に適する寸法のもの
を採用しており、従ってメーカーの機種毎に布縁切断器
のガイド装置等をそれぞれ用意せねばならないので極め
て煩雑であり、且つ機種に対応するために多種類の装置
のストックを保有しておかなければならないという問題
点があった。そこで、本発明は、この種の問題を解決す
る手段を提供することを目的とする。
特にミシン頭部に取り付けた針棒の位置が、各製造メー
カーによって若干の寸法上の差異が存在するので、針落
ち位置がまちまちであった。布切断器の布ガイド装置
は、各製造メーカーのミシンの製品に適する寸法のもの
を採用しており、従ってメーカーの機種毎に布縁切断器
のガイド装置等をそれぞれ用意せねばならないので極め
て煩雑であり、且つ機種に対応するために多種類の装置
のストックを保有しておかなければならないという問題
点があった。そこで、本発明は、この種の問題を解決す
る手段を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明において
は、各メーカーのミシンに共通して採用できるミシン布
縁切断器の布ガイド装置を提供するもので、ミシンの布
縁切断器の布ガイド装置において、所定のてこ比を構成
するように支持部材に枢着されたコ字状てこ部材のコ字
状突出部の一つに上メスを取りつけ、てこ部材の他の突
出腕をミシンの針棒に着脱可能な揺動腕に連結し、前記
上メス刃部と接触する位置に下メス刃部を設け、支持部
材と上メスとの間に設けた切断布ガイド部の外側に押え
金と押え脚よりなる布押え具を前記支持部材と一体に設
けてなるミシンの布縁切断器の上メスを取り付けたてこ
部材の第２突出腕をおおう逆Ｌ字状カバ部材胴部の上メ
スを取り付けた側に形成した逆Ｌ字状縁部に嵌着する第
１スリットを具えた頭部と、カバ部材胴部立上り部と前
記逆Ｌ字状縁部との間に形成した胴部の下縁部に嵌着す
る第２スリット及びカバ部材胴部の下縁部の立上り部の
縁部に嵌合する第３スリットを有する本体と、前記第２
スリットと並行に前記第３スリットの垂直壁より頭部方
向へ突設した脚部とを具えてなり、ミシンの布切断器に
取り付けた場合、前記脚部が下メス板に接して位置し、
布地送り方向と直角を形成するように配置されたミシン
の布縁切断器の布ガイド装置において、押え金に設けた
長溝内を布地送り込み方向又はこれと逆方向に滑動自在
の押え脚搭載部を設け、この押え脚搭載部の水平軸のフ
ラット部に穿設した長溝孔へ、ねじ部を螺着自在に設け
て、前記搭載部の位置決めを可能となし、押え金の針孔
に近接して押え金に螺着自在に設けて、針孔のサイズを
決めることを可能となしたことを特徴とするミシンの布
縁切断器の布ガイド装置並びに押え金と押え脚とを着脱
自在としたことを特徴とするミシンの布縁切断器の布ガ
イド装置を提供する。押え金のフラット部の長溝内でね
じをゆるめて押え金の押え脚搭載部を送り方向並びに反
対方向へ変位し、更に針ガイド舌片を移動せしめて、針
落ち位置を調整できるので、各種のミシンの異なった針
落ち位置に対応して、布縁切断器の布ガイド装置の取り
付けを可能とする。
は、各メーカーのミシンに共通して採用できるミシン布
縁切断器の布ガイド装置を提供するもので、ミシンの布
縁切断器の布ガイド装置において、所定のてこ比を構成
するように支持部材に枢着されたコ字状てこ部材のコ字
状突出部の一つに上メスを取りつけ、てこ部材の他の突
出腕をミシンの針棒に着脱可能な揺動腕に連結し、前記
上メス刃部と接触する位置に下メス刃部を設け、支持部
材と上メスとの間に設けた切断布ガイド部の外側に押え
金と押え脚よりなる布押え具を前記支持部材と一体に設
けてなるミシンの布縁切断器の上メスを取り付けたてこ
部材の第２突出腕をおおう逆Ｌ字状カバ部材胴部の上メ
スを取り付けた側に形成した逆Ｌ字状縁部に嵌着する第
１スリットを具えた頭部と、カバ部材胴部立上り部と前
記逆Ｌ字状縁部との間に形成した胴部の下縁部に嵌着す
る第２スリット及びカバ部材胴部の下縁部の立上り部の
縁部に嵌合する第３スリットを有する本体と、前記第２
スリットと並行に前記第３スリットの垂直壁より頭部方
向へ突設した脚部とを具えてなり、ミシンの布切断器に
取り付けた場合、前記脚部が下メス板に接して位置し、
布地送り方向と直角を形成するように配置されたミシン
の布縁切断器の布ガイド装置において、押え金に設けた
長溝内を布地送り込み方向又はこれと逆方向に滑動自在
の押え脚搭載部を設け、この押え脚搭載部の水平軸のフ
ラット部に穿設した長溝孔へ、ねじ部を螺着自在に設け
て、前記搭載部の位置決めを可能となし、押え金の針孔
に近接して押え金に螺着自在に設けて、針孔のサイズを
決めることを可能となしたことを特徴とするミシンの布
縁切断器の布ガイド装置並びに押え金と押え脚とを着脱
自在としたことを特徴とするミシンの布縁切断器の布ガ
イド装置を提供する。押え金のフラット部の長溝内でね
じをゆるめて押え金の押え脚搭載部を送り方向並びに反
対方向へ変位し、更に針ガイド舌片を移動せしめて、針
落ち位置を調整できるので、各種のミシンの異なった針
落ち位置に対応して、布縁切断器の布ガイド装置の取り
付けを可能とする。
【０００５】
【実施例】以下添付図面を参照して、本発明の実施例を
説明する。図１は本発明に係るミシンの布縁切断器の布
ガイド装置の斜視図で、押え脚を取外した状態を図示す
る。尚従来例の説明に使用した符号と同一のものは、構
成、作用が同一であるから、それらの説明を省略する。
図１において、本実施例の針ガイド舌片５３は、押え金
５０へねじ５５によりねじ止めされており、ねじ５５を
ゆるめて舌片５３の位置を、図に向かって左右に調整自
在である。又支持腕４側面に固定した取り付け板８１に
装着された押え金５０の押え脚搭載部８３を押え金溝５
０ａに沿って前後に滑動自在に設ける。水平軸４８の下
方に形成したフラット部８２に長溝孔ｈを穿設し、長溝
孔ｈに挿入したねじ８４をゆるめてこの長溝孔ｈの寸法
の範囲内で、押え金５０の押え脚搭載部８３を水平軸４
８と共に押え金溝５０ａに沿って移動せしめて、その前
後位置調整を適宜に行い又ねじ８４をしめて押え脚搭載
部８３の位置決めを行うことができる。次に図２に図示
のように、押え金５０と押え脚４６とを着脱自在に構成
する。押え脚のくぼみに設けたレバー８６を押圧すれ
ば、スプリングＳの弾性力により、レバー８６は変位し
て、レバー８６に連結した棒状体８５を移動せしめるこ
とにより、水平軸４８の下方に臨んでいる棒状体８５の
端部は、押え金５０の押え脚搭載部８３の水平軸４８の
下方で係脱するので、押え金５０と押え脚４６とは着脱
自在となる。
説明する。図１は本発明に係るミシンの布縁切断器の布
ガイド装置の斜視図で、押え脚を取外した状態を図示す
る。尚従来例の説明に使用した符号と同一のものは、構
成、作用が同一であるから、それらの説明を省略する。
図１において、本実施例の針ガイド舌片５３は、押え金
５０へねじ５５によりねじ止めされており、ねじ５５を
ゆるめて舌片５３の位置を、図に向かって左右に調整自
在である。又支持腕４側面に固定した取り付け板８１に
装着された押え金５０の押え脚搭載部８３を押え金溝５
０ａに沿って前後に滑動自在に設ける。水平軸４８の下
方に形成したフラット部８２に長溝孔ｈを穿設し、長溝
孔ｈに挿入したねじ８４をゆるめてこの長溝孔ｈの寸法
の範囲内で、押え金５０の押え脚搭載部８３を水平軸４
８と共に押え金溝５０ａに沿って移動せしめて、その前
後位置調整を適宜に行い又ねじ８４をしめて押え脚搭載
部８３の位置決めを行うことができる。次に図２に図示
のように、押え金５０と押え脚４６とを着脱自在に構成
する。押え脚のくぼみに設けたレバー８６を押圧すれ
ば、スプリングＳの弾性力により、レバー８６は変位し
て、レバー８６に連結した棒状体８５を移動せしめるこ
とにより、水平軸４８の下方に臨んでいる棒状体８５の
端部は、押え金５０の押え脚搭載部８３の水平軸４８の
下方で係脱するので、押え金５０と押え脚４６とは着脱
自在となる。
【０００６】
【発明の効果】本発明の構成によれば、各種の取り付け
寸法の異なるミシンへ、本発明の布縁切断装置の布ガイ
ド装置を、正しい位置での針落ち位置において調整自在
に取り付け板に装着することが出来ると共に、押え金と
押え脚を着脱自在となしたので、押え金の位置調整を容
易とする等の効果がある。
寸法の異なるミシンへ、本発明の布縁切断装置の布ガイ
ド装置を、正しい位置での針落ち位置において調整自在
に取り付け板に装着することが出来ると共に、押え金と
押え脚を着脱自在となしたので、押え金の位置調整を容
易とする等の効果がある。
【図１】本発明に係る布縁切断装置の布ガイド装置の斜
視図で、押え脚を除去した状態を示す。
視図で、押え脚を除去した状態を示す。
【図２】押え金と押え脚との着脱構成を示す針孔、針孔
舌状ガイドを省略した一部切欠断面図。
舌状ガイドを省略した一部切欠断面図。
【図３】従来例のミシンの布縁切断器のガイド装置の一
実施例の平面図。
実施例の平面図。
【図４】図３の斜視図。
【図５】図３の別の斜視図。
【図６】ガイド装置を取り付けるミシンの布縁切断器の
側面図で、ガイド装置の取り付け状態は鎖線で示す。
側面図で、ガイド装置の取り付け状態は鎖線で示す。
【図７】図６の平面図。
【図８】カバ部材を除いた図６の背面図。
【図９】図６の背面図。
【図１０】図６の底面図。
【図１１】図６の右側面図。
【図１２】図６の斜視図。
Ａ 頭部（ガイド装置） Ｂ 本体 Ｃ 脚部 ２ てこ部材 ４ 支持腕 ８ 第１突出腕 １２ 揺動腕 ２０ 第２突出腕 ２２ 上メス ３２ 二又部 ３４ 針 ３６ 針棒 ４０ 下メス板 ４２ 下メス刃部 ４６ 押え脚 ４８ 水平軸 ５０ 押え金 ５０ａ 長溝 ５２ 針孔 ５３ 針ガイド舌片 ５８ カバ部材 ５８ａ カバ部材胴部 ５８ｂ 立上り部 ５８ｃ 逆Ｌ字状縁部 ５８ｄ 下縁部 ７０ 垂直壁 ７１ 外壁片 ７２ 内壁片 ７３ テーパ部 ７４ 第１スリット ７５ 第２スリット ７６ 垂直壁 ８０ 第３スリット ８１ 押え金取付板 ８２ フラット部 ８３ 押え脚搭載部 ５０ａ 長溝 ８４ ねじ ８５ 棒状体 ８６ レバー ｈ 長溝孔 Ｓ 弾性部材
Claims (2)
- 【請求項１】 所定のてこ比を構成するように支持部材
に枢着されたコ字状てこ部材のコ字状突出腕の一つに上
メスを取りつけ、てこ部材の他の突出腕をミシンの針棒
に着脱可能な揺動腕に連結し、前記上メス刃部と接触す
る位置に下メス刃部を設け、支持部材と上メスとの間に
設けた切断布ガイド部の外側に押え金と押え脚よりなる
布押え具を前記支持部材と一体に設けてなるミシンの布
縁切断器の上メスを取り付けたてこ部材の第２突出腕を
おおう逆Ｌ字状カバ部材胴部の上メスを取り付けた側に
形成した逆Ｌ字状縁部に嵌着する第１スリットを具えた
頭部と、カバ部材胴部立上り部と前記逆Ｌ字状縁部との
間に形成した胴部の下縁部に嵌着する第２スリット及び
カバ部材胴部の立上り部の縁部に嵌合する第３スリット
を有する本体と、前記第２スリットと平行に前記第３ス
リットの垂直壁より頭部方向へ突設した脚部とを具えて
なり、ミシンの布切断器に取り付けた場合、前記脚部が
下メス板に接して位置し、布地送り方向と直角を形成す
るように配設されたミシンの布縁切断器の布ガイド装置
において、押え金に設けた長溝内を布地送り込み方向又
はこれと逆方向に滑動自在の押え脚搭載部を設け、この
押え脚搭載部の水平軸のフラット部に穿設した長溝孔
へ、ねじ部を螺着自在に設けて、前記搭載部の位置決め
を可能となし、押え金の針孔に近接して針ガイド舌片を
押え金に螺着自在に設けて、針孔のサイズを決めること
を可能となしたことを特徴とするミシンの布縁切断器の
布ガイド装置。 - 【請求項２】 請求項１において、押え金と押え脚とを
着脱自在としたことを特徴とするミシンの布縁切断器の
布ガイド装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8486295A JP2743150B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | ミシンの布縁切断器の布ガイド装置 |
| TW84104116A TW262493B (en) | 1995-03-16 | 1995-04-26 | Cloth guiding arrangement for list cutter of sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8486295A JP2743150B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | ミシンの布縁切断器の布ガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08252386A JPH08252386A (ja) | 1996-10-01 |
| JP2743150B2 true JP2743150B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=13842626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8486295A Expired - Lifetime JP2743150B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | ミシンの布縁切断器の布ガイド装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2743150B2 (ja) |
| TW (1) | TW262493B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104088087B (zh) * | 2014-07-22 | 2016-06-01 | 嘉兴莱天华服饰有限公司 | 缝纫机割边压脚 |
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| CN112609342A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 李河龙 | 一种自切线的缝纫机压脚 |
-
1995
- 1995-03-16 JP JP8486295A patent/JP2743150B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-26 TW TW84104116A patent/TW262493B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW262493B (en) | 1995-11-11 |
| JPH08252386A (ja) | 1996-10-01 |
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