JP2742986B2 - 管の内面ライニング工法 - Google Patents

管の内面ライニング工法

Info

Publication number
JP2742986B2
JP2742986B2 JP7082321A JP8232195A JP2742986B2 JP 2742986 B2 JP2742986 B2 JP 2742986B2 JP 7082321 A JP7082321 A JP 7082321A JP 8232195 A JP8232195 A JP 8232195A JP 2742986 B2 JP2742986 B2 JP 2742986B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liner
pipe
spacer
backfill material
inner lining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP7082321A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08277992A (ja
Inventor
康雄 宮崎
明 神出
直哉 尾関
祐二 狭間
謙一郎 今久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP7082321A priority Critical patent/JP2742986B2/ja
Publication of JPH08277992A publication Critical patent/JPH08277992A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2742986B2 publication Critical patent/JP2742986B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/16—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings the coating being in the form of a bandage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管の内面ライニング工
法、特に下水管の修理及び保護に適用して有用な管の内
面ライニング工法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】従来、下水管内面の修理及
び保護を目的として、図８〜１０に示すように両側部に
外方突出の接合用リブ片２、２を備えたライナーストリ
ップ１を用い、該ストリップ１を下水管ａ内で螺旋状に
巻回してライナー１Ａを組立てると共に、該ライナー１
Ａと下水管ａとの間の間隙ｂ内にグラウトｃを注入充填
する工法が提案されている（例えば特開平３−２８２０
９５号公報参照）。
【０００３】上記従来工法に用いられるストリップ１は
例えば硬質乃至半硬質のポリ塩化ビニル製であり、その
両側部には、図１０に示すように外方へ突出し長手方向
に延出する左右一対の接合用リブ片２、２が平行に形成
され、該リブ片２、２は左右一対が共同してライナー１
Ａの螺旋状接合部１ａに沿って２本の平行する係合用凹
条３、３を形成する。
【０００４】ライナー１Ａの螺旋状接合部１ａを接合一
体化するために、細帯状のジョイナー４が適用され、該
ジョイナー４は外面側に上記係合凹溝３、３に弾性嵌合
する２本の平行する係合用凸条５、５を備え、これら係
合用凹凸条３、３、５、５の弾性係合により上記接合部
１ａを接合一体化できるような構成になっている。
【０００５】ライナーストリップ１は外面側に接合用リ
ブ片２、２に平行する適宜本数のＴ型、Ｙ型などの補強
用リブ片６‥‥を備え、該リブ片６‥‥の先端は、ライ
ナー１Ａの形成時に下水管ａの内面に衝合し、上記リブ
片２、２と共同して下水管ａの内面との間に、グラウト
ｃの充填に必要な間隙ｂを形成する。間隙ｂ内へのグラ
ウトｃの注入充填は下水管ａの内面ライニングの最終的
強度にとって極めて重要である。
【０００６】トラックなどの重量車両の交通量の多い道
路に埋設されている下水管ａにおいては、耐荷重性、耐
衝撃性などを考慮し、内面ライニングの強度アップを計
ることが望まれるが、従来このような要望に対処できる
この種工法はいまだ提供されていない。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点を一掃
することを目的としてなされたものである。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】本発明は、両側部に外
方突出の接合用リブ片を備えたライナーストリップを管
内で螺旋状に巻回してライナーを形成する管の内面ライ
ニング工法に於いて、上記管の内面に沿ってバネ弾性を
有する鉄筋を螺旋状に配筋する工程と、管軸方向に延出
するスペーサを上記螺旋状配筋の鉄筋上に設置する工程
と、該スペーサ上から上記ライナーを形成する工程とを
含み、上記スペーサは湾曲型で全面に裏込め材が通過で
きる開口を備え、内面側に於いて上記ライナーの外周面
の３６０°の内の一部と面で接触し、外面側に於いて該
外面より外方へ突出し管軸方向に延出する２本平行の縦
リブを介し管内面側に当接し、この当接状態に於いて、
２本平行の縦リブ間に、管軸方向に直線状に延出する裏
込め材注入通路を形成し、この注入通路を通じてライナ
ー背面側に裏込め材を注入充填することを特徴とする管
の内面ライニング工法に係る。
【０００９】
【００１０】
【実施例】以下に本発明の１実施例を添付図面にもとづ
き説明すると次の通りである。
【００１１】図１〜５は、本発明工法の作業手順を工程
順に示している。
【００１２】図１は鉄筋７の配筋工程を示し、鉄筋７と
しては、バネ弾性を有する各種断面形状の線材、例えば
断面円形のピアノ線が用いられる。
【００１３】鉄筋７は管ａの内面に沿って螺旋状に配筋
される。鉄筋７の線径及び螺旋配筋時のピッチ間隙は内
面ライニングの最終強度を考慮し、適宜決定すればよ
い。配筋された鉄筋７の両端は、適宜の手段を適用して
管ａに固着される。
【００１４】図２は配筋工程に引続き行われるスペーサ
８の設置工程を示している。
【００１５】スペーサ８の一例が図６、７に示されてい
る。図示のスペーサ８は湾曲型で図６に示すように円弧
状断面を有し、外面側に、外方へ突出し管軸方向に延出
する２本の縦リブ９、９と、さらに該縦リブ９、９から
両側縁に向かって延出する横リブ１０とを備えている。
横リブ１０は図７に示すように管軸方向に間隔を存して
多数形成されている。
【００１６】スペーサ８には縦リブ９、９を含めて、全
体に分散するように、裏込め材が通過できる大きさの多
数の開口１１が形成されている。開口１１は図示のよう
に横リブ１０には特に形成する必要はないが、場合によ
っては形成するようにしてもよい。
【００１７】上記スペーサ８は管軸方向に順次継ぎ足さ
れながら、図２に示すように管ａ内の例えば上部領域に
管ａの全長に亘り、先に配筋の鉄筋７上に位置するよう
に設置され、この設置状態において、アンカボルトなど
の適宜の固定手段を適用して管ａ内に固着される。
【００１８】スペーサ８の設置は、上部領域が裏込め材
の自重流下を考慮し最も好ましいが、側部領域又は下部
領域であってもよい。
【００１９】図２に示す湾曲型スペーサ８はその曲率半
径が管ａの曲率半径よりも少し大きく、この曲率半径差
にもとづく間隙が管ａとの間に形成されている。
【００２０】ちなみに、この設置状態において、スペー
サ８の両サイドの斜め裁断面８ａ、８ａと縦横リブ９、
１０の上端が管ａの内面に当接している。２本の縦リブ
９、９間には、管軸方向に連通する裏込め材注入通路１
２が形成される。
【００２１】スペーサ８としては、図６、７に示す湾曲
形状のものに何等制限されず、管ａ内への設置状態にお
いて、その外面側に上記通路１２を形成し得るような構
成のものであればよい。
【００２２】スペーサ８の設置を終えた後は、図３に示
すように、スペーサ８の上からストリップ１とジョイナ
ー４とを用いて常法（図８〜１０参照）に従いライナー
１Ａが形成される。
【００２３】このように、ライナー１Ａを形成した後
は、図４に示すようにスペーサ８の介在により、縦リブ
９、９間に形成された上記通路１２内に裏込め材注入充
填用ホース１３が挿入され、該ホース１３の先端から裏
込め材ｃが注入充填されて行く。
【００２４】通路１２内に注入充填された裏込め材ｃ
は、スペーサ８の全面に分散形成されている開口１１を
通って、ライナー１Ａの背面側の空隙ｂ内に注入充填さ
れて行く。而して、このような裏込め材の注入充填を、
上記ホース１３を徐々に後方へ移動しながら継続するこ
とにより、ライナー１Ａの背面全体に裏込め材ｃを充填
でき、ここに図５に示すように管ａの全長に亘って内面
ライニングを形成できる。
【００２５】図５に示すように内面ライニングはライナ
ー１Ａ、裏込め材ｃ並びに鉄筋７から構成され、裏込め
材ｃ内に埋設の鉄筋７の補強効果により、全体として高
強度の内面ライニングを形成することが可能になる。
【００２６】
【発明の効果】本発明工法によれば、ライナーの背面に
注入充填された裏込めが鉄筋により補強されるので、鉄
筋コンクリート構造の高強度の内面ライニングが得ら
れ、特に耐荷重性及び耐衝撃性の要まれる下水管などの
内面ライニング施工に適用して有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明工法の一実施例を示す配筋工程の縦断面
図である。
【図２】同、スペーサ設置工程の状況を示す横断面図で
ある。
【図３】ライナーの形成状況を示す図２に対応する図で
ある。
【図４】裏込め材の注入充填工程の状況を示す縦断面図
である。
【図５】本発明工法により形成された内面ライニングの
構造を示す横断面図である。
【図６】本発明工法に適用されるスペーサの一例を示す
断面図である。
【図７】同、平面図である。
【図８】従来工法におけるライナーの形成工程の状況を
概略的に示す説明図である。
【図９】同、内面ライニングの形成状況を概略的に示す
部分断面図である。
【図１０】同、ライナーの螺旋接合部の接合状況を概略
的に示す説明図である。
【符号の説明】
１ ライナーストリップ ２ 接合用リブ片 ３ 係合用凹条 ４ ジョイナー ５ 係合用凸条 ６ 補強用リブ片 ７ 鉄筋 ８ スペーサ ９ 縦リブ １０ 横リブ １１ 開口 １２ 通路 １３ ホース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｌ 1/038 58/16 (72)発明者 神出 明 大阪府大阪市天王寺区餌差町７番６号 株式会社大阪防水建設社内 (72)発明者 尾関 直哉 東京都中央区八丁堀一丁目２番８号 株 式会社クボタ建設内 (72)発明者 狭間 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ ビニルパイプ工場内 (72)発明者 今久保 謙一郎 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ ビニルパイプ工場内 (56)参考文献 特開 昭64−21124（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−239226（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−142195（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】両側部に外方突出の接合用リブ片を備えた
    ライナーストリップを管内で螺旋状に巻回してライナー
    を形成する管の内面ライニング工法に於いて、上記管の
    内面に沿ってバネ弾性を有する鉄筋を螺旋状に配筋する
    工程と、管軸方向に延出するスペーサを上記螺旋状配筋
    の鉄筋上に設置する工程と、該スペーサ上から上記ライ
    ナーを形成する工程とを含み、上記スペーサは湾曲型で
    全面に裏込め材が通過できる開口を備え、内面側に於い
    て上記ライナーの外周面の３６０°の内の一部と面で接
    触し、外面側に於いて該外面より外方へ突出し管軸方向
    に延出する２本平行の縦リブを介し管内面側に当接し、
    この当接状態に於いて、２本平行の縦リブ間に、管軸方
    向に直線状に延出する裏込め材注入通路を形成し、この
    注入通路を通じてライナー背面側に裏込め材を注入充填
    することを特徴とする管の内面ライニング工法。
  2. 【請求項２】スペーサが管内の上部領域に管軸方向に延
    出するように設置されることを特徴とする請求項１記載
    の管の内面ライニング工法。
  3. 【請求項３】スペーサの介在によりライナーの背面側に
    形成された裏込め材注入通路内に裏込め材注入充填用ホ
    ースを挿入し、該ホースを通じ裏込め材の注入充填を行
    うことを特徴とする請求項１又は２記載の管の内面ライ
    ニング工法。
JP7082321A 1995-04-07 1995-04-07 管の内面ライニング工法 Expired - Fee Related JP2742986B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7082321A JP2742986B2 (ja) 1995-04-07 1995-04-07 管の内面ライニング工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7082321A JP2742986B2 (ja) 1995-04-07 1995-04-07 管の内面ライニング工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08277992A JPH08277992A (ja) 1996-10-22
JP2742986B2 true JP2742986B2 (ja) 1998-04-22

Family

ID=13771308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7082321A Expired - Fee Related JP2742986B2 (ja) 1995-04-07 1995-04-07 管の内面ライニング工法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2742986B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008075406A1 (ja) 2006-12-19 2008-06-26 Ashimori Industry Co., Ltd. 管路の補修構造

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW490386B (en) 2000-05-01 2002-06-11 Ashimori Ind Co Ltd Duct repairing material, repairing structure, and repairing method
JP4108409B2 (ja) * 2002-08-09 2008-06-25 クボタシーアイ株式会社 螺旋管の補強部材およびそれを使用する更生管の施工方法
JP4864067B2 (ja) * 2008-11-10 2012-01-25 芦森工業株式会社 既設管路の補修方法およびそれに用いる補修材並びに管路
JP5689679B2 (ja) * 2010-01-07 2015-03-25 クボタシーアイ株式会社 ライニング工法、更生管路、および更生用部材
JP4743725B1 (ja) * 2010-09-27 2011-08-10 株式会社大阪防水建設社 ライニング体及びそれを用いたライニング構造物
JP6497957B2 (ja) * 2015-02-12 2019-04-10 株式会社湘南合成樹脂製作所 更生管の位置調整用スペーサ
CN106032867B (zh) * 2016-03-11 2019-01-04 北京百世通管道科技有限公司 用光固化纤维增强复合材料进行管道非开挖修复补强的方法及其管道

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6421124A (en) * 1987-07-16 1989-01-24 Sekisui Chemical Co Ltd Formation of lining pipe
JPH01239226A (ja) * 1988-03-18 1989-09-25 Nippon Steel Corp 地中埋設管の防護ライニング施工方法
JPH08142195A (ja) * 1994-11-16 1996-06-04 Sekisui Chem Co Ltd マンホール内のライニング方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008075406A1 (ja) 2006-12-19 2008-06-26 Ashimori Industry Co., Ltd. 管路の補修構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08277992A (ja) 1996-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0780238B2 (ja) 補強したリブ付構造体を形成する方法および手段
JP2742986B2 (ja) 管の内面ライニング工法
WO2001084037A1 (fr) Materiau de reparation de canalisation, structure de reparation, et procede de reparation
CA2119035C (en) Helically wound reinforced ribbed composite structure
KR102358872B1 (ko) 가설건축물용 보강구조물
JP2003314197A (ja) 管渠の補修方法、及び管渠内補修部構造
KR102211807B1 (ko) 합벽지지대용 앵커볼트 고정구
JP4331818B2 (ja) 直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法及び帯状体の接続部材
JP6518354B2 (ja) 管渠用ライニング管の連結部材
JP3939702B2 (ja) 既設管の更生方法
JP3769367B2 (ja) 既設管のライニング方法
JP6755784B2 (ja) 更生管路構造およびライニング用帯状部材
JP2005307452A (ja) コンクリート開水路の更生方法
JP3702390B2 (ja) 管の内面ライニング工法
JPH07100926A (ja) 管ライニング構成条帯
KR102140455B1 (ko) 링유닛을 포함하는 배관 내부 보강장치
JP2005139731A (ja) 鋼管杭頭部の接合構造および鋼管杭頭部の施工方法
JP2008064251A (ja) 管路の補修又は補強構造
JP4105822B2 (ja) 鉄筋連結装置および鉄筋連結方法
JPH0450592A (ja) カルバートの内面ライニング構造材
JP7477843B2 (ja) 管更生部材
JPH09207216A (ja) ケーブル挿通用鞘管の布設工法
KR200298689Y1 (ko) Phc말뚝의 이음시공을 위한 구속력이 증대된 말뚝 연결구
JP2019018430A (ja) 更生管の製管方法及び摩擦低減装置
KR102495267B1 (ko) 갱생 시트 고정체 및 이를 이용한 하수관의 갱생방법

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080206

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080206

Year of fee payment: 10

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080206

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110206

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140206

Year of fee payment: 16

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees