JP2741482B2 - 衝撃吸収用クリップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、落石防止柵やガイドロ
ープなどの衝撃吸収柵に用いられる衝撃吸収用クリップ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の衝撃吸収柵としては、鋼製の支柱
間に金網等のネットを張り巡らしたり、或いは支柱間に
複数のワイヤーロープを平行に張設した落石防護柵やガ
イドロープなどが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】前記した従来の衝撃
吸収技術にあっては、次のような問題点がある。

【０００４】＜イ＞ 従来の落石防止柵やガイドロープ
は、支柱の塑性変形やネットまたはワイヤーロープの弾
性伸びを利用して落石などの衝突物の衝撃を吸収する方
式である。このため、落石防止柵やガイドロープの衝撃
吸収率を高めるためには、支柱に剛性の高い部材を使用
し、ネットまたはワイヤーロープに引張耐力の大きなも
のを使用しなければならない。従って、衝撃吸収率のア
ップを期待できる反面、部材のコストアップや重量増加
に伴う施工性の低下という問題が生じる。

【０００５】＜ロ＞ 従来の落石防止柵やガイドロープ
では、一般的に高い衝撃吸収効果を期待できない。

【０００６】＜ハ＞ 落石などの衝突の都度、変形した
支柱を交換しなければならず、落石防止柵やガイドロー
プの維持管理に多大な費用をかかる。

【０００７】

【本発明の目的】本発明は以上の問題を解決するために
成されたもので、その目的とするところは、高い衝撃吸
収効果を得られ、衝撃吸収柵の維持管理に多大な費用を
要しない衝撃吸収用クリップを提供することにある。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】即ち本発明は、二本の
ロープの交差部分を圧着しロープに一定以上の張力が作
用したときロープの摺動を許容する衝撃吸収用クリップ
において、相対向する圧接片を有し各圧接片に貫通孔を
開設した本体と、一端に螺着部を形成すると共に他端に
楔状頭部を形成し前記各圧接片を貫通して配するボルト
と、該ボルトの螺着部に取り付けたナットとにより構成
し、前記本体は該圧接片間に各ロープ方向へ向けた収容
溝を形成してロープ交差部分を収容可能とし、前記ボル
トは楔状頭部に本体内に収容したロープを斜めに圧接す
る押圧面を形成したことを特徴とする、衝撃吸収用クリ
ップである。

【０００９】また本発明は、前記に記載の衝撃吸収用ク
リップにおいて、前記ボルトの螺着部端部に角柱体を形
成したことを特徴とする、衝撃吸収用クリップである。

【００１０】

【実施例１】以下図面を参照しながら本発明の一実施例
について説明する。

【００１１】＜イ＞全体の構造 図１に衝撃吸収用クリップ７０の斜視図を示す。衝撃吸
収用クリップ７０は、クリップ本体１０とボルト２０と
ナット３０とワッシャ４０により構成されている。図１
中の５１、５２はロープであって、衝撃吸収用クリップ
７０の圧着対象となる部材である。以下各部について詳
述する。

【００１２】＜ロ＞本体 本体１０は、相対向する二枚の圧接片１１、１２を有
し、それらの間にロープ５１、５２の交差部分を収容す
るための部材である。この本体１０は、例えば図１のよ
うに、対向する圧接片１１、１２を連結片１３で連結し
た構造で、圧接片１１、１２間に収容口１４を形成して
いる。この収容口１４から圧接対象となるロープ５１、
５２を収容可能であり、その奥部には図２または図３の
ようにロープ収容用の収容溝１５、１６が刻設されてい
る。収容溝１５、１６は、図３のように平面から見て圧
接片１１、１２と平行であって、図１のように側面から
見て交差するように形成されている。収容溝１５、１６
の溝幅はロープ５１、５２の外径とほぼ同寸法として設
定されている。この為、ロープ５１、５２は溝１５、１
６内で横ずれすることなく、圧接片１１、１２間に横並
び状態で収容される。

【００１３】図１のように圧接片１１、１２にはボルト
２０挿通用の長孔１１１、丸孔１２１がそれぞれ開設さ
れている。丸孔１２１はボルト２０の螺着部２２の外径
よりやや大きく円形状に開設されている。一方、長孔１
１１はボルト２０の楔状頭部２１の外径に合わせたほぼ
楕円状の孔であって縦長に開設されており、挿通したボ
ルト２０がナット締結時にナット３０と共に回転しない
ようになっている。

【００１４】＜ハ＞ボルト 図１のように、ボルト２０は、その一端に雄ネジを刻設
した螺着部２２を形成し、他端に楔状頭部２１を一体に
形成している。楔状頭部２１は、端に向けて拡径してボ
ルト２０の軸方向に対して傾斜した押圧面２１１を形成
している。このボルト２０は、押圧面２１１を直線溝１
５側へ向けて、即ち上向きにして前記長孔１１１、丸孔
１２１内へ挿入される。また、ボルト２０は、図２のよ
うに本体１０に取り付けた後、ナット３０の締め付け力
に応じて収容されるロープ５１を押し付け力が加減でき
るようになっている。更に、前記押圧面２１１の表面は
ロープ５１方向に対して湾曲状であるから、ロープ５１
を圧接した際に傷付けることがない。

【００１５】

【作用】次に落石防止柵に用いた場合の衝撃吸収用クリ
ップの使用方法について説明する。

【００１６】＜イ＞落石防止柵への設置 図４に落石防止柵５０を概略図を示す。落石防止柵５０
は、斜面などに支柱５４を所定間隔で立設し、その支柱
５４、５４間を平行して二本の太径のロープ５３、５３
を張設し、そのロープ５３の間に細径のロープ５１（５
２）を多数張設して網状とし、ロープ５１とロープ５２
の交差位置に衝撃吸収用クリップ７０を取り付け、ロー
プ５３とロープ５１（５２）の交差位置に公知の締結具
５５を取り付けて構成されている。衝撃吸収用クリップ
７０の取り付けは、図１に示すように、ロープ５１と５
２の交差部分に本体１０を上方から外装して、ロープ５
２、５１をそれぞれ収容溝１５、１６内へそれぞれ挿通
した状態とし、ボルト２０を長孔１１１、丸孔１２１へ
螺着部２２側から挿通し、その螺着部２２にワッシャ４
０を介しナット３０を取り付けて行う。

【００１７】＜ロ＞衝撃吸収用クリップの締め付け設定 図２のように、ナット３０の締め付けにより、ボルト２
０の押圧面２１１が本体１０内のロープ５１周面を圧接
し、ロープ５１がロープ５２を圧接して、ロープ５１お
よびロープ５２がクリップ体１０内で圧着される。その
際、連結片１３の内面とロープ５２周面、ロープ５１周
面とロープ５２周面が大きな接触面積をもって圧接され
るから、押圧面２１１からの小さな締結力で大きな圧着
力が得られる。また、ナット３０の回転により、傾斜し
た楔状頭部２１がロープ５１を斜め方向に圧接していく
構造であるから、ナット３０の締め付けに強い力を必要
としないと共に、その圧接力を微調整することが可能で
ある。この為、衝撃吸収用クリップ７０の締め付け具
合、即ちナット３０の締め付け具合は、網状としたロー
プ５１、５２へ落石があったとき、本体１０に対してロ
ープ５１、５２が多少ずれる程度の微妙な調整ができ
る。

【００１８】＜ハ＞落石時 落石防止柵５０の斜面の上方で落石が発生すると、図５
のように、その落石８０は網状のロープ５１、５２に衝
突する。その衝突が所定以上の衝撃力であると、収容溝
１５、１６内で圧着していたロープ５１、５１が摺動し
て、衝撃吸収用クリップ７０が落石８０から広がる方向
へ移動する。しかしながら、衝撃吸収用クリップ７０は
前述したように所定の圧着力で確実にロープ５１、５２
と圧着されているので、落石８０が網状のロープ５１、
５２を通り抜けることはない。この衝撃吸収用クリップ
７０の移動により、落石８０の衝撃が吸収され、落石８
０の落下は阻止される。従って、落石の衝撃により支柱
５４などの落石防止柵５０の構成部材が変形することは
ない。

【００１９】＜ニ＞メンテナンス時 落石後における落石防止柵５０のメンテナンスは、ロー
プ５１、５２に衝突した落石８０を退し、移動した各衝
撃吸収用クリップ７０のナット３０を緩め、所定の位置
まで戻し、ナット３０を所定の力で締め付けるだけでよ
い。

【００２０】

【実施例２】前記ボルト２０は、図６に示すように螺着
部２２の端部に角柱体２２１を付設したものでもよい。
角柱体２２１は、ナット３０の締結時にボルト２０から
直接反力を得るためのものであって、例えば六角柱のも
のが採用できる。また、その他の形状であってもよい。
角柱体２２１に反力をとってナット３０の締結を行え
ば、楔状頭部２１や本体１０の長孔１１１に押圧力が加
わることがなく、それが破損することを確実に回避でき
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。

【００２２】＜イ＞ クリップ本体の収容溝内で圧接片
に沿ってロープを収容するから、ロープと本体間、各ロ
ープ間を大きな接触面積をもって圧接できる。この為、
小さな締結力で大きな圧着力を得られる。

【００２３】＜ロ＞ ボルトの一端を楔状頭部とし、そ
の楔状頭部にボルト軸方向に対し傾斜した押圧面を形成
したので、ナット締結時にボルトの移動量に対して、押
圧面のロープへの移動量を小さくできる。この為、ロー
プの圧着力の調整が容易である。従って、ロープ交差部
分の圧着力を任意に調整できるから、衝突時にロープの
ズレを許容する衝撃吸収柵の形成が可能となり、大きな
衝撃吸収効果が期待できる。

【００２４】＜ハ＞ クリップ本体にロープの配設方向
に応じて、収容溝を設けたことにより、ロープの盲動を
防止できると共に、安定した衝撃吸収効果を確保でき
る。

【００２５】＜ニ＞ ボルトに角柱体を形成したことに
より、ナット締結時にボルト楔状頭部や圧接片の貫通孔
に押圧力がかかることがないから、それらの破損を回避
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 衝撃吸収用クリップの斜視図

【図２】 図１のII−IIにおける断面図

【図３】 図２の III−III における断面図

【図４】 落石防止柵の説明図

【図５】 衝撃吸収用クリップの使用方法の説明図

【図６】 実施例２の説明図

フロントページの続き (72)発明者 南 和夫 東京都中央区八重洲２丁目11番４号 金 森藤平商事株式会社内 (72)発明者 笠間 正輝 富山県高岡市木町５番５号 帝国金属株 式会社内 (56)参考文献 特開 平５−295713（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二本のロープの交差部分を圧着し、ロー
   プに一定以上の張力が作用したときロープの摺動を許容
   する衝撃吸収用クリップにおいて、 相対向する圧接片を有し、各圧接片に貫通孔を開設した
   本体と、 一端に螺着部を形成すると共に他端に楔状頭部を形成
   し、前記各圧接片を貫通して配するボルトと、 該ボルトの螺着部に取り付けたナットと、により構成
   し、 前記本体は、該圧接片間に各ロープ方向へ向けた収容溝
   を形成してロープ交差部分を収容可能とし、 前記ボルトは、楔状頭部に本体内に収容したロープを斜
   めに圧接する押圧面を形成したことを特徴とする、 衝撃吸収用クリップ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の衝撃吸収用クリップに
   おいて、 前記ボルトの螺着部端部に角柱体を形成したことを特徴
   とする、 衝撃吸収用クリップ。