JP2739450B2 - 粒状消臭剤の製造方法 - Google Patents
粒状消臭剤の製造方法Info
- Publication number
- JP2739450B2 JP2739450B2 JP7164590A JP16459095A JP2739450B2 JP 2739450 B2 JP2739450 B2 JP 2739450B2 JP 7164590 A JP7164590 A JP 7164590A JP 16459095 A JP16459095 A JP 16459095A JP 2739450 B2 JP2739450 B2 JP 2739450B2
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- Japan
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タバコやトイレ等
の臭い消し等に使用して最適な粒状消臭剤の製造方法に
関する。
の臭い消し等に使用して最適な粒状消臭剤の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自然環境や日常生活において清浄
な空間を求める意識が高まっている。消臭効果や芳香効
果もその一つであり、これらに使用する製品は部屋や
車、トイレ等によく備えられている。特に車や部屋の灰
皿に入れて使用する消臭剤は、耐火性のある素材に芳香
剤や着色を加えた製品が一般的である。これらは主に吸
湿剤として利用していたシリカゲルを主成分とし、さら
に芳香成分、着色料を加えた製品で、半透明の粒体とな
っている。
な空間を求める意識が高まっている。消臭効果や芳香効
果もその一つであり、これらに使用する製品は部屋や
車、トイレ等によく備えられている。特に車や部屋の灰
皿に入れて使用する消臭剤は、耐火性のある素材に芳香
剤や着色を加えた製品が一般的である。これらは主に吸
湿剤として利用していたシリカゲルを主成分とし、さら
に芳香成分、着色料を加えた製品で、半透明の粒体とな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来のシリカゲルを主成分とする消臭剤は、（１）短期
間に水分を吸着する性質を持ち、水分の吸着が進むにつ
れ時間とともに変色して行くので外見が損なわれてしま
う。（２）消臭剤本体はゲル化によって製造されるの
で、物理的あるいは化学的脱臭効果を持つ成分を添加す
るのが難しく、現段階では感覚的脱臭にのみ頼ってい
る。その結果、従来の成分は芳香性の著しく強いものが
多く、自然な雰囲気を提供しづらい。
従来のシリカゲルを主成分とする消臭剤は、（１）短期
間に水分を吸着する性質を持ち、水分の吸着が進むにつ
れ時間とともに変色して行くので外見が損なわれてしま
う。（２）消臭剤本体はゲル化によって製造されるの
で、物理的あるいは化学的脱臭効果を持つ成分を添加す
るのが難しく、現段階では感覚的脱臭にのみ頼ってい
る。その結果、従来の成分は芳香性の著しく強いものが
多く、自然な雰囲気を提供しづらい。
【０００４】さらに、（３）ゲル化中に脱臭成分を添加
する場合は、造粒後の粒状体の内部に脱臭成分が閉じこ
められてしまう。その結果、脱臭効果を発揮することが
できないし、又粒状体の表面に脱臭成分を付着させる場
合にも、脱臭成分を付着させたこの表面層により、本来
着色されたシリカゲル本体の装飾性を損なうことになっ
たり、灰皿等に敷き詰めて使用するときに粒状体が互い
にぶつかり合って表面層が剥離してしまう。（４）使用
限度の過ぎた消臭剤は、焼却，生分解できるような成分
構成ではないので、廃材として埋め立て処理する必要が
ある。といった諸問題点がある。
する場合は、造粒後の粒状体の内部に脱臭成分が閉じこ
められてしまう。その結果、脱臭効果を発揮することが
できないし、又粒状体の表面に脱臭成分を付着させる場
合にも、脱臭成分を付着させたこの表面層により、本来
着色されたシリカゲル本体の装飾性を損なうことになっ
たり、灰皿等に敷き詰めて使用するときに粒状体が互い
にぶつかり合って表面層が剥離してしまう。（４）使用
限度の過ぎた消臭剤は、焼却，生分解できるような成分
構成ではないので、廃材として埋め立て処理する必要が
ある。といった諸問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の問題点を解消するために成されたもので、長期に
わたり外観が損なわれることがなく、然も自然の雰囲気
を提供することができるとゝもに、使用後土壌に返すこ
とができるものを提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、ゼオライトを主成分とする粘土の微粉
末に、次工程での焼成により燃焼し揮発する固化促進剤
を含んだ水を散水しながら回転傾斜さら型造粒機で成長
させてコンペート形状に造粒するとゝもに、この造粒物
を予備焼成した後、前記粘土がセラミックス化しない温
度で本焼成し、これを液体顔料で着色した後、或いは着
色する前に、液体香料を付着させることを特徴とする粒
状消臭剤の製造方法にある。
従来の問題点を解消するために成されたもので、長期に
わたり外観が損なわれることがなく、然も自然の雰囲気
を提供することができるとゝもに、使用後土壌に返すこ
とができるものを提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、ゼオライトを主成分とする粘土の微粉
末に、次工程での焼成により燃焼し揮発する固化促進剤
を含んだ水を散水しながら回転傾斜さら型造粒機で成長
させてコンペート形状に造粒するとゝもに、この造粒物
を予備焼成した後、前記粘土がセラミックス化しない温
度で本焼成し、これを液体顔料で着色した後、或いは着
色する前に、液体香料を付着させることを特徴とする粒
状消臭剤の製造方法にある。
【０００６】すなわち、本発明に係る製造方法の特徴
は、ゼオライトを含む粘土を主原料とし、この原料によ
り造粒する際、押出し成形機等で造粒する場合よりも造
粒物にかかる圧力が少ない回転傾斜さら型造粒機で造粒
することにより、空隙率の高い造粒物を得るようにした
ものである。また、前記原料により造粒する際に、焼成
によって消失する固化促進剤を含んだ水を散水しながら
造粒することで、次工程での予備焼成及び本焼成によ
り、造粒物内に含まれている前記固化促進剤及び水は消
失し、一層空隙率の高いものとなるので、消臭効果の高
いものを得ることができる。
は、ゼオライトを含む粘土を主原料とし、この原料によ
り造粒する際、押出し成形機等で造粒する場合よりも造
粒物にかかる圧力が少ない回転傾斜さら型造粒機で造粒
することにより、空隙率の高い造粒物を得るようにした
ものである。また、前記原料により造粒する際に、焼成
によって消失する固化促進剤を含んだ水を散水しながら
造粒することで、次工程での予備焼成及び本焼成によ
り、造粒物内に含まれている前記固化促進剤及び水は消
失し、一層空隙率の高いものとなるので、消臭効果の高
いものを得ることができる。
【０００７】そして更に、この造粒物を予備焼成した後
に本焼成するが、予備焼成をすることにより本焼成時に
おける造粒物にひび割れ等の発生が防止され、不良品の
発生が少なくなって歩留りの向上を図ることができる。
また前記本焼成時において、ゼオライトを主成分とする
粘土がセラミックス化しない温度で焼成することにより
高硬度のものとならない。したがって、使用済後の消臭
剤の処理、すなわち粉砕が容易であり、又過大に吸水せ
しめることにより造形物の形状が崩壊し、これを土壌に
戻せば土化するので、自然環境を破壊すること無く処理
できる。
に本焼成するが、予備焼成をすることにより本焼成時に
おける造粒物にひび割れ等の発生が防止され、不良品の
発生が少なくなって歩留りの向上を図ることができる。
また前記本焼成時において、ゼオライトを主成分とする
粘土がセラミックス化しない温度で焼成することにより
高硬度のものとならない。したがって、使用済後の消臭
剤の処理、すなわち粉砕が容易であり、又過大に吸水せ
しめることにより造形物の形状が崩壊し、これを土壌に
戻せば土化するので、自然環境を破壊すること無く処理
できる。
【０００８】ここで、造粒・焼成された消臭剤の大きさ
は、直径が小さ過ぎると粉体のように使用中に飛び散る
可能性があるし、また大き過ぎると敷き詰めた消臭剤が
邪魔になって吸い殻等の収容体積が減少してしまう。そ
のため、直径を１〜５ｍｍ程度の大きさとすることで、
灰皿などに敷き詰めた場合でも、消臭剤が煙草の吸い殻
等の隙間に入り込むので、効率的な空間利用ができる。
は、直径が小さ過ぎると粉体のように使用中に飛び散る
可能性があるし、また大き過ぎると敷き詰めた消臭剤が
邪魔になって吸い殻等の収容体積が減少してしまう。そ
のため、直径を１〜５ｍｍ程度の大きさとすることで、
灰皿などに敷き詰めた場合でも、消臭剤が煙草の吸い殻
等の隙間に入り込むので、効率的な空間利用ができる。
【０００９】主成分であるゼオライトは、直径が数オー
ムストロング単位の微細孔を持ち、アンモニアや炭素酸
化物，窒素酸化物等の臭い成分を吸着する。またこの吸
着性を利用して、芳香成分を消臭剤中に保持させておく
ことで、悪臭成分の吸着に変わって、芳香成分を大気中
に放出する。この作用は、芳香成分の短期的な蒸発を防
ぎ、芳香の持続性向上につながっている。
ムストロング単位の微細孔を持ち、アンモニアや炭素酸
化物，窒素酸化物等の臭い成分を吸着する。またこの吸
着性を利用して、芳香成分を消臭剤中に保持させておく
ことで、悪臭成分の吸着に変わって、芳香成分を大気中
に放出する。この作用は、芳香成分の短期的な蒸発を防
ぎ、芳香の持続性向上につながっている。
【００１０】特に、本製品の形状はコンペート状の形状
からなる粒状体で、臭いの吸着面積が広く且つ高い脱臭
効果を持つ。また製造段階での本焼成温度は、粘土が完
全にセラミック化しない程度に保たれており、使用後は
この消臭剤を土に捨てることが可能であり、その際はや
がて土化していく。特にトイレ等でアンモニアガスを吸
着した後では、窒素化合物やアンモニア等の成分が土壌
の肥料ともなる。
からなる粒状体で、臭いの吸着面積が広く且つ高い脱臭
効果を持つ。また製造段階での本焼成温度は、粘土が完
全にセラミック化しない程度に保たれており、使用後は
この消臭剤を土に捨てることが可能であり、その際はや
がて土化していく。特にトイレ等でアンモニアガスを吸
着した後では、窒素化合物やアンモニア等の成分が土壌
の肥料ともなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る製造方法を、
実施例に基づいて詳細に説明するに、ゼイオライトを含
む粘土を乾燥機で乾燥させ、例えば３２５メッシュ以上
の微粉状のもののみを集塵機により回収する。そして、
回収したこの微粉末を回転傾斜さら型造粒機に入れ、所
定の温度によって消失する固化促進剤、例えばＣ．Ｍ．
Ｃ（カルボキシ・メチルセルロース・ナトリウム）を１
０〜２０％程度含んだ水を散水しながら粒子を成長さ
せ、コンペート状の粒状体を形成する。
実施例に基づいて詳細に説明するに、ゼイオライトを含
む粘土を乾燥機で乾燥させ、例えば３２５メッシュ以上
の微粉状のもののみを集塵機により回収する。そして、
回収したこの微粉末を回転傾斜さら型造粒機に入れ、所
定の温度によって消失する固化促進剤、例えばＣ．Ｍ．
Ｃ（カルボキシ・メチルセルロース・ナトリウム）を１
０〜２０％程度含んだ水を散水しながら粒子を成長さ
せ、コンペート状の粒状体を形成する。
【００１２】その後、この粒状体を水分の割合が３〜５
％程度になるまで３００〜５００℃の温度で予備焼成
し、後の工程における本焼成の際のひび割れ等を防止す
る。次に、粘土が完全にセラミックス化しない温度、す
なわち約１１００℃（製品温度は８００〜９００℃）で
本焼成し、これを冷却した後、生産物の撰別（直径約１
〜５ｍｍ前後）を行う。
％程度になるまで３００〜５００℃の温度で予備焼成
し、後の工程における本焼成の際のひび割れ等を防止す
る。次に、粘土が完全にセラミックス化しない温度、す
なわち約１１００℃（製品温度は８００〜９００℃）で
本焼成し、これを冷却した後、生産物の撰別（直径約１
〜５ｍｍ前後）を行う。
【００１３】最後に、水溶性の顔料を塗布或いは水溶性
の顔料に浸漬して、所望の色に着色し、乾燥した後、液
体香料を付着させる。この時、液体香料は粒状体の多孔
質性から、毛管現象によりその内部まで浸透するので、
長期にわたって液体香料の保有を確保することができ
る。出来上がった粒状の消臭剤は、その内部に及ぶまで
多数の微細な空孔を持つコンペート状の形状をした粒状
体であるため表面積が多くなり、静置安定性がよいとい
った特徴の他、表面の特に凹部では通気性，透水性がよ
く、消臭効果が大きい。
の顔料に浸漬して、所望の色に着色し、乾燥した後、液
体香料を付着させる。この時、液体香料は粒状体の多孔
質性から、毛管現象によりその内部まで浸透するので、
長期にわたって液体香料の保有を確保することができ
る。出来上がった粒状の消臭剤は、その内部に及ぶまで
多数の微細な空孔を持つコンペート状の形状をした粒状
体であるため表面積が多くなり、静置安定性がよいとい
った特徴の他、表面の特に凹部では通気性，透水性がよ
く、消臭効果が大きい。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る粒状消臭剤の製造方法は、
上記のように、ゼオライトを主成分とする粘土の微粉末
に、次工程での焼成により燃焼し揮発する固化促進剤を
含んだ水を散水しながら回転傾斜さら型造粒機で成長さ
せてコンペート形状に造粒するとゝもに、この造粒物を
予備焼成した後、前記粘土がセラミックス化しない温度
で本焼成し、これを液体顔料で着色した後、或いは着色
する前に、液体香料を付着させることを特徴とする構成
であるから、（１）シリカゲルのように水分の吸着によ
って変色することがなく、長期にわたり外観が損なわれ
ない安定した粒状の消臭剤を得ることができる。（２）
この消臭剤はゼオライトにより効果的に悪臭が吸着され
るので、芳香性を強くする必要は特になく、自然な雰囲
気を長期にわたって保持することができる。（３）この
消臭剤は自然産物の無機鉱物を主原料とし且つ完全にセ
ラミックス化していないため粉砕が容易であり、又過大
に吸水せしめることにより造形物の形状が崩壊する。そ
して、これを土壌に戻せば土化するので、自然環境を破
壊することない後処理ができる、といった諸効果があ
る。
上記のように、ゼオライトを主成分とする粘土の微粉末
に、次工程での焼成により燃焼し揮発する固化促進剤を
含んだ水を散水しながら回転傾斜さら型造粒機で成長さ
せてコンペート形状に造粒するとゝもに、この造粒物を
予備焼成した後、前記粘土がセラミックス化しない温度
で本焼成し、これを液体顔料で着色した後、或いは着色
する前に、液体香料を付着させることを特徴とする構成
であるから、（１）シリカゲルのように水分の吸着によ
って変色することがなく、長期にわたり外観が損なわれ
ない安定した粒状の消臭剤を得ることができる。（２）
この消臭剤はゼオライトにより効果的に悪臭が吸着され
るので、芳香性を強くする必要は特になく、自然な雰囲
気を長期にわたって保持することができる。（３）この
消臭剤は自然産物の無機鉱物を主原料とし且つ完全にセ
ラミックス化していないため粉砕が容易であり、又過大
に吸水せしめることにより造形物の形状が崩壊する。そ
して、これを土壌に戻せば土化するので、自然環境を破
壊することない後処理ができる、といった諸効果があ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 ゼオライトを主成分とする粘土の微粉末
に、次工程での焼成により燃焼し揮発する固化促進剤を
含んだ水を散水しながら回転傾斜さら型造粒機で成長さ
せてコンペート形状に造粒するとゝもに、この造粒物を
予備焼成した後、前記粘土がセラミックス化しない温度
で本焼成し、これを液体顔料で着色した後、或いは着色
する前に、液体香料を付着させることを特徴とする粒状
消臭剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164590A JP2739450B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 粒状消臭剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164590A JP2739450B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 粒状消臭剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08332211A JPH08332211A (ja) | 1996-12-17 |
| JP2739450B2 true JP2739450B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=15796078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7164590A Expired - Lifetime JP2739450B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 粒状消臭剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2739450B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10004205B2 (en) * | 2005-04-04 | 2018-06-26 | Givaudan Sa | Fragrance composition |
| JP6197482B2 (ja) * | 2013-08-26 | 2017-09-20 | 栗田工業株式会社 | ストロンチウム吸着剤の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5995050A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | 日東電工株式会社 | 徐放性防臭組成物 |
| JPS6379659A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | 村上 哲夫 | 脱臭剤及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-06-07 JP JP7164590A patent/JP2739450B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08332211A (ja) | 1996-12-17 |
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Legal Events
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