JP2736982B2 - シート供給装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート供給装置及び画像形成装置Info
- Publication number
- JP2736982B2 JP2736982B2 JP63280998A JP28099888A JP2736982B2 JP 2736982 B2 JP2736982 B2 JP 2736982B2 JP 63280998 A JP63280998 A JP 63280998A JP 28099888 A JP28099888 A JP 28099888A JP 2736982 B2 JP2736982 B2 JP 2736982B2
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- Japan
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- sheet
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複写機、レーザビームプリンタ、または印
刷機等の外部機器に着脱されてシートを供給するシート
供給トレイを有するシート供給装置に関し、詳しくは前
記シート供給トレイが多種サイズのシートを選択的に載
置し供給できるものであり、載置されたシートのサイズ
を検出できるシート供給装置及び画像形成装置に関す
る。
刷機等の外部機器に着脱されてシートを供給するシート
供給トレイを有するシート供給装置に関し、詳しくは前
記シート供給トレイが多種サイズのシートを選択的に載
置し供給できるものであり、載置されたシートのサイズ
を検出できるシート供給装置及び画像形成装置に関す
る。
（従来の技術） 従来、複写機、レーザビームプリンタ、または印刷機
等（以下外部機器という）への複写紙、プリント用紙、
または印刷紙等（以下シートという）の供給は、シート
供給トレイによっておこなわれていた。すなわちシート
供給トレイに予めシートを載置しておき、前記外部機器
に、例えば挿入して、セットすることによりシートの供
給をおこなう。このようなシート供給トレイにおいて、
多種サイズのシート、例えばB5,B4,A4,A3サイズの複写
紙等をひとつのシート供給トレイに選択的に載置できる
シート供給トレイをマルチ・パーパーストレイ（以下MP
トレイという）とよんでいる。このようなMPトレイは多
種サイズのシートを載置することができ便利であるの
が、MPトレイの中に載置されたシートがどのサイズであ
るかを確認することは面倒な場合が多かった。
等（以下外部機器という）への複写紙、プリント用紙、
または印刷紙等（以下シートという）の供給は、シート
供給トレイによっておこなわれていた。すなわちシート
供給トレイに予めシートを載置しておき、前記外部機器
に、例えば挿入して、セットすることによりシートの供
給をおこなう。このようなシート供給トレイにおいて、
多種サイズのシート、例えばB5,B4,A4,A3サイズの複写
紙等をひとつのシート供給トレイに選択的に載置できる
シート供給トレイをマルチ・パーパーストレイ（以下MP
トレイという）とよんでいる。このようなMPトレイは多
種サイズのシートを載置することができ便利であるの
が、MPトレイの中に載置されたシートがどのサイズであ
るかを確認することは面倒な場合が多かった。
（発明が解決しようとする課題） 従って、従来においては外部機器を動作させる前に、
MPトレイ内に載置されたシートのサイズを迅速に確認す
ることは困難、または時間がかかるものであり迅速な動
作がおこなわれないものであった。従って、外部機器が
例えばレーザビームプリンタであるような場合に印字動
作前にシートのサイズを確認せず、しばしば誤って印字
データの領域の方がシートサイズよりも大きくなってし
まい、印字データの欠損やふたつのページに跨った印字
がおこなわれることがあった。このような問題点は、レ
ーザビームプリンタに限らず前記他の外部機器において
も存在するものであった。
MPトレイ内に載置されたシートのサイズを迅速に確認す
ることは困難、または時間がかかるものであり迅速な動
作がおこなわれないものであった。従って、外部機器が
例えばレーザビームプリンタであるような場合に印字動
作前にシートのサイズを確認せず、しばしば誤って印字
データの領域の方がシートサイズよりも大きくなってし
まい、印字データの欠損やふたつのページに跨った印字
がおこなわれることがあった。このような問題点は、レ
ーザビームプリンタに限らず前記他の外部機器において
も存在するものであった。
この発明は以上の問題点に鑑みて成されたもので、前
記のようなシートサイズの確認が迅速に容易におこなえ
るシート供給装置を得ることを目的とする。
記のようなシートサイズの確認が迅速に容易におこなえ
るシート供給装置を得ることを目的とする。
（課題を解決するための手段） この発明は、シート供給装置においては、外部機器に
多種サイズのシートを供給可能なシート供給トレイに、
載置されたシートの供給方向の縦サイズを検出する検出
手段と、供給方向に直角な方向の横サイズを検出する検
出手段とを設け、前記各検出手段により検出された縦サ
イズと横サイズとの情報を１つの信号として前記外部機
器に伝えることを特徴とする。
多種サイズのシートを供給可能なシート供給トレイに、
載置されたシートの供給方向の縦サイズを検出する検出
手段と、供給方向に直角な方向の横サイズを検出する検
出手段とを設け、前記各検出手段により検出された縦サ
イズと横サイズとの情報を１つの信号として前記外部機
器に伝えることを特徴とする。
また、外部機器に多種サイズのシートを供給可能なシ
ート供給トレイと、このシート供給トレイのシート載置
面に、載置されるシートのサイズに応じていずれかが覆
われる複数の受光素子と、前記シート載置面に走査光を
照射する光走査手段と、を備え、前記光走査手段により
走査光を照射した際の、前記複数の受光素子の走査光検
出結果によりシートのサイズを検出することを特徴とす
る。
ート供給トレイと、このシート供給トレイのシート載置
面に、載置されるシートのサイズに応じていずれかが覆
われる複数の受光素子と、前記シート載置面に走査光を
照射する光走査手段と、を備え、前記光走査手段により
走査光を照射した際の、前記複数の受光素子の走査光検
出結果によりシートのサイズを検出することを特徴とす
る。
また、外部機器に多種サイズのシートを供給可能なシ
ート供給トレイと、このシート供給トレイに載置される
シートのシート全体のサイズを認識する撮像素子と、を
備え、前記撮像素子により検出されたシートのサイズを
前記外部機器に伝えることを特徴とする。
ート供給トレイと、このシート供給トレイに載置される
シートのシート全体のサイズを認識する撮像素子と、を
備え、前記撮像素子により検出されたシートのサイズを
前記外部機器に伝えることを特徴とする。
画像形成装置においては、帯電された感光体の表面
に、光走査手段による走査光を照射して静電潜像を形成
し、この静電潜像を現像手段により現像すると共に、シ
ートに転写して画像を形成する画像形成手段を備えると
共に、前記画像形成手段へ多種サイズのシートを供給可
能なシート供給トレイと、このシート供給トレイのシー
ト載置面に、載置されるシートのサイズに応じていずれ
かが覆われる複数の受光素子と、前記光走査手段の走査
光の光路を変更し、前記シート載置面に走査光を照射さ
せる光路変更手段と、を備え、前記光走査手段及び光路
変更手段により前記シート載置面に走査光を照射した際
の、前記複数の受光素子の走査光検出結果によりシート
のサイズを検出することを特徴とする。
に、光走査手段による走査光を照射して静電潜像を形成
し、この静電潜像を現像手段により現像すると共に、シ
ートに転写して画像を形成する画像形成手段を備えると
共に、前記画像形成手段へ多種サイズのシートを供給可
能なシート供給トレイと、このシート供給トレイのシー
ト載置面に、載置されるシートのサイズに応じていずれ
かが覆われる複数の受光素子と、前記光走査手段の走査
光の光路を変更し、前記シート載置面に走査光を照射さ
せる光路変更手段と、を備え、前記光走査手段及び光路
変更手段により前記シート載置面に走査光を照射した際
の、前記複数の受光素子の走査光検出結果によりシート
のサイズを検出することを特徴とする。
（作 用） 外部機器が作動する以前にシートのサイズを検出し外
部機器に伝えることにより、外部機器を操作する操作者
が目視によってシートのサイズを確認する必要がなく、
正確に迅速にサイズ情報を外部機器に伝えることができ
る。
部機器に伝えることにより、外部機器を操作する操作者
が目視によってシートのサイズを確認する必要がなく、
正確に迅速にサイズ情報を外部機器に伝えることができ
る。
（実施例） この発明のシート供給装置に係る第１実施例を第１図
及び第２図において説明する。
及び第２図において説明する。
第１図において外部機器１は本実施例ではレーザビー
ムプリンタである。シート供給トレイ２はシートである
プリント用紙を供給する給紙トレイである。シート供給
トレイ２の上に載置されたシートは、供給方向（図中上
方向）に平行な辺をガイドする横ガイド板3,4によって
案内され、シートの斜行を防止する。この図中左右の横
ガイド板3,4のうち１つのガイド板４は左右に（図中Ｋ
方向）に移動させることができる。またシートの後端は
摺動トレイ５の後ガイド部６によって位置決めされる。
この摺動トレイ５は図中上下方向（Ｍ方向）に移動でき
る。このようにしてシートを左右から横ガイド板3,4に
よって案内し、後端を摺動トレイ５の後ガイド部６によ
って位置決めすると、これら横ガイド板3,4の移動及び
摺動トレイ５の摺動に連動してシートサイズ検出部７が
作動する。このシートサイズ検出部７の働きにより検出
されたシートの横及び縦サイズは外部機器１であるレー
ザビームプリンタの本体に伝えられる。
ムプリンタである。シート供給トレイ２はシートである
プリント用紙を供給する給紙トレイである。シート供給
トレイ２の上に載置されたシートは、供給方向（図中上
方向）に平行な辺をガイドする横ガイド板3,4によって
案内され、シートの斜行を防止する。この図中左右の横
ガイド板3,4のうち１つのガイド板４は左右に（図中Ｋ
方向）に移動させることができる。またシートの後端は
摺動トレイ５の後ガイド部６によって位置決めされる。
この摺動トレイ５は図中上下方向（Ｍ方向）に移動でき
る。このようにしてシートを左右から横ガイド板3,4に
よって案内し、後端を摺動トレイ５の後ガイド部６によ
って位置決めすると、これら横ガイド板3,4の移動及び
摺動トレイ５の摺動に連動してシートサイズ検出部７が
作動する。このシートサイズ検出部７の働きにより検出
されたシートの横及び縦サイズは外部機器１であるレー
ザビームプリンタの本体に伝えられる。
このシートサイズ検出部７の回路図を第２図に示す。
複数の導電性プレート８に対し、それらの間に抵抗体R1
〜R8が接続されている。また前記導電性プレート８の間
は絶縁性補間部材９によってつながれている。このよう
にして構成された導電性プレート連板10,11がふたつ存
在し、直角な状態で摺動接点Ｐにより接触している。ま
た一方の導電性プレート連板11には摺動接点Ｑにより出
入力端子が接続されている。
複数の導電性プレート８に対し、それらの間に抵抗体R1
〜R8が接続されている。また前記導電性プレート８の間
は絶縁性補間部材９によってつながれている。このよう
にして構成された導電性プレート連板10,11がふたつ存
在し、直角な状態で摺動接点Ｐにより接触している。ま
た一方の導電性プレート連板11には摺動接点Ｑにより出
入力端子が接続されている。
この第２図の摺動接点PSの位置におけるA/Dコンバー
タへの出力VAは となる。このような回路において抵抗R0〜R9の値を各々
適当な値にすることによって、摺動接点P,Qの位置の組
合わせがすべて判別できる。従って摺動接点P,Qを前記
第１図の横ガイド板3,4、摺動トレイ５の移動に従って
摺動するものとすれば、前記出力値VAの値によって、シ
ートの横及び縦のサイズを検出することができる。
タへの出力VAは となる。このような回路において抵抗R0〜R9の値を各々
適当な値にすることによって、摺動接点P,Qの位置の組
合わせがすべて判別できる。従って摺動接点P,Qを前記
第１図の横ガイド板3,4、摺動トレイ５の移動に従って
摺動するものとすれば、前記出力値VAの値によって、シ
ートの横及び縦のサイズを検出することができる。
次に本発明の第２実施例を第３図及び第４図において
説明する。尚第１図と同一の部分については同一の番号
を付し説明を省略する。
説明する。尚第１図と同一の部分については同一の番号
を付し説明を省略する。
第３図において外部機器１は画像形成装置としてのレ
ーザビームプリンタである。このレーザビームプリンタ
本体内において、従来と同様に光走査手段により、半導
体レーザ21からレーザＬが発振され、発振されたレーザ
Ｌは回転多面鏡22によって走査され、感光体ドラム23の
表面に光像を形成する。感光体ドラム23の表面は予め一
次帯電器24によって帯電されているので、前記光像の部
分が静電潜像として形成される。この静電潜像は現像器
25によって現像され、転写コロナチャージャ26の働きに
よりシートであるプリント用紙に転写される。このよう
に感光体ドラム23に光像を形成する際には光路変更手段
としての反射鏡27は矢印ｌの方向に倒れており、走査さ
れたレーザＬはこの反射鏡27には当たらない。
ーザビームプリンタである。このレーザビームプリンタ
本体内において、従来と同様に光走査手段により、半導
体レーザ21からレーザＬが発振され、発振されたレーザ
Ｌは回転多面鏡22によって走査され、感光体ドラム23の
表面に光像を形成する。感光体ドラム23の表面は予め一
次帯電器24によって帯電されているので、前記光像の部
分が静電潜像として形成される。この静電潜像は現像器
25によって現像され、転写コロナチャージャ26の働きに
よりシートであるプリント用紙に転写される。このよう
に感光体ドラム23に光像を形成する際には光路変更手段
としての反射鏡27は矢印ｌの方向に倒れており、走査さ
れたレーザＬはこの反射鏡27には当たらない。
さて、シート供給トレイ２である給紙トレイのシート
のサイズを検出する際には、まず前記半導体レーザ21を
点灯させ、前記反射鏡27を図中ｌ方向と逆の方向に起こ
して、レーザを反射させさらに反射鏡28を介して光拡散
フィルタレンズ29を通し、前記シート供給トレイ２の上
面全面を照射する。これにより半導体レーザのレーザＬ
をシートサイズ検出に利用することができる。
のサイズを検出する際には、まず前記半導体レーザ21を
点灯させ、前記反射鏡27を図中ｌ方向と逆の方向に起こ
して、レーザを反射させさらに反射鏡28を介して光拡散
フィルタレンズ29を通し、前記シート供給トレイ２の上
面全面を照射する。これにより半導体レーザのレーザＬ
をシートサイズ検出に利用することができる。
一方、シート供給トレイ２である給紙トレイの上に
は、第４図に示される如く、複数の受光素子D1〜D9が略
Ｌ字状に並べられている。シートＳはシート供給トレイ
２の上面において固定された横ガイド板３と、移動でき
る横ガイド板４によってガイドされている。従ってシー
ト供給トレイ２の上に載置されるシートＳのサイズによ
り、シートが覆う受光素子D1〜D9の数及び場所が異な
る。例として第４図の点線に示すようにシートが置かれ
ている場合には、受光素子D2〜D8までが覆われ光が遮ら
れる。また他の受光素子D1,D9は光を受ける。従って以
上の受光素子D1〜D9のON,OFFをモニターすることでシー
トＳのサイズを検出できる。この検出したサイズ情報を
シート供給装置の処理部を通して外部機器１であるレー
ザビームプリンタへ伝える。
は、第４図に示される如く、複数の受光素子D1〜D9が略
Ｌ字状に並べられている。シートＳはシート供給トレイ
２の上面において固定された横ガイド板３と、移動でき
る横ガイド板４によってガイドされている。従ってシー
ト供給トレイ２の上に載置されるシートＳのサイズによ
り、シートが覆う受光素子D1〜D9の数及び場所が異な
る。例として第４図の点線に示すようにシートが置かれ
ている場合には、受光素子D2〜D8までが覆われ光が遮ら
れる。また他の受光素子D1,D9は光を受ける。従って以
上の受光素子D1〜D9のON,OFFをモニターすることでシー
トＳのサイズを検出できる。この検出したサイズ情報を
シート供給装置の処理部を通して外部機器１であるレー
ザビームプリンタへ伝える。
尚、以上の第２実施例においては第４図に示すように
複数の受光素子を間隔をおいて配置しているが、他の実
施例においてはラインセンサ等を用いて連続的にシート
のサイズを検出することも可能である。
複数の受光素子を間隔をおいて配置しているが、他の実
施例においてはラインセンサ等を用いて連続的にシート
のサイズを検出することも可能である。
本発明の第３実施例を第５図に示す。尚、前記実施例
を示す図と同一の部分については同一番号を付して説明
を省略する。すなわち、前記第２実施例は複数の受光素
子を用い、これらの複数の受光素子のうちいずれかの受
光素子がシートＳにより覆われることでシートのサイズ
を検出するものであったが、本実施例はCCDイメージセ
ンサ等から成る固体撮像素子31を用いてシート全体のサ
イズをイメージ的に認識するものである。
を示す図と同一の部分については同一番号を付して説明
を省略する。すなわち、前記第２実施例は複数の受光素
子を用い、これらの複数の受光素子のうちいずれかの受
光素子がシートＳにより覆われることでシートのサイズ
を検出するものであったが、本実施例はCCDイメージセ
ンサ等から成る固体撮像素子31を用いてシート全体のサ
イズをイメージ的に認識するものである。
すなわち図に示すようにシートＳを、着色されたシー
ト供給トレイ２の上に載置し、シートの色とシート供給
トレイの色とが異なることにより、このシート全体のイ
メージを固体撮像素子31が二値的に認識し、シートのサ
イズを検出することができるものである。尚、シート供
給トレイの色は例えば黒とすることで、シートの白い色
に対し明確なコントラを得ることができる。
ト供給トレイ２の上に載置し、シートの色とシート供給
トレイの色とが異なることにより、このシート全体のイ
メージを固体撮像素子31が二値的に認識し、シートのサ
イズを検出することができるものである。尚、シート供
給トレイの色は例えば黒とすることで、シートの白い色
に対し明確なコントラを得ることができる。
以上のようにシート供給トレイの上のシート横方向
（シート供給方向）のサイズと、縦方向（前記供給方向
と直角な方向）のサイズを検出することにより、外部機
器が作動する以前にシートのサイズ情報を外部機器に伝
えることができる。このため例えば外部機器がレーザビ
ームプリンタのような画像形成装置である場合に、常に
シートサイズに見合った印字が可能となり従来のように
シートサイズが不適合なための印字データの欠損や２ペ
ージに跨った印字等が成されるのを防ぐことができる。
また、シートサイズの検出が、ひとつの検出手段で可能
となる。
（シート供給方向）のサイズと、縦方向（前記供給方向
と直角な方向）のサイズを検出することにより、外部機
器が作動する以前にシートのサイズ情報を外部機器に伝
えることができる。このため例えば外部機器がレーザビ
ームプリンタのような画像形成装置である場合に、常に
シートサイズに見合った印字が可能となり従来のように
シートサイズが不適合なための印字データの欠損や２ペ
ージに跨った印字等が成されるのを防ぐことができる。
また、シートサイズの検出が、ひとつの検出手段で可能
となる。
（発明の効果） 以上説明したように本発明のシート供給装置によれ
ば、シート供給トレイに載置されたシートのサイズを前
もって検出できるので、このシート供給トレイが装着さ
れる外部機器が作動する以前にシートのサイズ情報を外
部機器に伝えることができる。これにより外部機器を操
作する操作者が目視によってシート供給トレイ内のシー
トのサイズを確認する必要がなく、円滑に外部機器の操
作をおこなうことができる。
ば、シート供給トレイに載置されたシートのサイズを前
もって検出できるので、このシート供給トレイが装着さ
れる外部機器が作動する以前にシートのサイズ情報を外
部機器に伝えることができる。これにより外部機器を操
作する操作者が目視によってシート供給トレイ内のシー
トのサイズを確認する必要がなく、円滑に外部機器の操
作をおこなうことができる。
第１図は本発明のシート供給装置の第１実施例を示すた
め外部機器にシート供給トレイを着装した状態を示す平
面図、第２図は第１図のシートサイズ検出部の回路図、
第３図は本発明の第２実施例を示す断面側面図、第４図
は第３図の概略平面図、第５図は本発明の第３実施例を
示す平面図である。 符号の説明 １……外部機器、２……シート供給トレイ 3,4……横ガイド板、５……摺動トレイ ６……後ガイド部 ７……シートサイズ検出部 ８……導電性プレート、９……絶縁性補間部材 P,Q……摺動接点、21……半導体レーザ 22……回転多面鏡、23……感光体ドラム 24……一次帯電器、25……現像器 26……転写コロナチャージャ 27,28……反射鏡 29……光拡散フィルタレンズ D1〜D9……受光素子、31……固体撮像素子
め外部機器にシート供給トレイを着装した状態を示す平
面図、第２図は第１図のシートサイズ検出部の回路図、
第３図は本発明の第２実施例を示す断面側面図、第４図
は第３図の概略平面図、第５図は本発明の第３実施例を
示す平面図である。 符号の説明 １……外部機器、２……シート供給トレイ 3,4……横ガイド板、５……摺動トレイ ６……後ガイド部 ７……シートサイズ検出部 ８……導電性プレート、９……絶縁性補間部材 P,Q……摺動接点、21……半導体レーザ 22……回転多面鏡、23……感光体ドラム 24……一次帯電器、25……現像器 26……転写コロナチャージャ 27,28……反射鏡 29……光拡散フィルタレンズ D1〜D9……受光素子、31……固体撮像素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉持 喜美 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 増田 俊一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 秋山 哲 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−39630（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−207335（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】外部機器に多種サイズのシートを供給可能
なシート供給トレイに、載置されたシートの供給方向の
縦サイズを検出する検出手段と、供給方向に直角な方向
の横サイズを検出する検出手段とを設け、 前記各検出手段により検出された縦サイズと横サイズと
の情報を１つの信号として前記外部機器に伝えることを
特徴とするシート供給装置。 - 【請求項２】外部機器に多種サイズのシートを供給可能
なシート供給トレイと、 このシート供給トレイのシート載置面に、載置されるシ
ートのサイズに応じていずれかが覆われる複数の受光素
子と、 前記シート載置面に走査光を照射する光走査手段と、を
備え、 前記光走査手段により走査光を照射した際の、前記複数
の受光素子の走査光検出結果によりシートのサイズを検
出することを特徴とするシート供給装置。 - 【請求項３】外部機器に多種サイズのシートを供給可能
なシート供給トレイと、 このシート供給トレイに載置されるシートのシート全体
のサイズを認識する撮像素子と、を備え、 前記撮像素子により検出されたシートのサイズを前記外
部機器に伝えることを特徴とするシート供給装置。 - 【請求項４】帯電された感光体の表面に、光走査手段に
よる走査光を照射して静電潜像を形成し、この静電潜像
を現像手段により現像すると共に、シートに転写して画
像を形成する画像形成手段を備えた画像形成装置におい
て、 前記画像形成手段へ多種サイズのシートを供給可能なシ
ート供給トレイと、 このシート供給トレイのシート載置面に、載置されるシ
ートのサイズに応じていずれかが覆われる複数の受光素
子と、 前記光走査手段の走査光の光路を変更し、前記シート載
置面に走査光を照射させる光路変更手段と、を備え、 前記光走査手段及び光路変更手段により前記シート載置
面に走査光を照射した際の、前記複数の受光素子の走査
光検出結果によりシートのサイズを検出することを特徴
とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63280998A JP2736982B2 (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | シート供給装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63280998A JP2736982B2 (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | シート供給装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127324A JPH02127324A (ja) | 1990-05-16 |
| JP2736982B2 true JP2736982B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=17632840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63280998A Expired - Fee Related JP2736982B2 (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | シート供給装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736982B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5215303A (en) * | 1990-07-06 | 1993-06-01 | Konica Corporation | Sheet alignment device for a copying apparatus having an intermediate standby position |
| JP2840517B2 (ja) * | 1992-06-02 | 1998-12-24 | キヤノン株式会社 | 給紙カセット及び画像形成装置 |
| KR100471224B1 (ko) * | 2002-05-09 | 2005-03-08 | 현대자동차주식회사 | 헤밍 실런트 도포장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939630A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置 |
| JPS59207335A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-24 | Fuji Xerox Co Ltd | ユニバ−サルカセツト |
-
1988
- 1988-11-07 JP JP63280998A patent/JP2736982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02127324A (ja) | 1990-05-16 |
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