JP2735881B2 - ゴミ焼却炉 - Google Patents
ゴミ焼却炉Info
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- JP2735881B2 JP2735881B2 JP1139215A JP13921589A JP2735881B2 JP 2735881 B2 JP2735881 B2 JP 2735881B2 JP 1139215 A JP1139215 A JP 1139215A JP 13921589 A JP13921589 A JP 13921589A JP 2735881 B2 JP2735881 B2 JP 2735881B2
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- Japan
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- air
- furnace
- flow path
- damper
- hearth
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、炉床を備えたゴミ焼却炉に関する。
従来のゴミ焼却炉の１例を第２図によって説明する。
炉床21とゴミ投入口20をもつ火炉11の下流側の部分に
千鳥状に配置された複数の輻射変換体７が配置され、更
にその下流側の火炉11の部分に空気予熱器13が連接さ
れ、同空気予熱器13を出た燃焼ガスは誘引ファン14によ
って吸引され、排気ダンパー４を経て煙突15へ排出され
る排気系を形成するようになっている。なお、上記輻射
変換体７としては、例えば、コージェライトとアルミナ
を混合焼成したセラミックス多孔体等が用いられる。
千鳥状に配置された複数の輻射変換体７が配置され、更
にその下流側の火炉11の部分に空気予熱器13が連接さ
れ、同空気予熱器13を出た燃焼ガスは誘引ファン14によ
って吸引され、排気ダンパー４を経て煙突15へ排出され
る排気系を形成するようになっている。なお、上記輻射
変換体７としては、例えば、コージェライトとアルミナ
を混合焼成したセラミックス多孔体等が用いられる。
空気は、空気予熱器13で燃焼ガスと熱交換して加熱さ
れた上、空気供給ダンパー１を経て炉本体11の炉床21の
上方へ、またダンパー2,3を経て炉床21の入口部の下方
へ燃焼用空気として供給され、併せて炉床21上のゴミの
予熱・乾燥及び発火を行なうようになっている。
れた上、空気供給ダンパー１を経て炉本体11の炉床21の
上方へ、またダンパー2,3を経て炉床21の入口部の下方
へ燃焼用空気として供給され、併せて炉床21上のゴミの
予熱・乾燥及び発火を行なうようになっている。
ゴミはゴミ投入口20より投入され炉床21上に堆積され
て燃焼し、燃焼ガスは複数の輻射変換体７で形成される
室を通る際に熱が封鎖され、火炉11内の温度を高く保っ
て燃焼を活溌化し、また、輻射変換体７の間に設けられ
た補助バーナ12によって昇温された燃焼ガスは、空気予
熱器13で空気を加熱した後、上記のように誘引ファン14
によって煙突15から排出される。
て燃焼し、燃焼ガスは複数の輻射変換体７で形成される
室を通る際に熱が封鎖され、火炉11内の温度を高く保っ
て燃焼を活溌化し、また、輻射変換体７の間に設けられ
た補助バーナ12によって昇温された燃焼ガスは、空気予
熱器13で空気を加熱した後、上記のように誘引ファン14
によって煙突15から排出される。
上記の従来のゴミ焼却炉は、次の問題点があった。
（１） 熱交換器を設置していたことで据付スペースを
多く要し、またシステムが複雑となっていた。
多く要し、またシステムが複雑となっていた。
（２） 炉の発停頻度が高いと、熱交換器内に付着した
煤が吸湿固着して保守費が増大する。
煤が吸湿固着して保守費が増大する。
（３） 熱交換器があるために、システム抵抗が高く、
誘引ファンが故障時は炉の使用が出来ない。
誘引ファンが故障時は炉の使用が出来ない。
（４） 誘引ファンの吸込力によって燃焼ガスを吸込
み、これによって燃焼用空気を炉床下方の部分に吸込む
ようにしているが、誘引ファンの吸込力だけでは、炉床
下からの燃焼用空気の吹上げ力が不足して、ゴミの焼却
時におけるゴミの乾燥・焼却に時間を要していた。
み、これによって燃焼用空気を炉床下方の部分に吸込む
ようにしているが、誘引ファンの吸込力だけでは、炉床
下からの燃焼用空気の吹上げ力が不足して、ゴミの焼却
時におけるゴミの乾燥・焼却に時間を要していた。
本発明は、上記問題点を解決することができるゴミ焼
却炉を提供しようとするものである。
却炉を提供しようとするものである。
本発明のゴミ焼却炉は、炉床を備え空気予熱器を具備
しない火炉と、同火炉を出た燃焼ガスを流路、誘引ファ
ン、流路、煙突を経て排出する排気系と、同排気系の誘
引ファンの誘引側の流路に接続された空気ダンパーを備
えた空気流路と、前記誘引ファンの出口側の流路中に設
けられた排気ダンパーと、前記誘引ファン及び排気ダン
パーをバイパスし、前記火炉を出た燃焼ガスを直接前記
煙突側へ排出するバイパスダンパーを備えたバイパス流
路と、前記誘引ファンの出口側の燃焼ガスと空気の混合
ガスを前記炉床の下部に供給する混合ガス供給流路と、
前記炉床の上方において前記火炉内に空気を供給する空
気供給ダンパーとを備えてなるものである。
しない火炉と、同火炉を出た燃焼ガスを流路、誘引ファ
ン、流路、煙突を経て排出する排気系と、同排気系の誘
引ファンの誘引側の流路に接続された空気ダンパーを備
えた空気流路と、前記誘引ファンの出口側の流路中に設
けられた排気ダンパーと、前記誘引ファン及び排気ダン
パーをバイパスし、前記火炉を出た燃焼ガスを直接前記
煙突側へ排出するバイパスダンパーを備えたバイパス流
路と、前記誘引ファンの出口側の燃焼ガスと空気の混合
ガスを前記炉床の下部に供給する混合ガス供給流路と、
前記炉床の上方において前記火炉内に空気を供給する空
気供給ダンパーとを備えてなるものである。
本発明では、誘引ファンをバイパスする燃焼ガスのバ
イパス流路で一部の燃焼ガスを排出し、残部の燃焼ガス
を、空気ダンパーを経て供給される空気と共に誘引ファ
ンの出口から炉床の下方へ供給する。火炉には空気予熱
器を備えていないために、炉床の下方へ供給されるガス
温度が上昇し、誘引ファンによって空気と混合された燃
焼ガスが炉床の下方へ供給されるために、温度が高く十
分な吹上げ力のあるガスが炉床下方へ供給されることと
なり、空気予熱器の据付面積を省略した上で、ゴミの予
熱・乾燥及び焼却が効果的に行なわれる。
イパス流路で一部の燃焼ガスを排出し、残部の燃焼ガス
を、空気ダンパーを経て供給される空気と共に誘引ファ
ンの出口から炉床の下方へ供給する。火炉には空気予熱
器を備えていないために、炉床の下方へ供給されるガス
温度が上昇し、誘引ファンによって空気と混合された燃
焼ガスが炉床の下方へ供給されるために、温度が高く十
分な吹上げ力のあるガスが炉床下方へ供給されることと
なり、空気予熱器の据付面積を省略した上で、ゴミの予
熱・乾燥及び焼却が効果的に行なわれる。
また、誘引ファンが故障したとき等には、誘引ファン
をバイパスする燃焼ガスのバイパス流路に設けたバイパ
スダンパーを全開して燃焼ガスを排出すると共に、空気
供給ダンパーを開いて空気を火炉無いに導くことによ
り、火炉を停止することなく、自然通風方式の燃焼が行
なわれる。
をバイパスする燃焼ガスのバイパス流路に設けたバイパ
スダンパーを全開して燃焼ガスを排出すると共に、空気
供給ダンパーを開いて空気を火炉無いに導くことによ
り、火炉を停止することなく、自然通風方式の燃焼が行
なわれる。
また更に、誘引ファンには燃焼ガスと空気が供給され
るため、空気予熱器を経由しない高温の燃焼ガスは減温
されて誘引ファンへ入ることになり、誘引ファンの入口
温度はその仕様温度範囲に抑えられ、誘引ファンは高温
で損傷することはないものである。
るため、空気予熱器を経由しない高温の燃焼ガスは減温
されて誘引ファンへ入ることになり、誘引ファンの入口
温度はその仕様温度範囲に抑えられ、誘引ファンは高温
で損傷することはないものである。
本発明の一実施例を第１図によって説明する。
本実施例は、第２図に示される従来のゴミ焼却炉を、
以下説明するように改良したものであって、第１図にお
いて同一の部分は同一の符号を付せられており、その説
明を省略する。
以下説明するように改良したものであって、第１図にお
いて同一の部分は同一の符号を付せられており、その説
明を省略する。
火炉11は、輻射変換体７の下流側に熱交換器を備えて
おらず、火炉11の出口側の流路22の途中には空気ダンパ
ー６をもつ空気流路26が接続され、同流路22は誘引ファ
ン14に接続されている。同誘引ファン14の出口は、混合
ガス供給流路23に接続され、同混合ガス供給流路23は分
岐してダンパー2,3を介して炉床21の下方の火炉11内に
接続されている。上記流路22の空気流路26との接続点の
上流側からは、バイパスダンパー５を備えたバイパス流
路24が分岐し、同バイパス流路24は誘引ファン14をバイ
パスして煙突15に接続されている。
おらず、火炉11の出口側の流路22の途中には空気ダンパ
ー６をもつ空気流路26が接続され、同流路22は誘引ファ
ン14に接続されている。同誘引ファン14の出口は、混合
ガス供給流路23に接続され、同混合ガス供給流路23は分
岐してダンパー2,3を介して炉床21の下方の火炉11内に
接続されている。上記流路22の空気流路26との接続点の
上流側からは、バイパスダンパー５を備えたバイパス流
路24が分岐し、同バイパス流路24は誘引ファン14をバイ
パスして煙突15に接続されている。
上記混合ガス供給流路23より、排気ダンパー４を備え
た誘引ファン14の出口側の流路25が分岐し、同流路25は
バイパスダンパー５の下流側で上記バイパス流路24に接
続されている。また空気供給ダンパー１を経て炉床21の
上方の火炉11内へ空気が供給されるようになっている。
た誘引ファン14の出口側の流路25が分岐し、同流路25は
バイパスダンパー５の下流側で上記バイパス流路24に接
続されている。また空気供給ダンパー１を経て炉床21の
上方の火炉11内へ空気が供給されるようになっている。
本実施例では、必要あれば補助バーナ12で加熱された
上、輻射変換体７を通った燃焼ガスの一部は、バイパス
ダンパー５の開度によって決まる流量でバイパス流路24
を通って煙突15から排出される。一方、残部の燃焼ガス
は、空気流路26より供給される空気が混合されて温度を
下げて誘引ファン14に吸引された上、誘引ファン14によ
って、混合ガス供給流路23、ダンパー2,3を経て炉床21
の下方の部分へ供給される。
上、輻射変換体７を通った燃焼ガスの一部は、バイパス
ダンパー５の開度によって決まる流量でバイパス流路24
を通って煙突15から排出される。一方、残部の燃焼ガス
は、空気流路26より供給される空気が混合されて温度を
下げて誘引ファン14に吸引された上、誘引ファン14によ
って、混合ガス供給流路23、ダンパー2,3を経て炉床21
の下方の部分へ供給される。
また、誘引ファン14から出る余剰の燃焼ガスと空気の
混合ガスは、排気ダンパー４をもつ流路から流路25を経
て煙突15から排出される。
混合ガスは、排気ダンパー４をもつ流路から流路25を経
て煙突15から排出される。
上記の流路22へ入る燃焼ガスは、熱交換器を経由して
いないために高温であるが、空気ダンパー６を経た空気
と混合して適当な温度に降温され誘引ファン14の仕様範
囲の温度となった上、誘引ファン14に導入され、誘引フ
ァン14を損傷することがない。
いないために高温であるが、空気ダンパー６を経た空気
と混合して適当な温度に降温され誘引ファン14の仕様範
囲の温度となった上、誘引ファン14に導入され、誘引フ
ァン14を損傷することがない。
誘引ファン14に入る燃焼ガスと空気の混合ガスは、燃
焼ガスが熱交換器を省略したために高温であることによ
って、温度が高く、かつこれが誘引ファン14から混合ガ
ス供給流路23を通って炉床21の下方へ供給されることに
よって、炉床21下方が正圧となるために、十分な温度と
吹上げ力のあるガスが炉床21の下方へ供給されることに
なる。これによって、効率のよいゴミの予熱・乾燥及び
焼却が行なわれる。
焼ガスが熱交換器を省略したために高温であることによ
って、温度が高く、かつこれが誘引ファン14から混合ガ
ス供給流路23を通って炉床21の下方へ供給されることに
よって、炉床21下方が正圧となるために、十分な温度と
吹上げ力のあるガスが炉床21の下方へ供給されることに
なる。これによって、効率のよいゴミの予熱・乾燥及び
焼却が行なわれる。
また更に、本実施例で、誘引ファン14の故障したとき
には、誘引ファン14をバイパスするバイパス流路24のバ
イパスダンパー５を全開にし流路25の排気ダンパー４を
全閉にして、燃焼ガス全量をバイパス流路24を経て排出
し、自然通風方式にすることによって、炉を停止するこ
となく燃焼を行なうことができる。
には、誘引ファン14をバイパスするバイパス流路24のバ
イパスダンパー５を全開にし流路25の排気ダンパー４を
全閉にして、燃焼ガス全量をバイパス流路24を経て排出
し、自然通風方式にすることによって、炉を停止するこ
となく燃焼を行なうことができる。
なお、上記実施例では、排気ダンパー４をもつ流路25
によって誘引ファン14から出る余剰のガスを排出するよ
うにしているが、これを省略し、バイパス流路24のバイ
パスダンパー５を制御することによって、必要量の燃焼
ガスを誘引ファン14に供給するようにしてもよい。
によって誘引ファン14から出る余剰のガスを排出するよ
うにしているが、これを省略し、バイパス流路24のバイ
パスダンパー５を制御することによって、必要量の燃焼
ガスを誘引ファン14に供給するようにしてもよい。
本発明は次の効果を奏することができる。
（１） 空気予熱器を廃止しているために、保守が容易
となり、据付面積も小さくすることができ、また設備費
を低減させることができる。
となり、据付面積も小さくすることができ、また設備費
を低減させることができる。
（２） 誘引ファンによって燃焼ガスと空気の混合ガス
を炉床下方へ供給することにより、温度の高い炉床下の
ガスは正圧となり、熱風の押込み力が強くなり、ゴミの
予熱・乾燥及び焼却効果を向上させることができる。
を炉床下方へ供給することにより、温度の高い炉床下の
ガスは正圧となり、熱風の押込み力が強くなり、ゴミの
予熱・乾燥及び焼却効果を向上させることができる。
（３） 誘引ファンが故障した等の場合においても、焼
却能力は低下するが、自然通風式によって火炉の使用が
可能である。
却能力は低下するが、自然通風式によって火炉の使用が
可能である。
第１図は本発明の一実施例の系統図、第２図は従来のゴ
ミ焼却炉の系統図である。 １……空気供給ダンパー、２、３……ダンパー、４……
排気ダンパー、 ５……バイパスダンパー、６……空気ダンパー、７……
輻射変換体、 11……火炉、14……誘引ファン、15……煙突、 20……ゴミ投入口、21……炉床、22……流路、 23……混合ガス供給流路、24……バイパス流路、25……
流路、 26……空気流路。
ミ焼却炉の系統図である。 １……空気供給ダンパー、２、３……ダンパー、４……
排気ダンパー、 ５……バイパスダンパー、６……空気ダンパー、７……
輻射変換体、 11……火炉、14……誘引ファン、15……煙突、 20……ゴミ投入口、21……炉床、22……流路、 23……混合ガス供給流路、24……バイパス流路、25……
流路、 26……空気流路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−90672（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−256706（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−180825（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−128367（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】炉床21を備え空気予熱器を具備しない火炉
11と、同火炉11を出た燃焼ガスを流路22、誘引ファン1
4、流路25、煙突15を経て排出する排気系と、同排気系
の誘引ファン14の誘引側の流路22に接続された空気ダン
パー６を備えた空気流路26と、前記誘引ファン14の出口
側の流路25中に設けられた排気ダンパー４と、前記誘引
ファン14及び排気ダンパー４をバイパスし、前記火炉11
を出た燃焼ガスを直接前記煙突15側へ排出するバイパス
ダンパー５を備えたバイパス流路24と、前記誘引ファン
14の出口側の燃焼ガスと空気の混合ガスを前記炉床21の
下部に供給する混合ガス供給流路23と、前記炉床21の上
方において前記火炉11内に空気を供給する空気供給ダン
パー１とを備えたことを特徴とするゴミ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139215A JP2735881B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ゴミ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139215A JP2735881B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ゴミ焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035613A JPH035613A (ja) | 1991-01-11 |
| JP2735881B2 true JP2735881B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=15240200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1139215A Expired - Lifetime JP2735881B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ゴミ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2735881B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5928987A (en) * | 1996-06-14 | 1999-07-27 | Nippon Kayaku Co., Ltd. | Thermal recording material |
| CN103939934B (zh) * | 2014-03-19 | 2016-08-17 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种用于锅炉制粉系统的干燥系统 |
| JP6748697B2 (ja) * | 2018-12-19 | 2020-09-02 | 株式会社プランテック | 燃焼制御方法 |
| CN112460576A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适应于深度调峰的锅炉烟风系统及调峰方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128367A (ja) * | 1974-03-28 | 1975-10-09 | ||
| JPS5390672A (en) * | 1977-01-21 | 1978-08-09 | Babcock Hitachi Kk | Sluge incinerating method by controlling atmosphere and the system therefor |
| JPS60256706A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-18 | Osaka Gas Co Ltd | 固体燃料の燃焼方法 |
| JPS61180825A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-13 | Tokyo Met Gov | ごみ焼却炉の運転方法 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP1139215A patent/JP2735881B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035613A (ja) | 1991-01-11 |
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