JP2735655B2 - 機械プレスの駆動装置 - Google Patents
機械プレスの駆動装置Info
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- JP2735655B2 JP2735655B2 JP1306329A JP30632989A JP2735655B2 JP 2735655 B2 JP2735655 B2 JP 2735655B2 JP 1306329 A JP1306329 A JP 1306329A JP 30632989 A JP30632989 A JP 30632989A JP 2735655 B2 JP2735655 B2 JP 2735655B2
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- Japan
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- pressure medium
- piston
- medium chamber
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/265—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks using a fluid connecting unit between drive shaft and press ram
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特に高い行程数において板金を変形するた
めの機械プレスの駆動装置に関する。
めの機械プレスの駆動装置に関する。
（従来の技術） 駆動装置とラムとの間に配置され無負荷伝動装置と負
荷伝動装置とからなる２段式伝動装置によって、所定の
行程範囲における技術的条件にラムの速度を適合させら
れるような機械プレスの駆動装置は、DD・WP特許第2204
87号公報で公知である。その負荷伝動装置はカム連結子
伝動装置として形成され、駆動輪に接続されたクランク
と２分割構造の摺動連接棒とから構成されている。その
摺動連接棒の両方の部品は互いにテレスコピック（望遠
鏡的）に長手方向に移動可能に支持され、作動過程中に
おいて相互に転動する二つのカム部分から成るカムリン
クに接触支持されている。
荷伝動装置とからなる２段式伝動装置によって、所定の
行程範囲における技術的条件にラムの速度を適合させら
れるような機械プレスの駆動装置は、DD・WP特許第2204
87号公報で公知である。その負荷伝動装置はカム連結子
伝動装置として形成され、駆動輪に接続されたクランク
と２分割構造の摺動連接棒とから構成されている。その
摺動連接棒の両方の部品は互いにテレスコピック（望遠
鏡的）に長手方向に移動可能に支持され、作動過程中に
おいて相互に転動する二つのカム部分から成るカムリン
クに接触支持されている。
この公知の方式の場合、運動経過が硬いことによっ
て、製造すべき製品のその都度の絞り深さへの適合が行
えない。更にカム連結子伝動装置は高価な機械部品を必
要とするので、その製造費用が非常に高いという問題が
ある。
て、製造すべき製品のその都度の絞り深さへの適合が行
えない。更にカム連結子伝動装置は高価な機械部品を必
要とするので、その製造費用が非常に高いという問題が
ある。
（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、ワークに品質を向上し、変形加工の
際の騒音を低減し、それによってプレス行程数を増加し
て生産量を増大することにある。
際の騒音を低減し、それによってプレス行程数を増加し
て生産量を増大することにある。
本発明の課題は、できるだけ安価な費用で、高い行程
数においてプレス工具が閉じる際の衝突速度が小さく、
その場合、プレス駆動装置の減速が変形加工を実施する
前に効かされ、その都度のプレス工具の種々の絞りに適
合できるようなプレス駆動装置を提供することにある。
数においてプレス工具が閉じる際の衝突速度が小さく、
その場合、プレス駆動装置の減速が変形加工を実施する
前に効かされ、その都度のプレス工具の種々の絞りに適
合できるようなプレス駆動装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 本発明によればこの課題は、駆動輪の回転運動をラム
の直線運動に変換する駆動装置と、ラムがその行程のう
ちの所定の行程を行っている間に所定の伝動作用を行う
第２の運動系統と、を有する複数行程数によって板金を
変形させるための機械プレスの駆動装置において、ラム
に圧力が作用する部分が作動ピストンを持った複動式作
動シリンダとして形成され、プレス駆動装置によって駆
動されるラムに固定して配置されたテレスコピックシリ
ンダのテレスコピックピストンが、ストッパロッドに高
さ調整可能に連結されたストッパによって強制的に駆動
でき、テレスコピックシリンダの圧力媒体室がラムの上
側圧力媒体室に、この上側圧力媒体室に向かって自由に
貫流できる逆止解除可能な逆止め弁を介して接続され、
ラムの下側圧力媒体室が、作動ピストンの相対運動に応
じて変化する逆止解除可能な絞り弁を介して圧力媒体容
器に接続され、前記圧力媒体容器がテレスコピックシリ
ンダの圧力媒体室に、圧力媒体室に向かって自由に貫流
できる逆止解除可能な逆止め弁を介して接続されている
ことによって達成される。本発明の有利な実施態様は請
求項２に記載されている。また本発明は切断プレスにも
利用できる。
の直線運動に変換する駆動装置と、ラムがその行程のう
ちの所定の行程を行っている間に所定の伝動作用を行う
第２の運動系統と、を有する複数行程数によって板金を
変形させるための機械プレスの駆動装置において、ラム
に圧力が作用する部分が作動ピストンを持った複動式作
動シリンダとして形成され、プレス駆動装置によって駆
動されるラムに固定して配置されたテレスコピックシリ
ンダのテレスコピックピストンが、ストッパロッドに高
さ調整可能に連結されたストッパによって強制的に駆動
でき、テレスコピックシリンダの圧力媒体室がラムの上
側圧力媒体室に、この上側圧力媒体室に向かって自由に
貫流できる逆止解除可能な逆止め弁を介して接続され、
ラムの下側圧力媒体室が、作動ピストンの相対運動に応
じて変化する逆止解除可能な絞り弁を介して圧力媒体容
器に接続され、前記圧力媒体容器がテレスコピックシリ
ンダの圧力媒体室に、圧力媒体室に向かって自由に貫流
できる逆止解除可能な逆止め弁を介して接続されている
ことによって達成される。本発明の有利な実施態様は請
求項２に記載されている。また本発明は切断プレスにも
利用できる。
（実施例） 以下第１図から第４図に示した実施例を参照して本発
明を詳細に説明する。
明を詳細に説明する。
ハイブリット形駆動装置（回転運動を直線運動に変換
する駆動装置と、ラム行程の所定行程中に所定の伝動作
用を行う第２の運動系統を有する駆動装置をいう）をそ
のラム行程の作動サイクルに関して説明する。その場
合、出発位置はクランク式駆動装置の上死点OT（第２図
の位置2.1）とする。
する駆動装置と、ラム行程の所定行程中に所定の伝動作
用を行う第２の運動系統を有する駆動装置をいう）をそ
のラム行程の作動サイクルに関して説明する。その場
合、出発位置はクランク式駆動装置の上死点OT（第２図
の位置2.1）とする。
クランク式駆動装置にヒンジ接続された作動ピストン
１が最上位にあるとき、ラム２は液圧式駆動装置の作動
行程31の距離だけ低い位置にあり、上側圧力媒体室３内
において作動ピストン１に機械的に接している。作動ピ
ストン１はラムに対して相対的な運動をする作動ピスト
ンとして形成され、小さい面積の上側圧力媒体作用面32
と大きな面積の下側圧力媒体作用面33とを有し、これら
の作用面32,33は上側圧力媒体室３および下側圧力媒体
室４を介してラム２に接している。これら両方の圧力媒
体室3,4は圧力媒体容器27に接続されている。この圧力
媒体容器27の圧力媒体は空気圧で加圧され、その空気圧
は圧力調整装置28によって種々に調整できる。
１が最上位にあるとき、ラム２は液圧式駆動装置の作動
行程31の距離だけ低い位置にあり、上側圧力媒体室３内
において作動ピストン１に機械的に接している。作動ピ
ストン１はラムに対して相対的な運動をする作動ピスト
ンとして形成され、小さい面積の上側圧力媒体作用面32
と大きな面積の下側圧力媒体作用面33とを有し、これら
の作用面32,33は上側圧力媒体室３および下側圧力媒体
室４を介してラム２に接している。これら両方の圧力媒
体室3,4は圧力媒体容器27に接続されている。この圧力
媒体容器27の圧力媒体は空気圧で加圧され、その空気圧
は圧力調整装置28によって種々に調整できる。
上型26を含めたラム２の重量は、公知のようにバラン
スシリンダ30によってバランスされている。上側圧力媒
体作用面32と下側圧旅媒体作用面33の面積差と圧力媒体
容器27内の圧力との積から成る力がラム２に作用する。
この力は限られた範囲でバランスを失った際にラム２を
その機械的に制限された下側位置に置く。下側圧力媒体
室４と圧力媒体容器27との接続配管に、逆止め弁９、遮
断可能な絞り弁10および圧力制限弁11が並列に配置され
ている。遮断位置にある絞り弁10、下側圧力媒体室４か
らの流れを遮断する逆止め弁９および下側圧力媒体室４
が過圧状態にあるとき安全弁として作用する圧力制限弁
11が、下側圧力媒体室４内の圧力媒体を封じ込めている
ので、作動ピストン１とラム２は相対運動できない。ラ
ム２は作動ピストン１の速度で下降運動する。
スシリンダ30によってバランスされている。上側圧力媒
体作用面32と下側圧旅媒体作用面33の面積差と圧力媒体
容器27内の圧力との積から成る力がラム２に作用する。
この力は限られた範囲でバランスを失った際にラム２を
その機械的に制限された下側位置に置く。下側圧力媒体
室４と圧力媒体容器27との接続配管に、逆止め弁９、遮
断可能な絞り弁10および圧力制限弁11が並列に配置され
ている。遮断位置にある絞り弁10、下側圧力媒体室４か
らの流れを遮断する逆止め弁９および下側圧力媒体室４
が過圧状態にあるとき安全弁として作用する圧力制限弁
11が、下側圧力媒体室４内の圧力媒体を封じ込めている
ので、作動ピストン１とラム２は相対運動できない。ラ
ム２は作動ピストン１の速度で下降運動する。
ラム２の運動方向に移動できるテレスコピックピスト
ン６を持ったテレスコピックシリンダ５がラム２に固定
接続されている。ストッパ７付きのストッパロッド８
が、プレス架台に連結された拘束シリンダ12内に、ラム
２が前進する際にテレスコピックピストン６がストッパ
７によって駆動されるように接続されている。ストッパ
ロッド８は拘束シリンダ12内に往復移動の可能に支持さ
れ、ストッパロッド８に接続された拘束ピストン17によ
って引っ張られている。その引張りは圧力媒体室34内の
圧力によって位置調整可能なストッパ18に向けて行われ
ている。その圧力媒体室34は圧力媒体容器14に接続され
ており、この圧力媒体容器14の圧力媒体は空気圧が加圧
されている。その空気圧は圧力調整装置29によって変更
できる。圧力媒体室34と圧力媒体容器14との接続配管
に、圧力媒体室34からの流れを遮断する逆止め弁13、方
向制御弁15および拘束シリンダ12に対する過圧保護装置
として使用する圧力制限弁16が並列に配置されている。
テレスコピックシリンダ５の圧力媒体室37は一方ではラ
ム２の上側圧力媒体室３に接続され、他方では圧力媒体
容器27に接続されている。上側圧力媒体室３とテレスコ
ピックシリンダ５との間およびテレスコピックシリンダ
５と圧力媒体容器27との間の配管にある逆止解除可能な
逆止め弁20,35は、それぞれ圧力媒体容器27の方向に遮
断して配置され選択的に逆止解除装置して働く。
ン６を持ったテレスコピックシリンダ５がラム２に固定
接続されている。ストッパ７付きのストッパロッド８
が、プレス架台に連結された拘束シリンダ12内に、ラム
２が前進する際にテレスコピックピストン６がストッパ
７によって駆動されるように接続されている。ストッパ
ロッド８は拘束シリンダ12内に往復移動の可能に支持さ
れ、ストッパロッド８に接続された拘束ピストン17によ
って引っ張られている。その引張りは圧力媒体室34内の
圧力によって位置調整可能なストッパ18に向けて行われ
ている。その圧力媒体室34は圧力媒体容器14に接続され
ており、この圧力媒体容器14の圧力媒体は空気圧が加圧
されている。その空気圧は圧力調整装置29によって変更
できる。圧力媒体室34と圧力媒体容器14との接続配管
に、圧力媒体室34からの流れを遮断する逆止め弁13、方
向制御弁15および拘束シリンダ12に対する過圧保護装置
として使用する圧力制限弁16が並列に配置されている。
テレスコピックシリンダ５の圧力媒体室37は一方ではラ
ム２の上側圧力媒体室３に接続され、他方では圧力媒体
容器27に接続されている。上側圧力媒体室３とテレスコ
ピックシリンダ５との間およびテレスコピックシリンダ
５と圧力媒体容器27との間の配管にある逆止解除可能な
逆止め弁20,35は、それぞれ圧力媒体容器27の方向に遮
断して配置され選択的に逆止解除装置して働く。
ストッパ７はその高さが、ラム２の調整および絞り深
さに関係して位置調整可能なストッパ18によって次のよ
うに調整される。即ち、ラム２が前進しそれと共にテレ
スコピックピストン６を含めてテレスコピックシリンダ
５が前進する際に、上型26がワーク21に衝突する直前
に、ストッパ７とテレスコピックピストン６とが機械的
に接触する（第２図の位置2.2）ように調整される。
さに関係して位置調整可能なストッパ18によって次のよ
うに調整される。即ち、ラム２が前進しそれと共にテレ
スコピックピストン６を含めてテレスコピックシリンダ
５が前進する際に、上型26がワーク21に衝突する直前
に、ストッパ７とテレスコピックピストン６とが機械的
に接触する（第２図の位置2.2）ように調整される。
ストッパ７とテレスコピックピストン６とが機械的に
接触する直前に、プレス駆動装置の制御カムによって、
遮断可能な絞り弁10が絞り位置へ切り換えられる。この
絞り弁10の絞り特性は液圧式駆動装置の作動行程31に関
して強制的に制御され、その都度のプレス工具の変形
力、プレス行程数および絞り深さに関係して種々に調整
される。作動行程31に関する絞り弁10の絞り特性は、圧
力媒体の流れ抵抗が作動行程31の前半において小さく、
それから作動ピストンとストッパピストン19とが接触す
るまでの作動行程31の後半においては徐々に増加するよ
うに決められている。
接触する直前に、プレス駆動装置の制御カムによって、
遮断可能な絞り弁10が絞り位置へ切り換えられる。この
絞り弁10の絞り特性は液圧式駆動装置の作動行程31に関
して強制的に制御され、その都度のプレス工具の変形
力、プレス行程数および絞り深さに関係して種々に調整
される。作動行程31に関する絞り弁10の絞り特性は、圧
力媒体の流れ抵抗が作動行程31の前半において小さく、
それから作動ピストンとストッパピストン19とが接触す
るまでの作動行程31の後半においては徐々に増加するよ
うに決められている。
ストッパピストン19は液圧式過負荷防止装置36に作用
的に接続されている。ストッパ７とテレスコピックピス
トン６とが接触を開始することによって、ラム２が更に
前進し逆止解除可能な逆止め弁20が閉じられている場合
に、テレスコピックシリンダ５から圧力媒体が上側圧力
媒体室３に押し出され、これによってラム２は作動ピス
トン１に対して持ち上げられる。その場合、作動ピスト
ン１の前進速度とラム２の後退速度との差、上型26とワ
ーク21との有効衝突速度となる。
的に接続されている。ストッパ７とテレスコピックピス
トン６とが接触を開始することによって、ラム２が更に
前進し逆止解除可能な逆止め弁20が閉じられている場合
に、テレスコピックシリンダ５から圧力媒体が上側圧力
媒体室３に押し出され、これによってラム２は作動ピス
トン１に対して持ち上げられる。その場合、作動ピスト
ン１の前進速度とラム２の後退速度との差、上型26とワ
ーク21との有効衝突速度となる。
テレスコピックピストン６はその段数に応じて容積流
を十分に連続して増加させ、これによってラム２の速度
を相応して変化させる。このテレスコピックピストン６
は量および時間に関係して配分される容積流を保証す
る。この容積流はプレス行程数および絞り深さに無関係
に、その都度のラム速度に対して一定した比率を有して
いる。前進するラム２自体がその戻り行程に対する駆動
装置として働くことによって、衝突速度の決定はストッ
パ７の位置だけで制限される。
を十分に連続して増加させ、これによってラム２の速度
を相応して変化させる。このテレスコピックピストン６
は量および時間に関係して配分される容積流を保証す
る。この容積流はプレス行程数および絞り深さに無関係
に、その都度のラム速度に対して一定した比率を有して
いる。前進するラム２自体がその戻り行程に対する駆動
装置として働くことによって、衝突速度の決定はストッ
パ７の位置だけで制限される。
上型26がワーク21に衝突した後（第２図の位置2.
3）、クッション力が押圧棒23、ダイプレート22、ワー
ク21および上型26を介して前進するラム２に対抗して作
用する。この時点からラム２の制動が行われる。ラム２
は予め作動ピストン１に向けてテレスコピックピストン
６によって戻り行程方向に加速されている。クッション
力は作動ピストン１とラム２との継続行程運動に対する
駆動力として使用する。下側圧力媒体室４の圧力は、遮
断可能な絞り弁10におけるその瞬間の開度に関係して絞
り弁10から圧力媒体容器27への圧力媒体の容積流を決定
し、これによって接近する作動ピストン１とストッパピ
ストン19の速度を決定する。
3）、クッション力が押圧棒23、ダイプレート22、ワー
ク21および上型26を介して前進するラム２に対抗して作
用する。この時点からラム２の制動が行われる。ラム２
は予め作動ピストン１に向けてテレスコピックピストン
６によって戻り行程方向に加速されている。クッション
力は作動ピストン１とラム２との継続行程運動に対する
駆動力として使用する。下側圧力媒体室４の圧力は、遮
断可能な絞り弁10におけるその瞬間の開度に関係して絞
り弁10から圧力媒体容器27への圧力媒体の容積流を決定
し、これによって接近する作動ピストン１とストッパピ
ストン19の速度を決定する。
下側圧力媒体室４内の圧力と下側圧力媒体作用面33と
の積としてのラム力がクッション力を超えるまで、ラム
２は一時的に静止する。その後、上型26とダイプレート
22との間に設けられたワーク21が衝突開始点と変形開始
点との間隔距離25だけさらに移動する（第２図の位置2.
4）。いまやクッション力に加えて、変形力が駆動力と
してラム２に作用する。クッション力の作用開始の場合
のように、ラム２と下型24によって付加的に作用する力
とがバランスするまで、ラム２は一時的に静止したまま
となる。その後で、作動ピストン１およびストッパピス
トン19は、機械的に接触する（第２図の位置2.5）まで
遮断可能な絞り弁10の絞り面積の減少により減速しなが
ら互いに接近する。この時点から、衝突を減衰するため
の液圧式に駆動されるラムの戻り行程は終了し、それ以
上のラム運動は作動ピストン１の機械式駆動装置によっ
て決定される。
の積としてのラム力がクッション力を超えるまで、ラム
２は一時的に静止する。その後、上型26とダイプレート
22との間に設けられたワーク21が衝突開始点と変形開始
点との間隔距離25だけさらに移動する（第２図の位置2.
4）。いまやクッション力に加えて、変形力が駆動力と
してラム２に作用する。クッション力の作用開始の場合
のように、ラム２と下型24によって付加的に作用する力
とがバランスするまで、ラム２は一時的に静止したまま
となる。その後で、作動ピストン１およびストッパピス
トン19は、機械的に接触する（第２図の位置2.5）まで
遮断可能な絞り弁10の絞り面積の減少により減速しなが
ら互いに接近する。この時点から、衝突を減衰するため
の液圧式に駆動されるラムの戻り行程は終了し、それ以
上のラム運動は作動ピストン１の機械式駆動装置によっ
て決定される。
テレスコピックピストン６の機械的上側位置に到達し
た際ないしテレスコピックシリンダ５内の定格圧力が超
過した際に、方向制御弁15は連通位置に切り換えられ、
拘束ピストン17は圧力媒体を圧力媒体室34から圧力媒体
容器14に押し出す。第２図の位置2.6は下死点UTにある
ラム２を示している。
た際ないしテレスコピックシリンダ５内の定格圧力が超
過した際に、方向制御弁15は連通位置に切り換えられ、
拘束ピストン17は圧力媒体を圧力媒体室34から圧力媒体
容器14に押し出す。第２図の位置2.6は下死点UTにある
ラム２を示している。
下死点後のラム戻り行程において、圧力媒体は逆止め
弁35が閉じられていることにより上側圧力媒体室３内に
封じ込まれるので、作動ピストン１とラム２との相対運
動は生じない。テレスコピックピストン６と拘束ピスト
ン17はそれぞれ圧力媒体容器27,14内の圧力によってそ
の出発位置に押し戻される。
弁35が閉じられていることにより上側圧力媒体室３内に
封じ込まれるので、作動ピストン１とラム２との相対運
動は生じない。テレスコピックピストン６と拘束ピスト
ン17はそれぞれ圧力媒体容器27,14内の圧力によってそ
の出発位置に押し戻される。
ラム２の上側行程過程（第２図の位置2.7）におい
て、逆止め弁35,20は逆止解除されているので、下側圧
力媒体作用面33にかかりラム２に作用する圧力は、圧力
媒体が圧力媒体容器27から逆止め弁９を介して下側圧力
媒体室４に流れることにより、バランスを失ってラム２
を機械的に制限された最下位の作動位置に移動する（第
２図の位置2.8）。ラム２はここで次の作動行程に対す
る出発位置に置かれる。
て、逆止め弁35,20は逆止解除されているので、下側圧
力媒体作用面33にかかりラム２に作用する圧力は、圧力
媒体が圧力媒体容器27から逆止め弁９を介して下側圧力
媒体室４に流れることにより、バランスを失ってラム２
を機械的に制限された最下位の作動位置に移動する（第
２図の位置2.8）。ラム２はここで次の作動行程に対す
る出発位置に置かれる。
第１図はクランク式駆動装置を持った２点ラムのハイブ
リッド式駆動装置の概略構成図、第２図はプレス工具に
関連したプレス駆動装置のクランク位置に応じた液圧式
駆動装置の運動行程を示した説明図、第３図はプレス駆
動装置のクランク位置に応じたラムの行程距離および速
度の経過を示した線図、第４図は第３図におけるＡ部お
よびＢ部の拡大詳細図である。 １……差動ピストン、２……ラム、３……上側圧力媒体
室、４……下側圧力媒体室、５……テレスコピックシリ
ンダ、６……テレスコピックピストン、７……ストッ
パ、８……ストッパロッド、10……絞り弁、17……拘束
ピストン、20……逆止め弁、27……圧力媒体容器、35…
…逆止め弁、37……圧力媒体室。
リッド式駆動装置の概略構成図、第２図はプレス工具に
関連したプレス駆動装置のクランク位置に応じた液圧式
駆動装置の運動行程を示した説明図、第３図はプレス駆
動装置のクランク位置に応じたラムの行程距離および速
度の経過を示した線図、第４図は第３図におけるＡ部お
よびＢ部の拡大詳細図である。 １……差動ピストン、２……ラム、３……上側圧力媒体
室、４……下側圧力媒体室、５……テレスコピックシリ
ンダ、６……テレスコピックピストン、７……ストッ
パ、８……ストッパロッド、10……絞り弁、17……拘束
ピストン、20……逆止め弁、27……圧力媒体容器、35…
…逆止め弁、37……圧力媒体室。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロルフ、ツァイドラー ドイツ連邦共和国エルフルト、ガイベル シュトラーセ、５ (72)発明者 ライムント、ノイゲバウアー ドイツ連邦共和国ドレスデン、ムルデー ル、シュトラーセ、26 (72)発明者 アルベルト、ワウルツィニアク ドイツ連邦共和国ドレスデン、ホッホシ ュールシュトラーセ、50／３‐１ (72)発明者 マンフレート、カーツェ ドイツ連邦共和国エルフルト、ランケシ ュトラーセ、53 (72)発明者 ジークフリート、クラベーン ドイツ連邦共和国エルフルト、プラガ ー、シュトラーセ、２／0103
Claims (2)
- 【請求項１】駆動輪の回転運動をラムの直線運動に変換
する駆動装置と、ラムがその行程のうちの所定の行程を
行っている間に、所定の伝動作用を行う第２の運動系統
と、を有する複数行程数によって板金を変形させる機械
プレスの駆動装置において、 ラム（２）に圧力が作用する部分が、ラム（２）に対し
て相対的な運動を行う差動ピストン（１）を持った複動
式作動シリンダとして形成され、プレス駆動装置によっ
て駆動されるラム（２）に固定して配置されたテレスコ
ピックシリンダ（５）のテレスコピックピストン（６）
が、ストッパロッド（８）に高さ調整可能に連結された
ストッパ（７）によって強制的に駆動でき、 テレスコピックシリンダ（５）の圧力媒体室（37）がラ
ム（２）の上側圧力媒体室（３）に、この上側圧力媒体
室（３）に向かって自由に貫流できる逆止解除可能な逆
止め弁（35）を介して接続され、 ラム（２）の下側圧力媒体室（４）が、作動ピストン
（１）の相対運動に応じて変化する逆止解除可能な絞り
弁（10）を介して圧力媒体容器（27）に接続され、 前記圧力媒体容器（27）がテレスコピックシリンダ
（５）の圧力媒体室（37）に、圧力媒体室（37）に向か
って自由に貫流できる逆止解除可能な逆止め弁（20）を
介して接続されている、ことを特徴とする機械プレスの
駆動装置。 - 【請求項２】テレスコピックピストン（６）のストッパ
ロッド（８）が拘束ピストン（17）によってプレス架台
に配置された拘束シリンダ（12）に往復移動可能に支持
され、位置調整可能なストッパ（18）によって位置調整
可能に接続されていることを特徴とする請求項１記載の
機械プレスの駆動装置。
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JPH02200399A JPH02200399A (ja) | 1990-08-08 |
| JP2735655B2 true JP2735655B2 (ja) | 1998-04-02 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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