JP2726265B2 - 盲破断ステムリベット - Google Patents
盲破断ステムリベットInfo
- Publication number
- JP2726265B2 JP2726265B2 JP63017506A JP1750688A JP2726265B2 JP 2726265 B2 JP2726265 B2 JP 2726265B2 JP 63017506 A JP63017506 A JP 63017506A JP 1750688 A JP1750688 A JP 1750688A JP 2726265 B2 JP2726265 B2 JP 2726265B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular shell
- stem
- blind
- rupture
- circumferential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1054—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Dowels (AREA)
- Forging (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は盲破断ステムリベット、特に、内側に孔の
ある変形可能な管状シェルと、孔の長さ方向に沿い、且
つ、管状シェルの一端近くに頭部を有するステムとを備
えた盲破断ステムリベットに関するものである。
ある変形可能な管状シェルと、孔の長さ方向に沿い、且
つ、管状シェルの一端近くに頭部を有するステムとを備
えた盲破断ステムリベットに関するものである。
［従来の技術］ 管状シェルの外部には、管状シェルの長さ方向に間隔
を置いて強度を変質させた、複数個の円周溝、または他
の形状の区分が形成されている。ステムを引張ることに
より管状シェルに軸方向の圧縮力が作用すると、これら
の強度を変質させた区分が管状シェルを屈曲あるいは外
方に変形させて盲頭部を形成する。「盲リベット」は、
被加工物の一方側からの作業のみで取付けできることを
意味し、「盲頭部」は、被加工物の盲側即ち非作業側に
形成される頭部を意味する。
を置いて強度を変質させた、複数個の円周溝、または他
の形状の区分が形成されている。ステムを引張ることに
より管状シェルに軸方向の圧縮力が作用すると、これら
の強度を変質させた区分が管状シェルを屈曲あるいは外
方に変形させて盲頭部を形成する。「盲リベット」は、
被加工物の一方側からの作業のみで取付けできることを
意味し、「盲頭部」は、被加工物の盲側即ち非作業側に
形成される頭部を意味する。
［発明が解決しようとする問題点］ 使用者にとって重要なこの種リベットの一つの特徴
は、手持ちのリベットを用いて、異なる組み合わせの被
加工物を結合でき、結合される被加工物の合計厚さを広
い範囲に亙って対応可能としたことにある。リベット止
めされた被加工物の合計厚さは「グリップ」として知ら
れ、リベットが正常に作用するように設計された被加工
物の合計厚さの範囲は、「グリップ範囲」として知られ
ている。従って、グリップ範囲はできるだけ広くすべき
である。
は、手持ちのリベットを用いて、異なる組み合わせの被
加工物を結合でき、結合される被加工物の合計厚さを広
い範囲に亙って対応可能としたことにある。リベット止
めされた被加工物の合計厚さは「グリップ」として知ら
れ、リベットが正常に作用するように設計された被加工
物の合計厚さの範囲は、「グリップ範囲」として知られ
ている。従って、グリップ範囲はできるだけ広くすべき
である。
この種リベットの重要な他の特徴は、被加工物間に初
め隙間がある場合には、この隙間を無くすのに抵抗が作
用するが、リベットを取り付けるときに、薄板相互間を
引き付けることによって、こような隙間のある被加工物
を効果的に固着することができる能力にある。この作用
は“クランプアップ”として知られ、リベットが良好に
クランプアップされることが実際に必要とされる。
め隙間がある場合には、この隙間を無くすのに抵抗が作
用するが、リベットを取り付けるときに、薄板相互間を
引き付けることによって、こような隙間のある被加工物
を効果的に固着することができる能力にある。この作用
は“クランプアップ”として知られ、リベットが良好に
クランプアップされることが実際に必要とされる。
この種盲破断ステムリベットについては、種々の設計
及び形状のものが提案されているが、本発明は、幅広い
グリップ範囲と良好なクランプアップを示すリベットを
提供することを目的としている。
及び形状のものが提案されているが、本発明は、幅広い
グリップ範囲と良好なクランプアップを示すリベットを
提供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、その１つの形態として、盲破断ステムリベ
ットは、内側に孔を有する変形可能な管状シェルと、こ
の孔の長さ方向に沿って延びシェルの尾端面に隣接して
頭部を有するステムとを備え、前記管状シェルの外部に
は、前記管状シェルの長さ方向に沿って間隔を置いて、
複数の強度を変質させた円周区分が形成され、管状シェ
ルの長さ方向の寸法が大きくなるに従い前記円周区分間
の間隔を減少するように構成している。
ットは、内側に孔を有する変形可能な管状シェルと、こ
の孔の長さ方向に沿って延びシェルの尾端面に隣接して
頭部を有するステムとを備え、前記管状シェルの外部に
は、前記管状シェルの長さ方向に沿って間隔を置いて、
複数の強度を変質させた円周区分が形成され、管状シェ
ルの長さ方向の寸法が大きくなるに従い前記円周区分間
の間隔を減少するように構成している。
ここに「円周区分間の間隔」は、隣接する円周区分の
近い方の縁と縁との間の管状シェルの長さ方向の寸法を
意味している。
近い方の縁と縁との間の管状シェルの長さ方向の寸法を
意味している。
好ましくは、管状シェルの前記尾端面に最も近い円周
区分と前記管状シェルの尾端面との間の寸法を最小の円
周区分間の間隔より小さくする。
区分と前記管状シェルの尾端面との間の寸法を最小の円
周区分間の間隔より小さくする。
また、好ましくは最大の円周区分間の間隔を、前記管
状シェルの外径よりも小さくする。
状シェルの外径よりも小さくする。
また、好ましくは、前記管状シェルが前記管状シェル
の尾端面の反対側の端部に拡大頭部を有するときには、
該拡大頭部に最も近い円周区分と該拡大頭部との間隔
を、最小の円周区分間の間隔より大きくする。
の尾端面の反対側の端部に拡大頭部を有するときには、
該拡大頭部に最も近い円周区分と該拡大頭部との間隔
を、最小の円周区分間の間隔より大きくする。
また、好ましくは、前記拡大頭部に最も近い円周区分
と該拡大頭部との間隔を、最大の円周区分間の間隔より
小さくする。
と該拡大頭部との間隔を、最大の円周区分間の間隔より
小さくする。
また、好ましくは、強度を変質させた円周区分を円周
溝によって形成する。
溝によって形成する。
また、好ましくは、前記管状シェルの長さ方向に間隔
を置いて強度を変質させた三つの円周区分を設ける。
を置いて強度を変質させた三つの円周区分を設ける。
強度を変質させた円周区分の強さは、管状シェルの残
部よりも強くしてもよいし、弱くしてもよい。いずれの
場合においても、好ましくは、各円周区分では管状シェ
ルの壁厚を薄くする。円周区分の強度を強くする場合
は、管状シェルを部分的に圧縮して壁厚を薄くし、これ
によって部分的圧縮した部分を加工硬化させる。また、
好ましくは、この部分的圧縮は転造加工により行う。円
周区分の強度を弱くする場合は、管状シェルの材料を部
分的に除去して壁厚を薄くし、これにより前記部分的除
去した部分を弱くする。また、好ましくは、部分的除去
は旋削加工により行う。
部よりも強くしてもよいし、弱くしてもよい。いずれの
場合においても、好ましくは、各円周区分では管状シェ
ルの壁厚を薄くする。円周区分の強度を強くする場合
は、管状シェルを部分的に圧縮して壁厚を薄くし、これ
によって部分的圧縮した部分を加工硬化させる。また、
好ましくは、この部分的圧縮は転造加工により行う。円
周区分の強度を弱くする場合は、管状シェルの材料を部
分的に除去して壁厚を薄くし、これにより前記部分的除
去した部分を弱くする。また、好ましくは、部分的除去
は旋削加工により行う。
この発明の他の特徴は、以下の説明および添付の請求
の範囲によって明らかになろう。
の範囲によって明らかになろう。
本発明の明確な実施例を、具体例により、また、添付
図面を参照しながら説明する。
図面を参照しながら説明する。
［実施例］ 本発明の盲破断ステムリベットは、マグネシウム２％
含有のアルミニウム合金の変形可能な管状シェル11を有
する。この管状シェル11は、長さ方向に貫通して延びる
ほゞ均一な孔12を有する。ステム13は、管状シェル11の
材料よりも硬い低炭素鋼からなり、孔12を貫通して延在
し、また、孔12内に密着している。このステム13は、管
状シェル11の尾端面15に隣接して拡大頭部、即ちステム
頭部14を有している。また、管状シェル11の他端には、
スナップ頭部形状の拡大頭部16が形成されている。ステ
ム13の一部分17は、管状シェル11の拡大頭部16を貫通し
て、第１図においては破断して示されているように、管
状シェル11から突出している。本リベットを使用する場
合、ステム13の前記突出部分17は、取付工具のジョーに
より把持され、管状シェル11の拡大頭部16の端面18に作
用する反力に対抗して引張られる。そして、この引張に
より、管状シェル11が軸方向に圧縮され、軸方向に収縮
されて、外方に座屈し、盲頭部が形成される。ステム13
には、弱化部分、即ち破断頚部19が形成されている。そ
して、ステム13は究極的にはこの部分で破断され、残さ
れたステム頭部14とその隣接部分21により、リベットの
孔12が塞がれる。
含有のアルミニウム合金の変形可能な管状シェル11を有
する。この管状シェル11は、長さ方向に貫通して延びる
ほゞ均一な孔12を有する。ステム13は、管状シェル11の
材料よりも硬い低炭素鋼からなり、孔12を貫通して延在
し、また、孔12内に密着している。このステム13は、管
状シェル11の尾端面15に隣接して拡大頭部、即ちステム
頭部14を有している。また、管状シェル11の他端には、
スナップ頭部形状の拡大頭部16が形成されている。ステ
ム13の一部分17は、管状シェル11の拡大頭部16を貫通し
て、第１図においては破断して示されているように、管
状シェル11から突出している。本リベットを使用する場
合、ステム13の前記突出部分17は、取付工具のジョーに
より把持され、管状シェル11の拡大頭部16の端面18に作
用する反力に対抗して引張られる。そして、この引張に
より、管状シェル11が軸方向に圧縮され、軸方向に収縮
されて、外方に座屈し、盲頭部が形成される。ステム13
には、弱化部分、即ち破断頚部19が形成されている。そ
して、ステム13は究極的にはこの部分で破断され、残さ
れたステム頭部14とその隣接部分21により、リベットの
孔12が塞がれる。
なお、この様な破断ステムリベットは一般に良く知ら
れている。
れている。
この実施例のリベットにおいて、ステム頭部14は、凸
状のドーム形端面22を有し、その直径は、周縁24の軸方
向後方側では、短い平行部分34の後方側を軸方向に進む
に従って小さくなる。ステム13を取り囲むステム頭部14
の下面23は、皿状に凹んでいて、周縁24の後方に半径方
向内方に、かつ軸方向に延びるように次第に傾斜してい
る。従って、下面23の傾斜は、周縁24に近接した最外周
側部分23aから内側の部分23bへ次第に増大している。周
縁24は相当に急で、管状シェル11の尾端面15と向かい合
っている。周縁24の直径は、尾端面15の外径よりも僅か
に小さい。ステム頭部14に隣接し、少しの間隔を有する
ステム13の錠止部分25は、僅かに縮小された直径であっ
て、その直径の約半分の軸方向長さを有する。
状のドーム形端面22を有し、その直径は、周縁24の軸方
向後方側では、短い平行部分34の後方側を軸方向に進む
に従って小さくなる。ステム13を取り囲むステム頭部14
の下面23は、皿状に凹んでいて、周縁24の後方に半径方
向内方に、かつ軸方向に延びるように次第に傾斜してい
る。従って、下面23の傾斜は、周縁24に近接した最外周
側部分23aから内側の部分23bへ次第に増大している。周
縁24は相当に急で、管状シェル11の尾端面15と向かい合
っている。周縁24の直径は、尾端面15の外径よりも僅か
に小さい。ステム頭部14に隣接し、少しの間隔を有する
ステム13の錠止部分25は、僅かに縮小された直径であっ
て、その直径の約半分の軸方向長さを有する。
管状シェル11は、円周溝27、28、29よりなる三つの強
度を変質させた区分を除いて均一な外径をなしている。
また、この三つの円周区分27、28、29は、管状シェル11
の尾端面15近くから拡大頭部16の近くへ順に並んでい
る。
度を変質させた区分を除いて均一な外径をなしている。
また、この三つの円周区分27、28、29は、管状シェル11
の尾端面15近くから拡大頭部16の近くへ順に並んでい
る。
この実施例のおいて、前記強度を変質させた区分27、
28、29は、管状シェル11の材料を、部分的に圧縮し、加
工硬化させて形成している。この圧縮は通常、転造加工
により形成されるのが好ましい。また、前記強度を変質
させた区分27、28、29は、管状シェル11を軸方向に圧縮
したときに管状シェル11の座屈を促進する効果を有す
る。そして、この座屈の状態は、管状シェル11の長さ方
向に配置された前記強度を変質させた区分27、28、29の
位置に影響される。
28、29は、管状シェル11の材料を、部分的に圧縮し、加
工硬化させて形成している。この圧縮は通常、転造加工
により形成されるのが好ましい。また、前記強度を変質
させた区分27、28、29は、管状シェル11を軸方向に圧縮
したときに管状シェル11の座屈を促進する効果を有す
る。そして、この座屈の状態は、管状シェル11の長さ方
向に配置された前記強度を変質させた区分27、28、29の
位置に影響される。
この実施例において、各円周溝27、28、29は、断面が
円弧状である。また、円周溝27、28、29は、全て、第１
図に示されるように、断面の幅、深さおよび曲率が同じ
である。拡大頭部16側の円周溝29と中間位置の円周溝28
との軸方向の間隔は、中間位置の円周溝28と尾端面15側
の円周溝27との軸方向の間隔よりも狭い。拡大頭部16側
の円周溝29と拡大頭部16の下面32との間隔は、中間位置
の円周溝28と拡大頭部16側の円周溝29との間隔と、尾端
面15側の円周溝27と中間位置の円周溝28との間隔との中
間範囲にある。円周溝27と管状シェル11の尾端面15との
間隔は、円周溝27、28、29間の最小間隔、即ち、中間の
円周溝28と拡大頭部16側の円周溝29との間隔よりも狭
い。円周溝27、28、29間の最大の間隔、即ち円周溝27と
中間位置の周縁28の間の間隔は、管状シェル11の外径よ
りも小さい。
円弧状である。また、円周溝27、28、29は、全て、第１
図に示されるように、断面の幅、深さおよび曲率が同じ
である。拡大頭部16側の円周溝29と中間位置の円周溝28
との軸方向の間隔は、中間位置の円周溝28と尾端面15側
の円周溝27との軸方向の間隔よりも狭い。拡大頭部16側
の円周溝29と拡大頭部16の下面32との間隔は、中間位置
の円周溝28と拡大頭部16側の円周溝29との間隔と、尾端
面15側の円周溝27と中間位置の円周溝28との間隔との中
間範囲にある。円周溝27と管状シェル11の尾端面15との
間隔は、円周溝27、28、29間の最小間隔、即ち、中間の
円周溝28と拡大頭部16側の円周溝29との間隔よりも狭
い。円周溝27、28、29間の最大の間隔、即ち円周溝27と
中間位置の周縁28の間の間隔は、管状シェル11の外径よ
りも小さい。
管状シェル11は、まず円周溝27、28、29無しに製造さ
れる。次いで、管状シェル11の尾端面15の端面の隣接の
ステム頭部14の周縁24との間に、好ましくは僅かな隙間
を残して、ステム13と組み合わせられる。従って、管状
シェル11は、組み合わせの際、何ら軸方向の圧縮力を受
けない。次いで、円周溝27、28、29が管状シェル11の外
面に転造される。その結果、管状シェル11の孔12の壁
に、３カ所で部分的な小変形が生じ、この変形により、
ステム13に組み合わせられた管状シェル11が保持され
る。第１図に示された組み合わせ状態において、破断頚
部19は、中間位置の円周溝28の少し尾端面15側に位置す
る。
れる。次いで、管状シェル11の尾端面15の端面の隣接の
ステム頭部14の周縁24との間に、好ましくは僅かな隙間
を残して、ステム13と組み合わせられる。従って、管状
シェル11は、組み合わせの際、何ら軸方向の圧縮力を受
けない。次いで、円周溝27、28、29が管状シェル11の外
面に転造される。その結果、管状シェル11の孔12の壁
に、３カ所で部分的な小変形が生じ、この変形により、
ステム13に組み合わせられた管状シェル11が保持され
る。第１図に示された組み合わせ状態において、破断頚
部19は、中間位置の円周溝28の少し尾端面15側に位置す
る。
本リベットを使用する場合、管状シェル11を、被加工
物（例えば第２図の35、36のように互いにリベット止め
される２枚以上の薄板）の孔に通し、管状シェル11の拡
大頭部16の下面32を被加工物35の表面に接触させる。な
お、この孔径は、管状シェル11の外径よりも少し大きく
されている。次いで、適宜なリベット取付工具を使用し
て、ステム13を管状シェル11の拡大頭部16との間で引っ
張る。そして、ステム頭部14を管状シェル11の尾端面15
に当接させ、管状シェル11に軸方向の圧縮力を作用させ
る。管状シェル11が外方に座屈される。この座屈は被加
工物の盲面の外側の近い方の円周溝29から始まる。この
とき、円周溝27を越えた管状シェル11の尾端面15側部分
33の座屈は、管状シェル11の端面15とステム13の頭部14
の周縁24との係合によって、少なくとも当初抑制されて
いる。
物（例えば第２図の35、36のように互いにリベット止め
される２枚以上の薄板）の孔に通し、管状シェル11の拡
大頭部16の下面32を被加工物35の表面に接触させる。な
お、この孔径は、管状シェル11の外径よりも少し大きく
されている。次いで、適宜なリベット取付工具を使用し
て、ステム13を管状シェル11の拡大頭部16との間で引っ
張る。そして、ステム頭部14を管状シェル11の尾端面15
に当接させ、管状シェル11に軸方向の圧縮力を作用させ
る。管状シェル11が外方に座屈される。この座屈は被加
工物の盲面の外側の近い方の円周溝29から始まる。この
とき、円周溝27を越えた管状シェル11の尾端面15側部分
33の座屈は、管状シェル11の端面15とステム13の頭部14
の周縁24との係合によって、少なくとも当初抑制されて
いる。
管状シェル11の外方への座屈は、被加工物の盲面と係
合する盲頭部を形成し、両薄板間に隙間がある場合に
は、両薄板35、36を引き付け、両薄板35、36を緊密に接
触係合させる。そして、ステム13を続けて引っ張ると、
被加工物35、36の内側の管状シェル11の部分が半径方向
外方に膨出し、孔を満たすようになる。また、さらに引
張力が増大されると、ステム頭部14が管状シェル11の尾
端面15側の部分33に入る。ステム頭部14の鋭角な周縁24
は、管状シェル11の尾端面15の周囲よりも小さな直径で
あって、管状シェル11の尾端面15に食い込む。このた
め、管状シェル11の半径方向最外側の環状部分の材料
が、平行部分34を越えてステム頭部14の周縁24周りに流
れ、第２図に符号37で示される様にドーム状の端面22の
外縁を覆う。漸進的に傾斜する下面23は、環状シェル11
の材料が半径方向内方に次第に変形することによって、
第２図に符号38で示される様に、ステム13の錠止部分25
と係合する。このように、ステム頭部14とこのステム頭
部14近傍のステム13の隣接部分21とは、管状シェル11の
最も尾端面15側の部分に錠止される。このリベットのス
テム13に作用する引張力が更に一層増大すると、ステム
13は破断頚部19で破断し、第２図に示されるように、リ
ベットは完全に薄板に密着した状態となる。
合する盲頭部を形成し、両薄板間に隙間がある場合に
は、両薄板35、36を引き付け、両薄板35、36を緊密に接
触係合させる。そして、ステム13を続けて引っ張ると、
被加工物35、36の内側の管状シェル11の部分が半径方向
外方に膨出し、孔を満たすようになる。また、さらに引
張力が増大されると、ステム頭部14が管状シェル11の尾
端面15側の部分33に入る。ステム頭部14の鋭角な周縁24
は、管状シェル11の尾端面15の周囲よりも小さな直径で
あって、管状シェル11の尾端面15に食い込む。このた
め、管状シェル11の半径方向最外側の環状部分の材料
が、平行部分34を越えてステム頭部14の周縁24周りに流
れ、第２図に符号37で示される様にドーム状の端面22の
外縁を覆う。漸進的に傾斜する下面23は、環状シェル11
の材料が半径方向内方に次第に変形することによって、
第２図に符号38で示される様に、ステム13の錠止部分25
と係合する。このように、ステム頭部14とこのステム頭
部14近傍のステム13の隣接部分21とは、管状シェル11の
最も尾端面15側の部分に錠止される。このリベットのス
テム13に作用する引張力が更に一層増大すると、ステム
13は破断頚部19で破断し、第２図に示されるように、リ
ベットは完全に薄板に密着した状態となる。
この実施例のリベットを用いて安全に結合することの
できる板材の合計厚さ（グリップ）は、次のようになる
ことが分かった。
できる板材の合計厚さ（グリップ）は、次のようになる
ことが分かった。
（ａ）最小厚さは、管状シェル11の拡大頭部16の下面32
と、最も拡大頭部16に近い円周溝29との間隔の約半分の
寸法である。
と、最も拡大頭部16に近い円周溝29との間隔の約半分の
寸法である。
（ｂ）最大厚さは、拡大頭部16の下面32から、中間位置
の円周溝28の少し尾端面15側にあるステム13の破断頚部
19と略同じ位置までの寸法である。
の円周溝28の少し尾端面15側にあるステム13の破断頚部
19と略同じ位置までの寸法である。
従って、実施例のリベットは、約６対１の比率の「グ
リップ範囲」を持っている。
リップ範囲」を持っている。
この実施例のリベットの寸法は、次の通りである。
上述の実施例にように、リベットの円周溝の間隔を特
別な組み合わせとして、リベットを使用すると、良好な
クランプが得られることが分かった。即ち、本リベット
は、初め板材間に隙間が介在し、この隙間を閉鎖するの
に抵抗がある板材を密着させるのに特に良好である。
別な組み合わせとして、リベットを使用すると、良好な
クランプが得られることが分かった。即ち、本リベット
は、初め板材間に隙間が介在し、この隙間を閉鎖するの
に抵抗がある板材を密着させるのに特に良好である。
また、上述の実施例のステム頭部14の形状が、管状シ
ェル11にステム13を錠止するのに良好であることが理解
される。
ェル11にステム13を錠止するのに良好であることが理解
される。
本発明は、上述の実施例の詳細に限定されない。例え
ば、尾端面から管状シェルの長さ方向の寸法が大きくな
るに従い、円周溝間の寸法が減少する限り、リベットの
円周溝を三つ以上とすることができる。これら円周溝
は、管状シェルとステムとが組み合わされる前に管状シ
ェルに転造される。
ば、尾端面から管状シェルの長さ方向の寸法が大きくな
るに従い、円周溝間の寸法が減少する限り、リベットの
円周溝を三つ以上とすることができる。これら円周溝
は、管状シェルとステムとが組み合わされる前に管状シ
ェルに転造される。
強度を変質させた区分は、管状シェルの長さ方向に沿
って弱くなるように配列することができる。これらは、
例えば旋削加工によって、管状シェルから材料を削り取
って、厚さを減少させた区分とすることができる。ま
た、これらの強度を弱くした区分は、管状シェルが軸方
向に圧縮されたときに、管状シェルの半径方向の座屈を
促進する。このようなリベットについては、座屈の状態
は第２図に示される強度を強くしたものと若干異なる
が、形状は第１図に示されたものと実質的に同一であ
る。
って弱くなるように配列することができる。これらは、
例えば旋削加工によって、管状シェルから材料を削り取
って、厚さを減少させた区分とすることができる。ま
た、これらの強度を弱くした区分は、管状シェルが軸方
向に圧縮されたときに、管状シェルの半径方向の座屈を
促進する。このようなリベットについては、座屈の状態
は第２図に示される強度を強くしたものと若干異なる
が、形状は第１図に示されたものと実質的に同一であ
る。
強度を変質させた区分は、上述の円周溝以外の他の形
状とすることができる。強度を変質させた区分の形状
は、転造または旋削加工により連続溝を形成するのが適
宜であるが、上述した様にリベットが取り付けられると
きに管状シェルを十分座屈させるものであれば、管状シ
ェルの周りを連続しない円周溝としてもよく、また、他
の形状としてもよい。また、ステムおよびステム頭部の
形状も、上述したもの以外の他の形状とすることでき
る。
状とすることができる。強度を変質させた区分の形状
は、転造または旋削加工により連続溝を形成するのが適
宜であるが、上述した様にリベットが取り付けられると
きに管状シェルを十分座屈させるものであれば、管状シ
ェルの周りを連続しない円周溝としてもよく、また、他
の形状としてもよい。また、ステムおよびステム頭部の
形状も、上述したもの以外の他の形状とすることでき
る。
第１図は、盲破断ステムリベットのシェルおよびステム
関連部分の正面図であり、隠れた部分は点線で示されて
いる。 第２図は、取り付け後のリベットの軸方向断面図であ
る。 符号の説明は次の通りである。 11;管状シェル、12;孔、13;ステム、14;ステム頭部、1
5;管状シェルの尾端面、16;管状シェルの拡大頭部、18;
管状シェルの拡大頭部の端面、19;破断頚部、22;ステム
頭部の端面、23;ステム頭部の下面、24;ステム頭部の周
縁、25;錠止部分、27、28、29;円周溝（強度を変質させ
た円周区分）、32;拡大頭部の下面、34;平行部分、35、
36;被加工物（薄板）。
関連部分の正面図であり、隠れた部分は点線で示されて
いる。 第２図は、取り付け後のリベットの軸方向断面図であ
る。 符号の説明は次の通りである。 11;管状シェル、12;孔、13;ステム、14;ステム頭部、1
5;管状シェルの尾端面、16;管状シェルの拡大頭部、18;
管状シェルの拡大頭部の端面、19;破断頚部、22;ステム
頭部の端面、23;ステム頭部の下面、24;ステム頭部の周
縁、25;錠止部分、27、28、29;円周溝（強度を変質させ
た円周区分）、32;拡大頭部の下面、34;平行部分、35、
36;被加工物（薄板）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−13013（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−192110（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−171910（ＪＰ，Ａ) 米国特許3438301（ＵＳ，Ａ)
Claims (13)
- 【請求項１】内側に孔12を有する変形可能な管状シェル
11と、該孔12に沿って延びていて前記管状シェル11の尾
端面15に隣接してステム頭部14を有するステム13とを備
え、前記管状シェル11には、前記管状シェル11の長さ方
向に間隔を置いて複数個の強度を変質させた円周区分2
7、28、29を設けてなる盲破断ステムリベットにおい
て、 前記強度を変質させた円周区分27、28、29を三つ以上設
けるとともに、各円周区分27、28、29間の間隔は、前記
尾端面15から前記管状シェル11の長さ方向の寸法が大き
くなるに従い小さくなることを特徴とする盲破断ステム
リベット。 - 【請求項２】前記管状シェル11の前記尾端面15に最も近
い円周区分27と前記管状シェル11の前記尾端面15との間
隔は、前記円周区分間の間隔のうちの最小間隔（28、29
間の間隔）よりも小さいことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の盲破断ステムリベット。 - 【請求項３】前記円周区分間の間隔のうちの最大間隔
（27、28間の間隔）は、前記管状シェル11の外径よりも
小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項記載の盲破断ステムリベット。 - 【請求項４】前記管状シェル11は、前記尾端面15の反対
側の端部に拡大頭部16を有し、更に、該拡大頭部16に最
も近い円周区分29と該拡大頭部16との間隔は、前記円周
区分間の間隔のうちの最小間隔（28、29間の間隔）より
も大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３
項のいずれか１項記載の盲破断ステムリベット。 - 【請求項５】前記管状シェル11は、前記尾端面15の反対
側の端部に拡大頭部16を有し、更に、該拡大頭部16に最
も近い円周区分29と該拡大頭部16との間隔は、前記円周
区分間の間隔のうちの最大間隔（27、28間の間隔）より
も小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４
項のいずれか１項記載の盲破断ステムリベット。 - 【請求項６】前記強度を変質させた円周区分27、28、29
は、円周溝によって形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項記載の盲破
断ステムリベット。 - 【請求項７】前記強度を変質させた円周区分27、28、29
は、前記管状シェル11の他の部分よりも強度が強いこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか
１項記載の盲破断ステムリベット。 - 【請求項８】前記強度を変質させた円周区分27、28、29
は、前記管状シェル11の他の部分よりも強度が弱いこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか
１項記載の盲破断ステムリベット。 - 【請求項９】前記各円周区分27、28、29は、前記管状シ
ェル11の壁の薄肉化によって形成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第７項または第８項記載の盲破断
ステムリベット。 - 【請求項１０】前記壁の薄肉化は、前記管状シェル11を
部分的圧縮することにより行われ、かつ、この薄肉化部
分は、前記部分的圧縮により加工硬化されていることを
特徴とする特許請求の範囲第９項記載の盲破断ステムリ
ベット。 - 【請求項１１】前記部分的圧縮は、転造加工により行わ
れることを特徴とする特許請求の範囲第10項記載の盲破
断ステムリベット。 - 【請求項１２】前記壁の薄肉化は、前記管状シェル11の
材料の部分的除去によって行われ、この薄肉化部分は、
前記部分的除去により強度が弱化せしめられることを特
徴とする特許請求の範囲第９項記載の盲破断ステムリベ
ット。 - 【請求項１３】前記部分的除去は、旋削加工により行わ
れることを特徴とする特許請求の範囲第12項記載の盲破
断ステムリベット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878702155A GB8702155D0 (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Break-stem blind rivet |
| GB8702155 | 1987-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63199911A JPS63199911A (ja) | 1988-08-18 |
| JP2726265B2 true JP2726265B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=10611510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63017506A Expired - Fee Related JP2726265B2 (ja) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | 盲破断ステムリベット |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4958971A (ja) |
| EP (1) | EP0277759B1 (ja) |
| JP (1) | JP2726265B2 (ja) |
| KR (1) | KR920000543B1 (ja) |
| AT (1) | ATE55631T1 (ja) |
| AU (1) | AU612616B2 (ja) |
| BR (1) | BR8800379A (ja) |
| CA (1) | CA1287756C (ja) |
| DE (1) | DE3860450D1 (ja) |
| ES (1) | ES2017009B3 (ja) |
| GB (2) | GB8702155D0 (ja) |
| SU (1) | SU1605932A3 (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2231932A (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-28 | Milladale Ltd | Self-plugging blind rivet |
| GB2233059B (en) * | 1989-06-16 | 1993-02-24 | Avdel Systems Ltd | Blind rivet and method of manufacturing it |
| GB2251909A (en) * | 1991-01-18 | 1992-07-22 | Avdel Systems Ltd | Self-plugging blind rivet |
| US5213460A (en) * | 1991-05-24 | 1993-05-25 | Huck International, Inc. | High strength blind bolt with uniform high clamp over an extended grip range |
| BE1007284A3 (nl) * | 1993-07-12 | 1995-05-09 | Dejond Naamloze Vennootschap E | Blindklinkbout. |
| DE4343171C2 (de) * | 1993-12-17 | 1996-08-08 | Gesipa Blindniettechnik | Blindniet und Verfahren zu seiner Herstellung |
| GB2288649A (en) * | 1994-04-14 | 1995-10-25 | Avdel Systems Ltd | Blind rivet |
| GB9504095D0 (en) * | 1995-03-01 | 1995-04-19 | Emhart Inc | Improved blind rivet |
| US5599147A (en) * | 1995-05-02 | 1997-02-04 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Blind rivet with a tapered locking mechanism |
| US5689873A (en) * | 1996-01-11 | 1997-11-25 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Tacking fastener |
| USRE38664E1 (en) | 1996-01-11 | 2004-11-30 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Method for creating a hole for a permanent fastener that replaces a tacking fastener |
| GB2330639B (en) * | 1998-09-25 | 1999-10-13 | Milladale Ltd | Blind rivet and method of making the same |
| GB2346943A (en) * | 1999-02-19 | 2000-08-23 | Emhart Inc | Blind rivet with circumferential grooves and axial ribs |
| US6077009A (en) * | 1999-04-09 | 2000-06-20 | Huck International, Inc. | Blind fastener with high strength blind head and high clamp and high shear load resistance |
| GB2357129A (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-13 | Emhart Inc | Blind rivet with indentations |
| GB0031251D0 (en) * | 2000-12-21 | 2001-01-31 | Emhart Inc | Blind rivet |
| US6772500B2 (en) * | 2001-10-25 | 2004-08-10 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Method of forming holes for permanent fasteners |
| GB2388412A (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-12 | Emhart Llc | Blind rivet |
| US7198444B2 (en) | 2002-05-22 | 2007-04-03 | Newfrey Llc | Multi-grip blind rivet |
| US6905295B2 (en) * | 2003-07-22 | 2005-06-14 | General Motors Corporation | Blind rivet with extended adhesive reservoir |
| JP4468711B2 (ja) * | 2004-02-16 | 2010-05-26 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | ブラインドリベット |
| FR2890133B1 (fr) * | 2005-08-26 | 2009-01-30 | Haute Garonne Ets Autiol Et Ci | Rivet aveugle et son procede d'enlevement |
| DE102006058714A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Audi Ag | Zusammengesetzte Bremsscheibe |
| US7824141B2 (en) * | 2007-08-03 | 2010-11-02 | Newfrey Llc | Blind rivet |
| US8096742B2 (en) * | 2007-08-03 | 2012-01-17 | Newfrey Llc | Blind rivet |
| GB0801996D0 (en) * | 2008-02-04 | 2008-03-12 | Newfrey Llc | Variable grip blind rivet |
| US7699394B2 (en) * | 2008-05-13 | 2010-04-20 | Lear Corporation | Connections for active head restraint systems for vehicle seats |
| GB2464674C (en) * | 2008-10-20 | 2013-04-03 | Avdel Uk Ltd | Blind fastener |
| DE102010002847A1 (de) * | 2010-03-15 | 2011-09-15 | Newfrey Llc | Blindniet mit einem Nietkörper aus Kunststoff |
| DE102010017296A1 (de) | 2010-06-08 | 2011-12-08 | Newfrey Llc | Blindniet und Befestigungsanordnung mit einem Blindniet |
| DE102011113362A1 (de) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Newfrey Llc | Blindniet und Werkstückanordnung |
| CN102500729B (zh) * | 2011-10-24 | 2014-04-09 | 陕西天达航空标准件有限公司 | 一种环槽铆钉的滚制加工方法 |
| CN102788070A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-21 | 无锡市锐倍特紧固件有限公司 | 一种密封铆钉 |
| EP2935910A1 (en) * | 2013-03-15 | 2015-10-28 | PCC Structurals, Inc. | Blind, bulbing, tacking rivet and method of installation |
| US9573187B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-02-21 | Sps Technologies, Llc | Blind, bulbing, tacking rivet and method of installation |
| JP2018524177A (ja) * | 2015-06-03 | 2018-08-30 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフトＤａｉｍｌｅｒ ＡＧ | フロー成形リベットスリーブを使用して少なくとも２つの部品を接合するための方法及び接合要素 |
| CN106640898A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-10 | 无锡安士达五金有限公司 | 快速堵孔铆钉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3438301A (en) | 1967-04-10 | 1969-04-15 | Emhart Corp | Hollow rivet and pull-stem assembly for blind fastening or the like |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE20055E (en) * | 1932-03-31 | 1936-08-04 | Rivet and method of setting | |
| US2324142A (en) * | 1941-04-03 | 1943-07-13 | Rolyan Corp | Rivet and method of making same |
| GB640451A (en) * | 1946-09-02 | 1950-07-19 | Aviat Developments Ltd | Improvements in or relating to tubular fastening devices or bushes |
| US3136203A (en) * | 1960-11-29 | 1964-06-09 | Gen Dynamics Corp | Blind rivet having means for retaining the expansion bolt |
| FR2625023B2 (fr) * | 1978-03-09 | 1990-04-20 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de jonction entre un conteneur de transport et une paroi horizontale d'une enceinte de dechargement |
| JPS60192110A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-30 | ポツプリベツト・フアスナ−株式会社 | ブラインドリベツト |
| IT1175797B (it) * | 1984-06-21 | 1987-07-15 | Oggionni Tac Riveting Syst Sas | Rivetto cieco,a strappo,provvisto di un corpo tubolare suscettibile di ritrarsi,per azione del mandrino,formando una o piu' espansioni circonferenziali,di ritegno dei pezzi da unire |
| DE8525482U1 (de) * | 1985-09-06 | 1985-10-17 | Alfred Honsel Nieten - und Metallwarenfabrik GmbH & Co, 5758 Fröndenberg | Blindniet für genau definierte Klemmbereiche |
-
1987
- 1987-01-30 GB GB878702155A patent/GB8702155D0/en active Pending
-
1988
- 1988-01-22 CA CA000557117A patent/CA1287756C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 EP EP88300667A patent/EP0277759B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 GB GB08801808A patent/GB2200422A/en active Pending
- 1988-01-27 DE DE8888300667T patent/DE3860450D1/de not_active Revoked
- 1988-01-27 AT AT88300667T patent/ATE55631T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 ES ES88300667T patent/ES2017009B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-28 AU AU10944/88A patent/AU612616B2/en not_active Ceased
- 1988-01-29 BR BR8800379A patent/BR8800379A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-01-29 SU SU884355088A patent/SU1605932A3/ru active
- 1988-01-29 JP JP63017506A patent/JP2726265B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-30 KR KR1019880000810A patent/KR920000543B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-09-14 US US07/407,707 patent/US4958971A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3438301A (en) | 1967-04-10 | 1969-04-15 | Emhart Corp | Hollow rivet and pull-stem assembly for blind fastening or the like |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3860450D1 (de) | 1990-09-20 |
| GB8702155D0 (en) | 1987-03-04 |
| US4958971A (en) | 1990-09-25 |
| AU612616B2 (en) | 1991-07-18 |
| CA1287756C (en) | 1991-08-20 |
| BR8800379A (pt) | 1988-09-20 |
| ES2017009B3 (es) | 1990-12-16 |
| EP0277759B1 (en) | 1990-08-16 |
| JPS63199911A (ja) | 1988-08-18 |
| KR920000543B1 (ko) | 1992-01-16 |
| KR880009219A (ko) | 1988-09-14 |
| ATE55631T1 (de) | 1990-09-15 |
| EP0277759A1 (en) | 1988-08-10 |
| GB8801808D0 (en) | 1988-02-24 |
| AU1094488A (en) | 1988-08-04 |
| GB2200422A (en) | 1988-08-03 |
| SU1605932A3 (ru) | 1990-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2726265B2 (ja) | 盲破断ステムリベット | |
| US4364697A (en) | Blind fastener assembly | |
| EP1614486B1 (en) | Self-piercing rivet fastening device with improved die | |
| US4312613A (en) | Blind rivet assembly | |
| US4137817A (en) | Blind rivet with recessed expanding head | |
| EP1225990B1 (en) | Rivet and riveted joint structure | |
| JP4051345B2 (ja) | ブラインド側ヘッドにクランプ支持しロックする部分を有するブラインドファスナー | |
| AU610044B2 (en) | Blind rivet | |
| US4046053A (en) | Blind rivet | |
| JP2006513385A (ja) | クリンチ形ブラインドナット | |
| JPH07233808A (ja) | 盲リベットとその製造方法 | |
| KR101022132B1 (ko) | 블라인드 패스너 및 워크피스로부터 그것을 제거하는 방법 | |
| EP2647851B1 (en) | Fastener and method of installing same | |
| JPH0331922B2 (ja) | ||
| WO2006087984A1 (ja) | 自己穿孔型リベット及びこれによる板材の締結構造 | |
| JP2005535843A (ja) | 取外し可能なマンドレルを用いるプルタイプスエージ型ファスナー | |
| EP1021260B1 (en) | Blind riveting | |
| US6299398B1 (en) | Blind rivet | |
| JP2004523704A (ja) | ブラインドリベット及び組付け方法 | |
| US5252013A (en) | Self-plugging blind rivet | |
| JPS5962712A (ja) | 片側作業用リベツト組立体 | |
| JP3866827B2 (ja) | ブラインドリベット、及び、ブラインドリベット構造体 | |
| JPH10306814A (ja) | ブラインドリベット、そのマンドレルおよびブラインドリベット構造体 | |
| JPH10306813A (ja) | ブラインドリベット | |
| GB2052667A (en) | Blind Rivet Assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071205 Year of fee payment: 10 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071205 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |