JP2725831B2 - Take-up reel - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、多数のチップ部品が保持された保持帯から
剥離された固定テープが巻回される巻き取りリールに関
する。The present invention relates to a take-up reel on which a fixing tape peeled from a holding band holding a large number of chip components is wound.
(ロ)従来の技術 一般に、剥離装置により剥離された固定テープは巻き
取りリールに巻回される。(B) Conventional technology Generally, a fixing tape peeled by a peeling device is wound around a take-up reel.
そして、巻回終了後の前記固定テープを巻き取りリー
ルのリール・ソケットより巻き戻すことにより抜き取っ
ていた。Then, the fixed tape after the completion of the winding is unwound from the reel / socket of the take-up reel so as to be removed.
然し、巻き取りリールに固定テープがきつく巻かれて
いる場合には抜き取るのに手間がかかった。特に固定テ
ープが粘着テープであった場合に顕著で、いちいち剥ぎ
取らなければならないこともあった。However, when the fixed tape was tightly wound on the take-up reel, it took time to remove the tape. This is particularly noticeable when the fixing tape is an adhesive tape, and in some cases it has to be removed one by one.
(ハ)発明が解決しようとする課題 従って、固定テープの抜き取り作業を簡便にすること
である。(C) Problems to be Solved by the Invention Therefore, an object of the present invention is to simplify the work of extracting the fixing tape.
(ニ)課題を解決するための手段 そこで本発明は、多数のチップ部品が保持される保持
帯から剥離された固定テープが巻回されるリール・ソケ
ットが取り付けられたリール・ソケット板と、該リール
・ソケットと嵌合するリール・ドライブとから成る巻き
取りリールに於いて、前記リール・ドライブにリール・
ソケットと嵌合した際該リール・ソケット外径より外側
に配置されるように突起物を設け、リール・ソケットに
巻回される前記固定テープが該突起物の外側部を介して
巻回されるようにしたものである。(D) Means for Solving the Problems Accordingly, the present invention provides a reel / socket plate on which a reel / socket on which a fixing tape peeled from a holding band for holding a large number of chip components is wound is provided. In a take-up reel comprising a reel socket and a reel drive to be fitted, the reel drive is
A projection is provided so as to be arranged outside the outer diameter of the reel socket when fitted with the socket, and the fixing tape wound around the reel / socket is wound via the outer portion of the projection. It is like that.
(ホ)作用 以上の構成により、リール・ドライブにリール・ソケ
ットと嵌合した際リール・ソケット外径より外側に配置
されるように設けられた突起物により、該突起物の外側
部を介して固定テープがリール・ソケットに巻回され
る。(E) Operation With the above configuration, the protrusion provided so as to be arranged outside the outer diameter of the reel socket when the reel drive is fitted with the reel socket, through the outer portion of the protrusion. A fixed tape is wound around the reel socket.
(ヘ)実施例 以下、本発明の一実施例について図面に基づき詳述す
る。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図中(1)はテープ送出手段で、このテープ送出手段
(1)は、第1及び第2のテープ送りスプロケット対
(2)(3)から成り、これら第1及び第2のテープ送
りスプロケット対(2)(3)により、後述する保持帯
としての部品供給テープ(100)を所定の部品取り出し
位置(A)まで間欠的に繰り出し送出し得るようになっ
ている。In the figure, reference numeral (1) denotes a tape sending means, and the tape sending means (1) comprises first and second pairs of tape feed sprockets (2) and (3), and the first and second pairs of tape feed sprockets. According to (2) and (3), it is possible to intermittently feed out and feed out a component supply tape (100) as a holding band to be described later to a predetermined component removal position (A).
前記部品供給テープ(100)は、第2図及び第3図に
示すように、幅方向の左右両側部に前記第1及び第2の
テープ送りスプロケット対(2)(3)の各々の送りピ
ン(2a)(3a)が噛み合う送り孔(101)を有し、且
つ、その長手方向に所定の間隔を存して透孔(102)が
穿設され、これら透孔(102)上にそれぞれ対応させて
チップ部品(W)が載置されていると共に、これら各々
のチップ部品(W)を裏面側から固定テープとしての粘
着テープ(103)で粘着保持するようになっているもの
である。As shown in FIGS. 2 and 3, the component supply tape (100) has feed pins of the first and second tape feed sprocket pairs (2) and (3) on both left and right sides in the width direction. (2a) A feed hole (101) with which (3a) meshes, and a through hole (102) is formed at a predetermined interval in the longitudinal direction, and a corresponding hole is formed on each of the through holes (102). The chip components (W) are placed thereon, and each of the chip components (W) is adhesively held from the back side by an adhesive tape (103) as a fixing tape.
尚、ここでは固定テープとして粘着テープ(103)を
使用しているが、例えばエンボステープの被覆テープの
ように収納凹部に収納されたチップ部品が外部に飛び出
さないようにするテープであっても構わない。Here, the adhesive tape (103) is used as the fixing tape. However, for example, a tape such as an embossed tape covering tape that prevents the chip components housed in the housing recesses from protruding outside. I do not care.
そして、前記テープ送出手段(1)の下方、即ち第1
及び第2のテープ送りスプロケット(2)(3)間に
は、粘着テープ剥離手段(4)が設置されていて、この
粘着テープ剥離手段(4)は、前記部品供給テープ(10
0)の裏面に粘着された粘着テープ(103)に沿って位置
する帯状の剥離支点板(5)からなり、この剥離支点
(5)の先端部(5a)を、テープ送出方向(X)に対し
て斜めにカットして、前記部品取り出し位置(A)の近
傍に位置させてなるとともに、その先端部(5a)に前記
粘着テープ(103)を引掛けながらテープ送出方向
(X)と逆行する斜め後方に引き出すことにより前記部
品供給テープ(100)から剥離して、部品供給テープ(1
00)の片側方向に引き出し案内し、更に、第1図におい
て手前部分が右位置となるように傾けたガイドローラ
(6)を介して前記部品供給テープ(100)の方向を規
制しながら上方に導いて、同じく剥離手段(4)を構成
する巻き取りリール(7)に巻き取り得るようになって
いるものである。この部品供給テープ(100)の上方に
位置する巻き取りリール(7)は、剥離された粘着テー
プ(103)を図示しないモータによる独立した外部駆動
系からのスリップ軸(8)及び摩擦ローラ(9)を介し
て回転駆動させるようになっているもので、これによっ
て、紙あるいはプラスチックからなる角穴内にチップ部
品を収納し封入してなる他の部品供給テープ(前記エン
ボステープ等)を使用する場合に、この巻き取りリール
駆動用のスリップ軸(8)を、粘着テープの剥離と同一
仕様で共用可能になっている。Then, below the tape sending means (1),
An adhesive tape peeling means (4) is provided between the second tape feed sprocket (2) and the second tape feed sprocket (3).
0) consists of a strip-shaped fulcrum plate (5) located along the adhesive tape (103) adhered to the back surface, and the tip (5a) of the fulcrum (5) is moved in the tape sending direction (X). The tape is cut obliquely and positioned near the component take-out position (A), and runs counter to the tape sending direction (X) while hooking the adhesive tape (103) on the tip (5a) thereof. The component supply tape (1) is peeled from the component supply tape (100) by
00), and further upwards while regulating the direction of the component supply tape (100) via a guide roller (6) inclined such that the front portion is at the right position in FIG. It can be guided and wound on a take-up reel (7) which also constitutes the peeling means (4). The take-up reel (7) positioned above the component supply tape (100) is provided with a slip shaft (8) and a friction roller (9) from an independent external drive system driven by a motor (not shown). ), So that another component supply tape (such as the embossed tape) in which a chip component is housed and sealed in a square hole made of paper or plastic is used. In addition, the take-up reel driving slip shaft (8) can be shared with the same specifications as the peeling of the adhesive tape.
以下、第4図及び第5図を基に巻き取りリール(7)
の構成について説明する。Hereinafter, the take-up reel (7) based on FIG. 4 and FIG.
Will be described.
(10)はリール・ソケット板で、粘着テープ(103)
が巻回されるリール・ソケット(11)がビス(12)(1
3)(14)止めされている。尚、前記リール・ソケット
(11)の外周面には粘着テープ(103)との接触面積を
減らすため、リール・ソケット(11)の高さの略半分の
高さ位置まで筋目ローレット(15)が切られており、そ
の他の部分はテーパ(16)となっているため巻回が終了
した粘着テープ(103)をリール・ソケット(11)から
抜き取る際、ローレット(15)による粘着テープ(10
3)との隙間(図示せず)にて粘着テープ(103)が抜き
取り易くなっている。(10) is a reel / socket plate, adhesive tape (103)
Is wound on the reel socket (11) with screws (12) (1
3) (14) Stopped. In order to reduce the contact area with the adhesive tape (103) on the outer peripheral surface of the reel socket (11), a strip knurl (15) is provided up to a position approximately half the height of the reel socket (11). When the adhesive tape (103) that has been wound is removed from the reel socket (11) because it is cut off and the other part is tapered (16), the adhesive tape (10
The adhesive tape (103) can be easily removed at the gap (not shown) between the adhesive tape (3).
勿論、リール・ソケット(11)全面をローレット加工
とすることも可能であり、また接触面積を減らすもので
あればリール・ソケット(11)の外周面はどのようにし
ても良く、例えば穴を多数設けるようにしても良い。Of course, the entire surface of the reel / socket (11) can be knurled, and the outer peripheral surface of the reel / socket (11) may be any shape as long as the contact area can be reduced. It may be provided.
(17)は前記リール・ソケット板(10)に相対するリ
ール・ドライブで、該リール・ドライブ(17)の嵌合部
材設置台(17A)に設けられた嵌合部材としてのスクリ
ュー(18)(19)が、前記リール・ソケット板(10)に
開設された被嵌合部材としてのスクリュー取付用鍵孔
(20)(21)に夫々嵌合されることにより前記リール・
ソケット板(10)に固定される。尚、この嵌合時にリー
ル・ソケット板(10)とリール・ドライブ(17)間にガ
タツキが発生しないようにリール・ドライブ(17)に設
けられたボール・プランジャー(22)(23)でリール・
ソケット板(10)を離反する方向に付勢している。即
ち、ボール・プランジャー(22)(23)のボール(24)
(25)がリール・ソケット板(10)に設けられたボール
押当用孔(26)(27)にボール(24)(25)の一部が嵌
まることにより停止される。そして、リール・ソケット
板(10)とリール・ドライブ(17)との間でスプリング
(28)(他方図示せず)がリール・ソケット板(10)と
リール・ドライブ(17)とを離反する方向に付勢してい
るためガタツキがない。当然のことながら、この時リー
ル・ソケット板(10)はスクリュー(18)(19)の先端
に設けられた抜止部(29)(30)にて前記付勢力が規制
されている。(17) is a reel drive opposed to the reel / socket plate (10), and a screw (18) as a fitting member provided on a fitting member mounting table (17A) of the reel drive (17). 19) are fitted into screw mounting keyholes (20) and (21) as members to be fitted provided on the reel / socket plate (10), respectively.
It is fixed to the socket plate (10). The ball plungers (22) and (23) provided on the reel drive (17) prevent the rattle from occurring between the reel and socket plate (10) and the reel drive (17) during this fitting.・
The socket plate (10) is urged in the direction away from the socket plate. That is, the ball (24) of the ball plunger (22) (23)
(25) is stopped when a part of the balls (24) and (25) is fitted into the ball pressing holes (26) and (27) provided in the reel / socket plate (10). A direction in which a spring (28) (not shown) separates the reel socket plate (10) from the reel drive (17) between the reel socket plate (10) and the reel drive (17). There is no backlash because of urging. As a matter of course, at this time, the urging force of the reel / socket plate (10) is regulated by the retaining portions (29) (30) provided at the tips of the screws (18) (19).
(31)は前記リール・ソケット板(10)に放射状に設
けられたスリットで、該スリット(31)を利用してリー
ル・ソケット板(10)に粘着テープ(103)を固定す
る。即ち、予め剥離された粘着テープ(103)の端部を
リール・ソケット板(10)とリール・ドライブ(17)と
の間からスリット(31)を介して外方に出し、スリット
(31)先端で矢印方向に引くことにより、リール・ソケ
ット板(10)とリール・ソケット(11)との取り付け面
の間(粘着テープ押え部(P))に入り込ませて弾性的
に挾持させる。当然のことながら、粘着テープ(103)
が入るために、リール・ソケット(11)のリール・ソケ
ット板(10)取り付け方向の外周部には面取り(11A)
が施されている。(31) is a slit radially provided on the reel / socket plate (10), and the adhesive tape (103) is fixed to the reel / socket plate (10) using the slit (31). That is, the end of the adhesive tape (103) which has been peeled in advance is put out between the reel socket plate (10) and the reel drive (17) through the slit (31), and the tip of the slit (31) By pulling in the direction of the arrow, it is inserted between the mounting surfaces of the reel / socket plate (10) and the reel / socket (11) (adhesive tape holding portion (P)) and elastically clamped. Naturally, adhesive tape (103)
Chamfer (11A) on the outer periphery of the reel socket (11) in the mounting direction of the reel socket (11)
Is given.
以上のように巻き取りリール(7)は構成され、テー
プ送出手段(1)のベース(1A)に螺子(32)止めされ
たリール・スタッド(32A)がリール・ドライブ(17)
のベアリング(33)に挿入され、ウェーブワッシャー
(34)を介して緩み止め用のUナット(35)止めされ
る。The take-up reel (7) is constituted as described above, and the reel stud (32A) fixed to the base (1A) of the tape sending means (1) by the screw (32) is the reel drive (17).
And the U-nut (35) for preventing loosening is fixed via the wave washer (34).
以下、巻回後の粘着テープ(103)の抜き取りを容易
にする他の実施例について説明する。Hereinafter, another embodiment for facilitating removal of the adhesive tape (103) after winding will be described.
先ず、第6図はリール・ソケットを斜筋目ローレット
(15A)切りしたリール・ソケット板(10A)の例であ
る。First, FIG. 6 shows an example of a reel / socket plate (10A) in which a reel / socket is cut with oblique knurls (15A).
また、第7図に示すようにリール・ドライブにピン
(36)を立設させたリール・ドライブ(17A)と嵌合さ
せて粘着テープ(103)を巻回した時(第8図及び第9
図参照)に、リール・ソケット(11)と粘着テープ(10
3)との間に隙間(G)ができるから、リール・ソケッ
ト板(10)とリール・ドライブ(17)の嵌合を解除する
際(第10図参照)、ピン(36)を前記隙間(G)から抜
いた後はリール・ソケット(11)から粘着テープ(10
3)が抜き取り易くなる。当然のことながら、前記ピン
(36)は複数本設けても良い。As shown in FIG. 7, when the adhesive tape (103) is wound around the reel drive (17A) in which the pin (36) is set up on the reel drive (FIGS. 8 and 9).
(See the figure), reel socket (11) and adhesive tape (10
3), a gap (G) is formed. When the reel / socket plate (10) and the reel drive (17) are disengaged from each other (see FIG. 10), the pin (36) is inserted into the gap (G). G) After removing it from the reel socket (11), use adhesive tape (10
3) becomes easier to remove. As a matter of course, a plurality of the pins (36) may be provided.
また、前記ピン(36)に第11図に示すようにローラ
(37)を嵌め込み、Cリング(38)止めしておくことに
より、嵌合を解除する際にローラ(37)の回転により粘
着テープ(103)が更にほぐれ易くなる。Also, as shown in FIG. 11, a roller (37) is fitted into the pin (36) and the C-ring (38) is fixed, so that when the fitting is released, the adhesive tape is rotated by the rotation of the roller (37). (103) becomes easier to loosen.
尚、ピン(36)を立設するだけで前述の実施例のロー
レット(15)(15A)を切削しておかなくとも略同様な
る効果が得られる。It should be noted that substantially the same effect can be obtained without cutting the knurls (15) and (15A) of the above-described embodiment only by erecting the pins (36).
以上述べてきたように、リール・ドライブ(17)から
リール・ソケット板(10)を外した後、巻き取りリール
(7)に抜き取り易く巻回された粘着テープ(103)を
作業者は手でリール・ソケット(11)から抜き取っても
よく、またマイナスドライバー等を用いて抜き取っても
良い。As described above, after removing the reel socket plate (10) from the reel drive (17), the worker manually removes the adhesive tape (103) wound around the take-up reel (7). It may be extracted from the reel socket (11), or may be extracted using a flathead screwdriver or the like.
更に、第12図及び第13図に示すような粘着テープ抜き
取り用治具(39)を用いても良い。即ち、リール・ソケ
ット板のリール・ソケット(11)嵌合位置より外側の粘
着テープ(103)が巻回される範囲内の任意の位置、例
えばリール・ソケット(11)寄りの位置に治具(39)の
ピン(40)が挿入されるピン挿入孔(41)が複数個設け
られたリール・ソケット板(10B)の該ピン挿入孔(4
1)に該ピン(40)を挿入してピン取付板(39A)を押す
ことにより粘着テープ(103)を押して行き、リール・
ソケット(11)から粘着テープ(103)を抜き取る。こ
の場合、リール・ソケット(11)の外周面に溝(11B)
を形成することにより、粘着テープ(103)の内径部を
ピン(40)が押圧することができる。Further, a jig (39) for removing an adhesive tape as shown in FIGS. 12 and 13 may be used. That is, the jig () is located at an arbitrary position within a range where the adhesive tape (103) is wound around the reel / socket (11) fitting position of the reel / socket plate, for example, a position near the reel / socket (11). The pin insertion hole (4) of the reel / socket plate (10B) provided with a plurality of pin insertion holes (41) into which the pins (40) of (39) are inserted.
Insert the pin (40) into 1) and push the pin mounting plate (39A) to push the adhesive tape (103),
Remove the adhesive tape (103) from the socket (11). In this case, grooves (11B) are formed on the outer peripheral surface of the reel / socket (11).
By the formation, the pin (40) can press the inner diameter portion of the adhesive tape (103).
また、第14図に示すようにリール・ソケット(11)の
外周面に合成樹脂、紙等で作られた切れ目(42A)を有
するリング(42)を嵌め込んで、該リング(42)に粘着
テープ(103)を巻回し、別に用意したリング(42)と
交換する。そして、外したリング(42)はそのまま廃棄
しても良いし、粘着テープ(103)をその中心方向に潰
すようにして、切れ目(42A)のためにリング(42)の
径を小さくするようにして粘着テープ(103)を抜き取
って再利用することも可能である。勿論、切れ目を有し
ないリングを用いても構わない。Also, as shown in FIG. 14, a ring (42) having a cut (42A) made of synthetic resin, paper, or the like is fitted on the outer peripheral surface of the reel / socket (11), and is adhered to the ring (42). Wrap the tape (103) and replace with a separately prepared ring (42). Then, the removed ring (42) may be discarded as it is, or the adhesive tape (103) may be crushed in the direction of its center, and the diameter of the ring (42) may be reduced for the cut (42A). The adhesive tape (103) can be pulled out and reused. Of course, a ring having no break may be used.
また、図中(43)は前記粘着テープ剥離手段(4)に
より粘着状態が開放された前記部品供給テープ(100)
上にチップ部品(W)を所定の部品取出し位置(A)で
取出す部品取出し手段で、この部品取出し手段(43)
は、真空チャック(44)による下降動作により前記部品
供給テープ(100)上のチップ部品(W)を吸着保持し
て垂直方向に上昇させて取出すようになっているととも
に、図示しない自動装着装置に供給し、プリント基板上
に載置して組付けが行なわれるようになっているもので
ある。In the figure, (43) is the component supply tape (100) whose adhesive state has been released by the adhesive tape peeling means (4).
A component extracting means for extracting the chip component (W) at a predetermined component extracting position (A), and the component extracting means (43)
Is designed so that the chip component (W) on the component supply tape (100) is sucked and held by the lowering operation of the vacuum chuck (44) so as to be vertically lifted and taken out. It is supplied and mounted on a printed circuit board for assembly.
尚、前記の実施例においては、前記剥離支点板(5)
は、その先端部(5a)を斜めにカットして、剥離後の粘
着テープ(103)の特定方向の引出しを容易にしたが、
必ずしも剥離支点板(5)の先端部(5a)を斜めにカッ
トする必要はなく、また、剥離支点板(5)の他に、ロ
ーラを用いることも可能である。In the above embodiment, the peeling fulcrum plate (5)
Cuts the tip (5a) diagonally to facilitate pulling out the adhesive tape (103) in a specific direction after peeling.
It is not always necessary to cut the tip (5a) of the peeling fulcrum plate (5) diagonally, and it is also possible to use a roller in addition to the peeling fulcrum plate (5).
その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種
々変更実施可能なことは勿論である。In addition, it goes without saying that the present invention can be variously modified and implemented without departing from the gist of the present invention.
(ト)発明の効果 以上の構成により、リール・ソケットと固定テープと
の密着が弱まり、固定テープの抜き取りが容易となっ
た。(G) Effects of the Invention With the above configuration, the adhesion between the reel / socket and the fixing tape is weakened, and the fixing tape can be easily removed.
第1図はテープ送出手段を概略的に示す要部斜視図、第
2図及び第3図は部品供給テープの平面図及び側面図、
第4図及び第5図は本発明の一実施例の巻き取りリール
の正面図及びA−A′断面図、第6図乃至第14図は他の
実施例を示す図である。 (1)……テープ送出手段、(7)……巻き取りリー
ル、(10)……リール・ソケット板、(11)……リール
・ソケット、(15)……ローレット、(17)……リール
・ドライブ、(36)……ピン、(37)……ローラ、(3
9)……粘着テープ抜き取り用治具、(40)……ピン、
(41)……ピン挿入用孔、(42)……リング、(100)
……部品供給テープ、(103)……粘着テープ。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a main part of a tape feeding means, FIGS. 2 and 3 are a plan view and a side view of a component supply tape,
4 and 5 are a front view and a sectional view taken along the line AA 'of the take-up reel according to one embodiment of the present invention, and FIGS. 6 to 14 are views showing another embodiment. (1) Tape feeding means, (7) Take-up reel, (10) Reel socket plate, (11) Reel socket, (15) Knurl, (17) Reel・ Drive, (36)… Pin, (37)… Roller, (3
9) Jig for removing adhesive tape, (40) Pin
(41)… Pin insertion hole, (42)… Ring, (100)
... part supply tape, (103) ... adhesive tape.
Claims (1)
剥離された固定テープが巻回されるリール・ソケットが
取り付けられたリール・ソケット板と、該リール・ソケ
ットと嵌合するリール・ドライブとから成る巻き取りリ
ールに於いて、前記リール・ドライブにリール・ソケッ
トと嵌合した際該リール・ソケット外径より外側に配置
されるように突起物を設け、リール・ソケットに巻回さ
れる前記固定テープが該突起物の外側部を介して巻回さ
れるようにしたことを特徴とする巻き取りリール。A reel socket plate on which a reel socket on which a fixing tape peeled from a holding band holding a number of chip components is wound is mounted, and a reel drive fitted with the reel socket. In the take-up reel, a projection is provided so as to be arranged outside the outer diameter of the reel socket when the reel drive is fitted with the reel socket, and the reel is wound around the reel socket. A take-up reel, wherein the fixing tape is wound around an outer portion of the projection.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1096722A JP2725831B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Take-up reel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1096722A JP2725831B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Take-up reel |
Publications (2)
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