JPH02276774A - Taking-up reel - Google Patents
Taking-up reelInfo
- Publication number
- JPH02276774A JPH02276774A JP1096722A JP9672289A JPH02276774A JP H02276774 A JPH02276774 A JP H02276774A JP 1096722 A JP1096722 A JP 1096722A JP 9672289 A JP9672289 A JP 9672289A JP H02276774 A JPH02276774 A JP H02276774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- socket
- tape
- adhesive tape
- fixing tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 241000755266 Kathetostoma giganteum Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1942—Web supporting regularly spaced non-adhesive articles
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
くイ）産業上の利用分野
本発明は、多数のチップ部品が保持された保持帯から剥
離された固定テープが巻回される巻き取りリールに関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION B) Industrial Application Field The present invention relates to a take-up reel on which a fixing tape peeled off from a holding band holding a large number of chip components is wound.
（ロ）従来の技術
一般に、剥離装置により剥離された固定テープは巻き取
りリールに巻回される。(b) Prior Art Generally, the fixed tape peeled off by a peeling device is wound around a take-up reel.
そして、巻回終了後の前記固定テープを巻き取りリール
のリール・ソケットより巻き戻すことにより抜き取って
いた。After winding, the fixing tape is removed by unwinding it from the reel socket of the take-up reel.
然し、巻き取りリールに固定テープがきつく巻かれてい
る場合には抜き取るのに手間がかかった。特に固定テー
プが粘着テープであった場合に顕著で、いちいち剥ぎ取
らなければならないこともあった。However, if the fixing tape was tightly wound around the take-up reel, it took time to remove it. This was especially noticeable when the fixing tape was adhesive tape, which sometimes had to be removed one by one.
（ハ）発明が解決しようとする課題
従って、固定テープの抜き取り作業を筒便にすることで
ある。(c) Problems to be Solved by the Invention Accordingly, it is an object to make the work of removing the fixing tape convenient.
（ニ）課題を解決するための手段
そこで本発明は、多数のチップ部品が保持きれた保持帯
から剥離された固定テープが巻回されるリール・ソケッ
トが取り付けられたリール・ソケット板と、該リール・
ソケットと嵌合するリール・ドライブとから成る巻き取
りリールに於いて、前記リール・ソケットの外周面に前
記固定テープとの接触面積を減らす多数の溝を設けたも
のである。(d) Means for Solving the Problems Therefore, the present invention provides a reel/socket plate to which a reel/socket is attached, around which a fixing tape peeled off from a holding band holding a large number of chip components is wound; reel·
In a take-up reel consisting of a socket and a reel drive that fits, a number of grooves are provided on the outer peripheral surface of the reel socket to reduce the contact area with the fixing tape.
また本発明は、多数のチップ部品が保持された保持帯か
ら剥離された固定テープが巻回されるノール・ソケット
が取り付けられたリール・ソケット板と、該リール・ソ
ケットと嵌合するリール・ドライブとから成る巻き取り
リールに於いて、前記リール・ドライブにリール・ソケ
ットと嵌合する際該リール・ソケット外径より外側に配
置されるように突起物を設け、リール・ソケットに巻回
容れる前記固定テープが該突起物の外側部を介して巻回
されるようにしたものである。The present invention also provides a reel socket plate to which a knoll socket is attached, around which a fixing tape peeled off from a retaining band holding a large number of chip components is wound, and a reel drive fitted to the reel socket. and a take-up reel comprising: a protrusion provided on the reel drive so as to be disposed outside the outer diameter of the reel socket when the reel socket is fitted into the reel socket; The fixing tape is wound around the outside of the protrusion.
（＊）作用
以上の構成により、リール・ソケットの外周面に多数設
けられた溝により巻回される固定テープとリール・ソケ
ットとの接触面積が減少される。(*) Effect With the above configuration, the contact area between the fixed tape wound around the reel socket and the reel socket is reduced due to the many grooves provided on the outer peripheral surface of the reel socket.
また、リール・ドライブにリール・ソケットと嵌合した
際リール・ソケット外径より外側に配置されるように設
けられた突起物により、該突起物の外側部を介して固定
テープがリール・ソケットに巻回される。In addition, when the reel socket is fitted to the reel drive, the protrusion is provided so as to be placed outside the outer diameter of the reel socket, so that the fixing tape is inserted into the reel socket via the outer side of the protrusion. rolled around.
（へ）実施例
以下、本発明の一実施例について図面に基づき詳述する
。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
図中（１〉はテープ送出手段で、このテープ送出手段（
１）は、第１及び第２のテープ送りスプロケット対（２
）（３）から成り、これら第１及び第２のテープ送りス
プロケット対（２）（３）により、後述する保持帯とし
ての部品供給テープ（１００）を所定の部品取り出し位
置（Ａ）まで間欠的に繰り出し送出し得るようになって
いる。In the figure (1> is the tape feeding means; this tape feeding means (
1) is a pair of first and second tape feeding sprockets (2
) and (3), and these first and second tape feeding sprocket pairs (2) and (3) intermittently move a component supply tape (100) as a holding band (to be described later) to a predetermined component removal position (A). It is designed so that it can be fed out and sent out.
前記部品供給テープ（１００）は、第２図及び第３図に
示すように、幅方向の左右両側部に前記第１及び第２の
テープ送りスプロケット対（２）（３）の各々の送りピ
ン（２ａ）（３ｇ）が噛み合う送り孔（１０１）を有し
、且つ、その長手方向に所定の間隔を存して透孔（１０
２）が穿設され、これら透孔（１０２）上にそれぞれ対
応させてチップ部品（賢）が載置きれていると共に、こ
れら各々のチップ部品（Ｗ）を裏面側から固定テープと
しての粘着テープ（１０３）で粘着保持するようになっ
ているものである。As shown in FIGS. 2 and 3, the component supply tape (100) has respective feed pins of the first and second tape feed sprocket pairs (2) and (3) on both left and right sides in the width direction. (2a) and (3g) have a feed hole (101) that meshes with each other, and a through hole (101) is provided at a predetermined interval in the longitudinal direction.
2) are drilled, and chip components (W) are placed in correspondence with each other on these through holes (102), and adhesive tape is applied as a fixing tape to each of these chip components (W) from the back side. (103) is designed to hold the adhesive.
尚、ここでは固定テープとして粘着テープ（１０３）を
使用しているが、例えばエンボステープの被覆テープの
ように収納凹部に収納されたチップ部品が外部に飛び出
さないようにするテープであっても構わない。Although adhesive tape (103) is used as the fixing tape here, it is also possible to use a tape that prevents the chip components stored in the storage recess from jumping out, such as a covering tape for embossed tape. I do not care.
そして、前記テープ送出手段（１〉の下方、即ち第１及
び第２のテープ送りスプロケット（２）＜３）間には、
粘着テープ剥離手段（４）が設置されていて、この粘着
テープ剥離手段（４）は、前記部品供給テープ（１００
）の裏面に粘着された粘着テープ（１０３）に沿って位
置する帯状の剥離支点板（５）からなり、この剥離支点
板（５）の先端部（５ａ）を、テープ送出方向＜Ｘ＞に
対して斜めにカットして、前記部品取り出し位置（Ａ）
の近傍に位置させてなるとともに、その先端部（５ａ）
に前記粘着テープ（１０３）を引掛けながらテープ送出
方向（Ｘ）と逆行する斜め後方に引き出すことにより前
記部品供給テープ（１００）から剥離して、部品供給テ
ープ（１００）の片側方向に引き出し案内し、更に、第
１図において手前部分が右位置をなるように傾けたガイ
ドローラ（６）を介して前記部品供給テープ（１００）
の方向を規制しながら上方に導いて、同じく剥離手段（
４）を構成する巻き取りリール（７）に巻き取り得るよ
うになっているものである。この部品供給テープ（１０
０）の上方に位置する巻き取りリール（７）は、剥離さ
れた粘着テープ（１０３）を図示しないモータによる独
立した外部駆動系からのスリップ軸（８）及び摩擦ロー
ラ（９）を介して回転駆動きせるようになっているもの
で、これによって、紙あるいはプラスチックからなる角
穴内にチップ部品を収納し封入してなる他の部品供給テ
ープ（前記エンボステープ等）を使用する場合に、この
巻き取りリール駆動用のスリップ軸（８）を、粘着テー
プの剥離と同一仕様で共用可能になっている。And, below the tape feeding means (1>, that is, between the first and second tape feeding sprockets (2)<3),
An adhesive tape peeling means (4) is installed, and this adhesive tape peeling means (4) is configured to remove the parts supply tape (100
) consists of a strip-shaped peeling fulcrum plate (5) located along the adhesive tape (103) adhered to the back side of Cut diagonally to the part removal position (A)
and its tip (5a)
By hooking the adhesive tape (103) on the tape and pulling it diagonally backward in the direction opposite to the tape feeding direction (X), the tape is peeled off from the component supply tape (100) and guided to be pulled out in one direction of the component supply tape (100). Furthermore, the component supply tape (100) is passed through a guide roller (6) which is inclined so that the front part is on the right side in FIG.
is guided upward while regulating the direction of the peeling means (
4), which can be wound onto a take-up reel (7). This parts supply tape (10
The take-up reel (7) located above 0) rotates the peeled adhesive tape (103) via a slip shaft (8) and friction roller (9) from an independent external drive system by a motor (not shown). This tape is designed to be driven so that it can be rolled up when using other component supply tapes (such as the embossed tapes mentioned above) that store and encapsulate chip components in square holes made of paper or plastic. The slip shaft (8) for driving the reel can be used for peeling adhesive tape with the same specifications.
以下、第４図及び第５図を基に巻き取りリール（７）の
構成について説明する。Hereinafter, the configuration of the take-up reel (7) will be explained based on FIGS. 4 and 5.
（１０）はリール・ソケット板で、粘着テープ（１０３
）が巻回されるリール・ソケット（１１）がビス（１２
〉（１３）（１４）止めされている。尚、前記リール・
ソケット（１１）の外周面には粘着テープ（１０３）と
の接触面積を減らすため、リール・ソケット（１１）の
高さの略半分の高さ位置まで筋目ローレット（１５）が
切られており、その他の部分はテーバ（１６）となって
いるため巻回が終了した粘着テープ（１０３）をリール
・ソケット（１１）から抜き取る際、ローレット（１５
）による粘着テープ（１０３）との隙間（図示せず）に
て粘着テープ（１０３）が抜き取り易くなっている。(10) is the reel/socket board, and the adhesive tape (103
) is wound on the reel socket (11) with the screw (12
〉(13)(14) It is stopped. In addition, the reel
In order to reduce the contact area with the adhesive tape (103) on the outer peripheral surface of the socket (11), a grooved knurl (15) is cut to a height approximately half the height of the reel socket (11). Other parts are tapered (16), so when removing the adhesive tape (103) that has been wound from the reel socket (11), the knurling (15)
) between the adhesive tape (103) and the adhesive tape (103) (not shown), the adhesive tape (103) can be easily removed.
勿論、リール・ソケット（１１）全面をローレット加工
とすることも可能であり、また接触面積を減らすもので
あればリール・ソケット（１１）の外周面はどのように
しても良く、例えば穴を多数設けるようにしても良い。Of course, the entire surface of the reel socket (11) can be knurled, and the outer circumferential surface of the reel socket (11) can be shaped in any way as long as it reduces the contact area; for example, it can be made with a large number of holes. It may also be provided.
（１７）は前記リール・ソケット板（１０）に相対する
リール・ドライブで、該リール・ドライブ（１７）の嵌
合部材設置台（１７Ａ）に設けられた嵌合部材としての
スクリュー（１８）（１９）が、前記リール・ソケット
板（１０）に開設された被嵌合部材としてのスクノユー
取付用鍵孔（２０）（２１）に夫々嵌合されることによ
り前記リール・ソケット板（１０）に固定される。尚、
この嵌合時にリール・ソケット板（１０）とリール・ド
ライブ（１７）間にガタッキが発生しないようにリール
・ドライブ（１７）に設けられたボール・プランジャー
（２２） （２３）でリール・ソケット板（１０）を離
反する方向に付勢している。即ち、ボール・プランジャ
ー（２２）（２３）のボール（２４）（２５）がリール
・ソケット板（１０）に設けられたボール押当用孔（２
６）（２７）にボール（２４）（２５）の一部が嵌まる
ことにより停止される。そして、リール・ソケット板（
１０）とリール・ドライブ（１７）との間でスプリング
（２８）（他方図示せず）がリール・ソケット板（１０
）とリール・ドライブ（１７）とを離反する方向に付勢
しているためガタッキがない、当然のことながら、この
時リール・ソケット板（１０）はスクリュー（１８）（
１９）の先端に設けられた抜止部（２９）（３０）にて
前記付勢力が規制されている。(17) is a reel drive facing the reel socket plate (10), and a screw (18) (as a fitting member) provided on a fitting member installation stand (17A) of the reel drive (17). 19) are fitted into the reel/socket plate (10) by being fitted into the keyholes (20) and (21) for attaching screws, which are members to be fitted, respectively, provided in the reel/socket plate (10). Fixed. still,
In order to prevent looseness between the reel socket plate (10) and the reel drive (17) when mating, the reel socket is connected to the reel socket using ball plungers (22) and (23) provided on the reel drive (17). The plate (10) is urged in the direction of separation. That is, the balls (24) (25) of the ball plungers (22) (23) are inserted into the ball pressing holes (2) provided in the reel socket plate (10).
6) It is stopped when a part of the balls (24) and (25) fit into (27). And the reel/socket board (
A spring (28) (the other not shown) is connected between the reel socket plate (10) and the reel drive (17).
) and the reel drive (17), so there is no wobbling. Naturally, at this time, the reel socket plate (10) is biased against the screw (18) (
The biasing force is regulated by the retaining portions (29) and (30) provided at the tip of the member 19).
（３１）は前記リール・ソケット板（１０）に放射状に
設けられたスリットで、該スリット（３１）を利用して
リール・ソケット板（１０）に粘着テープ（１０３）を
固定する。即ち、予め剥離された粘着テーブク１０３〉
の端部をリール・ソケット板（１０）とリール・ドライ
ブ（１７〉との間からスリット（３１）を介して外方に
出し、スリット（３１）先端で矢印方向に引くことによ
り、リール・ソケット板（１０）とリール・ソケット（
１１）との取り付は面の間（粘着テープ押え部（Ｐ））
に入り込ませて弾性的に挾持させる。当然のことながら
、粘着テープ（１０３）が入るために、リール・ソケッ
ト（１１〉のリール・ソケット板（１０）取り付は方向
の外周部には面取り（ＩＩＡ）が施されている。(31) is a slit provided radially in the reel/socket plate (10), and the adhesive tape (103) is fixed to the reel/socket plate (10) using the slit (31). That is, the adhesive tape 103 that has been peeled off in advance
The end of the reel socket is brought out between the reel socket plate (10) and the reel drive (17>) through the slit (31), and pulled in the direction of the arrow at the tip of the slit (31). Plate (10) and reel socket (
11) Attach between the surfaces (adhesive tape holding part (P))
The material is inserted into the material and held elastically. Naturally, in order to accommodate the adhesive tape (103), the outer periphery of the reel socket (11>) is chamfered (IIA) in the direction in which the reel socket plate (10) is attached.
以上のように巻き取りリール（７）は構成され、テープ
送出手段（１）のベース（ＩＡ）に螺子（３２）止めさ
れたリール・スタッド（３２Ａ）がリール・ドライブ（
１７）のベアリング（３３）に挿入され、ウェーブワッ
シャー（３４）を介して緩み止め用のＵナツト（３５）
止めされる。The take-up reel (7) is configured as described above, and the reel stud (32A) screwed (32) to the base (IA) of the tape feeding means (1) is connected to the reel drive (
17) is inserted into the bearing (33), and the U-nut (35) for preventing loosening is inserted through the wave washer (34).
It will be stopped.
以下、巻回後の粘着テープ（１０３）の抜き取りを容易
にする他の実施例について説明する。Hereinafter, another embodiment will be described in which the adhesive tape (103) can be easily removed after being wound.
先ず、第６図はリール・ソケットを斜筋口ローレット（
１５Ａ）切、すしたリール・ソケット板（ＩＯＡ）の例
である。First, Figure 6 shows the reel socket with the diagonal opening knurling (
15A) This is an example of a cut and cut reel socket plate (IOA).
また、第７図に示すようにリール・ドライブにピン（３
６〉を立設させたリール・ドライブ（１７Ａ）と嵌合さ
せて粘着テープ（１０３）を巻回した時（第８図及び第
９図参照）に、リール・ソケット（１１）と粘着テープ
（１０３）との間に隙間（Ｇ）ができるから、リール・
ソケット板（１０）とリール・ドライブ（１７）の嵌合
を解除する際（第１０図参照）、ビン（３６）を前記隙
間（Ｇ）から抜いた後はリール・ソケット（１１）から
粘着テープ（１０３）が抜き取り易くなる。Also, as shown in Figure 7, a pin (3) is attached to the reel drive.
6> is fitted to the upright reel drive (17A) and the adhesive tape (103) is wound (see Figures 8 and 9), the reel socket (11) and the adhesive tape ( 103), so there is a gap (G) between the reel and the
When unfitting the socket plate (10) and reel drive (17) (see Figure 10), remove the adhesive tape from the reel socket (11) after removing the bottle (36) from the gap (G). (103) becomes easier to remove.
当然のことながら、前記ビン（３６）は複数本設けても
良い。Naturally, a plurality of the bins (36) may be provided.
また、前記ビン（３６）に第１１図に示すようにローラ
（３７）を嵌め込み、Ｃリング（３８）止めしておくこ
とにより、嵌合を解除する際にローラ（３７）の回転に
より粘着テープ＜１０３）が更にほぐれ易くなる。In addition, by fitting the roller (37) into the bottle (36) as shown in Fig. 11 and securing it with a C ring (38), when the fitting is released, the rotation of the roller (37) allows the adhesive tape to be applied. <103) becomes even easier to unravel.
尚、ピン（３６）を立設するだけで前述の実施例のロー
レット（１５）（１５Ａ）を切削しておかなくとも略同
様なる効果が得られる。In addition, substantially the same effect can be obtained by simply erecting the pin (36) without cutting the knurling (15) (15A) of the previous embodiment.
以上述べてきたように、リール・ドライブ（１７）から
リール・ソケット板（１０）を外した後、巻き取りリー
ル（７）に抜き取り易く巻回された粘着テープ（ｔｏ３
）を作業者は手でリール・ソケット（１１）から抜き取
ってもよく、またマイナスドライバー等を用いて抜き取
っても良い。As described above, after removing the reel socket plate (10) from the reel drive (17), the adhesive tape (to3
) may be removed from the reel socket (11) by hand, or may be removed using a flathead screwdriver or the like.
更に、第１２図及び第１３図に示すような粘着テープ抜
き取り用治具（３９〉を用いても良い、即ち、リール・
ソケット板のリール・ソケット（１１）嵌合位置より外
側の粘着テープ（１０３）が巻回される範囲内の任意の
位置、例えばリール・ソケ・７ト（１１〉寄りの位置に
治具（３９）のピン（４０）が挿入されるピン挿入用孔
（４１）が複数個設けられたリール・ソケット板（ＩＯ
Ｂ）の該ピン挿入用孔＜４１）に該ピン（４０）を挿入
してビン取付板（３９Ａ）を押すことにより粘着テープ
（１０３）を押して行き、リール・ソケット（１１）か
ら粘着テープ（１０３）を抜き取る。この場合、リール
・ソケット（１１）の外周面に溝（１１Ｂ）を形成する
ことにより、粘着テープ（１０３）の内径部をビン（４
０）が押圧することができる。Furthermore, an adhesive tape removal jig (39) as shown in FIGS. 12 and 13 may be used, that is, a reel and a
Place a jig (39 ) is provided with a plurality of pin insertion holes (41) into which pins (40) are inserted.
Insert the pin (40) into the pin insertion hole <41) in B) and press the bottle mounting plate (39A) to push the adhesive tape (103) and remove the adhesive tape (103) from the reel socket (11). 103). In this case, by forming a groove (11B) on the outer peripheral surface of the reel socket (11), the inner diameter part of the adhesive tape (103) can be connected to the bottle (4).
0) can be pressed.
また、第１４図に示すようにリール・ソケット（１１）
の外周面に合成樹脂、紙等で作られた切れ目（４２Ａ）
を有するリング（４２）を嵌め込んで、該リング（４２
）に粘着テープ（１０３）を巻回し、別に用意したリン
グ（４２）と交換する。そして、外したリング（４２）
はそのまま廃棄しても良いし、粘着テープ（１０３）を
その中心方向に潰すようにして、切れ目（４２Ａ）のた
めにリング（４２）の径を／Ｊ１−Ｊくするようにして
粘着テープ（１０３）を抜き取って再利用することも可
能である。勿論、切れ目を有しないリングを用いても構
わない。In addition, as shown in Fig. 14, the reel socket (11)
A cut made of synthetic resin, paper, etc. on the outer circumferential surface of the (42A)
by fitting a ring (42) having a
) and replace it with a separately prepared ring (42). And the ring (42) that was removed
You can discard the adhesive tape (103) as it is, or crush the adhesive tape (103) toward its center so that the diameter of the ring (42) is /J1-J due to the cut (42A). 103) can be extracted and reused. Of course, a ring without cuts may also be used.
また、図中（４３）は前記粘着テープ剥離手段（４）に
より粘着状態が開放された前記部品供給テープ（１００
）上のチップ部品（賢〉を所定の部品取出し位置（Ａ）
で取出す部品取出し手段で、この部品取出し手段（４３
）は、真空チャック（４４）による下降動作により前記
部品供給テープ（１００）上のチップ部品（Ｗ）を、吸
着保持して垂直方向に上昇させて取出すようになってい
るとともに、図示しない自動装着装置に供給し、プリン
ト基板上に載置して組付けが行なわれるようになってい
るものである。In addition, (43) in the figure indicates the component supply tape (100) whose adhesive state has been released by the adhesive tape peeling means (4).
) on the chip component (Ken) to the specified component removal position (A)
This component ejecting means (43
) is designed to suction and hold the chip component (W) on the component supply tape (100) by the downward movement of the vacuum chuck (44), raise it in the vertical direction, and take it out. It is designed to be supplied to a device, placed on a printed circuit board, and assembled.
尚、前記の実施例においては、前記剥離支点板（５）は
、その先端部（５ａ）を斜めにカットして、剥離後の粘
着テープ（１０３）の特定方向の引出しを容易にしたが
、必ずしも剥離支点板（５）の先端部（５ａ）を斜めに
カットする必要はなく、また、剥離支点板（５）の他に
、ローラを用いることも可能である。In the above embodiment, the tip end (5a) of the peeling fulcrum plate (5) is cut diagonally to facilitate pulling out the adhesive tape (103) in a specific direction after peeling. It is not necessarily necessary to cut the tip end (5a) of the peeling fulcrum plate (5) diagonally, and it is also possible to use a roller in addition to the peeling fulcrum plate (5).
その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変更実施可能なことは勿論である。In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the invention.
（ト）発明の効果
以上の構成により、リール・ソケットと固定テープとの
密着が弱まり、固定テープの抜き取りが容易となった。(G) Effects of the Invention With the above configuration, the close contact between the reel socket and the fixing tape is weakened, and the fixing tape can be easily removed.
第１図はテープ送出手段を概略的に示す要部斜視図、第
２図及び第３図は部品供給テープの平面図及び側面図、
第４図及び第５図は本発明の一実施例の巻き取りリール
の正面図及びＡ−Ａ’断面図、第６図乃至第１４ｒｌ！
Ｊは他の実施例を示す図である。
（１）・・・テープ送出手段、 （７）・・・巻き取り
リール、（１０）・・・リール・ソケット板、（１１）
・・・リール・ソケット、（１５）・・・ローレット、
（１７）・・・リール・ドライブ、 （３６）・・・
ビン、（３７）・・・ローラ、 （３９）・・・粘着
テープ抜き取り用治具、 （４０）・・・ピン、 （４
１〉・・・ピン挿入用孔、（４２）・・・リング、 （
１００）・・・部品供給テープ、 （１０３）・・・粘
着テープ。
第４図
第２図
第５
図
／７
第６図
第７図
第１０図
Ｕｊ
第９図
第８図
第１２図
第１３図FIG. 1 is a perspective view of a main part schematically showing a tape feeding means, FIGS. 2 and 3 are a plan view and a side view of a component supply tape,
4 and 5 are a front view and a sectional view taken along line AA' of a take-up reel according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 6 to 14rl!
J is a diagram showing another embodiment. (1)...Tape sending means, (7)...Take-up reel, (10)...Reel/socket plate, (11)
... Reel socket, (15) ... Knurling,
(17)...Reel drive, (36)...
Bottle, (37)...roller, (39)...adhesive tape removal jig, (40)...pin, (4
1>...Pin insertion hole, (42)...Ring, (
100)...Parts supply tape, (103)...Adhesive tape. Figure 4 Figure 2 Figure 5 Figure/7 Figure 6 Figure 7 Figure 10 Figure Uj Figure 9 Figure 8 Figure 12 Figure 13
Claims (2)
れた固定テープが巻回されるリール・ソケットが取り付
けられたリール・ソケット板と、該リール・ソケットと
嵌合するリール・ドライブとから成る巻き取りリールに
於いて、前記リール・ソケットの外周面に前記固定テー
プとの接触面積を減らす多数の溝を設けたことを特徴と
する巻き取りリール。(1) A reel socket plate to which a reel socket is attached, around which a fixing tape peeled off from a retaining band holding a large number of chip components is wound, and a reel drive that fits into the reel socket. 1. A take-up reel comprising: a plurality of grooves provided on the outer peripheral surface of the reel socket to reduce a contact area with the fixing tape.
れた固定テープが巻回されるリール・ソケットが取り付
けられたリール・ソケット板と、該リール・ソケットと
嵌合するリール・ドライブとから成る巻き取りリールに
於いて、前記リール・ドライブにリール・ソケットと嵌
合した際該リール・ソケット外径より外側に配置される
ように突起物を設け、リール・ソケットに巻回される前
記固定テープが該突起物の外側部を介して巻回されるよ
うにしたことを特徴とする巻き取りリール。(2) A reel socket plate to which a reel socket is attached, around which a fixing tape peeled off from a retaining band holding a large number of chip components is wound, and a reel drive that fits into the reel socket. In the take-up reel consisting of the reel drive, a protrusion is provided on the reel drive so as to be disposed outside the outer diameter of the reel socket when the reel socket is fitted, and the fixing member is wound around the reel socket. A take-up reel characterized in that the tape is wound through the outer side of the protrusion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096722A JP2725831B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Take-up reel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096722A JP2725831B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Take-up reel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02276774A true JPH02276774A (en) | 1990-11-13 |
| JP2725831B2 JP2725831B2 (en) | 1998-03-11 |
Family
ID=14172629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1096722A Expired - Fee Related JP2725831B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Take-up reel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725831B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09165142A (en) * | 1995-12-18 | 1997-06-24 | Gold Kogyo Kk | Physical distribution reel |
| WO2004026014A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Part feeding device and part feeding method |
| CN104192468A (en) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 江苏国核管道系统工程技术研究院有限公司 | Steel tube short-distance moving device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137247U (en) * | 1983-03-03 | 1984-09-13 | 株式会社東和製作所 | bobbin for sewing machine |
| JPS60228347A (en) * | 1984-04-25 | 1985-11-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Top tape winder of tape feeder |
| JPS6322469A (en) * | 1986-07-15 | 1988-01-29 | Shinkawa Ltd | Winding reel mechanism of film carrier for bonder |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP1096722A patent/JP2725831B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137247U (en) * | 1983-03-03 | 1984-09-13 | 株式会社東和製作所 | bobbin for sewing machine |
| JPS60228347A (en) * | 1984-04-25 | 1985-11-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Top tape winder of tape feeder |
| JPS6322469A (en) * | 1986-07-15 | 1988-01-29 | Shinkawa Ltd | Winding reel mechanism of film carrier for bonder |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09165142A (en) * | 1995-12-18 | 1997-06-24 | Gold Kogyo Kk | Physical distribution reel |
| WO2004026014A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Part feeding device and part feeding method |
| US7464741B2 (en) | 2002-09-12 | 2008-12-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Part feeding device and part feeding method |
| CN104192468A (en) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 江苏国核管道系统工程技术研究院有限公司 | Steel tube short-distance moving device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2725831B2 (en) | 1998-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4704929A (en) | Device for setting screw | |
| JP3556951B2 (en) | Carrier tape for fasteners | |
| JP4597061B2 (en) | How to peel off the protective tape | |
| JPH02276774A (en) | Taking-up reel | |
| JP2760563B2 (en) | Fixing tape removal jig | |
| US6360866B1 (en) | Conveying apparatus for electric parts | |
| ES527472A0 (en) | A TAPE FEEDING APPARATUS, TO FEED A TAPE ALONG A FEEDING PATH | |
| JP2006346774A (en) | Adhesive tape cutter | |
| JP4174875B2 (en) | Electronic component feeder | |
| JPH11180649A (en) | Device and method for widing cover tape for taping member | |
| JP2894119B2 (en) | Component housing, component assembly, and method of manufacturing component assembly | |
| JP2675389B2 (en) | Cover tape fixing device for peeling reel | |
| JP3554781B2 (en) | Electronic device peeling apparatus and peeling method | |
| US3939744A (en) | Wire extractor | |
| JP3044657B1 (en) | Double-sided adhesive tape application machine | |
| JP2630782B2 (en) | Parts supply device | |
| JP3839786B2 (en) | Carrier tape take-up device for electronic parts | |
| JPH0625892Y2 (en) | Branch connection connector with wire disconnection prevention bracket | |
| JP2800790B2 (en) | Component supply device for component assembly and method of using component assembly | |
| CN112249750A (en) | Paper tape unfolding and maintaining mechanism and paper tape unwinding equipment thereof | |
| JPH0623763Y2 (en) | Screw connection band | |
| JPS63123775A (en) | Array of electronic parts | |
| JPH0748624Y2 (en) | Work winding tool | |
| JPH0921410A (en) | Screw part aggregate | |
| JPS647157B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |