JP2722044B2 - カーテンの皺付け装置 - Google Patents
カーテンの皺付け装置Info
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- JP2722044B2 JP2722044B2 JP5234311A JP23431193A JP2722044B2 JP 2722044 B2 JP2722044 B2 JP 2722044B2 JP 5234311 A JP5234311 A JP 5234311A JP 23431193 A JP23431193 A JP 23431193A JP 2722044 B2 JP2722044 B2 JP 2722044B2
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、カーテン生地に所定
の型を付けるカーテンの皺付け方法及び皺付け装置に関
する。
の型を付けるカーテンの皺付け方法及び皺付け装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】カーテンは、室内に入り込む直射日光を
単に遮るだけでなく、部屋のインテリアとしても重要な
役割を果している。
単に遮るだけでなく、部屋のインテリアとしても重要な
役割を果している。
【０００３】そして、カーテンの美しさと落ち着き感を
向上させるため、従来は、カーテン生地をいわゆる波型
にしてあり、このカーテン生地を波型にする手法とし
て、種々の手段が採られていた。
向上させるため、従来は、カーテン生地をいわゆる波型
にしてあり、このカーテン生地を波型にする手法とし
て、種々の手段が採られていた。
【０００４】その一例としては、生地の上部を一部重ね
て縫い合わせる手段が一般的である。
て縫い合わせる手段が一般的である。
【０００５】また、カーテン生地の大きさに合わせた第
１型紙と第２型紙とを重ね合わせ、それら型紙の外側に
あってカーテンの襞方向に合わせて平行に並べた柱状体
を、第１型紙と第２型紙とで交互に間にくるように配列
してそれら型紙の外側に貼着し、これら柱状体を相手方
の型紙の方に押し込んで断面波形の襞となるように湾曲
し、蒸熱を利用して上記襞を固定して、夫々を、波形の
弾力性を有する型紙に形成し、この波形型紙を伸張させ
て、伸張した第１型紙と第２型紙との間にカーテン生地
を挟み込ませてカーテン生地を型込めした後、波形型紙
の弾性力によって所定の形態となるように復元させて型
紙を設定し、この設定された型紙を処理釜に入れて脱気
して空気を除去し、ついで蒸気を供給して蒸熱し、蒸熱
後処理釜内を減圧冷却し、続いて蒸熱と減圧冷却とを繰
り返させてカーテン生地の襞付けをする手段もある（特
公平４−２３０２５号）。
１型紙と第２型紙とを重ね合わせ、それら型紙の外側に
あってカーテンの襞方向に合わせて平行に並べた柱状体
を、第１型紙と第２型紙とで交互に間にくるように配列
してそれら型紙の外側に貼着し、これら柱状体を相手方
の型紙の方に押し込んで断面波形の襞となるように湾曲
し、蒸熱を利用して上記襞を固定して、夫々を、波形の
弾力性を有する型紙に形成し、この波形型紙を伸張させ
て、伸張した第１型紙と第２型紙との間にカーテン生地
を挟み込ませてカーテン生地を型込めした後、波形型紙
の弾性力によって所定の形態となるように復元させて型
紙を設定し、この設定された型紙を処理釜に入れて脱気
して空気を除去し、ついで蒸気を供給して蒸熱し、蒸熱
後処理釜内を減圧冷却し、続いて蒸熱と減圧冷却とを繰
り返させてカーテン生地の襞付けをする手段もある（特
公平４−２３０２５号）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、生地の
上部を一部重ねて縫い合わせる前者の手段によると、カ
ーテンとして厚い生地を用いた場合に、綺麗なウエーブ
ができない事態が生じていた。
上部を一部重ねて縫い合わせる前者の手段によると、カ
ーテンとして厚い生地を用いた場合に、綺麗なウエーブ
ができない事態が生じていた。
【０００７】また、後者の手段によると、
【０００８】第１型紙と第２型紙とを重ね合わせ、それ
ら型紙の外側にあってカーテンの襞方向に合わせて平行
に並べた柱状体を、第１型紙と第２型紙とで交互に間に
くるように配列してそれら型紙の外側に貼着し、これら
柱状体を相手方の型紙の方に押し込んで断面波形の襞と
なるように湾曲し、蒸熱を利用して上記襞を固定して、
夫々を、波形の弾力性を有する型紙に形成する工程、
ら型紙の外側にあってカーテンの襞方向に合わせて平行
に並べた柱状体を、第１型紙と第２型紙とで交互に間に
くるように配列してそれら型紙の外側に貼着し、これら
柱状体を相手方の型紙の方に押し込んで断面波形の襞と
なるように湾曲し、蒸熱を利用して上記襞を固定して、
夫々を、波形の弾力性を有する型紙に形成する工程、
【０００９】波形型紙を伸張させて、伸張した第１型紙
と第２型紙との間にカーテン生地を挟み込ませてカーテ
ン生地を型込めした後、波形型紙の弾性力によって所定
の形態となるように復元させて型紙を設定する工程、
と第２型紙との間にカーテン生地を挟み込ませてカーテ
ン生地を型込めした後、波形型紙の弾性力によって所定
の形態となるように復元させて型紙を設定する工程、
【００１０】設定された型紙を処理釜に入れて脱気して
空気を除去し、ついで蒸気を供給して蒸熱し、蒸熱後処
理釜内を減圧冷却し、続いて蒸熱と減圧冷却とを繰り返
すという三工程が必要であり、カーテンの襞付方法とし
て極めて繁雑であった。
空気を除去し、ついで蒸気を供給して蒸熱し、蒸熱後処
理釜内を減圧冷却し、続いて蒸熱と減圧冷却とを繰り返
すという三工程が必要であり、カーテンの襞付方法とし
て極めて繁雑であった。
【００１１】また、カーテンの襞付に時間がかかり、生
産効率を高める事もできなかった。
産効率を高める事もできなかった。
【００１２】そこで、本発明は、極めて簡単な手順によ
り、カーテン生地に所定の型を付けることができるカー
テンの皺付け方法及び皺付け装置を提供するものであ
る。
り、カーテン生地に所定の型を付けることができるカー
テンの皺付け方法及び皺付け装置を提供するものであ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明は、等間隔に複
数配列した押圧管と、基枠に複数立設した長尺押圧板と
を備え、予めカーテン生地を載せてある基枠の長尺押圧
板の各間へ上方から押圧管を落し込み、各長尺押圧板の
間に位置する押圧管の自重によってカーテン生地を挟持
圧接すると共に、前記基枠の四隅には上端凹部または凸
部と下端凸部または凹部が形成された連結パイプを付設
し、連結パイプの上端凹部または凸部に他の基枠に設置
した連結パイプの下端凸部または凹部を嵌挿させること
で複数の基枠を積み上げるものとしたことにより、上述
した課題を解決した。
数配列した押圧管と、基枠に複数立設した長尺押圧板と
を備え、予めカーテン生地を載せてある基枠の長尺押圧
板の各間へ上方から押圧管を落し込み、各長尺押圧板の
間に位置する押圧管の自重によってカーテン生地を挟持
圧接すると共に、前記基枠の四隅には上端凹部または凸
部と下端凸部または凹部が形成された連結パイプを付設
し、連結パイプの上端凹部または凸部に他の基枠に設置
した連結パイプの下端凸部または凹部を嵌挿させること
で複数の基枠を積み上げるものとしたことにより、上述
した課題を解決した。
【００１４】また、カーテン生地を挟持圧接した状態で
熱風供給室に配置し、カーテンに対し基枠の下方から熱
風を当てるものとしたことで、同じく上述した課題を解
決した。
熱風供給室に配置し、カーテンに対し基枠の下方から熱
風を当てるものとしたことで、同じく上述した課題を解
決した。
【００１５】
【作用】本発明は、まず、等間隔に複数配列した押圧管
と、それぞれが各押圧管の間に位置するように複数立設
した固定長尺押圧板との間にカーテン生地を送り込む。
と、それぞれが各押圧管の間に位置するように複数立設
した固定長尺押圧板との間にカーテン生地を送り込む。
【００１６】そして、押圧管を下方に移動し、押圧管と
固定長尺押圧板とでカーテン生地を挟持し、更に、押圧
管と固定長尺押圧板をカーテン生地に圧接することでカ
ーテンの皺付けを行う。
固定長尺押圧板とでカーテン生地を挟持し、更に、押圧
管と固定長尺押圧板をカーテン生地に圧接することでカ
ーテンの皺付けを行う。
【００１７】また、押圧管と固定長尺押圧板とでカーテ
ン生地を挟持・圧接した状態でカーテンに熱風を当てる
ことで、皺付けしたカーテンの形状が崩れないようにす
る。
ン生地を挟持・圧接した状態でカーテンに熱風を当てる
ことで、皺付けしたカーテンの形状が崩れないようにす
る。
【００１８】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基いて説
明する。
明する。
【００１９】本発明に係るカーテンの皺付け装置は、図
１に示すように、等間隔に複数配列した押圧管１と、そ
れぞれが各押圧管１の間に位置するように複数立設した
横長長方形状の固定長尺押圧板２とから成る。
１に示すように、等間隔に複数配列した押圧管１と、そ
れぞれが各押圧管１の間に位置するように複数立設した
横長長方形状の固定長尺押圧板２とから成る。
【００２０】各押圧管１の両端部は、図２に示すよう
に、水平方向に配された横杆３に固定されている。
に、水平方向に配された横杆３に固定されている。
【００２１】一方、各押圧板２は、図３に示すように、
方形状の基枠４に固定されている。この基枠４の四隅に
は、連結パイプ５が設置されている。また、両脇に位置
する固定長尺押圧板２の外側には、カーテン生地Ａを各
押圧板２の上に配置して止める固定板６を取り付けてあ
る。
方形状の基枠４に固定されている。この基枠４の四隅に
は、連結パイプ５が設置されている。また、両脇に位置
する固定長尺押圧板２の外側には、カーテン生地Ａを各
押圧板２の上に配置して止める固定板６を取り付けてあ
る。
【００２２】尚、押圧管１及び固定長尺押圧板２の数は
図に示すものに限定されず、皺を付けるカーテン生地Ａ
の大きさに応じて増減させる。
図に示すものに限定されず、皺を付けるカーテン生地Ａ
の大きさに応じて増減させる。
【００２３】そして、図１に示すように、横杆３によっ
て固定されている押圧管１を、カーテン生地Ａを取り付
けてある基枠４の上に降ろす。具体的には、立設してい
る各固定長尺押圧板２の間に各押圧管１が来るようにし
て、押圧管１をカーテン生地Ａの上に降ろすのである。
その結果、図１に示すように、カーテン生地Ａは、押圧
管１の重みによって下方へ引っ張られる事となり、押圧
管１の円筒面に当接しているカーテン生地Ａ部分は円弧
状に膨らんだ形状を造り、固定長尺押圧板２に当接して
いるカーテン生地Ａ部分は、直線状の折目を造る。
て固定されている押圧管１を、カーテン生地Ａを取り付
けてある基枠４の上に降ろす。具体的には、立設してい
る各固定長尺押圧板２の間に各押圧管１が来るようにし
て、押圧管１をカーテン生地Ａの上に降ろすのである。
その結果、図１に示すように、カーテン生地Ａは、押圧
管１の重みによって下方へ引っ張られる事となり、押圧
管１の円筒面に当接しているカーテン生地Ａ部分は円弧
状に膨らんだ形状を造り、固定長尺押圧板２に当接して
いるカーテン生地Ａ部分は、直線状の折目を造る。
【００２４】この様に、カーテン生地Ａを各押圧管１と
固定長尺押圧板２とで挟持・押圧している状態で、基枠
４の連結パイプ５を介して複数の基枠４を積み重ねる。
具体的には、基枠４の四隅に設置した連結パイプ５の上
端凹部７に、他の基枠４に設置した連結パイプ５の下端
凸部８を挿入する事で、複数の基枠４を積み上げていく
のである。
固定長尺押圧板２とで挟持・押圧している状態で、基枠
４の連結パイプ５を介して複数の基枠４を積み重ねる。
具体的には、基枠４の四隅に設置した連結パイプ５の上
端凹部７に、他の基枠４に設置した連結パイプ５の下端
凸部８を挿入する事で、複数の基枠４を積み上げていく
のである。
【００２５】これらの基枠４は、図４に示すように、熱
風供給室９内に配置する。
風供給室９内に配置する。
【００２６】この熱風供給室９の周囲にはダクト１０が
設置されており、熱風供給装置１１から送られてくる熱
風を、積み上げている基枠４の下方から送り込む構造と
なっている。
設置されており、熱風供給装置１１から送られてくる熱
風を、積み上げている基枠４の下方から送り込む構造と
なっている。
【００２７】以下に、カーテン生地Ａの皺付け方法を具
体的に説明する。
体的に説明する。
【００２８】まず、カーテン生地Ａに適当な水分を与え
たり、コチング剤を塗布した後、カーテン生地Ａの両端
部を基枠４の固定板６に取り付ける。そして、カーテン
生地Ａの上に、各押圧管１を降ろす。このとき、各押圧
管１は、木枠４に立設している各固定長尺押圧板２の間
に来るようにする。この様に、各押圧管１と固定長尺押
圧板２とでカーテン生地Ａを挟持・押圧した状態の木枠
４を、熱風供給室９内において複数段積み重ねる。
たり、コチング剤を塗布した後、カーテン生地Ａの両端
部を基枠４の固定板６に取り付ける。そして、カーテン
生地Ａの上に、各押圧管１を降ろす。このとき、各押圧
管１は、木枠４に立設している各固定長尺押圧板２の間
に来るようにする。この様に、各押圧管１と固定長尺押
圧板２とでカーテン生地Ａを挟持・押圧した状態の木枠
４を、熱風供給室９内において複数段積み重ねる。
【００２９】その後、適当な水分と共に熱風を熱風供給
室９内へ送り込み、摂氏１２０度乃至１８０度の状態を
約２０分間維持する。この際、不要な水分等は、排気口
１２より排出する。
室９内へ送り込み、摂氏１２０度乃至１８０度の状態を
約２０分間維持する。この際、不要な水分等は、排気口
１２より排出する。
【００３０】次に、熱風供給室９内へ冷風を送り込んで
温度を徐々に下げ、室内を摂氏３０度乃至４０度の状態
とする。
温度を徐々に下げ、室内を摂氏３０度乃至４０度の状態
とする。
【００３１】その結果、図５に示すように、カーテン生
地Ａに円弧状に膨らんだ形状と直線状の折目を連続して
造ることができる。
地Ａに円弧状に膨らんだ形状と直線状の折目を連続して
造ることができる。
【００３２】尚、図に示す固定長尺押圧板２を固定押圧
管（図示せず）とし、押圧管１と固定押圧管とをカーテ
ン生地Ａに圧接する事で、カーテン生地Ａに円弧状に膨
らんだ形状を連続して造ってもよい。或るいは、長尺押
圧板（図示せず）と固定押圧管（図示せず）とをカーテ
ン生地Ａに圧接し、カーテン生地Ａに円弧状に膨らんだ
形状と直線状の折目を連続して造ってもよい。更に、長
尺押圧板（図示せず）と固定長尺押圧板（図示せず）と
をカーテン生地Ａに圧接し、カーテン生地Ａに直線状の
折目を連続して造ってもよい。
管（図示せず）とし、押圧管１と固定押圧管とをカーテ
ン生地Ａに圧接する事で、カーテン生地Ａに円弧状に膨
らんだ形状を連続して造ってもよい。或るいは、長尺押
圧板（図示せず）と固定押圧管（図示せず）とをカーテ
ン生地Ａに圧接し、カーテン生地Ａに円弧状に膨らんだ
形状と直線状の折目を連続して造ってもよい。更に、長
尺押圧板（図示せず）と固定長尺押圧板（図示せず）と
をカーテン生地Ａに圧接し、カーテン生地Ａに直線状の
折目を連続して造ってもよい。
【００３３】また、熱風供給室９にレールを付設し、こ
のレール上を移動するテーブルを設置して当該テーブル
上に基枠４を積み重ね、熱風供給室９に設けた扉１３を
開閉して基枠４を搬入・搬出する構造としても良い。
のレール上を移動するテーブルを設置して当該テーブル
上に基枠４を積み重ね、熱風供給室９に設けた扉１３を
開閉して基枠４を搬入・搬出する構造としても良い。
【００３４】
【発明の効果】上述の如く構成したこの発明は、カーテ
ン生地Ａに種々の型を簡単に付けることができる。具体
的には、等間隔に複数配列した押圧管と、それぞれが各
押圧管の間に位置するように複数配列した基枠４の長尺
押圧板とでカーテン生地Ａを挟持し、押圧管の自重によ
って基枠４の長尺押圧板側へカーテン生地Ａを圧接する
ことで、円弧状に膨らんだ形状と直線状の折目を連続し
て造ることができ、従来のように押圧管または長尺押圧
管相互の間にカーテン生地Ａを挟持したまま押圧管また
は長尺押圧管相互を反対方向へ引っ張り移動させるとい
うような煩雑な操作や機構を設ける必要がない。これら
連続した直線状の折目と円弧形状により、カーテンとし
てのデザインに斬新さが生じ、いわゆる、インテリアと
しての機能が向上する。また、カーテンを引いたとき
や、折り畳んだときに、直線状の折り目と円弧状に膨ら
んだ形状が蜆則性を持って並び、見る者の気分を和らげ
ることができる等の優れた効果を奏する。
ン生地Ａに種々の型を簡単に付けることができる。具体
的には、等間隔に複数配列した押圧管と、それぞれが各
押圧管の間に位置するように複数配列した基枠４の長尺
押圧板とでカーテン生地Ａを挟持し、押圧管の自重によ
って基枠４の長尺押圧板側へカーテン生地Ａを圧接する
ことで、円弧状に膨らんだ形状と直線状の折目を連続し
て造ることができ、従来のように押圧管または長尺押圧
管相互の間にカーテン生地Ａを挟持したまま押圧管また
は長尺押圧管相互を反対方向へ引っ張り移動させるとい
うような煩雑な操作や機構を設ける必要がない。これら
連続した直線状の折目と円弧形状により、カーテンとし
てのデザインに斬新さが生じ、いわゆる、インテリアと
しての機能が向上する。また、カーテンを引いたとき
や、折り畳んだときに、直線状の折り目と円弧状に膨ら
んだ形状が蜆則性を持って並び、見る者の気分を和らげ
ることができる等の優れた効果を奏する。
【００３５】また、基枠の四隅には上端凹部または凸部
と下端凸部または凹部が形成された連結パイプを付設し
たので、基枠を復数段にして積み重ねることでカーテン
生地Ａに直線状の折目と円弧状に膨らんだ形状を連続し
て形成できるため、特定形状を有するカーテン生地Ａの
大量生産が可能となって製品を安価に提供でき、且つ、
商品の生産効率を飛躍的に向上させる等の優れた効果を
奏する。
と下端凸部または凹部が形成された連結パイプを付設し
たので、基枠を復数段にして積み重ねることでカーテン
生地Ａに直線状の折目と円弧状に膨らんだ形状を連続し
て形成できるため、特定形状を有するカーテン生地Ａの
大量生産が可能となって製品を安価に提供でき、且つ、
商品の生産効率を飛躍的に向上させる等の優れた効果を
奏する。
【００３６】一方、カーテン生地Ａを圧接挟持した状態
で熱風供給室９に配置し、カーテンに下方から熱風を当
てるという極めて簡単な方法により、熱風の対流を能率
的に発生させ、いわゆる密封された状態でカーテン生地
Ａに対し下側から上昇する熱風により離隔して積層され
たカーテン生地Ａ全面に対して効率的に熱風を当てるこ
とができ、カーテン生地Ａに造った直線状の折目と円弧
形状がくずれる恐れがなく皺付けを短時間のうちに終了
できる。
で熱風供給室９に配置し、カーテンに下方から熱風を当
てるという極めて簡単な方法により、熱風の対流を能率
的に発生させ、いわゆる密封された状態でカーテン生地
Ａに対し下側から上昇する熱風により離隔して積層され
たカーテン生地Ａ全面に対して効率的に熱風を当てるこ
とができ、カーテン生地Ａに造った直線状の折目と円弧
形状がくずれる恐れがなく皺付けを短時間のうちに終了
できる。
【図１】押圧管と長尺押圧板とでカーテン生地を挟持・
圧接した状態を示す側面図である。
圧接した状態を示す側面図である。
【図２】等間隔に複数配列した押圧管の斜視図である。
【図３】複数の長尺押圧板を固定した基枠の斜視図であ
る。
る。
【図４】熱風供給室内に基枠を配置した状態を示す断面
図である。
図である。
【図５】カーテンの皺付け形状を示す斜視図である。
１ 押圧管 ２ 固定長尺押
圧板 ３ 横杆 ４ 基枠 ５ 連結パイプ ６ 固定板 ７ 上端凹部 ８ 下端凸部 ９ 熱風供給室 １０ ダクト １１ 熱風供給装置 １２ 排気口 １３ 扉
圧板 ３ 横杆 ４ 基枠 ５ 連結パイプ ６ 固定板 ７ 上端凹部 ８ 下端凸部 ９ 熱風供給室 １０ ダクト １１ 熱風供給装置 １２ 排気口 １３ 扉
Claims (2)
- 【請求項１】 等間隔に複数配列した押圧管と、基枠に
複数立設した長尺押圧板とを備え、予めカーテン生地を
載せてある基枠の長尺押圧板の各間へ上方から押圧管を
落し込み、各長尺押圧板の間に位置する押圧管の自重に
よってカーテン生地を挟持圧接すると共に、前記基枠の
四隅には上端凹部または凸部と下端凸部または凹部が形
成された連結パイプを付設し、連結パイプの上端凹部ま
たは凸部に他の基枠に設置した連結パイプの下端凸部ま
たは凹部を嵌挿させることで複数の基枠を積み上げるも
のとしたことを特徴とするカーテンの皺付け装置。 - 【請求項２】 カーテン生地を挟持圧接した状態で熱風
供給室に配置し、カーテンに対し基枠の下方から熱風を
当てるものとした請求項１記載のカーテンの皺付け装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5234311A JP2722044B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | カーテンの皺付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5234311A JP2722044B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | カーテンの皺付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770916A JPH0770916A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2722044B2 true JP2722044B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=16969021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5234311A Expired - Fee Related JP2722044B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | カーテンの皺付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2722044B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324500A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-07 | Gorou Yamaguchi | Gusset forming machine for curtain |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP5234311A patent/JP2722044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0770916A (ja) | 1995-03-14 |
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