JP2706754B2 - アスファルト改質剤及びアスファルト組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アスファルト改質剤及
びアスファルト組成物に関し、詳しくはアスファルトへ
の溶解性に優れ、流動わだち及び摩耗を著しく改善する
アスファルト組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】舗装用アスファルトにおいて感温性、強
度、接着性等の改良を図る目的に種々の添加剤が配合さ
れている。たとえば天然ゴムやスチレン・ブタジエンゴ
ム、クロロプレンゴム等のゴム系改質剤、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の樹脂系改質剤が挙げられる。こ
のような改質剤をアスファルトに配合することにより得
られる組成物の機械的特性は向上する。

【０００３】しかしアスファルトとの相溶性に劣り均一
な組成物を得るには高温加熱下での長時間攪拌を要す
る。このため改質剤やアスファルトの変性が問題とな
る。また動的安定度、摩耗量、タフネス・テナシティと
の相関のある６０℃粘度が低く高速道路等のより優れた
強度、耐流動わだち性、耐摩耗性が要求される用途には
十分であるとはいえない。該改質剤の使用量を増加すれ
ば６０℃粘度は高くなるが、アスファルトへの溶解時間
が著しく長くなり、また、高温での粘度も大幅に高くな
り流動特性に問題を生じる。さらに、アスファルト中の
不溶解成分（アスファルテン）の分散性が劣るためアス
ファルト組成物の接着性が不十分で、しかも、アスファ
ルトの相違による改質効果の差が大きく目的性状を得る
には、アスファルト毎に検討する必要がある。強度、耐
摩耗性等を改善する目的でオレフィンやビニル芳香族化
合物と共役ジエン化合物のブロック共重合体にカルボキ
シル基を導入した変性オレフィンを用いる方法（特開昭
６０−１５８２５６号、特公昭６２−６１６１５号）が
提案されている。しかしながらこの方法でも、上記特性
の改善が十分でなく、さらなる改善が望まれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、流動特性、分散性、アスファルトへの溶解性に優
れ、耐流動わだち性、耐摩耗性を改善するアスファルト
改質剤、及びそれを配合したアスファルト組成物を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記改質
剤のもつ本質的問題点を改良すべく鋭意検討した結果、
本発明を完成した。すなわち本発明は、酸性基を有する
油溶性重合体（Ａ）と塩基性基を有する油溶性重合体
（Ｂ）とからなることを特徴とするアスファルト改質
剤；及び上記改質剤を配合して得られるアスファルト組
成物である。

【０００６】本発明において油溶性重合体（Ａ）として
好ましくは、オレフィン（例えば炭素数が２〜２０のα
−オレフィン）；共役ジエン（例えばブタジエン、イソ
プレン、１，３−ペンタジエン）；ビニル芳香族（例え
ばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン）；
ビニルエステル（例えば酢酸ビニル）；（メタ）アクリ
レート（例えばアルキル鎖炭素数が１〜２８のアルキル
（メタ）アクリレート）からなる群から選ばれるモノマ
ー（Ｃ）単位と酸性基含有モノマー（Ｄ）単位を必須構
成単位とする油溶性共重合体が挙げられ、（Ｃ）は単独
でも２種以上併用してもかまわない。特に好ましくはエ
チレン及び／またはプロピレンと（Ｄ）単位を必須構成
単位とする油溶性共重合体である。

【０００７】（Ｄ）としては、酸性基がカルボン酸のも
のが好ましく、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレ
イン酸、フマル酸、クロロマレイン酸、イタコン酸、ク
ロトン酸、及びその無水物等が挙げられ、単独でも二種
以上を併用してもかまわない。特に好ましくは、アクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸が挙げら
れる。

【０００８】油溶性重合体（Ａ）中の（Ｄ）の含有量は
通常０．１〜５０重量％、特に０．３〜３０重量％の範
囲にあるとき、耐久性、流動特性、接着性、耐剥離性の
点から好ましい。

【０００９】油溶性重合体（Ａ）は（Ｃ）と（Ｄ）を共
重合する方法、（Ｃ）の重合物に（Ｄ）をグラフト重合
する方法等により製造できる。アスファルトへの溶解性
を考慮すると共重合体中に、アスファルトに溶解しない
ゲル等の成分を生じない製造方法が好ましい。特に好ま
しくは、（Ｃ）の重合物にラジカル重合連鎖移動剤存在
下、有機過酸化物系ラジカル重合開始剤を用いて（Ｄ）
をグラフト重合する方法である。このとき、溶剤（例え
ば炭素数７〜１２のノーマルパラフィンやイソパラフィ
ン；トルエン、キシレン、ジエチルベンゼン、クロロベ
ンゼン等の重合物を溶解させるもの）、アスファルト等
を使用しても良いがグラフト効率を上げるため溶剤等を
使用しないのが好ましい。通常（Ｃ）の重合体溶融液が
攪拌可能になる粘度まで加熱しグラフト反応を行なうが
数平均分子量が約２０万以上のような（Ｃ）の重合物を
利用する場合、溶剤等を使用しないと溶融粘度が高く攪
拌が困難になる。この場合、混練押し出し機等を利用す
るのが好ましい。

【００１０】ラジカル重合連鎖移動剤の例としては、連
鎖移動定数の大きな硫黄含有連鎖移動剤である炭素数４
〜１８のアルキルメルカプタン類が望ましい。ラジカル
重合連鎖移動剤の具体例としては、ブチルメルカプタ
ン、ヘキシルメルカプタン、オクチルメルカプタン、ノ
ニルメルカプタン、デシルメルカプタン、ウンデシルメ
ルカプタン、ドデシルメルカプタン、テトラデシルメル
カプタン、ペンタデシルメルカプタン、キサデシルメル
カプタン、ヘプタデシルメルカプタン、オクタデシルメ
ルカプタン等及びそれらのカルボン酸とのエステルが挙
げられる。ラジカル重合連鎖移動剤の使用量は（Ｄ）の
重量に対して通常０．０１〜１５重量％である。

【００１１】有機過酸化物系ラジカル重合開始剤の例と
しては、（Ｃ）の重合物の攪拌可能な粘度（通常３０万
センチポイズ以下）になる温度以上で重合触媒として有
効な半減期を示す触媒であれば特に規定されるものでは
ないが、半減期が１時間で８０℃以上のものが好まし
く、特に好ましくは１００℃以上である。有機過酸化物
系ラジカル重合開始剤の具体例としては、ターシャリー
ブチルパーオキシラウレート、ターシャリーブチルパー
オキシアセテート、ターシャリーブチルオキシベンゾエ
ト、ジクミルパーオキサイド、ターシャリーブチルクミ
ルパーオキサイド等の１官能型、１，１−ビス（ターシ
ャリーブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシク
ロヘサン、２，５−ビス（ターシャリーブチルパーオキ
シ）オクタン，２，２−ビス（ターシャリーブチルパー
オキシ）オクタン等の２官能型が挙げられるが、１官能
型が好ましい。有機過酸化物系ラジカル重合開始剤の使
用量は（Ｄ）の重量に対して通常０．１〜３０重量％で
ある。

【００１２】グラフト反応時の反応温度は、（Ｃ）の重
合物の種類及び使用するラジカル重合開始剤によるが１
００〜２００℃が好ましい。より好ましくは、１３０〜
１８０℃である。

【００１３】油溶性重合体（Ａ）は、ポリスチレンを標
準物質としたゲルパーミエーションクロマトグラフィー
法により測定した数平均分子量が１，５００〜４００，
０００、好ましくは２，５００〜３００，０００、特に
好ましくは３，０００〜１５０，０００である。数平均
分子量が１，５００未満では強度、耐流動わだち性、耐
摩耗性が悪くなる場合があり、４００，００を越えると
溶解性、接着性、流動特性が悪くなる場合がある。

【００１４】油溶性重合体（Ａ）の形状は特に限定しな
いが、アスファルトへの溶解性を考慮すると粉末状、ペ
レット状、フレーク状が望ましい。また、油溶性重合体
製造時、アスファルトを用いた場合、アスファルトを含
むペレット状、フレーク状のものであってもよい。

【００１５】本発明において油溶性重合体（Ｂ）として
好ましくは、（Ｃ）単位と塩基性基含有モノマー（Ｄ）
単位を必須構成単位とする油溶性共重合体が挙げられ、
（Ｃ）は単独でも２種以上併用してもかまわない。特に
好ましくはエチレン及び／またはプロピレンと（Ｅ）単
位を必須構成単位とする油溶性共重合体である。

【００１６】（Ｅ）としては、塩基性基がアミン、ラク
タム（例えばＮ−ビニルピロリドン、３−メチル−Ｎ−
ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビ
ニルチオピロリドン）等が挙げられ、単独でも２種以上
を併用してもかまわない。好ましくは３級アミンであ
り、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ
レート類（例えばＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタク
リレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルメタクリレート、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジヘキシルアミノブチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ
オクチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノヘキシルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミ
ノエチルアクリレート Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピ
ルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジオクチルアミノプロピルア
クリレート）；ビニルイミダゾール類（例えばＮ−ビニ
ルイミダゾール，２−メチル−２−イミダゾール）；モ
ノフォリノアルキル（メタ）アクリレート類；（例えば
モルフォリノエチル（メタ）アクリレート）；ビニルピ
リジン（例えばＮ−ビニルピリジン）等が挙げられる。
特に好ましくは、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル
（メタ）アクリレート類である。塩基性基に１級アミ
ン、２級アミンを用いると、油溶性重合体（Ａ）の酸性
基とイオン反応し不可逆な架橋重合体を生じ、溶解性、
接着性、流動特性等が悪くなる場合がある。なお、ラク
タム類を使用した場合には、アスファルテンの分散性に
優れた効果を示し、好ましい場合がある。

【００１７】油溶性重合体（Ｂ）中の（Ｄ）の含有量は
通常０．１〜５０重量％、特に０．３〜３０重量％の範
囲にあるとき、耐久性、流動特性、接着性、耐剥離性の
点から好ましい。

【００１８】油溶性重合体（Ｂ）は、（Ｃ）を（Ｄ）に
変更する以外は油溶性重合体（Ａ）と同じ方法で製造で
きる。

【００１９】油溶性重合体（Ｂ）の形状は特に限定しな
いが、アスファルトへの溶解性を考慮すると油溶性重合
体（Ａ）と同様に、粉末状、ペレット状、フレーク状が
望ましく、アスファルトを含むペレット状、フレーク状
のものであってもよい。

【００２０】本発明で使用されるアスファルトはビチュ
ーメン類と呼ばれる主に炭化水素からなる混合系であり
具体的にはストレートアスファルト、セミブローンアス
ファルト、カットバックアスファルト等の石油アスファ
ルト；天然アスファルト；アスファルタイト等であり、
単独でも２種以上併用してもかまわない。

【００２１】本発明のアスファルト組成物はアスファル
トの重量に基づいて、改質剤である油溶性重合体（Ａ）
０．０５〜５０重量％、油溶性重合体（Ｂ）０．０５〜
５０重量％、好ましくは油溶性重合体（Ａ）０．１〜２
０重量％、油溶性重合体（Ｂ）０．１〜２０重量％配合
してなる組成物である。配合する油溶性重合体の合計量
が０．１重量％未満では配合による効果が出現せず、１
００重量％を越えると経済性に劣るばかりか耐久性等に
も問題を生じる。

【００２２】本発明のアスファルト組成物を製造する方
法に関しては特に限定しないが、油溶性重合物（Ａ）及
び（Ｂ）を同時にアスファルトに配合する方法、（Ａ）
を配合した後に（Ｂ）を配合する方法、（Ｂ）を配合し
た後に（Ａ）を配合する方法等、種々の方法を使用する
ことができる。また、本発明のアスファルト組成物は主
に道路舗装に用いるため、この場合には通常、砕石、砂
利、砂等の骨剤、タルク、クレー等の無機充填剤；硫
黄、繊維等の補強剤；ゴム、熱可塑樹脂等の高分子改質
剤；軟化剤；接着剤；カルシウム、マグネシウム、マン
ガン、コバルト、ニッケル、鉄、亜鉛、アルミニウム等
の金属塩化合物やこれら金属による過塩基性塩化合物等
を更に加えることも可能である。なお、本アスファルト
組成物が道路舗装用以外に用途（例えば撥水剤、防水
剤、接着剤、粘着剤、シーリング剤等）に用いられる場
合には、通常、骨剤や無機充填剤は、使用されないこと
が多い。

【００２３】本発明においてアスファルトの性質が著し
く改善される理由は、アスファルトに該油溶性重合体を
配合することにより、アスファルト中の不溶解分を均一
に分散させ、しかも常温でアスファルト中にイオン性の
架橋物を形成するためと考えられる。このイオン性の架
橋物は熱可逆性で、高温では非架橋物となるため、通常
用いられるイオン架橋物、パーオキサイド架橋物等の不
可逆架橋物と異なり施工性にも優れる。

【００２４】

【実施例】より本発明を詳細に説明するが、これらの実
施例は本発明に優れた効果を示すために挙げたのであ
り、本発明はこれに限定されるものでない。なお、ゲル
パーミェションクロマトグラフは、ウォーターズ製装置
（１５０ＣＶ）及び昭和電工製カラム（Ｓｈｏｄｅｘ
ＫＦ−８０Ｍ）を用い、オルトジクロロベンゼンを展開
溶媒として試料濃度０．３重量％にて測定した。

【００２５】合成例１ プロピレン重合体（三洋化成工業製ビスコール５５０−
Ｐ）９００ｇ、無水マレイン酸１００ｇ、ドデシルメル
カプタン５ｇを反応容器に仕込み、窒素ガス通気下、１
７０℃にて加熱溶解した。１時間攪拌した後、ジクミル
パーオキサイド２０ｇ加え、２０分間反応を行い、酸性
基を有する油溶性重合体（試料１）を得た。試料１中、
熱アセトンで抽出される無水マレイン酸含量は３．８重
量％であり６．２重量％グラフトされていた。試料１の
数平均分子量測定結果を表１に示す。

【００２６】合成例２ プロピレン重合体をエチレン／プロピレン重合体（ユニ
ロイヤル製ＣＰ−８０）に変更以外は合成例１と同じ方
法により酸性基を有する油溶性重合体（試料２）を作成
した。試料２中の無水マレイン酸グラフト量は５．９重
量％であった。試料２の数平均分子量測定結果を表１に
示す。

【００２７】合成例３ プロピレン重合体をブタジエン／スチレン重合体（シェ
ル化学製カリフレックスＴＲＫＸ１５５）に変更以外は
合成例１と同じ方法により酸性基を有する油溶性重合体
（試料３）を作成した。試料３中の無水マレイン酸グラ
フト量は６．１重量％であった。試料３の数平均分子量
測定結果を表１に示す。

【００２８】合成例４ プロピレン重合体をブタジエン／スチレン重合体水素添
加物（シェル化学製クレイントンＧ１６５７）に変更以
外は合成例１と同じ方法により酸性基を有する油溶性重
合体（試料４）を作成した。試料４中の無水マレイン酸
グラフト量は５．３重量％であった。試料４の数平均分
子量測定結果を表１に示す。

【００２９】合成例５ ラウリルメタクリレート４５０ｇを反応容器に仕込み、
窒素ガス通気下、１３５℃にて攪拌下、ラウリルメタク
リレート４５０ｇ、ターシャリブチルパーオキシベンゾ
エート１０ｇ、ドデシルメルカカプタン０、５ｇの混合
物を２時間かけ滴下した後、１４０℃で１時間反応を行
なった。さらに無水マレイン酸１００ｇ、ドデシルメル
カカプタン５ｇを加え１７０℃で１時間攪拌後、ジクミ
ルパーオキサイド２０ｇ加え、２０分間反応を行い、酸
性基を有する油溶性重合体（試料５）を得た。試料５の
数平均分子量測定結果を表１に示す。

【００３０】合成例６ スチレン９００ｇ、無水マレイン酸１００ｇ、反応容器
に仕込み、窒素ガス通気下、１３０℃にて加熱混合し
た。攪拌下、ターシャリブチルパーオキシベンゾエート
１５ｇ、ドデシルメルカプタン２、５ｇの混合物を３０
間かけ滴下した後、１３５℃で３時間反応を行い、酸性
基を有する油溶性重合体（試料６）を得た。試料６の数
平均分子量測定結果を表１に示す。

【００３１】合成例７ 無水マレイン酸をＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタク
リレートに変更以外は実施例１と同じ方法により塩基性
基を有する油溶性重合体（試料７）を作成した。試料７
中、熱アセトンで抽出されるＮ，Ｎ−ジメチルアミノエ
チルメタクリレートオリゴマー含量は４．１重量％であ
り５．９重量％グラフトされていた。試料７の数平均分
子量測定結果を表２に示す。

【００３２】合成例８ プロピレン重合体をエチレン重合体（三洋化成工業製サ
ンワックス１６１−Ｐ）に変更以外は実施例７と同じ方
法により塩基性基を有する油溶性重合体（試料８）を作
成した。試料６中のＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタ
クリレートグラフト量は６．１重量％であった。試料８
の数平均分子量測定結果を表２に示す。

【００３３】合成例９ プロピレン重合体をエチレン／プロピレン重合体（ユニ
ロイヤル製ＣＰ−８０）に変更以外は実施例７と同じ方
法により塩基性基を有する油溶性重合体（試料９）を作
成した。試料９中のＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタ
クリレートグラフト量は５．５重量％であった。試料９
の数平均分子量測定結果を表２に示す。

【００３４】合成例１０ プロピレン重合体をエチレン／酢酸ビニル重合体（三井
デュポン製エバフレックス２１０）に変更以外は実施例
７と同じ方法により塩基性基を有する油溶性重合体（試
料１０）を作成した。試料１０中のＮ，Ｎ−ジメチルア
ミノエチルメタクリレートグラフト量は５．７重量％で
あった。試料１０の数平均分子量測定結果を表２に示
す。

【００３５】合成例１１ プロピレン重合体をブタジエン／スチレン重合体（シェ
ル化学製カリフレックスＴＲＫＸ１５５）に変更以外は
実施例７と同じ方法により塩基性基を有する油溶性重合
体（試料１１）を作成した。試料１１中のＮ，Ｎ−ジメ
チルアミノエチルメタクリレートグラフト量は６．９重
量％であった。試料１１の数平均分子量測定結果を表２
に示す。

【００３６】合成例１２ プロピレン重合体をブタジエン／スチレン重合体水素添
加物（シェル化学製クレイントンＧ１６５７）に変更以
外は実施例７と同じ方法により塩基性基を有する油溶性
重合体（試料１２）を作成した。試料１２中のＮ，Ｎ−
ジメチルアミノエチルメタクリレートグラフト量は５．
５重量％であった。試料１２の数平均分子量測定結果を
表２に示す。

【００３７】合成例１３ ラウリルメタクリレート５００ｇ、反応容器に仕込み、
窒素ガス通気下、１３５℃にて加熱した。攪拌下、ラウ
リルメタクリレート４００ｇ、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ
エチルメタクリレート１００ｇ、ターシャリブチルパー
オキシベンゾエート１０ｇ、ドデシルメルカカプタン
２、５ｇの混合物を２時間かけ滴下した後、１４０℃で
１時間反応を行い、塩基性基を有する油溶性重合体（試
料１３）を得た。試料１３の数平均分子量測定結果を表
２に示す。

【００３８】合成例１４ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレートをビニル
ピロリドンに変更以外は実施例７と同じ方法により塩基
性基を有する油溶性重合体（試料１４）を作成した。試
料１４中、熱アセトンで抽出されるビニルピロリドンオ
リゴマー含量は４．３重量％であり５．７重量％グラフ
トされていた。試料１４の数平均分子量測定結果を表２
に示す。

【００３９】実施例１ 合成した油溶性重合体の分散性を測定した。キシレン８
０ｍｌに試料１を０．４ｇ、試料７を０．４ｇ溶解さ
せ、これにカーボンブラック（三菱化成製カーボンブラ
ック＃４０）０．３ｇを加え抗乳化試験機を用い攪拌分
散した（カーボンブラックはアスファルテンの代わりに
用いた）。攪拌後、分散したカーボンブラックが沈降す
るまでの時間を測定した（表３の分散時間が長いものほ
ど分散性に優れていることを示す）。結果を表３に示
す。また、アスファルトの重量に基づいて、試料１を
２．５重量％、試料７を２．５重量％添加し１５０℃に
おいて三段ペラー攪拌羽根付溶解そうにて攪拌しながら
溶解した。試料がアスファルトに完全に溶解するまでの
時間；耐熱性；及び、動的安定性、摩耗量、タフネス・
テナシティと相関の高い６０℃粘度を測定した。結果を
表３に示す。

【００４０】実施例２〜１２ 試料１と試料８を用い実施例１と同じ方法にて分散性測
定、及びアスファルト組成物を作成し評価をした。結果
を表３に示す。同様に試料１と試料９（実施例３）、試
料１と試料１０（実施例４）、試料１と試料１１（実施
例５）、試料１と試料１２（実施例６）、試料１と試料
１３（実施例７）、試料１と試料１４（実施例８）、試
料２と試料７（実施例９）、試料３と試料７（実施例１
０）、試料４と試料７（実施例１１）、試料５と試料７
（実施例１２）、試料６と試料７（実施例１３）を用い
ても評価した。結果を表３、表４に示す。

【００４１】比較例１〜５ 試料１、試料１０、試料１１、試料１２、試料１３をそ
れぞれ単独で、実施例１と同じ方法にて分散性測定、及
びアスファルト組成物を作成し評価をした。結果を表５
に示す。

【００４２】比較例６〜８ プロピレン重合体（三洋化成工業製ビスコール５５０−
Ｐ）、エチレン重合体（三洋化成工業製サンワックス１
６１−Ｐ）、エチレン／プロピレン重合体（ユニロイヤ
ル製ＣＰ−８０）をそれぞれ単独で、実施例１と同じ方
法にて分散性測定、及びアスファルト組成物を作成し評
価をした。結果を同じく表５に示す。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】

【表３】

【００４６】

【表４】

【００４７】

【表５】

【００４８】表３〜表５の結果から本発明の改質剤が従
来品と比較してアスファルトへの溶解性、分散性に優
れ、またアスファルト組成物の６０℃粘度が高いため耐
流動性、耐摩耗性等が優れていることが明かである。

【００４９】

【発明の効果】本発明の改質剤は従来の改質剤を用いた
場合に比べ、（１）アスファルトと良好な相溶性を有す
るため、アスファルトへ容易に溶解し均一な組成物とな
り、（２）アスファルト組成物の６０℃粘度が高く、耐
久性、耐水性、耐剥離性、強度、耐流動わだち性、対摩
耗性に優れ、（３）良好な分散性を有するため、接着性
が優れ、アスファルトの相違による改質効果の差が小さ
い、という効果を奏する。

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸性基を有する油溶性重合体（Ａ）と塩
   基性基を有する油溶性重合体（Ｂ）とからなることを特
   徴とするアスファルト改質剤。
2. 【請求項２】 油溶性重合体（Ａ）がオレフィン、共役
   ジエン、ビニル芳香族、ビニルエステル、（メタ）アク
   リレートからなる群から選ばれるモノマー（Ｃ）単位と
   酸性基含有モノマー（Ｄ）単位を必須構成単位とする油
   溶性共重合体である請求項１記載のアスファルト改質
   剤。
3. 【請求項３】 モノマー（Ｄ）の酸性基がカルボン酸で
   ある請求項２記載のアスファルト改質剤。
4. 【請求項４】 油溶性重合体（Ｂ）がオレフィン、共役
   ジエン、ビニル芳香族、ビニルエステル、（メタ）アク
   リレートからなる群から選ばれるモノマー（Ｃ）単位と
   塩基性基含有モノマー（Ｅ）単位を必須構成単位とする
   油溶性共重合体である請求項１記載のアスファルト改質
   剤。
5. 【請求項５】 モノマー（Ｅ）の塩基性基が、３級アミ
   ンである請求項４記載のアスファルト改質剤。
6. 【請求項６】 アスファルトに請求項１〜５のいずれか
   記載の改質剤を配合してなるアスファルト組成物。
7. 【請求項７】 アスファルトの重量に基づいて油溶性重
   合体（Ａ）が０．１〜２０重量％、油溶性重合体（Ｂ）
   が０．１〜２０重量％配合してなる請求項６記載のアス
   ファルト組成物。