JP2703342B2 - ２重巻締用缶蓋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、缶体のフランジ部に２重巻締される金属製
板材から成る２重巻締用缶蓋に関する。

（従来の技術） 従来、２重巻締用缶蓋は、その内面側となる面に保護
被覆樹脂層が設けられた金属製板材から形成され、缶蓋
の中央パネル部の全周にカール部を有しており、該カー
ル部の保護被覆樹脂層の表面にはシーリングコンパウド
が塗布されている。

該カール部が缶体のフランジ部に２重巻締されたとき
には、第１図に示すように、缶蓋１のカール部３は缶体
４のフランジ部５が折り曲げられて形成されたボディフ
ック部６に巻き込むようにシーリングコンパウド７を介
して巻締され、該ボディフック部６が適正に長く、カー
ル部３がボディフック部６に巻き込んで形成されるカバ
ーフック部８が適度の長さで挿入され、カバーフック部
８とボディフック部６とが適正な幅でオーバーラップ部
９を形成していなればならない。

通常、このような缶蓋を２ピース缶又は３ピース缶に
２重巻締をする場合は、第２図に示すような巻締装置に
より巻締され、該装置のシーミングチャック10に缶蓋１
を保持し、リフター11に載せられた缶体４を上昇させ
て、第３図のように、缶体４のフランジ部５を缶蓋１の
カール部３のシーリングコンパウンド７が塗布された部
分に当接させて所定のリフター圧で圧接する。次に、第
４図のように、カール部３に側方から第１巻締ロール12
を当接させて押圧し、第５図のように、該カール部３を
第１巻締ロール12の形状に沿ってフォーミングする。次
いで、上記と同様にして、第２巻締ロール13によってカ
ール部３を押圧してそのロール形状に沿ってフォーミン
グし、第６図に示すように、フランジ部５が垂下した状
態となってボディフック部６が形成されると共に、該ボ
ディフック部６と缶体４との間にカール部３の先端側が
巻き込みその間に密着して挟まれたカバーフック部８が
形成され２重巻締される。また、このときカール部３に
塗布されているシーリングコンパウンド７は圧縮されて
カール部３とフランジ部５とで形成された空間部に入り
込み２重巻締部をシーリングした状態となる。

しかし、缶蓋１は、上記第１巻締ロール12及び第２巻
締ロール13によってカール部３が直接押圧されているの
で、カバーフック部８が適正な長さに形成され易いが、
缶体４のフランジ部５はカール部３の形状に追従して折
れ曲がるので、往々にして第７図のように、ボディフッ
ク部６が適正な長さに形成されない場合がある。

このため、ボディフック部６の長さが短いと該ボディ
フック部６とカバーフック部８とのオーバーラップ部９
の幅が狭くなり、缶容器としての密封性が低下するとい
う不都合が生ずる。これを解消するためには、缶蓋１の
形状や缶体４のフランジ部５の形状等を変える方法、或
いは巻締装置のリフター11のリフター圧を高くする方法
等があるが、通常は後者の手段が採られている。

かかるリフター圧を高くする方法を用いて、ボディフ
ック部６を適正に長くすることは可能であるが、この場
合、缶体に対しても強い押圧力がかかる。特に近年の省
資源による薄い金属製板材を用いて成形された缶体は胴
部及びその他の部分の厚さが薄く強度が低いため、リフ
ター圧を上げると缶体が変形するという問題があり、缶
体の板厚を薄くした場合には、２重巻締を適切に行わせ
ることが困難であった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、かかる不都合を解消して、薄い金属製板材
を用いた缶体のフランジ部に適正な２重巻締をすること
ができる２重巻締用缶蓋を提供することも目的としてい
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するため、少なくとも缶蓋
用金属製板材の内面側に保護被覆樹脂層が設けられた缶
材からなり、中央パネル部と該パネル部の全周に湾曲し
たカール部とを有し、該カール部の保護被覆樹脂層上に
シーリングコンパウンドが塗布された２重巻締用缶蓋に
おいて、前記缶蓋の少なくともカール部に設けられた保
護被覆樹脂層はその樹脂固形分に対して0.3〜4.0重量％
のポリエチレン系ワックスを含有したものであることを
特徴とする。

上記缶蓋のカール部を缶体のフランジ部に２重巻締す
る場合、フランジ部をカール部のシーリングコンパウン
ドが塗布された比較的柔らかい部分に当接させて押圧し
た際、フランジ部はカール部に圧接されて折れ曲がる
が、このとき、フランジ部がカール部形状に滑らかに沿
って折れ曲がるとフランジ部の折れ曲がったボディフッ
ク部分の長さは適切な長さとなり、滑らかに追従しない
とボディフック部分の長さが短くなる。

このため、カール部の保護被覆樹脂層に適正量のポリ
エチレン系ワックスを含有させることによって、フラン
ジ部がカール部で圧接されて折れ曲がるとき、フランジ
部とカール部との接触部分の抵抗力を減少させて、フラ
ンジ部をカール部の形状変化に滑らかに追従させて折り
曲がらせ、ボディフック部の長さを適切な長さに設ける
ことができる。

該ポリエチレン系ワックスとしては、ポリエチレン共
重合体や変成ポリエチレン等を単独或いはこれらのブレ
ンド物等を用いることができる。また、保護被覆樹脂層
への含有量は、少なくともカール部に設けられた保護被
覆樹脂層に対して、又は保護被覆樹脂層が複数の樹脂層
により形成されている場合においてはその最外面の樹脂
層に対してその樹脂固形分の0.3〜4.0重量％の範囲が好
ましく、より好ましくは0.5〜4.0重量％が適している。
含有量が0.3重量％未満であると、フランジ部がカール
部に当接した際の抵抗力の減少が少なくなり、ボディフ
ック部が適切の長さにならない場合が生ずる。また、含
有量が4.0重量％を越えて多くなると、保護被覆樹脂層
の表面にワックスが析出し、製蓋工程での各装置及び搬
送装置等にワックスが付着して、蓋加工の精度が低下し
たり、蓋が汚れ易くなり、また保護被覆樹脂層とその表
面に塗布されるシーリングコンパウンドとの密着性が悪
くなり缶容器としての密封性も低下する。

また、缶蓋に加工する金属製板材としては、アルミニ
ウム合金材，ブリキ材又はテインフリー・スチール材等
を用いることができるが、缶蓋への巻締加工性に優れた
アルミニウム合金材が好適である。

また、金属製板材の保護被覆樹脂層としては、熱硬化
性エポキシ樹脂系塗料，塩化ビニル樹脂系オルガノゾル
塗料，熱硬化性ビニル樹脂系塗料，熱硬化性ポリエステ
ル樹脂系塗料等を塗装して形成するか、或いは熱可塑性
樹脂フィルムをラミネート加工して設けることができる
が、上記の中でも金属製板材の保護効果及び内容物への
影響等を考慮すると熱硬化性エポキシ樹脂系塗料の塗装
が特に適している。

（作用） 本発明は、上記手段によれば、缶蓋は、カール部の保
護被覆樹脂層に適正量のポリエチレン系ワックスが含有
されているため、缶体のフランジ部に２重巻締される
際、カール部でフランジ部を圧接して折り曲げるとき、
カール部とフランジ部との接触部分の抵抗力を減少さ
せ、フランジ部をカール部の巻締時の形状変化に滑らか
に追従させ、フランジ部に十分な長さを有するボディフ
ック部を形成させることを可能にする。

このため、該缶蓋は、２重巻締時に強い押圧力を加え
なくてもフランジ部をカール部の形状に追従させて折れ
曲がり易くさせるので、缶体及び缶蓋自体に薄い金属製
板材を用いても、その押圧力で缶体及び缶蓋自体を変形
させることなく、フランジ部に適正な長さのボディフッ
ク部を有する２重巻締を可能にする。

（実施例） 本発明の実施の一例を説明する。

本実施例の缶蓋は、板厚0.32mmのアルミニウム合金板
の缶内面側となる面にポリエチレンワックスを含有する
保護被覆樹脂層が設けられた缶材を用い、これに公知の
缶蓋形成装置によって打ち抜き及び型打ち加工が施され
缶蓋形状に成形され、従来の缶蓋と同様に第３図示のよ
うに、缶蓋１の中央パネル部２の全周にカール部３を有
し、該カール部３の保護被覆樹脂層上には巻締後の缶体
４のフランジ部５との密着性を高めるためシーリングコ
ンパウンド７が塗布されている。

上記保護被覆樹脂層は、ビスフェノールＡとエピクロ
ルヒドリンとから得られるエポキシフェノール樹脂系塗
料を用いて塗膜厚４μに形成され、該塗料へのポリエチ
レンワックスの含有量は、第１実施例として塗料の樹脂
固形分に対して1.0重量％と第２実施例として1.5重量％
との２種類とした。また、シーリングコンパウンドとし
ては、スチレンブタジエン系シーリングコンパウンドを
用いている。

このように缶蓋形状に成形された缶蓋１を、従来と同
様に第２図に示す公知の缶蓋巻締装置によって第３図乃
至第６図のようにして、缶体４として内容量350mlのア
ルミニウム製DI缶に２重巻締を行った。この２重巻締の
際の缶蓋巻締装置の各設定条件は、リフター圧を80kg/c
m²，シーミングチャック10とリフター11との距離である
シーミングチャック高さを114.65mm,第１巻締ロール12
の巻締後のカール部３の巻締部の厚さを2.30mmに設定し
た。

次に、保護被覆樹脂層へのポリエチレンワックスの含
有量のみが本発明の範囲外の缶材を用いて第１及び第２
実施例と同形状の缶蓋を製作し、缶蓋巻締装置を同じ設
定にして缶体に２重巻締を行い、それぞれボディフック
部６及びカバーフック部８の長さを比較した。その結果
を表１に示す。

表１において、比較例１の缶蓋は、保護被覆樹脂層へ
のポリエチレンワックスの含有量が第１及び第２実施例
より少ない本発明の範囲未満の0.2％重量のものであ
る。また、表１には示していないが、比較例２はポリエ
チレンワックスを本発明の範囲を越えて5.0％を含有さ
せたものである。

第１及び第２実施例は、いずれもポリエチレンワック
スの含有量が少ない比較例１に比べ、ボディフック部が
長く形成され、優れた２重巻締性を示している。これ
は、保護被覆樹脂層に適正量のポリエチレンワックスが
含有されているためであり、２重巻締の際に押圧される
カール部でフランジ部が圧接されて折れ曲がるとき、カ
ール部とフランジ部との接触部分の抵抗力が減少される
ことによって、フランジ部がカール部の形状変化に沿っ
て滑らかに追従して折り曲がりボディフック部が長く形
成される。また、比較例２はポリエチレンワックスの含
有量が多すぎるため、保護被覆樹脂層の塗膜表面にワッ
クスが析出して外観が不良となり、また、析出したワッ
クスが製蓋装置に付着して工程ラインを汚し実用上不適
当であった。

従って、本実施例の缶蓋は、同条件による同じリフタ
ー圧で２重巻締を行う場合、フランジ部にボディフック
部を長く形成させ、缶容器の密封性を向上させることが
できる。また、反対にボディフック部を同じ長さに形成
させるには、低いリフター圧で行うことによって適正に
ボディフック部を形成させることが可能となり、薄板を
用いた缶体であってもリフターの圧力で缶体等を変形さ
せるこなく２重巻締をすることができる。

（発明の効果） 本発明は、前記説明から明らかなように、缶蓋のカー
ル部の保護被覆樹脂層に適正量のポリエチレン系ワック
スを含有させることにより、缶蓋を缶体に２重巻締する
際、缶体のフランジ部がカール部に圧接されて該カール
部の形状に追従して折れ曲がるとき、該カール部とフラ
ンジ部との接触部分の抵抗力を減少させ、低い押圧力に
よっても巻締時のカール部の形状変化に沿ってフランジ
部を滑らかに追従させて折り曲げ、適正な長さのボディ
フック部を形成させることを可能にし、薄板を用いた缶
体であってもリフターの圧力で缶体等を変形させるこな
く２重巻締をすることができる２重巻締用缶蓋を提供す
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は、本発明の実施の一例を示し、第１
図は２重巻締用缶蓋のカール部がフランジ部に２重巻締
された部分を示す断面図、第２図は缶蓋巻締装置により
カール部をフランジ部に２重巻締するときの状態を示す
断面図、第３図はカールにフランジ部が当接した状態を
示す断面図、第４図は第１巻締ロールによってカール部
がフランジ部に巻かれている途中の状態を示す断面図、
第５図は第１巻締ロールによってカール部がフランジ部
に巻かれたときの状態を示す断面図、第６図は第２巻締
ロールによってカール部がフランジ部に２重巻締された
ときの状態を示す断面図である。また、第７図は従来例
を示し、カール部がフランジ部に２重巻締された部分を
示す断面図である。 １……２重巻締用缶蓋 ２……中央パネル部 ２……カール部 ６……シーリングコンパウンド

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも缶蓋用金属製板材の内面側に保
   護被覆樹脂層が設けられた缶材からなり、中央パネル部
   と該パネル部の全周に湾曲したカール部とを有し、該カ
   ール部の保護被覆樹脂層上にシーリングコンパウンドが
   塗布された２重巻締用缶蓋において、前記缶蓋の少なく
   ともカール部に設けられた保護被覆樹脂層はその樹脂固
   形分に対して0.3〜4.0重量％のポリエチレン系ワックス
   を含有したものであることを特徴とする２重巻締用缶
   蓋。