JP2702684B2

JP2702684B2 - 巻き取り機

Info

Publication number: JP2702684B2
Application number: JP7211864A
Authority: JP
Inventors: 義大宮崎
Original assignee: 義大宮崎
Priority date: 1995-08-21
Filing date: 1995-08-21
Publication date: 1998-01-21
Anticipated expiration: 2015-08-21
Also published as: JPH0958933A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電線、ロープ等の線
材を巻き取る巻き取り機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記の巻き取り機において、図１
８に示すように、リール架台１０１と１０２間に巻き取
り用のリール１０４を介在し、支承軸１０３を、一方の
リール架台１０１から差し込むとともにリール１０４の
軸部１０５に挿通し、更に先端部を他方のリール架台１
０２に保持させて、リール１０４を回転可能に保持する
ものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の巻き取り機
においては、リール１０４に多量の線材１０６を巻き取
った場合、そのリール１０４と線材１０６の全荷重が支
承軸１０３に作用する。そのため、巻き取り後にリール
１０４を取り外すために支承軸１０３を引き抜く場合
に、上記全荷重により支承軸１０３に作用する摩擦抵抗
が大きく、支承軸１０３を引き抜くことが困難になる。
そのため、支承軸１０３の軸方向と直交する方向に両リ
ール架台１０１、１０２を倒してリール１０４の外周面
を床面に載置し、リールと線材の荷重を床面で支承した
状態で、支承軸１０３を引き抜いてリール１０４をリー
ル架台１０１、１０２より取り外していた。

【０００４】また、リール１０４を取り付ける場合に
は、リール１０４の軸部１０５の軸心が支承軸１０３を
通す中心線上に位置するように、作業者がリール１０４
を保持しつつ行なわなければならない。

【０００５】そのため、上記のようなリールの着脱作業
が極めて面倒であった。そこで、本発明は、リールの着
脱作業が極めて容易な巻き取り機を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
両側に配置した一対のリール架台間に巻き取り用のリー
ルを配置し、両リール架台に設けた軸受部とリールの軸
部とに支承軸を抜き外し可能に挿通してリールを回転可
能に支承するものにおいて、両リール架台側に、上記支
承軸の軸心を中心として回転する係合面を設け、リール
の両側面には、上記係合面に載置でき、かつ支承軸と直
交する方向に分離可能な被係合面を設けたことを特徴と
するものである。

【０００７】請求項２記載の発明は、両側に配置した一
対のリール架台（１）（２）と、該両リール架台（１）
（２）側に備えた軸受部（７）（２２）と、該両軸受部
（７）（２２）に夫々の軸心を中心として回転可能に備
えた第１回転連結板（１１）及び第２回転連結板（２
６）と、該両回転連結板（１１）（２６）に、その軸心
を通る直径上に形成した係合面（１４）（２８）と、軸
部（３０）を有するリール（２９）と、該リール（２
９）の両側面に固設した第３回転連結板（３７）及び第
４回転連結板（３９）と、該両回転連結板（３７）（３
９）に、その軸心を通る直径上に形成され、かつ上記係
合面（１４）（２８）と同一鉛直面に配置形成された被
係合面（４０）（４１）と、上記両軸受部（７）（２
２）とリール（２９）の軸部（３０）に亘って抜き外し
可能に挿通する支承軸（４２）とからなることを特徴と
するものである。

【０００８】請求項３記載の発明は、上記請求項２記載
の一方のリール架台（１）側に設けた回転連結板（８）
を電動モータ（１８）で回動させることを特徴とするも
のである。

【０００９】

【作用】リール（２９）の装着に際しては、リール架台
（１）（２）側の係止面（１４）（２８）を上向き状態
にし、リール（２９）の被係合面（４０）（４１）を下
向き状態にしてリール（２９）を両リール架台（１）
（２）間に上方より介入させ、被係合面（４０）（４
１）上に係合面（１４）（２８）を載置する。そして、
支承軸（４２）を両リール架台（１）（２）部とリール
（２９）の軸部（３０）に亘って挿通する。

【００１０】リール（２９）の装着状態で係止面（１
４）（２８）側を回転すると、該係止面（１４）（２
８）により被係止面（４０）（４１）が押されて回転
し、リール（２９）が回転して線材を巻き取る。

【００１１】線材の巻き取り後にリール（２９）を取り
外す場合には、リール（２９）を手で回転してその被係
止面（４０）（４１）を下向きにし、係止面（１４）
（２８）でリール（２９）を支承した状態で支承軸（４
２）を抜き外す。このとき、線材とリールのほぼ全荷重
が係止面（１４）（２８）で支承されているので、支承
軸（４２）を外すときに作用する摩擦抵抗は小さくな
り、支承軸（４２）の抜き外しが容易になる。

【００１２】支承軸（４２）を抜き外した後、リール
（２９）を回転することにより、被係合面（４０）（４
１）が係合面（１４）（２８）より外れ、リール（２
９）は床上に落下する。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１乃至図１７に示す本発明の実
施例について説明する。１，２は所定の間隔を有して左
右に配置された１対のリール架台で、該両リール架台
１，２は連結杆３で相互に連結されている。

【００１４】４は一方のリール架台１に固設した取付板
で、これに軸受部５が設けられている。６は上記一方の
リール架台１の内側に配置してリール架台側に固設した
支持プレートで、起立状態に設けられ、その上部には軸
受部７が固設されている。該軸受部７と上記軸受部５の
軸心方向は左右方向（両リール架台１，２相互の対向方
向）で、かつ両軸受部７と５の軸心は同一軸線Ｘ−Ｘ上
に位置している。

【００１５】８は駆動部材で、図３（ｂ）に示すよう
に、円筒軸部９と、その内側に固着した円板部１０と、
該円板部１０の内側面に固着した第１回転連結板１１と
からなる。また、上記円筒軸部９の外側部には駆動軸１
２が溶接Ｗにて固着して突出している。更に、円筒軸部
９の軸心部には、内側方向が開口する雌ねじ１３が形成
されている。

【００１６】そして、図１に示すように、円筒軸部９を
軸受部７に回転可能に嵌合し、駆動軸１２の外端部を軸
受部５に回転可能に嵌合して、駆動部材８が回転可能に
備えられている。

【００１７】上記第１回転連結板１１は、図４（ａ）に
おいて点々を付した部分のように半円板で形成され、そ
の弦部である直線面が係合面１４となっている。尚、上
記円筒軸部９の内側部も半円だけ切欠して、上記係合面
１４と面一な係合面９ａを形成している。

【００１８】図１において、１５は上記駆動軸１２に嵌
合して備えた第３スプロケットで、駆動軸１２に設けた
キー１６（図３（ｂ）参照）が嵌合され、第３スプロケ
ット１５の回転により駆動軸１２が一体的に回転される
ようになっている。

【００１９】１７は上記第３スプロケット１５に固着し
た第２スプロケットで、これと、電動モータ１８の第１
スプロケット１９間にチェーン２０が架設されている。
上記電動モータ１８は、上記両リール架台１，２間に固
設した連結杆３上に固設されている。

【００２０】図１において、２１は他方のリール架台２
に固設した取付板で、これに軸受部２２が、上記軸線Ｘ
−Ｘを軸心として固設されている。２３は支承部材で、
図３（ｃ）に示すように、円筒軸部２４と、その内側に
固着した円板部２５と該円板部２５の内側面に固着した
第２回転連結板２６とからなる。また、その円筒軸部２
４には貫通した軸穴２７が形成されている。そして該支
承部材２３は、その円筒軸部２４を上記軸受部２２に回
転可能に嵌合して備えられており、その軸穴２７の軸心
は上記軸線Ｘ−Ｘ上に位置している。

【００２１】上記第２回転連結板２６は、図４（ｃ）に
おいて点々を付した部分のように半円板で形成され、そ
の弦部である直線面が係合面２８となっている。尚、上
記円筒軸部２４の内側部も半円だけ切欠して、上記係合
面２８と面一な係合面２４ａを形成している。

【００２２】２９はリールで、図３（ａ）に示すよう
に、両端が開口する軸穴３０ａを有する中空管よりなる
軸部３０と、該軸部３０の外周部に両側板３１，３２を
介して固設した巻管３３と、該巻管３３の両側に固設し
た鍔部３４，３５と、右側の側板３１の外面に固着した
円板３６と、該円板３６の外面に固設した第３回転連結
板３７と、左側の側板３２の外面に固着した円板３８
と、該円板３８の外面に固設した第４回転連結板３９と
から構成されている。

【００２３】上記第３回転連結板３７と第４回転連結板
３９は、図４（ｂ）及び（ｄ）において点々を付した部
分のように夫々半円板で形成され、夫々の弦部である直
線面が夫々被係合面４０，４１となっている。

【００２４】尚、上記両円板３６，３８と両回転連結板
３７，３９の中心部には、上記軸穴３０ａと合致する穴
３６ａ，３８ａと半円の切欠部３７ａ，３９ａが形成さ
れている。

【００２５】上記リール２９の横幅は、これが上記リー
ル架台１，２側に設けた駆動部材８と支承部材２３間に
嵌入し、かつ嵌入した場合に、第１回転連結板１１と第
３回転連結板３７が同一鉛直面内に、第２回転連結板２
６と第４回転連結板３９が同一鉛直面内に夫々位置する
ように設定されている。

【００２６】４２は支承軸で、図３（ｂ）に示すよう
に、一端にハンドル４３が固設され、他端に雄ねじ４４
が刻設されており、その長さは、図１に示すように、他
方のリール架台２に設けた支承部材２３より差し込んだ
場合に、雄ねじ４４が一方のリール架台１側に備えた駆
動部材８の雌ねじ１３に螺合する長さに設定されてい
る。

【００２７】図１において、５０はトラバース装置で、
上記リール２９に供給されるロープ、電線等の線材をト
ラバースするものである。このトラバース装置５０の詳
細を図５乃至図１７により説明する。

【００２８】５１は上記リール２９の軸部３０と平行に
架設配置したボールねじで、その両端に突出したシャフ
ト５２，５２ａが、上記両リール架台１，２に固設した
支持プレート５４，５５に設けたベアリングユニット５
６，５７に回転可能に支持されている。

【００２９】上記ボールねじ５１は、上記リール２９の
全幅に亘って形成されている。また、そのねじ溝５３
は、傾斜方向が異なる往路溝５３ａと復路溝５３ｂとで
形成され、かつ、該両溝５３ａと５３ｂの両端は、円弧
状の連通溝５３ｃ，５３ｄで相互に連通している。

【００３０】５８は上記シャフト５２に固設したスプロ
ケットで、これと上記第３スプロケット１５との間にチ
ェーン５９が架設され、電動モータ１８により、上記リ
ール２９の回転と同調してボールねじ５１が一方向に回
転するようになっている。

【００３１】６０は上記ボールねじ５１に遊嵌した移動
部材で、その下部にはベアリングケース６１が固設さ
れ、これにリニアボールベアリング６２が備えられてい
る。そして、該リニアボールベアリング６２は、上記支
持プレート５４，５５間に横架した案内シャフト６３に
嵌合され、移動部材６０が垂直姿勢を保ってボールねじ
５１の軸方向に移動するようになっている。

【００３２】６４，６５は上記移動部材６０の上部にお
いて、ボールねじ５１の軸方向に所定の間隔を有して立
設した一対のローラ軸で、これらには側部案内ローラ６
６，６７が回転可能に備えられている。

【００３３】６８は図５に示すように、上記両側部案内
ローラ６６，６７間の案内空間６９内を通るロープ等の
線材７０を支承する下部案内ローラで、図１５に示すよ
うに、両側部案内ローラ６６，６７の前部において、ボ
ールねじ５１の軸方向に架設されている。

【００３４】次に移動部材６０とその付属部品について
図６乃至図１７により説明する。上記移動部材６０には
図８及び図９に示すように、上記ボールねじ５１が遊嵌
する無ねじ状の貫通穴７１が形成されているとともにそ
の前面中央部には、小判型の穴７２が貫通穴７１に達し
て形成されている。

【００３５】７３はボール保持体で、図１０及び図１１
に示すように、内面からみて小判型の突部７４と方形の
鍔部７５とで形成されている。そして、該ボール保持体
７３は図６及び図７に示すように、その突部７４を移動
部材６０に形成した穴７２に嵌入し、鍔部７５を移動部
材６０の前面６０ａに摺動可能に当接して備えられてい
る。

【００３６】ボール保持体７３の前面中央には、揺動中
心となる半球状の凹部７６が形成されている。また、突
部７４の内面７４ａは、図７に示すように、穴７２に嵌
入装着した場合に、貫通穴７１と同一円となる円弧面に
形成されている。そして、その内面７４ａには２個のボ
ール保持用の凹部７７，７８が、上記凹部７６を中心と
する上下方向の等距離に位置して形成されている。該両
凹部７７，７８は、上記ボールねじ５１のねじ溝５３に
嵌合させるボールの半分が嵌合する半球状のくぼみに形
成されている。

【００３７】７９は止金で、図１２及び図１３に示すよ
うに門形に形成され、その凹所８０の中央部に上記凹部
７６と同形の半球状の凹部８１が形成されている。そし
て、上記のように嵌合したボール保持体７３の前面を跨
ぐように止金７９を配置し、その止金７９の両脚８２に
形成した止穴８３と、移動部材６０の前面に形成した止
穴８４を通じてビス８５により止金７９を移動部材６０
に固着して、ボール保持体７３を組付ける。

【００３８】この組付けに際しては、先ず移動部材６０
をボールねじ５１に、その端部から挿通して嵌合し、次
でボール保持体７３を移動部材６０に嵌合する際に、図
１４に示すように、２個のボール８６，８７を凹部７
７，７８とボールねじ５１のねじ溝５３間に転動可能に
介在し、止金７９を取付ける際にボール８８を両凹部７
６と８１間に転動可能に介在する。

【００３９】尚、上記ボール保持体７３の突部７４の小
判型形状は、図１６に示すように、移動部材６０に形成
した穴７２の小判型形状よりも若干小さく形成されてお
り、ボール保持体７３の突部７４が上記ボール８８を中
心として実線位置と鎖線位置とに揺動するようになって
いる。すなわち、図１６において、両ボール８６と８７
の中心を結ぶ線が、上記ねじ溝５３の往路溝５３ａの傾
斜方向と復路溝５３ｂの傾斜方向に変向できるようにな
っている。

【００４０】図５において、９０は左側の切り替えピ
ン、９１は右側の切り替えピンで、夫々上記案内シャフ
ト６３に立設されている。左側の切り替えピン９０の係
合部９２は、移動部材６０が図５の左端に移動してその
ボール８６，８７が左側の連通溝５３ｄに位置したとき
にボール保持体７３の左側上部に当り、右側の切替ピン
９１の係合部９３は、移動部材６０が図５の右端に移動
してそのボール８６，８７が右側の連通溝５３ｃに位置
したときにボール保持体７３の右側上部に当るように設
定されている。

【００４１】次に上記実施例の作用について説明する。
リール２９を図１のように組付けた状態において、電動
モータ１８を起動すると、第１スプロケット１９、チェ
ーン２０、第２スプロケット１７、第３スプロケット１
５を介して駆動軸１２が図２の矢印Ａ方向へ回転する。
これにより、駆動軸１２に固着された駆動部材８が同方
向に回転し、その第１回転連結板１１も同方向に回転す
る。

【００４２】すると、第１回転連結板１１の係合面１４
が第３回転連結板３７の被係合面４０に当接して、第３
回転連結板３７を同方向（図１の矢印Ａ方向）へ回転さ
せる。この回転により、リール２９が支承軸４２に支承
されながら回転して線材７０を巻き取る。

【００４３】また、第２回転連結板２６と第４回転連結
板３９も追従回転する。また、上記第３スプロケット１
５の回転によりチェーン５９を介してスプロケット５８
も回転し、トラバース装置５０のボールねじ５１が、上
記リール２９の回転に同調して一方向に回転し、リール
２９に巻かれる線材７０をトラバースする。このトラバ
ースの作動については後述する。

【００４４】次に、リール２９に所定量の線材７０が巻
かれた後に、そのリール２９をリール架台１，２より取
り外す作業について説明する。先ず、作業者が鍔部３４
又は３５を手で把持してリール２９を回転し、第３回転
連結板３７及び第４回転連結板３９を支承軸４２より上
半部（図４（ｂ）及び（ｄ）の状態）に、第１回転連結
板１１及び第２回転連結板２６を支承軸４２より下半部
（図４（ａ）及び（ｃ）の状態）に位置させて、係合面
１４，２８及び被係合面４０，４１を水平状態にする。

【００４５】次で、ハンドル４３を回転してその雄ねじ
４４を駆動部材８の雌ねじ１３から外し、支承軸４２を
リール２９及びリール架台１，２部より抜き外す。この
とき、線材７０を巻き保持したリール２９の荷重は、支
承軸４２にも作用しているが、その大部分の荷重は第３
回転連結板３７及び第４回転連結板３９を通じて第１回
転連結板１１及び第２回転連結板２６の各係合面１４，
２８で支承される。そのため、支承軸４２を抜き外す場
合に、リール２９の荷重による摩擦抵抗が極めて小さく
なり、また、支承軸４２の抜き外し途中にリール２９が
落下することもない。したがって、支承軸４２の抜き外
しが容易に行える。

【００４６】支承軸４２を抜き外した後、リール２９を
手で図２の矢印Ａ方向へ回転する。すると、各回転連結
板１１，２６，３７，３９も回転し、係合面１４，２８
及び被係合面４０，４１が傾斜する。この傾斜によっ
て、第３回転連結板３７及び第４回転連結板３９が、第
１回転連結板１１及び第２回転連結板２６の係合面１
４，２８上を滑り落ち、リール２９はトラバース装置５
０と反対側の床上に落下する。そして、そのリール２９
をトラバース装置５０と反対側へ床上を転動して取り出
す。

【００４７】次に、空リール２９をリール架台１，２に
組み付ける場合には、先ず、駆動部材８及び支承部材２
３を手で回転して、第１回転連結板１１と第２回転連結
板２６を、図４（ａ）及び図４（ｃ）に示すように下半
部に位置させ、その係合面１４，２８を水平状態にす
る。

【００４８】次で、リール２９における第３回転連結板
３７と第４回転連結板３９を、図４（ｂ）及び図４
（ｄ）に示すように上半部に位置させた状態でリール２
９をリール架台１，２間に上方から入れ、第３回転連結
板３７の被係合面４０を第１回転連結板１１の係合面１
４上に、第４回転連結板３９の被係合面４１を第２回転
連結板２６の係合面２８上に夫々載置する。

【００４９】このようにリール２９を支承した状態で支
承軸４２を、軸受部２２側からリール２９の軸部３０内
へ差し込み、その雄ねじ４４を駆動部材８の雌ねじ１３
に螺合する。これにより、図１に示すようにリール２９
が支承軸４２に支承される状態で組付けられる。

【００５０】次にトラバース装置５０の作用について説
明する。図５に示すように２個のボール８６，８７が往
路溝５３ａに嵌合している左傾斜状態で、ボールねじ５
１が図５の矢印Ｂ方向に回転されると、その両ボール８
６，８７が往路溝５３ａに誘導されて図５の左方へ移動
する。この移動により、その両ボール８６，８７を保持
したボール保持体７３を介して移動部材６０が左方へ移
動し、該移動部材６０に立設した両側部案内ローラ６
６，６７も左方へ移動し、これらの間に挿通した線材７
０を左方へ移動させる。

【００５１】移動部材６０がボールねじ５１の左端に移
動して上部のボール８６が左側の連通溝５３ｄの頂部に
達すると、ボール保持体７３の左側上部が左側の切り替
えピン９０の係合部９２の先端に当る。そして更にボー
ルねじ５１が回転すると、連通溝５３ｄによるボール８
６，８７の誘導によりボール保持体７３の姿勢はボール
８８を中心として右傾斜に反転する。このとき、ボール
保持体７３の左側上部が左側の切り替えピン９０の係合
部９２の先端に当ることにより、上記のようなボール保
持体７３の反転が確実に行われる。

【００５２】両ボール８６，８７が復路溝５３ｂに入っ
た後に更にボールねじ５１が上記と同方向（矢印Ａ方
向）に回転すると、両ボール８６，８７は右傾斜状態で
復路溝５３ｂに誘導されて図５の右方へ移動する。この
移動により、ボール保持体７３を介して移動部材６０が
右方へ移動し、該移動部材６０に立設した両側部案内ロ
ーラ６６，６７も右方へ移動し、これらの間に挿通され
た線材７０を右方へ移動する。

【００５３】両ボール８６，８７が右側の連通溝５３ｃ
に達し、その上部のボール８６が連通溝５３ｃの頂部に
位置すると、ボール保持体７３の右側上部が右側の切り
替えピン９０における係合部９３の先端に当る。そして
更にボールねじ５１が回転すると、連通溝５３ｃによる
ボール８６，８７の誘導と、右側の切り替えピン９０の
当接により、ボール保持体７３がボール８８を中心とし
て左傾斜に反転する。

【００５４】以上のくり返しにより、リール２９に巻か
れる線材７０のトラバースが行われる。上記の両ボール
８６，８７がねじ溝５３内を転動する途中において、そ
の両ボール８６，８７が往路溝５３ａと復路溝５３ｂの
交差部を通過する状態について説明する。

【００５５】図１７において、両ボール８６，８７が共
に交差部より下の往路溝５３ａ−２に位置する場合はボ
ール保持体７３は往路溝５３ａと同方向に傾斜してい
る。そして、ボール保持体７３の回転中心（ボール８
８）が交差部の中点に達すると、上部のボール８６は交
差中心より上の往路溝５３ａ−１に図１７（ｂ）のよう
に嵌合し、下部のボール８７は交差中心より下の往路溝
５３ａ−２に図１７（ｃ）のように嵌合する。すなわ
ち、上部の往路溝５３ａ−１と上部の復路溝５３ｂ−１
間の山部１００の存在によって上部のボール８６が上部
の復路溝５３ｂ−１へ移動することが阻止され、また、
下部の往路溝５３ａ−２と下部の復路溝５３ｂ−２間の
山部１００の存在によって下部のボール８７が下部の復
路溝５３ｂ−２へ移動することが阻止される。したがっ
て、仮りに、ボール保持体７３にこれを反転するような
外力が作用してもボール保持体７３の反転が防止され
る。

【００５６】このような反転防止は、復路溝５３ｂ−１
と５３ｂ−２をボール８６，８７が通過する場合にも同
様に行われる。したがって、移動部材６０が一方向へ移
動している途中に、移動部材６０に、線材７０による他
方向への異常荷重が作用した場合でも、移動部材６０が
他方向へ反転移動することを防止する。

【００５７】

【発明の効果】以上のようであるから本発明によれば、
支承軸の非挿通状態でリールを、リール架台に対する所
定の装着位置に予め係合保持できるため、支承軸をリー
ルへ挿通してリールを装着する作業が容易に行える。

【００５８】更に、リールを取り外す場合において支承
軸を抜き外す場合には、リールとこれに巻かれた線材の
ほぼ全荷重をリール架台側の係合面で支承した状態で支
承軸を抜き外すことができるため、支承軸の抜き外し時
に、その支承軸に作用する摩擦抵抗が極めて小さくな
る。しかも支承軸を抜き外した後にリールを回転するこ
とによりそのリールが床上に自然落下するので、そのリ
ールの取り外し作業が極めて容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す正断面図。

【図２】同側面図。

【図３】主要部品を分離した状態で（ａ）はリールの正
断面図、（ｂ）は係合面を設けた駆動部材の正断面図、
（ｃ）は係合面を設けた支承部材の正断面図、（ｄ）は
支承軸の正面図。

【図４】（ａ）〜（ｄ）は各回転連結板の側面図。

【図５】トラバース装置の正断面図。

【図６】トラバース装置における移動部材部の正面図。

【図７】図６におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図８】移動部材の正面図。

【図９】図８におけるＤ−Ｄ線断面図。

【図１０】ボール保持体の裏面図。

【図１１】図１０のＥ−Ｅ線断面図。

【図１２】止金の裏面図。

【図１３】図１２のＦ−Ｆ線断面図。

【図１４】ボールの嵌合状態を示す断面図。

【図１５】線材の案内ローラ部を示す側断面図。

【図１６】ボール保持体の変向状態を示す説明図。

【図１７】ボールねじにおけるねじ溝の交差部とボール
との関係を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＨ−Ｈ線断
面図。

【図１８】従来構造を示す正断面図。

【符号の説明】

１，２…リール架台７，２２…軸受部８…駆動部材１８…電動モータ２３…支承部材１１，２６，３７，３
９…回転連結板１４，２８…係合面３０…軸部４０，４１…被係合面４２…支承軸

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】両側に配置した一対のリール架台間に巻
き取り用のリールを配置し、両リール架台に設けた軸受
部とリールの軸部とに支承軸を抜き外し可能に挿通して
リールを回転可能に支承するものにおいて、両リール架台側に、上記支承軸の軸心を中心として回転
する係合面を設け、リールの両側面には、上記係合面に
載置でき、かつ支承軸と直交する方向に分離可能な被係
合面を設けたことを特徴とする巻き取り機。
【請求項２】両側に配置した一対のリール架台（１）
（２）と、該両リール架台（１）（２）側に備えた軸受
部（７）（２２）と、該両軸受部（７）（２２）に夫々
の軸心を中心として回転可能に備えた第１回転連結板
（１１）及び第２回転連結板（２６）と、該両回転連結
板（１１）（２６）に、その軸心を通る直径上に形成し
た係合面（１４）（２８）と、軸部（３０）を有するリ
ール（２９）と、該リール（２９）の両側面に固設した
第３回転連結板（３７）及び第４回転連結板（３９）
と、該両回転連結板（３７）（３９）に、その軸心を通
る直径上に形成され、かつ上記係合面（１４）（２８）
と同一鉛直面に配置形成された被係合面（４０）（４
１）と、上記両軸受部（７）（２２）とリール（２９）
の軸部（３０）に亘って抜き外し可能に挿通する支承軸
（４２）とからなることを特徴とする巻き取り機。
【請求項３】請求項２記載の一方のリール架台（１）
側に設けた回転連結板（８）を電動モータ（１８）で回
動させることを特徴とする巻き取り機。