JP2702394B2 - 湯水混合栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は湯水混合栓に関り、とり
わけ内部機能部品をエンジニアリングプラスチック製と
した湯水混合栓に関する。 【０００２】 【従来の技術】湯と水とを混合して適温の混合水を供給
する湯水混合栓においては、金属製水栓本体内に、湯水
混合作用を行うための機能部品、湯水混合温度を調節す
る湯水混合温度調節用機能部品及び混合水の吐出、止水
を制御する吐出口開閉用機能部品などが収納されてい
る。 【０００３】従来、湯水混合栓としては種々の構造のも
のが知られているが、いずれも主要な機能部分は銅合金
製の部品が用いられている。 【０００４】しかしながらこのような銅合金製部品を用
いた場合には下記のような不都合がある。 （１） 主要機能部の構成部品に腐蝕、摩耗、スケール
付着が生じ易く、寿命が短い。 （２） 耐食性、耐摩耗性向上のため機能部品にメッキ
処理を施す必要がある。 （３） 各部品を切削加工により製造しなければならな
いので生産性が悪い。 （４） 切削加工という製造上の問題から、２つ以上に
分けて製造しなければならない部分も多く、従って部品
点数が多くなり、組立てにも時間がかかる。 （５） 上記したような製造上の問題により寸法精度に
バラツキが生じ易い。 （６） 寸法誤差や金属部品の重さ、摩擦抵抗等のため
ハンドルの操作性が悪く、またサーモスタット付きの湯
水混合栓においては温度変化に対して敏感に反応出来な
い。 （７） 部品自体の潤滑性がないので、組立て時にグリ
スを塗布する必要がある。 （８） 重いため取扱いが困難である。 （９） コストが高い。 【０００５】そこでこれらの問題点を解決するために、
機能部品の一部を合成樹脂により構成する方法が提案さ
れている（例えば特開昭５６−１４６６６号公報）。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、歯車と
かこの歯車ケーシングのような機能部品の一部が合成樹
脂により構成されていても、金属製水栓本体の内部に収
納配置され、この金属製水栓本体と当接する中空ケーシ
ング部材、例えば、弁の開度を調整して混合水の温度を
設定温度に保つ感温エレメントが内部に配設されている
エレメントケースとか、感温エレメントを軸線方向に進
退移動させる温度設定用スピンドルが回動可能に内設さ
れているスピンドルガイドなどが、銅合金のような金属
製部材で形成されている場合には、その当接部分が化学
反応、電食などで腐食され、機能部品の固定保持状態が
悪くなるという問題点を解決することはできない。 【０００７】また、スピンドルガイドでは、温度設定用
スピンドルが回転摺動するとともに、このスピンドルに
より、スピンドルガイド内に配設された感温エレメント
に当接する部材も摺動する。さらにエレメントケースは
金属製水栓本体内を温度に応じて軸線方向に移動する。
このため、摩耗、摩擦抵抗の発生など上記した従来技術
の種々の問題点を生じる。 【０００８】さらに、エレメントケース内に収納されて
いる感温エレメントにより設定温度を正確に制御するた
めには、感温エレメントが直接水栓本体外周囲の温度変
化の影響を受けないことが望ましい。しかしながら、エ
レメントケースが金属製である場合には、水栓本体から
の温度が内部に容易に伝達され、正確な設定温度の制御
が困難となることがある。 【０００９】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、機能部品の腐食を防止し、常に精度良く温
度変化に対応できる湯水混合栓を提供することを目的と
する。 【００１０】また本発明は湯水混合温度調節用機能部品
の特性に応じて形成材料を適宜選択することにより、湯
水混合栓の機能部品の耐久性を向上することを目的とす
る。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、中空の金属製水栓本体
と、その内部に挿入収納された湯水混合作用、湯水混合
温度調節作用及び吐出口開閉作用を行う機能部品とから
なる湯水混合栓において、前記金属製水栓本体内に挿入
収納された機能部品のうち、湯水混合温度調節用機能部
品の前記金属製水栓本体の内面に当接しかつ摺動する機
能部品のすべての部分がエンジニアリングプラスチック
材料で成形されていることを特徴としている。 【００１２】また本発明は、金属製水栓本体に当接する
すべての湯水混合温度調節用機能部品が、下記のＡ，
Ｂ，Ｃ群の内から選択したエンジニアリングプラスチッ
ク材料で成形してなることを特徴としている。 Ａ：ＰＰＳ、ＰＩ、ＰＡＩ、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＳ
Ｆ、ＰＡＲ、ＰＥＩ Ｂ：ＰＯＭ、ＰＢＴ、ＧＦ・ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＩ、Ｐ
ＡＩ、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＳＦ、ＰＡＲ、ＰＥＩ Ｃ：ＰＰＯ、ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＩ、ＰＡＩ、ＰＥＥ
Ｋ、ＰＥＳ、ＰＳＦ、ＰＡＲ、ＰＥＩ また本発明は、金属製水栓本体に当接するすべての湯水
混合温度調整用機能部品が、外周壁の一部が金属製水栓
本体内壁に当接保持され、内部に弁の開度を調整して混
合水の温度を設定温度に保つ感温エレメントが配設され
ているエレメントケースと、外周壁の一部が金属製水栓
本体内壁に当接保持され、内部に感温エレメントを軸線
方向に進退移動させる温度設定用スピンドルが回動可能
に配設されているスピンドルガイドとを備え、これらは
上記のＡ，Ｂ，Ｃ群の内から選択したエンジニアリング
プラスチック材料で成形してなることを特徴としてい
る。 【００１３】また本発明は、エレメントケース及びスピ
ンドルガイドがそれぞれＰＰＳにより成形されているこ
とを特徴としている。 【００１４】さらに本発明は、温度設定用スピンドルが
ＰＯＭ、ＰＢＴまたはＧＦ−ＰＢＴのいずれかの材料に
より成形されていることを特徴としている。 【００１５】 【作用】本発明によれば、金属製水栓本体内に収納され
た機能部品のうち、湯水混合温度調節用機能部品の金属
製水栓本体に当接するすべての部品がエンジニアリング
プラスチック材料で形成されているので、機能部品の金
属製水栓本体と当接する部分が腐食を生じることがな
く、常に正確な当接位置を保持することができるととも
に、機能部品の耐熱性、耐摩擦性が向上し、温度変化に
正確に対応した機能を発揮することができる。 【００１６】また、エレメントケース及びスピンドルガ
イドが、耐熱性、耐熱水性、耐圧性、低熱膨張性を有す
るエンジニアリングプラスチック材料で形成されている
ので、これらの機能部品の耐久性が向上する。また、こ
れらの機能部品内の温度を、外部環境温度の変化の影響
を少なくして定常に保つことができるので、機能部品の
温度応答性を向上させることができる。 【００１７】また本発明によれば、混合水温度調節用機
能部を構成する部品は、それぞれ要求される性能、例え
ば熱水に触れ、かつ摺動する部品においては、低摩擦
性、耐摩耗性、耐熱性、耐熱水性、低熱膨張性等が、熱
水に触れ、シート部となる部品においては、耐熱性、耐
熱水性、低熱膨張性、高硬度性等が、熱水に触れない部
分で摺動する部品においては、低摩擦性、耐摩耗性、自
己潤滑性等が夫々充足されるので、総体的に優れた温度
調節用機能を発揮することができる。 【００１８】 【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。 【００１９】図１に示す実施例は湯水混合栓がサーモス
タット付き湯水混合栓の場合であり、基本的には温度設
定用ハンドル１の操作によりスピンドル２を回動させる
ことにより、スピンドル２と連係するバネケース３が進
退して、バネケース３内に配備した安全バネ４及びエレ
メント押え５を介してワックスペレット型感温エレメン
ト６の位置を進退変化させ、更に感温エレメント６にエ
レメントケース７及びバネ８を介して連結する弁体９を
進退させて、弁体９と湯弁座１０、水弁座１１との間隔
を調整して混合水温度を設定するが、給湯あるいは給水
圧力の変化等により混合水温度が設定温度より高く或い
は低くなった時は、感温エレメント６が働いて弁の開度
を自動的に調整し、混合水の温度を設定温度に保つ、従
来公知の構造形態を備えるものではあるが、本発明の特
徴として上記スピンドル２、バネケース３、エレメント
押え５、エレメントケース７、弁体９、湯弁座１０及び
その他機能部分を構成するいくつかの部品にエンジニア
リングプラスチックの成形品を用いている。 【００２０】水栓本体Ａは、従来の湯水混合栓同様、砲
金製であり、その内部にはエレメントケース７との間に
湯用流路１２、水用流路１３、混合水流路１４が区画形
成されている。 【００２１】上記湯用流路１２、水用流路１３には、本
体Ａ背面において夫々流入口（図示せず）が開設されて
おり、給湯配管、給水配管への連絡用脚管１５，１６が
接続される。 【００２２】また、図示してはいないが、混合水流路１
４には開閉弁、バス・シャワー切換弁等が設けられる。 【００２３】湯用流路１２と水用流路１３とは第１隔壁
１７を介して隣接し、水用流路１３と混合水流路１４と
は第２隔壁１８を介して隣接している。 【００２４】上記、第１隔壁１７及び第２隔壁１８には
湯用流路１２と水用流路１３、水用流路１３と混合水流
路１４を夫々連絡する通孔１９，２０が同軸に開設さ
れ、第２隔壁１８の通孔２０の水用流路１３側開口縁に
は水弁座１１が形成される。 【００２５】また、本体Ａの湯用流路１２側及び混合水
流路１４側には、上記通孔１９，２０と同軸に開口２
１，２２が開設されており、湯用流路１２側の開口２１
にはエンジニアリングプラスチック製の蓋２３が、混合
水流路１４側の開口２２にはこれもエンジニアリングプ
ラスチック製のスピンドルガイド２４が、その外周壁の
一部が本体Ａの内壁に当接されて装着されている。 【００２６】蓋２３は、開口２１に螺着されて湯用流路
１２内に延びる円筒部２３ａを有し、この円筒部２３ａ
内にエンジニアリングプラスチック製の湯用弁座部材２
５が嵌着されている。 【００２７】上記蓋２３は熱水に触れるため、耐熱性、
耐熱水性が要求され、更に耐圧性を要求される。従っ
て、蓋２３はポリフェニレンサルファド（以下ＰＰＳと
いう）を用いて成形するのが望ましい。 【００２８】湯用弁座部材２５は蓋２３と同様、耐熱
性、耐熱水性、低熱膨張性、高硬度性を要求されるた
め、ＰＰＳ製とするのが望ましく、大略有底円筒状に形
成して、その開口端部には湯弁座１０を、また内底部に
はバネ係合段部２６を夫々設けてあり、上記湯弁座１０
は湯用流路１２内に向けて蓋２３の円筒部２３ａに嵌め
込まれている。 【００２９】一方、前記スピンドルガイド２４は、大略
円筒状を呈し、開孔２２に螺着されて本体Ａの内外に延
びており、外端開口部にはエンジニアリングプラスチッ
ク製のスピンドル２が挿入装着され、内端開口部にはエ
レメントガイド２７及びこれを支持するエンジニアリン
グプラスチック製のガイド押え２８が装着されている。 【００３０】またスピンドルガイド２４は、内端開口部
近傍に設けた段部から軸方向の中途部にかけて内周面に
ネジ山を円弧状に形成したアクメネジの雌螺子部２９を
設け、上記スピンドルに連係するエンジニアリングプラ
スチック製のバネケース３が雌螺子部２９に螺合した状
態で内部に収容されている。このスピンドルガイド２４
は、耐食性、耐圧性を必要とするためＰＰＳ製とするの
が望ましい。 【００３１】スピンドル２は、低摩擦性、耐摩耗性、自
己潤滑性を要求される部品であるためポリアセタール
（以下ＰＯＭという）、ポリブチレンテレフタレート
（以下ＰＢＴという）或いはガラス繊維強化ポリブチレ
ンテレフタレート（以下ＧＦ・ＰＢＴという）製とする
のが望ましく、軸方向中間部が一部大径で、軸方向に通
し孔３０を貫通開穿した大略円柱状に形成され、上記大
径部をスピンドルガイド２４の外端開口部に止着リング
３１により回転自在に止着され、スピンドルガイド２４
の内外に延設されている。 【００３２】またスピンドル２は、スピンドルガイド２
４内に延びた部分の外周に、バネケース３の雌スプライ
ン３２に係合する第１雄スプライン３３が形成され、ス
ピンドルガイド２４外に延びた部分の外周に、温度設定
用ハンドル１の雌スプライン３４に係合する第２雄スプ
ライン３５が形成されている。 【００３３】上記第２雄スプライン３５はスピンドル２
の全周に亘って形成するが、第１雄スプライン３３は、
スピンドル形成時の型抜きを考慮して、第３図に示すよ
うに周縁を４等分して、点対称となる１対の周縁部にの
み夫々谷角９０°で４山ずつ形成してある。 【００３４】温度設定用ハンドル１は、軸芯部に雌スプ
ライン３４が形成されており、この雌スプライン３４を
スピンドル２の第２雄スプライン３５に係合させて、ビ
ス３６によりスピンドル２に固定されている。 【００３５】ビス３６としてはタッピングビスが用いら
れ、ハンドル１の中心を軸方向に貫通してスピンドル２
の通し孔３０にねじ込まれている。 【００３６】一方、前記スピンドルガイド２４の内端開
口部に装着されるエレメントガイド２７は、金属座金３
７をインサートして円盤状に形成した低摺動パッキンか
らなり、スピンドルガイド２４内に嵌着挿入して前面を
スピンドルガイド３４に設けた段部３８に当接係合せし
めると共に、背面をガイド押え２８に押えられて、スピ
ンドルガイド２４の軸芯に対して直角に装着されてい
る。 【００３７】エレメントガイド２７には、これを厚さ方
向に貫通するガイド孔３９が中心部に開設されており、
このガイド孔３９に後述する感温エレメント６の頭部が
嵌挿されている。而して、エレメントガイド２７は感温
エレメント６のガイドばかりでなく、スピンドルガイド
２４内への混合水侵入防止の役目も果す。 【００３８】ガイド押え２８は、第６図に示すように円
周の一部を開放した板状リングで、外周縁には外方へ突
出する突起４０を設ける。 【００３９】また、ガイド押え２８は、外周方向からの
力により縮径し易くするために、開放部に対向する部分
の内周を若干切欠４１により切欠いてあり、その弾性を
利用してスピンドルガイド２４の内端開口部に嵌め込ま
れる。 【００４０】このガイド押え２８は、上記の如く、圧縮
変形させてスピンドルガイド２４に組込むようにしたの
で、高弾性が要求され、しかも熱水に触れる部分に設け
られるため耐熱性、耐熱水性も要求される。従って、ガ
イド押え２８は、ＰＯＭ或いは変性ポリフェニレンオキ
サイド（以下ＰＰＯという）製とするのが望ましい。 【００４１】尚、上記スピンドルガイド２４にはガイド
押え２８の突起４０と係合する保持用の穴４２が開設さ
れている。 【００４２】バネケース３は、軸方向一側端に段部を介
して小径部を有する両端開口の円筒状に形成され、小径
部内周にはスピンドル２の第１雄スプライン３３と係合
する雌スプライン３２が、大径側外周にはスピンドルガ
イド２４内周の雌螺子部２９に螺合する雄螺子部４３が
設けられている。 【００４３】上記、雄螺子部４３は、雌螺子部２９のア
クメネジと対応してネジ山を円弧状に形成したアクメネ
ジにより構成されている。 【００４４】また、バネケース３の大径部側開口端に
は、内方へ膨突する突部４４が設けられている。 【００４５】このバネケース３は、スピンドルガイド２
４内に収容配備されてスピンドルガイド２４に螺着さ
れ、かつスピンドル２にスプライン係合すると共に、自
身の内部にはエンジニアリングプラスチック製のエレメ
ント押え５と、安全バネ４が収容されている。 【００４６】このバネケース３は熱水には触れないが、
螺動する部品であるため、低摩擦性、耐摩耗性及び自己
潤滑性に優れるＰＯＭ、ＰＢＴ、或いはＧＦ・ＰＢＴ製
とするのが望ましい。 【００４７】エレメント押え５は、感温エレメント６の
頭部に係合する凹部４５とバネ受け用フランジ５４を有
する駒形状をしており、バネケース３の大径部側開口部
に嵌着して突部４４に係止され、バネ受け用フランジ５
４とバネケース３の段部４６とに亘って安全バネ４を弾
装すると共に、上記凹部４５は感温エレメント６の頭部
に当接係合している。 【００４８】このエレメント押え５は、必要時には摺動
して安全バネ４を圧縮作動させることが要求されるの
で、低摩擦性、耐摩耗性、自己潤滑性に優れたエンジニ
アリングプラスチック、例えばＰＯＭ、ＰＢＴ、或いは
ＧＦ・ＰＢＴ製とすることが望ましい。 【００４９】エレメント押え５のバネケース３への嵌着
は、両者の自己潤滑性とバネケース３の弾性を利用して
行われるが、嵌着作業を容易にするために、エレメント
押え５の形状を第５図に示す形状に形成する。 【００５０】即ち、エレメント押え５は、外周面をバネ
ケース３の後方に向かって先細り状のテーパー面に形成
すると共に、バネ受け用のフランジ部５４もバネケース
３の後方に向かって段階的に小径に形成する。 【００５１】感温エレメント６は、ワックスを封入し、
ワックスの熱膨脹により頭部から突軸４７を突出伸長せ
しめる、従来周知のワックスペレット型感温エレメント
が用いられ、エンジニアリングプラスチック製のエレメ
ントケース７内に保持されて混合水流路１４内に配置さ
れ、頭部をエレメント押え５の凹部４５に係合し、突軸
４７先端を凹部４５底面に当接させている。 【００５２】エレメントケース７は、軸方向両端を開口
する円筒状を呈し、混合水流路１４に設けたガイド壁４
８の通孔４９及び第２隔壁１８の通孔２０を摺動自在に
挿通して設けられており、内部には感温エレメント６を
収容保持している。 【００５３】即ち、エレメントケース７は、第４図に示
すように、ガイド壁４８の通孔４９を挿通する側の開口
部内周３個所に内方へ僅かに突出する断面円弧状の突部
５０を設けると共に、この突部５０より若干他端寄りの
位置に内方へ突出する環状の掛止片５１を設けてあり、
内部に収容した感温エレメント６の大径に形成された中
間胴部を上記掛止片５１に掛止せしめ、かつ突部５０で
押えて保持する。 【００５４】またエレメントケース７は、一端を水用流
路１３内に延ばして、湯弁座１０、水弁座１１間に配備
した弁体９に当接せしめると共に、水流路１３内に位置
する部分の周面には冷水通孔５２、混合水流路１４に位
置する部分の周面には混合水通孔５３を夫々開設する。 【００５５】このエレメントケース７は、熱水が触れ、
また摺動する部品であるばかりでなく、感温エレメント
６を弾性を利用して保持するとともに、本体Ａの内壁に
その外周壁の一部が当接して嵌着されているので、低摩
擦性、耐摩耗性、耐熱性、耐熱水性、低熱膨脹性、耐食
性に優れ、かつ高弾力性に優れたエンジニアリングプラ
スチックであるＰＰＳ製とするのが望ましい。 【００５６】弁体９は、軸方向中途部に熱湯通孔５４を
穿設した仕切部を有する円筒状に形成して湯弁座１０、
水弁座１１間に摺動自在に配備され、両開口端により湯
弁座１０、水弁材１１に対応するようにしてある。 【００５７】上記弁体９は、湯用弁座部材２５のバネ係
合段部２６との間に弾装したバネ８によりエレメントケ
ース７側に付勢されて、エレメントケース７に弾圧当接
される。 【００５８】このように、湯弁座１０を通過した湯が、
弁体９の熱湯通孔５４を通してエレメントケース７内に
流れ、水弁座１１を通過した冷水が、エレメントケース
７の冷水通孔５２を通してエレメントケース７内に流入
し、両者混合して感温エレメント６に接触しながら混合
水通孔５３より混合水流路１４へ流出する。 【００５９】上記弁体９は熱水に触れ、かつ摺動が激し
いため、耐熱性、耐熱水性、低熱膨張性（寸法安定
性）、高硬度性、耐摩耗性に優れたＰＰＳ製とするのが
望ましい。 【００６０】尚、上記説明においては、エンジニアリン
グプラスチック製となした部品の各々について、その部
品を製造するのに好ましいいくつかの樹脂を列挙した
が、これにより各部品製造のための使用樹脂が限定され
るものではなく、先に列挙した樹脂以外にも、それらの
樹脂より性能的に優れる樹脂であれば使用可能であるの
は勿論である。例えばＰＰＳに代えてポリイミド（Ｐ
Ｉ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルエー
テルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルサルフォン（Ｐ
ＥＳ）、ポリサルフォン（ＰＳＦ）、ポリアリレート
（ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）等を、ＰＯ
Ｍ、ＰＢＴ、ＧＦ・ＰＢＴに代えてＰＰＳ、ＰＩ、ＰＡ
Ｉ、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＳＦ、ＰＡＲ、ＰＥＩ等を、
またＰＰＯに代えてＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＩ、ＰＡＩ、Ｐ
ＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＳＦ、ＰＡＲ、ＰＥＩ等を使用する
ことが出来る。 【００６１】なお、本実施例においては、金属製水栓本
体に当接する湯水混合温度調節用機能部品として、２部
品に分割されたエレメントケースおよびスピンドルガイ
ドを用いた例を示したが、この機能部品はエンジニアリ
ングプラスチック製の単一の中空ハウジングで構成して
もよい。 【００６２】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、湯
水混合温度調節用機能部品の金属製水栓本体の内面に当
接しかつ摺動する機能部品のすべての部分を、それぞれ
の部品に要求される品質、性能に応じて適切なエンジニ
アリングプラスチック材料を選択して形成したので、こ
れらの機能部品の耐食性、耐摩耗性が向上し、湯水混合
栓の耐久性を向上させることができる。また、高い寸法
精度の部品を得ることができるとともに、摺動部品の摩
擦抵抗が減少し、摺動部の軽量化を図ることができる。
これにより、温度設定用ハンドルの操作性が向上し、正
確な温度設定ができるとともに、サーモスタット付湯混
合栓においては、温度変化に敏感に対応して正確な自動
温度調整を行うことができるので、設定温度に精度よく
合致した温度の混合水を供給することができる。 【００６３】また、金属製部品で構成した機能部品と比
べ、熱保持性に優れているので内部の自動温度調整部品
が水栓本体の外部環境の温度変化に影響されることが少
なく、安定した自動温度調整を行うことができる。 【００６４】さらに、金属製部品を使用する場合２つに
別けて製造しなければならないものでも１部品で製造で
きるものもあるので部品点数の減少を図ることができ
る。また、樹脂の弾性を利用した装着方法を採用した
り、樹脂の成形性の良さを利用して形状を組立時装着し
易い形状にすることができ、また樹脂の自己潤滑性によ
り組立時のグリス塗布工程を省略することもできる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例を示す湯水混合栓の断面図。 【図２】図１のII−II線拡大断面図。 【図３】図１のIII −III 線拡大断面図。 【図４】図１のIV−IV線拡大断面図。 【図５】本発明の実施例によるバネケース部分を示す拡
大断面図。 【図６】本発明の実施例におけるガイド押えの拡大正面
図。 【符号の説明】 ２ スピンドル ３ バネケース ５ エレメント押え ６ 感温エレメント ７ エレメントケース ９ 弁体 １０ 湯弁座 １１ 水弁座 ２３ 蓋 ２４ スピンドルガイド ２５ 湯用弁座部材 ２７ エレメントガイド ２８ ガイド押え

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．中空の金属製水栓本体と、その内部に挿入収納され
   た湯水混合作用、湯水混合温度調節作用及び吐出口開閉
   作用を行う機能部品とからなる湯水混合栓において、 前記金属製水栓本体内に挿入収納された機能部品のう
   ち、湯水混合温度調節用機能部品の前記金属製水栓本体
   の内面に当接しかつ摺動する機能部品のすべての部分が
   エンジニアリングプラスチック材料で成形されているこ
   とを特徴とする湯水混合水栓。 ２．前記金属製水栓本体に当接するすべての機能部品
   は、下記のＡ，Ｂ，Ｃ群の内から選択したエンジニアリ
   ングプラスチック材料で成形してなることを特徴とする
   請求項１記載の湯水混合栓。 Ａ：ＰＰＳ、ＰＩ、ＰＡＩ、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＳ
   Ｆ、ＰＡＲ、ＰＥＩ Ｂ：ＰＯＭ、ＰＢＴ、ＧＦ・ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＩ、Ｐ
   ＡＩ、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＳＦ、ＰＡＲ、ＰＥＩ Ｃ：ＰＰＯ、ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＩ、ＰＡＩ、ＰＥＥ
   Ｋ、ＰＥＳ、ＰＳＦ、ＰＡＲ、ＰＥＩ ３．前記金属製水栓本体に当接するすべての機能部品
   は、外周壁の一部が金属製水栓本体内壁に当接保持さ
   れ、内部に弁の開度を調整して混合水の温度を設定温度
   に保つ感温エレメントが配設されているエレメントケー
   スと、 外周壁の一部が金属製水栓本体内壁に当接保持され、内
   部に前記感温エレメントを軸線方向に進退移動させる温
   度設定用スピンドルが回動可能に配設されているスピン
   ドルガイドとを備え、これらは前記のＡ，Ｂ，Ｃ群の内
   から選択したエンジニアリングプラスチック材料で成形
   してなることを特徴とする請求項２記載の湯水混合栓。 ４．エレメントケース及びスピンドルガイドはそれぞれ
   ＰＰＳにより成形されていることを特徴とする請求項３
   記載の湯水混合栓。 ５．温度設定用スピンドルがＰＯＭ、ＰＢＴまたはＧＦ
   ・ＰＢＴのいずれかの材料により成形されていることを
   特徴とする請求項４記載の湯水混合栓。