JP2700084B2 - ラミネータ用ロータリーカッター装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はラミネータと称される
フィルム張付装置、特に、プリント配線用等の基板の表
面にフィルムを張付けるためのラミネータにおいて、フ
ィルムを基板長さに対応して切断するためのロータリー
カッター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータ等の電子機器に使用される
プリント配線板の製造過程において、プリント配線用基
板の表面に積層体フィルムを張付ける工程がある。

【０００３】このとき、フィルムをロータリーカッター
で切断する場合、例えば特開平３−２８８６２６号公報
に開示されるように、固定刃と回転刃との間にフィルム
を通して、回転刃の回転によりフィルムを切断するもの
がある。

【０００４】フィルムを切断する際に、切粉が発生する
が、これは、回転刃及びその周辺をバキュームにより吸
引することによって解決していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、フィ
ルムによりカバーされるべき超ＬＳＩ等の構成が非常に
微細になり、僅かな粉塵が付着しても不良品となる場合
があり、これに対して従来のバキュームによる集塵のみ
では完全に切粉を回収することができず、特に、回転刃
先端に付着した切粉がフィルムに付着することを防止で
きなかった。

【０００６】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、回転刃先端に付着するフィルム粉塵
（フォトレジスト等のコーティング材、その他フィルム
に塗着された物質も含む）がフィルムに付着することを
防止したラミネータ用ロータリーカッター装置を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、基板
の搬送方向の先端部のフィルム張付面から後端部のフィ
ルム張付面に向かって連続したフィルムを、供給方向の
先端側から順次張付け、このフィルムの張付中に、回転
刃と固定刃とを含むロータリーカッターにより、前記連
続したフィルムを基板の搬送方向の長さに対応した寸法
に切断するラミネータ用ロータリーカッター装置におい
て、前記回転刃の回転中心を間に、前記フィルムの通過
ラインと略反対側の位置に、前記回転刃の少なくとも長
手方向切断領域の範囲で前記回転刃の回転中心軸と平行
なガイドに沿って往復動可能に配置されたクリーナ保持
部材と、このクリーナ保持部材の前記回転刃側に保持さ
れたクリーナと、前記クリーナ保持部材を回転刃に沿っ
て移動させるクリーナ駆動装置と、前記クリーナ保持部
材が保持するクリーナが前記回転刃に接触する拭き取り
位置及び非接触となる待機位置に駆動するクリーナセッ
ト装置と、を有してなり、前記クリーナセット装置は、
前記回転刃が前記クリーナに対面する位置にあるとき前
記クリーナをクリーニング位置に駆動させ、クリーナ駆
動装置は、クリーナが回転刃に接触した状態で、クリー
ナ保持部材を回転刃中心軸と平行に、少なくとも回転刃
の切断領域の範囲で移動させ、次に、クリーナセット装
置はクリーナを待機位置に駆動させることにより上記目
的を達成するものである。

【０００８】又、請求項２のように、前記クリーナセッ
ト装置は、前記クリーナ保持部材上のクリーナを回転刃
方向に付勢するばねと、前記クリーナ保持部材を案内す
るガイド側の、回転刃の切断領域の外側に隣接して設け
られ、前記クリーナを、前記ばねに抗して、回転刃から
離間する方向に押すクリーナ押圧部材と、を有してなる
ようにしてもよい。

【０００９】又、請求項３のように、前記クリーナ、ク
リーナ保持部材、及びガイドは、前記回転刃の断面の略
半分を囲む集塵カバー内に配置され、該集塵カバーには
吸塵ダクトが連接されるようにしてもよい。

【００１０】更に、請求項４のように、前記回転刃は、
前記クリーナが接触する拭き取り位置で回転停止され、
前記クリーナの回転刃の回転方向の幅が、クリーナ接触
時の回転停止状態における回転刃先端の回転刃捩れ範囲
よりも大きくされるようにしてもよい。

【００１１】更に、請求項５のように、前記回転刃は前
記クリーナが接触する拭き取り位置で遅速回転され、前
記クリーナ保持部材は、回転刃の回転中心軸方向に移動
するとき、該回転刃の回転と同期して同回転方向にも移
動されるようにしてもよい。

【００１２】又、請求項６のように、前記回転刃は前記
フィルム切断直後に、切断されたフィルムの尾端が回転
刃の回転軌跡範囲から抜け出るまでの間、停止から該フ
ィルム尾端よりも遅い速度の範囲で回転されるようにし
てもよい。

【００１３】

【作用及び効果】請求項１の発明によれば、ロータリー
カッターにおける回転刃の先端が、クリーナによって刃
の長手方向に拭きとられるので、回転刃先端に付着した
フィルムの切粉が除去されて、切断されたフィルムに付
着することが防止される。

【００１４】クリーナは、回転刃によるフィルム切断時
には待機位置にあり、回転刃に干渉することがない。

【００１５】請求項２の発明によれば、クリーナにより
回転刃を拭きとるとき、該回転刃の切断領域ではクリー
ナが回転刃に接触し、切断領域の外側に隣接した領域に
至ると、クリーナ押圧部材によってクリーナが回転刃か
ら離間されるので、回転刃の必要な部分のみ拭きとられ
ることになる。

【００１６】請求項３の発明によれば、回転刃の略半
分、クリーナ、クリーナ保持部材及びこれを案内するガ
イドが吸塵ダクトに接続された集塵カバー内に配置され
ることによって、フィルム切断時の飛散する切粉のみな
らず、クリーナによる回転刃拭きとり時に、該クリーナ
から落下したフィルム切粉を集塵することができる。

【００１７】請求項４の発明によれば、クリーナの回転
刃回転方向の幅が回転刃先端の回転刃捩れ範囲よりも大
きくされているので、回転刃を停止状態にして、クリー
ナを回転刃軸線方向に移動させても、回転刃を全部拭き
とることができる。

【００１８】請求項５の発明によれば、回転刃は拭きと
り状態で遅速回転され、これに対応してクリーナも回転
中心軸方向に移動しながら回転刃の回転方向に移動する
ので、クリーナの回転刃回転方向の幅を大きくすること
なく、回転刃の先端を拭きとることができる。

【００１９】請求項６の発明によれば、フィルム切断直
後の回転刃が、切断されたフィルム尾端よりも遅いの
で、回転刃がフィルム尾端に干渉してこれを引掛けたり
することがない。又、回転刃は停止しないので、回転刃
１回転当りの作動時間を短くすることができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００２１】まず、本発明が適用されるラミネータの概
略構成を図２を参照して説明する。

【００２２】積層体フィルム１は、透光性樹脂フィル
ム、感光性樹脂層及び透光性樹脂フィルムの３層構造か
らなり、供給ローラ２に連続的に巻回されている。

【００２３】供給ローラ２からの積層体フィルム１は、
フィルム分離部材３で透光性樹脂フィルム（保護膜）１
Ａ、一面（接着面）が露出された感光性樹脂層及び透光
性樹脂フィルムからなる積層体フィルム１Ｂのそれぞれ
に分離される。この積層体フィルム１Ｂが本発明のロー
タリーカッター装置によって切断される。

【００２４】前記分離された透光性樹脂フィルム１Ａは
巻取りローラ４により巻取られるように構成されてい
る。前記供給ローラ２及び巻取りローラ４は、基板搬送
経路Ｉ−Ｉを中心に上下対称に一対ずつ設けられてい
る。

【００２５】前記分離された他方の積層体フィルム１Ｂ
の供給方向の先端側は、テンションローラ５を経てメイ
ンバキュームプレート（フィルム供給部材）６に供給さ
れるようになっている。

【００２６】前記メインバキュームプレート６は、負圧
が印加される多数の吸引溝及び吸引孔（共に図示省略）
が表面に設けられ、積層体フィルム１Ｂを吸着できるよ
うにされ、且つ、フィルム張付け位置に近接し且つ離反
する（上下方向に移動する）ように構成されている。

【００２７】又、メインバキュームプレート６はガイド
レール７に摺動自在に取付けられ、このガイドレール７
はメインバキュームプレート用支持板８に取付けられて
いる。このメインバキュームプレート用支持板８は、装
置本体の取付枠（図示省略）にラックギヤとピニオンギ
ヤ１０を介して上下動移動可能に設けられている。前記
ラックギヤは駆動モータ１１により上下動されるように
なっている。

【００２８】又、前記メインバキュームプレート用支持
板８には先端巻付用フィルム保持部材１２が前後ガイド
レール（図示省略）に摺動自在に設けられている。

【００２９】この先端巻付用フィルム保持部材１２に
は、負圧が印加される吸引溝及び吸引孔（共に図示省
略）が設けられ、特に、ロータリーカッターの固定刃１
５側の先端領域には吸引孔のみが設けられ、これにより
先端巻付用フィルム保持部材１２による積層体フィルム
１Ｂの保持が確実になされるようになっている。

【００３０】又、前記先端巻付用フィルム保持部材１２
には、連結棒１３が積層体フィルム１Ｂに対して進退方
向に拘束され、且つ、上下方向には摺動自在に遊嵌さ
れ、この連結棒１３は、固定刃支持部材１４に取付けら
れ、更に、固定支持部材１４には前記固定刃１５が支持
されている。

【００３１】図２の符号１６は回転刃支持部材であり、
この回転刃支持部材１６により回転刃１７が、前記固定
刃１５に対向する位置に回転自在に支持されている。

【００３２】前記回転刃支持部材１６の上下にはそれぞ
れフィルムへ向けてエアーを吹付けるための空気吹付管
１９、２０が設けられている。この空気吹付管１９、２
０には、前記積層体フィルム１Ｂに対向する側に、空気
吹出し孔（図示省略）が、各管の長手方向に沿って例え
ば２０mmピッチで多数穿設されている。

【００３３】図２の符号２１は熱圧着ローラ、２２はプ
リント配線板用基板、２３Ａは駆動用ローラ、２３Ｂは
従動用ローラ、２４は基板押え部材、２５はバキューム
バーをそれぞれ示す。

【００３４】前記基板押え部材２４は、基板押えローラ
２４Ａとそれを上下動させる基板抑えローラ用エアーシ
リンダー２４Ｂとから構成されている。

【００３５】前記熱圧着ローラ２１〜基板押え部材２４
の関係は次の如くである。

【００３６】基板搬送路の近傍に設けられた基板先端位
置検知光センサー２７でプリント配線板用基板２２の先
端が検知され、所定時間後にフィルム仮付け位置までプ
リント配線板用基板２２が搬送されると、駆動用ローラ
２３Ａの回転が停止される。これと同時に前記基板押え
部材２４で基板を押えるように、基板押えローラ２４Ａ
を移動させる基板押えローラ用エアーシリンダー２４Ｂ
が作動される。

【００３７】前記基板押えローラ２４Ａにより、プリン
ト配線板用基板２２の動きが確実に停止され、メインバ
キュームプレート６の先端部６Ｄがプリント配線板用基
板２２に当接してもプリント配線板用基板２２が動か
ず、積層体フィルム１Ａの仮付けが確実に行われる。

【００３８】前記基板押えローラ２４Ａによるプリント
配線板用基板２２の押えは、熱圧着ローラ２１がプリン
ト配線板用基板２２に当接するまで行われ、熱圧着ロー
ラ２１の当接タイミングと同調して基板押えローラ用エ
アーシリンダー２４Ｂが解除作動される。

【００３９】前記固定刃支持部材１４、固定刃１５、回
転刃支持部材１６及び回転刃１７を含むロータリーカッ
ター装置２６は、図１、図３〜図５に拡大して示される
ように、前記回転刃１７の回転中心を間にして、前記積
層体フィルム１Ｂの通過ライン２８と略反対側の位置
で、前記回転刃１７の少なくとも長手方向切断領域の範
囲で回転刃１７の回転中心軸と平行なガイド３０に沿っ
て往復動可能に配置されたクリーナ保持部材３２と、こ
のクリーナ保持部材３２の前記回転刃１７側に保持され
たクリーナ３４と、前記クリーナ保持部材３２を回転刃
１７に沿って駆動させるクリーナ駆動装置３６と、前記
クリーナ保持部材３２が保持するクリーナ３４が前記回
転刃１７に接触する拭きとり位置及び非接触となる待機
位置に駆動するクリーナセット装置３８と、を備えて構
成されている。

【００４０】前記ガイド３０は、図３〜図５に示される
ように、回転刃１７側が開口したコ字形状断面部材であ
って、クリーナ保持部材３２は、このコ字形状部材内側
のチャンネル内を図３及び図５において左右方向に移動
自在に設けられている。

【００４１】前記クリーナ保持部材３２は、ガイド３０
のチャンネル内にこれと平行に張架されたワイヤー４２
に取付けられ、このワイヤー４２がチャンネル内を移動
するとき、ガイド３０に沿って図３〜図５の左右方向に
駆動されるものである。

【００４２】前記ワイヤー４２は、ガイド３０の図にお
いて左端出口近傍に配置されたガイドロール３０Ａを経
てプーリ３０Ｂに巻回され、更に、ガイド３０の外側を
これと平行に通って、ガイド３０の図４における右端開
口近傍に配置されたガイドロール３０Ｃを経て、再びガ
イド３０内に至るループを構成している。図３の符号４
４はワイヤー４２が巻回されるプーリ３０Ｂを駆動する
ための電子モータを示す。

【００４３】前記クリーナ駆動装置３６は、ガイドロー
ル３０Ａ、３０Ｃ、プーリ３０Ｂ、ワイヤー４２及び電
子モータ４４から構成されている。

【００４４】前記クリーナ保持部材３２は、その、回転
刃１７側の端面に、一端がピン４６Ａにより揺動自在に
支持されたレバー４６を備えている。このレバー４６
は、前記回転刃１７の中心軸線を通る水平面内で揺動自
在とされ、その自由端の前記回転刃側には、前記クリー
ナ３４が着脱自在に取付けられている。クリーナ３４
は、例えば高圧縮状態のフェルト等から構成され、回転
刃１７の刃先１７Ａに付着しているフィルム切粉を拭き
取り易いように、適宜の溶剤、クリーニング液が含浸さ
れている。

【００４５】又、レバー４６はばね４６Ｂによりその自
由端が回転刃１７方向に付勢されている。レバー４６の
先端にはフック４６Ｃが設けられ、又、クリーナ保持部
材３２の本体４６Ｄ側には前記フック４６Ｃの先端に対
向して、ストッパ４６Ｅが設けられ、レバー４６がばね
４６Ｂにより回転刃１７方向に付勢されたとき、フック
４６Ｃに係合して、クリーナ３４の回転刃１７方向の位
置規制を行うようにされている。

【００４６】前記ガイド３０の両端よりも僅かに長手方
向中央側に入った位置に、クリーナ押圧部材４８が配置
されている。このクリーナ押圧部材４８は、前記レバー
４６を枢支するためのピン４６Ａと平行のパイプ状部材
であって、クリーナ保持部材３２が該クリーナ押圧部材
４８位置に移動されたとき、前記レバー４６の回転刃１
７側面に当接して、該レバー４６を押圧し、クリーナ３
４が回転刃１７から離間するようにさせるものである。

【００４７】前記レバー４６、ばね４６Ｂ、クリーナ押
圧部材４８は、前記クリーナセット装置３８を構成して
いる。

【００４８】図６は回転刃１７の回転位置と固定刃１５
及びクリーナ３４との位置関係を示す拡大断面図であ
る。図６に示されるように、固定刃１５の刃先１５Ａ
は、回転刃１７の刃先１７Ａと前記フィルム通過ライン
２８の交点に維持されている。

【００４９】フィルム通過ライン２８は、回転刃１７の
中心軸線を通る鉛直線に対して図６において時計方向に
略４０°ずれた位置を通るようにされている。

【００５０】又、前述の如く、クリーナ３４は、回転刃
１７の刃先１７Ａの回転軌跡と、回転刃１７の中心を通
る水平面との左側の交線近傍に接触するようにされてい
る。

【００５１】ここで、回転刃１７は次のように回転制御
されるようになっている。

【００５２】まず、回転刃１７が図６において上端位置
Ａで待機され、切断信号と同時に時計方向に回転駆動さ
れ、回転刃１７の刃先１７Ａが固定刃１５の刃先１５Ａ
を通過したときＢ点で停止され、積層体フィルム１Ｂが
回転刃１７の回転軌跡外に、図において下方に抜け出し
たとき、再度時計方向に回転され、前記クリーナ３４に
よる拭きとり位置Ｃで停止され、所定時間後に再度時計
方向に駆動されて前記上端の待機位置Ａに至るようにさ
れている。

【００５３】前記クリーナ３４、クリーナ保持部材３２
及びガイド３０は、図７に示されるような集塵カバー５
０によって覆われている。この集塵カバー５０には吸塵
ダクト５２が連設され、集塵カバー５０内で発生した
塵、切粉等を吸出すようにされている。

【００５４】前記集塵カバー５０は、図７に示されるよ
うに、フレーム５６に取付けられたメインカバー５０Ａ
と、サブカバー５０Ｂとを備えて構成され、前記フレー
ム５６はその両端において回転刃支持部材１６に固着さ
れている。又、前記クリーナ保持部材３２を案内するガ
イド３０及び電子モータ４４は、フレーム５６に取付け
られている。

【００５５】前記メインカバー５０Ａは、その一端に前
記吸塵ダクト５２が接続されると共に、ガイド３０等の
下方を取囲み、又サブカバー５０Ｂは、ガイド３０の上
側から回転刃１７の上方に至る範囲を覆うようにされ、
両者の先端は、図８に示されるように、前記回転刃１７
の上端よりも更に前記フィルム通過ライン２８近傍にま
で接近して、回転刃１７を覆うようにされている。

【００５６】図１、図４の符号６０はロータリーカッタ
ー角度調整器（エアーシリンダー）、６２は固定刃摺動
用エアーシリンダー、６４はロータリーカッター使用時
及び不使用時の位置決め用係止つまみをそれぞれ示す。

【００５７】次に、上記実施例装置の作用について説明
する。

【００５８】フィルム通過ライン２８上にある積層体フ
ィルム１Ｂを切断するとき、回転刃１７の刃先１７Ａ
は、図６において刃先回転軌跡における上端の待機位置
Ａにある。

【００５９】ここから、図６において時計方向に駆動さ
れることによって、回転刃１７の刃先１７Ａは固定刃１
５の刃先１５Ａと共働して、両者の接点間で積層体フィ
ルム１Ｂを切断する。

【００６０】切断後、回転刃１７は直ちに回転が停止さ
れ、その間に切断された積層体フィルム１Ｂの尾端が回
転刃１７の回転軌跡外に抜け出る。しかる後、回転刃１
７は再度時計方向に駆動され、図６の実線で示されるク
リーニング位置で停止される。

【００６１】このときまで、前記クリーナ保持部材３２
は、図３及び図５に示されるように、左方向にストロー
クエンドの位置にあり、レバー４６がクリーナ押圧部材
４８によって押され、ばね４６Ｂに抗して押込まれた状
態にあるので、クリーナ保持部材３２のレバー４６に取
付けられているクリーナ３４は、図３に示されるように
回転刃１７から離間した待機位置にある。

【００６２】この状態から、回転刃１７がクリーニング
位置に停止したとき、電子モータ４４によってプーリ３
０Ｂを介してワイヤー４２を、図５においてプーリ３０
Ｂの時計方向に駆動すると、クリーナ保持部材３２は図
３及び図５において右方向に移動される。

【００６３】クリーナ保持部材３２がクリーナ押圧部材
４８の位置から離間するとレバー４６が図３の半時計方
向に、ばね４６Ｂによって押出されるので、クリーナ３
４は回転刃１７の刃先１７Ａに接触する。

【００６４】この接触状態のままクリーナ保持部材３２
が更に駆動されると、クリーナ３４が、回転刃１７の刃
先１７Ａに付着したフィルムの切粉が拭きることにな
る。

【００６５】クリーナ保持部３２が右方向にストローク
エンドとなった後は、電子モータ４４を逆転させて反対
方向に刃先１７Ａを拭き取り、クリーナ保持部材３２を
図３及び図５の位置にまで戻してクリーニンク工程を完
了する。

【００６６】ここで、図６に示されるように回転刃１７
は捩れた状態であって回転刃円周方向に幅があることに
なるが、この幅よりもクリーナ３４の幅が大きいので、
刃先１７Ａは完全に拭き取られることになる。

【００６７】上記クリーナ３４によるクリーニング工程
で、刃先１７Ａに付着していたフィルム切粉がクリーナ
３４に付着しないで落下した場合は、吸塵ダクト５２に
吸引されて排出される。

【００６８】クリーナ３４による刃先１７Ａのクリーニ
ングが終了した後は、回転刃１７は、その刃先１７Ａが
待機位置である上向き位置まで約９０°回転されて、次
の切断に備えられることになる。

【００６９】積層体フィルム１の供給ローラ２を交換す
るような場合は、回転刃支持部材１６を手動で操作し
て、図１において二点鎖線で示されるように、回転刃１
７と共に、前記集塵カバー５０及びこれに内包されるガ
イド３０、クリーナ保持部材３２等を図において左方向
に移動させる。

【００７０】なお、上記実施例において、クリーナ保持
部材３２は、ガイド３０に案内されて、１回のクリーニ
ング工程で１回往復動されるが、本発明はこれに限定さ
れるものでなく、１回のクリーニング工程で片道のみを
移動されるようにしてもよい。クリーナ３４は消耗品で
あるので、適宜交換する。

【００７１】又、上記実施例において、前記回転刃１７
は、積層体フィルム１１Ｂを切断後直ちに停止され、そ
の間に切断された積層体フィルム１１Ｂが回転刃１７の
刃先１７Ａの回転軌跡から抜け出して、該刃先１７Ａと
の干渉が避けられるようになっているが、本発明はこれ
に限定されるものでなく、例えば図９に示されるよう
に、切断後、切断された積層体フィルム１Ｂの尾端が回
転刃１７の回転軌跡から抜け出るまでのＢ点からＤ点ま
での間は該尾端よりも遅い速度で回転させ、しかる後
に、Ｄ点からクリーニング位置Ｃ点までは高速で回転さ
せるようにしてもよい。

【００７２】このようにすると、回転刃１７の１回転当
りの時間が短くなり、積層体フィルム１Ｂの切断長さが
短い場合や、送り速度が速い場合に十分対応できるよう
になる。

【００７３】上記実施例において、前記クリーナ２４の
回転刃１７の回転方向の幅が、クリーナ接触時の回転停
止状態における回転刃１７先端の回転刃捩れ範囲よりも
大きくされているので、回転刃１７を停止状態にして、
クリーナ３４を回転刃軸線方向に移動させても、回転刃
１７を全部拭き取ることができるが、前記回転刃１７
を、前記クリーナ３４が接触する拭き取り位置で遅速回
転させ、前記クリーナ保持部材３２を、回転刃１７の回
転中心軸方向に移動するとき、該回転刃１７の回転と同
期して同回転方向にも移動されるようにして、クリーナ
３４の回転刃１７回転方向の幅を大きくすることなく、
回転刃１７の先端を拭き取ることができるようにしても
よい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロータリーカッター装置の実施例
を示す断面図

【図２】本発明に係るロータリーカッター装置が適用さ
れるラミネータの概略構造を示す略示断面図

【図３】同実施例に係るロータリーカッター装置の要部
を示す平面図

【図４】同実施例の要部を示す平面図

【図５】同実施例のクリーナ近傍を示す正面図

【図６】同実施例の回転刃、固定刃、フィルム通過ライ
ン及びクリーナの位置関係を拡大して示す略示断面図

【図７】同実施例における集塵カバーを示す斜視図

【図８】同実施例の、集塵カバーを取付けた状態を示す
図１と同様の断面図

【図９】本発明の他の実施例における回転刃回転駆動工
程を示す略示側面図

【符号の説明】

１、１Ｂ…積層体フィルム ２６…ロータリーカッター装置 ２８…フィルム通過ライン ３０…ガイド ３２…クリーナ保持部材 ３４…クリーナ ３６…クリーナ駆動装置 ３８…クリーナセット装置 ４２…ワイヤー ４４…電子モータ ４６…レバー ４６Ｂ…ばね ４８…クリーナ押圧部材 ５０…集塵カバー

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板の搬送方向の先端部のフィルム張付面
   から後端部のフィルム張付面に向かって連続したフィル
   ムを、供給方向の先端側から順次張付け、このフィルム
   の張付中に、回転刃と固定刃とを含むロータリーカッタ
   ーにより、前記連続したフィルムを基板の搬送方向の長
   さに対応した寸法に切断するラミネータ用ロータリーカ
   ッター装置において、前記回転刃の回転中心を間に、前
   記フィルムの通過ラインと略反対側の位置に、前記回転
   刃の少なくとも長手方向切断領域の範囲で前記回転刃の
   回転中心軸と平行なガイドに沿って往復動可能に配置さ
   れたクリーナ保持部材と、このクリーナ保持部材の前記
   回転刃側に保持されたクリーナと、前記クリーナ保持部
   材を回転刃に沿って移動させるクリーナ駆動装置と、前
   記クリーナ保持部材が保持するクリーナが前記回転刃に
   接触する拭き取り位置及び非接触となる待機位置に駆動
   するクリーナセット装置と、を有してなり、前記クリー
   ナセット装置は、前記回転刃が前記クリーナに対面する
   位置にあるとき前記クリーナをクリーニング位置に駆動
   させ、クリーナ駆動装置は、クリーナが回転刃に接触し
   た状態で、クリーナ保持部材を回転刃中心軸と平行に、
   少なくとも回転刃の切断領域の範囲で移動させ、次に、
   クリーナセット装置はクリーナを待機位置に駆動させる
   ことを特徴とするラミネータ用ロータリーカッター装
   置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記クリーナセット装
   置は、前記クリーナ保持部材上のクリーナを回転刃方向
   に付勢するばねと、前記クリーナ保持部材を案内するガ
   イド側の、回転刃の切断領域の外側に隣接して設けら
   れ、前記クリーナを、前記ばねに抗して、回転刃から離
   間する方向に押すクリーナ押圧部材と、を有してなるこ
   とを特徴とするラミネータ用ロータリーカッター装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２において、前記クリーナ、
   クリーナ保持部材、及びガイドは、前記回転刃の断面の
   略半分を囲む集塵カバー内に配置され、該集塵カバーに
   は吸塵ダクトが連接されたことを特徴とするラミネータ
   用ロータリーカッター装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記
   回転刃は、前記クリーナが接触する拭き取り位置で回転
   停止され、前記クリーナの回転刃の回転方向の幅が、ク
   リーナ接触時の回転停止状態における回転刃先端の回転
   刃捩れ範囲よりも大きくされたことを特徴とするラミネ
   ータ用ロータリーカッター装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記
   回転刃は前記クリーナが接触する拭き取り位置で遅速回
   転され、前記クリーナ保持部材は、回転刃の回転中心軸
   方向に移動するとき、該回転刃の回転と同期して同回転
   方向にも移動されることを特徴とするラミネータ用ロー
   タリーカッター装置。
6. 【請求項６】請求項１乃至５のいずれかにおいて、前記
   回転刃は前記フィルム切断直後に、切断されたフィルム
   の尾端が回転刃の回転軌跡範囲から抜け出るまでの間、
   停止から該フィルム尾端よりも遅い速度の範囲で回転さ
   れることを特徴とするラミネータ用ロータリーカッター
   装置。