JP2697490B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JP2697490B2 JP2697490B2 JP14610392A JP14610392A JP2697490B2 JP 2697490 B2 JP2697490 B2 JP 2697490B2 JP 14610392 A JP14610392 A JP 14610392A JP 14610392 A JP14610392 A JP 14610392A JP 2697490 B2 JP2697490 B2 JP 2697490B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体燃料を加熱気化し
て燃焼させる液体燃料燃焼装置に関するものである。
て燃焼させる液体燃料燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の液体燃料燃焼装置の構成を
示す断面図で、図５において、１は気化器で、環状の気
化室２を一体に形成している。３は気化室２の底面に設
置された気化安定部材で、多孔質体より構成されてい
る。４は気化器１の中央に立設したスロート、５は予熱
ヒータ、６は熱伝導率の低い材料で構成された給油管
で、その内部には該給油管６の両端で接する如く構成さ
れた内管７が設けられている。
示す断面図で、図５において、１は気化器で、環状の気
化室２を一体に形成している。３は気化室２の底面に設
置された気化安定部材で、多孔質体より構成されてい
る。４は気化器１の中央に立設したスロート、５は予熱
ヒータ、６は熱伝導率の低い材料で構成された給油管
で、その内部には該給油管６の両端で接する如く構成さ
れた内管７が設けられている。
【０００３】８は噴出ノズル、９は該噴出ノズル８のノ
ズル孔、１０は気化室２と噴出ノズル８を連結する連結
パイプ、１１はニードルパイプ、１２はニードル、１３
は電磁弁、１５は気化器１の温度を検出するサーミス
タ、１６は一次空気を取り入れる空気取入孔、１７は送
油管、２５は気化器１を固定する気化器固定板、２７は
気化器固定板２５を支える気化器取付脚、３０は炎孔
板、３１は火炎、３２は炎孔板３０に形成した炎孔であ
る。
ズル孔、１０は気化室２と噴出ノズル８を連結する連結
パイプ、１１はニードルパイプ、１２はニードル、１３
は電磁弁、１５は気化器１の温度を検出するサーミス
タ、１６は一次空気を取り入れる空気取入孔、１７は送
油管、２５は気化器１を固定する気化器固定板、２７は
気化器固定板２５を支える気化器取付脚、３０は炎孔
板、３１は火炎、３２は炎孔板３０に形成した炎孔であ
る。
【０００４】次に動作について説明する。まず、予熱ヒ
ータ５に通電し、液体燃料を気化するのに必要な温度ま
で気化器１を予熱する。気化器１の予熱が完了すると、
サーミスタ１５がこれを検知して燃焼が開始可能な状態
となる。この状態において、液体燃料を送油管１７およ
び給油管６を介して気化室２へ供給すると、ここで液体
燃料は気化安定部材３に浸透して、気化室２の底面に達
して気化し、気化ガスとなる。気化室２が気化ガスで充
満された時点で、電磁弁１３を動作させ、ニードル１２
を下降させるとノズル穴９より気化ガスが噴出される。
ータ５に通電し、液体燃料を気化するのに必要な温度ま
で気化器１を予熱する。気化器１の予熱が完了すると、
サーミスタ１５がこれを検知して燃焼が開始可能な状態
となる。この状態において、液体燃料を送油管１７およ
び給油管６を介して気化室２へ供給すると、ここで液体
燃料は気化安定部材３に浸透して、気化室２の底面に達
して気化し、気化ガスとなる。気化室２が気化ガスで充
満された時点で、電磁弁１３を動作させ、ニードル１２
を下降させるとノズル穴９より気化ガスが噴出される。
【０００５】この時、噴出ガスのエジェクター効果によ
り、一定量の一次空気が空気取入孔１６から吸引され、
燃焼に適切な一次空気比の混合ガスとなってスロート４
に流入する。さらに、炎孔板３０の炎孔３２より流出し
た混合ガスは適宜の着火源（図示せず）により点火さ
れ、火炎３１を形成して燃焼する。
り、一定量の一次空気が空気取入孔１６から吸引され、
燃焼に適切な一次空気比の混合ガスとなってスロート４
に流入する。さらに、炎孔板３０の炎孔３２より流出し
た混合ガスは適宜の着火源（図示せず）により点火さ
れ、火炎３１を形成して燃焼する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の液
体燃料燃焼装置においては、正常な液体燃料であれば何
等、問題は生じないが、異常な液体燃料、例えば、太陽
光線に当って酸化して黄変した灯油、あるいは灯油以外
の異物の混入した液体燃料が使用されたような場合に
は、まず、タール状の残渣Ａが気化室２内に堆積する。
この残渣Ａが気化時に生じる突沸的気化により飛散し、
ノズル８や連結パイプ１０の内面に付着する。特に、ノ
ズル孔９の周辺部に付着した場合にはノズル孔９の直径
が減少し、ガス流量が減少して本来の炎電流が得られな
くなり、燃焼不能な状態になる。また、燃料の中にエン
ジンオイルのような高沸点成分の異物が混入した場合に
は、気化できないため、気化室２より溢れ、ノズル８上
部に達し、図６に示すようにガスの噴射方向が変化して
炎電流が減少し、燃焼不能な状態になる等の問題があっ
た。
体燃料燃焼装置においては、正常な液体燃料であれば何
等、問題は生じないが、異常な液体燃料、例えば、太陽
光線に当って酸化して黄変した灯油、あるいは灯油以外
の異物の混入した液体燃料が使用されたような場合に
は、まず、タール状の残渣Ａが気化室２内に堆積する。
この残渣Ａが気化時に生じる突沸的気化により飛散し、
ノズル８や連結パイプ１０の内面に付着する。特に、ノ
ズル孔９の周辺部に付着した場合にはノズル孔９の直径
が減少し、ガス流量が減少して本来の炎電流が得られな
くなり、燃焼不能な状態になる。また、燃料の中にエン
ジンオイルのような高沸点成分の異物が混入した場合に
は、気化できないため、気化室２より溢れ、ノズル８上
部に達し、図６に示すようにガスの噴射方向が変化して
炎電流が減少し、燃焼不能な状態になる等の問題があっ
た。
【０００７】本発明は。上記のような問題を解消するた
めになされたもので、気化室内に堆積した気化残渣（タ
ール）が、ノズルに流出するのを抑えるようにした液体
燃料燃焼装置を得ることを目的とする。
めになされたもので、気化室内に堆積した気化残渣（タ
ール）が、ノズルに流出するのを抑えるようにした液体
燃料燃焼装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の液体燃料燃焼装
置は、液体燃料を加熱した気化器へ供給して気化し、こ
の気化ガスを噴出ノズルより噴出させ、空気と混合させ
て着火燃焼させるようにした液体燃料燃焼装置におい
て、気化器の気化室内底面に気化安定部材を配設すると
ともに、この気化安定部材との間に空気層を形成するよ
うに残渣を吸着させるフィルターを設け、液体燃料を上
記空間層内に供給して気化させ、上記フィルターを通過
した気化ガスを噴出ノズルに導くようにしたものであ
る。また、上記気化安定部材とフィルターを多孔質体で
構成し、かつフィルターは気化安定部材より目の細かい
多孔質体で構成したものである。
置は、液体燃料を加熱した気化器へ供給して気化し、こ
の気化ガスを噴出ノズルより噴出させ、空気と混合させ
て着火燃焼させるようにした液体燃料燃焼装置におい
て、気化器の気化室内底面に気化安定部材を配設すると
ともに、この気化安定部材との間に空気層を形成するよ
うに残渣を吸着させるフィルターを設け、液体燃料を上
記空間層内に供給して気化させ、上記フィルターを通過
した気化ガスを噴出ノズルに導くようにしたものであ
る。また、上記気化安定部材とフィルターを多孔質体で
構成し、かつフィルターは気化安定部材より目の細かい
多孔質体で構成したものである。
【０００９】
【作用】本発明における液体燃料燃焼装置では、液体燃
料が気化器の底面に設けられた気化安定部材とフィルタ
ーとの間の空気層に供給されることにより、気化器内で
気化した気化ガスは、フィルターを通過することによっ
て、ノズルへ導かれる。このため、気化ガスの流れにの
って流出する残渣が上記フィルターで捉えられるため、
ノズルに流出するタールが少なくなり、燃焼状態が安定
する。また、タールが堆積する容積が増加して液体燃料
に多少の劣化があったり、異物の混入があっても、燃焼
不能になるまでの燃焼時間が長くなる。
料が気化器の底面に設けられた気化安定部材とフィルタ
ーとの間の空気層に供給されることにより、気化器内で
気化した気化ガスは、フィルターを通過することによっ
て、ノズルへ導かれる。このため、気化ガスの流れにの
って流出する残渣が上記フィルターで捉えられるため、
ノズルに流出するタールが少なくなり、燃焼状態が安定
する。また、タールが堆積する容積が増加して液体燃料
に多少の劣化があったり、異物の混入があっても、燃焼
不能になるまでの燃焼時間が長くなる。
【００１０】
実施例１．以下に本発明の一実施例を図について説明す
る。図１は本発明の液体燃料燃焼装置の気化器部分を示
す要部断面図、図２は図１の装置の気化室部分の構成を
示す詳細断面図、図３は気化室を構成する部品の分解斜
視図である。
る。図１は本発明の液体燃料燃焼装置の気化器部分を示
す要部断面図、図２は図１の装置の気化室部分の構成を
示す詳細断面図、図３は気化室を構成する部品の分解斜
視図である。
【００１１】図１〜図３において、図中、１〜３２は図
５，図６に示したものと同一構成なので説明を省略す
る。３５は気化室２内のほぼ中央付近に水平に設置され
て、残渣をトラップする多孔質体よりなるフィルター
で、気化安定部材３とは３ｍｍ程度の空間層３９を介し
て設置されている。３６は気化安定部材３とフィルター
３５との間に設けられた金属皿であり、全体が気化室２
の形状に合わせてリング状を有しており、内外周の４ケ
所に下方に折り曲げた爪部３７が設けられている。爪部
３７の高さは気化安定部材３が気化室底面に密着し、か
つ、フィルター３５が所定の位置に密着固定されるよう
な高さに設定されている。フィルター３５は気化室２の
上部側壁に設けられた段差３８に当って止まり、フィル
ター３５の上部にも空間層３９が設けられている。
５，図６に示したものと同一構成なので説明を省略す
る。３５は気化室２内のほぼ中央付近に水平に設置され
て、残渣をトラップする多孔質体よりなるフィルター
で、気化安定部材３とは３ｍｍ程度の空間層３９を介し
て設置されている。３６は気化安定部材３とフィルター
３５との間に設けられた金属皿であり、全体が気化室２
の形状に合わせてリング状を有しており、内外周の４ケ
所に下方に折り曲げた爪部３７が設けられている。爪部
３７の高さは気化安定部材３が気化室底面に密着し、か
つ、フィルター３５が所定の位置に密着固定されるよう
な高さに設定されている。フィルター３５は気化室２の
上部側壁に設けられた段差３８に当って止まり、フィル
ター３５の上部にも空間層３９が設けられている。
【００１２】すなわち、気化安定部材３とフィルター３
５との間、およびフィルター３５の上部にはそれぞれ空
間層３９が設けられている。さらに、連結パイプ１０の
一端は気化安定部材３，金属皿３６，フィルター３５を
貫通してその上部の空間層３９内に達している。
５との間、およびフィルター３５の上部にはそれぞれ空
間層３９が設けられている。さらに、連結パイプ１０の
一端は気化安定部材３，金属皿３６，フィルター３５を
貫通してその上部の空間層３９内に達している。
【００１３】次に、本発明の作用について説明する。正
常な燃料が使用された場合には、従来の燃焼装置と同様
に気化するので問題は生じないが、異常な燃料が使用さ
れた場合には、本実施例にあっては、気化安定部材３の
上部に空間層３９を設け、その上方にフィルター３５を
設置し、液体燃料の供給を中間の空間層３９に行い、気
化ガスの取り出しを上部の空間層３９より行うようにし
ているから、残差Ａが連結パイプ１０を通ってノズル８
側になかなか流出しない。また、気化安定部材３の上部
に上記空間層３９があることにより、気化安定部材３に
対して均等に残渣Ａが堆積するようになり、燃焼が安定
してタールに対する耐力が一層向上するという効果が得
られる。
常な燃料が使用された場合には、従来の燃焼装置と同様
に気化するので問題は生じないが、異常な燃料が使用さ
れた場合には、本実施例にあっては、気化安定部材３の
上部に空間層３９を設け、その上方にフィルター３５を
設置し、液体燃料の供給を中間の空間層３９に行い、気
化ガスの取り出しを上部の空間層３９より行うようにし
ているから、残差Ａが連結パイプ１０を通ってノズル８
側になかなか流出しない。また、気化安定部材３の上部
に上記空間層３９があることにより、気化安定部材３に
対して均等に残渣Ａが堆積するようになり、燃焼が安定
してタールに対する耐力が一層向上するという効果が得
られる。
【００１４】よって、従来に比べて燃焼不能に至るまで
の運転時間が大幅に延び、劣化燃料に対するタール耐力
の向上も図れる。特に、出願人の実験結果によれば、酸
化した灯油に対しては、従来に比較して約２倍の運転時
間の増加が認められた。
の運転時間が大幅に延び、劣化燃料に対するタール耐力
の向上も図れる。特に、出願人の実験結果によれば、酸
化した灯油に対しては、従来に比較して約２倍の運転時
間の増加が認められた。
【００１５】なお、上記実施例では、フィルター３５と
その下部の気化安定部材３を同じ緻密度（約３０セル／
インチ）を有する多孔質の発泡性金属を用いたが、フィ
ルター３５を下部の気化安定部材３より緻密度を上げる
と、さらに良い効果が得られる。たとえば、フィルター
３５の緻密度を気化安定部材３の緻密度より約５０〜６
０セル／インチ上げることにより、フィルター効果が上
がり、同一の不良灯油を用いた試験においても、３０〜
４０％のタール耐力の向上が認められている。
その下部の気化安定部材３を同じ緻密度（約３０セル／
インチ）を有する多孔質の発泡性金属を用いたが、フィ
ルター３５を下部の気化安定部材３より緻密度を上げる
と、さらに良い効果が得られる。たとえば、フィルター
３５の緻密度を気化安定部材３の緻密度より約５０〜６
０セル／インチ上げることにより、フィルター効果が上
がり、同一の不良灯油を用いた試験においても、３０〜
４０％のタール耐力の向上が認められている。
【００１６】また、上記実施例では、フィルター３５の
固定を気化室２を構成するリング状の金属皿３６の内外
周に４ケ所の爪部３７を設けて、フィルター３５を気化
室２の内壁段部３８と金属皿３６とにより挟持するよう
に構成したが、気化室２に金属皿３６の内外全周にわた
る段差３８を設けてもよい。要は、気化室２の一定位置
にフィルター３５を密着させることにより、シール性を
もたせていればよいものである。
固定を気化室２を構成するリング状の金属皿３６の内外
周に４ケ所の爪部３７を設けて、フィルター３５を気化
室２の内壁段部３８と金属皿３６とにより挟持するよう
に構成したが、気化室２に金属皿３６の内外全周にわた
る段差３８を設けてもよい。要は、気化室２の一定位置
にフィルター３５を密着させることにより、シール性を
もたせていればよいものである。
【００１７】
【発明の効果】以上のごとく、本発明によれば、気化室
内に気化安定部材とフィルターを空間層を介して独立分
離させて設置させることにより、タールのトラップ効果
が上がり、タールがノズルに流出する量を抑えて燃焼不
能に至るまでの運転時間を大幅に延ばすことができる。
また、気化室内全部にフィルターを設置する必要がない
ため、装置が安価にできる効果がある。
内に気化安定部材とフィルターを空間層を介して独立分
離させて設置させることにより、タールのトラップ効果
が上がり、タールがノズルに流出する量を抑えて燃焼不
能に至るまでの運転時間を大幅に延ばすことができる。
また、気化室内全部にフィルターを設置する必要がない
ため、装置が安価にできる効果がある。
【図１】本発明による液体燃料燃焼装置の要部断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の気化室部分の詳細断面図である。
【図３】気化室を構成する部分の分解斜視図である。
【図４】本発明における残渣の付着状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】従来の液体燃料燃焼装置の要部断面図である。
【図６】従来における残渣の付着状態を示す断面図であ
る。
る。
１ 気化器 ２ 気化室 ３ 気化安定部材 ５ 予熱ヒータ ８ ノズル ９ ノズル孔 １０ 連結パイプ ３５ フィルター ３６ 金属皿 ３８ 段差 ３９ 空間層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−68409（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−25203（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−97808（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 液体燃料を加熱した気化器へ供給して気
化し、この気化ガスを噴出ノズルより噴出させ、空気と
混合させて着火燃焼させるようにした液体燃料燃焼装置
において、気化器の気化室内底面に気化安定部材を配設
するとともに、この気化安定部材との間に空気層を形成
するように残渣を吸着させるフィルターを気化室内に設
け、液体燃料を上記空間層内に供給して気化させ、上記
フィルターを通過した気化ガスを噴出ノズルに導くよう
にしたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。 - 【請求項２】 上記気化安定部材とフィルターを多孔質
体で構成し、かつフィルターは気化安定部材より目の細
かい多孔質体で構成したことを特徴とする請求項１の液
体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14610392A JP2697490B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14610392A JP2697490B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340516A JPH05340516A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2697490B2 true JP2697490B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=15400218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14610392A Expired - Fee Related JP2697490B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2697490B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP14610392A patent/JP2697490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05340516A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |