JP2697097B2 - 多層容器 - Google Patents
多層容器Info
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- JP2697097B2 JP2697097B2 JP6514289A JP6514289A JP2697097B2 JP 2697097 B2 JP2697097 B2 JP 2697097B2 JP 6514289 A JP6514289 A JP 6514289A JP 6514289 A JP6514289 A JP 6514289A JP 2697097 B2 JP2697097 B2 JP 2697097B2
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- Japan
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- polystyrene
- container
- layer
- density polyethylene
- multilayer
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐気体透過性に優れた多層容器に関するもの
である。
である。
従来より吸湿性の食品や菓子の包装容器としてはアル
ミニウム箔と紙との積層体からなる容器が使用されてい
る。
ミニウム箔と紙との積層体からなる容器が使用されてい
る。
しかしながら、上記したアルミニウム箔と紙との積層
体からなる容器は通常、上記積層体を容器形状に貼り合
わせて製造するためにその生産性が低く、コストアップ
となるばかりでなく、加工不良に伴う乾燥食品又は菓子
等の被包装品の吸湿の問題があった。
体からなる容器は通常、上記積層体を容器形状に貼り合
わせて製造するためにその生産性が低く、コストアップ
となるばかりでなく、加工不良に伴う乾燥食品又は菓子
等の被包装品の吸湿の問題があった。
本発明者等は上記した包装容器の問題点を解決すべ
く、鋭意検討を重ねた結果、特定の熱可塑性樹脂を多層
構造にした多層シートを容器形状に成形することによ
り、上記問題点が改善できることを見出し、本発明を完
成するに至った。
く、鋭意検討を重ねた結果、特定の熱可塑性樹脂を多層
構造にした多層シートを容器形状に成形することによ
り、上記問題点が改善できることを見出し、本発明を完
成するに至った。
すなわち、本発明の要旨は３層の多層容器であって、
外層及び内層がポリスチレンであり、中間層がポリスチ
レンと高密度ポリエチレンとの混合物で、その混合比が
ポリスチレン／高密度ポリエチレン＝20/80〜80/20の層
構成からなることを特徴とする多層容器に存する。
外層及び内層がポリスチレンであり、中間層がポリスチ
レンと高密度ポリエチレンとの混合物で、その混合比が
ポリスチレン／高密度ポリエチレン＝20/80〜80/20の層
構成からなることを特徴とする多層容器に存する。
以下、本発明につきさらに詳細に説明する。
本発明の多層容器としては３層の層構成、例えば、外
層／中間層／内層からなっている。
層／中間層／内層からなっている。
該多層容器の外層及び内層を構成する樹脂としては該
容器の成形性、特に深絞り成形性及び剛性に優れたポリ
スチレンが用いられる。ポリスチレンとしてはスチレン
単独重合体、スチレンとビニル化合物、又はスチレンと
不飽和カルボン酸（例えば、オレイン酸、マレイン酸
等）との共重合体（ビニル化合物又は不飽和カルボン酸
の共重合割合は50重量％以下である。）及び耐衝撃性ス
チレン重合体があげられ、特に耐衝撃性スチレン重合体
が好ましい。
容器の成形性、特に深絞り成形性及び剛性に優れたポリ
スチレンが用いられる。ポリスチレンとしてはスチレン
単独重合体、スチレンとビニル化合物、又はスチレンと
不飽和カルボン酸（例えば、オレイン酸、マレイン酸
等）との共重合体（ビニル化合物又は不飽和カルボン酸
の共重合割合は50重量％以下である。）及び耐衝撃性ス
チレン重合体があげられ、特に耐衝撃性スチレン重合体
が好ましい。
耐衝撃性スチレン重合体としては例えばブタジエン単
独重合体ゴム、ブタジエン−スチレンブロック共重合体
ゴムまたはブタジエン−スチレン共重合体ゴム（SBR）
等にスチレンモノマーをグラフト重合させること等によ
って製造されるものが良い。該耐衝撃性スチレン共重合
体中のゴムの含有量は0.1〜20重量％の範囲であるのが
良い。上記ゴムにグラフト鎖として結合されているスチ
レンの分子量は通常500〜500,000、望ましくは500〜30
0,000の範囲である。上記ゴムのムーニー粘度としては2
0〜140、望ましくは30〜120の範囲のものが好適に用い
られる。
独重合体ゴム、ブタジエン−スチレンブロック共重合体
ゴムまたはブタジエン−スチレン共重合体ゴム（SBR）
等にスチレンモノマーをグラフト重合させること等によ
って製造されるものが良い。該耐衝撃性スチレン共重合
体中のゴムの含有量は0.1〜20重量％の範囲であるのが
良い。上記ゴムにグラフト鎖として結合されているスチ
レンの分子量は通常500〜500,000、望ましくは500〜30
0,000の範囲である。上記ゴムのムーニー粘度としては2
0〜140、望ましくは30〜120の範囲のものが好適に用い
られる。
上記ポリスチレンのメトルフローインデックス（JIS
K6871に準拠して200℃5kg荷重にて測定したもの）とし
ては通常0.1〜50g/10分、望ましくは0.2〜50g/10分、さ
らに望ましくは0.5〜30g/10分の範囲のものが用いられ
る。上記メルトフローインデックスが上記範囲外では成
形安定性が低下するので望ましくない。
K6871に準拠して200℃5kg荷重にて測定したもの）とし
ては通常0.1〜50g/10分、望ましくは0.2〜50g/10分、さ
らに望ましくは0.5〜30g/10分の範囲のものが用いられ
る。上記メルトフローインデックスが上記範囲外では成
形安定性が低下するので望ましくない。
また、中間層を構成する樹脂としては耐気体透過性に
優れ、且つ、外層と内層との層間接着性に優れた樹脂が
用いられる。これらの特性を有する樹脂としては、ポリ
スチレンと高密度ポリエチレンとの混合物であって、そ
の混合比（重量比）はポリスチレン／高密度ポリエチレ
ン＝20/80〜80/20,好ましくは30/70〜80/20の範囲のも
のが好適である。上記混合物中の高密度ポリエチレンの
混合割合が下限未満では耐気体透過性が不十分であり、
上限より多い場合には層間接着性が不十分となるので好
ましくない。
優れ、且つ、外層と内層との層間接着性に優れた樹脂が
用いられる。これらの特性を有する樹脂としては、ポリ
スチレンと高密度ポリエチレンとの混合物であって、そ
の混合比（重量比）はポリスチレン／高密度ポリエチレ
ン＝20/80〜80/20,好ましくは30/70〜80/20の範囲のも
のが好適である。上記混合物中の高密度ポリエチレンの
混合割合が下限未満では耐気体透過性が不十分であり、
上限より多い場合には層間接着性が不十分となるので好
ましくない。
上記ポリスチレンと高密度ポリエチレンとの混合物を
形成するのに用いられる原料ポリスチレンとしては上記
した外層又は内層を形成するポリスチレンと同様のもの
が用いられ、また原料高密度ポリエチレンとしては、そ
の密度が0.95g/cm3以上の高密度ポリエチレンが用いら
れる。該ポリエチレンの密度が下限未満のものを用いる
と耐気体透過性が低下するので好ましくない。該高密度
ポリエチレンとしては中低圧法で製造されたエチレン単
独重合体及びエチレンとその他のα−オレフィン、例え
ばプロピレン、ブテン、ヘキセン等との共重合体が用い
られる。該高密度ポリエチレンとしてはメルトインデッ
クス（JISK6760）に準拠し、190℃で、2.16kgの荷重で
測定したもの）が0.1〜50g/10分、望ましくは0.2〜30g/
10分の範囲のものが用いられる。メルトインデックスが
上記範囲外では成形加工性が低下するので望ましくな
い。
形成するのに用いられる原料ポリスチレンとしては上記
した外層又は内層を形成するポリスチレンと同様のもの
が用いられ、また原料高密度ポリエチレンとしては、そ
の密度が0.95g/cm3以上の高密度ポリエチレンが用いら
れる。該ポリエチレンの密度が下限未満のものを用いる
と耐気体透過性が低下するので好ましくない。該高密度
ポリエチレンとしては中低圧法で製造されたエチレン単
独重合体及びエチレンとその他のα−オレフィン、例え
ばプロピレン、ブテン、ヘキセン等との共重合体が用い
られる。該高密度ポリエチレンとしてはメルトインデッ
クス（JISK6760）に準拠し、190℃で、2.16kgの荷重で
測定したもの）が0.1〜50g/10分、望ましくは0.2〜30g/
10分の範囲のものが用いられる。メルトインデックスが
上記範囲外では成形加工性が低下するので望ましくな
い。
本発明においては上記した樹脂を用いて、まず多層シ
ート（外層／中間層／内層）を製造する。
ート（外層／中間層／内層）を製造する。
多層シートは熱接着法、押出又はドライラミネーショ
ン法、共押出法等の積層法によって製造することがで
き、特に共押出法が好適に用いられる。
ン法、共押出法等の積層法によって製造することがで
き、特に共押出法が好適に用いられる。
共押出法においては、マルチマニホールドＴダイ或い
は押出機とＴダイとの間にフィードブロックを設けた装
置（フィードブロック付Ｔダイ）等の多層ダイを用い
て、160〜200℃の成形温度で二種三層あるいは三種三層
の共押出法により上記多層シートを製造することができ
る。
は押出機とＴダイとの間にフィードブロックを設けた装
置（フィードブロック付Ｔダイ）等の多層ダイを用い
て、160〜200℃の成形温度で二種三層あるいは三種三層
の共押出法により上記多層シートを製造することができ
る。
該多層シートの厚みは200〜10000μ、好ましくは500
〜5000μが良く、外層及び内層の厚みはそれぞれ200〜2
000μの範囲が良く、また中間層の厚みは50〜6000μの
範囲が良い。
〜5000μが良く、外層及び内層の厚みはそれぞれ200〜2
000μの範囲が良く、また中間層の厚みは50〜6000μの
範囲が良い。
本発明の多層容器は上記多層シートを用いて容器形状
に成形すること、特に熱成形することによって製造する
ことができる。熱成形法としては広く一般に行なわれて
いる真空成形法、圧空成形法或は真空圧空成形法等が用
いられる。上記容器形状としては絞り比（深さ／開口
径）が0.5以上、望ましくは0.8〜５の範囲の深絞り容器
が好ましい。
に成形すること、特に熱成形することによって製造する
ことができる。熱成形法としては広く一般に行なわれて
いる真空成形法、圧空成形法或は真空圧空成形法等が用
いられる。上記容器形状としては絞り比（深さ／開口
径）が0.5以上、望ましくは0.8〜５の範囲の深絞り容器
が好ましい。
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発
明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
実施例１ フィードブロック付Ｔダイ共押出多層シート製造装置
を用いて、表１に示す樹脂を２台の押出機より成形温度
200℃で同時押出し、溶融樹脂合流部にて合流後、Ｔダ
イよりシート状に押出し、冷却することにより外層（ポ
リスチレン）／中間層（ポリスチレンと高密度ポリエチ
レンとの混合物）／内層（ポリスチレン）からなる多層
シート（シート厚み500μ/600μ/500μ）を成形した。
を用いて、表１に示す樹脂を２台の押出機より成形温度
200℃で同時押出し、溶融樹脂合流部にて合流後、Ｔダ
イよりシート状に押出し、冷却することにより外層（ポ
リスチレン）／中間層（ポリスチレンと高密度ポリエチ
レンとの混合物）／内層（ポリスチレン）からなる多層
シート（シート厚み500μ/600μ/500μ）を成形した。
該多層シートをプラグアシスト真空圧空成形法によ
り、成形温度170℃、絞り比（深さ／開口径）＝２の条
件で深絞り容器を成形した。
り、成形温度170℃、絞り比（深さ／開口径）＝２の条
件で深絞り容器を成形した。
上記多層容器につき接着性及び水蒸気透過性を下記方
法により評価した。その結果を表２に示す。
法により評価した。その結果を表２に示す。
（１） 接着性（接着強度 g/15mm） テンシロン型引張試験機を使用し、テンション引張速
度300mm/分の条件で180度の方向に剥離し、その剥離強
度を測定した。（Ｔ字剥離強度） （２） 気体透過性（水蒸気透過性 g/m2・24hr）防湿
包装材料の透湿度試験方法（JIS Z0208）に準ずる。
度300mm/分の条件で180度の方向に剥離し、その剥離強
度を測定した。（Ｔ字剥離強度） （２） 気体透過性（水蒸気透過性 g/m2・24hr）防湿
包装材料の透湿度試験方法（JIS Z0208）に準ずる。
条件：温度40℃，相対湿度90％カップ法 比較例１ 実施例１において用いた耐衝撃性ポリスチレンを用い
ポリスチレンのみからなる1600μのシートを用いて実施
例１と同様にして深絞り容器を得た。接着性、気体透過
性の測定結果を表２に示す。
ポリスチレンのみからなる1600μのシートを用いて実施
例１と同様にして深絞り容器を得た。接着性、気体透過
性の測定結果を表２に示す。
比較例２ 実施例１における中間層を高密度ポリエチレン（密度
0.96g/cm3,MI1.0g/10分（230℃））のみからなる600μ
の層とした以外は実施例１と同様にして行なった。評価
結果を表２に示す。
0.96g/cm3,MI1.0g/10分（230℃））のみからなる600μ
の層とした以外は実施例１と同様にして行なった。評価
結果を表２に示す。
比較例３ 実施例１における中間層をポリスチレン／高密度ポリ
エチレン＝95/5（重量比）の混合物を用いたこと以外は
実施例１と同様にして行なった。評価結果を表２に示
す。
エチレン＝95/5（重量比）の混合物を用いたこと以外は
実施例１と同様にして行なった。評価結果を表２に示
す。
なお、接着強度は300（g/15mm）以上、水蒸気透過性
は５（g/m2・24hr）以上が実用上要求されるレベルであ
る。
は５（g/m2・24hr）以上が実用上要求されるレベルであ
る。
〔発明の効果〕 本発明の容器は耐気体透過合性に優れるので吸湿性の
食品、菓子等の防湿包装容器として大変好適に用いられ
る。
食品、菓子等の防湿包装容器として大変好適に用いられ
る。
フロントページの続き (72)発明者 足立 浩一 岡山県倉敷市潮通３丁目10番地 三菱化 成株式会社水島工場内 (72)発明者 高橋 勝人 静岡県小笠郡小笠町赤土2031番地２ 株 式会社生駒化学工業東海工場内
Claims (1)
- 【請求項１】３層の多層容器であって、外層及び内層が
ポリスチレンであり、中間層がポリスチレンと高密度ポ
リエチレンとの混合物で、その混合比がポリスチレン／
高密度ポリエチレン＝20/80〜80/20の層構成からなるこ
とを特徴とする多層容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6514289A JP2697097B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 多層容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6514289A JP2697097B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 多層容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243340A JPH02243340A (ja) | 1990-09-27 |
| JP2697097B2 true JP2697097B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=13278338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6514289A Expired - Lifetime JP2697097B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 多層容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2697097B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03124543A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-28 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチック容器 |
| FR2832953A1 (fr) * | 2001-12-05 | 2003-06-06 | Fsp Sa | Feuille multicouche destinee a etre thermoformee, notamment pour la realisation d'un recipient |
| US8263198B2 (en) | 2007-09-26 | 2012-09-11 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | System and method for creating high gloss plastic items via the use of styrenic copolymers as a coextruded layer |
| WO2013073579A1 (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-23 | 電気化学工業株式会社 | 多層樹脂シート及び成形容器 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6514289A patent/JP2697097B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02243340A (ja) | 1990-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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|
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