JP2696955B2 - アクリルエラストマーの乳化重合法 - Google Patents
アクリルエラストマーの乳化重合法Info
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- JP2696955B2 JP2696955B2 JP63171040A JP17104088A JP2696955B2 JP 2696955 B2 JP2696955 B2 JP 2696955B2 JP 63171040 A JP63171040 A JP 63171040A JP 17104088 A JP17104088 A JP 17104088A JP 2696955 B2 JP2696955 B2 JP 2696955B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアクリルエラストマーの乳化重合法に関す
る。更に詳しくは、ノニオン系乳化剤を用いたアクリル
エラストマーの乳化重合法に関するものである。
る。更に詳しくは、ノニオン系乳化剤を用いたアクリル
エラストマーの乳化重合法に関するものである。
〔従来の技術〕 アクリルエラストマーは重合体主鎖の飽和構造および
側鎖基の極性により、優れた耐熱性、耐候性、耐油性な
どの性質を示すエラストマーとして各種のシール材、ホ
ース類、電気部品、被覆剤などの用途に広く用いられて
いるが、アニリン点の低い燃料油類に対しては耐性がな
く、燃料ホースとしての用途には適さない。しかし、下
記の共重合単量体（１）を導入することで、低温特性を
損なうことなく、アクリルエラストマーの耐油性が改良
できる。（特願 昭62−101823,同62−290654） （ここでR1は水素またはメチル基、R2は炭素数１〜８の
アルキル基、炭素数３〜８のアルコキシアルキル基また
はシアノ置換アルキル基からなり、ｎの数平均値は１〜
５である。） しかし、従来のアクリルエラストマーの乳化重合で用
いられているアニオン系乳化剤およびノニオン系乳化剤
の混合系では、上記の共重合単量体（１）を用いた場
合、乳化単量体の層分離または重合中に析出物が生成す
るという問題点があった。
側鎖基の極性により、優れた耐熱性、耐候性、耐油性な
どの性質を示すエラストマーとして各種のシール材、ホ
ース類、電気部品、被覆剤などの用途に広く用いられて
いるが、アニリン点の低い燃料油類に対しては耐性がな
く、燃料ホースとしての用途には適さない。しかし、下
記の共重合単量体（１）を導入することで、低温特性を
損なうことなく、アクリルエラストマーの耐油性が改良
できる。（特願 昭62−101823,同62−290654） （ここでR1は水素またはメチル基、R2は炭素数１〜８の
アルキル基、炭素数３〜８のアルコキシアルキル基また
はシアノ置換アルキル基からなり、ｎの数平均値は１〜
５である。） しかし、従来のアクリルエラストマーの乳化重合で用
いられているアニオン系乳化剤およびノニオン系乳化剤
の混合系では、上記の共重合単量体（１）を用いた場
合、乳化単量体の層分離または重合中に析出物が生成す
るという問題点があった。
本発明者らはこのような状況に鑑み、種々検討を行っ
た結果、特定の構造を有するノニオン系乳化剤の混合系
を用いることで、上記問題点を解決することを見出だし
た。
た結果、特定の構造を有するノニオン系乳化剤の混合系
を用いることで、上記問題点を解決することを見出だし
た。
すなわち、本発明は、 （１）Ａ）炭素数２〜４のアルキル基のアクリル酸エス
テルから選ばれた少なくとも一種のアクリル酸エステル
94.5〜50重量％ Ｂ）下式（１）の構造を有するアクリル酸エステルおよ
び／または、メタクリル酸エステル５〜50重量％ （ここでR1は水素またはメチル基、R2は炭素数１〜８の
アルキル基、炭素数３〜８のアルコキシアルキル基また
はシアノ置換アルキル基からなり、ｎの数平均値は１〜
５である）。
テルから選ばれた少なくとも一種のアクリル酸エステル
94.5〜50重量％ Ｂ）下式（１）の構造を有するアクリル酸エステルおよ
び／または、メタクリル酸エステル５〜50重量％ （ここでR1は水素またはメチル基、R2は炭素数１〜８の
アルキル基、炭素数３〜８のアルコキシアルキル基また
はシアノ置換アルキル基からなり、ｎの数平均値は１〜
５である）。
Ｃ）架橋性モノマー0.5〜10重量％および、 Ｄ）上記Ａ）Ｂ）、およびＣ）と共重合しうるＡ）Ｂ）
およびＣ）以外のモノビニル系およびモノビニリデン系
不飽和単量体より選ばれる少なくとも一種の単量体０〜
15重量％ からなる単量体混合物を乳化重合により共重合してアク
リルエラストマーを製造するにあたり、乳化剤として、
全単量体100重量部に対して、Ｅ）HLB値10〜18のポリオ
キシエチレンアルキルエーテルおよびHLB値10〜15のポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルから選ばれ
る少なくとも一種類のノニオン系乳化剤0.5〜10重量
部、およびＦ）ポリオキシエチレンソルビタントリアル
キレート0.5〜５重量部からなる混合乳化系を用いるこ
とを特徴とするアクリルエラストマーの乳化重合法であ
る。
およびＣ）以外のモノビニル系およびモノビニリデン系
不飽和単量体より選ばれる少なくとも一種の単量体０〜
15重量％ からなる単量体混合物を乳化重合により共重合してアク
リルエラストマーを製造するにあたり、乳化剤として、
全単量体100重量部に対して、Ｅ）HLB値10〜18のポリオ
キシエチレンアルキルエーテルおよびHLB値10〜15のポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルから選ばれ
る少なくとも一種類のノニオン系乳化剤0.5〜10重量
部、およびＦ）ポリオキシエチレンソルビタントリアル
キレート0.5〜５重量部からなる混合乳化系を用いるこ
とを特徴とするアクリルエラストマーの乳化重合法であ
る。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において使用される乳化剤のうち、乳化剤Ｅ）
は、HLB値10〜18好ましくは13〜16のポリオキシエチレ
ンアルキルエーテルおよび、HLB値10〜15好ましくは11
〜15のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルか
ら選ばれる少なくとも一種類の乳化剤である。ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルとしては、ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエー
テル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオ
キシエチレンオレイルエーテルなどのポリオキシエチレ
ン高級アルコールエーテル類が挙げられる。これらのう
ちポリオキシエチレンラウリルエーテルが好ましい。ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルとしては、
ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテル等が挙げられる。
これらのうちポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ルが好ましい。これらの乳化剤は単独あるいは二種以上
の混合物として使用することが可能である。乳化剤Ｅ）
の使用量は0.5〜10重量部であり、その使用量が0.5部未
満では、単量体の乳化が不十分であり、一方10重量％を
越えると重合ラテックスからのポリマーの単離が困難と
なり実用的でない。乳化剤Ｆ）はポリオキシエチレント
リアルキレートでありなかでもポリオキシエチレンソル
ビタントリステアレートが特に好ましい。乳化剤Ｆ）の
使用量は0.5〜５重量部であり、0.5重量部未満では単量
体の乳化が不十分であり、一方５重量部を越えると重合
ラテックスからのポリマーの単離が困難となり実用的で
ない。
は、HLB値10〜18好ましくは13〜16のポリオキシエチレ
ンアルキルエーテルおよび、HLB値10〜15好ましくは11
〜15のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルか
ら選ばれる少なくとも一種類の乳化剤である。ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルとしては、ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエー
テル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオ
キシエチレンオレイルエーテルなどのポリオキシエチレ
ン高級アルコールエーテル類が挙げられる。これらのう
ちポリオキシエチレンラウリルエーテルが好ましい。ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルとしては、
ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテル等が挙げられる。
これらのうちポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ルが好ましい。これらの乳化剤は単独あるいは二種以上
の混合物として使用することが可能である。乳化剤Ｅ）
の使用量は0.5〜10重量部であり、その使用量が0.5部未
満では、単量体の乳化が不十分であり、一方10重量％を
越えると重合ラテックスからのポリマーの単離が困難と
なり実用的でない。乳化剤Ｆ）はポリオキシエチレント
リアルキレートでありなかでもポリオキシエチレンソル
ビタントリステアレートが特に好ましい。乳化剤Ｆ）の
使用量は0.5〜５重量部であり、0.5重量部未満では単量
体の乳化が不十分であり、一方５重量部を越えると重合
ラテックスからのポリマーの単離が困難となり実用的で
ない。
以下、本発明で使用する単量体について述べる。
上記成分Ａ）は炭素数２〜４のアルキル基のアクリル
酸エステルから選ばれる少なくとも一種のアクリル酸エ
ステルであり、具体的にはアクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−
ブチル、アクリル酸tert−ブチル、アクリル酸sec−ブ
チル等が挙げられる。その使用全単量体中の量は94.5〜
50重量％である。
酸エステルから選ばれる少なくとも一種のアクリル酸エ
ステルであり、具体的にはアクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−
ブチル、アクリル酸tert−ブチル、アクリル酸sec−ブ
チル等が挙げられる。その使用全単量体中の量は94.5〜
50重量％である。
上記成分Ｂ）は、一般式（１）で表される構造を有す
るアクリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エス
テルである。
るアクリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エス
テルである。
（ここでR1は水素またはメチル基、R2は炭素数１〜８の
アルキル基、炭素数３〜８のアルコキシアルキル基また
はシアノ置換アルキル基からなり、ｎの数平均値は１〜
５である。） R2の具体例として、炭素数１〜８のアルキル基にはメ
チル基、エチル基、ｎ−プロピル基、iso−プロピル
基、ｎ−ブチル基、iso−ブチル基、tert−ブチル基、
２−エチルヘキシル基等が挙げられ、炭素数３〜８のア
ルコキシアルキル基にはメトキシエチル基、エトキシエ
チル基、ブトキシエチル基、メトキシエトキシエチル基
等が挙げられ、シアノ置換アルキル基には１−シアノエ
チル基、２−シアノエチル基、１−シアノプロピル基、
２−シアノプロピル基、３−シアノプロピル基、４−シ
アノブチル基、６−シアノヘキシル基等が挙げられる。
成分Ｂ）のアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
テルは、分子量の異なる、すなわち式（１）におけるｎ
の異なるものの混合物であるが、混合物のまま使用する
ことが可能である。勿論、蒸留等により分離した分子量
に分布のない該アクリル酸エステルまたはメタクリル酸
エステルを使用してもなんらさしつかえない。本発明に
おいては、ｎは数平均値は１〜５である。本発明におい
て使用全単量体中の成分Ｂ）の量は５〜50重量％であ
る。
アルキル基、炭素数３〜８のアルコキシアルキル基また
はシアノ置換アルキル基からなり、ｎの数平均値は１〜
５である。） R2の具体例として、炭素数１〜８のアルキル基にはメ
チル基、エチル基、ｎ−プロピル基、iso−プロピル
基、ｎ−ブチル基、iso−ブチル基、tert−ブチル基、
２−エチルヘキシル基等が挙げられ、炭素数３〜８のア
ルコキシアルキル基にはメトキシエチル基、エトキシエ
チル基、ブトキシエチル基、メトキシエトキシエチル基
等が挙げられ、シアノ置換アルキル基には１−シアノエ
チル基、２−シアノエチル基、１−シアノプロピル基、
２−シアノプロピル基、３−シアノプロピル基、４−シ
アノブチル基、６−シアノヘキシル基等が挙げられる。
成分Ｂ）のアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
テルは、分子量の異なる、すなわち式（１）におけるｎ
の異なるものの混合物であるが、混合物のまま使用する
ことが可能である。勿論、蒸留等により分離した分子量
に分布のない該アクリル酸エステルまたはメタクリル酸
エステルを使用してもなんらさしつかえない。本発明に
おいては、ｎは数平均値は１〜５である。本発明におい
て使用全単量体中の成分Ｂ）の量は５〜50重量％であ
る。
上記成分Ｃ）は、本発明のエラストマーにおいて加硫
の際の架橋点として使用する単位であり、分子中に活性
ハロゲン基、エポキシ基、カルボン酸等の活性な官能基
を含有する不飽和化合物が使用される。活性ハロゲン含
有化合物の具体例としては２−クロロエチルビニルエー
テル、ビニルクロロアセテート、アリルクロロアセテー
ト、クロロメチルスチレン、メタクリル酸２−クロロエ
チル等が挙げられる。エポキシ含有不飽和化合物の例と
しては、アリルグリシジルエーテル、アクリル酸グリシ
ジル、メタクリル酸グリシジル等が挙げられる。不飽和
カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等が挙げられる。使用全単
量体中の成分Ｃ）の量は0.5〜10重量％である。これら
の架橋性単量体は単独としてあるいは二種以上の混合物
として使用することが可能である。
の際の架橋点として使用する単位であり、分子中に活性
ハロゲン基、エポキシ基、カルボン酸等の活性な官能基
を含有する不飽和化合物が使用される。活性ハロゲン含
有化合物の具体例としては２−クロロエチルビニルエー
テル、ビニルクロロアセテート、アリルクロロアセテー
ト、クロロメチルスチレン、メタクリル酸２−クロロエ
チル等が挙げられる。エポキシ含有不飽和化合物の例と
しては、アリルグリシジルエーテル、アクリル酸グリシ
ジル、メタクリル酸グリシジル等が挙げられる。不飽和
カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等が挙げられる。使用全単
量体中の成分Ｃ）の量は0.5〜10重量％である。これら
の架橋性単量体は単独としてあるいは二種以上の混合物
として使用することが可能である。
上記必須成分Ａ）、Ｂ）およびＣ）に、本発明の効果
を損なわない範囲でさらに成分Ｄ）を加えることも可能
である。成分Ｄ）は上記必須成分Ａ）、Ｂ）およびＣ）
とラジカル共重合しうるＡ）、Ｂ）およびＣ）以外のモ
ノビニル系およびモノビニリデン系の不飽和単量体より
選ばれる少なくとも一種の単量体であり、その例として
はアクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘキシル等
の成分Ａ）以外のアクリル酸アルキルエステル類、アク
リル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシエチル等の
アクリル酸アルコキシアルキルエステル類、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステ
ル類、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、スチレン等が挙げられる。
を損なわない範囲でさらに成分Ｄ）を加えることも可能
である。成分Ｄ）は上記必須成分Ａ）、Ｂ）およびＣ）
とラジカル共重合しうるＡ）、Ｂ）およびＣ）以外のモ
ノビニル系およびモノビニリデン系の不飽和単量体より
選ばれる少なくとも一種の単量体であり、その例として
はアクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘキシル等
の成分Ａ）以外のアクリル酸アルキルエステル類、アク
リル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシエチル等の
アクリル酸アルコキシアルキルエステル類、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステ
ル類、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、スチレン等が挙げられる。
本発明において前記単量体混合物を前記乳化剤混合物
および通常使用されるラジカル開始剤を使用し、公知の
乳化重合法により本発明のアクリルエラストマーを安定
かつ容易に製造することができる。
および通常使用されるラジカル開始剤を使用し、公知の
乳化重合法により本発明のアクリルエラストマーを安定
かつ容易に製造することができる。
ラジカル重合開始剤としては、過酸化物、レドックス
系、過硫酸塩、アゾ系化合物等の通常のラジカル開始剤
を用いることができる。重合温度は０〜100℃、好まし
くは５〜80℃の範囲である。
系、過硫酸塩、アゾ系化合物等の通常のラジカル開始剤
を用いることができる。重合温度は０〜100℃、好まし
くは５〜80℃の範囲である。
重合により得られたアクリルエラストマーは塩化カル
シウム、塩化ナトリウム等の無機塩の水溶液を使用する
塩析やメタノール等のポリマー不溶性溶剤を使用するこ
とにより容易に単離できる。
シウム、塩化ナトリウム等の無機塩の水溶液を使用する
塩析やメタノール等のポリマー不溶性溶剤を使用するこ
とにより容易に単離できる。
以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本
発明の範囲はこれに制限されるものではない。実施例中
の重合安定性は下記の方法により求めた。
発明の範囲はこれに制限されるものではない。実施例中
の重合安定性は下記の方法により求めた。
重合安定性： 重合反応終了後、ラテックス中に浮游する析出物およ
び反応容器壁に付着した析出物を採取し、乾燥秤量して
仕込み単量体に対する重量％で求めた。
び反応容器壁に付着した析出物を採取し、乾燥秤量して
仕込み単量体に対する重量％で求めた。
実施例１〜10及び比較例１〜５ 第１表に示す組成から成る単量体混合物100重量部、
および、ｎ−ドデシルメルカプタン0.05重量部の混合物
のうち５分の１と、第１表に示した組成の乳化剤および
蒸留水200重量部からなる乳化剤溶液の２分の１とを撹
拌し乳化した。この乳化液をセパラブルフラスコへ入れ
て温度を10℃に保ち、硫酸第一鉄0.03重量部、エチレン
ヂアミン四酢酸三ナトリウム0.01重量部、ロンガリット
0.04重量部を添加する。そして、ｎ−ブチルパーオキサ
イド0.02重量部と蒸発水100重量部からなる溶液を滴下
して重合を開始した。その後、残りの単量体混合物およ
び乳化剤溶液を乳化させて得た乳化モノマーを約５時間
で滴下し、さらに２時間重合を継続した後、ヒドロキノ
ン0.1重量部を添加して重合を終了した。モノマーの転
化率は96〜99％であった。これらの結果を第１表に示
す。
および、ｎ−ドデシルメルカプタン0.05重量部の混合物
のうち５分の１と、第１表に示した組成の乳化剤および
蒸留水200重量部からなる乳化剤溶液の２分の１とを撹
拌し乳化した。この乳化液をセパラブルフラスコへ入れ
て温度を10℃に保ち、硫酸第一鉄0.03重量部、エチレン
ヂアミン四酢酸三ナトリウム0.01重量部、ロンガリット
0.04重量部を添加する。そして、ｎ−ブチルパーオキサ
イド0.02重量部と蒸発水100重量部からなる溶液を滴下
して重合を開始した。その後、残りの単量体混合物およ
び乳化剤溶液を乳化させて得た乳化モノマーを約５時間
で滴下し、さらに２時間重合を継続した後、ヒドロキノ
ン0.1重量部を添加して重合を終了した。モノマーの転
化率は96〜99％であった。これらの結果を第１表に示
す。
発明の効果〕 以上の結果より、本発明によって上記共重合モノマー
（１）を用いたアクリルエラストマーの乳化重合が安定
に行われることが明らかである。
（１）を用いたアクリルエラストマーの乳化重合が安定
に行われることが明らかである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｆ 220:28 218:04） (Ｃ０８Ｆ 220/18 220:28 216:14） (Ｃ０８Ｆ 220/18 220:28 220:32） (Ｃ０８Ｆ 220/18 220:28 220:06） (Ｃ０８Ｆ 220/18 220:28 220:22）
Claims (1)
- 【請求項１】Ａ）炭素数２〜４のアルキル基のアクリル
酸エステルから選ばれた少なくとも一種のアクリル酸エ
ステル94.5〜50重量％、 Ｂ）下式（１）の構造を有するアクリル酸エステルおよ
び／またはメタクリル酸エステル５〜50重量％ （ここでR1は水素またはメチル基、R2は炭素数１〜８の
アルキル基、炭素数３〜８のアルコキシアルキル基また
はシアノ置換アルキル基からなり、ｎの数平均値は１〜
５である）。 Ｃ）架橋性モノマー0.5〜10重量％および Ｄ）上記Ａ）、Ｂ）、およびＣ）と共重合し得るＡ）、
Ｂ）およびＣ）以外のモノビニル系およびモノビニリデ
ン系不飽和単量体より選ばれる少なくとも一種の単量体
０〜15重量％ からなる単量体混合物を乳化重合により共重合してアク
リルエラストマーを製造するにあたり、乳化剤として全
単量体100重量部に対して、Ｅ）HLB値10〜18のポリオキ
シエチレンアルキルエーテルおよびHLB値10〜15のポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテルから選ばれる
少なくとも一種類のノニオン系乳化剤0.5〜10重量部、
およびＦ）ポリオキシエチレンソルビタントリアルキレ
ート0.5〜５重量部からなる混合乳化系を用いることを
特徴とするアクリルエラストマーの乳化重合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63171040A JP2696955B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | アクリルエラストマーの乳化重合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63171040A JP2696955B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | アクリルエラストマーの乳化重合法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222313A JPH0222313A (ja) | 1990-01-25 |
| JP2696955B2 true JP2696955B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=15915975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63171040A Expired - Fee Related JP2696955B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | アクリルエラストマーの乳化重合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2696955B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0683185B1 (en) * | 1994-05-20 | 1999-03-31 | Sumitomo Chemical Company Limited | (Meth)acrylate copolymer and elastomer compositions comprising said copolymer |
| JPWO2022113937A1 (ja) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP63171040A patent/JP2696955B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222313A (ja) | 1990-01-25 |
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