JP2692615B2 - 高周波回路装置 - Google Patents

高周波回路装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の高周波回路ブロ
ックと、これら高周波回路ブロックから輻射される高周
波信号をシールドするカバーを備えた高周波回路装置に
関し、特に、構成の簡単化と小型化を図ることができる
とともに、組み立てを容易に行なうことができる高周波
回路装置に関する。
【0002】
【従来の技術】複数の高周波回路ブロックを有する高周
波回路装置では、各高周波回路ブロックから輻射される
高周波信号によって、各高周波回路ブロックが相互に干
渉してしまい、また、前記高周波回路装置とその周囲に
設置された機器が干渉してしまうといった不都合が生じ
る。このため、従来から高周波回路装置では、装置を構
成する各高周波回路ブロックから輻射される高周波信号
をシールドする手段が講じられていた。
【0003】以下、従来の高周波回路装置について、図
面を参照しつつ説明する。図5は従来の高周波回路装置
を示す斜視図であり、また、図6は図5のB−B断面図
である。
【0004】101〜103は、基板上の回路パターン
と該基板上に実装してある高周波回路部品110等から
なる第一〜第三高周波回路ブロックである。これら第一
〜第三高周波回路ブロック101〜103は、それぞれ
別個に分割されたプリント基板101a〜103a上に
形成されていた。また、120はケースであり、仕切部
121,122によってこれら第一〜第三高周波回路ブ
ロック101〜103を個別に収納する小部屋が形成し
てあった。
【0005】さらに、131,132は第一及び第二カ
バーであり、ケース120の上下開口部と係合し、第一
〜第三高周波回路ブロック101〜103をケース12
0内に密閉していた。
【0006】このような従来の高周波回路装置では、第
一〜第三高周波回路ブロック101〜103を別個のプ
リント基板101a〜103aに形成することにより、
プリント基板を介して輻射される高周波信号をシールド
するとともに、仕切部121,122により、ケース1
20内の空間を介して輻射される高周波信号をシールド
して、第一〜第三高周波回路ブロック101〜103相
互間の高周波信号による干渉を防止していた。
【0007】また、ケース120と第一及び第二カバー
131,132によって、第一〜第三高周波回路ブロッ
ク101〜103全体をシールドすることにより、高周
波回路装置とその周囲に設置された外部の機器の高周波
信号による干渉を防止していた。
【0008】なお、その他の高周波回路装置としては、
例えば、特開平2−155290号では、多層プリント
基板の表面側に高周波回路ブロックを形成するととも
に、裏面側に低、中間周波回路ブロックを形成し、ま
た、内層にシールド層(GNDパターン)を形成して、
これら高周波回路ブロックと低、中間周波回路ブロック
の干渉を防止するものが提案されている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した図
5及び図6に示す従来の高周波回路装置では、各高周波
回路ブロック101〜103をそれぞれ別個のプリント
基板101a〜103aに形成して高周波信号の干渉を
防止する構成となっていたので、プリント基板101a
〜103aが複数枚となり、以下のような問題が生じ
た。 ケース120に、これらプリント基板101a〜10
3aを収納するための複数の小部屋を形成しなければな
らず、ケース120の構成が複雑化してしまう。 別個にした各プリント基板101a〜103aを線路
等によって電気的に接続する必要が生じ、プリント基板
101a〜103aの構成が複雑化してしまう。 このようなケース120とプリント基板101a〜1
03aの複雑化によって、装置の組み立て工数が増大
し、組み立て効率が著しく低下してしまう。 プリント基板101a〜103aを別個にしたことに
より、デッドスペースが増加して装置が大型化してしま
う。 プリント基板101a〜103aを別個にしただけで
は、各高周波回路ブロック101〜103を十分にシー
ルドできず、このためケース120の仕切部121,1
22の肉厚を厚くしなければならず、これによって、さ
らに装置が大型化してしまう。 装置全体の構成の複雑化、組み立て工数の増大によっ
て、製作費がコストアップしてしまう。
【0010】また、特開平2−155290号の高周波
回路装置では、内層に形成したシールド層によって表面
側の高周波回路ブロックと裏面側の低、中間周波回路ブ
ロックをシールドできるが、前記多層プリント基板の同
一面上に複数の高周波回路ブロックが存在する場合は、
前記多層プリント基板を別個に分割しなければ、これら
同一面上の高周波回路ブロックどうしの干渉を防ぐこと
ができず、結局、上記従来例と同様の問題が生じてい
た。
【0011】さらに、特開平2−155290号の高周
波回路装置では、表面側の高周波回路ブロックと裏面側
の低、中間周波回路ブロックを、前記多層プリント基板
の表面から裏面に貫通するスルーホールによって接続し
ていたので、この貫通スルーホールを介して高周波信号
が輻射してしまい、前記高周波回路ブロックと低、中間
周波回路ブロックが干渉してしまうという問題があっ
た。
【0012】なお、特開平2−226801号では、多
層基板上に形成した複数の定数型伝送線路の間に、GN
D層に接続した複数のスルーホールを一直線に穿設し、
各定数型伝送線路の電磁波による干渉を防止する分布定
数型伝送線路が提案されている。この技術を高周波回路
装置に応用し、同一基板上の高周波回路ブロックを複数
のスルーホールによって区画することも考えられるが、
スルーホールとスルーホールの間から高周波信号が輻射
してしまい、シールドのレベルが低いという問題があ
る。
【0013】本発明は、上記問題点にかんがみてなされ
たものであり、構成が簡単かつ小型でありながら、確実
に高周波信号をシールドすることができ、また、装置の
組み立てを容易に行なうことができるとともに、製作コ
ストの低減を図ることができる高周波回路装置の提供を
目的とする。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】上記目的を達成するた
めに、請求項1記載の高周波回路装置は、複数の高周波
回路ブロックを有し、これら高周波回路ブロックから輻
射される高周波信号をシールドするカバーを設けた高周
波回路装置において、基板の表面側及び裏面側に複数の
高周波回路ブロックを形成するとともに、内層にGND
パターンを形成し、このGNDパターンに接続され、前
記複数の高周波回路ブロックのうち、同一面上に形成さ
れた高周波回路ブロックを区画する長孔スルーホールを
形成した多層プリント基板を有し、かつ前記カバーを、
前記多層プリント基板の両面側を覆うとともに、内側に
前記長孔スルーホールと対応する仕切部を設けた構成と
してある。
【0015】請求項2記載の高周波回路装置は、前記多
層プリント基板の表面側又は/及び裏面側に形成した回
路パターンと内層に形成した回路パターンとを、非貫通
のスル−ホールによって接続するを備えた構成としてあ
る。
【0016】請求項3記載の高周波回路装置は、複数の
高周波回路ブロックを有し、これら高周波回路ブロック
から輻射される高周波信号をシールドするカバーを設け
た高周波回路装置において、基板の表面側に複数の高周
波回路ブロックを形成し、また、裏面側にGNDパター
ンを形成するとともに、このGNDパターンに接続さ
れ、前記複数の高周波回路ブロックを区画する長孔スル
ホールを形成した片面プリント基板を有し、かつ、前記
カバーを、前記片面プリント基板の両面側を覆うととも
に、内側に前記長孔スルーホールと対応する仕切部を設
けた構成としてある。
【0017】請求項4記載の高周波回路装置は、前記カ
バーを、前記多層プリント基板又は片面プリント基板の
面形状と一致する第一及び第二カバーによって形成し、
これら第一及び第二カバーによって前記多層プリント基
板又は片面プリント基板の両面側を覆ったとき、前記多
層プリント基板又は片面プリント基板の外部に露出する
周縁部をメッキ処理した構成としてある。
【0018】
【作用】上記構成からなる請求項1記載の高周波回路装
置によれば、GNDパターンに接続した長孔スルーホー
ルによって前記多層プリント基板の同一面上に形成した
各高周波回路ブロックを区画することにより、前記多層
プリント基板を高周波回路ブロックごとに分割しなくて
も、前記多層プリント基板を介して輻射される高周波信
号をシールドすることができ、前記多層プリント基板の
同一面上に形成された高周波回路ブロックの高周波信号
による干渉を防止することができる。
【0019】また、前記多層プリント基板の表面側と裏
面側に形成した高周波回路ブロックを、内層に形成した
GNDパターンによってシールドすることにより、これ
ら表面側と裏面側に形成した高周波回路ブロックの高周
波信号による干渉を防止することができる。
【0020】上記構成からなる請求項2記載の高周波回
路装置によれば、前記多層プリント基板の表面側又は/
及び裏面側に形成した回路パターンと内層に形成した回
路パターンとを、非貫通のスルーホールによって接続し
たことにより、前記スルーホールを介して高周波信号が
輻射されることがなく、前記多層プリント基板の表面側
と裏面側に形成された高周波回路ブロックの干渉を防止
することができる。
【0021】上記構成からなる請求項3記載の高周波回
路装置によれば、GNDパターンに接続した長孔スルー
ホールによって、片面プリント基板の表面側に形成した
複数の高周波回路ブロックを区画することにより、前記
片面プリント基板を介して輻射される高周波信号をシー
ルドすることができ、前記片面プリント基板の表面側
(同一面上)に形成された高周波回路ブロックの高周波
信号による干渉を防止することができる。
【0022】請求項4記載の高周波回路装置によれば、
前記多層プリント基板又は片面プリント基板の端面から
外部への高周波信号の輻射が防止でき、前記多層プリン
ト基板又は片面プリント基板を収納するカバーの構成を
簡単化することができるともに、装置全体を確実にシー
ルドすることができる。
【0023】
【実施例】以下、本発明の高周波回路装置の実施例につ
いて、図面を参照しつつ説明する。まず、本発明の第一
実施例に係る高周波回路装置について説明する。図1は
第一実施例に係る高周波回路装置を示す斜視図であり、
また、図2は図1のA−A断面図である。さらに、図3
は上記高周波回路装置に用いられる多層プリント基板を
示すものであり、同図(a)は側面断面図、同図(b)
は部分平面図である。
【0024】本実施例の高周波回路装置は、多層プリン
ト基板上に複数の高周波回路ブロックを形成した構成と
してある。
【0025】これら図面において、10は多層プリント
基板であり、第一〜第三プリント基板11〜13で構成
される四層基板である。表面側の第一層10aには、高
周波回路部品21a,22aを有する二つの高周波回路
ブロック21,22が形成してあり、また、裏面側の第
四層10dには、高周波回路部品23a,24aを有す
る二つの高周波回路ブロック23,24が形成してあ
る。
【0026】さらに、第二層(内層)10bには、GN
Dパターン14aが形成してあり、また、第三層(内
層)10cには、GNDパターン14bが形成してあ
る。これらGNDパターン14a,14bは、第二層1
0b及び第三層10cの全面に形成してあるのではな
く、高周波回路ブロック21,22及び23,24と対
応する位置にのみ形成してある。
【0027】そして、第二層10bのGNDパターン1
4aを形成していない部分には、高周波回路ブロック2
1,22と接続される図示しない回路パターンが形成し
てあり、また、第三層10cのGNDパターン14bを
形成していない部分には、高周波回路ブロック23,2
4と接続される図示しない回路パターンが形成してあ
る。
【0028】図2及び図3(a)に示すように、第一層
10aに形成された高周波回路ブロック21,22は、
非貫通スルーホール(SVH:Surface Via
Hole)11a〜11cによって第二層10bの図
示しない回路パターンと接続してあり、また、第四層1
0dに形成された高周波回路ブロック23,24も、非
貫通スルーホール13a〜13cによって第三層10c
の図示しない回路パターンと接続してある。
【0029】さらに、図3(a),(b)に示すよう
に、基板の同一面上に位置する高周波回路ブロック21
と高周波回路ブロック22、及び、高周波回路ブロック
23と高周波回路ブロック24の間には、長孔スルーホ
ール15が形成してあり、この長孔スルーホール15
は、GNDパターン14a,14bと接続してある。
【0030】このような多層プリント基板10の表面側
及び裏面側は、図1及び図2に示すように、第一及び第
二カバー31,32によって覆われる構成としてある。
本実施例では、カバーの構成の簡単化を図るため、第一
及び第二カバー31,32の開口部を多層プリント基板
10の外形と一致する形状とし、これら第一及び第二カ
バー31,32で多層プリント基板10を挟み込む構成
としてある。このような構成とすることによって、多層
プリント基板10をカバー内で位置決めし、固定する手
段を設ける必要がなくなり、カバーの簡単化が図れる。
【0031】また、第一及び第二カバー31,32の内
側には、多層プリント基板10へのカバーの取付時にお
いて、長孔スルーホール15と一致する仕切部31a,
32aが形成してある。
【0032】さらに、図1に示すように、第一及び第二
カバー31,32を多層プリント基板10に取り付けた
とき、多層プリント基板10の周縁部10aが外部に露
出するが、この多層プリント基板10の周縁部10aに
は、メッキ処理が施してある。
【0033】このような構成からなる本実施例の高周波
回路装置では、第一及び第二カバー31,32を多層プ
リント基板10に取り付けると、図2に示すように、長
孔スルーホール15と仕切部31a,32aが一致し、
これら長孔スルーホール15と仕切部31a,32aに
よって、多層プリント基板10の同一面上に形成した高
周波回路ブロック、すなわち、表面側に形成した高周波
回路ブロック21と22が互いにシールドされ、また、
裏面側に形成した高周波回路ブロック23と24が互い
にシールドされる。これによって、多層プリント基板1
0の同一面上の高周波回路ブロックどうしの高周波信号
による干渉が防止される。
【0034】また、多層プリント基板10の第二層10
bと第三層10cに形成したGNDパターン14a,1
4bによって、表面側に形成した高周波回路ブロック2
1,22と裏面側に形成した高周波回路ブロック23,
24がシールドされ、これら高周波回路ブロック21,
22と23,24の高周波信号による干渉が防止され
る。
【0035】さらに、高周波回路ブロック21,22及
び23,24の回路パターンを非貫通スルーホール11
a〜11c及び13a〜13cによって接続したことに
より、高周波回路ブロック21,22及び23,24か
らの高周波信号が、これら非貫通スルーホール11a〜
11c及び13a〜13cを介して輻射されることがな
く、高周波回路ブロック21,22と23,24の高周
波信号による干渉が防止される。
【0036】またさらに、第一及び第二カバー31,3
2と、多層プリント基板10の周縁部10aに施したメ
ッキによって、本高周波回路装置全体がシールドされる
ので、本高周波回路装置とその周辺に設置した外部の機
器との高周波による干渉が防止される。
【0037】このような構成からなる本第一実施例の高
周波回路装置によれば、プリント基板の同一面上に複数
の高周波回路ブロックを実装することができるので、プ
リント基板を高周波回路ブロックごとに複数枚に分割す
る必要がなく、構成の簡単化、組立効率の向上、デッド
スペースの削減による部品の高密度実装化及び小型軽量
化を図ることができる。
【0038】また、長孔スルーホール15とGNDパタ
ーン14a,14bによるシールド効果が高いので、第
一及び第二カバー31,32及び仕切部31a,32a
の肉厚を薄くすることができ、また、本実施例のような
カバーの簡単化も可能となる。
【0039】さらに、その他の効果として、装置全体の
構成が簡単となり、また、組み立てが容易となったこと
により、装置の製作コストが安価になるという効果があ
る。
【0040】次に、本発明の高周波回路装置の第二実施
例について、図4を参照しつつ説明する。図4は本発明
の第二実施例に係る高周波回路装置を示す側面断面図で
ある。
【0041】本実施例の高周波回路装置は、図4に示す
ように、片面プリント基板40の表面側に二つの高周波
回路ブロック51,52を形成するとともに、裏面側に
GNDパターン41を形成し、このGNDパターン41
に接続した長孔スルーホール42によって、高周波回路
ブロック51,52を互いにシールドする構成としてあ
る。また、本実施例では、GNDパターン41を金属製
の第二カバー32と接続し、この第二カバー32を介し
て、GNDパターン41を接地してある。このような構
成によっても上記実施例と同様の効果が得られる。
【0042】なお、本発明の高周波回路装置は、上述し
た各実施例に限定されるものではない。上記実施例で
は、4層の多層プリント基板10に本発明を実施した場
合について説明したが、これは特に限定されるものでは
なく、本発明は6層、8層…の多層プリント基板に応用
することもできる。
【0043】また、上記実施例では、カバーの構成の簡
単化を図るため、第一及び第二カバー31,32の開口
部を多層プリント基板10(片面プリント基板40)の
外形と一致する形状とし、これら第一及び第二カバー3
1,32で多層プリント基板10を挟み込むとともに、
外部に露出する多層プリント基板10の周縁部10aを
メッキ処理する構成とした。しかし、これは特に限定さ
れるものではなく、多層プリント基板10全体を内部に
収納する構成のカバーを用いてもよい。
【0044】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の高周波
回路装置によれば、構成が簡単かつ小型でありながら、
確実に高周波信号をシールドすることができ、また、装
置の組み立てを容易に行なうことができるとともに、製
作コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施例に係る高周波回路装置の斜
視図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】上記高周波回路装置に用いられる多層プリント
基板を示すものであり、同図(a)は側面断面図、同図
(b)は部分平面図である。
【図4】本発明の第二実施例に係る高周波回路装置を示
す側面断面図である。
【図5】従来の高周波回路装置を示す斜視図である。
【図6】図5のB−B断面図である。
【符号の説明】
10 多層プリント基板 10a 第一層 10b 第二層 10c 第三層 10d 第四層 11 第一プリント基板 12 第二プリント基板 13 第三プリント基板 11a〜11c,13a〜13c 非貫通スルーホール
(SVH) 14a,14b,41 GNDパターン 15,42 長孔スルーホール 21,22,23,24,51,52 高周波回路ブロ
ック 21a,22a,23a,24a 高周波回路部品 31 第一カバー 32 第二カバー 31a,32a 仕切部 40 片面プリント基板

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の高周波回路ブロックを有し、これ
    ら高周波回路ブロックから輻射される高周波信号をシー
    ルドするカバーを設けた高周波回路装置において、 基板の表面側及び裏面側に複数の高周波回路ブロックを
    形成するとともに、内層にGNDパターンを形成し、こ
    のGNDパターンに接続され、前記複数の高周波回路ブ
    ロックのうち、同一面上に形成された高周波回路ブロッ
    クを区画する長孔スルーホールを形成した多層プリント
    基板を有し、 かつ前記カバーを、 前記 多層プリント基板の両面側を覆うとともに、内側に
    前記長孔スルーホールと対応する仕切部を設けた構成と
    した ことを特徴とする高周波回路装置。
  2. 【請求項2】 前記多層プリント基板の表面側又は/及
    び裏面側に形成した回路パターンと内層に形成した回路
    パターンとを、非貫通のスル−ホールによって接続する
    請求項1記載の高周波回路装置。
  3. 【請求項3】 複数の高周波回路ブロックを有し、これ
    ら高周波回路ブロックから輻射される高周波信号をシー
    ルドするカバーを設けた高周波回路装置において、 基板の表面側に複数の高周波回路ブロックを形成し、ま
    た、裏面側にGNDパターンを形成するとともに、この
    GNDパターンに接続され、前記複数の高周波回路ブロ
    ックを区画する長孔スルホールを形成した片面プリント
    基板を有し、 かつ、前記カバーを、前記 片面プリント基板の両面側を
    覆うとともに、内側に前記長孔スルーホールと対応する
    仕切部を設けた構成とした ことを特徴とする高周波回路
    装置。
  4. 【請求項4】 前記カバーを、前記多層プリント基板又
    は片面プリント基板の面形状と一致する第一及び第二カ
    バーによって形成し、 これら第一及び第二カバーによって前記多層プリント基
    板又は片面プリント基板の両面側を覆ったとき、前記多
    層プリント基板又は片面プリント基板の外部に露出する
    周縁部をメッキ処理した請求項1,2又は3記載の高周
    波回路装置。
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