JP2688478B2 - 隠し表示付き合成樹脂製キャップの製造方法 - Google Patents
隠し表示付き合成樹脂製キャップの製造方法Info
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- JP2688478B2 JP2688478B2 JP7203488A JP20348895A JP2688478B2 JP 2688478 B2 JP2688478 B2 JP 2688478B2 JP 7203488 A JP7203488 A JP 7203488A JP 20348895 A JP20348895 A JP 20348895A JP 2688478 B2 JP2688478 B2 JP 2688478B2
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- packing
- cap
- cap body
- synthetic resin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
- B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は販売促進等に用いら
れる隠し表示付きキャップの製造方法に関するものであ
る。
れる隠し表示付きキャップの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の隠し表示付きキャップは、キャッ
プ本体が金属製であった。図５および図６は従来の隠し
表示付きキャップを示すもので、図中符号１は金属製の
キャップ本体である。このキャップ本体１は、天板部２
とその周縁から垂下する筒部３とによって形成されてい
る。このキャップ本体１の天板部２の内面には円板状の
パッキン４が融着されている。パッキン４の中央部４ａ
と天板部２との間には、隠し表示が設けられている（以
下この部分を隠し表示部５と記す）。そしてパッキン４
には、隠し表示部５を覆う中央部４ａと瓶口をシールす
る外周部４ｂとを仕切る弱化線６が形成されている。
プ本体が金属製であった。図５および図６は従来の隠し
表示付きキャップを示すもので、図中符号１は金属製の
キャップ本体である。このキャップ本体１は、天板部２
とその周縁から垂下する筒部３とによって形成されてい
る。このキャップ本体１の天板部２の内面には円板状の
パッキン４が融着されている。パッキン４の中央部４ａ
と天板部２との間には、隠し表示が設けられている（以
下この部分を隠し表示部５と記す）。そしてパッキン４
には、隠し表示部５を覆う中央部４ａと瓶口をシールす
る外周部４ｂとを仕切る弱化線６が形成されている。
【０００３】前記キャップ本体１をなす金属板１０の内
面には、図７に示すように、パッキン４が融着する融着
層７が印刷されている。さらにこの融着層７と金属板１
０との間のパッキン４の中央部４ａに対応する位置には
非接着性層８が印刷されている。そしてこれにより融着
層７と非接着性層８との間に易剥離性界面９が形成され
ている。
面には、図７に示すように、パッキン４が融着する融着
層７が印刷されている。さらにこの融着層７と金属板１
０との間のパッキン４の中央部４ａに対応する位置には
非接着性層８が印刷されている。そしてこれにより融着
層７と非接着性層８との間に易剥離性界面９が形成され
ている。
【０００４】この隠し表示付きキャップを製造するに
は、金属板に前記非接着性層８と融着層７とをパターン
印刷した後、この金属板をプレス成形してキャップ本体
１を作製し、ついでこのキャップ本体１内に溶融状態の
合成樹脂を投入し、押圧成形してパッキン４を形成す
る。
は、金属板に前記非接着性層８と融着層７とをパターン
印刷した後、この金属板をプレス成形してキャップ本体
１を作製し、ついでこのキャップ本体１内に溶融状態の
合成樹脂を投入し、押圧成形してパッキン４を形成す
る。
【０００５】この隠し表示付きキャップでは、パッキン
４の中央に形成された突起１１を引っ張ると、弱化線６
が切断されると共に易剥離性界面９が剥がれるので、パ
ッキン４の弱化線６に囲まれた中央部４ａのみを剥ぎ取
ることができる。そしてこれにより隠し表示部５に設け
られた隠し表示を確認できる。以上のようにして隠し表
示を確認したあと、このキャップを瓶に再度装着する
と、残留しているパッキン４の外周部４ｂが瓶口をシー
ルするので瓶を再度密封できる。
４の中央に形成された突起１１を引っ張ると、弱化線６
が切断されると共に易剥離性界面９が剥がれるので、パ
ッキン４の弱化線６に囲まれた中央部４ａのみを剥ぎ取
ることができる。そしてこれにより隠し表示部５に設け
られた隠し表示を確認できる。以上のようにして隠し表
示を確認したあと、このキャップを瓶に再度装着する
と、残留しているパッキン４の外周部４ｂが瓶口をシー
ルするので瓶を再度密封できる。
【０００６】このような従来の金属製キャップにおいて
は、金属板に融着層７と非接着性層８をパターン印刷す
ることにより、パッキン４の弱化線６内の部分のみを剥
離容易となすことができる。
は、金属板に融着層７と非接着性層８をパターン印刷す
ることにより、パッキン４の弱化線６内の部分のみを剥
離容易となすことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが図８に示すよ
うな、キャップ本体１３が合成樹脂で形成されたキャッ
プでは、溶融状態の合成樹脂が直ちにキャップ本体１３
の形状に成形される。このため前記金属製キャップ本体
１に印刷されていた融着層７や非接着層８をこの合成樹
脂製のキャップ本体１３の内面に設けることは困難であ
る。このためキャップ本体１３が合成樹脂で形成された
キャップにおいては、パッキン４の弱化線６に囲まれた
中央部のみを部分的に剥離容易にすることができなかっ
た。即ちキャップのシール性を損なわないで隠し表示を
確認できるようになすことができなかった。このため従
来は、合成樹脂製キャップで隠し表示付きのものを提供
することができなかった。
うな、キャップ本体１３が合成樹脂で形成されたキャッ
プでは、溶融状態の合成樹脂が直ちにキャップ本体１３
の形状に成形される。このため前記金属製キャップ本体
１に印刷されていた融着層７や非接着層８をこの合成樹
脂製のキャップ本体１３の内面に設けることは困難であ
る。このためキャップ本体１３が合成樹脂で形成された
キャップにおいては、パッキン４の弱化線６に囲まれた
中央部のみを部分的に剥離容易にすることができなかっ
た。即ちキャップのシール性を損なわないで隠し表示を
確認できるようになすことができなかった。このため従
来は、合成樹脂製キャップで隠し表示付きのものを提供
することができなかった。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、隠し表示付きの合成樹脂製キャップを容易に製造可
能な方法の提供を目的とする。
で、隠し表示付きの合成樹脂製キャップを容易に製造可
能な方法の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の隠し表示付き合
成樹脂製キャップの製造方法は、キャップ本体の天板部
内面の弱化線の外周部にあたる部分に、パッキンの厚み
より大きい長さを有する複数の突起を立設してなる合成
樹脂製のキャップ本体を作製し、ついでこのキャップ本
体に、このキャップ本体の樹脂と接着し難い合成樹脂よ
りなる溶融パッキン材を投入して型で押圧し上記パッキ
ンを形成すると同時に、上記突起の頭部を潰し、拡径さ
れた頭部を有する補助係止突起がパッキンを貫通し、そ
の突端がパッキンから露出した状態でパッキンの弱化線
の外周部を剥離しない強さでキャップ本体に固定するこ
とを特徴とする。
成樹脂製キャップの製造方法は、キャップ本体の天板部
内面の弱化線の外周部にあたる部分に、パッキンの厚み
より大きい長さを有する複数の突起を立設してなる合成
樹脂製のキャップ本体を作製し、ついでこのキャップ本
体に、このキャップ本体の樹脂と接着し難い合成樹脂よ
りなる溶融パッキン材を投入して型で押圧し上記パッキ
ンを形成すると同時に、上記突起の頭部を潰し、拡径さ
れた頭部を有する補助係止突起がパッキンを貫通し、そ
の突端がパッキンから露出した状態でパッキンの弱化線
の外周部を剥離しない強さでキャップ本体に固定するこ
とを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明方法により製造され
る隠し表示付き合成樹脂製キャップの一例を示すもので
ある。このキャップは、キャップ本体２１とパッキン２
２とで構成されている。キャップ本体２１は、ポリプロ
ピレンによって形成されている。このキャップ本体２１
は、天板部２３とその周縁から垂下する筒部２４とで構
成されている。筒部２４の内面には螺子２５が形成され
ている。また筒部２４の下端には、ブリッジ２６…を介
してウイング２７…を備えたタンパーエビデンスリング
２８が形成されている。
る隠し表示付き合成樹脂製キャップの一例を示すもので
ある。このキャップは、キャップ本体２１とパッキン２
２とで構成されている。キャップ本体２１は、ポリプロ
ピレンによって形成されている。このキャップ本体２１
は、天板部２３とその周縁から垂下する筒部２４とで構
成されている。筒部２４の内面には螺子２５が形成され
ている。また筒部２４の下端には、ブリッジ２６…を介
してウイング２７…を備えたタンパーエビデンスリング
２８が形成されている。
【００１１】このキャップ本体２１の筒部２４の上部内
面には径方向内方に突出するパッキン保持リブ２９が全
周にわたって形成されている。このパッキン保持リブ２
９の下面側には筒部２４の内面に連なる三角リブ３０…
が設けられている。またこのパッキン保持リブ２９と天
板部２３との間に形成された凹所３１の天板部２３側に
は主係止突起３２…が設けられている。また天板部２３
の内面には、図２および図３に示すように、細径の補助
係止突起３４が立設されている。この補助係止突起３４
は、後述するパッキン２２の弱化線３３と瓶口に当接す
る部分との間に配置されており、その頭部は潰されてい
る。
面には径方向内方に突出するパッキン保持リブ２９が全
周にわたって形成されている。このパッキン保持リブ２
９の下面側には筒部２４の内面に連なる三角リブ３０…
が設けられている。またこのパッキン保持リブ２９と天
板部２３との間に形成された凹所３１の天板部２３側に
は主係止突起３２…が設けられている。また天板部２３
の内面には、図２および図３に示すように、細径の補助
係止突起３４が立設されている。この補助係止突起３４
は、後述するパッキン２２の弱化線３３と瓶口に当接す
る部分との間に配置されており、その頭部は潰されてい
る。
【００１２】パッキン２２は、前記キャップ本体２１を
なすポリプロピレンとは融着し難いポリエチレンによっ
て形成されている。このパッキン２２は、円板状に成形
されており、キャップ本体２１の天板部２３の内面に設
けられている。そしてこのパッキン２２には隠し表示部
５を覆う中央部２２ａと瓶口のシールを行う外周部２２
ｂを仕切る弱化線３３が形成されている。この弱化線３
３は、パッキン２２の所定部分を薄肉化することによっ
て形成されている。
なすポリプロピレンとは融着し難いポリエチレンによっ
て形成されている。このパッキン２２は、円板状に成形
されており、キャップ本体２１の天板部２３の内面に設
けられている。そしてこのパッキン２２には隠し表示部
５を覆う中央部２２ａと瓶口のシールを行う外周部２２
ｂを仕切る弱化線３３が形成されている。この弱化線３
３は、パッキン２２の所定部分を薄肉化することによっ
て形成されている。
【００１３】このパッキン２２の外周部２２ｂは前記キ
ャップ本体２１の補助係止突起３４…および主係止突起
３２…に係止しており、これによりパッキン２２の外周
部２２ｂが弱化線３３を切断する際に加わる力によって
キャップ本体２１から剥離しない強さでキャップ本体２
１に係止固定されている。
ャップ本体２１の補助係止突起３４…および主係止突起
３２…に係止しており、これによりパッキン２２の外周
部２２ｂが弱化線３３を切断する際に加わる力によって
キャップ本体２１から剥離しない強さでキャップ本体２
１に係止固定されている。
【００１４】次にこのキャップの製造方法を説明する。
このキャップを製造するには、まずポリプロピレンを圧
縮成形法や射出成形法等で処理することによりキャップ
本体２１を作製する。この時点ではキャップ本体２１の
補助係止突起３４…が、図４に示すように、頭部が潰さ
れていない状態で成形される。またこの状態の補助係止
突起３４の長さは、パッキン２２の厚み寸法よりも大に
設定されている。
このキャップを製造するには、まずポリプロピレンを圧
縮成形法や射出成形法等で処理することによりキャップ
本体２１を作製する。この時点ではキャップ本体２１の
補助係止突起３４…が、図４に示すように、頭部が潰さ
れていない状態で成形される。またこの状態の補助係止
突起３４の長さは、パッキン２２の厚み寸法よりも大に
設定されている。
【００１５】ついでこのように成形されたキャップ本体
２１に、溶融状態のポリエチレンを投入して型で押圧す
る。すると、ポリエチレンが流動して弱化線３３を備え
たパッキン２２が主係止突起３２に係止した状態で成形
される。この時同時に、前記補助係止突起３４の頭部
が、投入されたポリエチレンの熱で軟化した状態で押圧
されることにより潰されるので、補助係止突起３４がパ
ッキン２２に係止した状態となる。
２１に、溶融状態のポリエチレンを投入して型で押圧す
る。すると、ポリエチレンが流動して弱化線３３を備え
たパッキン２２が主係止突起３２に係止した状態で成形
される。この時同時に、前記補助係止突起３４の頭部
が、投入されたポリエチレンの熱で軟化した状態で押圧
されることにより潰されるので、補助係止突起３４がパ
ッキン２２に係止した状態となる。
【００１６】このキャップでは、キャップ本体２１とパ
ッキン２２とが互いに融着し難い合成樹脂によって形成
されると共に、キャップ本体２１の係止突起３２…３４
…がパッキン２２の外周部２２ｂに弱化線３３を切断す
る際に加わる力により剥離しない強さで係止しているの
で、弱化線３３で囲まれたパッキン２２の中央部２２ａ
を引き上げると、中央部２２ａはキャップ本体２１から
簡単に剥離される。このときパッキン２２の外周部２２
ｂはキャップ本体２１と前記の如く強く係止固定されて
おりキャップ本体２１から離間しないので、弱化線３３
の部分が切り裂かれる。その結果、瓶口をシールするパ
ッキン２２の外周部２２ｂを残した状態で、パッキン２
２の中央部のみをキャップ本体２１から剥ぎ取ることが
でき、そこに隠された隠し表示を確認することができ
る。従ってこのキャップによれば、弱化線３３に囲まれ
た部分に隠し表示を施して隠し表示付きキャップとする
ことができる。
ッキン２２とが互いに融着し難い合成樹脂によって形成
されると共に、キャップ本体２１の係止突起３２…３４
…がパッキン２２の外周部２２ｂに弱化線３３を切断す
る際に加わる力により剥離しない強さで係止しているの
で、弱化線３３で囲まれたパッキン２２の中央部２２ａ
を引き上げると、中央部２２ａはキャップ本体２１から
簡単に剥離される。このときパッキン２２の外周部２２
ｂはキャップ本体２１と前記の如く強く係止固定されて
おりキャップ本体２１から離間しないので、弱化線３３
の部分が切り裂かれる。その結果、瓶口をシールするパ
ッキン２２の外周部２２ｂを残した状態で、パッキン２
２の中央部のみをキャップ本体２１から剥ぎ取ることが
でき、そこに隠された隠し表示を確認することができ
る。従ってこのキャップによれば、弱化線３３に囲まれ
た部分に隠し表示を施して隠し表示付きキャップとする
ことができる。
【００１７】またこのキャップでは、パッキン成形時に
変形する細径の補助係止突起３４…をキャップ本体２１
に設けたので、パッキン２２の外周部２２ｂとキャップ
本体２１とを確実に係止固定できる。またこのキャップ
の補助係止突起３４…は間隔をおいて設けられているの
で、パッキン２１を成形する際の樹脂の流れの障害とな
ることが無い。従ってこの隠し表示付き合成樹脂製キャ
ップは、品質のより安定したものとなる。
変形する細径の補助係止突起３４…をキャップ本体２１
に設けたので、パッキン２２の外周部２２ｂとキャップ
本体２１とを確実に係止固定できる。またこのキャップ
の補助係止突起３４…は間隔をおいて設けられているの
で、パッキン２１を成形する際の樹脂の流れの障害とな
ることが無い。従ってこの隠し表示付き合成樹脂製キャ
ップは、品質のより安定したものとなる。
【００１８】この隠し表示付き合成樹脂製キャップの製
造方法によれば、キャップ本体２１の天板部内面の弱化
線の外周部にあたる部分に、パッキン２２の厚みより大
きい長さを有する補助係止突起３４を多数立設してなる
合成樹脂製のキャップ本体２１を作製し、ついでこのキ
ャップ本体２１に、このキャップ本体２２の樹脂と接着
し難い合成樹脂よりなる溶融パッキン材を投入して型で
押圧し、パッキン２２を形成すると同時に、上記補助係
止突起３４の頭部を潰し、拡径された頭部を有する補助
係止突起３４がパッキン２２を貫通し、その突端がパッ
キン２２から露出した状態でパッキン２２の弱化線３３
の外周部２２ｂを剥離しない強さでキャップ本体２１に
固定することができ、パッキン２２の外周部２２ｂを残
した状態で、パッキン２２の中央部のみをキャップ本体
２１から剥ぎ取ることができ、そこに隠された隠し表示
を確認する機能を有する隠し表示付きの合成樹脂製キャ
ップを容易に製造することができる。
造方法によれば、キャップ本体２１の天板部内面の弱化
線の外周部にあたる部分に、パッキン２２の厚みより大
きい長さを有する補助係止突起３４を多数立設してなる
合成樹脂製のキャップ本体２１を作製し、ついでこのキ
ャップ本体２１に、このキャップ本体２２の樹脂と接着
し難い合成樹脂よりなる溶融パッキン材を投入して型で
押圧し、パッキン２２を形成すると同時に、上記補助係
止突起３４の頭部を潰し、拡径された頭部を有する補助
係止突起３４がパッキン２２を貫通し、その突端がパッ
キン２２から露出した状態でパッキン２２の弱化線３３
の外周部２２ｂを剥離しない強さでキャップ本体２１に
固定することができ、パッキン２２の外周部２２ｂを残
した状態で、パッキン２２の中央部のみをキャップ本体
２１から剥ぎ取ることができ、そこに隠された隠し表示
を確認する機能を有する隠し表示付きの合成樹脂製キャ
ップを容易に製造することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の隠し表示
付き合成樹脂製キャップの製造方法によれば、キャップ
本体の天板部内面の弱化線の外周部にあたる部分に、パ
ッキンの厚みより大きい長さを有する補助係止突起を多
数立設してなる合成樹脂製のキャップ本体を作製し、つ
いでこのキャップ本体に、このキャップ本体の樹脂と接
着し難い合成樹脂よりなる溶融パッキン材を投入して型
で押圧し、パッキンを形成すると同時に、上記補助係止
突起の頭部を潰し、拡径された頭部を有する補助係止突
起がパッキンを貫通し、その突端がパッキンから露出し
た状態でパッキンの弱化線の外周部を剥離しない強さで
キャップ本体に固定することができ、その結果、パッキ
ンの外周部を残した状態で、パッキンの中央部のみをキ
ャップ本体から剥ぎ取って隠し表示を確認する機能を有
する隠し表示付きの合成樹脂製キャップを容易に製造す
ることができる。
付き合成樹脂製キャップの製造方法によれば、キャップ
本体の天板部内面の弱化線の外周部にあたる部分に、パ
ッキンの厚みより大きい長さを有する補助係止突起を多
数立設してなる合成樹脂製のキャップ本体を作製し、つ
いでこのキャップ本体に、このキャップ本体の樹脂と接
着し難い合成樹脂よりなる溶融パッキン材を投入して型
で押圧し、パッキンを形成すると同時に、上記補助係止
突起の頭部を潰し、拡径された頭部を有する補助係止突
起がパッキンを貫通し、その突端がパッキンから露出し
た状態でパッキンの弱化線の外周部を剥離しない強さで
キャップ本体に固定することができ、その結果、パッキ
ンの外周部を残した状態で、パッキンの中央部のみをキ
ャップ本体から剥ぎ取って隠し表示を確認する機能を有
する隠し表示付きの合成樹脂製キャップを容易に製造す
ることができる。
【図１】図１は本発明方法により製造される隠し表示付
き合成樹脂製キャップの一例を示す一部断面視した正面
図である。
き合成樹脂製キャップの一例を示す一部断面視した正面
図である。
【図２】図２は同じキャップの裏面図である。
【図３】図３は同じキャップの要部を示す断面図であ
る。
る。
【図４】図４は同じキャップを構成するキャップ本体の
成形直後の状態を示す要部断面図である。
成形直後の状態を示す要部断面図である。
【図５】図５は従来の隠し表示付きキャップを示す一部
断面視した正面図である。
断面視した正面図である。
【図６】図６は同じ従来キャップの裏面図である。
【図７】図７は同従来例の要部を示す断面図である。
【図８】図８は従来の合成樹脂製キャップを示す一部断
面視した正面図である。
面視した正面図である。
５…隠し表示部、２１…キャップ本体、２２…パッキ
ン、２２ａ…中央部、２２ｂ…外周部、２３…天板部、
２４…筒部、３２…主係止突起、３３…弱化線、３４…
補助係止突起。
ン、２２ａ…中央部、２２ｂ…外周部、２３…天板部、
２４…筒部、３２…主係止突起、３３…弱化線、３４…
補助係止突起。
Claims (1)
- 【請求項１】 天板部とその周縁から垂下する筒部とか
らなるキャップ本体の天板部内面に円板状のパッキンが
設けられ、該パッキンの中央部とキャップ本体の天板部
との間に隠し表示が設けられると共に、該パッキンにそ
の外周部と中央部とを仕切る弱化線が形成された隠し表
示付きキャップの製造方法であって、 キャップ本体の天板部内面の弱化線の外周部にあたる部
分に、パッキンの厚みより大きい長さを有する複数の突
起を立設してなる合成樹脂製のキャップ本体を作製し、 ついでこのキャップ本体に、このキャップ本体の樹脂と
接着し難い合成樹脂よりなる溶融パッキン材を投入して
型で押圧し上記パッキンを形成すると同時に、上記突起
の頭部を潰し、拡径された頭部を有する補助係止突起が
パッキンを貫通し、その突端がパッキンから露出した状
態でパッキンの弱化線の外周部を剥離しない強さでキャ
ップ本体に固定することを特徴とする隠し表示付き合成
樹脂製キャップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203488A JP2688478B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 隠し表示付き合成樹脂製キャップの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203488A JP2688478B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 隠し表示付き合成樹脂製キャップの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169456A JPH08169456A (ja) | 1996-07-02 |
| JP2688478B2 true JP2688478B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16474994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7203488A Expired - Lifetime JP2688478B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 隠し表示付き合成樹脂製キャップの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2688478B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0589253U (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-07 | 株式会社柴崎製作所 | 隠し表示付き合成樹脂製キャップ |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP7203488A patent/JP2688478B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08169456A (ja) | 1996-07-02 |
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