JP2684709B2 - レトルト包装用積層材 - Google Patents
レトルト包装用積層材Info
- Publication number
- JP2684709B2 JP2684709B2 JP63248818A JP24881888A JP2684709B2 JP 2684709 B2 JP2684709 B2 JP 2684709B2 JP 63248818 A JP63248818 A JP 63248818A JP 24881888 A JP24881888 A JP 24881888A JP 2684709 B2 JP2684709 B2 JP 2684709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- surface material
- density
- film
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【産業上の利用分野】 本発明は、食品、医療用器具などをレトルト滅菌包装
するための軟包装材である積層材に関する。
するための軟包装材である積層材に関する。
一般に使用されているレトルト包装用の積層材は、耐
熱性と耐湿性にすぐれた表面材と、ヒートシール性のよ
い内面材とを、耐熱性接着剤でラミネートしてなるもの
である。表面材は、ポリエステルやポリアミドのフィル
ムまたはそれにアルミ箔を貼ったフィルムが常用されて
いる。内面材は、121℃以上のレトルト滅菌に耐えるプ
ラスチックフィルムであって、材料としては中低圧ポリ
エチレンが代表的であるが、それにポリプロピレンやポ
リイソブチレンを配合したものや、エチレンとプロピレ
ンのランダムまたはブロック共重合体も使用されてい
る。 内面材として中低圧ポリエチレンを用いた場合、包装
材の耐衝撃性が劣るため包装体が輸送中や取り扱い時に
破裂してしまうことがある。この問題は、ランダム共重
合ポリプロピレンでも同様である。ポリプロピレンを用
いた場合には、ランダム共重合体にせよブロック共重合
体にせよ、耐寒性が低く、包装材が冬期や寒冷地での使
用に適しないという問題もある。 これらの点を改善するために樹脂ブレンドが試みられ
ており、たとえば中低圧ポリエチレンに対してエチレン
／ブテン共重合体を、ランダム共重合ポリプロピレンに
対してエチレン／プロピレン共重合体を配合した組成物
が使用されている。しかし、このような組成物はときと
してシール不良が生じる。
熱性と耐湿性にすぐれた表面材と、ヒートシール性のよ
い内面材とを、耐熱性接着剤でラミネートしてなるもの
である。表面材は、ポリエステルやポリアミドのフィル
ムまたはそれにアルミ箔を貼ったフィルムが常用されて
いる。内面材は、121℃以上のレトルト滅菌に耐えるプ
ラスチックフィルムであって、材料としては中低圧ポリ
エチレンが代表的であるが、それにポリプロピレンやポ
リイソブチレンを配合したものや、エチレンとプロピレ
ンのランダムまたはブロック共重合体も使用されてい
る。 内面材として中低圧ポリエチレンを用いた場合、包装
材の耐衝撃性が劣るため包装体が輸送中や取り扱い時に
破裂してしまうことがある。この問題は、ランダム共重
合ポリプロピレンでも同様である。ポリプロピレンを用
いた場合には、ランダム共重合体にせよブロック共重合
体にせよ、耐寒性が低く、包装材が冬期や寒冷地での使
用に適しないという問題もある。 これらの点を改善するために樹脂ブレンドが試みられ
ており、たとえば中低圧ポリエチレンに対してエチレン
／ブテン共重合体を、ランダム共重合ポリプロピレンに
対してエチレン／プロピレン共重合体を配合した組成物
が使用されている。しかし、このような組成物はときと
してシール不良が生じる。
本発明の目的は、上記のような問題を解決したレトル
ト包装用積層材を提供することにある。
ト包装用積層材を提供することにある。
本発明のレトルト包装用積層材は、第１図に層構成を
示すように、耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィル
ム（11）からなる表面材（１）に、耐熱性接着（２）を
用いて内面材（３）を積層した積層材において、内面材
（３）が、ポリエチレンまたはエチレン／α−オレフィ
ン共重合体のフィルムを３層以上ラミネートしてなり、
両最外層（31A,31B）を構成するプラスチックの密度が
0.939以上、好ましくは0.945以上であり、中間層（32）
を構成するプラスチックの密度が0.910〜0.925であるこ
とを特徴とする。 表面材には、必要により、接着剤（２）を用いてアル
ミ箔（12）を積層してもよい。 内面材の中間層が２層またはそれ以上ある場合、少な
くとも１層が密度0.910〜0.925であればよい。 耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムは、たと
えば、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルムなどで
ある。 内面材の厚さにはとくに限定はないが、一般に25〜30
0μが適当である。この厚さの中で両最外層の厚さの合
計と中間層の厚さの合計の比は、ほぼ2:1であることが
望ましい。これに近い比をえらぶことにより、レトルト
滅菌を行なう温度、すなわち121℃に加熱したときの内
面材の熱変形が防げる。 レトルト滅菌時における熱変形の防止という観点から
すると、内面材は、そのDSC（示差走査熱量測定）曲線
と基線とに囲まれるピーク面積のうち温度121℃以下の
部分が50％未満であり、121℃以上の部分が50％超であ
るものを使用することが好ましい。 ここで、DSC曲線は、JIS−K7121およびJIS−K7122に
定める測定方法によって得られる、第２図に示すような
曲線である。図中、斜線を施した部分がピーク面積のう
ち温度121℃以下の部分である。 内面材は、共押出Ｔダイ成形法や共押出インフレーシ
ョン成形法など既知のラミネート手段で製造すればよ
い。 耐熱性接着剤は、二液型ポリエステル系接着剤など、
従来と同様なもので足りる。
示すように、耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィル
ム（11）からなる表面材（１）に、耐熱性接着（２）を
用いて内面材（３）を積層した積層材において、内面材
（３）が、ポリエチレンまたはエチレン／α−オレフィ
ン共重合体のフィルムを３層以上ラミネートしてなり、
両最外層（31A,31B）を構成するプラスチックの密度が
0.939以上、好ましくは0.945以上であり、中間層（32）
を構成するプラスチックの密度が0.910〜0.925であるこ
とを特徴とする。 表面材には、必要により、接着剤（２）を用いてアル
ミ箔（12）を積層してもよい。 内面材の中間層が２層またはそれ以上ある場合、少な
くとも１層が密度0.910〜0.925であればよい。 耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムは、たと
えば、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルムなどで
ある。 内面材の厚さにはとくに限定はないが、一般に25〜30
0μが適当である。この厚さの中で両最外層の厚さの合
計と中間層の厚さの合計の比は、ほぼ2:1であることが
望ましい。これに近い比をえらぶことにより、レトルト
滅菌を行なう温度、すなわち121℃に加熱したときの内
面材の熱変形が防げる。 レトルト滅菌時における熱変形の防止という観点から
すると、内面材は、そのDSC（示差走査熱量測定）曲線
と基線とに囲まれるピーク面積のうち温度121℃以下の
部分が50％未満であり、121℃以上の部分が50％超であ
るものを使用することが好ましい。 ここで、DSC曲線は、JIS−K7121およびJIS−K7122に
定める測定方法によって得られる、第２図に示すような
曲線である。図中、斜線を施した部分がピーク面積のう
ち温度121℃以下の部分である。 内面材は、共押出Ｔダイ成形法や共押出インフレーシ
ョン成形法など既知のラミネート手段で製造すればよ
い。 耐熱性接着剤は、二液型ポリエステル系接着剤など、
従来と同様なもので足りる。
本発明のレトルト包装用積層材は、内面材としてポリ
エチレンまたはエチレン／α−オレフィン共重合体を３
層以上ラミネートしたフィルムを使用し、その両最外層
を構成するプラスチックの密度を0.939以上、中間層を
構成するプリスチックの密度を0.910〜0.925にえらんだ
ことを要旨とする。 両最外層に密度の高いプラスチックを用いることによ
り、レトルト滅菌時の熱によって内面材が軟化すること
を防ぎ、一方、中間層に密度の低いプラスチックを用い
ることにより、内面材全体に耐衝撃性および耐寒性を与
えたのである。上記したプラスチックの密度の限定は、
いうまでもなくこのような機能の分担に適する材料を選
択することにより決定された。
エチレンまたはエチレン／α−オレフィン共重合体を３
層以上ラミネートしたフィルムを使用し、その両最外層
を構成するプラスチックの密度を0.939以上、中間層を
構成するプリスチックの密度を0.910〜0.925にえらんだ
ことを要旨とする。 両最外層に密度の高いプラスチックを用いることによ
り、レトルト滅菌時の熱によって内面材が軟化すること
を防ぎ、一方、中間層に密度の低いプラスチックを用い
ることにより、内面材全体に耐衝撃性および耐寒性を与
えたのである。上記したプラスチックの密度の限定は、
いうまでもなくこのような機能の分担に適する材料を選
択することにより決定された。
下に示すＡ〜Ｆの内面材を用意した。ＡおよびＢは本
発明に従うものであり、Ｃ〜Ｆは比較例である。 （Ａ） 両最外層を、密度0.940、MFR2.0のエチレン／
α−オレフィン共重合体「ウルトゼックス4020L」（三
井石油化学工業（株）製）のフィルム（厚さ30μ）、中
間層を、密度0.915、MFR2.0のエチレン／α−オレフィ
ン共重合体「ウルトゼックス1520L」（同）のフィルム
（厚さ25μ）とした、厚さ85μの３層構成の積層フィル
ム （Ｂ） 両最外層を、密度0.954、MFR0.9の高密度ポリ
エチレン「ハイゼックス3300F」（同）、中間層を、密
度0.920、MFR2.0のエチレン／α−オレフィン共重合体
「ウルトゼックス2020L」（同）とした、各層の厚さが
（Ａ）と同じ積層フィルム （Ｃ） 両最外層を、密度0.935、MFR2.0のエチレン／
α−オレフィン共重合体「ウルトゼックス3520L」
（同）、中間層を、密度0.923、MFR3.7のポリエチレン
「ミラソン16」（同）とした、各層の厚さが（Ａ）と同
じ積層フィルム （Ｄ） 両最外層を、密度0.950、MFR0.6の高密度ポリ
エチレン「スタレンＥ−807」（日本石油化学（株）
製）、中間層を、密度0.900、MFR0.8のエチレン／α−
オレフィン共重合体「エクセレンVL−100」（住友化学
工業（株）製）とした、各層の厚さが（Ａ）と同じ積層
フィルム （Ｅ） ランダム共重合ポリプロピレンフィルム「RXC
−３」（東京セロファン紙（株）製、厚さ70μ）の単層 （Ｆ） ブロック共重合ポリプロピレンフィルム「ZK−
62」（東レ合成（株）製、厚さ70μ）の単層 JIS−K7121の方法に従って上記各積層または単層フィ
ルムの示差走査熱量測定を行ない、DSC曲線のピーク面
積のうち、121℃以下の部分が占める割合を求めた。結
果を下に示す。フィルム 面積（％） Ａ 43 Ｂ 28 Ｃ 59 フィルム 面積（％） Ｄ 56 Ｅ 10 Ｆ 0 上記Ａ〜Ｆの各内面材の片面に、コロナ放電を施して
から二液型接着剤「アドコート900/RT−５」（東洋モー
トン（株）製）を塗布（3.8g/m2）し、その上にポリア
ミドフィルム「エンブレム」（ユニチカ（株）製、厚さ
25μ）をドライラミネートして、レトルト包装用積層材
を得た。 この積層材で横200mm、縦270mmの三方シール袋をつく
り、800gの水と200gのサラダオイルを充填してシール
し、それを121℃に30分間加熱するレトルト滅菌をし
た。 上記包装体に破れまたは熱変形があるかを目視検査
し、耐寒落下衝撃試験を行なうとともに密着度を測定し
た。 耐寒落下衝撃試験は、包装体を５℃に冷却し、５℃の
恒温室内でコンクリート板上に自由落下させる試験であ
る。1.5mの高さからの落下を繰り返して包装体が破袋す
るまでの平均落下回数F0、同じく全サンプルの50％の個
数が破袋するまでの落下回数F50、および全サンプルの5
0％が破袋する落下高さH50を求めた。密着度は、包装体
の内面どうしの密着部分を対象に、幅15mmあたりの剥離
強度として測定した。 結果を下に示す。
発明に従うものであり、Ｃ〜Ｆは比較例である。 （Ａ） 両最外層を、密度0.940、MFR2.0のエチレン／
α−オレフィン共重合体「ウルトゼックス4020L」（三
井石油化学工業（株）製）のフィルム（厚さ30μ）、中
間層を、密度0.915、MFR2.0のエチレン／α−オレフィ
ン共重合体「ウルトゼックス1520L」（同）のフィルム
（厚さ25μ）とした、厚さ85μの３層構成の積層フィル
ム （Ｂ） 両最外層を、密度0.954、MFR0.9の高密度ポリ
エチレン「ハイゼックス3300F」（同）、中間層を、密
度0.920、MFR2.0のエチレン／α−オレフィン共重合体
「ウルトゼックス2020L」（同）とした、各層の厚さが
（Ａ）と同じ積層フィルム （Ｃ） 両最外層を、密度0.935、MFR2.0のエチレン／
α−オレフィン共重合体「ウルトゼックス3520L」
（同）、中間層を、密度0.923、MFR3.7のポリエチレン
「ミラソン16」（同）とした、各層の厚さが（Ａ）と同
じ積層フィルム （Ｄ） 両最外層を、密度0.950、MFR0.6の高密度ポリ
エチレン「スタレンＥ−807」（日本石油化学（株）
製）、中間層を、密度0.900、MFR0.8のエチレン／α−
オレフィン共重合体「エクセレンVL−100」（住友化学
工業（株）製）とした、各層の厚さが（Ａ）と同じ積層
フィルム （Ｅ） ランダム共重合ポリプロピレンフィルム「RXC
−３」（東京セロファン紙（株）製、厚さ70μ）の単層 （Ｆ） ブロック共重合ポリプロピレンフィルム「ZK−
62」（東レ合成（株）製、厚さ70μ）の単層 JIS−K7121の方法に従って上記各積層または単層フィ
ルムの示差走査熱量測定を行ない、DSC曲線のピーク面
積のうち、121℃以下の部分が占める割合を求めた。結
果を下に示す。フィルム 面積（％） Ａ 43 Ｂ 28 Ｃ 59 フィルム 面積（％） Ｄ 56 Ｅ 10 Ｆ 0 上記Ａ〜Ｆの各内面材の片面に、コロナ放電を施して
から二液型接着剤「アドコート900/RT−５」（東洋モー
トン（株）製）を塗布（3.8g/m2）し、その上にポリア
ミドフィルム「エンブレム」（ユニチカ（株）製、厚さ
25μ）をドライラミネートして、レトルト包装用積層材
を得た。 この積層材で横200mm、縦270mmの三方シール袋をつく
り、800gの水と200gのサラダオイルを充填してシール
し、それを121℃に30分間加熱するレトルト滅菌をし
た。 上記包装体に破れまたは熱変形があるかを目視検査
し、耐寒落下衝撃試験を行なうとともに密着度を測定し
た。 耐寒落下衝撃試験は、包装体を５℃に冷却し、５℃の
恒温室内でコンクリート板上に自由落下させる試験であ
る。1.5mの高さからの落下を繰り返して包装体が破袋す
るまでの平均落下回数F0、同じく全サンプルの50％の個
数が破袋するまでの落下回数F50、および全サンプルの5
0％が破袋する落下高さH50を求めた。密着度は、包装体
の内面どうしの密着部分を対象に、幅15mmあたりの剥離
強度として測定した。 結果を下に示す。
本発明のレトルト包装用積層材は121℃内外の温度で
軟化しないので、これを使用して包装体をつくれば、そ
のレトルト滅菌時に熱変形したり、ヒートシール部が剥
離したりすることが妨げる。耐衝撃性および耐寒性にも
すぐれているので、包装体の輸送中や取り扱い時に破れ
る心配は不要である。
軟化しないので、これを使用して包装体をつくれば、そ
のレトルト滅菌時に熱変形したり、ヒートシール部が剥
離したりすることが妨げる。耐衝撃性および耐寒性にも
すぐれているので、包装体の輸送中や取り扱い時に破れ
る心配は不要である。
第１図は、本発明のレトルト包装用積層材の代表例を説
明するための、模式的な断面図である。 第２図は、DSC曲線の一例を示すチャートである。 １……表面材 11……プラスチックフィルム 12……アルミ箔 ２……耐熱性接着剤 ３……内面材 31A,31B……外層、32……中間層
明するための、模式的な断面図である。 第２図は、DSC曲線の一例を示すチャートである。 １……表面材 11……プラスチックフィルム 12……アルミ箔 ２……耐熱性接着剤 ３……内面材 31A,31B……外層、32……中間層
Claims (2)
- 【請求項１】耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィル
ムからなる表面材に、耐熱性接着剤を用いて内面材を積
層したレトルト包装用積層材において、内面材がポリエ
チレンまたはエチレン／α−オレフィン共重合体のフィ
ルムを３層以上ラミネートしてなり、両最外層を構成す
るプラスチックの密度が0.939以上、中間層を構成する
プラスチックの密度が0.910〜0.925であることを特徴と
する積層材。 - 【請求項２】内面材として、そのDSC（示差走査熱量測
定）曲線と基線とに囲まれるピーク面積のうち、121℃
以下の部分が50％未満であるものを使用した請求項１の
積層材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248818A JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248818A JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0295849A JPH0295849A (ja) | 1990-04-06 |
| JP2684709B2 true JP2684709B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17183868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63248818A Expired - Fee Related JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2684709B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273842A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | レトルト包装用多層フィルム |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2133666C (en) * | 1993-02-04 | 2000-10-31 | Katsushi Watanabe | Multi-layer film and container |
| JPH07256838A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 柔軟性フィルム |
| JP2002205763A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 包装袋 |
| JP5899921B2 (ja) * | 2011-12-28 | 2016-04-06 | 大日本印刷株式会社 | 包装材シーラント用ポリエチレン系樹脂フィルム |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63248818A patent/JP2684709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273842A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | レトルト包装用多層フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0295849A (ja) | 1990-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5273797A (en) | Food package, retort lidding, and coextruded film therefor | |
| US6451426B2 (en) | Sealable film | |
| US4769261A (en) | Retort pouch and coextruded film therefor | |
| JP2659036B2 (ja) | 多層フィルムから作られた閉鎖及びシール可能なパッケージ | |
| JP3091069B2 (ja) | 樹脂積層体およびその用途 | |
| US5110642A (en) | Films using blends of polypropylene and polyisobutylene | |
| US8293348B2 (en) | Multilayered laminate film | |
| US4892911A (en) | Films using blends of polypropylene and polyisobutylene | |
| US5073599A (en) | Films using blends of polypropylene and polyisobutylene | |
| JPS6362730A (ja) | 可剥性フイルムラミネ−ト | |
| JPH0737129B2 (ja) | 多層フイルム | |
| JPS61217244A (ja) | 多層シ−ト材料 | |
| EP0996543B1 (en) | Multilayer film and container | |
| WO1994018000A1 (en) | Multilayered film and container | |
| US20020160135A1 (en) | Polylmeric films and packages produced therefrom | |
| CA1309793C (en) | Films using blends of polypropylene and polyisobutylene | |
| JP2684709B2 (ja) | レトルト包装用積層材 | |
| US5006384A (en) | Films using blends of polypropylene and polyisobutylene | |
| JP2020045473A (ja) | 撥液層形成用樹脂組成物、並びに、それを用いた撥液性フィルム、撥液性積層体、包装材及び容器 | |
| JP3573091B2 (ja) | 易剥離性フィルムおよびこれを用いた医療用包装容器 | |
| JP3076862B2 (ja) | 多層フィルム及び容器 | |
| JP2004051675A (ja) | プロピレン系重合体樹脂組成物、およびこれから得られるフィルム | |
| JPH1081764A (ja) | 線状低密度ポリエチレン系フィルム | |
| JPH0976431A (ja) | レトルト用シーラントフィルム | |
| JP2007144687A (ja) | レトルト食品用包装容器及び包装積層材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080815 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |