JPH0295849A - レトルト包装用積層材 - Google Patents
レトルト包装用積層材Info
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- JPH0295849A JPH0295849A JP63248818A JP24881888A JPH0295849A JP H0295849 A JPH0295849 A JP H0295849A JP 63248818 A JP63248818 A JP 63248818A JP 24881888 A JP24881888 A JP 24881888A JP H0295849 A JPH0295849 A JP H0295849A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、食品、医療用器具などをレトルト滅菌包装す
るための軟包装材である積層材に関する。 [従来の技術l 一般に使用されているレトルト包装用の積層材は、耐熱
性と耐湿性にすぐれた表面材と、ヒートシール性のよい
内面材とを、耐熱性接着剤でラミネートしてなるもので
ある。 表面材は、ポリエステルやポリアミドのフィル
ムまたはそれにアルミ箔を貼ったフィルムが常用されて
いる。 内面材は、121℃以上のレトルト滅菌に耐え
るプラスチックフィルムでおって、材料としては中低圧
ポリエチレンが代表的であるが、それにポリプロピレン
やポリイソブチレンを配合したものや、エチレンとプロ
ピレンのランダムまたはブロック共重合体も使用されて
いる。 内面材として中低圧ポリエチレンを用いた場合、包装材
の耐衝撃性が劣るため包装体が輸送中や取り扱い時に破
裂してしまうことがある。 この間題は、ランダム共重
合ポリプロピレンでも同様である。 ポリプロピレンを
用いた場合には、ランダム共重合体にせよブロック共重
合体にせよ、耐寒性が低く、包装材が冬期や寒冷地での
使用に適しないという問題もおる。 これらの点を改善するために樹脂ブレンドが試みられて
おり、たとえば中低圧ポリエチレンに対してエチレン/
ブテン共重合体を、ランダム共重合ポリプロピレンに対
してエチレン/プロピレン共重合体を配合した組成物が
使用されている。 しかし、このような組成物はときとしてシール不良が生
じる。 [発明か解決しようとする課題1 本発明の目的は、上記のような問題を解決したレトルト
包装用積層材を提供することにある。
るための軟包装材である積層材に関する。 [従来の技術l 一般に使用されているレトルト包装用の積層材は、耐熱
性と耐湿性にすぐれた表面材と、ヒートシール性のよい
内面材とを、耐熱性接着剤でラミネートしてなるもので
ある。 表面材は、ポリエステルやポリアミドのフィル
ムまたはそれにアルミ箔を貼ったフィルムが常用されて
いる。 内面材は、121℃以上のレトルト滅菌に耐え
るプラスチックフィルムでおって、材料としては中低圧
ポリエチレンが代表的であるが、それにポリプロピレン
やポリイソブチレンを配合したものや、エチレンとプロ
ピレンのランダムまたはブロック共重合体も使用されて
いる。 内面材として中低圧ポリエチレンを用いた場合、包装材
の耐衝撃性が劣るため包装体が輸送中や取り扱い時に破
裂してしまうことがある。 この間題は、ランダム共重
合ポリプロピレンでも同様である。 ポリプロピレンを
用いた場合には、ランダム共重合体にせよブロック共重
合体にせよ、耐寒性が低く、包装材が冬期や寒冷地での
使用に適しないという問題もおる。 これらの点を改善するために樹脂ブレンドが試みられて
おり、たとえば中低圧ポリエチレンに対してエチレン/
ブテン共重合体を、ランダム共重合ポリプロピレンに対
してエチレン/プロピレン共重合体を配合した組成物が
使用されている。 しかし、このような組成物はときとしてシール不良が生
じる。 [発明か解決しようとする課題1 本発明の目的は、上記のような問題を解決したレトルト
包装用積層材を提供することにある。
【課題を解決するための手段]
本発明のレトルト包装用積層材は、第1図に層構成を示
すように、耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルム
(11)からなる表面材(1)に、耐熱性接着剤(2)
を用いて内面材(3)を積層した積層材において、内面
材(3)が、ポリエチレンまたはエチレン/α−オレフ
ィン共重合体のフィルムを3層以上ラミネートしてなり
、両最外層(31A、31B)を構成するプラスチック
の密度が0.939以上、好ましくは0.945以上で
あり、中間II(32)を構成するプラスチックの密度
が0.910−0.925であることを特徴とする。 表面材には、必要により、接着剤(2)を用いてアルミ
箔(12)を積層してもよい。 内面材の中間層が2層またはそれ以上おる場合、少なく
とも1層が密度0.910−0.925でおればよい。 耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムは、たとえ
ば、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルムなどであ
る。 内面材の厚さにはとくに限定はないが、一般に25〜3
00μが適当である。 この厚さの中で両最外層の厚さ
の合計と中間層の厚さの合計の比は、はぼ2:1である
ことが望ましい。 これに近い比をえらぶことにより、
レトルト滅菌を行なう温度、すなわち121℃に加熱し
たときの内面材の熱変形が防げる。 レトルト滅菌時における熱変形の防止という観点からす
ると、内面材は、そのDSC(示差走査熱量測定)曲線
と阜線とに囲まれるピーク面積のうち温度121℃以下
の部分が50%未満であり、121℃以上の部分が50
%超であるものを使用することが好ましい。 ここで、DSC曲線は、JIS−に7121およびJI
S−に7122に定める測定方法によって得られる。第
2図に示すような曲線である。 図中、斜線を施した部分がピーク面積のうち温度121
℃以下の部分である。 内面材は、共押出Tダイ成形法や共押出インフレーショ
ン成形法など既知のラミネート手段で製造すればよい。 耐熱性接着剤は、二液型ポリエステル系接着剤など、従
来と同様なもので足りる。 【作 用】 本発明のレトルト包装用積層材は、内面材としてポリエ
チレンまたはエチレン/α−オレフィン共重合体を3層
以上ラミネートしたフィルムを使用し、その両最外層を
構成するプラスチックの密度を0.939以上、中間層
を構成するプラスチックの密度を0.910−0.92
5にえらんだことを要旨とする。 両最外層に密度の高いプラスチックを用いることにより
、レトルト滅菌時の熱によって内面材が軟化することを
防ぎ、一方、中間層に密度の低いプラスチックを用いる
ことにより、内面材全体に耐衝撃性および耐寒性を与え
たのである。 上記したプラスチックの密度の限定は、
いうまでもなくこのような機能の分担に適する材料を選
択することにより決定された。
すように、耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルム
(11)からなる表面材(1)に、耐熱性接着剤(2)
を用いて内面材(3)を積層した積層材において、内面
材(3)が、ポリエチレンまたはエチレン/α−オレフ
ィン共重合体のフィルムを3層以上ラミネートしてなり
、両最外層(31A、31B)を構成するプラスチック
の密度が0.939以上、好ましくは0.945以上で
あり、中間II(32)を構成するプラスチックの密度
が0.910−0.925であることを特徴とする。 表面材には、必要により、接着剤(2)を用いてアルミ
箔(12)を積層してもよい。 内面材の中間層が2層またはそれ以上おる場合、少なく
とも1層が密度0.910−0.925でおればよい。 耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムは、たとえ
ば、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルムなどであ
る。 内面材の厚さにはとくに限定はないが、一般に25〜3
00μが適当である。 この厚さの中で両最外層の厚さ
の合計と中間層の厚さの合計の比は、はぼ2:1である
ことが望ましい。 これに近い比をえらぶことにより、
レトルト滅菌を行なう温度、すなわち121℃に加熱し
たときの内面材の熱変形が防げる。 レトルト滅菌時における熱変形の防止という観点からす
ると、内面材は、そのDSC(示差走査熱量測定)曲線
と阜線とに囲まれるピーク面積のうち温度121℃以下
の部分が50%未満であり、121℃以上の部分が50
%超であるものを使用することが好ましい。 ここで、DSC曲線は、JIS−に7121およびJI
S−に7122に定める測定方法によって得られる。第
2図に示すような曲線である。 図中、斜線を施した部分がピーク面積のうち温度121
℃以下の部分である。 内面材は、共押出Tダイ成形法や共押出インフレーショ
ン成形法など既知のラミネート手段で製造すればよい。 耐熱性接着剤は、二液型ポリエステル系接着剤など、従
来と同様なもので足りる。 【作 用】 本発明のレトルト包装用積層材は、内面材としてポリエ
チレンまたはエチレン/α−オレフィン共重合体を3層
以上ラミネートしたフィルムを使用し、その両最外層を
構成するプラスチックの密度を0.939以上、中間層
を構成するプラスチックの密度を0.910−0.92
5にえらんだことを要旨とする。 両最外層に密度の高いプラスチックを用いることにより
、レトルト滅菌時の熱によって内面材が軟化することを
防ぎ、一方、中間層に密度の低いプラスチックを用いる
ことにより、内面材全体に耐衝撃性および耐寒性を与え
たのである。 上記したプラスチックの密度の限定は、
いうまでもなくこのような機能の分担に適する材料を選
択することにより決定された。
下に示すA−Fの内面材を用意した。 AおよびBは本
発明に従うものであり、C=Fは比較例である。 (A> 両最外層を、密度0.940.MFR2゜O
のエチレン/α−オレフィン共重合体[ウルトゼックス
4020LJ (三井石油化学工業■製)のフィルム
(厚さ30μ)、中間層を、密度0.915、MFR2
,Oのエチレン/αオレフィン共重合体「ウルトゼック
ス1520LJ (同)のフィルム(厚さ25μ)と
した、厚さ85μの3層構成の積層フィルム (B) 両最外層を、密度0.954、MFRo。 9の高密度ポリエチレン[ハイゼックス3300F]
(同〉、中間層を、密度0.920.MFR2,Oのエ
チレン/α−オレフィン共重合体[ウルトゼツクス20
20LJ(同)とした、各層の厚さが(A)と同じ積層
フィルム(C) 両最外層を、密度0.935、MF
R2゜Oのエチレン/α−オレフィン共重合体「ウルト
ゼックス3520LJ (同)、中間層を、密度0.
923、MFR3,7のポリエチレン「ミラソン16」
(同)とした、各層の厚さが(A)と同じ積層フィル
ム (D> 両最外層を、密度0.950、MFRo6の
高密度ポリエチレン「スタンレンE−807」 (日本
石油化学!!1製)、中間層を、密度0゜900、MF
Ro、8のエチレン/α−オレフィン共重合体[エフセ
レンVL7100J (住友化学工業t!IM>とし
た、各層の厚さが(A>と同じ積層フィルム (E) ランダム共重合ポリプロピレンフィルムrR
Xc−3」 (東京セロファン紙■装、厚さ70μ)の
単層 (F) ブロック共重合ポリプロピレンフィルムrZ
K−62J (東し合成■製、厚さ70μ)の単層 JIS−に7121の方法に従って上記各積層または単
層フィルムの示差走査熱量測定を行ない、DSC曲線の
ピーク面積のうち、121℃以下の部分が占める割合を
求めた。 結果を下に示す。 フィルム 面 積 (%) A 43 C5’9 フィルム 面 積 (%) D 56 E 10 F ○ 上記A〜Fの各内面材の片面に、コロナ放電を施してか
ら二液型接着剤「アトコート900/RT−5J (
東洋モートン銖′!A)を塗イri(3,8y/尻)シ
、その上にポリアミドフィルム「エンブレム」 (ユニ
チカ■製、厚さ25μ)をドライラミネートして、レト
ルト包装用積層材を得た。 この積層材で横200mm、 @1270mmの三方シ
ール袋をつくり、800!7の水と200gのサラダオ
イルを充填してシールし、それを121℃に30分間加
熱するレトルト滅菌をした。 上記包装体に破れまたは熱変形が必るかを目視検査し、
耐寒落下衝撃試験を行なうとともに密着度を測定した。 耐寒落下衝撃試験は、包装体を5℃に冷却し、5℃の恒
温室内でコンクリート板上に自由落下させる試験である
。 1.5771の高さからの落下を繰り返して包装体
が破袋するまでの平均落下回数F。、同じく全サンプル
の50%の個数が破袋するまでの落下回数F50、およ
び全サンプルの50%が破袋する落下高ざl−15oを
求めた。 密着度は、包装体の内面どうしの密着部分を
対象に、幅15mあたりの剥離強度として測定した。 結果を下に示す。 (発明の効果] 本発明のレトルト包装用積層材は121℃内外の温度で
軟化しないので、これを使用して包装体をつくれば、そ
のレトルト滅菌時に熱変形したり、ヒートシール部が剥
離したりすることが妨げる。 耐衝撃性および耐寒性にもすぐれているので、包装体の
輸送中や取り扱い時に破れる心配は不要である。
発明に従うものであり、C=Fは比較例である。 (A> 両最外層を、密度0.940.MFR2゜O
のエチレン/α−オレフィン共重合体[ウルトゼックス
4020LJ (三井石油化学工業■製)のフィルム
(厚さ30μ)、中間層を、密度0.915、MFR2
,Oのエチレン/αオレフィン共重合体「ウルトゼック
ス1520LJ (同)のフィルム(厚さ25μ)と
した、厚さ85μの3層構成の積層フィルム (B) 両最外層を、密度0.954、MFRo。 9の高密度ポリエチレン[ハイゼックス3300F]
(同〉、中間層を、密度0.920.MFR2,Oのエ
チレン/α−オレフィン共重合体[ウルトゼツクス20
20LJ(同)とした、各層の厚さが(A)と同じ積層
フィルム(C) 両最外層を、密度0.935、MF
R2゜Oのエチレン/α−オレフィン共重合体「ウルト
ゼックス3520LJ (同)、中間層を、密度0.
923、MFR3,7のポリエチレン「ミラソン16」
(同)とした、各層の厚さが(A)と同じ積層フィル
ム (D> 両最外層を、密度0.950、MFRo6の
高密度ポリエチレン「スタンレンE−807」 (日本
石油化学!!1製)、中間層を、密度0゜900、MF
Ro、8のエチレン/α−オレフィン共重合体[エフセ
レンVL7100J (住友化学工業t!IM>とし
た、各層の厚さが(A>と同じ積層フィルム (E) ランダム共重合ポリプロピレンフィルムrR
Xc−3」 (東京セロファン紙■装、厚さ70μ)の
単層 (F) ブロック共重合ポリプロピレンフィルムrZ
K−62J (東し合成■製、厚さ70μ)の単層 JIS−に7121の方法に従って上記各積層または単
層フィルムの示差走査熱量測定を行ない、DSC曲線の
ピーク面積のうち、121℃以下の部分が占める割合を
求めた。 結果を下に示す。 フィルム 面 積 (%) A 43 C5’9 フィルム 面 積 (%) D 56 E 10 F ○ 上記A〜Fの各内面材の片面に、コロナ放電を施してか
ら二液型接着剤「アトコート900/RT−5J (
東洋モートン銖′!A)を塗イri(3,8y/尻)シ
、その上にポリアミドフィルム「エンブレム」 (ユニ
チカ■製、厚さ25μ)をドライラミネートして、レト
ルト包装用積層材を得た。 この積層材で横200mm、 @1270mmの三方シ
ール袋をつくり、800!7の水と200gのサラダオ
イルを充填してシールし、それを121℃に30分間加
熱するレトルト滅菌をした。 上記包装体に破れまたは熱変形が必るかを目視検査し、
耐寒落下衝撃試験を行なうとともに密着度を測定した。 耐寒落下衝撃試験は、包装体を5℃に冷却し、5℃の恒
温室内でコンクリート板上に自由落下させる試験である
。 1.5771の高さからの落下を繰り返して包装体
が破袋するまでの平均落下回数F。、同じく全サンプル
の50%の個数が破袋するまでの落下回数F50、およ
び全サンプルの50%が破袋する落下高ざl−15oを
求めた。 密着度は、包装体の内面どうしの密着部分を
対象に、幅15mあたりの剥離強度として測定した。 結果を下に示す。 (発明の効果] 本発明のレトルト包装用積層材は121℃内外の温度で
軟化しないので、これを使用して包装体をつくれば、そ
のレトルト滅菌時に熱変形したり、ヒートシール部が剥
離したりすることが妨げる。 耐衝撃性および耐寒性にもすぐれているので、包装体の
輸送中や取り扱い時に破れる心配は不要である。
第1図は、本発明のレトルト包装用積層材の代表例を説
明するための、模式的な断面図である。 第2図は、DSC曲線の一例を示すチV−トである。 1・・・表面材 1]・・・プラスチックフィルム 12・・・アルミ箔 2・・・耐熱性接着剤 3・・・内面材 31A、31B・・・外 層 32・・・中間層特許
出願人 タマポリ株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
明するための、模式的な断面図である。 第2図は、DSC曲線の一例を示すチV−トである。 1・・・表面材 1]・・・プラスチックフィルム 12・・・アルミ箔 2・・・耐熱性接着剤 3・・・内面材 31A、31B・・・外 層 32・・・中間層特許
出願人 タマポリ株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
Claims (2)
- (1)耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムから
なる表面材に、耐熱性接着剤を用いて内面材を積層した
レトルト包装用積層材において、内面材がポリエチレン
またはエチレン/α−オレフィン共重合体のフィルムを
3層以上ラミネートしてなり、両最外層を構成するプラ
スチックの密度が0.939以上、中間層を構成するプ
ラスチックの密度が0.910〜0.925であること
を特徴とする積層材。 - (2)内面材として、そのDSC(示差走査熱量測定)
曲線と基線とに囲まれるピーク面積のうち、121℃以
下の部分が50%未満であるものを使用した請求項1の
積層材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63248818A JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63248818A JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0295849A true JPH0295849A (ja) | 1990-04-06 |
JP2684709B2 JP2684709B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17183868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63248818A Expired - Fee Related JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2684709B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1994018000A1 (en) * | 1993-02-04 | 1994-08-18 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | Multilayered film and container |
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1988
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