JPH0295849A - レトルト包装用積層材 - Google Patents
レトルト包装用積層材Info
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- JPH0295849A JPH0295849A JP63248818A JP24881888A JPH0295849A JP H0295849 A JPH0295849 A JP H0295849A JP 63248818 A JP63248818 A JP 63248818A JP 24881888 A JP24881888 A JP 24881888A JP H0295849 A JPH0295849 A JP H0295849A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、食品、医療用器具などをレトルト滅菌包装す
るための軟包装材である積層材に関する。 ［従来の技術ｌ 一般に使用されているレトルト包装用の積層材は、耐熱
性と耐湿性にすぐれた表面材と、ヒートシール性のよい
内面材とを、耐熱性接着剤でラミネートしてなるもので
ある。 表面材は、ポリエステルやポリアミドのフィル
ムまたはそれにアルミ箔を貼ったフィルムが常用されて
いる。 内面材は、１２１℃以上のレトルト滅菌に耐え
るプラスチックフィルムでおって、材料としては中低圧
ポリエチレンが代表的であるが、それにポリプロピレン
やポリイソブチレンを配合したものや、エチレンとプロ
ピレンのランダムまたはブロック共重合体も使用されて
いる。 内面材として中低圧ポリエチレンを用いた場合、包装材
の耐衝撃性が劣るため包装体が輸送中や取り扱い時に破
裂してしまうことがある。 この間題は、ランダム共重
合ポリプロピレンでも同様である。 ポリプロピレンを
用いた場合には、ランダム共重合体にせよブロック共重
合体にせよ、耐寒性が低く、包装材が冬期や寒冷地での
使用に適しないという問題もおる。 これらの点を改善するために樹脂ブレンドが試みられて
おり、たとえば中低圧ポリエチレンに対してエチレン／
ブテン共重合体を、ランダム共重合ポリプロピレンに対
してエチレン／プロピレン共重合体を配合した組成物が
使用されている。 しかし、このような組成物はときとしてシール不良が生
じる。 ［発明か解決しようとする課題１ 本発明の目的は、上記のような問題を解決したレトルト
包装用積層材を提供することにある。
るための軟包装材である積層材に関する。 ［従来の技術ｌ 一般に使用されているレトルト包装用の積層材は、耐熱
性と耐湿性にすぐれた表面材と、ヒートシール性のよい
内面材とを、耐熱性接着剤でラミネートしてなるもので
ある。 表面材は、ポリエステルやポリアミドのフィル
ムまたはそれにアルミ箔を貼ったフィルムが常用されて
いる。 内面材は、１２１℃以上のレトルト滅菌に耐え
るプラスチックフィルムでおって、材料としては中低圧
ポリエチレンが代表的であるが、それにポリプロピレン
やポリイソブチレンを配合したものや、エチレンとプロ
ピレンのランダムまたはブロック共重合体も使用されて
いる。 内面材として中低圧ポリエチレンを用いた場合、包装材
の耐衝撃性が劣るため包装体が輸送中や取り扱い時に破
裂してしまうことがある。 この間題は、ランダム共重
合ポリプロピレンでも同様である。 ポリプロピレンを
用いた場合には、ランダム共重合体にせよブロック共重
合体にせよ、耐寒性が低く、包装材が冬期や寒冷地での
使用に適しないという問題もおる。 これらの点を改善するために樹脂ブレンドが試みられて
おり、たとえば中低圧ポリエチレンに対してエチレン／
ブテン共重合体を、ランダム共重合ポリプロピレンに対
してエチレン／プロピレン共重合体を配合した組成物が
使用されている。 しかし、このような組成物はときとしてシール不良が生
じる。 ［発明か解決しようとする課題１ 本発明の目的は、上記のような問題を解決したレトルト
包装用積層材を提供することにある。
【課題を解決するための手段］
本発明のレトルト包装用積層材は、第１図に層構成を示
すように、耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルム
（１１）からなる表面材（１）に、耐熱性接着剤（２）
を用いて内面材（３）を積層した積層材において、内面
材（３）が、ポリエチレンまたはエチレン／α−オレフ
ィン共重合体のフィルムを３層以上ラミネートしてなり
、両最外層（３１Ａ、３１Ｂ）を構成するプラスチック
の密度が０．９３９以上、好ましくは０．９４５以上で
あり、中間ＩＩ（３２）を構成するプラスチックの密度
が０．９１０−０．９２５であることを特徴とする。 表面材には、必要により、接着剤（２）を用いてアルミ
箔（１２）を積層してもよい。 内面材の中間層が２層またはそれ以上おる場合、少なく
とも１層が密度０．９１０−０．９２５でおればよい。 耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムは、たとえ
ば、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルムなどであ
る。 内面材の厚さにはとくに限定はないが、一般に２５〜３
００μが適当である。 この厚さの中で両最外層の厚さ
の合計と中間層の厚さの合計の比は、はぼ２：１である
ことが望ましい。 これに近い比をえらぶことにより、
レトルト滅菌を行なう温度、すなわち１２１℃に加熱し
たときの内面材の熱変形が防げる。 レトルト滅菌時における熱変形の防止という観点からす
ると、内面材は、そのＤＳＣ（示差走査熱量測定）曲線
と阜線とに囲まれるピーク面積のうち温度１２１℃以下
の部分が５０％未満であり、１２１℃以上の部分が５０
％超であるものを使用することが好ましい。 ここで、ＤＳＣ曲線は、ＪＩＳ−に７１２１およびＪＩ
Ｓ−に７１２２に定める測定方法によって得られる。第
２図に示すような曲線である。 図中、斜線を施した部分がピーク面積のうち温度１２１
℃以下の部分である。 内面材は、共押出Ｔダイ成形法や共押出インフレーショ
ン成形法など既知のラミネート手段で製造すればよい。 耐熱性接着剤は、二液型ポリエステル系接着剤など、従
来と同様なもので足りる。 【作 用】 本発明のレトルト包装用積層材は、内面材としてポリエ
チレンまたはエチレン／α−オレフィン共重合体を３層
以上ラミネートしたフィルムを使用し、その両最外層を
構成するプラスチックの密度を０．９３９以上、中間層
を構成するプラスチックの密度を０．９１０−０．９２
５にえらんだことを要旨とする。 両最外層に密度の高いプラスチックを用いることにより
、レトルト滅菌時の熱によって内面材が軟化することを
防ぎ、一方、中間層に密度の低いプラスチックを用いる
ことにより、内面材全体に耐衝撃性および耐寒性を与え
たのである。 上記したプラスチックの密度の限定は、
いうまでもなくこのような機能の分担に適する材料を選
択することにより決定された。
すように、耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルム
（１１）からなる表面材（１）に、耐熱性接着剤（２）
を用いて内面材（３）を積層した積層材において、内面
材（３）が、ポリエチレンまたはエチレン／α−オレフ
ィン共重合体のフィルムを３層以上ラミネートしてなり
、両最外層（３１Ａ、３１Ｂ）を構成するプラスチック
の密度が０．９３９以上、好ましくは０．９４５以上で
あり、中間ＩＩ（３２）を構成するプラスチックの密度
が０．９１０−０．９２５であることを特徴とする。 表面材には、必要により、接着剤（２）を用いてアルミ
箔（１２）を積層してもよい。 内面材の中間層が２層またはそれ以上おる場合、少なく
とも１層が密度０．９１０−０．９２５でおればよい。 耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムは、たとえ
ば、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルムなどであ
る。 内面材の厚さにはとくに限定はないが、一般に２５〜３
００μが適当である。 この厚さの中で両最外層の厚さ
の合計と中間層の厚さの合計の比は、はぼ２：１である
ことが望ましい。 これに近い比をえらぶことにより、
レトルト滅菌を行なう温度、すなわち１２１℃に加熱し
たときの内面材の熱変形が防げる。 レトルト滅菌時における熱変形の防止という観点からす
ると、内面材は、そのＤＳＣ（示差走査熱量測定）曲線
と阜線とに囲まれるピーク面積のうち温度１２１℃以下
の部分が５０％未満であり、１２１℃以上の部分が５０
％超であるものを使用することが好ましい。 ここで、ＤＳＣ曲線は、ＪＩＳ−に７１２１およびＪＩ
Ｓ−に７１２２に定める測定方法によって得られる。第
２図に示すような曲線である。 図中、斜線を施した部分がピーク面積のうち温度１２１
℃以下の部分である。 内面材は、共押出Ｔダイ成形法や共押出インフレーショ
ン成形法など既知のラミネート手段で製造すればよい。 耐熱性接着剤は、二液型ポリエステル系接着剤など、従
来と同様なもので足りる。 【作 用】 本発明のレトルト包装用積層材は、内面材としてポリエ
チレンまたはエチレン／α−オレフィン共重合体を３層
以上ラミネートしたフィルムを使用し、その両最外層を
構成するプラスチックの密度を０．９３９以上、中間層
を構成するプラスチックの密度を０．９１０−０．９２
５にえらんだことを要旨とする。 両最外層に密度の高いプラスチックを用いることにより
、レトルト滅菌時の熱によって内面材が軟化することを
防ぎ、一方、中間層に密度の低いプラスチックを用いる
ことにより、内面材全体に耐衝撃性および耐寒性を与え
たのである。 上記したプラスチックの密度の限定は、
いうまでもなくこのような機能の分担に適する材料を選
択することにより決定された。
下に示すＡ−Ｆの内面材を用意した。 ＡおよびＢは本
発明に従うものであり、Ｃ＝Ｆは比較例である。 （Ａ＞ 両最外層を、密度０．９４０．ＭＦＲ２゜Ｏ
のエチレン／α−オレフィン共重合体［ウルトゼックス
４０２０ＬＪ （三井石油化学工業■製）のフィルム
（厚さ３０μ）、中間層を、密度０．９１５、ＭＦＲ２
，Ｏのエチレン／αオレフィン共重合体「ウルトゼック
ス１５２０ＬＪ （同）のフィルム（厚さ２５μ）と
した、厚さ８５μの３層構成の積層フィルム （Ｂ） 両最外層を、密度０．９５４、ＭＦＲｏ。 ９の高密度ポリエチレン［ハイゼックス３３００Ｆ］
（同〉、中間層を、密度０．９２０．ＭＦＲ２，Ｏのエ
チレン／α−オレフィン共重合体［ウルトゼツクス２０
２０ＬＪ（同）とした、各層の厚さが（Ａ）と同じ積層
フィルム（Ｃ） 両最外層を、密度０．９３５、ＭＦ
Ｒ２゜Ｏのエチレン／α−オレフィン共重合体「ウルト
ゼックス３５２０ＬＪ （同）、中間層を、密度０．
９２３、ＭＦＲ３，７のポリエチレン「ミラソン１６」
（同）とした、各層の厚さが（Ａ）と同じ積層フィル
ム （Ｄ＞ 両最外層を、密度０．９５０、ＭＦＲｏ６の
高密度ポリエチレン「スタンレンＥ−８０７」 （日本
石油化学！！１製）、中間層を、密度０゜９００、ＭＦ
Ｒｏ、８のエチレン／α−オレフィン共重合体［エフセ
レンＶＬ７１００Ｊ （住友化学工業ｔ！ＩＭ＞とし
た、各層の厚さが（Ａ＞と同じ積層フィルム （Ｅ） ランダム共重合ポリプロピレンフィルムｒＲ
Ｘｃ−３」 （東京セロファン紙■装、厚さ７０μ）の
単層 （Ｆ） ブロック共重合ポリプロピレンフィルムｒＺ
Ｋ−６２Ｊ （東し合成■製、厚さ７０μ）の単層 ＪＩＳ−に７１２１の方法に従って上記各積層または単
層フィルムの示差走査熱量測定を行ない、ＤＳＣ曲線の
ピーク面積のうち、１２１℃以下の部分が占める割合を
求めた。 結果を下に示す。 フィルム 面 積 （％） Ａ ４３ Ｃ５’９ フィルム 面 積 （％） Ｄ ５６ Ｅ １０ Ｆ ○ 上記Ａ〜Ｆの各内面材の片面に、コロナ放電を施してか
ら二液型接着剤「アトコート９００／ＲＴ−５Ｊ （
東洋モートン銖′！Ａ）を塗イｒｉ（３，８ｙ／尻）シ
、その上にポリアミドフィルム「エンブレム」 （ユニ
チカ■製、厚さ２５μ）をドライラミネートして、レト
ルト包装用積層材を得た。 この積層材で横２００ｍｍ、 ＠１２７０ｍｍの三方シ
ール袋をつくり、８００！７の水と２００ｇのサラダオ
イルを充填してシールし、それを１２１℃に３０分間加
熱するレトルト滅菌をした。 上記包装体に破れまたは熱変形が必るかを目視検査し、
耐寒落下衝撃試験を行なうとともに密着度を測定した。 耐寒落下衝撃試験は、包装体を５℃に冷却し、５℃の恒
温室内でコンクリート板上に自由落下させる試験である
。 １．５７７１の高さからの落下を繰り返して包装体
が破袋するまでの平均落下回数Ｆ。、同じく全サンプル
の５０％の個数が破袋するまでの落下回数Ｆ５０、およ
び全サンプルの５０％が破袋する落下高ざｌ−１５ｏを
求めた。 密着度は、包装体の内面どうしの密着部分を
対象に、幅１５ｍあたりの剥離強度として測定した。 結果を下に示す。 （発明の効果］ 本発明のレトルト包装用積層材は１２１℃内外の温度で
軟化しないので、これを使用して包装体をつくれば、そ
のレトルト滅菌時に熱変形したり、ヒートシール部が剥
離したりすることが妨げる。 耐衝撃性および耐寒性にもすぐれているので、包装体の
輸送中や取り扱い時に破れる心配は不要である。
発明に従うものであり、Ｃ＝Ｆは比較例である。 （Ａ＞ 両最外層を、密度０．９４０．ＭＦＲ２゜Ｏ
のエチレン／α−オレフィン共重合体［ウルトゼックス
４０２０ＬＪ （三井石油化学工業■製）のフィルム
（厚さ３０μ）、中間層を、密度０．９１５、ＭＦＲ２
，Ｏのエチレン／αオレフィン共重合体「ウルトゼック
ス１５２０ＬＪ （同）のフィルム（厚さ２５μ）と
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（同〉、中間層を、密度０．９２０．ＭＦＲ２，Ｏのエ
チレン／α−オレフィン共重合体［ウルトゼツクス２０
２０ＬＪ（同）とした、各層の厚さが（Ａ）と同じ積層
フィルム（Ｃ） 両最外層を、密度０．９３５、ＭＦ
Ｒ２゜Ｏのエチレン／α−オレフィン共重合体「ウルト
ゼックス３５２０ＬＪ （同）、中間層を、密度０．
９２３、ＭＦＲ３，７のポリエチレン「ミラソン１６」
（同）とした、各層の厚さが（Ａ）と同じ積層フィル
ム （Ｄ＞ 両最外層を、密度０．９５０、ＭＦＲｏ６の
高密度ポリエチレン「スタンレンＥ−８０７」 （日本
石油化学！！１製）、中間層を、密度０゜９００、ＭＦ
Ｒｏ、８のエチレン／α−オレフィン共重合体［エフセ
レンＶＬ７１００Ｊ （住友化学工業ｔ！ＩＭ＞とし
た、各層の厚さが（Ａ＞と同じ積層フィルム （Ｅ） ランダム共重合ポリプロピレンフィルムｒＲ
Ｘｃ−３」 （東京セロファン紙■装、厚さ７０μ）の
単層 （Ｆ） ブロック共重合ポリプロピレンフィルムｒＺ
Ｋ−６２Ｊ （東し合成■製、厚さ７０μ）の単層 ＪＩＳ−に７１２１の方法に従って上記各積層または単
層フィルムの示差走査熱量測定を行ない、ＤＳＣ曲線の
ピーク面積のうち、１２１℃以下の部分が占める割合を
求めた。 結果を下に示す。 フィルム 面 積 （％） Ａ ４３ Ｃ５’９ フィルム 面 積 （％） Ｄ ５６ Ｅ １０ Ｆ ○ 上記Ａ〜Ｆの各内面材の片面に、コロナ放電を施してか
ら二液型接着剤「アトコート９００／ＲＴ−５Ｊ （
東洋モートン銖′！Ａ）を塗イｒｉ（３，８ｙ／尻）シ
、その上にポリアミドフィルム「エンブレム」 （ユニ
チカ■製、厚さ２５μ）をドライラミネートして、レト
ルト包装用積層材を得た。 この積層材で横２００ｍｍ、 ＠１２７０ｍｍの三方シ
ール袋をつくり、８００！７の水と２００ｇのサラダオ
イルを充填してシールし、それを１２１℃に３０分間加
熱するレトルト滅菌をした。 上記包装体に破れまたは熱変形が必るかを目視検査し、
耐寒落下衝撃試験を行なうとともに密着度を測定した。 耐寒落下衝撃試験は、包装体を５℃に冷却し、５℃の恒
温室内でコンクリート板上に自由落下させる試験である
。 １．５７７１の高さからの落下を繰り返して包装体
が破袋するまでの平均落下回数Ｆ。、同じく全サンプル
の５０％の個数が破袋するまでの落下回数Ｆ５０、およ
び全サンプルの５０％が破袋する落下高ざｌ−１５ｏを
求めた。 密着度は、包装体の内面どうしの密着部分を
対象に、幅１５ｍあたりの剥離強度として測定した。 結果を下に示す。 （発明の効果］ 本発明のレトルト包装用積層材は１２１℃内外の温度で
軟化しないので、これを使用して包装体をつくれば、そ
のレトルト滅菌時に熱変形したり、ヒートシール部が剥
離したりすることが妨げる。 耐衝撃性および耐寒性にもすぐれているので、包装体の
輸送中や取り扱い時に破れる心配は不要である。
第１図は、本発明のレトルト包装用積層材の代表例を説
明するための、模式的な断面図である。 第２図は、ＤＳＣ曲線の一例を示すチＶ−トである。 １・・・表面材 １］・・・プラスチックフィルム １２・・・アルミ箔 ２・・・耐熱性接着剤 ３・・・内面材 ３１Ａ、３１Ｂ・・・外 層 ３２・・・中間層特許
出願人 タマポリ株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
明するための、模式的な断面図である。 第２図は、ＤＳＣ曲線の一例を示すチＶ−トである。 １・・・表面材 １］・・・プラスチックフィルム １２・・・アルミ箔 ２・・・耐熱性接着剤 ３・・・内面材 ３１Ａ、３１Ｂ・・・外 層 ３２・・・中間層特許
出願人 タマポリ株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
Claims (2)
- （１）耐熱性と耐湿性の高いプラスチックフィルムから
なる表面材に、耐熱性接着剤を用いて内面材を積層した
レトルト包装用積層材において、内面材がポリエチレン
またはエチレン／α−オレフィン共重合体のフィルムを
３層以上ラミネートしてなり、両最外層を構成するプラ
スチックの密度が０．９３９以上、中間層を構成するプ
ラスチックの密度が０．９１０〜０．９２５であること
を特徴とする積層材。 - （２）内面材として、そのＤＳＣ（示差走査熱量測定）
曲線と基線とに囲まれるピーク面積のうち、１２１℃以
下の部分が５０％未満であるものを使用した請求項１の
積層材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248818A JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248818A JP2684709B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | レトルト包装用積層材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0295849A true JPH0295849A (ja) | 1990-04-06 |
| JP2684709B2 JP2684709B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17183868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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1988
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| WO1994018000A1 (en) * | 1993-02-04 | 1994-08-18 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | Multilayered film and container |
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