JP2683967B2 - 副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装置 - Google Patents
副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/26—Cylinder heads having cooling means
- F02F1/36—Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/38—Cylinder heads having cooling means for liquid cooling the cylinder heads being of overhead valve type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1808—Number of cylinders two
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/244—Arrangement of valve stems in cylinder heads
- F02F2001/247—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated in parallel with the cylinder axis
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、副燃焼室式多気筒エン
ジンの一部液冷装置に関する。
ジンの一部液冷装置に関する。
【０００２】
【前提構造】本発明の副燃焼室式多気筒エンジンの一部
液冷装置は、例えば図１に示すように、次の前提構造を
有するものを前提とする。すなわち、副燃焼室式多気筒
エンジン１の隣合うシリンダ２ａ・２ｂ相互間にシリン
ダ間ジャケット３を形成し、各シリンダ２ａ・２ｂに対
応する各副燃焼室４ａ・４ｂと、これを取り囲む各副燃
焼室ジャケット５ａ・５ｂとを、シリンダヘッド６に形
成する。そして、上記シリンダ間ジャケット３の出口７
をシリンダヘッド６に形成し、さらに、この出口７と各
副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂとをつなぐ各分流通路８
ａ・８ｂをシリンダヘッド６に形成する。
液冷装置は、例えば図１に示すように、次の前提構造を
有するものを前提とする。すなわち、副燃焼室式多気筒
エンジン１の隣合うシリンダ２ａ・２ｂ相互間にシリン
ダ間ジャケット３を形成し、各シリンダ２ａ・２ｂに対
応する各副燃焼室４ａ・４ｂと、これを取り囲む各副燃
焼室ジャケット５ａ・５ｂとを、シリンダヘッド６に形
成する。そして、上記シリンダ間ジャケット３の出口７
をシリンダヘッド６に形成し、さらに、この出口７と各
副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂとをつなぐ各分流通路８
ａ・８ｂをシリンダヘッド６に形成する。
【０００３】
【従来の技術】上記前提構造において、シリンダ間ジャ
ケット３から各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂへ冷却液
を供給する分流通路８ａ・８ｂの構造としては、従来技
術では図６に示すものがある（特願昭６３−２６８６９
９号公報の第１図）。すなわち、シリンダ間ジャケット
３の出口７を各副燃焼室４ａ・４ｂから遠い側に設け、
この出口７と各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂとをつな
ぐ各分流通路８ａ・８ｂはＬ形に走らせて、各吸気ポー
ト２３ａ・２３ｂと各排気ポート２４ａ・２４ｂとの間
を通過する形状に長く形成されていた。
ケット３から各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂへ冷却液
を供給する分流通路８ａ・８ｂの構造としては、従来技
術では図６に示すものがある（特願昭６３−２６８６９
９号公報の第１図）。すなわち、シリンダ間ジャケット
３の出口７を各副燃焼室４ａ・４ｂから遠い側に設け、
この出口７と各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂとをつな
ぐ各分流通路８ａ・８ｂはＬ形に走らせて、各吸気ポー
ト２３ａ・２３ｂと各排気ポート２４ａ・２４ｂとの間
を通過する形状に長く形成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
シリンダ間ジャケット３と各副燃焼室ジャケット５ａ・
５ｂとをつなぐ各分流通路８ａ・８ｂが、各副燃焼室ジ
ャケット５ａ・５ｂから遠い位置からＬ形に走る長い形
状に形成されていたから、次の問題がある。 （イ）冷却液通路抵抗が大きくなり、流通液量が少な
い。このため、エンジンの液冷性能が低い。 （ロ）両シリンダ２ａ・２ｂ間の中心Ｓから各副燃焼室
ジャケット５ａ・５ｂの中心までの各偏位距離ｄ１・ｄ
２は互いに差異があるうえ、冷却液が両副燃焼室ジャケ
ット５ａ・５ｂに非対称に流れるので、シリンダヘッド
６の中心に対してこれの両側部を互いに均等に冷却でき
ず、冷却差によるヘッドの熱歪みが大きくなる。 （ハ）各分流通路８ａ・８ｂを形成するためのキリ加工
の長さが長くなり、キリ加工コストが高くつく。 本発明は、上記（イ）冷却液の流通液量が少ない、
（ロ）ヘッドの熱歪みが大きくなる、（ハ）キリ加工コ
ストが高くつく、の各問題点を解消することを課題とす
る。
シリンダ間ジャケット３と各副燃焼室ジャケット５ａ・
５ｂとをつなぐ各分流通路８ａ・８ｂが、各副燃焼室ジ
ャケット５ａ・５ｂから遠い位置からＬ形に走る長い形
状に形成されていたから、次の問題がある。 （イ）冷却液通路抵抗が大きくなり、流通液量が少な
い。このため、エンジンの液冷性能が低い。 （ロ）両シリンダ２ａ・２ｂ間の中心Ｓから各副燃焼室
ジャケット５ａ・５ｂの中心までの各偏位距離ｄ１・ｄ
２は互いに差異があるうえ、冷却液が両副燃焼室ジャケ
ット５ａ・５ｂに非対称に流れるので、シリンダヘッド
６の中心に対してこれの両側部を互いに均等に冷却でき
ず、冷却差によるヘッドの熱歪みが大きくなる。 （ハ）各分流通路８ａ・８ｂを形成するためのキリ加工
の長さが長くなり、キリ加工コストが高くつく。 本発明は、上記（イ）冷却液の流通液量が少ない、
（ロ）ヘッドの熱歪みが大きくなる、（ハ）キリ加工コ
ストが高くつく、の各問題点を解消することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記前提構造
において、上記課題を達成するために、例えば図１から
図５に示すように、次の改良構造を追加したものであ
る。 ○第１発明 シリンダ間ジャケット３の出口７は、このシリンダ間ジ
ャケット３上の両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに近い
部分に設ける。そして、この両副燃焼室ジャケット５ａ
・５ｂは、そのシリンダ間ジャケット３の出口７から見
て、これに近いほぼ対称で等距離の位置に、互いに隣接
させて設ける。 ○第２発明 第１発明の前記各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂにおい
て、前記各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの各ジャケッ
ト周壁のうち、各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂを中に
おいて前記シリンダ間ジャケット３の出口７に対向する
位置で、そのジャケット周壁に各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂ
を開け、この各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂを各プラグ１０ａ
・１０ｂで閉塞する。そして、各分流通路８ａ・８ｂ
は、上記各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂと上記シリンダ間ジャ
ケット３の出口７とを結ぶ各軸心Ｐ１・Ｐ２を有する各
キリ孔１１ａ・１１ｂにより形成する。
において、上記課題を達成するために、例えば図１から
図５に示すように、次の改良構造を追加したものであ
る。 ○第１発明 シリンダ間ジャケット３の出口７は、このシリンダ間ジ
ャケット３上の両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに近い
部分に設ける。そして、この両副燃焼室ジャケット５ａ
・５ｂは、そのシリンダ間ジャケット３の出口７から見
て、これに近いほぼ対称で等距離の位置に、互いに隣接
させて設ける。 ○第２発明 第１発明の前記各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂにおい
て、前記各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの各ジャケッ
ト周壁のうち、各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂを中に
おいて前記シリンダ間ジャケット３の出口７に対向する
位置で、そのジャケット周壁に各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂ
を開け、この各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂを各プラグ１０ａ
・１０ｂで閉塞する。そして、各分流通路８ａ・８ｂ
は、上記各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂと上記シリンダ間ジャ
ケット３の出口７とを結ぶ各軸心Ｐ１・Ｐ２を有する各
キリ孔１１ａ・１１ｂにより形成する。
【０００６】
【作用及び効果】本発明は、上記のように構成され、次
のように作用し、効果を奏する。 ○第１発明 （イ）シリンダ間ジャケット３の出口７を両副燃焼室ジ
ャケット５ａ・５ｂに近い部分に設ける事により、分流
通路８ａ・８ｂは短くできる分だけ、通路抵抗が小さく
なって、冷却液の流量が多くなるので、シリンダ間ジャ
ケット３および両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの冷却
能力が大きくなる。 （ロ）両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂは、ほぼ対称な
形状の所に冷却液がほぼ対称に流れるので、互いに均等
に冷却できる。これにより、冷却差によるシリンダヘッ
ドの熱歪みを小さくできる。 （ハ）シリンダ間ジャケット３の出口７と、各副燃焼室
ジャケット５ａ・５ｂとは、互いに近づきあって位置す
るから、各分流通路８ａ・８ｂは短くて済み、これを形
成するためのキリ加工の長さが短くて済み、キリ加工コ
ストを引き下げられる。 ○第２発明 （ニ）各分流通路８ａ・８ｂを形成するのに、各副燃焼
室ジャケット５ａ・５ｂの各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂから
直接容易にキリ加工できる。
のように作用し、効果を奏する。 ○第１発明 （イ）シリンダ間ジャケット３の出口７を両副燃焼室ジ
ャケット５ａ・５ｂに近い部分に設ける事により、分流
通路８ａ・８ｂは短くできる分だけ、通路抵抗が小さく
なって、冷却液の流量が多くなるので、シリンダ間ジャ
ケット３および両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの冷却
能力が大きくなる。 （ロ）両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂは、ほぼ対称な
形状の所に冷却液がほぼ対称に流れるので、互いに均等
に冷却できる。これにより、冷却差によるシリンダヘッ
ドの熱歪みを小さくできる。 （ハ）シリンダ間ジャケット３の出口７と、各副燃焼室
ジャケット５ａ・５ｂとは、互いに近づきあって位置す
るから、各分流通路８ａ・８ｂは短くて済み、これを形
成するためのキリ加工の長さが短くて済み、キリ加工コ
ストを引き下げられる。 ○第２発明 （ニ）各分流通路８ａ・８ｂを形成するのに、各副燃焼
室ジャケット５ａ・５ｂの各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂから
直接容易にキリ加工できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面で説明する。 ○第１発明 図１は副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装置を示す
シリンダヘッドの一部切欠き平面図、図２は同エンジン
の一部切欠き側面図、図３は同エンジン上部の縦断後面
図、図４はシリンダ間における縦断後面図、図５は冷却
液通路構成を示す概略斜視図である。図において、エン
ジン１は、空冷によるクランクケース１２の冷却と、部
分液冷（油冷）によるシリンダヘッド６の冷却とを組み
合わせた、次のような冷却システムを備えている。この
冷却システムは、クランク軸１３の前端に取付けたフラ
イホイール１４のファン１５で吸引した外気を、ファン
ケース１６を介してクランクケース１２上部のシリンダ
２及びシリンダヘッド６の外周に導いて、これらを冷却
するとともに、ファンケース１６の上部から導出した冷
却風の一部で、圧送式部分液冷装置の放熱器１７を冷却
するように構成してある。そして、この圧送式部分液冷
装置は、次のように構成されている。シリンダジャケッ
ト１８が、両シリンダ２ａ・２ｂとその外側のプッシュ
ロッド室１９との間のシリンダ・プッシュロッド間肉壁
部２０に、縦向きに形成されている。又、エンジン１の
隣合うシリンダ２ａ・２ｂ相互間のシリンダ間肉壁部２
１にシリンダ間ジャケット３を形成してある。このシリ
ンダ間ジャケット３と前記シリンダジャケット１８と
が、シリンダ外方からキリ孔加工によって形成された油
路２２で連通されている。シリンダヘッド６には、各シ
リンダ２ａ・２ｂに対応する各副燃焼室４ａ・４ｂを取
り囲む各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂと、吸気弁２３
ａ・排気弁２４ａ間の弁間肉壁部２５ａ及び吸気弁２３
ｂ・排気弁２４ｂ間の弁間肉壁部２５ｂ内に横向きに各
吸排気弁間冷却路２６ａ・２６ｂとを設けてある。そし
て、前記シリンダジャケット１８の上端と各吸排気弁間
冷却路２６ａ・２６ｂの始端部とが連絡路２７ａ・２７
ｂで連通されるとともに、各吸排気弁間冷却路２６ａ・
２６ｂの終端部が各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに連
通接続されている。さらに、シリンダヘッド６には、シ
リンダ間ジャケット３上の前記両副燃焼室ジャケット５
ａ・５ｂに近い部分に出口７が設けられ、この出口７と
各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂとをつなぐ各分流通路
８ａ・８ｂが形成されている。そして、この両副燃焼室
ジャケット５ａ・５ｂは、そのシリンダ間ジャケット３
の出口７から見て、これに近いほぼ対称で等距離の位置
に、互いに隣接させて設けてある。又、各副燃焼室ジャ
ケット５ａ・５ｂの上部には、各吸排気弁間冷却路２６
ａ・２６ｂの出口ｘと各分流通路８ａ・８ｂの出口ｙと
から、離れて位置するように冷却液送り出し用の出口ｚ
が設けられ、両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの各出口
ｚが一本の排出路２８を介してシリンダヘッド６外に導
出されて、前記放熱器１７に送り込まれるようになって
いる。
シリンダヘッドの一部切欠き平面図、図２は同エンジン
の一部切欠き側面図、図３は同エンジン上部の縦断後面
図、図４はシリンダ間における縦断後面図、図５は冷却
液通路構成を示す概略斜視図である。図において、エン
ジン１は、空冷によるクランクケース１２の冷却と、部
分液冷（油冷）によるシリンダヘッド６の冷却とを組み
合わせた、次のような冷却システムを備えている。この
冷却システムは、クランク軸１３の前端に取付けたフラ
イホイール１４のファン１５で吸引した外気を、ファン
ケース１６を介してクランクケース１２上部のシリンダ
２及びシリンダヘッド６の外周に導いて、これらを冷却
するとともに、ファンケース１６の上部から導出した冷
却風の一部で、圧送式部分液冷装置の放熱器１７を冷却
するように構成してある。そして、この圧送式部分液冷
装置は、次のように構成されている。シリンダジャケッ
ト１８が、両シリンダ２ａ・２ｂとその外側のプッシュ
ロッド室１９との間のシリンダ・プッシュロッド間肉壁
部２０に、縦向きに形成されている。又、エンジン１の
隣合うシリンダ２ａ・２ｂ相互間のシリンダ間肉壁部２
１にシリンダ間ジャケット３を形成してある。このシリ
ンダ間ジャケット３と前記シリンダジャケット１８と
が、シリンダ外方からキリ孔加工によって形成された油
路２２で連通されている。シリンダヘッド６には、各シ
リンダ２ａ・２ｂに対応する各副燃焼室４ａ・４ｂを取
り囲む各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂと、吸気弁２３
ａ・排気弁２４ａ間の弁間肉壁部２５ａ及び吸気弁２３
ｂ・排気弁２４ｂ間の弁間肉壁部２５ｂ内に横向きに各
吸排気弁間冷却路２６ａ・２６ｂとを設けてある。そし
て、前記シリンダジャケット１８の上端と各吸排気弁間
冷却路２６ａ・２６ｂの始端部とが連絡路２７ａ・２７
ｂで連通されるとともに、各吸排気弁間冷却路２６ａ・
２６ｂの終端部が各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに連
通接続されている。さらに、シリンダヘッド６には、シ
リンダ間ジャケット３上の前記両副燃焼室ジャケット５
ａ・５ｂに近い部分に出口７が設けられ、この出口７と
各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂとをつなぐ各分流通路
８ａ・８ｂが形成されている。そして、この両副燃焼室
ジャケット５ａ・５ｂは、そのシリンダ間ジャケット３
の出口７から見て、これに近いほぼ対称で等距離の位置
に、互いに隣接させて設けてある。又、各副燃焼室ジャ
ケット５ａ・５ｂの上部には、各吸排気弁間冷却路２６
ａ・２６ｂの出口ｘと各分流通路８ａ・８ｂの出口ｙと
から、離れて位置するように冷却液送り出し用の出口ｚ
が設けられ、両副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの各出口
ｚが一本の排出路２８を介してシリンダヘッド６外に導
出されて、前記放熱器１７に送り込まれるようになって
いる。
【０００８】上記構成の圧送式部分液冷装置は、クラン
クケース１２の底部に形成されたオイルパン２９の潤滑
オイルを、オイルポンプ３０によって潤滑油路３１に供
給するとともに、その潤滑オイルの一部をレギュレーテ
ィングバルブ３２から、冷却液として圧送路３３・シリ
ンダジャケット１８及びシリンダ間ジャケット３を介し
て、各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに圧送する。つま
り、オイルポンプ３０で圧送されてシリンダジャケット
１８に送り込まれたオイルの一部は、各連絡路２７ａ・
２７ｂ及び各吸排気弁間冷却路２６ａ・２６ｂを経て各
副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに送り込まれるととも
に、他の一部はシリンダジャケット１８から油路２２・
シリンダ間ジャケット３の出口７及び各分流通路８ａ・
８ｂを経て各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに送り込ま
れ、この間にシリンダ２ａ・２ｂ及びシリンダヘッド６
を冷却して放熱器１７に入り、ここでの空冷放熱によっ
て冷却されたオイルはシリンダヘッド６内の戻り孔３４
及びシリンダ周壁内の戻り通路３５を介してクランクケ
ース１２底部のオイルパン２９に回収される、と言うオ
イル（冷却液）循環系が構成されている。尚、戻り孔３
４と一方の吸排気弁間冷却路２６ａの始端部とが、リリ
ーフ弁３６を介して連通されていて、放熱器１７に設定
以上の高圧が発生しないように構成されている。
クケース１２の底部に形成されたオイルパン２９の潤滑
オイルを、オイルポンプ３０によって潤滑油路３１に供
給するとともに、その潤滑オイルの一部をレギュレーテ
ィングバルブ３２から、冷却液として圧送路３３・シリ
ンダジャケット１８及びシリンダ間ジャケット３を介し
て、各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに圧送する。つま
り、オイルポンプ３０で圧送されてシリンダジャケット
１８に送り込まれたオイルの一部は、各連絡路２７ａ・
２７ｂ及び各吸排気弁間冷却路２６ａ・２６ｂを経て各
副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに送り込まれるととも
に、他の一部はシリンダジャケット１８から油路２２・
シリンダ間ジャケット３の出口７及び各分流通路８ａ・
８ｂを経て各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂに送り込ま
れ、この間にシリンダ２ａ・２ｂ及びシリンダヘッド６
を冷却して放熱器１７に入り、ここでの空冷放熱によっ
て冷却されたオイルはシリンダヘッド６内の戻り孔３４
及びシリンダ周壁内の戻り通路３５を介してクランクケ
ース１２底部のオイルパン２９に回収される、と言うオ
イル（冷却液）循環系が構成されている。尚、戻り孔３
４と一方の吸排気弁間冷却路２６ａの始端部とが、リリ
ーフ弁３６を介して連通されていて、放熱器１７に設定
以上の高圧が発生しないように構成されている。
【０００９】○第２発明 第１発明の前記各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂにおい
て、前記各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの各ジャケッ
ト周壁のうち、各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂを中に
おいて前記シリンダ間ジャケット３の出口７に対向する
位置で、そのジャケット周壁に各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂ
を開け、この各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂを各プラグ１０ａ
・１０ｂで閉塞してある。そして、前記各分流通路８ａ
・８ｂは、上記各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂと上記シリンダ
間ジャケット３の出口７とを結ぶ各軸心Ｐ１・Ｐ２を有
する各キリ孔１１ａ・１１ｂにより構成してある。
て、前記各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂの各ジャケッ
ト周壁のうち、各副燃焼室ジャケット５ａ・５ｂを中に
おいて前記シリンダ間ジャケット３の出口７に対向する
位置で、そのジャケット周壁に各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂ
を開け、この各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂを各プラグ１０ａ
・１０ｂで閉塞してある。そして、前記各分流通路８ａ
・８ｂは、上記各鋳砂抜き孔９ａ・９ｂと上記シリンダ
間ジャケット３の出口７とを結ぶ各軸心Ｐ１・Ｐ２を有
する各キリ孔１１ａ・１１ｂにより構成してある。
【図１】本発明実施例を示し、副燃焼室式多気筒エンジ
ンの一部液冷装置を示すシリンダヘッドの一部切欠き平
面図である。
ンの一部液冷装置を示すシリンダヘッドの一部切欠き平
面図である。
【図２】本発明実施例を示し、同エンジンの一部切欠き
側面図である。
側面図である。
【図３】本発明実施例を示し、同エンジン上部の縦断後
面である。
面である。
【図４】本発明実施例を示し、シリンダ間における縦断
後面図である。
後面図である。
【図５】本発明実施例を示し、冷却液通路構成を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図６】従来例を示し、シリンダヘッドの底面図であ
る。
る。
１…副燃焼室式多気筒エンジン、２ａ・２ｂ…シリン
ダ、３…シリンダ間ジャケット、４ａ・４ｂ…副燃焼
室、５ａ・５ｂ…副燃焼室ジャケット、６…シリンダヘ
ッド、７…出口、８ａ・８ｂ…分流通路、９ａ・９ｂ…
鋳砂抜き孔、１０ａ・１０ｂ…プラグ、１１ａ・１１ｂ
…キリ孔、Ｐ１・Ｐ２…軸心。
ダ、３…シリンダ間ジャケット、４ａ・４ｂ…副燃焼
室、５ａ・５ｂ…副燃焼室ジャケット、６…シリンダヘ
ッド、７…出口、８ａ・８ｂ…分流通路、９ａ・９ｂ…
鋳砂抜き孔、１０ａ・１０ｂ…プラグ、１１ａ・１１ｂ
…キリ孔、Ｐ１・Ｐ２…軸心。
Claims (2)
- 【請求項１】 副燃焼室式多気筒エンジン(１)の隣合う
シリンダ(２ａ・２ｂ)相互間にシリンダ間ジャケット
(３)を形成し、各シリンダ(２ａ・２ｂ)に対応する各副
燃焼室(４ａ・４ｂ)と、これを取り囲む各副燃焼室ジャ
ケット(５ａ・５ｂ)とを、シリンダヘッド(６)に形成
し、 上記シリンダ間ジャケット(３)の出口(７)をシリンダヘ
ッド(６)に形成し、この出口(７)と各副燃焼室ジャケッ
ト(５ａ・５ｂ)とをつなぐ各分流通路(８ａ・８ｂ)をシ
リンダヘッド(６)に形成して構成した副燃焼室式多気筒
エンジンの一部液冷装置において、 前記シリンダ間ジャケット(３)の出口(７)は、このシリ
ンダ間ジャケット(３)上の前記両副燃焼室ジャケット
(５ａ・５ｂ)に近い部分に設け、 この両副燃焼室ジャケット(５ａ・５ｂ)は、そのシリン
ダ間ジャケット(３)の出口(７)から見て、これに近いほ
ぼ対称で等距離の位置に、互いに隣接させて設けたこと
を特徴とする副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装
置。 - 【請求項２】 前記各副燃焼室ジャケット(５ａ・５ｂ)
において、前記各副燃焼室ジャケット(５ａ・５ｂ)の各
ジャケット周壁のうち、各副燃焼室ジャケット(５ａ・
５ｂ)を中において前記シリンダ間ジャケット(３)の出
口(７)に対向する位置で、そのジャケット周壁に各鋳砂
抜き孔(９ａ・９ｂ)を開け、この各鋳砂抜き孔(９ａ・
９ｂ)を各プラグ(１０ａ・１０ｂ)で閉塞し、 前記各分流通路(８ａ・８ｂ)は、上記各鋳砂抜き孔(９
ａ・９ｂ)と上記シリンダ間ジャケット(３)の出口(７)
とを結ぶ各軸心(Ｐ１・Ｐ２)を有する各キリ孔(１１ａ
・１１ｂ)により形成したことを特徴とする、請求項１
に記載の副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3244804A JP2683967B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3244804A JP2683967B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560009A JPH0560009A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2683967B2 true JP2683967B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17124192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3244804A Expired - Lifetime JP2683967B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 副燃焼室式多気筒エンジンの一部液冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2683967B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105545457B (zh) * | 2016-02-05 | 2019-02-22 | 东风商用车有限公司 | 一种带沉砂槽的发动机冷却系统及其控制方法 |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP3244804A patent/JP2683967B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560009A (ja) | 1993-03-09 |
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