JP2683481B2 - 装飾タイルの製造方法 - Google Patents
装飾タイルの製造方法Info
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- JP2683481B2 JP2683481B2 JP4297271A JP29727192A JP2683481B2 JP 2683481 B2 JP2683481 B2 JP 2683481B2 JP 4297271 A JP4297271 A JP 4297271A JP 29727192 A JP29727192 A JP 29727192A JP 2683481 B2 JP2683481 B2 JP 2683481B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/027—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a removable belt or conveyor transferring the moulding material to the moulding cavities
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外装・内装用に使用さ
れ、釉薬によらずに表面に装飾模様を形成した装飾タイ
ルの製造方法に関する。
れ、釉薬によらずに表面に装飾模様を形成した装飾タイ
ルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、釉薬によらずに装飾模様を有する
無釉タイルを製造する方法として、原料が泥漿状態にあ
るときに顔料を加えて着色する方法や、原料中にデシン
ター粉、アイリッヒ粉等の造粒物等を混入させる方法が
知られている。しかしながら、これら製造方法によって
得られるタイルはいずれも単一模様であり、装飾的には
変化に乏しいものである。
無釉タイルを製造する方法として、原料が泥漿状態にあ
るときに顔料を加えて着色する方法や、原料中にデシン
ター粉、アイリッヒ粉等の造粒物等を混入させる方法が
知られている。しかしながら、これら製造方法によって
得られるタイルはいずれも単一模様であり、装飾的には
変化に乏しいものである。
【０００３】この対策として、例えば特公昭５０−２０
９６２号公報には、タイル成形用の金型を上下に移動す
るスライド金型と固定金型との組合せによって構成し、
このスライド金型をスライドさせて原料粉末チャージ用
凹部を形成し、この凹部内に下方を開放した粉マスをス
ライドさせて着色粉末をチャージし、さらに下型枠を上
昇させて本体粉末を充填・加圧成形する乾式タイルの製
造方法が開示されている。
９６２号公報には、タイル成形用の金型を上下に移動す
るスライド金型と固定金型との組合せによって構成し、
このスライド金型をスライドさせて原料粉末チャージ用
凹部を形成し、この凹部内に下方を開放した粉マスをス
ライドさせて着色粉末をチャージし、さらに下型枠を上
昇させて本体粉末を充填・加圧成形する乾式タイルの製
造方法が開示されている。
【０００４】同公報に開示された製造法によれば、粉マ
ス内を複数に区画し、この各区画内に異なった着色粉末
を収容することによって、金型に形成した凹部内に複数
の着色粉末を充填することができ、２色以上の変化に富
んだ着色模様を有するタイルを容易に得ることができ
る。
ス内を複数に区画し、この各区画内に異なった着色粉末
を収容することによって、金型に形成した凹部内に複数
の着色粉末を充填することができ、２色以上の変化に富
んだ着色模様を有するタイルを容易に得ることができ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記製造方
法によると、型枠内だけの限られた模様形状しかでき
ず、複雑に絡み合う模様形成は不可能である、模様パ
ターンが変わる毎に型を変えなければならず、多くの型
が必要となり非実用的であり経済的でない、複数の色
を出す場合、２段階以上のチャージ工程が必要となり作
業性が悪い、型外にチャージされる原料量が多く経済
的でない等の問題点がある。
法によると、型枠内だけの限られた模様形状しかでき
ず、複雑に絡み合う模様形成は不可能である、模様パ
ターンが変わる毎に型を変えなければならず、多くの型
が必要となり非実用的であり経済的でない、複数の色
を出す場合、２段階以上のチャージ工程が必要となり作
業性が悪い、型外にチャージされる原料量が多く経済
的でない等の問題点がある。
【０００６】本発明において解決すべき課題は、ホッパ
ーから供給される着色粉末により形成された模様を崩す
ことなく確実に型内にチャージし、上記問題点の無い装
飾タイルの製造方法を得ることにある。
ーから供給される着色粉末により形成された模様を崩す
ことなく確実に型内にチャージし、上記問題点の無い装
飾タイルの製造方法を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の装飾タイルの製
造方法は、タイルをプレス成形する型装置の下型内に、
ベルト式チャージャー上に配設されたホッパ内の原料を
落下させた後、前記下型内に前記原料をチャージさせ、
上型と前記下型との間の前記原料をプレス成形する装飾
タイルの製造方法であって、前記ホッパは、内部に複数
の原料を収納させた、下部に開口を持つと共に、下端部
に摺動自在なシャッタが配設された１基のホッパであ
り、前記シャッタにより前記ホッパ下部の開口を開閉調
節させることで、所望する種類及び量の原料を前記ベル
ト式チャージャー上に落下させることを特徴とする。こ
こで、ホッパ内に複数の着色原料を積層させて収納する
ことにより、複数の着色原料の積層量により充填形態を
変化させることができる。また、ホッパ内に複数の着色
原料が仕切り板により夫々区画収納することにより、シ
ャッタで区画された夫々の着色原料を抽出すると共に、
流出量を調整することにより、ｌ基のホッパでベルト式
チャージャー上に複雑な模様を形成できる。
造方法は、タイルをプレス成形する型装置の下型内に、
ベルト式チャージャー上に配設されたホッパ内の原料を
落下させた後、前記下型内に前記原料をチャージさせ、
上型と前記下型との間の前記原料をプレス成形する装飾
タイルの製造方法であって、前記ホッパは、内部に複数
の原料を収納させた、下部に開口を持つと共に、下端部
に摺動自在なシャッタが配設された１基のホッパであ
り、前記シャッタにより前記ホッパ下部の開口を開閉調
節させることで、所望する種類及び量の原料を前記ベル
ト式チャージャー上に落下させることを特徴とする。こ
こで、ホッパ内に複数の着色原料を積層させて収納する
ことにより、複数の着色原料の積層量により充填形態を
変化させることができる。また、ホッパ内に複数の着色
原料が仕切り板により夫々区画収納することにより、シ
ャッタで区画された夫々の着色原料を抽出すると共に、
流出量を調整することにより、ｌ基のホッパでベルト式
チャージャー上に複雑な模様を形成できる。
【０００８】
【作用】一旦ベルト式チャージャーのベルト上に着色粉
末によって模様を形成し、これを型内にチャージするこ
とよって、従来必要であった上層面の掻き取りが不要と
なり、複数の着色粉末によって形成された模様を忠実に
タイル表面に現出できるようになる。また、ホッパーま
たはベルト式チャージャーをベルト式チャージャーの進
行方向と略直角方向に揺動させることによって、形成さ
れた模様が波型状の変化を持つこととなる。
末によって模様を形成し、これを型内にチャージするこ
とよって、従来必要であった上層面の掻き取りが不要と
なり、複数の着色粉末によって形成された模様を忠実に
タイル表面に現出できるようになる。また、ホッパーま
たはベルト式チャージャーをベルト式チャージャーの進
行方向と略直角方向に揺動させることによって、形成さ
れた模様が波型状の変化を持つこととなる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の方法を実施するための乾式タ
イル製造用の装置の概要を示し、図２はその平面図を示
す。
イル製造用の装置の概要を示し、図２はその平面図を示
す。
【００１０】図中１はタイル成形用金型で、２はタイル
の原料粉末チャージ用の凹部２ａを形成した固定金型、
３は凹部２ａ内に装着され上下にスライド可能な移動金
型、４は固定金型の上面に配置されたプレス用の上部移
動金型である。
の原料粉末チャージ用の凹部２ａを形成した固定金型、
３は凹部２ａ内に装着され上下にスライド可能な移動金
型、４は固定金型の上面に配置されたプレス用の上部移
動金型である。
【００１１】また金型１の側方には、固定金型２の凹部
２ａ内にタイル原料粉末をチャージするためのチャージ
装置５が設けられている。
２ａ内にタイル原料粉末をチャージするためのチャージ
装置５が設けられている。
【００１２】原料チャージ装置５は、原料を収納したホ
ッパー６と、このホッパー６の下方位置に配置されたベ
ルト式チャージャー７とから主として構成されている。
ッパー６と、このホッパー６の下方位置に配置されたベ
ルト式チャージャー７とから主として構成されている。
【００１３】ホッパー６はフレーム８に取付けられ、ベ
ルト式チャージャー７の進行方向とほぼ直角方向に移動
可能である。また、内部を仕切り板６ａによって縦方向
に２分割され、それぞれ異なった色あるいはテクスチャ
ーの着色粉末が収納される。６ｂはホッパー６の下端開
口部に設けられた開閉用のシャッターである。
ルト式チャージャー７の進行方向とほぼ直角方向に移動
可能である。また、内部を仕切り板６ａによって縦方向
に２分割され、それぞれ異なった色あるいはテクスチャ
ーの着色粉末が収納される。６ｂはホッパー６の下端開
口部に設けられた開閉用のシャッターである。
【００１４】ベルト式チャージャー７は矢印Ｂ方向、す
なわち一点鎖線で示すように、タイル成形用金型１の固
定金型２の上面位置まで進退可能である。またホッパー
６の手前位置であって、ベルト７ａの上面にはベルト７
ａを吸着する吸着装置１０が設けられている。
なわち一点鎖線で示すように、タイル成形用金型１の固
定金型２の上面位置まで進退可能である。またホッパー
６の手前位置であって、ベルト７ａの上面にはベルト７
ａを吸着する吸着装置１０が設けられている。
【００１５】図３はこのチャージ装置５の作動原理の説
明図である。
明図である。
【００１６】図３（ａ）から図３（ｂ）にかけて、上層
がベルト７ａ上にチャージされるときベルト７ａの下面
にある板７ｂが右方向に移動する。したがってこのとき
チャージ時のベルトのＡ点と板７ｂのＡ’点とはずれる
ことはない。さらに図３（ｃ）から（ｄ）に示すよう
に、板７ｂが図の左方向へ移動して上層をタイル成形用
金型１上にチャージする。その際、ベルト７ａが吸引装
置１０で吸引された状態で移動し、ベルト７ａのＡ点の
位置と、当初同じ位置であった板７ｂのＡ’点の位置は
図３（ｄ）に示すようにずれることとなる。
がベルト７ａ上にチャージされるときベルト７ａの下面
にある板７ｂが右方向に移動する。したがってこのとき
チャージ時のベルトのＡ点と板７ｂのＡ’点とはずれる
ことはない。さらに図３（ｃ）から（ｄ）に示すよう
に、板７ｂが図の左方向へ移動して上層をタイル成形用
金型１上にチャージする。その際、ベルト７ａが吸引装
置１０で吸引された状態で移動し、ベルト７ａのＡ点の
位置と、当初同じ位置であった板７ｂのＡ’点の位置は
図３（ｄ）に示すようにずれることとなる。
【００１７】なお、上記実施例では板７ｂ自体が横方向
に移動するものについて説明したが、ベルトを回転駆動
させる駆動系を備えたベルトコンベア式のものを採用す
ることもできる。
に移動するものについて説明したが、ベルトを回転駆動
させる駆動系を備えたベルトコンベア式のものを採用す
ることもできる。
【００１８】次いで、上記構造を有する装置を使用した
本発明の装飾タイルの製造方法について、図１、図２及
びホッパー６からの着色原料の供給状態を示す図４、図
５を参照して説明する。
本発明の装飾タイルの製造方法について、図１、図２及
びホッパー６からの着色原料の供給状態を示す図４、図
５を参照して説明する。
【００１９】操業の開始に伴い、金型１のタイル成形用
凹部２ａ内に、金型１の側面又はベルト式チャージャー
の対面方向より、基層原料チャージ用ホッパ（図示せ
ず）によって金型２の凹部２底面に基層原料がチャージ
される。
凹部２ａ内に、金型１の側面又はベルト式チャージャー
の対面方向より、基層原料チャージ用ホッパ（図示せ
ず）によって金型２の凹部２底面に基層原料がチャージ
される。
【００２０】次いで、ベルト式チャージャー７がスライ
ドして金型１の固定金型２の上面位置まで進出する。こ
のベルト式チャージャー７の進出と連動して、ホッパー
６のシャッタ６ｂが開かれ、図４及び図５に示すよう
に、ベルト７ａ上に左右それぞれ異なる色の上層用の着
色粉末Ｘ，Ｙによる模様が形成される。そして、ベルト
式チャージャー７の最先端が所定位置に到達すると、ベ
ルト７ａが吸引装置１０によって吸引された状態でベル
ト式チャージャー７が後退し、図６に示すようにベルト
７ａ表面に形成された上層の模様が、金型１のタイル成
形用凹部２ａ内の基層原料上に順次忠実にチャージされ
る。
ドして金型１の固定金型２の上面位置まで進出する。こ
のベルト式チャージャー７の進出と連動して、ホッパー
６のシャッタ６ｂが開かれ、図４及び図５に示すよう
に、ベルト７ａ上に左右それぞれ異なる色の上層用の着
色粉末Ｘ，Ｙによる模様が形成される。そして、ベルト
式チャージャー７の最先端が所定位置に到達すると、ベ
ルト７ａが吸引装置１０によって吸引された状態でベル
ト式チャージャー７が後退し、図６に示すようにベルト
７ａ表面に形成された上層の模様が、金型１のタイル成
形用凹部２ａ内の基層原料上に順次忠実にチャージされ
る。
【００２１】ベルト式チャージャー７が後退して元の位
置に復元し、タイル成形用凹部２ａ内へのチャージが終
了すると、図１に示す上部移動金型４が凹部２ａ内へ下
降し、チャージされた原料粉末Ｘ，Ｙをプレス成形す
る。さらにその後移動金型３が上昇して成形品を上部に
押出し、図７に示すような表面模様を形成した乾式タイ
ルＴの成形が完了する。
置に復元し、タイル成形用凹部２ａ内へのチャージが終
了すると、図１に示す上部移動金型４が凹部２ａ内へ下
降し、チャージされた原料粉末Ｘ，Ｙをプレス成形す
る。さらにその後移動金型３が上昇して成形品を上部に
押出し、図７に示すような表面模様を形成した乾式タイ
ルＴの成形が完了する。
【００２２】また、上層を多層式とする場合には、図９
に示すようにホッパ６を横方向に多分割または他ホッパ
を追加することによって製造できる。
に示すようにホッパ６を横方向に多分割または他ホッパ
を追加することによって製造できる。
【００２３】このように、本実施例においては、複数の
着色粉末からなるタイル上層用の模様を、一旦ベルト式
チャージャー７上に形成したのち、これを金型の凹部２
ａ内にチャージするようにしている。このため、従来で
きなかったベルト７ａ上に形成した複数色を使用した模
様を、忠実に凹部２ａ内に１回のチャージ作業でチャー
ジすることが可能となる。
着色粉末からなるタイル上層用の模様を、一旦ベルト式
チャージャー７上に形成したのち、これを金型の凹部２
ａ内にチャージするようにしている。このため、従来で
きなかったベルト７ａ上に形成した複数色を使用した模
様を、忠実に凹部２ａ内に１回のチャージ作業でチャー
ジすることが可能となる。
【００２４】なお、本実施例は基層の上の上層に模様を
形成した場合について説明したが、無論これに限定され
ず、全体を模様原料としたり、基層の上に２層以上の模
様層を形成することも可能である。
形成した場合について説明したが、無論これに限定され
ず、全体を模様原料としたり、基層の上に２層以上の模
様層を形成することも可能である。
【００２５】図８（ａ）は波形模様のタイルを製造する
場合の説明図であり、ホッパー６からベルト７ａ上に着
色原料Ｘ，Ｙをチャージする際に、ホッパー６をベルト
式チャージャー７の進行方向と直角方向或いは任意の角
度に移動させる。これによって、ベルト７ａには波形模
様が形成され、さらに上記方法によって金型１の凹部２
にチャージすることによって図８（ｂ）に示す波形模様
のタイルＴを製造することができる。なお、本実施例の
ようにベルト７ａを移動させず、ベルト式チャージャー
７を移動させても同様の効果を奏することができる。
場合の説明図であり、ホッパー６からベルト７ａ上に着
色原料Ｘ，Ｙをチャージする際に、ホッパー６をベルト
式チャージャー７の進行方向と直角方向或いは任意の角
度に移動させる。これによって、ベルト７ａには波形模
様が形成され、さらに上記方法によって金型１の凹部２
にチャージすることによって図８（ｂ）に示す波形模様
のタイルＴを製造することができる。なお、本実施例の
ようにベルト７ａを移動させず、ベルト式チャージャー
７を移動させても同様の効果を奏することができる。
【００２６】また図９はホッパーの他の態様を示す図
で、下層チャージ用ホッパー２０と、その前面位置に仕
切り板２１ａによって２分割された収納区画を有する上
層チャージ用ホッパー２１と、それぞれのホッパー２
０，２１には開閉用のシャッタ２０ａ，２１ｂを備えて
いる。このように下層チャージホッパー２０と、上層チ
ャージ用ホッパー２１を独立して設けることによって、
一度の原料チャージで上下２層の色を使い分けることが
できる。また、下層チャージホッパー２０を基層原料と
し、上層チャージホッパー２１を着色原料とすることに
より、一度の原料チャージで基層と上層を形成すること
ができる。
で、下層チャージ用ホッパー２０と、その前面位置に仕
切り板２１ａによって２分割された収納区画を有する上
層チャージ用ホッパー２１と、それぞれのホッパー２
０，２１には開閉用のシャッタ２０ａ，２１ｂを備えて
いる。このように下層チャージホッパー２０と、上層チ
ャージ用ホッパー２１を独立して設けることによって、
一度の原料チャージで上下２層の色を使い分けることが
できる。また、下層チャージホッパー２０を基層原料と
し、上層チャージホッパー２１を着色原料とすることに
より、一度の原料チャージで基層と上層を形成すること
ができる。
【００２７】更に、図１０はホッパー６に３種類の原料
を層状に充填してこれをベルト７ａにチャージしていく
例である。
を層状に充填してこれをベルト７ａにチャージしていく
例である。
【００２８】この例では、異なる３種類の原料がホッパ
ー６に収納されているので、ホッパー６に対してベルト
７ａが図中の矢印方向へ移動していくときには、下層の
原料から順に繰り出される。したがって、同図の（ｂ）
に示すように、３種類の原料が縞模様に並んだタイルＴ
の成形が可能である。
ー６に収納されているので、ホッパー６に対してベルト
７ａが図中の矢印方向へ移動していくときには、下層の
原料から順に繰り出される。したがって、同図の（ｂ）
に示すように、３種類の原料が縞模様に並んだタイルＴ
の成形が可能である。
【００２９】また、図１１は２種類の原料をホッパー６
の中に層状に収納し、図１０の場合と同様にこれらの原
料による縞模様を持つタイルの成形例である。
の中に層状に収納し、図１０の場合と同様にこれらの原
料による縞模様を持つタイルの成形例である。
【００３０】この場合でもホッパー６に対するベルト７
ａの移動によって縞模様のタイルが得られるが、ホッパ
ー６とベルト７ａとの間の移動速度に緩急を付けたり層
の厚さを変えることによって、縞の太さを様々に変えた
パターンとすることができる。
ａの移動によって縞模様のタイルが得られるが、ホッパ
ー６とベルト７ａとの間の移動速度に緩急を付けたり層
の厚さを変えることによって、縞の太さを様々に変えた
パターンとすることができる。
【００３１】図１２及び図１３は図９及び図１０と同様
に２種類の原料をホッパー６の中に収納したもので、ホ
ッパー６の放出口の形状によって縞模様のパターンにバ
リエーションを持たせたものである。
に２種類の原料をホッパー６の中に収納したもので、ホ
ッパー６の放出口の形状によって縞模様のパターンにバ
リエーションを持たせたものである。
【００３２】図１２の場合では、同図の（ａ）に示すよ
うに、ホッパー６の放出口は移動方向に対して斜めに傾
いており、これによって同図の（ｂ）に示すように、正
方形のタイルＴに斜めの縞模様を現出させることができ
る。
うに、ホッパー６の放出口は移動方向に対して斜めに傾
いており、これによって同図の（ｂ）に示すように、正
方形のタイルＴに斜めの縞模様を現出させることができ
る。
【００３３】また、図１３の例では、同図の（ａ）のよ
うにホッパー６の放出口は緩やかな波形状であり、これ
によって得られるタイルＴには同図（ｂ）のように２種
類の原料による波模様を与えることができる。
うにホッパー６の放出口は緩やかな波形状であり、これ
によって得られるタイルＴには同図（ｂ）のように２種
類の原料による波模様を与えることができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００３５】（１）一つの型内での、複数の着色原料か
らなる任意の模様の形成が、一度のチャージで簡単にで
きる。模様パターンは自由に変えることができる。
らなる任意の模様の形成が、一度のチャージで簡単にで
きる。模様パターンは自由に変えることができる。
【００３６】（２）複数の着色原料を収納したホッパー
を使用することで、簡単にベルト上に複数の着色原料か
らなる模様の形成ができる。
を使用することで、簡単にベルト上に複数の着色原料か
らなる模様の形成ができる。
【００３７】（３）ホッパーまたはベルト式チャージー
を揺動または任意の角度に移動させることにより、複雑
に絡み合う模様形成が可能となる。
を揺動または任意の角度に移動させることにより、複雑
に絡み合う模様形成が可能となる。
【図１】本発明の実施に使用する装置の概略側面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す装置の平面図である。
【図３】チャージ装置の作動原理の説明図である。
【図４】原料粉末のチャージ状況を説明するための説明
図である。
図である。
【図５】原料粉末のチャージ状況を説明するための説明
図である。
図である。
【図６】原料粉末のチャージ状況を説明するための説明
図である。
図である。
【図７】本実施例により製造した装飾タイルの斜視であ
る。
る。
【図８】（ａ）は波形模様のタイルを製造する場合の説
明図、（ｂ）は（ａ）に示す方法によって製造した装飾
タイルの斜視図である。
明図、（ｂ）は（ａ）に示す方法によって製造した装飾
タイルの斜視図である。
【図９】ホッパーの他の実施例の斜視図である。
【図１０】ホッパの中に３種類の原料を層状に収納して
これらの原料による縞模様をタイルに現出させる例であ
って、同図の（ａ）はホッパへの原料の収納を示す概略
図、同図の（ｂ）は得られたタイルを示す図である。
これらの原料による縞模様をタイルに現出させる例であ
って、同図の（ａ）はホッパへの原料の収納を示す概略
図、同図の（ｂ）は得られたタイルを示す図である。
【図１１】ホッパに２種類の原料を層状に収納した例で
あって、同図の（ａ）はその概略図、同図の（ｂ）はホ
ッパの移動速度や原料の層の厚さ等によって様々に変わ
る縞模様を持つタイルを示す図である。
あって、同図の（ａ）はその概略図、同図の（ｂ）はホ
ッパの移動速度や原料の層の厚さ等によって様々に変わ
る縞模様を持つタイルを示す図である。
【図１２】ホッパの放出口をその移動方向に対して斜め
に傾けた例であって、同図の（ａ）はその概略図、同図
の（ｂ）は得られたタイルを示す。
に傾けた例であって、同図の（ａ）はその概略図、同図
の（ｂ）は得られたタイルを示す。
【図１３】ホッパの放出口を波形状とした例であって、
同図の（ａ）はその概略図、同図の（ｂ）は得られたタ
イルを示す。
同図の（ａ）はその概略図、同図の（ｂ）は得られたタ
イルを示す。
１ タイル成形用金型 ２ 固定金型 ２ａ 凹部 ３ 移動金型 ４ 上部移動金型 ５ チャージ装置 ６ ホッパー ６ａ 仕切り板 ６ｂ シャッタ ７ ベルト式チャージャー ７ａ ベルト ７ｂ 板 ８ フレーム １０ 吸着装置 Ｔ タイル
Claims (3)
- 【請求項１】 タイルをプレス成形する型装置の下型内
に、ベルト式チャージャー上に配設されたホッパ内の原
料を落下させた後、前記下型内に前記原料をチャージさ
せ、上型と前記下型との間の前記原料をプレス成形する
装飾タイルの製造方法であって、前記ホッパは、内部に
複数の原料を収納させた、下部に開口を持つと共に、下
端部に摺動自在なシャッタが配設された１基のホッパで
あり、前記シャッタにより前記ホッパ下部の開口を開閉
調節させることで、所望する種類及び量の原料を前記ベ
ルト式チャージャー上に落下させることを特徴とする装
飾タイルの製造方法。 - 【請求項２】 前記ホッパ内は、複数の着色原料が積層
させて収納されていることを特徴とする請求項１記載の
装飾タイルの製造方法。 - 【請求項３】 前記ホッパ内は、複数の着色原料が仕切
り板により夫々区画収納されていることを特徴とする請
求項１記載の装飾タイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297271A JP2683481B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 装飾タイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297271A JP2683481B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 装飾タイルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143221A JPH06143221A (ja) | 1994-05-24 |
| JP2683481B2 true JP2683481B2 (ja) | 1997-11-26 |
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