JP2681590B2 - 押出しシート材料のシート幅制御方法 - Google Patents
押出しシート材料のシート幅制御方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、押出しシート材料の
シート幅制御方法に係わり、更に詳しくは押出し直後の
シート材料の幅と、巻取り装置直前のシート材料の仕上
がり幅とを検出して、押出し速度及びコンベヤの送り速
度を制御しながらシート材料の仕上がり幅が常に目標設
定幅となるように制御する押出しシート材料のシート幅
制御方法に関するものである。
シート幅制御方法に係わり、更に詳しくは押出し直後の
シート材料の幅と、巻取り装置直前のシート材料の仕上
がり幅とを検出して、押出し速度及びコンベヤの送り速
度を制御しながらシート材料の仕上がり幅が常に目標設
定幅となるように制御する押出しシート材料のシート幅
制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴムシート材料等の押出しゴム工
程において、押出機による押出し開始時には、ゴムシー
ト材料が設定幅にならずに幅不良が発生し、設定幅に安
定すままでには時間がかかり、またゴム材料の種類によ
り、押出し幅が変化すると言う問題があった。
程において、押出機による押出し開始時には、ゴムシー
ト材料が設定幅にならずに幅不良が発生し、設定幅に安
定すままでには時間がかかり、またゴム材料の種類によ
り、押出し幅が変化すると言う問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】そこで、従来では押
出機と巻取り装置との間に設置される引取りコンベヤの
速度制御を行っていたが、比例制御であった為に、押出
し幅が安定せず、また巻取り装置で巻取る押出しシート
材料の幅が季節変動（夏，冬等の温度差）及びゴム材料
のコンパウンドのバラツキにより、同じ製造条件でも再
現性がなく、シート材料の幅精度を向上させることが難
しいと言う問題があった。
出機と巻取り装置との間に設置される引取りコンベヤの
速度制御を行っていたが、比例制御であった為に、押出
し幅が安定せず、また巻取り装置で巻取る押出しシート
材料の幅が季節変動（夏，冬等の温度差）及びゴム材料
のコンパウンドのバラツキにより、同じ製造条件でも再
現性がなく、シート材料の幅精度を向上させることが難
しいと言う問題があった。
【０００４】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、押出し直後のシート材料の幅と、巻
取り装置直前のシート材料の仕上がり幅とを検出して、
押出機の押出し速度及びコンベヤの送り速度を制御しな
がら、巻取り装置で巻取るシート材料の幅が目標設定値
となるように制御して、押出し幅のハンチングを有効に
防止し、また押出しシート材料の幅の季節変動や、ゴム
材料のコンパウンドのバラツキによる影響を受けること
なく、シート材料の仕上がり幅精度を向上させることが
出来る押出しシート材料のシート幅制御方法を提供する
ことを目的とするものである。
案出されたもので、押出し直後のシート材料の幅と、巻
取り装置直前のシート材料の仕上がり幅とを検出して、
押出機の押出し速度及びコンベヤの送り速度を制御しな
がら、巻取り装置で巻取るシート材料の幅が目標設定値
となるように制御して、押出し幅のハンチングを有効に
防止し、また押出しシート材料の幅の季節変動や、ゴム
材料のコンパウンドのバラツキによる影響を受けること
なく、シート材料の仕上がり幅精度を向上させることが
出来る押出しシート材料のシート幅制御方法を提供する
ことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、押出機から押出された直後のシート材料
と、巻取り装置直前のシート材料の仕上がり幅とを、そ
れぞれの幅計測センサーにより同じ計測箇所を検出し、
この検出したそれぞれの値を押し出し幅制御装置に入力
して比較演算し、前記シート材料の幅の差に基づき、押
出機の押出し速度と、押出機と巻取り装置との間に設置
されるコンベヤの送り速度とを制御して、シート材料の
仕上がり幅が目標設定幅となるように制御することを要
旨とするものである。
成するため、押出機から押出された直後のシート材料
と、巻取り装置直前のシート材料の仕上がり幅とを、そ
れぞれの幅計測センサーにより同じ計測箇所を検出し、
この検出したそれぞれの値を押し出し幅制御装置に入力
して比較演算し、前記シート材料の幅の差に基づき、押
出機の押出し速度と、押出機と巻取り装置との間に設置
されるコンベヤの送り速度とを制御して、シート材料の
仕上がり幅が目標設定幅となるように制御することを要
旨とするものである。
【０００６】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、押出
機から押出された直後のシート材料の幅と、巻取り装置
直前のシート材料の仕上がり幅とを、それぞれ幅計測セ
ンサーにより同じ計測箇所を検出し、この検出した値か
らシート材料の仕上がり幅の収縮率（シュリンク率）を
演算して求め、このシート材料の収縮率に基づき、押出
機からのシート材料の押出し速度と、ストレッチ・コン
ベヤの速度を所定の速度に制御することにより、巻取り
装置で巻取るシート材料の幅が目標設定幅となるように
制御するものである。
機から押出された直後のシート材料の幅と、巻取り装置
直前のシート材料の仕上がり幅とを、それぞれ幅計測セ
ンサーにより同じ計測箇所を検出し、この検出した値か
らシート材料の仕上がり幅の収縮率（シュリンク率）を
演算して求め、このシート材料の収縮率に基づき、押出
機からのシート材料の押出し速度と、ストレッチ・コン
ベヤの速度を所定の速度に制御することにより、巻取り
装置で巻取るシート材料の幅が目標設定幅となるように
制御するものである。
【０００７】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１は、この発明の押出しシート材
料のシート幅制御方法を実施するための幅制御装置の概
略構成図を示し、１はゴム材料Ｗをシート状に押出す駆
動モータＭ1を備えた押出機を示し、この押出機１の押
出しヘッド１ａの近傍には、シート材料Ｗの幅を測定す
る投光器２ａ（光源）と、受光器２ｂとから成る幅計測
センサー２と、押出されたシート材料Ｗを次工程の巻取
り装置３に搬送する駆動モータＭ2 を備えたストレッチ
・コンベヤ４（引取りコンべヤー）が設置されている。
実施例を説明する。図１は、この発明の押出しシート材
料のシート幅制御方法を実施するための幅制御装置の概
略構成図を示し、１はゴム材料Ｗをシート状に押出す駆
動モータＭ1を備えた押出機を示し、この押出機１の押
出しヘッド１ａの近傍には、シート材料Ｗの幅を測定す
る投光器２ａ（光源）と、受光器２ｂとから成る幅計測
センサー２と、押出されたシート材料Ｗを次工程の巻取
り装置３に搬送する駆動モータＭ2 を備えたストレッチ
・コンベヤ４（引取りコンべヤー）が設置されている。
【０００８】前記、ストレッチ・コンベヤ４と巻取り装
置３との間には、ガイドローラ５及び巻取りコンベヤ６
が設置され、巻取りコンベヤ６の近傍には、投光器７ａ
（光源）と、受光器７ｂとから成る幅計測センサー７が
設置されている。前記押出機１の駆動モータＭ1 と、ス
トレッチ・コンベヤ４の駆動モータＭ2とは、該駆動モ
ータＭ1 ，Ｍ2 に、所定の回転数を与える駆動装置８，
９を介して押出し幅制御装置１０（比較演算装置）に接
続され、この押出し幅制御装置１０から前記駆動装置
８，９に対して回転数指令が与えられる。
置３との間には、ガイドローラ５及び巻取りコンベヤ６
が設置され、巻取りコンベヤ６の近傍には、投光器７ａ
（光源）と、受光器７ｂとから成る幅計測センサー７が
設置されている。前記押出機１の駆動モータＭ1 と、ス
トレッチ・コンベヤ４の駆動モータＭ2とは、該駆動モ
ータＭ1 ，Ｍ2 に、所定の回転数を与える駆動装置８，
９を介して押出し幅制御装置１０（比較演算装置）に接
続され、この押出し幅制御装置１０から前記駆動装置
８，９に対して回転数指令が与えられる。
【０００９】また、前記幅計測センサー２，７は、幅計
測装置１１を介して幅情報を与える押出し幅制御装置１
０に接続されている。前記押出し幅制御装置１０には、
タイヤの種類に応じてシート材料Ｗの幅や寸法等の仕様
により生産指令を与える仕様指定装置１２（ラック指定
装置）と、タイヤの種類に応じて仕様別（例えば、タイ
ヤトレッド仕様，サイド押出し条件等）に情報記憶させ
る記憶装置１３（上位コンピュータ）が接続されてい
る。
測装置１１を介して幅情報を与える押出し幅制御装置１
０に接続されている。前記押出し幅制御装置１０には、
タイヤの種類に応じてシート材料Ｗの幅や寸法等の仕様
により生産指令を与える仕様指定装置１２（ラック指定
装置）と、タイヤの種類に応じて仕様別（例えば、タイ
ヤトレッド仕様，サイド押出し条件等）に情報記憶させ
る記憶装置１３（上位コンピュータ）が接続されてい
る。
【００１０】次に、押出しシート材料のシート幅制御方
法を説明すると、まず記憶装置１３にタイヤの種類に応
じたシート材料Ｗの幅や寸法等の仕様と、押出機１の押
出し速度を記憶させておき、また、押出し幅制御装置６
には、タイヤの種類に応じた押出し開始時の押出し速度
を設定して置く。このような状態から、記憶装置１３及
び押出し幅制御装置６からの指令により駆動装置８，９
を介して押出機１の駆動モータＭ1 と、引取りコンべヤ
ー４の駆動モータＭ2 とを回転駆動させ、タイヤの種類
に応じたシート材料Ｗの押出しを開始しさせる。
法を説明すると、まず記憶装置１３にタイヤの種類に応
じたシート材料Ｗの幅や寸法等の仕様と、押出機１の押
出し速度を記憶させておき、また、押出し幅制御装置６
には、タイヤの種類に応じた押出し開始時の押出し速度
を設定して置く。このような状態から、記憶装置１３及
び押出し幅制御装置６からの指令により駆動装置８，９
を介して押出機１の駆動モータＭ1 と、引取りコンべヤ
ー４の駆動モータＭ2 とを回転駆動させ、タイヤの種類
に応じたシート材料Ｗの押出しを開始しさせる。
【００１１】押出機１から押出された直後のシート材料
Ｗは、押出しヘッド１ａの近傍に設置された幅計測セン
サー２により押出し幅を計測し、この計測した幅データ
を幅計測装置１１に入力する。また、シート材料Ｗがス
トレッチ・コンベヤ４及びガイドローラ５を介して巻取
りコンベヤ６側に搬送されて来ると、巻取り装置３直前
の、シート材料Ｗの幅計測センサー２により計測した箇
所の仕上がり幅を、幅計測センサー７により検出し、こ
の検出した幅データを幅計測装置１１に入力し、ここで
予め設定されたシート材料Ｗの目標設定幅と測定幅とを
比較する。
Ｗは、押出しヘッド１ａの近傍に設置された幅計測セン
サー２により押出し幅を計測し、この計測した幅データ
を幅計測装置１１に入力する。また、シート材料Ｗがス
トレッチ・コンベヤ４及びガイドローラ５を介して巻取
りコンベヤ６側に搬送されて来ると、巻取り装置３直前
の、シート材料Ｗの幅計測センサー２により計測した箇
所の仕上がり幅を、幅計測センサー７により検出し、こ
の検出した幅データを幅計測装置１１に入力し、ここで
予め設定されたシート材料Ｗの目標設定幅と測定幅とを
比較する。
【００１２】そして、押出機１から押出された直後のシ
ート材料Ｗの幅情報と、シート材料Ｗの仕上がり幅の幅
情報とを押出し幅制御装置１０（比較演算装置）に入力
して比較演算し、シート材料Ｗの仕上がり幅の収縮率
（シュリンク率）を演算して求める。このシート材料Ｗ
の収縮率に基づき、押出し幅制御装置１０から駆動装置
８，９に回転数指令を出して、押出機１の駆動モータＭ
1 と、ストレッチ・コンベヤ４の駆動モータＭ2 との回
転数を制御し、シート材料Ｗの押出し速度と、ストレッ
チ・コンベヤ４の引取り速度を制御し、巻取り装置３で
巻取るシート材料Ｗの幅が目標設定幅となるように制御
するものである。
ート材料Ｗの幅情報と、シート材料Ｗの仕上がり幅の幅
情報とを押出し幅制御装置１０（比較演算装置）に入力
して比較演算し、シート材料Ｗの仕上がり幅の収縮率
（シュリンク率）を演算して求める。このシート材料Ｗ
の収縮率に基づき、押出し幅制御装置１０から駆動装置
８，９に回転数指令を出して、押出機１の駆動モータＭ
1 と、ストレッチ・コンベヤ４の駆動モータＭ2 との回
転数を制御し、シート材料Ｗの押出し速度と、ストレッ
チ・コンベヤ４の引取り速度を制御し、巻取り装置３で
巻取るシート材料Ｗの幅が目標設定幅となるように制御
するものである。
【００１３】以上のように、押出機１から押出された直
後のシート材料Ｗの幅と、巻取り装置３直前のシート材
料Ｗの仕上がり幅とを、それぞれ幅計測センサー２，７
により同じ場所を検出し、この検出した値からシート材
料Ｗの仕上がり幅の収縮率（シュリンク率）を演算して
求める。そして、このシート材料Ｗの収縮率に基づき、
押出機１からのシート材料Ｗの押出し速度と、ストレッ
チ・コンベヤ４の速度とを、巻取り装置３で巻取るシー
ト材料Ｗの幅が目標設定幅となるように制御することに
より、押出し幅のバラツク現象を有効に防止し、また押
出しシート材料Ｗの幅の季節変動や、ゴム材料のコンパ
ウンドのバラツキによる影響を受けることなく、シート
材料Ｗの仕上がり幅精度を向上させることが出来るもの
である。
後のシート材料Ｗの幅と、巻取り装置３直前のシート材
料Ｗの仕上がり幅とを、それぞれ幅計測センサー２，７
により同じ場所を検出し、この検出した値からシート材
料Ｗの仕上がり幅の収縮率（シュリンク率）を演算して
求める。そして、このシート材料Ｗの収縮率に基づき、
押出機１からのシート材料Ｗの押出し速度と、ストレッ
チ・コンベヤ４の速度とを、巻取り装置３で巻取るシー
ト材料Ｗの幅が目標設定幅となるように制御することに
より、押出し幅のバラツク現象を有効に防止し、また押
出しシート材料Ｗの幅の季節変動や、ゴム材料のコンパ
ウンドのバラツキによる影響を受けることなく、シート
材料Ｗの仕上がり幅精度を向上させることが出来るもの
である。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、上記のように押出機から押
出された直後のシート材料と、巻取り装置直前のシート
材料の仕上がり幅とを、それぞれの幅計測センサーによ
り検出し、この検出したそれぞれの値を押し出し幅制御
装置に入力して比較演算し、前記シート材料の幅の差に
基づき、押出機の押出し速度と、押出機と巻取り装置と
の間に設置されるコンベヤの送り速度とを制御して、シ
ート材料の仕上がり幅が目標設定幅となるように制御す
るので、押出し幅のバラツク現象を有効に防止し、また
押出しシート材料の幅の季節変動や、ゴム材料のコンパ
ウンドのバラツキによる影響を受けることなく、シート
材料の幅精度にバラツキを減少させて製品不良を低減さ
せ、シート材料の仕上がり幅精度を向上させることが出
来る効果がある。
出された直後のシート材料と、巻取り装置直前のシート
材料の仕上がり幅とを、それぞれの幅計測センサーによ
り検出し、この検出したそれぞれの値を押し出し幅制御
装置に入力して比較演算し、前記シート材料の幅の差に
基づき、押出機の押出し速度と、押出機と巻取り装置と
の間に設置されるコンベヤの送り速度とを制御して、シ
ート材料の仕上がり幅が目標設定幅となるように制御す
るので、押出し幅のバラツク現象を有効に防止し、また
押出しシート材料の幅の季節変動や、ゴム材料のコンパ
ウンドのバラツキによる影響を受けることなく、シート
材料の幅精度にバラツキを減少させて製品不良を低減さ
せ、シート材料の仕上がり幅精度を向上させることが出
来る効果がある。
【図１】この発明の押出しシート材料のシート幅制御方
法を実施するための幅制御装置の概略構成図である。
法を実施するための幅制御装置の概略構成図である。
１ 押出機 ２ 幅計測
センサー ３ 巻取り装置 ４ ストレ
ッチ・コンベヤ ５ ガイドローラ５ ６ 巻取り
コンベヤ ７ 幅計測センサー ８，９ 駆動装
置 １０ 押出し幅制御装置（比較演算装置） １１ 幅計
測装置 １２ 仕様指定装置（ラック指定装置） １３ 記憶装置（上位コンピュータ） Ｍ1 ，Ｍ2 駆動モータ Ｗ シート
材料
センサー ３ 巻取り装置 ４ ストレ
ッチ・コンベヤ ５ ガイドローラ５ ６ 巻取り
コンベヤ ７ 幅計測センサー ８，９ 駆動装
置 １０ 押出し幅制御装置（比較演算装置） １１ 幅計
測装置 １２ 仕様指定装置（ラック指定装置） １３ 記憶装置（上位コンピュータ） Ｍ1 ，Ｍ2 駆動モータ Ｗ シート
材料
Claims (1)
- 【請求項１】 押出機から押出された直後のシート材料
と、巻取り装置直前のシート材料の仕上がり幅とを、そ
れぞれの幅計測センサーにより検出し、この検出したそ
れぞれの値を押し出し幅制御装置に入力して比較演算
し、前記シート材料の幅の差に基づき、押出機の押出し
速度と、押出機と巻取り装置との間に設置されるコンベ
ヤの送り速度とを制御して、シート材料の仕上がり幅が
目標設定幅となるように制御する押出しシート材料のシ
ート幅制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038097A JP2681590B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 押出しシート材料のシート幅制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038097A JP2681590B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 押出しシート材料のシート幅制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246817A JPH06246817A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2681590B2 true JP2681590B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=12515979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5038097A Expired - Fee Related JP2681590B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 押出しシート材料のシート幅制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2681590B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013024092A (ja) | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Toyota Motor Corp | スターリングエンジンの制御装置 |
| CN112060542A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-11 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 一种橡胶挤出制品生产的控制系统及控制方法 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5038097A patent/JP2681590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06246817A (ja) | 1994-09-06 |
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