JP2680514B2 - ボイラ用高温ウインドボックス - Google Patents
ボイラ用高温ウインドボックスInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温用ウインドボック
スに係り、特にガスタービン排ガスをボイラの燃焼用空
気として利用する排気再燃ボイラに用いられるボイラ用
高温ウインドボックスに関するものである。
スに係り、特にガスタービン排ガスをボイラの燃焼用空
気として利用する排気再燃ボイラに用いられるボイラ用
高温ウインドボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来の排ガス再循環燃焼法を採
用したボイラの概略系統図である。図において空気ダク
ト１内の燃焼用空気は押込通風機２にて昇圧され空気予
熱器３で排ガスダクト４の排ガスによって加熱された
後、燃焼用空気系統５よりウインドボックス６を経てバ
ーナ７へ供給される。
用したボイラの概略系統図である。図において空気ダク
ト１内の燃焼用空気は押込通風機２にて昇圧され空気予
熱器３で排ガスダクト４の排ガスによって加熱された
後、燃焼用空気系統５よりウインドボックス６を経てバ
ーナ７へ供給される。
【０００３】一方、ボイラ火炉８内で燃焼した排ガスは
排ガスダクト４の空気予熱器３でその排熱が回収され誘
引通風機９、煙突１０から大気へ放出される。他方、排
ガスダクト４の排ガスの一部は排ガス再循環ファン１１
で昇圧され排ガス再循環ダクト１２からボイラ火炉８へ
供給される。以上は燃焼用空気、排ガスの一般的な流動
状態を説明したものであるが、燃焼用空気はウインドボ
ックス６内で各バーナ７に分配される。
排ガスダクト４の空気予熱器３でその排熱が回収され誘
引通風機９、煙突１０から大気へ放出される。他方、排
ガスダクト４の排ガスの一部は排ガス再循環ファン１１
で昇圧され排ガス再循環ダクト１２からボイラ火炉８へ
供給される。以上は燃焼用空気、排ガスの一般的な流動
状態を説明したものであるが、燃焼用空気はウインドボ
ックス６内で各バーナ７に分配される。
【０００４】図６は図７のウインドボックスを拡大した
側断面図で、図においてはバーナは省略している。図６
において、６はウインドボックス、８はボイラ火炉で図
７のものと同一のものを示す。１３はボイラ火炉８を囲
む炉壁管であり、これは水または水と蒸気の混合体が流
れる冷却管を所定間隔で配置し、冷却管どうしの間を薄
い鋼板で溶接接続したリブドチューブ構造としている。
１４は炉壁管１３を支持するアンカー金具であり、炉壁
管部とは溶接などにより接合されている。１５は図示し
ていないバーナやウインドボックス６の重量を支持する
内側ポスト、１６は内側ポスト１５をボイラ鉄骨などの
支持体から吊り下げるハンガー、１７は内側ポスト１５
に取り付けられた炉壁支持金具であり、炉壁管部を摺動
自在に支持し、炉壁管が火炉内圧で膨張するのを支持す
る。１９はダイアゴナル、２０は外側ポスト、２１はケ
ーシング、２２は外部保温材である。
側断面図で、図においてはバーナは省略している。図６
において、６はウインドボックス、８はボイラ火炉で図
７のものと同一のものを示す。１３はボイラ火炉８を囲
む炉壁管であり、これは水または水と蒸気の混合体が流
れる冷却管を所定間隔で配置し、冷却管どうしの間を薄
い鋼板で溶接接続したリブドチューブ構造としている。
１４は炉壁管１３を支持するアンカー金具であり、炉壁
管部とは溶接などにより接合されている。１５は図示し
ていないバーナやウインドボックス６の重量を支持する
内側ポスト、１６は内側ポスト１５をボイラ鉄骨などの
支持体から吊り下げるハンガー、１７は内側ポスト１５
に取り付けられた炉壁支持金具であり、炉壁管部を摺動
自在に支持し、炉壁管が火炉内圧で膨張するのを支持す
る。１９はダイアゴナル、２０は外側ポスト、２１はケ
ーシング、２２は外部保温材である。
【０００５】このような構造において、図示していない
バーナの重量やウインドボックス６の重量は内側ポスト
１５、水平トラス１８、ダイアゴナル１９および外側ポ
スト２０からなる構造物に支持され、これらの構造物は
ハンガー１６によって吊り下げられ、上、下方向の伸び
を吸収できる構造になっている。このように従来のウイ
ンドボックス６内には図７でも説明したように空気予熱
器３で予熱された燃焼用空気系統５からの燃焼用空気が
供給されるが、これらの燃焼用空気の温度は最大３５０
℃前後である。一方、ウインドボックス６やウインドボ
ックス６が取付けられている炉壁管１３の温度は４００
℃程度で温度が比較的低く、かつ両者の温度差も比較的
少なく約５０℃程度である。ところが、ボイラの高効率
化を計るために、排気再燃ボイラが脚光をあびるように
なった。
バーナの重量やウインドボックス６の重量は内側ポスト
１５、水平トラス１８、ダイアゴナル１９および外側ポ
スト２０からなる構造物に支持され、これらの構造物は
ハンガー１６によって吊り下げられ、上、下方向の伸び
を吸収できる構造になっている。このように従来のウイ
ンドボックス６内には図７でも説明したように空気予熱
器３で予熱された燃焼用空気系統５からの燃焼用空気が
供給されるが、これらの燃焼用空気の温度は最大３５０
℃前後である。一方、ウインドボックス６やウインドボ
ックス６が取付けられている炉壁管１３の温度は４００
℃程度で温度が比較的低く、かつ両者の温度差も比較的
少なく約５０℃程度である。ところが、ボイラの高効率
化を計るために、排気再燃ボイラが脚光をあびるように
なった。
【０００６】図８は排気再燃ボイラの概略系統図であ
る。図８において、２３はガスタービン、２４はガスタ
ービン排ガスダクト、２５は給水ヒータである。つま
り、図７の従来技術のボイラ概略系統図にガスタービン
２３、ガスタービン排ガスダクト２４および給水ヒータ
２５を追加して設置したものである。図８において、ガ
スタービン２３の排ガスをウインドボックス６に供給し
て、これをボイラの燃焼用空気として再使用し、ガスタ
ービン２３の排ガス中のＯ2 を有効利用するとともに排
ガス顕熱を回収することによって、ガスタービン２３に
よる発電と、図示していない蒸気タービンによる発電を
行なって高効率化を計るものである。
る。図８において、２３はガスタービン、２４はガスタ
ービン排ガスダクト、２５は給水ヒータである。つま
り、図７の従来技術のボイラ概略系統図にガスタービン
２３、ガスタービン排ガスダクト２４および給水ヒータ
２５を追加して設置したものである。図８において、ガ
スタービン２３の排ガスをウインドボックス６に供給し
て、これをボイラの燃焼用空気として再使用し、ガスタ
ービン２３の排ガス中のＯ2 を有効利用するとともに排
ガス顕熱を回収することによって、ガスタービン２３に
よる発電と、図示していない蒸気タービンによる発電を
行なって高効率化を計るものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のウインドボ
ックス６に、ガスタービン２３からの６００℃近い高温
ガスを供給すると、図６に示すケーシング２１、内側ポ
スト１５、外側ポスト２０等が６００℃前後の高温ガス
にさらされて６００℃近い高温に加熱される。一方、炉
壁管１３は内部流体によって冷却されるので４００℃前
後である。したがって、ウインドボックス６と、炉壁管
１３の取合部には約２００℃の温度差が生じ、この大き
な温度差によって過大な熱応力が生じ、ケーシング２１
に亀裂が発生し、高温ガスがウインドボックス６から流
出する危険性がある。
ックス６に、ガスタービン２３からの６００℃近い高温
ガスを供給すると、図６に示すケーシング２１、内側ポ
スト１５、外側ポスト２０等が６００℃前後の高温ガス
にさらされて６００℃近い高温に加熱される。一方、炉
壁管１３は内部流体によって冷却されるので４００℃前
後である。したがって、ウインドボックス６と、炉壁管
１３の取合部には約２００℃の温度差が生じ、この大き
な温度差によって過大な熱応力が生じ、ケーシング２１
に亀裂が発生し、高温ガスがウインドボックス６から流
出する危険性がある。
【０００８】本発明はかかる従来技術の欠点を解消しよ
うとするもので、その目的とするところは、高温ガスに
よる炉壁管とウインドボックスの温度を下げ、炉壁管、
高温ガス、ウインドボックスとの温度差による熱応力を
低減することができるボイラ用高温ウインドボックスを
提供するにある。
うとするもので、その目的とするところは、高温ガスに
よる炉壁管とウインドボックスの温度を下げ、炉壁管、
高温ガス、ウインドボックスとの温度差による熱応力を
低減することができるボイラ用高温ウインドボックスを
提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願の第１の発明は、ボイラ炉壁管の外側にバーナ用ウ
インドボックスの自重を支持する内側ポストと外側ポス
トを間隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一つ以上
の水平トラスで連結し、かつケーシングと外部保温材で
覆った内部空間内に燃焼用空気を供給するものにおい
て、前記水平トラスの両端を内側弦材と外側弦材で構成
し、内側ポストと内側弦材を内側ガセットプレートによ
り、外側ポストと外側弦材を外側ガセットプレートによ
りそれぞれルーズに連結したことを特徴とするボイラ用
高温ウインドボックスに関する。
本願の第１の発明は、ボイラ炉壁管の外側にバーナ用ウ
インドボックスの自重を支持する内側ポストと外側ポス
トを間隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一つ以上
の水平トラスで連結し、かつケーシングと外部保温材で
覆った内部空間内に燃焼用空気を供給するものにおい
て、前記水平トラスの両端を内側弦材と外側弦材で構成
し、内側ポストと内側弦材を内側ガセットプレートによ
り、外側ポストと外側弦材を外側ガセットプレートによ
りそれぞれルーズに連結したことを特徴とするボイラ用
高温ウインドボックスに関する。
【００１０】第２の発明は、ボイラ炉壁管の外側にバー
ナ用ウインドボックスの自重を支持する内側ポストと外
側ポストを間隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一
つ以上の水平トラスで連結し、かつケーシングと外部保
温材で覆った内部空間内に燃焼用空気を供給するものに
おいて、前記水平トラスの両端を両ポストとルーズに連
結し、水平トラスと内側ポストを内包し外側ポストを外
側になるようにケーシングを設け、ケーシングの内側を
内部断熱材、外側ポストとケーシングの外側を外部断熱
材で被覆したことを特徴とするボイラ用高温ウインドボ
ックスに関する。
ナ用ウインドボックスの自重を支持する内側ポストと外
側ポストを間隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一
つ以上の水平トラスで連結し、かつケーシングと外部保
温材で覆った内部空間内に燃焼用空気を供給するものに
おいて、前記水平トラスの両端を両ポストとルーズに連
結し、水平トラスと内側ポストを内包し外側ポストを外
側になるようにケーシングを設け、ケーシングの内側を
内部断熱材、外側ポストとケーシングの外側を外部断熱
材で被覆したことを特徴とするボイラ用高温ウインドボ
ックスに関する。
【００１１】第３の発明は、ボイラ炉壁管の外側にウイ
ンドボックスの自重を支持する内側ポストと外側ポスト
を間隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一つ以上の
水平トラスで連結し、かつケーシングと外部保温材で覆
った内部空間内に燃焼用空気を供給するものにおいて、
前記水平トラスの両端を両ポストとルーズに連結し、水
平トラスと両ポストを内包するようにケーシングを設
け、ケーシングの内側面と外側ポストを内部断熱材で、
かつケーシングの外側面を外部断熱材で被覆したことを
特徴とするボイラ用高温ウインドボックス。
ンドボックスの自重を支持する内側ポストと外側ポスト
を間隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一つ以上の
水平トラスで連結し、かつケーシングと外部保温材で覆
った内部空間内に燃焼用空気を供給するものにおいて、
前記水平トラスの両端を両ポストとルーズに連結し、水
平トラスと両ポストを内包するようにケーシングを設
け、ケーシングの内側面と外側ポストを内部断熱材で、
かつケーシングの外側面を外部断熱材で被覆したことを
特徴とするボイラ用高温ウインドボックス。
【００１２】第４の発明は、上記第１、２または３の発
明において、ケーシングに伸び差吸収用エキスパンショ
ン部を設けたことを特徴とするボイラ用高温ウインドボ
ックスに関する。
明において、ケーシングに伸び差吸収用エキスパンショ
ン部を設けたことを特徴とするボイラ用高温ウインドボ
ックスに関する。
【００１３】
【作用】ケーシングおよび外側ポストは直接ウインドボ
ックス内の高温ガスに触れないので、ケーシングおよび
外側ポストは高温になることがなく、ケーシングとボイ
ラ炉壁管部との温度差の拡大によって生じる熱応力を防
ぐことができ、ケーシングの破損を防止できる。
ックス内の高温ガスに触れないので、ケーシングおよび
外側ポストは高温になることがなく、ケーシングとボイ
ラ炉壁管部との温度差の拡大によって生じる熱応力を防
ぐことができ、ケーシングの破損を防止できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１はウインドボックスの斜視図、図２は図１のウ
インドボックスの外面拡大図、図３は図２の水平断面
図、図４は図３の拡大図、図５は他の実施例を示すウイ
ンドボックスの側面拡大図である。
る。図１はウインドボックスの斜視図、図２は図１のウ
インドボックスの外面拡大図、図３は図２の水平断面
図、図４は図３の拡大図、図５は他の実施例を示すウイ
ンドボックスの側面拡大図である。
【００１５】図１から図５において、符号６から符号２
２までは従来のものと同一のものを示す。２６は内側ポ
スト１５に溶接等により取付けられた内側ガセットプレ
ート、２７は外側ポスト２０に溶接等により取付けられ
た外側ガセットプレート、２８は内側ガセットプレート
２６に回転可能に支持された内側弦材、２９は外側ガセ
ットプレート２７に回転可能に支持された外側弦材、３
０は内側弦材２８に溶接された内側プレート、３１は外
側弦材２９に溶接された外側プレート、３２はケーシン
グ２１と外側ポスト２０を内張した内部断熱材、３３は
エキスパンション、３４、３５はそれぞれ内側プレート
３０、外側プレート３１に設けられた内側孔、外側孔、
３７は斜材である。なお、水平トラス１８は内側プレー
ト３０、外側プレート３１、内側弦材２８、外側弦材２
９および斜材３７によって構成されている。
２までは従来のものと同一のものを示す。２６は内側ポ
スト１５に溶接等により取付けられた内側ガセットプレ
ート、２７は外側ポスト２０に溶接等により取付けられ
た外側ガセットプレート、２８は内側ガセットプレート
２６に回転可能に支持された内側弦材、２９は外側ガセ
ットプレート２７に回転可能に支持された外側弦材、３
０は内側弦材２８に溶接された内側プレート、３１は外
側弦材２９に溶接された外側プレート、３２はケーシン
グ２１と外側ポスト２０を内張した内部断熱材、３３は
エキスパンション、３４、３５はそれぞれ内側プレート
３０、外側プレート３１に設けられた内側孔、外側孔、
３７は斜材である。なお、水平トラス１８は内側プレー
ト３０、外側プレート３１、内側弦材２８、外側弦材２
９および斜材３７によって構成されている。
【００１６】このような構造において、図１に示すウイ
ンドボックス６は、バーナ７に燃焼用空気を導くため
と、バーナ７を支持する目的でボイラ火炉８の外周囲に
取付けられている。内側ポスト１５、外側ポスト２０、
水平トラス１８、ダイアゴナル１９は、バーナ７および
ウインドボックス６の自重の支持、ボイラ火炉８および
ウインドボックス６の内圧の支持と地震時の水平力支持
部材である。これらウインドボックス６の全体重量は、
ダイアゴナル１９により内側ポスト１５に伝達され、そ
の上部のハンガー１６で図示していない炉壁や鉄骨によ
り支持される。
ンドボックス６は、バーナ７に燃焼用空気を導くため
と、バーナ７を支持する目的でボイラ火炉８の外周囲に
取付けられている。内側ポスト１５、外側ポスト２０、
水平トラス１８、ダイアゴナル１９は、バーナ７および
ウインドボックス６の自重の支持、ボイラ火炉８および
ウインドボックス６の内圧の支持と地震時の水平力支持
部材である。これらウインドボックス６の全体重量は、
ダイアゴナル１９により内側ポスト１５に伝達され、そ
の上部のハンガー１６で図示していない炉壁や鉄骨によ
り支持される。
【００１７】また、内側ポスト１５に取付けられた内側
ガセットプレート２６と外側ポスト２０に取付けられた
外側ガセットプレート２７は図４に最もよく示されてい
るように内側プレート３０の内側孔３４、外側プレート
３１の外側孔３５でボイラ火炉８と左右方向にスライド
して伸び差を吸収し、上下方向には図２のアンカー金具
１４を起点にして、アンカー金具１４より上方のウイン
ドボックス６は上方へ、アンカー金具１４より下方のウ
インドボックス６は下方へ伸びる構造になっている。
ガセットプレート２６と外側ポスト２０に取付けられた
外側ガセットプレート２７は図４に最もよく示されてい
るように内側プレート３０の内側孔３４、外側プレート
３１の外側孔３５でボイラ火炉８と左右方向にスライド
して伸び差を吸収し、上下方向には図２のアンカー金具
１４を起点にして、アンカー金具１４より上方のウイン
ドボックス６は上方へ、アンカー金具１４より下方のウ
インドボックス６は下方へ伸びる構造になっている。
【００１８】つまり、図２に示すごとく、ウインドボッ
クス６は、内部断熱材３２によって内張され外側ポスト
２０をケーシング２１の外面側に配置することにより、
外部断熱材２２と内部断熱材３２によりケーシング２１
および外側ポスト２０の温度は、炉壁管１３の温度にほ
ぼ等しくなり、アンカー金具１４を起点としたウインド
ボックス６の上下方向に伸び差の少ない構造となる。
クス６は、内部断熱材３２によって内張され外側ポスト
２０をケーシング２１の外面側に配置することにより、
外部断熱材２２と内部断熱材３２によりケーシング２１
および外側ポスト２０の温度は、炉壁管１３の温度にほ
ぼ等しくなり、アンカー金具１４を起点としたウインド
ボックス６の上下方向に伸び差の少ない構造となる。
【００１９】一方、内側ポスト１５、水平トラス１８お
よび炉壁支持金具１７は、ガスタービンからの排ガスに
さらされて高温になり、ケーシング２１の天井および底
面との間で、前後方向に生じる伸び差は、炉壁管１３の
取合部のケーシング２１の曲げ部の変形により吸収させ
る。また、内側ポスト１５と外側ポスト２０の上下方向
伸び差は、水平トラス１８の外側弦材２９を支点に外側
弦材２９の回転により内側ポスト１５側が図２の一点鎖
線で示すように伸びることによってその伸び差は吸収さ
れる。
よび炉壁支持金具１７は、ガスタービンからの排ガスに
さらされて高温になり、ケーシング２１の天井および底
面との間で、前後方向に生じる伸び差は、炉壁管１３の
取合部のケーシング２１の曲げ部の変形により吸収させ
る。また、内側ポスト１５と外側ポスト２０の上下方向
伸び差は、水平トラス１８の外側弦材２９を支点に外側
弦材２９の回転により内側ポスト１５側が図２の一点鎖
線で示すように伸びることによってその伸び差は吸収さ
れる。
【００２０】このように図２から図５に示す高温ウイン
ドボックスにおいては、左右方向には図４で示す内側孔
３４、外側孔３５内で内側ガセットプレート２６、外側
ガセットプレート２７が移動することによって高温ウイ
ンドボックス６の左右方向の伸び差が吸収でき、高温ウ
インドボックス６の上下方向の伸びは図２のアンカー金
具１４を起点に図２の一点鎖線で示すようにアンカー金
具１４より上側のウインドボックス６は上方へ、アンカ
ー金具１４より下側のウインドボックス６は下方へそれ
ぞれ伸びる構造になっているので、ウインドボックス６
内に高温ガスが供給されてもその伸び差は吸収できる。
ドボックスにおいては、左右方向には図４で示す内側孔
３４、外側孔３５内で内側ガセットプレート２６、外側
ガセットプレート２７が移動することによって高温ウイ
ンドボックス６の左右方向の伸び差が吸収でき、高温ウ
インドボックス６の上下方向の伸びは図２のアンカー金
具１４を起点に図２の一点鎖線で示すようにアンカー金
具１４より上側のウインドボックス６は上方へ、アンカ
ー金具１４より下側のウインドボックス６は下方へそれ
ぞれ伸びる構造になっているので、ウインドボックス６
内に高温ガスが供給されてもその伸び差は吸収できる。
【００２１】なお、図２に示した実施例では外側ポスト
２０をケーシング２１の外側に配置しているので、ケー
シングの内部断熱材の施工の容易性という利点がある
が、本発明はこのような実施例に限定されるものではな
く、外側ポストをケーシングの内側に設け、ケーシング
の内側と外側ポストを内部断熱材で被覆し、ケーシング
の外側を外部断熱材で覆ってもよい。
２０をケーシング２１の外側に配置しているので、ケー
シングの内部断熱材の施工の容易性という利点がある
が、本発明はこのような実施例に限定されるものではな
く、外側ポストをケーシングの内側に設け、ケーシング
の内側と外側ポストを内部断熱材で被覆し、ケーシング
の外側を外部断熱材で覆ってもよい。
【００２２】本発明の他の実施例を図５に示す。本実施
例は、内側ポスト１５、水平トラス１８、炉壁支持金具
１７とケーシング２１との前後方向伸び差が特に大きい
場合にはケーシング２１にエキスパンション３３を設
け、このエキスパンション３３によって伸び差を吸収さ
せる構造にしたもので、他の説明は図２から図４のもの
と同一である。
例は、内側ポスト１５、水平トラス１８、炉壁支持金具
１７とケーシング２１との前後方向伸び差が特に大きい
場合にはケーシング２１にエキスパンション３３を設
け、このエキスパンション３３によって伸び差を吸収さ
せる構造にしたもので、他の説明は図２から図４のもの
と同一である。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、ケーシングの内側に断
熱材を張り、かつ外側ポストを断熱材で覆うか、または
ケーシングの外面側に配置することにより、ケーシング
および外側ポストの温度を炉壁管の温度に近づけ、温度
差を低減してケーシングの熱応力による破損を防止する
効果がある。
熱材を張り、かつ外側ポストを断熱材で覆うか、または
ケーシングの外面側に配置することにより、ケーシング
および外側ポストの温度を炉壁管の温度に近づけ、温度
差を低減してケーシングの熱応力による破損を防止する
効果がある。
【図１】本発明に係るボイラ用ウインドボックスの斜視
図。
図。
【図２】本発明の実施例に係るウインドボックスの側断
面図。
面図。
【図３】図２の水平断面図。
【図４】図３の拡大図。
【図５】本発明の他の実施例図。
【図６】、
【図７】従来技術の説明図。
【図８】本発明を適用するボイラの概略系統図。
１…空気ダクト、２…押込通風機、３…空気予熱器、４
…排ガスダクト、５…燃焼用空気系統、６…ウインドボ
ックス、７…バーナ、８…ボイラ火炉、９…誘引通風
機、１０…煙突、１１…再循環ファン、１２…排ガス再
循環ダクト、１３…炉壁管、１４…アンカー金具、１５
…内側ポスト、１６…ハンガー、１７…炉壁支持金具、
１８…水平トラス、１９…ダイアゴナル、２０…外側ポ
スト、２１…ケーシング、２２…外部断熱材、２３…ガ
スタービン、２４…ガスタービン排ガスダクト、２５…
給水ヒータ、２６…内側ガセットプレート、２７…外側
ガセットプレート、２８…内側弦材、２９…外側弦材、
３０…内側プレート、３１…外側プレート、３２…内部
断熱材、３３…エキスパンション、３４…内側孔、３５
…外側孔、３７…斜材。
…排ガスダクト、５…燃焼用空気系統、６…ウインドボ
ックス、７…バーナ、８…ボイラ火炉、９…誘引通風
機、１０…煙突、１１…再循環ファン、１２…排ガス再
循環ダクト、１３…炉壁管、１４…アンカー金具、１５
…内側ポスト、１６…ハンガー、１７…炉壁支持金具、
１８…水平トラス、１９…ダイアゴナル、２０…外側ポ
スト、２１…ケーシング、２２…外部断熱材、２３…ガ
スタービン、２４…ガスタービン排ガスダクト、２５…
給水ヒータ、２６…内側ガセットプレート、２７…外側
ガセットプレート、２８…内側弦材、２９…外側弦材、
３０…内側プレート、３１…外側プレート、３２…内部
断熱材、３３…エキスパンション、３４…内側孔、３５
…外側孔、３７…斜材。
Claims (4)
- 【請求項１】 ボイラ炉壁管の外側にバーナ用ウインド
ボックスの自重を支持する内側ポストと外側ポストを間
隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一つ以上の水平
トラスで連結し、かつケーシングと外部保温材で覆った
内部空間内に燃焼用空気を供給するものにおいて、前記
水平トラスの両端を内側弦材と外側弦材で構成し、内側
ポストと内側弦材を内側ガセットプレートにより、外側
ポストと外側弦材を外側ガセットプレートによりそれぞ
れルーズに連結したことを特徴とするボイラ用高温ウイ
ンドボックス。 - 【請求項２】 ボイラ炉壁管の外側にバーナ用ウインド
ボックスの自重を支持する内側ポストと外側ポストを間
隔をあけて縦位置に配置し、両ポストを一つ以上の水平
トラスで連結し、かつケーシングと外部保温材で覆った
内部空間内に燃焼用空気を供給するものにおいて、前記
水平トラスの両端を両ポストとルーズに連結し、水平ト
ラスと内側ポストを内包し外側ポストを外側になるよう
にケーシングを設け、ケーシングの内側を内部断熱材、
外側ポストとケーシングの外側を外部断熱材で被覆した
ことを特徴とするボイラ用高温ウインドボックス。 - 【請求項３】 ボイラ炉壁管の外側にウインドボックス
の自重を支持する内側ポストと外側ポストを間隔をあけ
て縦位置に配置し、両ポストを一つ以上の水平トラスで
連結し、かつケーシングと外部保温材で覆った内部空間
内に燃焼用空気を供給するものにおいて、前記水平トラ
スの両端を両ポストとルーズに連結し、水平トラスと両
ポストを内包するようにケーシングを設け、ケーシング
の内側面と外側ポストを内部断熱材で、かつケーシング
の外側面を外部断熱材で被覆したことを特徴とするボイ
ラ用高温ウインドボックス。 - 【請求項４】 請求項１、２または３において、ケーシ
ングに伸び差吸収用エキスパンション部を設けたことを
特徴とするボイラ用高温ウインドボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4283258A JP2680514B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | ボイラ用高温ウインドボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4283258A JP2680514B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | ボイラ用高温ウインドボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137546A JPH06137546A (ja) | 1994-05-17 |
| JP2680514B2 true JP2680514B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=17663129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4283258A Expired - Fee Related JP2680514B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | ボイラ用高温ウインドボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2680514B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6275464B2 (ja) * | 2013-12-05 | 2018-02-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラ |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP4283258A patent/JP2680514B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06137546A (ja) | 1994-05-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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