JP2677013B2 - カムピアス装置 - Google Patents
カムピアス装置Info
- Publication number
- JP2677013B2 JP2677013B2 JP31587490A JP31587490A JP2677013B2 JP 2677013 B2 JP2677013 B2 JP 2677013B2 JP 31587490 A JP31587490 A JP 31587490A JP 31587490 A JP31587490 A JP 31587490A JP 2677013 B2 JP2677013 B2 JP 2677013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- piercing
- pad
- head
- cam slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はワークに対して放射方向に多数の穴明け（ス
リット加工）を同時に施すことのできるカムピアス装置
に関するものである。
リット加工）を同時に施すことのできるカムピアス装置
に関するものである。
（従来の技術） この種の従来のカムピアス装置としては、例えば第４
図（ａ）〜（ｃ）に示すものがあり、図中50はカムドラ
イバを示す。
図（ａ）〜（ｃ）に示すものがあり、図中50はカムドラ
イバを示す。
カムドライバ50は、その上面に当接する上ベース51に
結合されるとともに、ピアス打抜方向（矢印Ａ方向）に
対し直交する方向（矢印Ｂ方向）に傾斜面50aが形成さ
れている。この傾斜面50aには、第４図（ａ）のＩ−Ｉ
線断面図である同図（ｂ）に示すように、傾斜面50aに
対し垂直方向の案内面50bと水平方向の係合面50cとをな
す一対のＬ字型部材50dが一体的に結合されており、傾
斜面50aおよびＬ字型部材50dが画成する溝部にはカムス
ライド52の頭部52aが嵌合されている。
結合されるとともに、ピアス打抜方向（矢印Ａ方向）に
対し直交する方向（矢印Ｂ方向）に傾斜面50aが形成さ
れている。この傾斜面50aには、第４図（ａ）のＩ−Ｉ
線断面図である同図（ｂ）に示すように、傾斜面50aに
対し垂直方向の案内面50bと水平方向の係合面50cとをな
す一対のＬ字型部材50dが一体的に結合されており、傾
斜面50aおよびＬ字型部材50dが画成する溝部にはカムス
ライド52の頭部52aが嵌合されている。
カムスライド52は、傾斜面50aに摺接する摺動面52bを
形成した直方体状の頭部52aと、頭部52aの下面に一体的
に結合されピアス打抜方向に延在する円筒部52cと、円
筒部52cの先端部に形成したポンチリテーナ53埋設用の
切欠52dとを有しており、切欠52d内にはピアス打抜方向
に向けたピアスポンチ（スリットポンチ）54を支持する
ポンチリテーナ53が埋設されている。
形成した直方体状の頭部52aと、頭部52aの下面に一体的
に結合されピアス打抜方向に延在する円筒部52cと、円
筒部52cの先端部に形成したポンチリテーナ53埋設用の
切欠52dとを有しており、切欠52d内にはピアス打抜方向
に向けたピアスポンチ（スリットポンチ）54を支持する
ポンチリテーナ53が埋設されている。
カムスライド52の円筒部52cは、上型51にスプリング5
5によって弾支されるパッド56に設けたピアス打抜方向
の軸穴56aに摺動可能に支持されており、パッド56の下
部は、ピアスダイ（スリットダイ）57の上部と同様に、
ワーク58の形状とほぼ一致する断面形状になっており、
穴明時パッド56およびピアスダイ57はワーク58の曲線部
58aを挟持する。スリットダイ57は下ベース59に結合さ
れており、スリットポンチ54と対向する部分にはボタン
ダイ60が埋設されている。
5によって弾支されるパッド56に設けたピアス打抜方向
の軸穴56aに摺動可能に支持されており、パッド56の下
部は、ピアスダイ（スリットダイ）57の上部と同様に、
ワーク58の形状とほぼ一致する断面形状になっており、
穴明時パッド56およびピアスダイ57はワーク58の曲線部
58aを挟持する。スリットダイ57は下ベース59に結合さ
れており、スリットポンチ54と対向する部分にはボタン
ダイ60が埋設されている。
このカムピアス装置は、上ベース51の下降に伴いカム
ドライバ50およびパッド56が下降すると、カムスライド
52の頭部52aがカムドライバ50の傾斜面50aに沿って摺動
することにより円筒部52cがパッド56の軸穴56aに案内さ
れてピアス打抜方向（矢印Ａ方向）に移動し、これによ
りパッド56およびスリットダイ57間に挟持されたワーク
58の所定位置にスリットポンチ54が穴明け（スリット加
工）を行うものである。なおカムスライド52は戻り時に
はカムドライバ50のＬ字型部材50に係合されて上昇す
る。
ドライバ50およびパッド56が下降すると、カムスライド
52の頭部52aがカムドライバ50の傾斜面50aに沿って摺動
することにより円筒部52cがパッド56の軸穴56aに案内さ
れてピアス打抜方向（矢印Ａ方向）に移動し、これによ
りパッド56およびスリットダイ57間に挟持されたワーク
58の所定位置にスリットポンチ54が穴明け（スリット加
工）を行うものである。なおカムスライド52は戻り時に
はカムドライバ50のＬ字型部材50に係合されて上昇す
る。
（発明が解決しようとする課題） この従来装置においては、第４図（ａ）のII−II線断
面図である同図（ｃ）に示すようにカムスライド52に結
合されるスリットポンチ54がワーク58に対し所定の角度
θ０をなすようにするためには、同図（ｂ）に示すよう
にカムスライド52の円筒部52cの回り止めのためその頭
部52aをカムドライバ50の案内面50bによって矢印Ｂ方向
に案内する必要があり、このような回り止め機構では頭
部52aの幅W1が同図（ｃ）に示す円筒部52cの径D1よりも
大きくならざるを得ず、θで示す穴明け機構１組当りの
占有角度（ひいては占有スペース）が大きくなってこの
穴明け機構を同一円周上に複数組配置してワークに対し
放射方向に多数の穴明け（スリット加工）を同時に施す
カムピアス装置を構成しようとしても小数組しか配置で
きないという問題があった。
面図である同図（ｃ）に示すようにカムスライド52に結
合されるスリットポンチ54がワーク58に対し所定の角度
θ０をなすようにするためには、同図（ｂ）に示すよう
にカムスライド52の円筒部52cの回り止めのためその頭
部52aをカムドライバ50の案内面50bによって矢印Ｂ方向
に案内する必要があり、このような回り止め機構では頭
部52aの幅W1が同図（ｃ）に示す円筒部52cの径D1よりも
大きくならざるを得ず、θで示す穴明け機構１組当りの
占有角度（ひいては占有スペース）が大きくなってこの
穴明け機構を同一円周上に複数組配置してワークに対し
放射方向に多数の穴明け（スリット加工）を同時に施す
カムピアス装置を構成しようとしても小数組しか配置で
きないという問題があった。
本発明はカムスライドの回り止め機構をパッド側に設
けることにより、上述した問題を解決することを目的と
する。
けることにより、上述した問題を解決することを目的と
する。
（課題を解決するための手段） この目的のため、本発明のカムピアス装置は、ピアス
打抜方向に対し直交する方向の傾斜面を有するカムドラ
イバと、該傾斜面に摺接する摺動面を形成した直方体状
の頭部と該頭部に一体結合されピアス打抜方向に延在す
る円筒部とを有するカムスライドと、該円筒部の先端部
に結合されるピアスポンチと、前記カムドライバの移動
に伴う前記カムスライドのワークに対する相対的移動を
案内する軸穴を有するパッドと、前記カムスライドの移
動に基づき前記ピアスポンチと協働するピアスダイと
を、少なくとも１組具えるカムピアス装置において、前
記カムスライドの頭部の幅を前記円筒部の径よりも小さ
くし、前記パッドの軸穴上部にこの頭部を嵌合し得る溝
部を形成したことを特徴とするものである。
打抜方向に対し直交する方向の傾斜面を有するカムドラ
イバと、該傾斜面に摺接する摺動面を形成した直方体状
の頭部と該頭部に一体結合されピアス打抜方向に延在す
る円筒部とを有するカムスライドと、該円筒部の先端部
に結合されるピアスポンチと、前記カムドライバの移動
に伴う前記カムスライドのワークに対する相対的移動を
案内する軸穴を有するパッドと、前記カムスライドの移
動に基づき前記ピアスポンチと協働するピアスダイと
を、少なくとも１組具えるカムピアス装置において、前
記カムスライドの頭部の幅を前記円筒部の径よりも小さ
くし、前記パッドの軸穴上部にこの頭部を嵌合し得る溝
部を形成したことを特徴とするものである。
（作 用） 本発明によれば、カムドライバの下降に伴いカムスラ
イドの円筒部がパッドの軸穴内をピアス打抜方向に摺動
する際にはカムスライドの直方体状の頭部がパッドに設
けた溝部内に嵌合されて、この頭部のスライド幅をカム
スライドの円筒部の径よりも小さくした場合にも所望の
回り止め機能が得られ、したがってカムスライド頭部の
幅の減少によって穴明け機構１組当りの占有角度を減少
させて従来例よりも多数組の穴明け機構を同一円周上に
配置することができ、ワークに対し放射方向に多数の穴
明けを同時に施すカムピアス装置を構成することができ
る。
イドの円筒部がパッドの軸穴内をピアス打抜方向に摺動
する際にはカムスライドの直方体状の頭部がパッドに設
けた溝部内に嵌合されて、この頭部のスライド幅をカム
スライドの円筒部の径よりも小さくした場合にも所望の
回り止め機能が得られ、したがってカムスライド頭部の
幅の減少によって穴明け機構１組当りの占有角度を減少
させて従来例よりも多数組の穴明け機構を同一円周上に
配置することができ、ワークに対し放射方向に多数の穴
明けを同時に施すカムピアス装置を構成することができ
る。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明のカムピアス装置の第１実施例の構成
を示す図であり、図中10はカムドライバ、11はカムスラ
イドを示し、ここでは穴明け時の状態を表してある。
を示す図であり、図中10はカムドライバ、11はカムスラ
イドを示し、ここでは穴明け時の状態を表してある。
カムドライバ10は、その上方に位置する上ベース12に
結合されており、その下部にはピアス打抜方向（矢印Ａ
方向）に対し直交する方向（矢印Ｂ方向）の傾斜面10a
が形成されている。上ベース12の下面には戻り時カムス
ライド11を係合する部材13が結合されており、上ベース
12および部材13にはノックアウトピン14を貫通させるた
めの貫通孔12a,13aが夫々設けられている。ノックアウ
トピン14の上部には図示しないスプリングが装着されて
おり、ノックアウトピン14は図示のようにパッド15を上
方より押圧付勢している。
結合されており、その下部にはピアス打抜方向（矢印Ａ
方向）に対し直交する方向（矢印Ｂ方向）の傾斜面10a
が形成されている。上ベース12の下面には戻り時カムス
ライド11を係合する部材13が結合されており、上ベース
12および部材13にはノックアウトピン14を貫通させるた
めの貫通孔12a,13aが夫々設けられている。ノックアウ
トピン14の上部には図示しないスプリングが装着されて
おり、ノックアウトピン14は図示のようにパッド15を上
方より押圧付勢している。
パッド15の上部には、第１図のIII−III線断面図であ
る第２図に示すように、カムスライド11の頭部11aを収
容することのできる溝部15aがカムドライバ10の傾斜面1
0aに沿って形成されている。溝部15aは全範囲に亘って
カムスライド11の頭部11aの幅W2を確保されているが、
さらにその中間部はカムスライド11の円筒部11bを戻り
時に貫通させるため幅W2よりも大きい円筒部11bの径D2
より若干大きい寸法でピアス打抜方向（矢印Ａ方向）に
円筒状に切欠かれており、この溝部15aの円筒状の切欠
には、ピアス打抜方向に形成された、パッド15を貫通す
るD2より若干大きい径の軸穴15bが連通している。ここ
でカムスライド11は、直方体状の頭部11a（その一部は
第１図に示すように切欠いてある）と矢印Ａ方向に延在
する円筒部11bとより成るものであるから、円筒部11bが
軸穴15bに矢印Ａ方向に摺動可能に支持されるとともに
頭部11aが溝部15aの垂直面15cに支持されており、カム
ドライバ10の下降に伴い、カムスライド11は頭部11aの
上面に形成される摺動面11cとカムドライバ10の傾斜面1
0aとが摺接した状態でパッド15の軸穴15bに案内されて
矢印Ａ方向に相対移動する（この際、頭部11aは溝部15a
に支持されているため矢印Ａ方向にのみ移動し得るの
で、円筒部11bが回転してしまうことはなく、所望の回
り止め機能が得られる）。なお前述した頭部11aの切欠
はカムスライド11の矢印Ａ方向の所定のストロークを確
保するためのものであり、戻り時カムスライド11の頭部
11aが部材13に係合されて矢印Ａとは逆方向に移動（上
昇）する際に円筒部11bが軸穴15bから抜け出してカムス
ライド11が脱落するのを防止するため、パッド15の上面
に係止部材16が結合されている。
る第２図に示すように、カムスライド11の頭部11aを収
容することのできる溝部15aがカムドライバ10の傾斜面1
0aに沿って形成されている。溝部15aは全範囲に亘って
カムスライド11の頭部11aの幅W2を確保されているが、
さらにその中間部はカムスライド11の円筒部11bを戻り
時に貫通させるため幅W2よりも大きい円筒部11bの径D2
より若干大きい寸法でピアス打抜方向（矢印Ａ方向）に
円筒状に切欠かれており、この溝部15aの円筒状の切欠
には、ピアス打抜方向に形成された、パッド15を貫通す
るD2より若干大きい径の軸穴15bが連通している。ここ
でカムスライド11は、直方体状の頭部11a（その一部は
第１図に示すように切欠いてある）と矢印Ａ方向に延在
する円筒部11bとより成るものであるから、円筒部11bが
軸穴15bに矢印Ａ方向に摺動可能に支持されるとともに
頭部11aが溝部15aの垂直面15cに支持されており、カム
ドライバ10の下降に伴い、カムスライド11は頭部11aの
上面に形成される摺動面11cとカムドライバ10の傾斜面1
0aとが摺接した状態でパッド15の軸穴15bに案内されて
矢印Ａ方向に相対移動する（この際、頭部11aは溝部15a
に支持されているため矢印Ａ方向にのみ移動し得るの
で、円筒部11bが回転してしまうことはなく、所望の回
り止め機能が得られる）。なお前述した頭部11aの切欠
はカムスライド11の矢印Ａ方向の所定のストロークを確
保するためのものであり、戻り時カムスライド11の頭部
11aが部材13に係合されて矢印Ａとは逆方向に移動（上
昇）する際に円筒部11bが軸穴15bから抜け出してカムス
ライド11が脱落するのを防止するため、パッド15の上面
に係止部材16が結合されている。
パッド15の内周面15dにはリング状部材17が嵌合され
ており、パッド15はこのリング状部材17によって上下方
向に摺動可能に支持されている。リング状部材17には垂
直方向に延在し装置中心を通る軸18が嵌合されており、
リング状部材17と上ベース12との間には軸18に貫通され
るスプリング19が介挿されている。パッド15の下部には
第１図に示すようにワーク20と同一の断面形状をなす部
分が形成されており、パッド15は穴明け時、この部分が
ワーク20の曲線部20aに当接し、外周部15eがノックアウ
トピン14および、ピアスダイ（スリットダイ）21のノッ
クアウトピンと対応する位置に埋設された軸22間に挟持
された状態になる。
ており、パッド15はこのリング状部材17によって上下方
向に摺動可能に支持されている。リング状部材17には垂
直方向に延在し装置中心を通る軸18が嵌合されており、
リング状部材17と上ベース12との間には軸18に貫通され
るスプリング19が介挿されている。パッド15の下部には
第１図に示すようにワーク20と同一の断面形状をなす部
分が形成されており、パッド15は穴明け時、この部分が
ワーク20の曲線部20aに当接し、外周部15eがノックアウ
トピン14および、ピアスダイ（スリットダイ）21のノッ
クアウトピンと対応する位置に埋設された軸22間に挟持
された状態になる。
スリットダイ21の上部にはワーク20と同一の断面形状
をなす部分が形成されており、この部分には、カムスラ
イド11の円筒部11bの先端に結合されたピアスポンチ
（スリットポンチ）23と周方向において対応するよう
に、ボタンダイ24が埋設されている。ここでスリットポ
ンチ23は、第１図のIV−IV線断面図（カムスライド11を
下から見上げている）である第３図に示すように、円筒
部11bの先端に設けた十字溝11dに嵌合され、図示しない
ネジによってカムスライド11の頭部11aに対し所定角度
θ１偏心した状態で、ポンチリテーナを用いずに直接結
合されている（なお前述した第１図、第２図においてス
リットポンチ23および十字溝11dは説明の都合上偏心し
ていない状態で表してある）。このスリットポンチ23の
刃先がボタンダイ24に嵌合されるように、パッド15およ
びスリットダイ21は図示しない位置決め機構によって周
方向において位置決めされている。スリットポンチ23は
穴明け時、第１図の状態になるまで矢印Ａ方向に移動し
てパッド15およびスリットダイ21間に曲線部20aを把持
されたワーク20の所定位置に穴明けを行う。
をなす部分が形成されており、この部分には、カムスラ
イド11の円筒部11bの先端に結合されたピアスポンチ
（スリットポンチ）23と周方向において対応するよう
に、ボタンダイ24が埋設されている。ここでスリットポ
ンチ23は、第１図のIV−IV線断面図（カムスライド11を
下から見上げている）である第３図に示すように、円筒
部11bの先端に設けた十字溝11dに嵌合され、図示しない
ネジによってカムスライド11の頭部11aに対し所定角度
θ１偏心した状態で、ポンチリテーナを用いずに直接結
合されている（なお前述した第１図、第２図においてス
リットポンチ23および十字溝11dは説明の都合上偏心し
ていない状態で表してある）。このスリットポンチ23の
刃先がボタンダイ24に嵌合されるように、パッド15およ
びスリットダイ21は図示しない位置決め機構によって周
方向において位置決めされている。スリットポンチ23は
穴明け時、第１図の状態になるまで矢印Ａ方向に移動し
てパッド15およびスリットダイ21間に曲線部20aを把持
されたワーク20の所定位置に穴明けを行う。
スリットダイ21にはさらに、ボタンダイ24のスクラッ
プ排出用穴24aと連通する穴21aと、位置決めピン25装着
用の穴21bとが設けられている。位置決めピン25はワー
ク20の水平部20bに設けた位置決め穴20c内に貫入され、
水平部20bは、装置中心を通るクッションピン26にリン
グ状部材27を介して支持される部材28上に載置され、部
材28の上方に位置し、位置決めピン25に係合される部材
29が下降することにより部材28,29間に挟持される。な
おスリットダイ21は、その下面に当接する下ベース30お
よび、その内周面に当接するリング状部材31を介してリ
ング状部材27に支持されており、下ベース30にはスクラ
ップ排出用の穴30aが設けられている。
プ排出用穴24aと連通する穴21aと、位置決めピン25装着
用の穴21bとが設けられている。位置決めピン25はワー
ク20の水平部20bに設けた位置決め穴20c内に貫入され、
水平部20bは、装置中心を通るクッションピン26にリン
グ状部材27を介して支持される部材28上に載置され、部
材28の上方に位置し、位置決めピン25に係合される部材
29が下降することにより部材28,29間に挟持される。な
おスリットダイ21は、その下面に当接する下ベース30お
よび、その内周面に当接するリング状部材31を介してリ
ング状部材27に支持されており、下ベース30にはスクラ
ップ排出用の穴30aが設けられている。
次にこのカムピアス装置の穴明け（スリット加工）動
作について説明する。まず穴明け前（戻り時）において
は、上ベース12の上昇に伴い部材13に頭部11aを係合さ
れたカムスライド11がパッド15の軸穴15bを所定距離ス
トロークして部材13とパッド15とが第１図の状態よりも
離間し、この状態のまま上ベース12、部材13、パッド15
等が上昇することによりパッド15の内周面15dがリング
状部材17に沿って摺動し、パッド15がリング状部材17に
係合した後はパッド15の上昇に伴いリング状部材17、軸
18、部材29も上昇し、所定位置に停止した状態（初期状
態）になっている。
作について説明する。まず穴明け前（戻り時）において
は、上ベース12の上昇に伴い部材13に頭部11aを係合さ
れたカムスライド11がパッド15の軸穴15bを所定距離ス
トロークして部材13とパッド15とが第１図の状態よりも
離間し、この状態のまま上ベース12、部材13、パッド15
等が上昇することによりパッド15の内周面15dがリング
状部材17に沿って摺動し、パッド15がリング状部材17に
係合した後はパッド15の上昇に伴いリング状部材17、軸
18、部材29も上昇し、所定位置に停止した状態（初期状
態）になっている。
一方、穴明け時においては、まずワーク20をその位置
決め穴20cに位置決めピン25を貫入して部材28上に載置
し、上記の状態から上ベース12を徐々に下降させる。こ
の下降に伴い、まず部材29が位置決めピン25に係合され
てワーク20の水平面20bに当接し、部材28とともにワー
ク20を挟持する。上ベース12がさらに下降すると、パッ
ド15がリング状部材17に沿って摺動してワーク20に接近
し、パッド15の外周部15eがノックアウトピン14および
軸22間に挟持されたときワーク20の曲線部20aがパッド1
5およびスリットダイ21間に挟持される。
決め穴20cに位置決めピン25を貫入して部材28上に載置
し、上記の状態から上ベース12を徐々に下降させる。こ
の下降に伴い、まず部材29が位置決めピン25に係合され
てワーク20の水平面20bに当接し、部材28とともにワー
ク20を挟持する。上ベース12がさらに下降すると、パッ
ド15がリング状部材17に沿って摺動してワーク20に接近
し、パッド15の外周部15eがノックアウトピン14および
軸22間に挟持されたときワーク20の曲線部20aがパッド1
5およびスリットダイ21間に挟持される。
その後上ベース12がさらに下降すると、カムドライバ
10の傾斜面10aにカムスライド11の頭部11aが摺接した状
態でカムドライバ10およびカムスライド11が下降し、カ
ムスライド11がその頭部11aをパッド15の溝部15aの垂直
面15cに案内されるとともにその円筒部11bを軸穴15bに
案内されてピアス打抜方向に移動する。この結果、円筒
部11bに結合されたスリットポンチ23がスリットダイ21
内のボタンダイ24と協働してワーク20の所定位置に穴明
け（スリット加工）がなされる。なお加工完了後、上ベ
ース12の上昇によってカムスライド11、パッド15等を前
述した初期状態に復帰させた後、クッションピン26を上
昇させることによりワーク20の位置決めピン25との係合
を解除して加工後のワークを搬出することができる。
10の傾斜面10aにカムスライド11の頭部11aが摺接した状
態でカムドライバ10およびカムスライド11が下降し、カ
ムスライド11がその頭部11aをパッド15の溝部15aの垂直
面15cに案内されるとともにその円筒部11bを軸穴15bに
案内されてピアス打抜方向に移動する。この結果、円筒
部11bに結合されたスリットポンチ23がスリットダイ21
内のボタンダイ24と協働してワーク20の所定位置に穴明
け（スリット加工）がなされる。なお加工完了後、上ベ
ース12の上昇によってカムスライド11、パッド15等を前
述した初期状態に復帰させた後、クッションピン26を上
昇させることによりワーク20の位置決めピン25との係合
を解除して加工後のワークを搬出することができる。
ところで本例のカムピアス装置においては、第２図に
示すようにカムスライド11の頭部11aがパッド15の溝部1
5a内で垂直面15cに案内されるから、頭部11aの幅W2を従
来例よりも小さくしても所望の回り止め機能が得られる
ことから、頭部11aの幅W2を円筒部11bの径D2より小さく
することができる。したがって第３図に示すように、穴
明け機構１組当りの占有角度θ′、ひいては１組当りの
占有スペースを第４図（ａ），（ｂ），（ｃ）の従来例
よりも大幅に減少させることができ、従来例よりも多数
組の穴明け機構を同一円周上に配置してワークに対し放
射方向に多数の穴明け（スリット加工）を同時に施すカ
ムピアス装置を構成することができる。
示すようにカムスライド11の頭部11aがパッド15の溝部1
5a内で垂直面15cに案内されるから、頭部11aの幅W2を従
来例よりも小さくしても所望の回り止め機能が得られる
ことから、頭部11aの幅W2を円筒部11bの径D2より小さく
することができる。したがって第３図に示すように、穴
明け機構１組当りの占有角度θ′、ひいては１組当りの
占有スペースを第４図（ａ），（ｂ），（ｃ）の従来例
よりも大幅に減少させることができ、従来例よりも多数
組の穴明け機構を同一円周上に配置してワークに対し放
射方向に多数の穴明け（スリット加工）を同時に施すカ
ムピアス装置を構成することができる。
なお、本例においてはカムスライド下部に十字溝11d
を設けてスリットポンチ23を直接結合するようにしたた
め、ポンチリテーナを廃止してカムスライド11の円筒部
の径D2を従来例のD1よりも小さくすることができ、上述
した占有スペース減少効果を一層大きなものにすること
ができた。
を設けてスリットポンチ23を直接結合するようにしたた
め、ポンチリテーナを廃止してカムスライド11の円筒部
の径D2を従来例のD1よりも小さくすることができ、上述
した占有スペース減少効果を一層大きなものにすること
ができた。
（発明の効果） かくして本発明のカムピアス装置は上述の如く、カム
スライドの回り止め機構をパッド側に設けたから、カム
ドライバの下降に伴いカムスライドの円筒部がパッドの
軸穴内をピアス打抜方向に摺動する際にはカムスライド
の直方体状の頭部がパッドに設けた溝部内に嵌合され
て、この頭部のスライド幅をカムスライドの円筒部の径
よりも小さくした場合にも所望の回り止め機能が得ら
れ、したがってカムスライド頭部幅の減少によって穴明
け機構１組当りの占有角度を減少させて従来例よりも多
数組の穴明け機構を同一円周上に配置することができ、
ワークに対し放射方向に多数の穴明けを同時に施すカム
ピアス装置を構成することができる。
スライドの回り止め機構をパッド側に設けたから、カム
ドライバの下降に伴いカムスライドの円筒部がパッドの
軸穴内をピアス打抜方向に摺動する際にはカムスライド
の直方体状の頭部がパッドに設けた溝部内に嵌合され
て、この頭部のスライド幅をカムスライドの円筒部の径
よりも小さくした場合にも所望の回り止め機能が得ら
れ、したがってカムスライド頭部幅の減少によって穴明
け機構１組当りの占有角度を減少させて従来例よりも多
数組の穴明け機構を同一円周上に配置することができ、
ワークに対し放射方向に多数の穴明けを同時に施すカム
ピアス装置を構成することができる。
第１図は本発明のカムピアス装置の第１実施例の構成を
示す図、 第２図は第１図のIII−III線断面図、 第３図は第１図のIV−IV線断面図、 第４図（ａ），（ｂ）および（ｃ）は従来例のカムピア
ス装置の構成を示す図である。 10……カムドライバ、10a……傾斜面 11……カムスライド、11a……頭部 11b……円筒部、11c……摺動面 11d……十字溝、15……パッド 15a……溝部、15b……軸穴 20……ワーク 21……ピアスダイ（スリットダイ） 23……ピアスポンチ（スリットポンチ） 24……ボタンダイ
示す図、 第２図は第１図のIII−III線断面図、 第３図は第１図のIV−IV線断面図、 第４図（ａ），（ｂ）および（ｃ）は従来例のカムピア
ス装置の構成を示す図である。 10……カムドライバ、10a……傾斜面 11……カムスライド、11a……頭部 11b……円筒部、11c……摺動面 11d……十字溝、15……パッド 15a……溝部、15b……軸穴 20……ワーク 21……ピアスダイ（スリットダイ） 23……ピアスポンチ（スリットポンチ） 24……ボタンダイ
Claims (1)
- 【請求項１】ピアス打抜方向に対し直交する方向の傾斜
面を有するカムドライバと、該傾斜面に摺接する摺動面
を形成した直方体状の頭部と該頭部に一体結合されピア
ス打抜方向に延在する円筒部とを有するカムスライド
と、該円筒部の先端部に結合されるピアスポンチと、前
記カムドライバの移動に伴う前記カムスライドのワーク
に対する相対的移動を案内する軸穴を有するパッドと、
前記カムスライドの移動に基づき前記ピアスポンチと協
働するピアスダイとを、少なくとも１組具えるカムピア
ス装置において、 前記カムスライドの頭部の幅を前記円筒部の径よりも小
さくし、前記パッドの軸穴上部にこの頭部を嵌合し得る
溝部を形成したことを特徴とするカムピアス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31587490A JP2677013B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | カムピアス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31587490A JP2677013B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | カムピアス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187327A JPH04187327A (ja) | 1992-07-06 |
| JP2677013B2 true JP2677013B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=18070637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31587490A Expired - Fee Related JP2677013B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | カムピアス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677013B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100401627B1 (ko) * | 2000-12-30 | 2003-10-17 | 현대자동차주식회사 | 캠형 피어싱 프레스 장치 |
| KR20020058726A (ko) * | 2000-12-30 | 2002-07-12 | 이계안 | 피어싱 프레스 장치 |
| CN103240325B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-06-17 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 打斜孔治具 |
| CN105964761A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-28 | 祥鑫科技股份有限公司 | 滑块式自动标定位置侧冲装置 |
| CN106040842A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-26 | 重庆长安铃木汽车有限公司 | 紧凑型冲孔斜器 |
| CN106334766B (zh) * | 2016-11-04 | 2018-02-16 | 宁波市振兴锁业有限公司 | 锁板上的锁孔冲压设备以及冲压方法 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP31587490A patent/JP2677013B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04187327A (ja) | 1992-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3296905A (en) | Compressive stripping unit and indexing type nibbling punch for turret punch presses and the like | |
| JP2677013B2 (ja) | カムピアス装置 | |
| US7640777B2 (en) | Punch press with forming dies and operation method for the same | |
| US3926082A (en) | Punching device having adjustable guide retainer | |
| JPH0375247B2 (ja) | ||
| JPS6046826A (ja) | 押抜き機の工具受容部 | |
| JP2605439B2 (ja) | カムピアス装置 | |
| JP2003205320A (ja) | プレス加工装置 | |
| US3973454A (en) | Stripper insert and method of making and using the stripper insert | |
| JPH06328161A (ja) | プレス抜き金型装置 | |
| JP2522740Y2 (ja) | 板状物の小径穴打抜き装置 | |
| JP2600977B2 (ja) | カムピアス装置 | |
| CN221133754U (zh) | 一种异形转子片加工设备 | |
| JPS6025305Y2 (ja) | プレスワ−クの孔あけ装置 | |
| JP2501624Y2 (ja) | 布体打抜型の型構造 | |
| JPH0760374A (ja) | プレス装置 | |
| JPS636292B2 (ja) | ||
| JP4794060B2 (ja) | パンチ金型 | |
| JPH0522346Y2 (ja) | ||
| JPH01166836A (ja) | 金型のワーク保持構造 | |
| JP2557260Y2 (ja) | 自動穿孔機械の被加工物保持装置 | |
| JP3003339U (ja) | 金属缶天板の多工程連続口穴加工機における口穴の抜絞り立上げ加工用金型 | |
| KR20020094569A (ko) | 프레스 금형의 다이 세팅장치 | |
| JPS6340282Y2 (ja) | ||
| US3977281A (en) | Apparatus for punching holes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |