JP2676684B2 - 吊り枠装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、懸吊手段によって
長尺の建設部材を吊り上げる際に使用する吊り枠装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物等の柱や梁、又は橋梁等の桁とい
った長尺の建設部材をクレーンで吊り上げるとき、これ
ら長尺部材の両端にはその回りを囲む吊り枠を設け、こ
の吊り枠にフック等を掛止して吊り上げている。

【０００３】かかる吊り枠としては、例えば、図４に示
したように、長尺部材６０の上方に配置した上部梁部材
５１と、長尺部材６０の下方に配置した下部梁部材５３
と、これら上部梁部材５１及び下部梁部材５３を連結す
る垂直部材５２，５２と、上部梁部材５１に係止した掛
止部材５４とを備えたものがあり、前記上部梁部材５１
には固定ピン（図示せず）を貫通させるための複数の孔
５５が形成されており、また前記掛止部材５４は上部梁
部材５１に沿って移動可能に形成されていると共に、固
定ピンを貫通させるための孔（図示せず）が形成されて
いる。

【０００４】かような吊り枠５０を用いて直線の長尺部
材を吊り上げる場合、掛止部材５４は、図４に示したよ
うに上部梁部材５１の中央に配置して固定ピンで固定す
る。一方、軸方向が曲がった部材を吊る場合には、掛止
部材５４を上部梁部材５１に沿って左右何れかに動かし
て、中央から偏った位置で固定ピンにより固定する。す
なわち、曲がった長尺部材を吊り上げる場合に、掛止部
材５４が上部梁部材５１の中央に位置する図４のような
吊り枠５０を使用すると、長尺部材がバックリングを起
こして傾き易く危険であるため、長尺部材の曲率に応じ
て掛止部材５４の上部梁部材中央からの偏心量を計算
し、もっとも偏心量に近い孔５５に固定ピンを差し込ん
で、掛止部材５４を上部梁部材５１に固定している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置では、計算偏心量と孔５５の位置とが一致する
ことは稀であり、この計算偏心量と孔５５の位置との誤
差が傾きの原因となって、長尺部材が横風を受けた場
合、バックリングを起こす危険性がある。また、穴の間
隔を狭くすればこの誤差が小さくなり部材の傾きも小さ
くなるが、上部梁部材５１の欠損断面が大きくなり部材
耐力が小さくなるため、その分だけ部材寸法を大きくし
なければならず不経済であり、重量も増加して操作性が
低下する。

【０００６】本発明は上記課題を解消せんとするもので
あり、その目的は、曲がった長尺部材を吊り上げる場
合、その吊り位置を、長尺部材の曲率に応じた計算偏心
位置に一致させることができて、低コスト且つ良好な操
作性を有する吊り枠装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的に鑑み
てなされたものであり、その要旨は、長尺の建設部材を
吊り上げるため、この建設部材を囲むように複数箇所に
配置し、懸吊手段を掛止する枠体であって、該枠体が、
前記建設部材の上方及び下方にそれぞれ配置する上架部
材及び下架部材と、これら上架部材及び下架部材を連結
する連結部材と、前記上架部材に係止すると共にこれに
沿って連続的に移動可能な掛止部材と、前記上架部材に
並行して設けられ、所定箇所に螺子山が形成された回転
自在な軸部材と、前記掛止部材に形成され該軸部材に螺
合する螺合部とを備え、前記軸部材を所定方向に回転す
ると前記螺合部には所定方向に移動させる力が作用し、
これにより前記掛止部材を所定方向に連続的に移動可能
にすることを特徴とする吊り枠装置にある。

【０００８】本発明の別の要旨は、長尺の建設部材を吊
り上げるため、この建設部材を囲むように複数箇所に配
置し、懸吊手段を掛止する枠体であって、該枠体が、前
記建設部材の上方及び下方にそれぞれ配置する上架部材
及び下架部材と、これら上架部材及び下架部材を連結す
る連結部材と、前記上架部材に係止すると共にこれに沿
って連続的に移動可能な掛止部材と、前記上架部材に並
行して設けられ、所定箇所に螺子山が形成された回転自
在な軸部材とを備え、さらに、前記掛止部材とは独立し
た独立螺合部材を軸部材に螺合すると共に前記軸部材が
回転しても該独立螺合部材自体が自転しないように前記
掛止部材に係合して設け、前記掛止部材には軸部材の軸
方向の両側において前記独立螺合部材と係合する係止部
を形成し、前記軸部材を所定方向に回転すると前記独立
螺合部材には所定方向に移動させる力が作用し、前記独
立螺合部材が前記係止部を介して前記掛止部材を所定方
向に連続的に移動するように押圧することを特徴とする
吊り枠装置にある。

【０００９】本発明において、掛止部材を上架部材に係
止すると共にこれに沿って連続的に移動可能とするため
には、例えば、上架部材は鋼材等の長尺材料を二本用い
て、これらをほぼ平行に離隔して両端で固定して形成す
ることができ、このように上架部材を形成すると、二本
の長尺材料の間には間隙が延設される。掛止部材は、長
尺材料間の間隙に貫通するように配置し、間隙の上下に
位置するように突出係止部を掛止部材に形成すると共
に、突出係止部を上架部材との間に所定のクリアランス
を有するように形成することができる。上記以外にも、
掛止部材に貫通穴又は貫通スリットを形成し、この貫通
穴又は貫通スリットに上架部材を貫通させて摺動可能な
構成とすれば上記と同様な作用や効果が得られる。

【００１０】本発明において、独立螺合部材自体が自転
しないように掛止部材に係合して設けるためには、例え
ば、独立螺合部材と、この独立螺合部材に対向する掛止
部材の箇所とを、それぞれ相補な形状に形成すれば良
い。相補な形状に形成するとは、例えば、独立螺合部材
の外形を多角柱形状に形成したら、掛止部材の独立螺合
部材への対向箇所には、多角柱形状の少なくとも一部に
係合するような凹部、凸部又は／及び突出部を形成すれ
ば良い。または、独立螺合部材の一部に凹部、凸部又は
／及び突出部を設け、一方、掛止部材には独立螺合部材
の凹部、凸部又は／及び突出部と嵌合する形状の凸部、
凹部又は／及び突出部を形成する。

【００１１】本発明において、軸部材の軸方向の両側に
おいて独立螺合部材と係合する係止部は、掛止部材に凹
部、凸部又は／及び突出部を設けて形成すれば良い。

【００１２】なお、本発明において、前記螺合部と前記
独立螺合部材とは、その何れかを吊り枠装置に設ける構
成としても良く、あるいは両方を同一の吊り枠装置に設
けても良い。さらに、両方を同一の吊り枠装置に設ける
場合には、独立螺合部材を螺合部に係合するように設け
ても良く、この時、螺合部は独立螺合部材を軸部材の軸
方向の両側から挟むことができるような形状で掛止部材
に形成すれば、螺合部を前記係止部と兼用することもで
きる。

【００１３】本発明において、前記上架部材、前記下架
部材および前記連結部材の連結はピン結合としても良
く、これにより連結部材には曲げ応力が作用しないよう
にできるため、連結部材自体の断面を縮小して材料コス
トを低減できる。

【００１４】本発明において、軸部材を回転自在にする
ため、その端部の一方又は両方に回転手段を設けても良
い。この回転手段として、例えば、無端状のチェーンが
掛止したチェーンホイールまたは回転モーター等を用い
ることができる。

【００１５】以上のような吊り枠装置によって、桁等の
建設用長尺部材を吊り上げる場合には、上架部材、下架
部材及び連結部材からなる枠に建設用長尺部材を貫通さ
せる。この時、掛止部材はその上方の突出係止部が上架
部材に当接している。ここで、建設用長尺部材が曲がっ
ている場合には、この建設用長尺部材の曲率に応じて、
掛止部材を上架部材の中央から左右何れかの偏心した位
置に移動する。すなわち、軸部材を回転するとその螺子
山に沿って、掛止部材の螺合部又は／及び独立螺合部材
が、上架部材の中央から左右何れかの偏心した位置に移
動する。この時、掛止部材の移動は、軸部材の螺子山に
沿って連続して行われるため、掛止部材は、建設用長尺
部材の曲率等から計算により求めた偏心位置に、ほとん
ど誤差無く固定することができる。次いで、揚重機械か
ら吊下したフック等を掛止部材に掛けて吊り上げると、
掛止部材の下方の突出係止部が上架部材に当接して揚重
機械等の懸吊力が枠に伝わり、枠の下架部材が建設用長
尺部材に当接して、懸吊力が建設用長尺部材に伝わる。
かようにして、吊り枠装置を介して建設用長尺部材を揚
重機械等によって吊り上げることができ、しかも、曲が
った建設用長尺部材を吊り上げても、この部材がバック
リングを起こして傾くことを防止できる。

【００１６】

【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面により詳
述する。図１は本発明の吊り枠装置の正面図であり、図
２は図１の一点鎖線II−IIに沿った部分断面図であり、
図３はスクリューシャフト１５が螺合した状態の掛止部
材の部分破断正面図である。図１において、吊り枠装置
は、上架部材１１と、下架部材１２と、これら上架部材
１１及び下架部材１２を連結する垂直部材１３，１３
と、掛止部材１４と、この掛止部材１４に形成された螺
合部１４ｃと、この掛止部材１４とは独立して形成され
た独立螺合部材２２とを主要部として備える。

【００１７】前記掛止部材１４は、図２に示したよう
に、平行に所定長離隔して配置した二枚の鋼板１４ｂ，
１４ｂをその両端部で連結部材１４ａ，１４ｆにより連
結し、鋼板１４ｂ，１４ｂそれぞれの下端外面にチャン
ネル鋼材１４ｅ，１４ｅを螺子止めし、またそれぞれの
中央部外面にアングル鋼材１４ｇ，１４ｇを螺子止め
し、更に、鋼板１４ｂ，１４ｂの間に前記螺合部１４ｃ
としてのチャンネル鋼材を接合して形成する。

【００１８】ここで、鋼板１４ｂ，１４ｂには、ピン等
を貫通させることができるような位置に孔１４ｄ，１４
ｄを形成する。また、チャンネル鋼材１４ｅおよびアン
グル鋼材１４ｇは、鋼板１４ｂの長手方向に直行するよ
うに配置すると共に、これら鋼材１４ｅ，１４ｇのフラ
ンジ面１４ｅ’と一辺１４ｇ’との間に、後述する上架
部材１１を所定のクリアランスを有して嵌合することが
できるような間隔で固定する。さらに、チャンネル鋼材
１４ｃの両方のウェブの中央部には、後述するスクリュ
ーシャフト１５の螺子山１５ａが螺合可能な寸法でＵ字
形状の切欠き１４ｃ’を形成する。

【００１９】前記上架部材１１は、図２に示したよう
に、平行に所定長離隔して配置した二本のチャンネル鋼
材１１ｂ，１１ｂを両端部で接合し、鋼材１１ｂ，１１
ｂの中央にそれぞれ孔１１ａ，１１ａを形成し、その両
端上面に軸受部材１６，１６を固定し、この軸受部材１
６，１６に形成された孔（図示せず）にスクリューシャ
フト１５の両端を通して回転自在に固定する。

【００２０】ここで、上架部材１１の孔１１ａは、掛止
部材１４の孔１４ｄと同じ高さに位置するように形成
し、これら孔１１ａ，１４ｄにピン等を貫通すること
で、掛止部材１４を上架部材１１の中央位置に固定可能
にする。また、スクリューシャフト１５には中央の所定
長、すなわち、前記掛止部材１４を上架部材１１の左端
と右端との間で移動させるのに必要な長さだけ、表面に
螺子山１５ａが形成されており、この螺子山１５ａを、
前記掛止部材１４のチャンネル鋼材１４ｃの切欠き１４
ｃ’と、チャンネル鋼材１４ｃのフランジ間に配置した
独立螺合部材２２すなわち断面形状が四角のナット２２
とに螺合させる。さらに、軸受部材１６，１６の孔から
突き出たスクリューシャフト１５の両端のうち、一方に
はナット等の軸止め金具１７ａを固定し、他方には軸止
め金具１７ｂおよびチェーンホイール１８を固定し、こ
のチェーンホイール１８に無端状のチェーン１９を掛合
する。なお、上架部材１１の両端部には、ピン２１によ
って垂直部材１３，１３とヒンジ連結するための孔を形
成する。

【００２１】上記構成において、チェーン１９を下方に
引くことによりチェーンホイール１８がスクリューシャ
フト１５と共に回転する。スクリューシャフト１５が回
転すると、チャンネル鋼材１４ｃは、その切欠き１４
ｃ’が螺子山１５ａに螺合しているため螺子山１５ａに
沿って左右何れかの方向へ移動する。一方、断面形状が
四角のナット２２はその一面がチャンネル鋼材１４ｃの
ウェブの内面に当接して係合しているため、スクリュー
シャフト１５と共に自転せずに、螺子山１５ａに沿って
チャンネル鋼材１４ｃと同じ方向に移動しようとする力
が作用し、チャンネル鋼材１４ｃのフランジ面を押圧し
て、掛止部材１４の移動を促進する。

【００２２】前記垂直部材１３，１３には、図１におい
て示したように、吊り枠装置１０の枠内にて長尺部材６
０が左右に移動しないように固定するため、その所定高
さに固定金具２０を設ける。この固定金具２０は、詳細
には図示しないが、例えば、長尺部材６０の表面に当接
可能な当接板２０ａと、螺子２０ｂと、この螺子２０ｂ
及び当接板２０ａを連結する連結部材（図示せず）とを
備え、螺子２０ｂを長尺部材６０の方向にねじ入れる
と、その力が連結部材を介して当接板２０ａに伝わり、
当接板２０ａを長尺部材６０の表面に押圧させることが
でき、また螺子２０ｂを逆に回転させると、その力が連
結部材を介して当接板２０ａに伝わり、当接板２０ａを
長尺部材６０の表面から離すことができる構成とする。

【００２３】次に、以上の構成の吊り枠装置１０を用い
て、長尺の建設部材としての桁６０を吊り上げる作用に
ついて説明する。最初に、揚重機械等から吊下したフッ
ク５７を掛止部材１４の連結部材１４ａに掛けて吊り枠
装置１０を吊り上げて移動し、その枠内に桁６０の両端
部を貫通させてから、再度、吊り枠装置１０を地上に吊
り降ろして、フック５７を連結部材１４ａからはずす。
なお、この時、掛止部材１４は上架部材１１の中央に固
定されている。

【００２４】そして、桁６０が曲がっている場合には、
予め、この桁６０の曲率に応じて、掛止部材１４の上架
部材中央からの偏心位置を計算しておき、この計算値に
したがって、掛止部材１４を偏心位置まで移動する。す
なわち、チェーン１９を下方に引くとチェーンホイール
１８がスクリューシャフト１５と共に回転し、このスク
リューシャフト１５の螺子山１５ａに螺合しているチャ
ンネル鋼材１４ｃの切欠き１４ｃ’や、断面形状が四角
のナット２２が螺子山１５ａに沿って所定方向に移動
し、掛止部材１４を所定の偏心位置まで移動させる。か
ようにして掛止部材１４の移動は、スクリューシャフト
１５の螺子山１５ａに沿って連続して行われるため、掛
止部材１４は、所定の偏心位置までほとんど誤差無く移
動させることができる。

【００２５】次いで、揚重機械等から吊下したフック５
７を、再度、掛止部材１４の連結部材１４ａに掛けて吊
り上げると掛止部材１４は上昇し、その下方のチャンネ
ル鋼材１４ｅが上架部材１１の下面に当接して揚重機械
等の懸吊力が枠に伝わり、枠の下架部材１２が桁６０の
下面に当接して懸吊力が桁６０に伝わり、桁６０を吊り
上げることができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の吊り枠装置では、曲がった建設
用長尺部材の曲率にしたがって、掛止部材を上架部材の
偏心位置までほとんど誤差無く移動させることができる
ため、曲がった建設用長尺部材を吊り上げてもこの長尺
部材がバックリングを起こさず、安全に吊り作業が行え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吊り枠装置の正面図である。

【図２】図１の一点鎖線II−IIに沿った部分断面図であ
る。

【図３】図２の部分破断正面図である。

【図４】従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

１０ 吊り枠装置 １１ 上架部材 １２ 下架部材 １３ 連結部材 １４ 掛止部材 １４ｃ チャンネル鋼材（螺合部および係止部の兼用） １５ スクリュウーシャフト（軸部材） １５ａ 螺子山 ２２ 断面形状が四角のナット（独立螺合部材）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺の建設部材を吊り上げるため、この
   建設部材を囲むように複数箇所に配置し、懸吊手段を掛
   止する枠体であって、 該枠体が、前記建設部材の上方及び下方にそれぞれ配置
   する上架部材及び下架部材と、これら上架部材及び下架
   部材を連結する連結部材と、前記上架部材に係止すると
   共にこれに沿って連続的に移動可能な掛止部材と、前記
   上架部材に並行して設けられ、所定箇所に螺子山が形成
   された回転自在な軸部材と、 前記掛止部材に形成され該軸部材に螺合する螺合部とを
   備え、 前記軸部材を所定方向に回転すると前記螺合部には所定
   方向に移動させる力が作用し、これにより前記掛止部材
   を所定方向に連続的に移動可能にすることを特徴とする
   吊り枠装置。
2. 【請求項２】 長尺の建設部材を吊り上げるため、この
   建設部材を囲むように複数箇所に配置し、懸吊手段を掛
   止する枠体であって、 該枠体が、前記建設部材の上方及び下方にそれぞれ配置
   する上架部材及び下架部材と、これら上架部材及び下架
   部材を連結する連結部材と、前記上架部材に係止すると
   共にこれに沿って連続的に移動可能な掛止部材と、前記
   上架部材に並行して設けられ、所定箇所に螺子山が形成
   された回転自在な軸部材とを備え、 さらに、前記掛止部材とは独立した独立螺合部材を軸部
   材に螺合すると共に前記軸部材が回転しても該独立螺合
   部材自体が自転しないように前記掛止部材に係合して設
   け、前記掛止部材には軸部材の軸方向の両側において前
   記独立螺合部材と係合する係止部を形成し、 前記軸部材を所定方向に回転すると前記独立螺合部材に
   は所定方向に移動させる力が作用し、前記独立螺合部材
   が前記係止部を介して前記掛止部材を所定方向に連続的
   に移動するように押圧することを特徴とする吊り枠装
   置。