JP3223667U - 吊り足場装置及び吊り足場ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】本考案は、建築物や構築物に吊持された状態から、安全に拡張できる吊り足場装置及び吊り足場ユニットを提供することを目的とする。【解決手段】前記課題を解決するための手段は、複数の梁ユニット１を直列に連結して形成されて、互いに平行配置される複数の梁部材２と、隣り合う前記梁部材２，２間に架け渡される足場パネル３と、前記梁部材２を吊持する吊り材４とを有する吊り足場装置Ａにおいて、前記梁ユニット１は、前記梁ユニット１，１同士の水平方向への回転を許容しつつ両者を連結可能とする連結部５，６を有し、前記梁ユニット１同士を直列状態で固定する固定具を備えることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

この考案は、吊り足場装置及び吊り足場ユニットに関する。

従来の吊り足場装置としては、例えば、建築物や構築物から吊り下げられ、建築物、構築物の建設、保守工事において利用されるものがある。

このような吊り足場装置は、例えば特許文献１に示すように、多数のパイプを長手方向に繋ぎ合わせて形成した梁部材をいくつか平行に配置し、梁部材間に横架材を架け渡し、横架材上にパネルを張って、足場を形成するとともに、こうしてできた足場をチェーンで建築物等に吊下げて利用される。

また、特許文献１の吊り足場装置では、各パイプの一端部に他の部分よりも外径の小さい小径部が設けられており、既設のパイプの小径部に延長用のパイプを他端側から挿入することで、パイプ同士を連結して梁部材を延長できるようになっている。これにより、特許文献１の吊り足場装置では、既設のパイプの小径部に延長用のパイプを他端側から挿入する工程と、延長用のパイプ間に横架材を架け渡す工程と、横架材上に足場パネルを取付ける工程を繰り返すことで、吊り足場装置を建築物や構築物に吊り下げた状態で、吊り足場装置を梁部材の延長方向に沿って拡張できるようになっている。

特開平１１−１３２７５号公報

ところが、従来の吊り足場装置では、既設のパイプの小径部に延長用のパイプを他端側から挿入する際に、作業者が、足場パネルの設置されていない場所へ、身を乗り出して作業しなければならず、作業者が吊り足場装置から落下する危険性があった。

そこで、本考案は、建築物や構築物に吊持された状態であっても、安全に拡張できる吊り足場装置及びこの吊り足場装置を構成する吊り足場ユニットを提供することを目的とする。

上記の目的を達成させるため、本考案の吊り足場装置は、複数の梁ユニットを直列に連結して形成されて、互いに平行配置される複数の梁部材と、隣り合う前記梁部材間に架け渡される足場パネルと、前記梁部材を吊持する吊り材とを有する吊り足場装置において、前記梁ユニットは、前記梁ユニット同士の水平方向への回転を許容しつつ両者を連結可能とする連結部を有し、前記梁ユニット同士を直列状態で固定する固定具を備えていることを特徴とする。これにより、梁ユニット同士を連結する際に、相手方の梁ユニットを足場パネルに沿う向きで連結してから、梁ユニット同士が直列状態になるように回動させることができる。

また、前記連結部は、上下方向に貫通する孔を有して前記梁ユニットの両端部に前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右にそれぞれ設けられており、互いに連結される前記梁ユニットの一方の連結部同士を重ねた際に、対向する前記孔に挿入される連結ピンによって前記梁ユニット同士が連結され、前記固定具は、互いに連結される前記梁ユニットの他方の連結部同士を重ねた際に、対向する前記孔に挿入される固定ピンを有するようにしてもよい。この構成によると、互いに連結される梁ユニットの端部に設けられた連結部同士を重ねた状態で、各孔に連結ピンと固定ピンを挿入することで、梁ユニット同士を連結できるため、梁ユニット同士を連結する作業が容易となり、吊り足場装置を素早く拡張することができる。

また、前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の一方側に設けられる一方の連結部が、上下に貫通する孔を有する上下一対の支持片を有する雌ブラケットであって、前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の他方側に設けられる他方の連結部が、上下に貫通する孔を有し連結される相手方の前記梁ユニットの前記雌ブラケットに嵌合可能な挿入片を有する雄ブラケットであるとしてもよい。この構成によると、梁ユニット同士を連結する際に、雌ブラケットに雄ブラケットを嵌合できるため、梁ユニットが上下にふらつくのを防止できる。さらに、各梁ユニットの端部同士を対向させると常に一方の梁ユニットの連結部と他方の梁ユニットの連結部の各雌ブラケット７と各雄ブラケットが対向するので、梁ユニットの誤組みを防止できる。

また、前記各連結部は、上下に並べて配置される、上下に貫通する孔を有する上下一対の支持片を有する雌ブラケットと、上下に貫通する孔を有し連結される相手方の前記梁ユニットの前記雌ブラケットに嵌合可能な挿入片を有する雄ブラケットを有し、前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の一方側に設けられる一方の連結部は、上方に前記雌ブラケットが配置されており、下方に前記雄ブラケットが配置されており、前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の他方側に設けられる他方の連結部は、上方に前記雄ブラケットが配置されており、下方に前記雌ブラケットが配置されるようにしてもよい。この構成によると、梁ユニット同士を連結する際に、雌ブラケットに雄ブラケットを嵌合できるため、梁ユニットが上下にふらつくのを防止できる。さらに、各梁ユニットの端部同士を対向させると常に一方の梁ユニットの連結部と他方の梁ユニットの連結部の各雌ブラケットと各雄ブラケットが対向するので、梁ユニットの誤組みを防止できる。加えて、梁ユニットを回転させる際に回転軸となる連結ピンが上下に配置される雌ブラケットと雄ブラケットで支えられるため、梁ユニットを回転させる際にガタつきが生じない。

また、前記梁ユニットの一端部に設けられる前記各連結部が、上下に貫通する孔を有する上下一対の支持片を有する雌ブラケットであって、前記梁ユニットの他端部に設けられる前記各連結部が、上下に貫通する孔を有し連結される相手方の前記梁ユニットの前記雌ブラケットに嵌合可能な挿入片を有する雄ブラケットであるようにしてもよい。この構成によると、梁ユニット同士を連結する際に、雌ブラケットに雄ブラケットを嵌合できるため、梁ユニットが上下にふらつくのを防止できる。

また、前記足場パネルが、折板状に形成されるようにしてもよい。この構成によると、足場パネルの強度が高くなるため、足場パネルを薄く形成でき材料費を削減できる。

また、前記梁ユニットは、前記梁ユニットの上部に設けられ前記梁ユニットの軸方向に沿って延びる断面Ｃ字状のレールと、前記レール内に配置されるボルト部材とを有し、前記ボルト部材は、前記レール内に軸方向移動可能であって周方向に回転不能に配置されるスライダと、前記スライダから垂直に起立する螺子軸とを有するようにしてもよい。この構成によると、レールによってボルト部材が回り止めされる。また、パネル部材の上側からナットを締付できるので、足場パネルの取付け作業が容易となる。さらに、ボルト部材をレール上の任意の位置に配置できるので、足場パネルに形成される取付孔の位置が変わってもボルト部材の位置を調整できる。

また、吊り足場ユニットは、互いに平行配置される複数の梁ユニットと、隣り合う前記梁ユニット間に架け渡される足場パネルとを備え、前記梁ユニットは、上下方向に貫通する孔を有して前記梁ユニットの両端部に前記梁ユニットの両端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右にそれぞれ設けられる連結部を有することを特徴とする。この構成によると、吊り足場ユニットの梁ユニットに延長用の梁ユニットを連結する場合、各梁ユニットと連結部同士を重ねて、対向する各連結部の孔にそれぞれ連結ピンと固定ピンを挿入することで、梁ユニット同士を連結できるため、梁ユニット同士を連結する作業が容易となる。

本考案の吊り足場装置及び吊り足場ユニットによれば、既設の梁ユニットに延長用の梁ユニットを連結する際に、延長用の梁ユニットを足場パネルに沿う向きで連結してから、延長用の梁ユニットを既設の梁ユニットと直列状態になる位置まで回動させることができる。そのため、既設の梁ユニットに延長用の梁ユニットを連結する作業を足場パネルの付近で行うことができ、作業者が足場パネルから身を乗り出す必要がない。

したがって、本考案の吊り足場装置及び吊り足場ユニットによれば、建築物や構築物に吊持された状態から、吊り足場装置を安全に拡張できる。

本実施の形態に係る吊り足場装置の斜視図である。 （Ａ）は本実施の形態に係る梁ユニットの平面図である。（Ｂ）は本実施の形態に係る梁ユニットの側面図である。 本実施の形態に係る梁ユニットの一部の拡大斜視図である。 本実施の形態に係る足場パネルと梁ユニットの連結箇所の一部拡大横断面図である。 本実施の形態に係る吊り足場装置の一部拡大側面図である。 本実施の形態に係る吊り足場装置の梁ユニットの連結部同士を連結する手順を説明する図である。 本実施の形態に係る吊り足場装置の梁ユニット同士の連結部の拡大斜視図である。 本実施の形態に係る吊り足場装置の一部拡大平面図である。 本実施の形態に係る足場パネルと梁ユニットの連結箇所の一部拡大縦断面図である。 本実施の形態に係る足場パネルと梁ユニットの連結箇所の足場パネル同士が重なっている部分の一部拡大縦断面図である。 図１に示す吊り足場装置に、延長用の梁ユニット間にパネル部材を取り付けた状態を示す斜視図である。

以下に、図面を参照しながら本実施の形態について説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は同じ部品を示す。

本実施の形態に係る吊り足場装置Ａは、複数の吊り足場ユニットＡ１を備えている。吊り足場ユニットＡ１は、図１に示すように、互いに平行配置される複数の梁ユニット１と、隣り合う梁ユニット１，１間に架け渡される足場パネル３と、梁ユニット１を吊持する吊り材４を有する。そして、各梁ユニット１の両端部には連結部５，６が設けられており、各吊り足場ユニットＡ１，Ａ１は、連結部５，６を介して梁ユニット１，１同士を連結することで互いに連結される。

本実施の形態では、複数の梁ユニット１は、直列に連結されると梁部材２を構成し、こうしてできた梁部材２を複数互いに平行配置して隣り合う梁部材２，２間に足場パネル３を架け渡し、梁部材２を吊持する吊り材４を設けることで吊り足場装置Ａが構成されている。

そして、吊り足場装置Ａは、チェーンなどの吊り材４を介して、橋梁や建物などの構築物又は建築物に吊下げ保持され、建築物又は構築物の建設、保守工事に利用される。

つづいて、吊り足場装置Ａの各部について詳細に説明する。本実施の形態に係る梁ユニット１は、図２（Ａ），（Ｂ）、図３に示すように、本体部１０と、本体部１０の各端部の端面を軸方向から見て各端部の左右にそれぞれ設けられる連結部５，６を備える。

詳細には、本体部１０は、図２（Ａ），（Ｂ）、図３に示すように、互いに平行に延びる左右一対の上弦材１０ａ，１０ａと、上弦材１０ａ，１０ａに対して下方側で対向し互いに平行に延びる左右一対の下弦材１０ｂ，１０ｂと、上下方向で互いに対向する上弦材１０ａと下弦材１０ｂの両端部同士を連結する束材１０ｃと、上弦材１０ａと下弦材１０ｂとの間に斜めに架け渡される複数の斜材１０ｄとを備えている。このように、本実施の形態に係る梁ユニット１は、本体部１０の側面側が斜材１０ｄで連結されてトラス構造になっているため、上下方向の荷重に強くなっている。ただし、梁ユニット１に必要な強度が担保されていれば、本体部１０の構造は、トラス構造には限定されない。

なお、図３中の奥の上弦材１０ａと下弦材１０ｂとを連結する斜材１０ｄについては、図の理解を容易にするため、図３中では記載を省略している。

また、図３に示すように、本体部１０は、それぞれ、各上弦材１０ａの端部同士に架け渡される矩形平板状の上側プレート１０ｅと、各下弦材１０ｂの端部同士に架け渡される矩形平板状の下側プレート１０ｆとを備えている。

さらに、本実施の形態に係る梁ユニット１の本体部１０の一対の上弦材１０ａ，１０ａ間と一対の下弦材１０ｂ，１０ｂ間には、図２（Ａ）、図３に示すように、それぞれ軸方向に沿って所定の間隔で配置される複数の横架材１０ｇが設けられている。そして、一対の上弦材１０ａ，１０ａ間に設けられる各横架材１０ｇ上には、図２（Ａ）、図３に示すように、梁ユニット１の軸方向に沿って延びる断面Ｃ字状のレール１３が連結されている。さらに、レール１３内には、複数のボルト部材１４と、吊り材４の一端を取付け可能な取付部１５が配置されている。

レール１３は、図３、図４に示すように、梁ユニット１の軸方向に沿って延びて梁ユニット１の一対の上弦材１０ａ，１０ａ間に設けられる各横架材１０ｇ上に連結される底壁１３ａと、底壁１３ａの延長方向から見て左右両端から垂直に起立する一対の側壁１３ｂ，１３ｂと、各側壁１３ｂ，１３ｂの上端から内向きに突出し先端同士が互いに対向する規制板部１３ｃ，１３ｃとを有する。さらに、レール１３には、図２（Ａ）、図３に示すように、ボルト部材１４の挿入を可能とするために規制板部１３ｃ，１３ｃの一部を切り欠いて形成した挿入口１３ｄが、レール１３の軸方向一端側と他端側に１つずつ設けられている。ただし、挿入口１３ｄの位置や数は特に限定されず、任意に設ければよい。

ボルト部材１４は、図３、図４に示すように、レール１３内に軸方向移動可能に挿入される長方形状のスライダ１４ａと、スライダ１４ａの中央から垂直に突出する螺子軸１４ｂとを備える。

図４に示すように、本実施の形態に係るスライダ１４ａの短辺の長さがレール１３の側壁１３ｂ，１３ｂ間に嵌合する長さになっていて、スライダ１４ａは、長辺側がレール１３の側壁１３ｂ，１３ｂに摺接して回転は拘束されるが、レール１３内を移動できる。

スライダ１４ａは、挿入口１３ｄからレール１３内へ挿入可能となっており、レール１３内に挿入されると、レール１３の両端以外では、規制板部１３ｃによって挿入口１３ｄ以外からはレール１３外へ取り外しできないようになっている。

なお、スライダ１４ａの形状は、スライダ１４ａが、レール１３内に軸方向移動可能であって、周方向に回転不能になっていれば、長方形には限定されず、正方形や台形であってもよい。

これにより、本実施の形態に係る梁ユニット１では、本体部１０の上部に設けられたレール１３内に所望する個数のボルト部材１４を収容すれば、複数の螺子軸１４ｂを所定の間隔で突出させ得る。また、図４に示すように、ボルト部材１４の螺子軸１４ｂにナット１６を取付けて規制板部１３ｃをスライダ１４ａとナット１６で挟持すると、ボルト部材１４をレール１３に固定できる。

本実施の形態に係る取付部１５は、図５に示すように、レール１３内に移動自在に収容されるスライダ部（図示せず）と、このスライダ部に設けられレール１３内から突出するとともに吊り材４の一端を取付け可能な連結孔（図示せず）を有するプレート状の保持部１５ａとを有する。なお、取付部１５の構成は、吊り材４の一端を連結できるようになっていれば、上記構成には限定されない。

本実施の形態に係る連結部５，６は、図３に示すように、本体部１０の各端部に設けられた上側プレート１０ｅと下側プレート１０ｆに、軸方向から見て左右にそれぞれ設けられている。左側の連結部５と右側の連結部６は、それぞれ、上下に並べて配置される雌ブラケット７と雄ブラケット８を有する。

雌ブラケット７は、図３に示すように、各プレート１０ｅ，１０ｆから突出して設けられ上下に貫通する孔７ａを有し、各孔７ａが互いに対向するように配置される上下一対の支持片７ｂ，７ｂを備えており、本実施の形態では、左側の連結部５の上側と右側の連結部６の下側に配置されている。

他方、雄ブラケット８は、図３に示すように、各プレート１０ｅ，１０ｆから突出して設けられ上下に貫通する孔８ａを有する挿入片８ｂを備えており、本実施の形態では、左側の連結部５の下側と右側の連結部６の上側に配置されている。

これにより、互いに連結される梁ユニット１，１の端部同士を対向させると、各雄ブラケット８の挿入片８ｂを各雌ブラケット７の支持片７ｂ，７ｂ間に嵌合できる。

そして、図６に示すように、一方の梁ユニット１の連結部６の雌ブラケット７の支持片７ｂ，７ｂの間に他方の梁ユニット１の連結部５の雄ブラケット８を嵌合すると、雌ブラケット７と雄ブラケット８の孔７ａ，８ａが対向するので、この孔７ａ，８ａに連結ピン１１を挿入すると、梁ユニット１，１同士は互いに水平方向に回転自在に連結される。

さらに、図７に示すように、他方の梁ユニット１を水平方向に回転させ、他方の梁ユニット１を一方の梁ユニット１に対して直列に配置される状態にする。そして、一方の梁ユニット１の連結部５の雄ブラケット８を他方の梁ユニット１の連結部５の雌ブラケット７の支持片７ｂ，７ｂ間に嵌合すると、雌ブラケット７と雄ブラケット８の孔７ａ，８ａが対向するので、この孔７ａ，８ａに固定具としての固定ピン１２を挿入すると、他方の梁ユニット１が回り止めされて、梁ユニット１，１同士は直列状態で固定される。

ただし、本実施の形態とは反対に、一方の梁ユニット１の左側の連結部５と他方の梁ユニット１の右側の連結部６の各ブラケット７，８の孔７ａ，８ａに連結ピン１１を挿入し、一方の梁ユニット１の右側の連結部６と他方の梁ユニット１の左側の連結部５の各ブラケット７，８の孔７ａ，８ａに固定ピン１２を挿入するようにしてもよい。

また、本実施の形態では、梁ユニット１の各端部の端面を軸方向から見て左下と右上に雌ブラケット７が配置され、梁ユニット１の各端部の端面を軸方向から見て左上と右下に雄ブラケット８が配置されているため、各梁ユニット１，１の端部同士を対向させると常に一方の梁ユニット１の連結部６の雌ブラケット７と他方の梁ユニット１の連結部５の雄ブラケット８が対向し、一方の梁ユニット１の連結部５の雄ブラケット８と他方の梁ユニット１の連結部６の雌ブラケット７が対向する。

なお、梁ユニット１の連結部５，６の各雌ブラケット７と各雄ブラケット８を、入れ替えてもよい。その場合でも、本実施の形態と同様に、各梁ユニット１の端部同士を対向させると常に一方の梁ユニット１の連結部５，６と他方の梁ユニット１の連結部５，６の各雌ブラケット７と各雄ブラケット８が対向する。

また、本実施の形態に係る連結ピン１１と固定ピン１２は、いずれも一端に各ブラケット７，８に設けられた孔７ａ，８ａよりも大径のフランジ部１１ａ，１２ａを有するピン部材である。ここでは、互いに連結される梁ユニット１，１の一方の連結部５（６）のブラケット７，８の孔７ａ，８ａに挿入され、各梁ユニット１，１同士を連結するとともに回転軸として機能するピン部材を連結ピン１１と称し、他方の連結部６（５）のブラケット７，８の孔７ａ，８ａに挿入され梁ユニット１，１同士の回り止めとして機能するピン部材を固定ピン１２と称している。

このピン部材によれば、図７に示すように、連結ピン１１又は固定ピン１２を各ブラケット７，８の孔７ａ，８ａに挿入した際に、フランジ部１１ａ，１２ａがブラケット７，８に引っ掛かるため、連結ピン１１又は固定ピン１２が連結部５，６に保持される。

なお、連結ピン１１と固定ピン１２をそれぞれ異なる形態のピン部材としてもよいが、本実施の形態のように同一のピン部材とすると、連結ピン１１を挿入するべきところに誤って固定ピン１２を挿入してしまうなどの問題が生じず、誤組みを防止できる。

本実施の形態に係る足場パネル３は、図８に示すように、隣り合う梁部材２，２間に架け渡される複数のパネル部材３ａで構成されている。パネル部材３ａの断面は、図５に示すように、互いに平行に配置される複数の台形部３ｂと、隣り合う台形部３ｂ，３ｂの下端同士を接続する水平板部３ｃとで構成される折板状に形成されている。なお、パネル部材３ａの断面の形状は、折板状には限定されず、例えば、平板状であってもよい。

また、図５に示すように、本実施の形態に係るパネル部材３ａは、梁ユニット１の軸方向に対して、折板状の断面が直交する向きで、梁部材２，２間に架け渡されている。そして、パネル部材３ａの両端に配置される各水平板部３ｃの両端側には、それぞれ取付孔３ｄが設けられている。

ここで、前述したように、梁ユニット１のレール１３内には複数のボルト部材１４が収容されており、複数の螺子軸１４ｂがレール１３から所定の間隔で突出している。

よって、パネル部材３ａを隣り合う梁部材２，２間に架け渡すとともに、各螺子軸１４ｂをパネル部材３ａの取付孔３ｄに挿入し、螺子軸１４ｂにナット１６を螺合して締め付けると、図４に示すように、パネル部材３ａがレール１３の規制板部１３ｃとナット１６で挟持されるため、パネル部材３ａをレール１３を介して梁部材２に連結できる。この際、ボルト部材１４のスライダ１４ａは、レール１３に対して周方向に回転不能に配置されているため、螺子軸１４ｂにナット１６を螺合する際に、ボルト部材１４が共回りしないようになっている。

また、梁部材２の軸方向に隣り合うパネル部材３ａ，３ａは、図９に示すように、互いの端部に配置された水平板部３ｃ，３ｃ同士を重ねた状態で、各取付孔３ｄに螺子軸１４ｂを挿入し、ナット１６で締め付けることで、連結されている。これにより、梁部材２の軸方向に隣り合うパネル部材３ａ，３ａ間に隙間が生じないようになっている。

また、図１に示すように、図中両端に配置される梁部材２，２の間に配置される梁部材２（図１中中央の梁部材２）上では、図１中一端側の梁部材２と図１中中央の梁部材２の間に架け渡されるパネル部材３ａと、図１中他端側の梁部材２と図１中中央の梁部材２の間に架け渡されるパネル部材３ａの端部同士が重なった状態でボルト部材１４で梁部材２に固定される。そのため、図１中中央の梁部材２上では、図１０に示すように、２枚のパネル部材３ａ，３ａは、端部が重なり合った状態で、梁部材２に連結されている。このように、足場パネル３は、梁部材２，２間に架け渡されて、梁部材２に連結される。

なお、パネル部材３ａの取付孔３ｄの数と梁ユニット１のレール１３内に配置されるボルト部材１４の数は適宜変更できるため、パネル部材３ａの取付孔３ｄの数とボルト部材１４の数を増やせば、パネル部材３ａの梁部材２への連結箇所が増加するため、パネル部材３ａを梁部材２に対してより強固に連結できる。

ただし、パネル部材３ａを梁部材２に連結する方法は、上記方法には限定されない。例えば、パネル部材３ａの端部にフックを設け、隣り合う梁部材２，２の各梁ユニット１の本体部１０の上弦材１０ａに当該フックを引掛けることで、パネル部材３ａを梁部材２に連結するようにしてもよい。

また、図５に示すように、レール１３内に配置された取付部１５は、足場パネル３の一部が切り欠かれて形成された切欠き部（符示せず）を介して足場パネル３上に突出している。

また、吊り材４は、本実施の形態においては、各端部にフックが設けられたチェーンであって、当該フックをレール１３を介して梁ユニット１に設けられた取付部１５の連結孔と建築物又は構築物側に設けられたブラケットに引掛けることで、梁部材２を吊持できるようになっている。なお、吊り材４は、梁部材２を吊持できるものであればよく、チェーンには限定されない。

つづいて、本実施の形態に係る吊り足場装置Ａの組立ての手順と吊り足場装置Ａを拡張する手順について説明する。まず、地上で３本の梁ユニット１を平行に並べて配置し、足場パネル３を隣り合う梁ユニット１，１間に架け渡すとともに、ボルト部材１４とナット１６とで足場パネル３を梁ユニット１に連結して、吊り足場ユニットＡ１を組み立てる。なお、梁ユニット１の数は、２本以上であれば特に限定されず、要求される吊り足場装置Ａの幅に応じて数を増減すれば、吊り足場装置Ａの幅を任意の大きさに適宜設定できる。

そして、地上で組み立てた吊り足場ユニットＡ１を重機を利用するなどして持ち上げ、各梁ユニット１の取付部１５に一端が取付けられている吊り材４の他端を建築物又は構築物側に取付ける。これにより、吊り足場ユニットＡ１が、建築物又は構築物に吊下げ保持される。

次に、吊り足場ユニットＡ１の既設の梁ユニット１に、延長用の梁ユニット１を連結する。具体的には、図１に実線で示すように、延長用の梁ユニット１を足場パネル３に沿う向きに向けた状態で、延長用の梁ユニット１と既設の梁ユニット１の互いに対向する一方の連結部５，６の各ブラケット７，８を重ねるように嵌合し、対向する各孔７ａ，８ａに連結ピン１１を挿入することで、延長用の梁ユニット１を既設の梁ユニット１に対して水平回転自在に連結する。この際、延長用の梁ユニット１を、足場パネル３に沿わせて、足場パネル３の至近に配置した状態で既設の梁ユニット１に連結できるため、作業者は足場パネル３から身を乗り出す必要がない。また、延長用の梁ユニット１を足場パネル３に沿わせて、足場パネル３の至近に配置した状態で既設の梁ユニット１に連結できるため、足場パネル３の上から複数人で延長用の梁ユニット１を支えることができ、梁ユニット１，１同士の連結作業を安全に実施できる。

そして、図１に破線で示すように、連結ピン１１を回転軸にして、延長用の梁ユニット１を水平方向に回転させ、梁ユニット１，１同士を直列に配置した状態で、延長用の梁ユニット１と既設の梁ユニット１の互いに対向する他方の連結部５，６の各ブラケット７，８を重ねるように嵌合し、対向する孔７ａ，８ａに固定具としての固定ピン１２を挿入する。これにより、延長用の梁ユニット１が回転不能になるため、延長用の梁ユニット１は、既設の梁ユニット１に対して直列に配置された状態で固定される。

さらに、平行に並べて配置される残りの梁ユニット１に対しても、同様の手順で、延長用の梁ユニット１を連結する。これにより、吊り足場ユニットＡ１の全ての梁ユニット１に延長用の梁ユニット１が連結される。

つづいて、図１１に示すように、延長用の梁ユニット１，１間にパネル部材３ａを架け渡す。具体的には、まず、既設の梁ユニット１，１間に架け渡される足場パネル３の延長用の梁ユニット１側に配置されるパネル部材３ａの延長用の梁ユニット１側の水平板部３ｃに設けられた取付孔３ｄに挿入される螺子軸１４ｂからナット１６を取り外す。そして、パネル部材３ａを延長用の梁ユニット間に架け渡すとともに、先ほどナット１６を取り外した螺子軸１４ｂと延長用の梁ユニット１に配置された螺子軸１４ｂをパネル部材３ａの取付孔３ｄに挿入し、螺子軸１４ｂにナット１６を螺合して締め付けることで、梁部材２の軸方向で隣り合うパネル部材３ａ，３ａ同士を連結しつつ、パネル部材３ａを梁部材２に連結する。そして、残りの延長用の梁ユニット１，１間にもパネル部材３ａを、同様の手順で架け渡して連結する。これにより、延長用の各梁ユニット１，１間にもパネル部材３ａが架け渡される。

最後に、足場パネル３の切欠き部から突出する各取付部１５に吊り材４の一端を取付け、吊り材４の他端を建築物又は構築物側に取付けると、既設の吊り足場ユニットＡ１に新たな吊り足場ユニットＡ１が連結されるようになるため、吊り足場装置Ａが梁部材２の軸方向に沿って拡張される。また、地上で吊り足場ユニットＡ１を組み立てる際に、吊り足場ユニットＡ１を予め横方向にも延長しておけば、吊り足場装置Ａの幅方向の長さも自由に変更できる。

よって、本実施の形態に係る吊り足場装置Ａは、これらの手順を繰り返すことで、建築物又は構築物に吊持された状態で、任意の位置まで梁部材２の軸方向に沿って拡張できるようになっている。

上述したように、本実施の形態に係る吊り足場装置Ａは、複数の梁ユニット１を直列に連結して形成されて、互いに平行配置される複数の梁部材２と、隣り合う梁部材２，２間に架け渡される足場パネル３と、梁部材２を吊持する吊り材４とを有しており、梁ユニット１が、梁ユニット１，１同士の水平方向への回転を許容しつつ両者を連結可能とする連結部５，６を有し、梁ユニット１，１同士を直列状態で固定する固定具を備える。

この構成によると、梁ユニット１，１同士を連結する際に、相手方の梁ユニット１を足場パネル３に沿う向きで連結してから、梁ユニット１，１同士が直列状態になるように回動させることができる。そのため、既設の梁ユニット１に延長用の梁ユニット１を連結する作業を足場パネル３の付近で行うことができ、作業者が足場パネル３から身を乗り出す必要がない。その上、延長用の梁ユニット１を既設の梁ユニット１に連結する際に、延長用の梁ユニット１の全体が足場パネル３の近くにあるため、足場パネル３の上から複数人で延長用の梁ユニット１を支えることができる。したがって、本実施の形態に係る吊り足場装置Ａによれば、吊り足場装置Ａを安全に拡張することができる。

また、本実施の形態に係る吊り足場装置Ａは、連結部５，６が、上下方向に貫通する孔７ａ，８ａを有して梁ユニット１の両端部に梁ユニット１の各端部の端面を梁ユニット１の軸方向から見て左右にそれぞれ設けられており、互いに連結される梁ユニット１，１の一方の連結部５，６同士を重ねた際に、対向する孔７ａ，８ａに挿入される連結ピン１１によって梁ユニット１，１同士が連結され、固定具は、互いに連結される梁ユニット１の他方の連結部５，６同士を重ねた際に、対向する孔７ａ，８ａに挿入される固定ピン１２を有している。

この構成によると、互いに連結される梁ユニット１，１の端部に設けられた連結部５，６同士を重ねた状態で、各連結部５，６の孔７ａ，８ａにそれぞれ連結ピン１１と固定ピン１２を挿入することで、梁ユニット１，１同士を連結できるため、梁ユニット１，１同士を連結する作業が容易となり、吊り足場装置Ａを素早く拡張することができる。

なお、本実施の形態においては、固定具は固定ピン１２とされているが、梁ユニット１，１同士の水平回転を規制して、梁ユニット１，１同士を直列状態で固定できるものであれば特に限定されない。

また、本実施の形態に係る吊り足場装置Ａは、各連結部５，６が、上下に並べて配置される、上下に貫通する孔７ａを有する上下一対の支持片７ｂ，７ｂを有する雌ブラケット７と、上下に貫通する孔８ａを有し連結される相手方の梁ユニット１の雌ブラケット７に嵌合可能な挿入片８ｂを有する雄ブラケット８を有し、梁ユニット１の各端部の端面を梁ユニット１の軸方向から見て左右の一方側に設けられる一方の連結部５は、上方に雌ブラケット７が配置されており、下方に雄ブラケット８が配置されており、梁ユニット１の各端部の端面を梁ユニット１の軸方向から見て左右の他方側に設けられる他方の連結部６は、上方に雄ブラケット８が配置されており、下方に雌ブラケット７が配置されている。

この構成によると、梁ユニット１，１同士を連結する際に、雌ブラケット７の上下一対の支持片７ｂ，７ｂ間に雄ブラケット８の挿入片８ｂを嵌合できるため、梁ユニット１が上下にふらつくのを防止できる。さらに、このように雌ブラケット７と雄ブラケット８を配置した場合、各梁ユニット１、１の端部同士を対向させると常に一方の梁ユニット１の連結部５，６と他方の梁ユニット１の連結部５，６の各雌ブラケット７と各雄ブラケット８が対向するため、梁ユニット１を連結する際の誤組みを防止できる。加えて、梁ユニット１を回転させる際に回転軸となる連結ピン１１が上下に配置される雌ブラケット７と雄ブラケット８で支えられるため、梁ユニット１を回転させる際にガタつきが生じない。

ただし、連結部５，６の構成は本実施の形態の構成には限定されない。例えば、梁ユニット１の各端部の端面を梁ユニット１の軸方向から見て左右の一方側に設けられる一方の連結部５を雌ブラケット７とし、他方側に設けられる他方の連結部６を雄ブラケット８としてもよい。このように、梁ユニット１の各端部の端面を梁ユニット１の軸方向から見て左側の連結部５と右側の連結部６のどちらか一方を雌ブラケット７とし、どちらか他方を雄ブラケット８とした場合であっても、梁ユニット１，１同士を連結する際に、雌ブラケット７の支持片７ｂ，７ｂ間に雄ブラケット８の挿入片８ｂを嵌合できるため、梁ユニット１，１が上下にふらつくのを防止できる。さらに、各梁ユニット１，１の端部同士を対向させると常に一方の梁ユニット１の連結部５，６と他方の梁ユニット１の連結部５，６の各雌ブラケット７と各雄ブラケット８が対向するので、梁ユニット１を連結させる際の誤組みを防止できる。

また、梁ユニット１の一端部に設けられる各連結部５，６を雌ブラケット７とし、梁ユニット１の他端部に設けられる各連結部５，６を雄ブラケット８としてもよい。このように、梁ユニット１の一端部に設けられる左右の連結部５，６の両方を雌ブラケット７とし、梁ユニット１の他端部に設けられる左右の連結部５，６の両方を雄ブラケット８とした場合も、梁ユニット１，１同士を連結する際に、雌ブラケット７の支持片７ｂ，７ｂ間に雄ブラケット８の挿入片８ｂを嵌合できるため、梁ユニット１が上下にふらつくのを防止できる。

なお、詳しくは図示しないが、梁ユニット１の各端部に設けられる左右の連結部５，６をそれぞれ梁ユニット１の各端部から突出し上下に貫通する孔を有する平板とし、当該平板同士を上下に重ねて対向する各孔に連結ピン１１と固定ピン１２を挿入することで、梁ユニット１，１同士を連結するようにしてもよい。

また、本実施の形態に係る足場パネル３は、折板状に形成されている。この構成によると、足場パネル３を同じ板厚で平板状にする場合に比べて、曲げに対する剛性が高くなるため、足場パネル３の板厚を薄くでき、材料費を削減できる。ただし、足場パネル３の形状は、特に限定されず、例えば、平板状であってもよい。

また、本実施の形態に係る梁ユニット１は、梁ユニット１の上部に設けられ梁ユニット１の軸方向に沿って延びる断面Ｃ字状のレール１３と、レール１３内に配置されるボルト部材１４とを有し、ボルト部材１４は、レール１３内に軸方向移動可能であって周方向に回転不能に配置されるスライダ１４ａと、スライダ１４ａから垂直に起立する螺子軸１４ｂとを有している。

この構成によると、ボルト部材１４にナット１６を螺合する際に、ボルト部材１４がナット１６と一緒に回転しないため、ナット１６を締め付けることができる。また、足場パネル３の上側からボルト部材１４にナット１６を締め付けることができるので、足場パネル３の取付け作業が容易となる。さらに、ボルト部材１４をレール１３上の任意の位置に配置できるので、足場パネル３のずれや寸法誤差等に起因して、足場パネル３に形成される取付孔３ｄの位置が変わったとしてもボルト部材１４の位置を調整できる。

また、本実施の形態に係る吊り足場装置Ａは、吊り足場ユニットＡ１を備えており、吊り足場ユニットＡ１は、互いに平行配置される複数の梁ユニット１と、隣り合う梁ユニット１，１間に架け渡される足場パネル３とを備え、梁ユニット１は、上下方向に貫通する孔７ａ，８ａを有して梁ユニット１の両端部に梁ユニット１の両端部の端面を梁ユニット１の軸方向から見て左右にそれぞれ設けられる連結部５，６を有している。

この構成によると、吊り足場ユニットＡ１の梁ユニット１に延長用の梁ユニット１を連結する場合、各梁ユニット１の連結部５，６同士を重ねて、対向する各連結部５，６の孔７ａ，８ａにそれぞれ連結ピン１１と固定ピン１２を挿入することで、梁ユニット１，１同士を連結できるため、梁ユニット１，１同士を連結する作業が容易となる。

以上、本考案の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、実用新案登録請求の範囲から逸脱なく改造、変形及び変更ができるのは当然である。

１・・・梁ユニット、２・・・梁部材、３・・・足場パネル、４・・・吊り材、５，６・・・連結部、７・・・雌ブラケット、７ａ，８ａ・・・孔、７ｂ・・・支持片、８・・・雄ブラケット、８ｂ・・・挿入片、１１・・・連結ピン、１２・・・固定ピン（固定具）、１３・・・レール、１４・・・ボルト部材、１４ａ・・・スライダ、１４ｂ・・・螺子軸、Ａ・・・吊り足場装置、Ａ１・・・吊り足場ユニット

Claims (8)

1. 複数の梁ユニットを直列に連結して形成されて、互いに平行配置される複数の梁部材と、隣り合う前記梁部材間に架け渡される足場パネルと、前記梁部材を吊持する吊り材とを有する吊り足場装置において、
   前記梁ユニットは、前記梁ユニット同士の水平方向への回転を許容しつつ両者を連結可能とする連結部を有し、
   前記梁ユニット同士を直列状態で固定する固定具を備えた
   ことを特徴とする吊り足場装置。
2. 前記連結部は、上下方向に貫通する孔を有して前記梁ユニットの両端部に前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右にそれぞれ設けられており、
   互いに連結される前記梁ユニットの一方の連結部同士を重ねた際に、対向する前記孔に挿入される連結ピンによって前記梁ユニット同士が連結され、
   前記固定具は、互いに連結される前記梁ユニットの他方の連結部同士を重ねた際に、対向する前記孔に挿入される固定ピンを有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の吊り足場装置。
3. 前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の一方側に設けられる一方の連結部が、上下に貫通する孔を有する上下一対の支持片を有する雌ブラケットであって、
   前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の他方側に設けられる他方の連結部が、上下に貫通する孔を有し連結される相手方の前記梁ユニットの前記雌ブラケットに嵌合可能な挿入片を有する雄ブラケットである
   ことを特徴とする請求項２に記載の吊り足場装置。
4. 前記各連結部は、上下に並べて配置される、上下に貫通する孔を有する上下一対の支持片を有する雌ブラケットと、上下に貫通する孔を有し連結される相手方の前記梁ユニットの前記雌ブラケットに嵌合可能な挿入片を有する雄ブラケットを有し、
   前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の一方側に設けられる一方の連結部は、上方に前記雌ブラケットが配置されており、下方に前記雄ブラケットが配置されており、
   前記梁ユニットの各端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右の他方側に設けられる他方の連結部は、上方に前記雄ブラケットが配置されており、下方に前記雌ブラケットが配置されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の吊り足場装置。
5. 前記梁ユニットの一端部に設けられる前記各連結部が、上下に貫通する孔を有する上下一対の支持片を有する雌ブラケットであって、
   前記梁ユニットの他端部に設けられる前記各連結部が、上下に貫通する孔を有し連結される相手方の前記梁ユニットの前記雌ブラケットに嵌合可能な挿入片を有する雄ブラケットである
   ことを特徴とする請求項２に記載の吊り足場装置。
6. 前記足場パネルが、折板状に形成される
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の吊り足場装置。
7. 前記梁ユニットは、前記梁ユニットの上部に設けられ前記梁ユニットの軸方向に沿って延びる断面Ｃ字状のレールと、前記レール内に配置されるボルト部材とを有し、
   前記ボルト部材は、前記レール内に軸方向移動可能であって周方向に回転不能に配置されるスライダと、前記スライダから垂直に起立する螺子軸とを有する
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の吊り足場装置。
8. 互いに平行配置される複数の梁ユニットと、
   隣り合う前記梁ユニット間に架け渡される足場パネルとを備え、
   前記梁ユニットは、上下方向に貫通する孔を有して前記梁ユニットの両端部に前記梁ユニットの両端部の端面を前記梁ユニットの軸方向から見て左右にそれぞれ設けられる連結部を有する
   ことを特徴とする吊り足場ユニット。