JP2667807B2 - プロパン，ブタン及びペンタンの混合物を前記各成分以外により軽い成分を含んだガスから回収する方法並びに装置 - Google Patents

プロパン，ブタン及びペンタンの混合物を前記各成分以外により軽い成分を含んだガスから回収する方法並びに装置

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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、プロパン、ブタン及びペンタンの混合物
を、前記各成分以外にエタンを含むさらに軽い成分を含
んだ、例えば石油精製所の廃ガスから回収する方法並び
に装置に関するものである。 （従来の技術） 普通液化石油ガスあるいはLPGといわれているプロパ
ン、ブタンおよびペンタンの混合物は、大気温、10バー
ルから20バール程度の圧力下で液化される。石油精製所
廃ガスからLPGの回収は、経済要因の発展に係る最近の
事情である。 石油精製所廃ガスの中で、LPGはエタン、メタンある
いは水素のごときより軽い構成成分で希薄にされてい
る。蒸留によつて前記軽い構成成分を分離するLPG処理
装置へこれらガスを送る前に、前以つて定めた程度まで
これら廃ガスから前記軽い構成成分を除去することが通
常必要である。 このことが、回収方法自体が蒸留作業を含んでいる理
由である。 良好なプロパン、ブタンおよびペンタンの抽出収量を
達成するためには、回収方法は、−80℃程度の温度まで
廃ガスの冷却が必要である。ところで冷却装置の使用に
よつて、その程度の温度を得ることは、二つの工程を持
ち、真空下の蒸発を利用する複雑な冷却装置の使用を含
んでおり、そのことは、投資および使用の点で問題点を
提起する。 （発明が解決しようとする課題） この発明の目的は、特に簡単で安価なやり方で同じ程
度の抽出収量を得ることが可能である方法を提供するこ
とである。 この発明の他の目的は、かかる方法を実行するための
装置を提供することである。 （課題を解決するための手段） そのために、この発明は、処理すべきガスを、ガスが
部分的に凝縮するように低温に冷却すること、前記軽い
成分を、蒸留塔内ににおける大気圧より高い圧力での蒸
留によって凝縮液から除去すること、前記蒸留塔の頂部
を、蒸留塔の頂部で液体を凝縮するように前記低温より
実質的に高い第２の温度に冷却すること、前記蒸留塔か
ら蒸留塔の頂部で凝縮された液体を取出すこと、前記取
出された液体を、前記低温で液体が沸騰する条件にもた
らすように修正すること、及び修正された液体を、処理
すべきガスとの向流熱交換で気化することを含む前記種
類の方法を提供する。 この発明を有利に行う方法では、蒸留塔の頂部で液化
した液体を、処理ガスの冷却最終温度まで過冷却し、そ
してその液体を気化する前に膨張し、前記膨張させた液
体と、同じ圧力で膨張させた蒸留塔頂部における蒸気お
よび（又は）冷却された処理ガスから出る蒸気を、この
ガスと向流で循環させ、タービン内で膨張した後に合流
させる。 この発明によれば、上記方法を実施するための装置に
おいて、装置が、処理すべきガスを凝縮液と第１の蒸気
に分離する分離器を冷端部に備えた熱交換系、前記熱交
換系で前記凝縮液を加熱する手段、前記凝縮液が前記熱
交換系での加熱後に導入され、頂部凝縮器及び熱交換系
の冷端部でのガス温度より実質的に高い第２の温度に凝
縮器を保持する手段を有する大気圧より圧力下にある蒸
留塔、蒸留塔の頂部で凝縮した液体を蒸留塔から取出す
手段、前記取出された液体を、前記低温で液体が沸騰す
る条件にもたらすように修正する手段、並びに前記修正
された液体を、処理すべきガスとの向流熱交換で前記熱
交換系において気化する手段を有することを特徴として
いる。 この発明を実施する一つの例を添付の図面を参照して
以下に説明する。 導管１により送られた処理ガスはC1からC5までの炭化
水素と水素の混合物より成る石油精製所廃ガスである。
処理の目的は、軽い構成成分（C1とC2の炭化水素と水
素）を殆んど完全にこの混合物から除去することであ
る。以後に述べるすべての圧力は絶対圧である。 コンプレツサ２で30℃、23バールに圧縮されたガス
は、第１熱交換器３内でおよそ−30℃の中間温度に冷却
され、そして部分的に液化され、その後に第１相分離器
４内で液相と気相とに分けられる。気相は第２熱交換器
５内で約−82℃まで冷却され、その後に第２相分離器６
内で液相と気相とに分けられる。 殆んど全部がエタン、メタンおよび水素より成る分離
器６を出た気体は、向流熱交換器５に送られ、この流れ
の一部はタービン７へ分岐されるが、一方残余は向流で
熱交換器３を通り抜け、その後に同じくこのタービン７
へ送られる。タービン７内で６バールに膨張されたガス
は、向流で熱交換器５と３を通り、そして回収装置の廃
ガスの一部を構成する。 分離器４から出る液体留分は、膨張バルブ８で膨張さ
れ、熱交換器３を向流で通り抜け、その後17バールの圧
力に維持されている蒸留塔９内に導入される。同様に、
分離器６から出る液体留分は膨張バルブ10で膨張し、向
留で熱交換器５を通り抜け、その後、他の液体留分に較
べて高い位置で蒸留塔９に導入される。 蒸留塔９は液溜め部に、大気圧近辺の圧力の水蒸気で
あつてよい加熱流体が中で循環している、加熱用熱交換
器11を備えており、頂部には、例えば−33℃で寒冷を供
給するアンモニアやフレオンを用いている冷却装置13に
連結されている凝縮熱交換器12を備えている。蒸留塔９
の液溜め部の液体は、ポンプ14により25バールに圧縮さ
れ、次の処理のために貯蔵タンク15へ送られる。その液
体は、プロパン、ブタンおよびペンタンの混合物から成
り、そして該混合物からは前以つて定めた範囲の、より
軽い構成成分は除去されており、たとえば該混合物は２
％以下の割合のエタンを含有する。 凝縮器12により凝縮された液体の一部は、大部分エタ
ンとメタンとより成り、とい16により回収され、そして
導管17を通つて熱交換器５に送られ、その熱交換器５内
で過冷却される。この熱交換器の冷端部で、この液体は
膨張バルブ18で６バールに膨張され、そしてタービン７
から出るガスの流れと合流される。同様に、凝縮器12に
より凝縮された液体のように、大部分エタンとメタンと
よりなる蒸留塔９の頂部の気体は、膨張バルブ19で６バ
ールに膨張され、その後熱交換器５の冷端部でタービン
７より出るガスの流れと合流する。かくてタービンから
出るガス流及びバルブ18と19で膨張された流れの全量
は、熱交換器５次いで熱交換器３を向流で貫流し、それ
で寒冷を発生しその後に回収装置の廃ガスを構成する。 それ故、前に述べた装置は、約−30℃から−40℃で作
用する工程を持つ簡単な冷却装置を使用して、LPGの良
好な抽出収量のために必要な−80℃の温度の獲得を可能
とするということが理解されるであろう。好ましくは、
装置の作用のために必要な−33℃における冷却能力は蒸
留塔９の頂部と熱交換器３の間に分割される。このこと
は、熱交換器３と第２冷却装置20とを組合せて図面に図
示している。実施にあたり、実際には装置は、単一の冷
却装置を持ち、その装置の冷却流体の一部は蒸留塔頂部
にある熱交換器12を通つてゆき、一方他の部分は熱交換
器３の向流通路へ送られる。 二つの別々の熱交換器３と５が図面に図示されてい
る。実際において、そこには、必要な流体の入口と出口
を備えたろう付け板型の単一熱交換器を有利に利用する
ことができる。 蒸留塔の頂部の液体により、より低温の温度で寒冷の
伝達をする同じ原理が、これらの炭化水素とは別の一層
揮発しやすい構成成分を含むガス混合物から、少なくと
も論じられたのと等しい数の炭素原子を持つ炭化水素混
合物を回収する他の型式に適用し得ることが理解される
であろう。 図面の簡単な説明 図は、この発明によるLPG回収装置のフローシートで
ある。 2:コンプレッサ、3,5:熱交換器、 4,6:相分離器、7:膨張タービン、 8,10,18,19:膨張バルブ、 11:加熱用熱交換器、12:凝縮熱交換器、 13,20:冷却装置、14:ポンプ、 15:貯蔵タンク
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｇ 5/06 9279−4Ｈ Ｃ１０Ｇ 5/06

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 １．プロパン、ブタン及びペンタンの混合物を、前記各
    成分以外にエタンを含むより軽い成分を含んだガスから
    回収する方法において、処理すべきガスを、ガスが部分
    的に凝縮するように低温に冷却すること、前記軽い成分
    を、蒸留塔内ににおける大気圧より高い圧力での蒸留に
    よって凝縮液から除去すること、前記蒸留塔の頂部を、
    蒸留塔の頂部で液体を凝縮するように前記低温より実質
    的に高い第２の温度に冷却すること、前記蒸留塔から蒸
    留塔の頂部で凝縮された液体を取出すこと、前記取出さ
    れた液体を、前記低温で液体が沸騰する条件にもたらす
    ように修正すること、及び修正された液体を、処理すべ
    きガスとの向流熱交換で気化することを含む方法。 ２．前記修正段階が、取出された液体の膨張を含む特許
    請求の範囲第１項記載の方法。 ３．方法が、前記取出された液体を膨張前に前記低温に
    過冷却することを含む特許請求の範囲第２項記載の方
    法。 ４．方法が、前記取出された液体を、前記気化段階を行
    うのに先立って前記冷却ガスから出る第１の蒸気と合流
    することを含む特許請求の範囲第２項記載の方法。 ５．方法が、前記第１の蒸気を、処理すべきガスとの向
    流熱交換で流すこと、及び前記第１の蒸気を、前記合流
    段階を行うのに先立ってタービンで膨張することを含む
    特許請求の範囲第４項記載の方法。 ６．方法が、前記蒸留塔の頂部から取出された第２の蒸
    気を、前記気化段階を行うのに先立って前記液体と合流
    することを含む特許請求の範囲第２項記載の方法。 ７．前記修正段階が、前記取出された液体を、前記低温
    で沸騰する混合物を形成するように前記冷却ガスから出
    る第１の蒸気と合流することを含む特許請求の範囲第１
    項記載の方法。 ８．方法が、前記取出された液体及び前記第１の蒸気
    を、それらを合流する前に共通の低圧に膨張することを
    含む特許請求の範囲第７項記載の方法。 ９．方法が、前記取出された液体を、前記第１の蒸気と
    前記液体を合流する前に前記低温に過冷却することを含
    む特許請求の範囲第７項記載の方法。 １０．方法が、前記第１の蒸気を、処理すべきガスとの
    向流熱交換で流すこと、及び前記第１の蒸気を、前記合
    流段階を行うのに先立ってタービンで膨張することを含
    む特許請求の範囲第７項記載の方法。 １１．プロパン、ブタン及びペンタンの混合物を前記各
    成分以外にエタンを含むより軽い成分を含んだガスから
    回収する装置において、装置が、処理すべきガスを凝縮
    液と第１の蒸気に分離する分離器を冷端部に備えた熱交
    換系、前記熱交換系で前記凝縮液を加熱する手段、前記
    凝縮液が前記熱交換系での加熱後に導入され、頂部凝縮
    器及び熱交換系の冷端部でのガス温度より実質的に高い
    第２の温度に凝縮器を保持する手段を有する大気圧より
    圧力下にある蒸留塔、蒸留塔の頂部で凝縮した液体を蒸
    留塔から取出す手段、前記取出された液体を、前記低温
    で液体が沸騰する条件にもたらすように修正する手段、
    並びに前記修正された液体を、処理すべきガスとの向流
    熱交換で前記熱交換系において気化する手段を有する装
    置。 １２．前記修正手段が、取出された液体を膨張する手段
    を含む特許請求の範囲第11項記載の装置。 １３．装置が、前記取出された液体を、膨張前に前記低
    温に過冷却する手段を含む特許請求の範囲第12項記載の
    装置。 １４．装置が、前記取出された液体を、前記気化を行う
    のに先立って前記冷却ガスから出る第１の蒸気と合流す
    る手段を含む特許請求の範囲第12項記載の装置。 １５．装置が、前記第１の蒸気を、処理すべきガスと向
    流熱交換で流す手段、及び合流段階を行うのに先立って
    前記第１の蒸気を膨張するタービンを含む特許請求の範
    囲第14項記載の装置。 １６．装置が、前記蒸留塔の頂部から取出された第２の
    蒸気を、前記気化を行うのに先立って前記液体と合流す
    る手段を含む特許請求の範囲第12項記載の装置。 １７．前記修正手段が、前記取出された液体を、前記低
    温で沸騰する混合物を形成するように前記第１の蒸気と
    合流する手段を含む特許請求の範囲第11項記載の装置。 １８．装置が、前記取出された液体及び前記第１の蒸気
    を、それらを合流する前に共通の低圧に膨張する手段を
    含む特許請求の範囲第17項記載の装置。 １９．装置が、前記取出された液体を、前記第１の蒸気
    との合流の前に前記低温に過冷却する手段を含む特許請
    求の範囲第17項記載の装置。 ２０．装置が、前記第１の蒸気を、処理すべきガスと向
    流熱交換で流す手段、及び前記合流を行うのに先立って
    前記第１の蒸気を膨張するタービンを含む特許請求の範
    囲第17項記載の装置。
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