JP2666898B2 - ２段推力型ロケットモータ - Google Patents
２段推力型ロケットモータInfo
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- JP2666898B2 JP2666898B2 JP3018189A JP3018189A JP2666898B2 JP 2666898 B2 JP2666898 B2 JP 2666898B2 JP 3018189 A JP3018189 A JP 3018189A JP 3018189 A JP3018189 A JP 3018189A JP 2666898 B2 JP2666898 B2 JP 2666898B2
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- combustion
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- rocket motor
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、直列に配列した２つの推進薬を間隔をお
いて燃焼させることにより、２回に分けて推力を発生さ
せ得る様にした２段推力型ロケットモータに関するもの
である。
いて燃焼させることにより、２回に分けて推力を発生さ
せ得る様にした２段推力型ロケットモータに関するもの
である。
（従来の技術） 従来、大気圏内で使用される１段ロケットをある角度
で打ち上げると、第10図の曲線Ａで示した様に、ある高
度h2まで上昇した後に自由滑空したり、或いは、動翼等
により降下方向を制御したりしていた。
で打ち上げると、第10図の曲線Ａで示した様に、ある高
度h2まで上昇した後に自由滑空したり、或いは、動翼等
により降下方向を制御したりしていた。
しかし、この様な１段ロケットでは、燃料の燃焼時間
は限られているため、ある飛距離X1のところ曲線Ｂの如
く急速な上昇推力を得ると共に、距離X2のところである
高度h1を得ることは困難であった。
は限られているため、ある飛距離X1のところ曲線Ｂの如
く急速な上昇推力を得ると共に、距離X2のところである
高度h1を得ることは困難であった。
従って、ある飛距離X1のところで曲線Ｂの如く急速な
上昇推力を得ると共に、距離X2のところである高度h1を
得るために、第11図に示した様に２段推力型ロケットモ
ータを備えるロケットが考えられている［AIAA（Americ
an Institute of Aeronautics and Astronautics）が19
86年に刊行したAIAA−86−1576「The Dual−Interrupte
d−Thrust Pulse Motor」参照）。
上昇推力を得ると共に、距離X2のところである高度h1を
得るために、第11図に示した様に２段推力型ロケットモ
ータを備えるロケットが考えられている［AIAA（Americ
an Institute of Aeronautics and Astronautics）が19
86年に刊行したAIAA−86−1576「The Dual−Interrupte
d−Thrust Pulse Motor」参照）。
この第11図に示したロケットは、２段推力型のロケッ
トモータ１と、ロケットモータ１上端部に搭載されたヘ
ッド２から構成されている。このロケットモータ１は筒
状本体３を有し、この筒状本体３の一端部（下端部）内
には燃焼ガス噴射用のノズル４が設けられ、筒状本体３
内に中央部には内部を上下の室に区画する隔壁５が設け
られている。すなわち、この隔壁５は筒状本体３内を下
部の第１燃焼室６と上部の第２燃焼室７とに区画してい
る。
トモータ１と、ロケットモータ１上端部に搭載されたヘ
ッド２から構成されている。このロケットモータ１は筒
状本体３を有し、この筒状本体３の一端部（下端部）内
には燃焼ガス噴射用のノズル４が設けられ、筒状本体３
内に中央部には内部を上下の室に区画する隔壁５が設け
られている。すなわち、この隔壁５は筒状本体３内を下
部の第１燃焼室６と上部の第２燃焼室７とに区画してい
る。
また、この隔壁５には第1,第２燃焼室6,7を連通させ
る連通孔８が形成されていて、この連通孔８は隔壁５に
固定した蓋体９で閉成されている。この蓋体９は、引張
り力に対して弱く、且つ圧縮力に対して強いセラミック
から断面円弧状に形成されていると共に、第１燃焼室６
内に膨出している。従って、蓋体９は、第１燃焼室６内
の燃焼圧力では圧縮力を受けるので破壊されず、第２燃
焼室７の燃焼圧力では引張り力を受けて微細に粉砕され
る。
る連通孔８が形成されていて、この連通孔８は隔壁５に
固定した蓋体９で閉成されている。この蓋体９は、引張
り力に対して弱く、且つ圧縮力に対して強いセラミック
から断面円弧状に形成されていると共に、第１燃焼室６
内に膨出している。従って、蓋体９は、第１燃焼室６内
の燃焼圧力では圧縮力を受けるので破壊されず、第２燃
焼室７の燃焼圧力では引張り力を受けて微細に粉砕され
る。
しかも、第１燃焼室６内には筒状の第１推進薬10が装
填され、第２燃焼室７内には筒状の第２推進薬11が装填
されている。この第1,第２燃焼室10,11内には燃焼室12,
13が形成されている。
填され、第２燃焼室７内には筒状の第２推進薬11が装填
されている。この第1,第２燃焼室10,11内には燃焼室12,
13が形成されている。
この様なロケットにおいては、第１推進薬10を燃焼さ
せて上昇推力を得ると、第10図の曲線Ｂのb1の如く先ず
目的とする高さh1までほぼ上昇を続ける。そして、第１
推進薬10の燃焼が終了すると、曲線Ｂのb2の如く若干降
下をする。しかし、第１推進薬９の燃焼が終了後所定時
間後にすなわち距離X1のところで第２推進薬11が点火燃
焼させられて、この燃焼に伴う燃焼圧力は蓋体９を微細
に粉砕し、この粉砕された蓋体９の破片は第２燃焼室13
内の燃焼ガスと共にノズル４から噴出される。従って、
ロケットは、この噴出に伴って曲線Ｂのb3の如く距離X2
のところで目的とする高さh1となる様な上昇推力を得る
ことになる。
せて上昇推力を得ると、第10図の曲線Ｂのb1の如く先ず
目的とする高さh1までほぼ上昇を続ける。そして、第１
推進薬10の燃焼が終了すると、曲線Ｂのb2の如く若干降
下をする。しかし、第１推進薬９の燃焼が終了後所定時
間後にすなわち距離X1のところで第２推進薬11が点火燃
焼させられて、この燃焼に伴う燃焼圧力は蓋体９を微細
に粉砕し、この粉砕された蓋体９の破片は第２燃焼室13
内の燃焼ガスと共にノズル４から噴出される。従って、
ロケットは、この噴出に伴って曲線Ｂのb3の如く距離X2
のところで目的とする高さh1となる様な上昇推力を得る
ことになる。
（発明が解決しようとする課題） ところで、上述の様にセラミック製の蓋体９が破砕さ
れて燃焼ガスと共にノズル４から高速で排出されると、
ノズル４の内面が蓋体９の破片で損傷し、ノズル４の性
能が低下するという問題があった。
れて燃焼ガスと共にノズル４から高速で排出されると、
ノズル４の内面が蓋体９の破片で損傷し、ノズル４の性
能が低下するという問題があった。
さらに、蓋体９はセラミック製の脆性材料で形成され
ているため、振動、衝撃等に弱く、第１推進薬10の燃焼
途中で損傷することがある。
ているため、振動、衝撃等に弱く、第１推進薬10の燃焼
途中で損傷することがある。
（課題を解決するための手段） この発明は、一端に噴射ノズルが設けられた筒状本体
の内部を前記筒状本体の中間部内に設けられた隔壁で一
端側の第１燃焼室と他端側の第２燃焼室とに区画して、
前記第1,第２燃焼室内に第1,第２推進薬を装填すると共
に、前記第１燃焼室と第２燃焼室とを連通させる連通孔
を前記隔壁に形成し、前記連通孔を前記第２燃焼室内の
燃焼圧力で開く蓋体で閉成する様にした２段推力型ロケ
ットモータであって、前記蓋体を第１燃焼室内に配設す
ると共に、前記連通孔を開閉可能に前記蓋体の基部を前
記筒状本体に枢着し、且つ、前記連続孔を閉成している
蓋体を前記第２燃焼室内の燃焼圧力で固定力が解除され
る固定手段で前記筒状本体に固定したことを特徴とする
ものである。
の内部を前記筒状本体の中間部内に設けられた隔壁で一
端側の第１燃焼室と他端側の第２燃焼室とに区画して、
前記第1,第２燃焼室内に第1,第２推進薬を装填すると共
に、前記第１燃焼室と第２燃焼室とを連通させる連通孔
を前記隔壁に形成し、前記連通孔を前記第２燃焼室内の
燃焼圧力で開く蓋体で閉成する様にした２段推力型ロケ
ットモータであって、前記蓋体を第１燃焼室内に配設す
ると共に、前記連通孔を開閉可能に前記蓋体の基部を前
記筒状本体に枢着し、且つ、前記連続孔を閉成している
蓋体を前記第２燃焼室内の燃焼圧力で固定力が解除され
る固定手段で前記筒状本体に固定したことを特徴とする
ものである。
（作用） この様な構成によれば、第１燃焼室内に装填された第
１推進薬の燃焼終了後、第２燃焼室内に装填された第２
推進薬を点火燃焼させると、この燃焼に伴い第２燃焼薬
室内の燃焼圧力が上昇して、この燃焼圧力が固定手段の
固定力より上昇すると、この固定手段による蓋体の隔壁
への固定が第２燃焼室内の燃焼圧力で解除されて、蓋体
は第１燃焼室側に開かれ、燃焼ガスは第１燃焼室及びノ
ズルを経て噴出される。
１推進薬の燃焼終了後、第２燃焼室内に装填された第２
推進薬を点火燃焼させると、この燃焼に伴い第２燃焼薬
室内の燃焼圧力が上昇して、この燃焼圧力が固定手段の
固定力より上昇すると、この固定手段による蓋体の隔壁
への固定が第２燃焼室内の燃焼圧力で解除されて、蓋体
は第１燃焼室側に開かれ、燃焼ガスは第１燃焼室及びノ
ズルを経て噴出される。
（実 施 例） 以下、この発明の実施例を第１図〜第９図に基づいて
説明する。
説明する。
＜第１実施例＞ 第１図〜第10図は、この発明の第１実施例を示したも
のである。
のである。
第１図に示したロケットは、２段推力型のロケットモ
ータ14と、ロケットモータ14上端部に搭載されたヘッド
15から構成されている。
ータ14と、ロケットモータ14上端部に搭載されたヘッド
15から構成されている。
このロケットモータ14は筒状本体16を有し、この筒状
本体16の一端部（下端部）内には燃焼ガス噴射用のノズ
ル17が設けられ、筒状本体16内の中央部には内部を上下
の室に区画する隔壁18が設けられている。すなわち、こ
の隔壁18は筒状本体16内を下部の第１燃焼室19と上部の
第２燃焼室20とに区画している。
本体16の一端部（下端部）内には燃焼ガス噴射用のノズ
ル17が設けられ、筒状本体16内の中央部には内部を上下
の室に区画する隔壁18が設けられている。すなわち、こ
の隔壁18は筒状本体16内を下部の第１燃焼室19と上部の
第２燃焼室20とに区画している。
しかも、第１燃焼室19内には筒状の第１推進薬21が装
填され、第２燃焼室20内には筒状の第２推進薬22が装填
されている。この第1,第２推進薬21,22内には第1,第２
燃焼室23,24が形成されている。
填され、第２燃焼室20内には筒状の第２推進薬22が装填
されている。この第1,第２推進薬21,22内には第1,第２
燃焼室23,24が形成されている。
また、隔壁18の中央部には第１燃焼室23内に突出する
第イグナイター25が固定され、筒状本体16の他端すなわ
ち上壁部16aの中央には第２燃焼室24内に突出する第２
イグナイター26が固定されている。
第イグナイター25が固定され、筒状本体16の他端すなわ
ち上壁部16aの中央には第２燃焼室24内に突出する第２
イグナイター26が固定されている。
また、この隔壁18には第1,第２燃焼室19,20を連通さ
せる連通孔27がイグナイター25を挟む位置に一対をそれ
ぞれ形成されている。この各連通孔27は第１燃焼室19内
に配設した蓋体28でそれぞれ閉成されている。この各蓋
体28の基部の両側部は枢軸29,29を介して筒状本体16内
の軸受突部16b,16bに枢着されている。また、蓋体28の
自由端部は固定手段としての固定ネジ30により隔壁18に
固定されている。この固定ネジ30は、第２燃焼室24内の
燃焼開始初期の小さな燃焼圧力で切断され得る様に、切
断荷重が設定されている。31は、蓋体28の外周に添着さ
れたシールラバーである。
せる連通孔27がイグナイター25を挟む位置に一対をそれ
ぞれ形成されている。この各連通孔27は第１燃焼室19内
に配設した蓋体28でそれぞれ閉成されている。この各蓋
体28の基部の両側部は枢軸29,29を介して筒状本体16内
の軸受突部16b,16bに枢着されている。また、蓋体28の
自由端部は固定手段としての固定ネジ30により隔壁18に
固定されている。この固定ネジ30は、第２燃焼室24内の
燃焼開始初期の小さな燃焼圧力で切断され得る様に、切
断荷重が設定されている。31は、蓋体28の外周に添着さ
れたシールラバーである。
次に、この様な構成の２段推力型ロケットモータの作
用を説明する。
用を説明する。
この様なロケットにおいては、第１イグナイター25に
より第１推進薬21を燃焼させて上昇推力を得ると、第10
図の曲線Ｂのb1の如く先ず目的とする高さh1までほぼ上
昇を続ける。そして、第１推進薬21の燃焼が終了する
と、曲線Ｂのb2の如く若干降下をするが、第１推進薬21
の燃焼が終了後所定時間後にすなわち距離X1のところで
第２推進薬22が第２イグナイター26により点火燃焼させ
られる。この燃焼に伴う燃焼圧力は、蓋体28を介して固
定ネジ30に作用し、固定ネジ30の切断荷重より大きくな
ると、固定ネジ30を第４図の如く切断片30a,30bに切断
する。これにより蓋体28は枢軸29,29を中心に下方に回
動させられて、連通孔27が開かれ、第２燃焼室24内の燃
焼ガスが第１燃焼室19及びノズル17を介して外部に噴射
される。そして、ロケットは、この噴出に伴って曲線Ｂ
のb3の如く距離X2のところで目的とする高さh1となる様
な上昇推力を得ることになる。
より第１推進薬21を燃焼させて上昇推力を得ると、第10
図の曲線Ｂのb1の如く先ず目的とする高さh1までほぼ上
昇を続ける。そして、第１推進薬21の燃焼が終了する
と、曲線Ｂのb2の如く若干降下をするが、第１推進薬21
の燃焼が終了後所定時間後にすなわち距離X1のところで
第２推進薬22が第２イグナイター26により点火燃焼させ
られる。この燃焼に伴う燃焼圧力は、蓋体28を介して固
定ネジ30に作用し、固定ネジ30の切断荷重より大きくな
ると、固定ネジ30を第４図の如く切断片30a,30bに切断
する。これにより蓋体28は枢軸29,29を中心に下方に回
動させられて、連通孔27が開かれ、第２燃焼室24内の燃
焼ガスが第１燃焼室19及びノズル17を介して外部に噴射
される。そして、ロケットは、この噴出に伴って曲線Ｂ
のb3の如く距離X2のところで目的とする高さh1となる様
な上昇推力を得ることになる。
＜第２実施例＞ 第７図は、この発明の第２実施例を示したものであ
る。本実施例は、蓋体28に筒状体32を基部として一体に
設け、この筒状体32を軸受突部16b,16bに枢軸33,33を介
して閉成した例を示したものである。
る。本実施例は、蓋体28に筒状体32を基部として一体に
設け、この筒状体32を軸受突部16b,16bに枢軸33,33を介
して閉成した例を示したものである。
＜第３実施例＞ 第８図（Ａ），（Ｂ）は、この発明の第３実施例を示
したものである。本実施例は、筒状本体16の隔壁18近傍
に互いに対向する平坦な側壁34,34を設けて、この側壁3
4,34に蓋体28を枢軸35,35で枢着すると共に、この側壁3
4,34及び蓋体28の側面28a,28aを枢軸35,35に対して90゜
−αだけ傾斜させることにより、蓋体28が第４図の如く
開いたとき、側面28aが側壁34に圧接されて、この圧接
力により蓋体28が開いた位置に固定されるようにしたも
のである。
したものである。本実施例は、筒状本体16の隔壁18近傍
に互いに対向する平坦な側壁34,34を設けて、この側壁3
4,34に蓋体28を枢軸35,35で枢着すると共に、この側壁3
4,34及び蓋体28の側面28a,28aを枢軸35,35に対して90゜
−αだけ傾斜させることにより、蓋体28が第４図の如く
開いたとき、側面28aが側壁34に圧接されて、この圧接
力により蓋体28が開いた位置に固定されるようにしたも
のである。
本実施例によれば、蓋体28が開いた位置で固定される
ので、第２燃焼室24から第１燃焼室19側に連通孔27を介
して噴出される燃焼ガスに乱流が発生しても、この乱流
により蓋体28が振れることはないので、燃焼ガスを安定
してノズルから噴出させることができるとともに、蓋体
28が外れるのを確実に防止できる。
ので、第２燃焼室24から第１燃焼室19側に連通孔27を介
して噴出される燃焼ガスに乱流が発生しても、この乱流
により蓋体28が振れることはないので、燃焼ガスを安定
してノズルから噴出させることができるとともに、蓋体
28が外れるのを確実に防止できる。
＜第４実施例＞ 第９図は、この発明の第４実施例を示したものであ
る。
る。
本実施例は、蓋体28に筒状体32を基部として一体に設
け、筒状本体16の隔壁18近傍に互いに対向する平坦な側
壁36,36を設けて、この側壁36,36に蓋体28を枢軸37,37
で枢着すると共に、枢軸37外周に嵌合した環状の摩擦部
材38を側壁36と蓋体28の側面28aとの間に弾接させた例
を示したものである。
け、筒状本体16の隔壁18近傍に互いに対向する平坦な側
壁36,36を設けて、この側壁36,36に蓋体28を枢軸37,37
で枢着すると共に、枢軸37外周に嵌合した環状の摩擦部
材38を側壁36と蓋体28の側面28aとの間に弾接させた例
を示したものである。
本実施例によれば、摩擦部材38の作用により蓋体28が
開いた位置で固定されるので、第２燃焼室24から第１燃
焼室19側に連通孔27を介して噴出される燃焼ガスに乱流
が発生しても、この乱流により蓋体28が振れることはな
いので、燃焼ガスを安定してノズルから噴出させること
ができると共に、蓋28が外れるのを確実に防止できる。
開いた位置で固定されるので、第２燃焼室24から第１燃
焼室19側に連通孔27を介して噴出される燃焼ガスに乱流
が発生しても、この乱流により蓋体28が振れることはな
いので、燃焼ガスを安定してノズルから噴出させること
ができると共に、蓋28が外れるのを確実に防止できる。
（発明の効果） この発明は、以上説明したように、一端に噴射ノズル
が設けられた筒状本体の内部を前記筒状本体の中間部内
に設けられた隔壁で一端側の第１燃焼室と他端側の第２
燃焼室とに区画して、前記第1,第２燃焼室内に第1,第２
推進薬を装填すると共に、前記第１燃焼室と第２燃焼室
とを連通させる連通孔を前記隔壁に形成し、前記連通孔
を前記第２燃焼室内の燃焼圧力で開く蓋体で閉成する様
にした２段推力型ロケットモータであって、前記蓋体を
第１燃焼室内に配設すると共に、前記連通孔を開閉可能
に前記蓋体の基部を前記筒状本体に枢着し、且つ、前記
連通孔を閉成している蓋体を前記第２燃焼室内の燃焼圧
力で固定力が解除される固定手段で前記筒状本体に固定
した構成としたので、従来の様に第２推進薬の燃焼開始
時にノズルを損傷する虞のある破片が生ずることがな
い。また、破片がノズルを通過しないため、ノズル通過
時のスロート面積変動に伴う燃焼室内の圧力変動もな
い。しかも、隔壁に設けた連通孔の開口面積を大きくで
きるので、流路損失を小さくでき、又、蓋体は開口後に
第２燃焼室からの燃焼圧力を受け続けることがないの
で、枢着部から外れてノズルを損傷したりすることは無
い。
が設けられた筒状本体の内部を前記筒状本体の中間部内
に設けられた隔壁で一端側の第１燃焼室と他端側の第２
燃焼室とに区画して、前記第1,第２燃焼室内に第1,第２
推進薬を装填すると共に、前記第１燃焼室と第２燃焼室
とを連通させる連通孔を前記隔壁に形成し、前記連通孔
を前記第２燃焼室内の燃焼圧力で開く蓋体で閉成する様
にした２段推力型ロケットモータであって、前記蓋体を
第１燃焼室内に配設すると共に、前記連通孔を開閉可能
に前記蓋体の基部を前記筒状本体に枢着し、且つ、前記
連通孔を閉成している蓋体を前記第２燃焼室内の燃焼圧
力で固定力が解除される固定手段で前記筒状本体に固定
した構成としたので、従来の様に第２推進薬の燃焼開始
時にノズルを損傷する虞のある破片が生ずることがな
い。また、破片がノズルを通過しないため、ノズル通過
時のスロート面積変動に伴う燃焼室内の圧力変動もな
い。しかも、隔壁に設けた連通孔の開口面積を大きくで
きるので、流路損失を小さくでき、又、蓋体は開口後に
第２燃焼室からの燃焼圧力を受け続けることがないの
で、枢着部から外れてノズルを損傷したりすることは無
い。
第１図は、この発明に係る２段推力型ロケットモータを
備えるロケットの側面図である。 第２図は、第１図に示した２段推力型ロケットモータの
断面図である。 第３図は、第２図の要部拡大断面図である。 第４図は、第３図に示した蓋体が開いた状態を示す断面
図である。 第５図は、第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 第６図は、第２図のVI−VI線に沿う断面図である。 第７図は、この発明に係る２段推力型ロケットモータの
第２実施例を示す第６図と同様な断面図である。 第８図（Ａ）は、この発明に係る２段推力型ロケットモ
ータの第３実施例を示す第６図と同様な断面図である。 第８図（Ｂ）は、第８図（Ａ）の要部拡大図である。 第９図は、この発明に係る２段推力型ロケットモータの
第４実施例を示す第６図と同様な断面図である。 第10図は、この発明及び従来の２段推力型ロケットモー
タを用いたロケットの飛翔状態説明図である。 第11図は、従来の２段推力型ロケットモータを備えるロ
ケットの説明図である。 14……ロケットモータ 16……筒状本体 17……ノズル 18……隔壁 19……第１燃焼室 20……第２燃焼室 21……第１推進薬 22……第２推進薬 23……第１燃焼室 24……第２燃焼室 27……連通孔 28……蓋体 29……枢軸 30……固定ネジ（固定手段）
備えるロケットの側面図である。 第２図は、第１図に示した２段推力型ロケットモータの
断面図である。 第３図は、第２図の要部拡大断面図である。 第４図は、第３図に示した蓋体が開いた状態を示す断面
図である。 第５図は、第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 第６図は、第２図のVI−VI線に沿う断面図である。 第７図は、この発明に係る２段推力型ロケットモータの
第２実施例を示す第６図と同様な断面図である。 第８図（Ａ）は、この発明に係る２段推力型ロケットモ
ータの第３実施例を示す第６図と同様な断面図である。 第８図（Ｂ）は、第８図（Ａ）の要部拡大図である。 第９図は、この発明に係る２段推力型ロケットモータの
第４実施例を示す第６図と同様な断面図である。 第10図は、この発明及び従来の２段推力型ロケットモー
タを用いたロケットの飛翔状態説明図である。 第11図は、従来の２段推力型ロケットモータを備えるロ
ケットの説明図である。 14……ロケットモータ 16……筒状本体 17……ノズル 18……隔壁 19……第１燃焼室 20……第２燃焼室 21……第１推進薬 22……第２推進薬 23……第１燃焼室 24……第２燃焼室 27……連通孔 28……蓋体 29……枢軸 30……固定ネジ（固定手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 浩一 東京都目黒区中目黒２―２―１ 目黒独 身寮 (72)発明者 岩崎 親裕 東京都立川市栄町１―６―１ 防衛庁官 舎1054 (72)発明者 佐々木 忠雄 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社内 (72)発明者 奥原 元 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社内 (72)発明者 松本 亀夫 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社内 (72)発明者 青木 一郎 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社内 (72)発明者 西井 茂樹 大阪府堺市鉄砲町１番地 ダイセル化学 工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】一端に噴射ノズルが設けられた筒状本体の
内部を前記筒状本体の中間部内に設けられた隔壁で一端
側の第１燃焼室と他端側の第２燃焼室とに区画して、前
記第1,第２燃焼室内に第1,第２推進薬を装填すると共
に、前記第１燃焼室と第２燃焼室とを連通させる連通孔
を前記隔壁に形成し、前記連通孔を前記第２燃焼室内の
燃焼圧力で開く蓋体で閉成する様にした２段推力型ロケ
ットモータであって、 前記蓋体を第１燃焼室内に配設すると共に、前記連通孔
を開閉可能に前記蓋体の基部を前記筒状本体に枢着し、
且つ、前記連通孔を閉成している蓋体を前記第２燃焼室
内の燃焼圧力で固定力が解除される固定手段で前記筒状
本体に固定したことを特徴とする２段推力型ロケットモ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018189A JP2666898B2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | ２段推力型ロケットモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018189A JP2666898B2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | ２段推力型ロケットモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02211361A JPH02211361A (ja) | 1990-08-22 |
| JP2666898B2 true JP2666898B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=12296592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018189A Expired - Lifetime JP2666898B2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | ２段推力型ロケットモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666898B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5602094B2 (ja) | 2011-06-08 | 2014-10-08 | 三菱重工業株式会社 | マルチパルスロケットモータ及びそのパルスユニット |
| JP2015004349A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-08 | 日油株式会社 | ロケットモータ |
| CN107269424B (zh) * | 2017-07-25 | 2023-04-18 | 南京理工大学 | 一种固体火箭发动机二次点火结构 |
-
1989
- 1989-02-09 JP JP3018189A patent/JP2666898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02211361A (ja) | 1990-08-22 |
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