JP2664871B2 - 定量フィーダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は殻類、小麦粉、調味料
等の食品用パウダや、肥料等の工業用パウダや、ボル
ト、ナット、ベアリング部品、ローラ類、精密機械部
品、電子部品等の工業用部品などの各種被搬送物を投入
位置から離れた位置へ搬送するときに適用される定量フ
ィーダに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来では各種パウダや工業用部品等の搬
送に際し、バケットタイプのコンベアや、スクリューコ
ンベア、ホッパフィーダ等の搬送装置が多用されてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の搬送装置では被
搬送物を投入する投入部が搬送部の上方に設置され、装
置全体が大型となる問題点や、被搬送物を搬出する位置
が制限されて高所への搬送が困難となる問題点がある。
本発明は搬送機構をコンパクト化し、搬出位置を多様化
して定量の被搬送物を安定に搬送することを課題とする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の定量フィーダ
は、被搬送物が投入される投入部の前方に隣接された搬
送部には被搬送物が搬入される搬入口と、前記被搬送物
が搬出される搬出口とが両端部に開口されて前記搬入口
から前記搬出口にわたってらせん状に連続する突条が内
周面にらせん溝を隔てて凸設され、中心軸を回転中心と
して回転駆動される円筒状の搬送筒を設置し、前記搬入
口付近の前記突条の高さを前記搬入口付近以外の前記突
条の高さより低く形成したことを特徴とする定量フィー
ダである。

【０００５】請求項２の定量フィーダは、前記投入部に
は振動しながら被搬送物を前方へ給送する給送ケース
と、この給送ケースに固定された通路壁とを有する給送
部材を設置し、前記給送ケースには水平状に設置されて
前部が先細状に形成された底板と、この底板の両側縁に
それぞれ連接された左右１対の側壁板と、前記底板の後
端縁に連接された後壁部と、前記両側壁板の前端縁間に
開設されて前記搬入口内に挿入された給送口とを形成
し、前記通路壁には前記給送ケースを幅方向に２等分す
る中心線に沿って前上り状に傾斜して延長された後稜線
と、この後稜線の前方に前記中心線に沿って前下り状に
傾斜して延長された前稜線と、前記後稜線の両側に逆向
きに傾斜して左右対称状に並設され、幅が前方へ漸増す
る左右１対の後斜面と、前記前稜線の両側に逆向きに傾
斜して左右対称状に並設され、幅が前方へ漸減する左右
１対の前斜面とを形成し、前記両後斜面と前記両側壁と
の間には通路幅が前上方へ漸減する左右１対の後給送通
路を形成し、前記両前斜面と前記両側板との間には通路
幅が前下方へ漸増する左右１対の前給送通路を形成した
構成を有する。

【０００６】

【作用】請求項１の発明では、投入部から搬入口を通じ
て搬送筒内へ搬入された被搬送物は螺回する突条にすく
い取られて突条に摺接して滑りながら搬送筒内の底部を
通って突条の螺回動作によって徐々に搬送口側へ直進移
送され、搬出口を通って搬送筒外へ搬出される。更に、
余分な被搬送物が搬入口付近で突条からこぼれ落ちて適
量の被搬送物が突条にすくい取られて搬送される。

【０００７】請求項２の発明では、給送ケース内に投入
された被搬送物は給送ケースの振動によって前方へ給送
される途中で通路壁の両後斜面によって両後給送通路の
何れか一方へ振り分けられて前方へ給送され、両後給送
通路を通り抜けて両前給送通路へ導入され、両前給送通
路を分散状態で通り抜けて合流し、給送口を通じて搬送
部へ投入される。

【０００８】

【発明の効果】請求項１によれば、被搬送物の搬送に際
し、被搬送物が搬入口付近で搬送筒の突条の螺回動作に
よってすくいとられ、余分な被搬送物が搬入口付近の突
条からこぼれ落ちて適量の被搬送物のみが突条によって
移送され、また、突条によって移送される被搬送物の量
が被搬送物の進行に伴って自動的に規制されるので、常
に適正量の被搬送物を搬送筒によって安定に搬送するこ
とができ、搬送筒から搬出される被搬送物の量を経時的
に均等化することができる。

【０００９】また、被搬送物を搬送筒内でこの搬送筒自
体の回転動作によって搬送するので、搬送機構をコンパ
クト化および簡略化して、振動や騒音を無くすことがで
きるとともに、搬送筒内には静止部材が設置されないの
で、静止部材と回転体との隙間に被搬送物が噛み込まれ
る不具合を解消することができ、被搬送物をその損傷を
無くして無理なく搬送することができる。

【００１０】さらに、搬送筒の長さおよび設置角度を変
更することによって被搬送物を所望の位置へ搬送するこ
とができ、例えば被搬送物を投入位置から遠く離れた位
置や、投入位置の斜め下方位置や、投入位置の斜め上方
の高所へ搬送することができ、また、高熱個所や危険個
所への搬送が可能となる。

【００１１】請求項２によれば、被搬送物が左右の後給
送通路に振り分けられ、両後給送通路を通り抜けて両前
給送通路へ送り込まれる被搬送物の送り込み量が前後給
送通路の境界部で制限されるので、常に適量の被搬送物
を左右の前給送通路へ送りこむことができ、両前給送通
路を取り抜けて搬送部へ給送される被搬送物の給送量を
均整化することができる。

【００１２】とくに、両前給送通路が前方に向って漸次
広くなり、また、上方へ拡開しているので、被搬送物が
左右の前給送通路を通り抜けるときに被搬送物を横方向
へ分散させて給送することができ、被搬送物と通路面と
の喰い込みや被搬送物相互の噛み込みを無くして被搬送
物を搬送部へスムースに給送することができる。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の１実施例を図面にしたがって
説明する。各種パウダ類や工業用部品等の被搬送物を搬
送する定量フィーダにおいて、床面上に振動吸収用のク
ッション体１ａを介して水平状に設置されたベース板１
上には被搬送物が投入され、投入された被搬送物を受入
れて前方へ給送する投入部２と、この投入部２から送り
込まれた被搬送物を投入位置から離れた所望位置へ搬送
する搬送部３とが隣り合って設置されている。

【００１４】ベース板１の両端部には定量フィーダの持
運び時に握持される１対のグリップ４が結合されてい
る。

【００１５】定量フィーダの投入部２において、ベース
板１上にはボルトによってベース板１に結合された下台
板５と、この下台板５に上下方向への移動調整可能に結
合された上台板６とが間隙を隔てて設置され、上台板６
の上面にはバイブレータ台７がねじ止めされている。

【００１６】バイブレータ台７上にはバイブレータ８が
設置され、バイブレータ８上にはバイブレータ８によっ
て駆動されて振動し、被搬送物を受入れて振動しながら
給送する給送部材９が設置されている。

【００１７】給送部材９は被搬送物が投入される浅箱状
の給送ケース１０と、この給送ケース１０内に設置さ
れ、給送ケース１０内の前後方向中央部付近および前部
を幅方向へ２等分した状態で給送ケース１０に固定され
た山形状の通路壁１１とを備えている。

【００１８】給送ケース１０には水平状に設置されて中
央部および後部の平面形状が長方形状で前部の平面形状
が先細の台形状の底板１０ａと、底板１０ａの両側縁に
それぞれ連接され、中央部および後部が並行状で前部の
間隔が前方へ漸減するように立設された左右１対の側壁
板１０ｂと、底板１０ａの後端縁に連接されて立設され
た後壁板１０ｃと、底板１０ａの前端縁および両側壁板
１０ｂの前端縁間に開設された給送口１０ｄとが形成さ
れている。

【００１９】通路壁１１は底板１０ａの上面の前後方向
の中央部付近および前部で幅方向の中央部に固定されて
いる。

【００２０】通路壁１１には給送ケース１０を幅方向に
２等分する中心線ａに沿って前上り状に傾斜して延長さ
れて前端の高さが最大となる後稜線１２と、この後稜線
１２の前方に中心線ａに沿って前下りに傾斜して延長さ
れて後端の高さが最大となる前稜線１３と、後稜線１２
の両側に後稜線１２を上端縁として等勾配で逆向きに傾
斜して左右対称状に並設された左右１対の後斜面１４
と、前稜線１３の両側に前稜線１３を上端縁として等勾
配で逆向きに傾斜して左右対称状に並設された左右１対
の前斜面１５とが形成されている。

【００２１】前後稜線１３，１２の連接部の高さは給送
ケース１０の両側壁板１０ｄの高さと等しくなってい
る。

【００２２】後稜線１２の後端および両後斜面１４の後
端は給送ケース１０の底板１０ａの上面の幅方向中央部
に連接され、前稜線１３の前端および両前斜面１５の前
端は底板１０の上面の前端縁の中央部に給送口１１ｄを
２等分した状態で連接されている。

【００２３】両後斜面１４の下端縁１４ａおよび両前斜
面１５の下端縁１５ａは給送ケース１０の底板１０ａの
上面にそれぞれ連接されている。

【００２４】両後斜面１４はその幅が後方へ漸減するよ
うにそれぞれ形成され、両前斜面１５はその幅が前方へ
漸減するようにそれぞれ形成されている。

【００２５】通路壁１２の両後斜面１４と、給送ケース
１０の両側壁板１０ｂの中央部付近との間には被搬送物
を通路壁１１の後稜線１２の両側へ振り分けて給送する
左右１対の後給送通路１６が、左右対称状に形成されて
いる。両後給送通路１６は通路幅が前上方へ漸減して上
方へ拡開し、路面１６ａの幅が前方へ漸減するように形
成されている。

【００２６】通路壁１２の両前斜面１５と、給送ケース
１０の両側壁板１０ｂの前部との間には両後給送通路１
６を通り抜けた被搬送物を搬送部３へ給送する左右１対
の前給送通路１７が左右対称状に形成されている。

【００２７】両前給送通路１７は通路幅が前下方へ漸増
して上方へ拡開し、路面１７ａの幅が前方へ漸増するよ
うにそれぞれ形成され、両前給送通路１７の路面１７ａ
の後端部の幅Ａ１は路面１７ａの前端部の幅Ａ２より若
干短縮されている。

【００２８】給送ケース１０内の後部に投入された被搬
送物は給送ケース１０の振動によって前方へ給送される
途中で通路壁１１の両後斜面１４によって両後給送通路
１６の何れか一方に振り分けられて前方へ給送され、両
後給送通路１６を通り抜けて両後給送通路１６と両前給
送通路１７との境界部１８を通じて両前給送通路１７へ
送り込まれ、両前給送通路１７を通り抜けて給送口１０
ｄ付近で合流し、給送口１０ｄを通じて搬送部３へ搬入
される。

【００２９】搬送部３において、投入部２の前方でベー
ス板１上に立設された円柱状の支柱１９の上端には上部
付近が後上り状に傾斜した後ブラケット２０の基端部が
結合されている。

【００３０】後ブラケット２０にはモータ２１が固定さ
れるとともに、後ブラケット２０には前上り状に傾斜し
て設置された連結棒２２の基端部付近がナット３５によ
って結合され、さらに、後ブラケット２０には回転可能
な後受けローラ２３の軸部が結合されている。

【００３１】連結棒２１の前端には前ブラケット２４が
ナット３６によって結合され、この前ブラケット２４に
は後受けローラ２３と同心状に設置された前受けローラ
２６の軸部が結合されている。

【００３２】前ブラケット２４には前上り状に設置され
てモータ２１の出力軸に結合され、モータ２１によって
回転駆動される駆動ローラ２７の前軸部２７ａが回転可
能に支持されている。

【００３３】前後ブラケット２４，２０上には駆動ロー
ラ２７と前後受けローラ２６，２３にそれぞれ接した状
態で各ローラ２７，２６，２３によって回転可能に支持
された円筒状の搬送筒２８が前上り状に傾斜して設置さ
れている。

【００３４】搬送筒２８は駆動ローラ２７の回転によっ
て中心軸２８ａを回転中心として回転駆動される。

【００３５】搬送筒２８の両端部には投入部２から送り
込まれた被搬送物が搬入される搬入口２９と、搬送筒２
８内を通り抜けた被搬送物が搬出される搬出口３０とが
開口されている。

【００３６】搬送筒２８の内周面には搬入口２９から搬
出口３０にわたってらせん状に連続し、被搬送物を搬送
するねじ状の突条３１がらせん溝３２を隔てて凸設さ
れ、本例では突条３１の断面形状は台形状に形成されて
いる。

【００３７】突条３１の断面形状は被搬送物の形状に合
わせて選定され、例えばベアリング用ボール等の球体を
搬送する場合には突条３１の搬送面３１ａの断面形状が
凹円弧状に形成された搬送筒２８が使用される。

【００３８】突条３１は搬入口２９付近の部位では突条
３１の高さが搬入口２９付近以外の部位での突条３１の
高さより低くなるように形成され、余分な被搬送物が搬
入口２９付近で突条３１からこぼれ落ちて適量の被搬送
物が突条３１にすくい取られて搬送される。

【００３９】連結棒２１の基端部に結合されたブラケッ
ト３４には搬送筒２８の後端面に摺接して回転し、軸方
向への搬送筒２８の移動を阻止するストッパ３３が取付
けられている。

【００４０】搬入口２９を通じて搬送筒２８内へ搬入さ
れた被搬送物は螺回する突条３１にすくい取られ、突条
３１の搬送面３１ａの各下端部に摺接して滑り落ちなが
ら搬送筒２８内の底部を通って突条３１の螺回動作によ
って徐々に搬出口３０側へ直進移送され、搬出口３０を
通って搬送筒２８外へ搬出される。

【００４１】本例では上記したように構成してあるの
で、被搬送物の搬送に際し、被搬送物が搬入口２９付近
で搬送筒２８の突条３１の螺回動作によってすくい取ら
れ、余分な被搬送物が突条３１からこぼれ落ちて適量の
被搬送物のみが突条３１によって移送され、また、突条
３１によって移送される被搬送物の量が被搬送物の進行
に伴って自動的に規正されるので、常に適正量の被搬送
物を搬送筒２８によって安定に搬送することができ、搬
送筒２８から搬出される被搬送物の量を経時的に均等化
することができる。

【００４２】また、被搬送物を搬送筒２８内でこの搬送
筒２８自体の回転動作によって搬送するので、搬送機構
をコンパクト化および簡略化して、振動や騒音を無くす
ことができるとともに、搬送筒２８内には静止部材が設
置されないので、静止部材と回転体との隙間に被搬送物
が噛み込まれる不具合を解消することができ、被搬送物
をその損傷を無くして無理なく搬送することができる。

【００４３】さらに、搬送筒２８の長さおよび設置角度
を変更することによって被搬送物を所望の位置へ搬送す
ることができ、例えば被搬送物を投入位置から遠く離れ
た位置や、投入位置の斜め下方位置や、投入位置の斜め
上方の高所へ搬送することができ、また、高熱個所や危
険個所への搬送が可能となる。

【００４４】また、搬送部３への被搬送物の搬入に際
し、被搬送物が左右の後給送通路１６に振り分けられ、
両後給送通路１６を通り抜けて両前給送通路１７へ送り
込まれる被搬送物の送り込み量が前後給送通路１７，１
６の境界部１８で制限されるので、常に適量の被搬送物
を左右の前給送通路１７へ送りこむことができ、両前給
送通路１７を取り抜けて搬送部３へ給送される被搬送物
の給送量を均整化することができる。

【００４５】とくに、両前給送通路１７が前方に向って
漸次広くなり、また、上方へ拡開しているので、被搬送
物が左右の前給送通路１７を通り抜けるときに被搬送物
を横方向へ分散させて給送することができ、被搬送物の
通路面への喰い込みや被搬送物相互の噛み込みを無くし
て被搬送物を搬送部３へスムースに給送することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す定量フィーダの側面図
である。

【図２】図１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。

【図３】給送部材の平面図である。

【図４】給送部材の正面図である。

【図５】図１のＸ２−Ｘ２線拡大矢視図である。

【図６】図３のＸ３−Ｘ３線断面図である。

【図７】図１のＸ４−Ｘ４線拡大矢視図である。

【図８】搬送筒の側断面図である。

【符号の明】

２ 投入部 ３ 搬送部 １０ 給送ケース １０ａ 底板 １０ｂ 側壁板 １０ｃ 後壁板 １０ｄ 給送口 １１ 通路壁 １２ 後稜線 １３ 前稜線 １４ 後斜面 １５ 前斜面 １６ 後給送通路 １７ 前給送通路 ２１ モータ ２８ 搬送筒 ２９ 搬入口 ３０ 搬出口 ３１ 突条 ３２ らせん溝

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被搬送物が投入される投入部の前方に隣
   接された搬送部には被搬送物が搬入される搬入口と、前
   記被搬送物が搬出される搬出口とが両端部に開口されて
   前記搬入口から前記搬出口にわたってらせん状に連続す
   る突条が内周面にらせん溝を隔てて凸設され、中心軸を
   回転中心として回転駆動される円筒状の搬送筒を設置
   し、前記搬入口付近の前記突条の高さを前記搬入口付近
   以外の前記突条の高さより低く形成したことを特徴とす
   る定量フィーダ。
2. 【請求項２】 前記投入部には振動しながら被搬送物を
   前方へ給送する給送ケースと、この給送ケースに固定さ
   れた通路壁とを有する給送部材を設置し、前記給送ケー
   スには水平状に設置されて前部が先細状に形成された底
   板と、この底板の両側縁にそれぞれ連接された左右１対
   の側壁板と、前記底板の後端縁に連接された後壁部と、
   前記両側壁板の前端縁間に開設されて前記搬入口内に挿
   入された給送口とを形成し、前記通路壁には前記給送ケ
   ースを幅方向に２等分する中心線に沿って前上り状に傾
   斜して延長された後稜線と、この後稜線の前方に前記中
   心線に沿って前下り状に傾斜して延長された前稜線と、
   前記後稜線の両側に逆向きに傾斜して左右対称状に並設
   され、幅が前方へ漸増する左右１対の後斜面と、前記前
   稜線の両側に逆向きに傾斜して左右対称状に並設され、
   幅が前方へ漸減する左右１対の前斜面とを形成し、前記
   両後斜面と前記両側壁との間には通路幅が前上方へ漸減
   する左右１対の後給送通路を形成し、前記両前斜面と前
   記両側板との間には通路幅が前下方へ漸増する左右１対
   の前給送通路を形成したことを特徴とする請求項１記載
   の定量フィーダ。