JP2659324B2 - 調理装置 - Google Patents
調理装置Info
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- JP2659324B2 JP2659324B2 JP11430093A JP11430093A JP2659324B2 JP 2659324 B2 JP2659324 B2 JP 2659324B2 JP 11430093 A JP11430093 A JP 11430093A JP 11430093 A JP11430093 A JP 11430093A JP 2659324 B2 JP2659324 B2 JP 2659324B2
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- oil
- cooking
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、調理容器内に、調理用
油及び被調理物を入れて調理する調理装置に関する。
油及び被調理物を入れて調理する調理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】天麩羅油が入った調理容器を加熱するガ
スバーナと、調理鍋の温度を検出する温度センサと、制
御温度（例えば１８５℃）を決める温度設定手段と、検
出温度が、制御温度＋調整値βに達するとガスバーナの
火力を小火に変更し、制御温度−調整値βに下降すると
大火に変更する燃焼制御器とを備える調理装置が従来よ
り知られている。
スバーナと、調理鍋の温度を検出する温度センサと、制
御温度（例えば１８５℃）を決める温度設定手段と、検
出温度が、制御温度＋調整値βに達するとガスバーナの
火力を小火に変更し、制御温度−調整値βに下降すると
大火に変更する燃焼制御器とを備える調理装置が従来よ
り知られている。
【０００３】尚、制御温度は、鍋底からの熱に加え、バ
ーナの燃焼炎からの輻射熱等の影響を考慮して設定温度
に所定の補正値（例えば５℃）を加算して設定される事
が多い。
ーナの燃焼炎からの輻射熱等の影響を考慮して設定温度
に所定の補正値（例えば５℃）を加算して設定される事
が多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の調理装置に
おいて、調整値βを小さい値に設定する程、温調幅を狭
める事ができ、その結果、天麩羅油の温度は制御温度に
より近い範囲に維持されて良好な調理を行い易くなる
が、上限と下限の火力切替温度が接近している分、頻繁
に火力が切り替わるので、火力切替用の電磁弁等が劣化
し易いとともに、使用者に不信感や不安感を与える。
おいて、調整値βを小さい値に設定する程、温調幅を狭
める事ができ、その結果、天麩羅油の温度は制御温度に
より近い範囲に維持されて良好な調理を行い易くなる
が、上限と下限の火力切替温度が接近している分、頻繁
に火力が切り替わるので、火力切替用の電磁弁等が劣化
し易いとともに、使用者に不信感や不安感を与える。
【０００５】又、調整値βを大きい値に設定する程、温
調幅が広がって頻繁な火力の切り替わりは防止できる
が、天麩羅油の温度が制御温度から離れている時間が長
くなり、揚げ物調理が上手く出来なくなる。この為、従
来の調理装置では、調整値βを、大きくも小さくもない
中間の値（例えば４．５℃）にして妥協を図っている。
調幅が広がって頻繁な火力の切り替わりは防止できる
が、天麩羅油の温度が制御温度から離れている時間が長
くなり、揚げ物調理が上手く出来なくなる。この為、従
来の調理装置では、調整値βを、大きくも小さくもない
中間の値（例えば４．５℃）にして妥協を図っている。
【０００６】本発明の目的は、加熱力の頻繁な切り替わ
りが生じないとともに、油温を可能な限り制御温度に近
い範囲に維持する事ができる調理装置の提供にある。
りが生じないとともに、油温を可能な限り制御温度に近
い範囲に維持する事ができる調理装置の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、調理用油を入れた調理容器を加熱する加熱源
と、前記調理容器に接触して配され、調理容器の温度を
検出する温度センサと、制御温度を決める温度設定手段
と、前記制御温度より調整値βだけ検出温度が高くなる
と前記加熱源を小加熱力にし、調整値βだけ低くなると
大加熱力にする加熱制御器とを備える調理装置におい
て、前記調理用油の量が少ない場合には、多い場合に比
べて前記調整値βの値を大きくする構成を採用した。
本発明は、調理用油を入れた調理容器を加熱する加熱源
と、前記調理容器に接触して配され、調理容器の温度を
検出する温度センサと、制御温度を決める温度設定手段
と、前記制御温度より調整値βだけ検出温度が高くなる
と前記加熱源を小加熱力にし、調整値βだけ低くなると
大加熱力にする加熱制御器とを備える調理装置におい
て、前記調理用油の量が少ない場合には、多い場合に比
べて前記調整値βの値を大きくする構成を採用した。
【０００８】
【作用】調理用油の量が多い時は、少ない時に比べて調
整値βの値を小さくして温調幅を極力狭め、油温度を制
御温度に維持し易くする。尚、油量が多い場合は、熱容
量が大きい為、受熱量が変動したり、外気による冷却を
受けても油温は急激に変化しないので温調幅を狭めても
加熱力は頻繁に切り替わらない。
整値βの値を小さくして温調幅を極力狭め、油温度を制
御温度に維持し易くする。尚、油量が多い場合は、熱容
量が大きい為、受熱量が変動したり、外気による冷却を
受けても油温は急激に変化しないので温調幅を狭めても
加熱力は頻繁に切り替わらない。
【０００９】油量が少ない時は、多い時に比べ、調整値
βの値を大きくして温調幅を広げ、加熱力が頻繁に切り
替わらない様にする。
βの値を大きくして温調幅を広げ、加熱力が頻繁に切り
替わらない様にする。
【００１０】
【発明の効果】調理用油の量が少ない時は、多い時に比
べて調整値βの値を大きくして温調幅を広げているので
加熱源の加熱力が頻繁に切り替わらない。又、調理用油
の量が多い時は、少ない時に比べて調整値βの値を小さ
くして温調幅を狭めているので油量を制御温度付近に維
持させる事ができる。この為、調理用油の量が多い場合
も少ない場合も頻繁な加熱力の切替のない適切な温調制
御が行われるので、火力切替に使用される部材の劣化が
著しく進む事はなく、又、使用者に不信感や不安感を与
えない為ガスバーナは使い勝手に優れる。
べて調整値βの値を大きくして温調幅を広げているので
加熱源の加熱力が頻繁に切り替わらない。又、調理用油
の量が多い時は、少ない時に比べて調整値βの値を小さ
くして温調幅を狭めているので油量を制御温度付近に維
持させる事ができる。この為、調理用油の量が多い場合
も少ない場合も頻繁な加熱力の切替のない適切な温調制
御が行われるので、火力切替に使用される部材の劣化が
著しく進む事はなく、又、使用者に不信感や不安感を与
えない為ガスバーナは使い勝手に優れる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４に基づいて説
明する。図１、図２に示す様に、ガステーブルＡは、天
麩羅油等の調理用油１１を入れた調理容器１２を加熱す
る左こんろ１と、容器底面への付勢力を有し、サーミス
タを内蔵した感熱筒２１により構成される温度センサ２
と、温度設定手段３の設定信号及び温度センサ２の電気
出力が入力される制御ユニット４とを具備する。又、ガ
ステーブルＡは、右こんろ５（最大４１００ｋｃａｌ／
ｈのガス消費量）、及び多孔燃焼板式のグリルバーナ６
１を有するグリル６（最大１９５０ｋｃａｌ／ｈのガス
消費量）も有する。
明する。図１、図２に示す様に、ガステーブルＡは、天
麩羅油等の調理用油１１を入れた調理容器１２を加熱す
る左こんろ１と、容器底面への付勢力を有し、サーミス
タを内蔵した感熱筒２１により構成される温度センサ２
と、温度設定手段３の設定信号及び温度センサ２の電気
出力が入力される制御ユニット４とを具備する。又、ガ
ステーブルＡは、右こんろ５（最大４１００ｋｃａｌ／
ｈのガス消費量）、及び多孔燃焼板式のグリルバーナ６
１を有するグリル６（最大１９５０ｋｃａｌ／ｈのガス
消費量）も有する。
【００１２】左こんろ１は、最大２３００ｋｃａｌのガ
ス消費量を有するＭバーナ１３を有し、図示左方に設置
されている。又、点火放電を行う点火電極１４及び燃焼
炎１０により起電力を発生するサーモカップル１５がＭ
バーナ１３のガス噴出炎口に臨んで配されている。尚、
図２において、１０１はガス管路１０２に配されたセー
フティバルブ、１０３はガス管路１０２から分岐する主
ガス管路１０４及び副ガス管路１０５の内、主ガス管路
１０４中に配された温調用電磁弁、１０６はガス管路１
０２中に配されたメイン弁である。尚、Ｍバーナ１３
は、温調用電磁弁１０３が閉弁状態の場合に小火にな
り、開弁状態の場合には大火となる。
ス消費量を有するＭバーナ１３を有し、図示左方に設置
されている。又、点火放電を行う点火電極１４及び燃焼
炎１０により起電力を発生するサーモカップル１５がＭ
バーナ１３のガス噴出炎口に臨んで配されている。尚、
図２において、１０１はガス管路１０２に配されたセー
フティバルブ、１０３はガス管路１０２から分岐する主
ガス管路１０４及び副ガス管路１０５の内、主ガス管路
１０４中に配された温調用電磁弁、１０６はガス管路１
０２中に配されたメイン弁である。尚、Ｍバーナ１３
は、温調用電磁弁１０３が閉弁状態の場合に小火にな
り、開弁状態の場合には大火となる。
【００１３】温度設定を行うと制御ユニット４に設定信
号を送出する温度設定手段３は、押圧する毎に設定温度
を１０℃下げる“−”キー３１、及び押圧する毎に設定
温度を１０℃上げる“＋”キー３２を有し、これら各キ
ーはガステーブルＡの前面左方に設けられた操作パネル
３０の表面に配され、制御ユニット４と電気接続されて
いる。又、操作パネル３０には設定温度等をデジタル表
示する七セグメントの例えば緑色のＬＥＤ３３（三連）
も配設されている。
号を送出する温度設定手段３は、押圧する毎に設定温度
を１０℃下げる“−”キー３１、及び押圧する毎に設定
温度を１０℃上げる“＋”キー３２を有し、これら各キ
ーはガステーブルＡの前面左方に設けられた操作パネル
３０の表面に配され、制御ユニット４と電気接続されて
いる。又、操作パネル３０には設定温度等をデジタル表
示する七セグメントの例えば緑色のＬＥＤ３３（三連）
も配設されている。
【００１４】制御ユニット４は、マイクロコンピュータ
を備え、温度設定手段３の設定信号と温度センサ２の電
気出力とが入力され、温調制御を行う揚げ物モードを操
作パネル３０内のキーにより選択した場合、検出温度Ｔ
＝制御温度±調整値βとなる様に温調用電磁弁１０３を
開閉弁してＭバーナ１３の燃焼力を制御する。
を備え、温度設定手段３の設定信号と温度センサ２の電
気出力とが入力され、温調制御を行う揚げ物モードを操
作パネル３０内のキーにより選択した場合、検出温度Ｔ
＝制御温度±調整値βとなる様に温調用電磁弁１０３を
開閉弁してＭバーナ１３の燃焼力を制御する。
【００１５】尚、制御温度は、鍋底からの熱に加え、バ
ーナ燃焼炎からの輻射熱等の影響を考慮して、設定温度
に所定の補正値（本実施例では＋５℃）を加算して設定
される。
ーナ燃焼炎からの輻射熱等の影響を考慮して、設定温度
に所定の補正値（本実施例では＋５℃）を加算して設定
される。
【００１６】具体的には、検出温度Ｔが最初に制御温度
に到達すると温調用電磁弁１０３を閉弁状態にしてＭバ
ーナ１３を小火に切り替える。そして、検出温度Ｔが制
御温度−調整値βに低下すると温調用電磁弁１０３を開
弁状態にしてＭバーナ１３を大火に切り替え、検出温度
Ｔが制御温度＋調整値βに上昇すると温調用電磁弁１０
３を閉弁状態にしてＭバーナ１３を小火に切り替えると
いう温調制御を繰り返す。
に到達すると温調用電磁弁１０３を閉弁状態にしてＭバ
ーナ１３を小火に切り替える。そして、検出温度Ｔが制
御温度−調整値βに低下すると温調用電磁弁１０３を開
弁状態にしてＭバーナ１３を大火に切り替え、検出温度
Ｔが制御温度＋調整値βに上昇すると温調用電磁弁１０
３を閉弁状態にしてＭバーナ１３を小火に切り替えると
いう温調制御を繰り返す。
【００１７】又、本実施例では、調整値βは、検出温度
Ｔが８０℃から１００℃まで上昇する時間Δｔに基づい
て調理用油１１の量を検出して決定される。即ち、Δｔ
＜所定値（例えば５０秒）を満たす場合には油量が少な
いと判定して調整値βを５℃とし、Δｔ≧所定値５０秒
を満たす場合には油量が多いと判定して調整値βを４℃
としている。
Ｔが８０℃から１００℃まで上昇する時間Δｔに基づい
て調理用油１１の量を検出して決定される。即ち、Δｔ
＜所定値（例えば５０秒）を満たす場合には油量が少な
いと判定して調整値βを５℃とし、Δｔ≧所定値５０秒
を満たす場合には油量が多いと判定して調整値βを４℃
としている。
【００１８】右こんろ５は、図示右方に設置され、点火
放電を行う点火電極５２及び燃焼炎５０により起電力を
発生するサーモカップル５３がＨバーナ５１のガス噴出
炎口に臨んで配され、Ｈバーナ５１の中央にはＭバーナ
１３と同様に温度センサ２が設けられ、焦げ付き防止及
び過熱防止の自動消火を行う為に調理容器１２の温度を
検出している。尚、図２において、５０１はガス管路５
０２に配されたセーフティバルブ、５０３はガス管路５
０２中に配されたメイン弁である。
放電を行う点火電極５２及び燃焼炎５０により起電力を
発生するサーモカップル５３がＨバーナ５１のガス噴出
炎口に臨んで配され、Ｈバーナ５１の中央にはＭバーナ
１３と同様に温度センサ２が設けられ、焦げ付き防止及
び過熱防止の自動消火を行う為に調理容器１２の温度を
検出している。尚、図２において、５０１はガス管路５
０２に配されたセーフティバルブ、５０３はガス管路５
０２中に配されたメイン弁である。
【００１９】図示中央のグリル庫内に配設されるグリル
バーナ６１の多孔燃焼板には、点火放電を行う点火電極
６２、及び燃焼炎により起電力を発生するサーモカップ
ル６３が臨んで配されている。尚、６０１、６０２はガ
ス管路６０３中に配されたセーフティバルブ及びメイン
弁である。
バーナ６１の多孔燃焼板には、点火放電を行う点火電極
６２、及び燃焼炎により起電力を発生するサーモカップ
ル６３が臨んで配されている。尚、６０１、６０２はガ
ス管路６０３中に配されたセーフティバルブ及びメイン
弁である。
【００２０】つぎに、マイクロコンピュータを有する制
御ユニット４の作動を、図１〜図４にとともに説明す
る。
御ユニット４の作動を、図１〜図４にとともに説明す
る。
【００２１】使用者が、設定温度に基づく制御温度での
温度調整を行う機能を選択する為に揚げ物キー３４を押
圧してガステーブルＡの左こんろ１を揚げ物モードに設
定し、温度設定手段３の“＋”キー３２或いは“−”キ
ー３１を押圧して設定温度（本実施例では１８０℃）を
決定し、点・消火スイッチ４１を押圧してＭバーナ１３
を燃焼状態にする。
温度調整を行う機能を選択する為に揚げ物キー３４を押
圧してガステーブルＡの左こんろ１を揚げ物モードに設
定し、温度設定手段３の“＋”キー３２或いは“−”キ
ー３１を押圧して設定温度（本実施例では１８０℃）を
決定し、点・消火スイッチ４１を押圧してＭバーナ１３
を燃焼状態にする。
【００２２】ステップｓ１で、制御ユニット４のマイク
ロコンピュータ（以下、記載を略する）は、検出温度Ｔ
が８０℃から１００℃まで上昇する時間Δｔを測定す
る。ステップｓ２で、Δｔ≧５０秒が成立するか否か判
定し、成立して油量が多い場合（ＹＥＳ）は、ステップ
ｓ３に進み、不成立で油量が少ない場合（ＮＯ）はステ
ップｓ４に進む。
ロコンピュータ（以下、記載を略する）は、検出温度Ｔ
が８０℃から１００℃まで上昇する時間Δｔを測定す
る。ステップｓ２で、Δｔ≧５０秒が成立するか否か判
定し、成立して油量が多い場合（ＹＥＳ）は、ステップ
ｓ３に進み、不成立で油量が少ない場合（ＮＯ）はステ
ップｓ４に進む。
【００２３】ステップｓ３で、調整値βを４℃とし、制
御温度±４℃の温調幅で温調制御を行う。従って、例え
ば、制御温度を１８５℃（設定温度を１８０℃に設定）
にした場合、図４に示す様に、経過時間７１で検出温度
Ｔが１８５℃（＝制御温度）に上昇すると温調用電磁弁
１０３を閉弁してＭバーナ１３を小火にし、経過時間７
２で検出温度Ｔが１８１℃（制御温度−４℃）に下降す
ると温調用電磁弁１０３を開弁してＭバーナ１３を大火
にし、経過時間７３で検出温度Ｔが１８９℃（制御温度
＋４℃）に上昇すると温調用電磁弁１０３を閉弁してＭ
バーナ１３を小火にするという温調制御を行う。
御温度±４℃の温調幅で温調制御を行う。従って、例え
ば、制御温度を１８５℃（設定温度を１８０℃に設定）
にした場合、図４に示す様に、経過時間７１で検出温度
Ｔが１８５℃（＝制御温度）に上昇すると温調用電磁弁
１０３を閉弁してＭバーナ１３を小火にし、経過時間７
２で検出温度Ｔが１８１℃（制御温度−４℃）に下降す
ると温調用電磁弁１０３を開弁してＭバーナ１３を大火
にし、経過時間７３で検出温度Ｔが１８９℃（制御温度
＋４℃）に上昇すると温調用電磁弁１０３を閉弁してＭ
バーナ１３を小火にするという温調制御を行う。
【００２４】ステップｓ４で、調整値βを５℃とし、制
御温度±５℃の温調幅で温調制御を行う。従って、例え
ば、制御温度を１８５℃（設定温度を１８０℃に設定）
にした場合、図４に示す様に、経過時間８１で検出温度
Ｔが１８５℃（＝制御温度）に上昇すると温調用電磁弁
１０３を閉弁してＭバーナ１３を小火にし、経過時間８
２で検出温度Ｔが１８０℃（制御温度−５℃）に下降す
ると温調用電磁弁１０３を開弁してＭバーナ１３を大火
にし、経過時間８３で検出温度Ｔが１９０℃（制御温度
＋５℃）に上昇すると温調用電磁弁１０３を閉弁してＭ
バーナ１３を小火にするという温調制御を行う。
御温度±５℃の温調幅で温調制御を行う。従って、例え
ば、制御温度を１８５℃（設定温度を１８０℃に設定）
にした場合、図４に示す様に、経過時間８１で検出温度
Ｔが１８５℃（＝制御温度）に上昇すると温調用電磁弁
１０３を閉弁してＭバーナ１３を小火にし、経過時間８
２で検出温度Ｔが１８０℃（制御温度−５℃）に下降す
ると温調用電磁弁１０３を開弁してＭバーナ１３を大火
にし、経過時間８３で検出温度Ｔが１９０℃（制御温度
＋５℃）に上昇すると温調用電磁弁１０３を閉弁してＭ
バーナ１３を小火にするという温調制御を行う。
【００２５】本実施例のガステーブルＡは、以下の利点
を有する。 〔ア〕ガステーブルＡは、検出温度Ｔが８０℃から１０
０℃まで上昇する時間Δｔが短く、Δｔ＜５０秒が成立
する場合には油量が少ないと判定して調整値βを５℃と
し、温調幅を、制御温度±５℃にしているので火力が頻
繁に切り替わらず、温調用電磁弁１０３の劣化が防止で
きるとともに、使用者に不信感や不安感を与えない。
又、検出温度Ｔが８０℃から１００℃まで上昇する時間
Δｔが長く、Δｔ≧５０秒が成立する場合には、油量が
多いと判定して調整値βを４℃とし、温調幅を、制御温
度±４℃と狭くしているので、油温を制御温度付近に保
持する事ができる。尚、油量が多い場合は、熱容量が大
きい為、受熱量が風等で変動したり、外気による冷却を
受けても油温は急激に変化しないので温調幅を狭めて
も、火力が頻繁に切り替わる事は無い。この為、油量が
多い場合も少ない場合も適切な温調制御が行われ、ガス
テーブルＡは使い勝手に優れる。
を有する。 〔ア〕ガステーブルＡは、検出温度Ｔが８０℃から１０
０℃まで上昇する時間Δｔが短く、Δｔ＜５０秒が成立
する場合には油量が少ないと判定して調整値βを５℃と
し、温調幅を、制御温度±５℃にしているので火力が頻
繁に切り替わらず、温調用電磁弁１０３の劣化が防止で
きるとともに、使用者に不信感や不安感を与えない。
又、検出温度Ｔが８０℃から１００℃まで上昇する時間
Δｔが長く、Δｔ≧５０秒が成立する場合には、油量が
多いと判定して調整値βを４℃とし、温調幅を、制御温
度±４℃と狭くしているので、油温を制御温度付近に保
持する事ができる。尚、油量が多い場合は、熱容量が大
きい為、受熱量が風等で変動したり、外気による冷却を
受けても油温は急激に変化しないので温調幅を狭めて
も、火力が頻繁に切り替わる事は無い。この為、油量が
多い場合も少ない場合も適切な温調制御が行われ、ガス
テーブルＡは使い勝手に優れる。
【００２６】〔イ〕油温が昇温し切っていない検出温度
Ｔが８０℃から１００℃まで上昇する初期昇温域で昇温
時間Δｔを測定している。この為、油量の判定に誤りが
生じず、適切に油温を制御できる。
Ｔが８０℃から１００℃まで上昇する初期昇温域で昇温
時間Δｔを測定している。この為、油量の判定に誤りが
生じず、適切に油温を制御できる。
【００２７】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。 ａ．上記実施例では、昇温時間Δｔの長さ（５０秒）を
基準として調理用油１１の量を二段階に判定し、調整値
βを４℃と５℃の二種類の内から選択するものを示した
が、基準となるΔｔの長さを二つ以上複数設定し、油量
及び調整値βを三つ以上の多段階に分けるか、又はΔｔ
の長さと油量及び調整値βを対応させて調整値βを連続
変化させる構成にしても良い。又、昇温時間Δｔの長さ
で無く、例えば、検出温度Ｔが７０℃から９０℃迄変化
する間の加熱量ΔＱの大きさによって、或いは９０℃時
点での温度上昇勾配（微分量）の大きさによって調理油
量を自動的に判断しても良い。又、操作パネル３０に調
理油量の設定スイッチを設け、使用者が、多段階或いは
無段階に、油量に対応した調整値βを設定できる様にし
ても良い。 ｂ．加熱源は、ガスバーナ以外に電気や電磁力で発熱す
るものであっても良く、この場合、制御温度は燃焼炎か
らの直接の輻射熱を考慮する必要が無い為、補正値（本
実施例では５℃）を加算せず、設定温度と等しくすれば
良い。 ｃ．時間Δｔを測定する為の温度（上記実施例では８０
℃と１００℃）は、初期昇温域内であれば他の温度であ
っても良い。 ｄ．制御温度を決定する為、設定温度に加算される補正
値は、５℃以外であっても良い。
態様を含む。 ａ．上記実施例では、昇温時間Δｔの長さ（５０秒）を
基準として調理用油１１の量を二段階に判定し、調整値
βを４℃と５℃の二種類の内から選択するものを示した
が、基準となるΔｔの長さを二つ以上複数設定し、油量
及び調整値βを三つ以上の多段階に分けるか、又はΔｔ
の長さと油量及び調整値βを対応させて調整値βを連続
変化させる構成にしても良い。又、昇温時間Δｔの長さ
で無く、例えば、検出温度Ｔが７０℃から９０℃迄変化
する間の加熱量ΔＱの大きさによって、或いは９０℃時
点での温度上昇勾配（微分量）の大きさによって調理油
量を自動的に判断しても良い。又、操作パネル３０に調
理油量の設定スイッチを設け、使用者が、多段階或いは
無段階に、油量に対応した調整値βを設定できる様にし
ても良い。 ｂ．加熱源は、ガスバーナ以外に電気や電磁力で発熱す
るものであっても良く、この場合、制御温度は燃焼炎か
らの直接の輻射熱を考慮する必要が無い為、補正値（本
実施例では５℃）を加算せず、設定温度と等しくすれば
良い。 ｃ．時間Δｔを測定する為の温度（上記実施例では８０
℃と１００℃）は、初期昇温域内であれば他の温度であ
っても良い。 ｄ．制御温度を決定する為、設定温度に加算される補正
値は、５℃以外であっても良い。
【図１】本発明に係るガステーブルの斜視図である。
【図２】そのガステーブルの原理説明図である。
【図３】そのガステーブルの制御ユニットの作動を説明
するフローチャートである。
するフローチャートである。
【図４】そのガステーブルにおいて、設定温度を１８０
℃にし、油量が少ない場合、多い場合の経過時間- 検出
温度（又は実際の油温）の関係を示すグラフである。
℃にし、油量が少ない場合、多い場合の経過時間- 検出
温度（又は実際の油温）の関係を示すグラフである。
Ａ ガステーブル（調理装置） Ｔ 検出温度 α 補正値 β 調整値 ２ 温度センサ ４ 制御ユニット（加熱制御器） １１ 調理用油 １２ 調理容器 １３ Ｍバーナ（加熱源） ３１ “−”キー（温度設定手段） ３２ “＋”キー（温度設定手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 調理用油を入れた調理容器を加熱する加
熱源と、 前記調理容器に接触して配され、調理容器の温度を検出
する温度センサと、 制御温度を決める温度設定手段と、 前記制御温度より調整値βだけ検出温度が高くなると前
記加熱源を小加熱力にし、調整値βだけ低くなると大加
熱力にする加熱制御器とを備える調理装置において、 前記調理用油の量が少ない場合には、多い場合に比べて
前記調整値βの値を大きくする事を特徴とする調理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11430093A JP2659324B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 調理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11430093A JP2659324B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 調理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06319653A JPH06319653A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2659324B2 true JP2659324B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14634422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11430093A Expired - Fee Related JP2659324B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 調理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659324B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HUP0304104A2 (hu) * | 2003-12-22 | 2005-08-29 | László Kovács | Eljárás és vezérlő elrendezés olajsütő készülékek olajtöltés nélküli véletlen bekapcsolásának megszüntetésére |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP11430093A patent/JP2659324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06319653A (ja) | 1994-11-22 |
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