JP2657424B2 - ２重の割出し機能をもつ溝掘り工具組立体及び切削ビットを工具ブロックに固定し割出す方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本願発明は一般的に土木機械に関し、更に詳細に云え
ば溝掘り工具の組立体及び切削ビットを工具ブロックに
固定し割出す方法に関するものである。

発明の背景 溝掘り工具は一般的に云って、コンクリートやアスフ
アルト、岩又は土壌の中に溝を切削するための複数の円
錐形のビットを含んでいる。ビットは切削チエーン又は
ホイールに熔着されたブロックによって支持されてい
る。ビットは通常交換ビットがホイール又はチエーンの
反対側から突き出るように配置されている。

円錐形ビットの問題は軟かい土に出合う田舎の地域で
は、円錐形のビットはあまり効果的に溝から排出せず従
って切削物があとに残ってしまうことである。この問題
は単一の平面にのみ配置されることのできる平らな切削
ビットでも起り得るものである。

この単一の位置のカッタービットは切削物を溝の側面
と切削チエーン又は車との間に落すことができる。

本願発明の要約と目的 公知の技術による前述の問題は本願発明の溝掘り工具
組立体に切削ビットの割出しの手段を与えることによっ
て解決された。切削ビットの割出し能力によって、側面
のカッターは溝掘りユニットの中央部に材料をひきよせ
るように角度をつけられ、ここで溝から排出されること
ができる。

溝掘り工具の組立体は工具のブロック、切削ビット、
割出しワッシャー、及び固定手段を含む。工具ブロック
は回転ディスク又は連続チエーンの上に取付可能であ
る。工具のシャンクの穴はブロックの中に形成され、そ
の支持表面の中の入口開口部から、割出し表面にある出
口開口部迄伸びている。複数の鋸歯状の歯又は溝がブロ
ックの割出し面に形成され、出口開口部のまわりに放射
状に間隔をおいて配置されている。工具ブロックは特に
平らな形状の切削ビットを取付けるように適合されて居
り、この切削ビットには切削刃に終る切削ヘッドがあ
る。シャンクは切削ヘッドの後の部分から伸びて、工具
ブロックの工具のシャンク穴の中に挿入可能である。切
削ビットのシャンクは切削ビットの割出しのための多角
形の部分を含む。この部分は好ましくは６角形である。

割出しワッシャーは２つの反対側を向いた表面をも
ち、多角形の形をもつ中央の開口部を有し、この開口部
は切削ビットのシャンクの多角形の部分と係合する複数
の鋸歯状の歯又は隆起線が２つの反対側を向いた表面の
中の１つの上に形成される。割出しワッシャーは切削ビ
ットのシャンクに挿入され、多角形の開口部は切削ビッ
トの多角形の部分と係合してこれら相互の間の相対的な
回転を妨げる。６角ナットが切削ビットのシャンクにね
じ込まれ、切削ビットシャンクをブロックの中に固定
し、割り出しワッシャーをブロック割出し表面に対して
付勢する。６角ナットを締めることによって切削ビット
を固定位置にしっかりと取付ける。

切削ビットの角度を変えるために６角ナットは、割出
しワッシャーがブロックの割出し表面から離されるよう
に十分にゆるめられる。

割出しワッシャーはそれが、新しい位置に割出され、
そこでナットは再び締付けられて切削ビットシャンクを
固定する。割り出しワッシャーから切削ビットの多角形
部分を離し、割り出しワッシャーに関して切削ビットを
割り出してから６角ナットを再びしめることにより、切
削ビットの角度を変えることが可能である。この２重の
割り出し能力によって、単一の割出し能力をもつ溝掘り
工具の組立体に較べて、より小さい使用可能な割り出し
の増大変化が得られるものである。

従って、掘削される溝から排出するために最もよい攻
めの角度を得るために切削ビットが割り出される溝掘り
工具の組立体を与えることが本願発明の目的である。

本願発明のもう一つの目的は、小さいきざみの割出し
が比較的多数得られるように２重の割出し能力をもつ切
削ビットの組立体を与えることである。

更にもう一つの本願発明の目的は、円錐形の切削ビッ
トと平らな形の切削ビットが容易に交換可能な溝掘り工
具組立体を与えることである。

本願発明の他の目的と利点は単にそのような発明を例
示する以下の記述と添付した図面を検討することによっ
て明らかとなろう。

図面の簡単な説明 第１図は溝掘り工具組立体の透視画法による分解組立
図である。

第２図は工具ブロックと割出しワッシャーの、１部が
取去られた立面図である。

第３図は工具ブロックの上から見た平面図である。

第４図は第３図の４−４の線に沿った部分的断面図で
ある。

第５図は割出しワッシャーの平面図である。

第６図は第５図の６−６の線から見た部分的立面図で
ある。

第７図は割出しワッシャーの透視画法による図面であ
る。

第８図は組立てられた溝掘り工具の断面図である。

第９図は本願発明の第２の実施例に用いられた工具ブ
ロックの透視画法による図面である。

第10図は第２の実施例の割出しワッシャーの平面図で
ある。

第11図は第２の実施例の割出しワッシャーの透視画法
による図面である。

第12図は工具ブロックとアダプターを示す第３の実施
例の透視画法による図面である。

第13図は本願の溝掘り工具組立体の立体図である。

本願発明の詳細な説明 図面について説明すると、先づ第１図には溝堀り工具
の組立体が示され、全般的に10の数字で表示されてい
る。この溝掘り工具組立体は、切削ビット12、工具ブロ
ック28、割出しワッシャー44及び固定手段58を含む。

切削ビット12は14で終る切削ヘッドを含みこのヘッド
には切削チップ16がある。シャンク18は切削ヘッド14の
後の部分から伸びている。シャンク18は傾斜した移行表
面20、円筒部分22、多角形部分24及びねじを切られた端
の部分26を含む。

工具ブロック28は切削ビット12を取付けるようになっ
ている。工具ブロック28は支持表面30と割出し表面32を
含む。工具シャンク穴34は支持表面30の中の入口開口部
36から割出し表面32の中の出口開口部38迄伸びている。
傾斜した工具のシート40は支持表面30に隣接する工具シ
ャンク穴34の端に形成され、切削ビット12の傾斜した移
行表面20と係合する。

第３図においては工具ブロック28は鍛造品で複数の鋸
歯状の歯又は溝42がありこれらは出口開口部38から外に
向って放射状に伸びているのが見られる。鋸歯状の歯又
は溝の壁は出口開口部38から外に向って傾斜している。
壁の間の角度は変り得るが代表的には約13゜である。第
４図において鋸歯状の歯又は溝42は又割出し面32から内
側に向ってブロック28の中へ傾斜していることが見られ
る。この垂直平面の中で、鋸歯状の歯又は溝の壁の間の
角度は約15゜である。

割出しワッシャー44は第５図から第７図に示されてい
る。割出しワッシャー44はベース部分46を含み２つの反
対側を向いた表面48と50がある。ハブ52は反対側をむい
た表面の中の１つから外に向って伸び、貫通してのびる
多角形の開口部54を含む。好ましい実施例においては、
多角形の開口部は六角形の穴である。複数の鋸歯状の歯
又はリブ56が第７図に示すようにハブ５から放射状外に
向って伸びている。リブ56はハブから外に向って傾斜
し、且つ面50から内側に向って傾斜し、工具ブロック28
の割出し面32の中の鋸歯状の歯又は溝42と適合してい
る。

示された実施例においては、16の鋸歯状の歯又は溝42
が工具ブロック28の割出し表面32の中に形成され、８本
の鋸歯状の歯又はリブ56が割出しワッシャー44の上に形
成されている。これらの鋸歯状の歯42及びリブ56は、割
出しワッシャー44が22゜、30′の変化量の中で割出され
ることを可能とする。又60゜の割出しも割出しワッシャ
ー44に関して切削ビット12のシャンク18を回転させるこ
とによって得られる。

使用に際しては、工具ブロック28は通常の方法で円板
又は連続チエーンに熔接される。この方法は溝掘り工具
の専門家には良く知られていることである。

切削ビット12は工具ブロック28の工具シャンク穴34の
中にそのシャンク18を挿入し、移行面28が工具ブロック
28の工具シート40とかみ合う迄挿入して取付けられる。
割出しワッシャー44は工具シャンク18の端26の上から挿
入され、６角の開口部54はシャンク18の多角形の部分24
と係合する。６角形のナット58はシャンク18の端26にね
じ込まれる。６角形のナット58は締めつけられて、割出
しワッシャー44が工具ブロック28の割出し表面32としっ
かりかみ合い、切削ビット12が図８に示す工具の座40に
対してしっかりと座る迄ナット58はかたく締められる。

切削ビット12の切削チップ16の作業角度を変えるため
６角ナットはゆるめられ割出しワッシャー44が工具ブロ
ック28の割出し表面32から離れることができるようにす
る。割出しワッシャー44が離れると割出しワッシャー44
と切削ビット12は所要の位置に割出される。又切削ビッ
ト12の多角形部分24は割出しワッシャー44の中の６角穴
54から引抜かれ切削ビット12が割出しワッシャー44に関
して割出されることを許す。この２重の割出し能力によ
って７゜30′と云う小さな割出し迄得ることができる。
例えば割出しワッシャー44と切削ビット12が時計方向に
１単位として一緒に３つの指標分回転し、それが切削ビ
ット12が反時計方向に１個の指標分回転すると、工具面
の角度は７゜30′変化する。このことは切削ビット12と
割出しワッシャー44の回転が１つのユニットとして切削
チップの角度を67゜30′変更し、一方切削ビット12の１
指標の回転が反対の方向に60゜に等しいからである。

第９図から第11図には本願発明の第２実施例が示され
ている。第２の実施例は工具ブロック32が８個の鋸歯状
の歯又は溝42で45゜の変位で形成されていると云うこと
を除いては第１の実施例と同じである。又溝42の壁は第
１の実施例のようには外に向って傾斜して居らず、その
代りに45゜の放射線と平行である。

第２の実施例は第１の実施例と正確に同じ方法で機能
する。切削ビット12と割出しワッシャー44は１つの単位
として一緒に45゜の変化量回転することにより、又は切
削ビット12を割出しワッシャーに関して60゜の変化量回
転することによって割出される。斯くして第２実施例に
おいては最低15゜の割出しを達成することが可能であ
る。

第12図においては第３の実施例が示されている。第３
の実施例においては切削ビット12と６角ナット58は変更
されずそのままである。工具ブロックは実質的に同じで
あるが例外は、ここでは割り出し面32の中に形成される
鋸歯状の歯又は溝42を利用しないことである。その代り
に第３実施例では割出し表面32に隣接して工具シャンク
穴34の中に形成された多角形部分60を含む。工具シャン
ク穴34の多角形部分60は同じ側面をいくつもっていても
よい。この実施例では８個の側面を有する。

割出しワッシャー44の代りに第３実施例においては工
具シャンク穴34の多角形部分60と同じ数の側面64をもつ
アダプター62を利用している。

第１、第２実施例の割出しワッシャー44と同様に、ア
ダプター62は切削ビットシャンク18の多角形部分24とか
み合う６角穴66を含む。

第３実施例は第１、第２実施例と実質的には同じやり
方で作動する。工具シャンク18は工具シヤンク穴34に移
行表面20が工具ブロック28の工具の座40にかみ合う迄挿
入される。アダプター62は工具シャンク18の端26の上か
ら工具シャンク穴34の多角形部分60の中へ挿入される。

６角ナット58は切削ビットシャンク18の端26に、ナッ
トが工具シャンク穴の多角形部分60の底に対してアダプ
ター62を押しつけ、切削ビット12の移行表面20を工具ブ
ロック28に対して引く迄、ねじ込まれる。

切削チップ16の角度を変えるため、６角ナット58はゆ
るめらて、アダプター62が工具シャンク穴34の多角形部
分60から取去られることができるようにされる。そうす
ると、アダプター62と切削ビット12は、切削チップ16の
希望される角度が得られる迄互いに独立して回転可能と
なる。希望される角度が得られると６角ナット58は再び
締められて切削ビット12を固定する。

前述したことから、ここに記述した溝掘り工具組立体
の割り出し能力は、切削ビット12の角度を効果的な溝か
らの排出を許すように配置することを可能とする。又本
願発明は２つの異った割出しを与え、これらの割出しは
組み合わされて用いられたとき非常に多くの小さい割出
しを与えるものである。

勿論、本願発明は、ここに記述されたものと違った他
の特定の方法によって、本発明の精神と本質的な特性か
ら離れることなく実施されることもある。従って現在の
実施例はあらゆる点で例を示したものと考えられ決して
これのみに制限されるものではなく、附帯する請求項の
意味と同等の範囲に中で起る凡ての変更はこの中に包含
される。

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溝掘り工具組立体であって、工具ブロック
   （28）の中の孔（34）を通って伸びるシャンク（18）を
   有する割り出し可能な切削ビット（12）をもつ溝掘り工
   具組立体において、 （イ） 工具ブロック（28）上に複数の鋸歯状の歯（4
   2）を有する割出し表面（32）と、 （ロ） 工具ブロック（28）の工具シャンク穴（34）の
   中で多くの異なった回転位置の中の一つに切削ビットの
   シャンク（18）を指向させるための割出し手段であっ
   て、工具ブロック（28）の割出し表面（32）の中の鋸歯
   状の歯（42）と異なった角度位置の中の如何なる位置に
   おいても係合できる複数の鋸歯状の歯（56）を含む割出
   し手段とを含むことを特徴とする溝掘り工具組立体。
2. 【請求項２】請求項１の溝掘り工具組立体において、 工具ブロック（28）の割り出し表面（32）における鋸歯
   状の歯（42）は工具シャンク穴（34）の周辺に位置する
   ことを特徴とする溝掘り工具組立体。
3. 【請求項３】請求項２の溝掘り工具組立体において、 工具ブロック（28）の割出し表面（32）の中の鋸歯状の
   歯（42）は工具シャンク穴（34）から放射状外側に伸び
   ることを特徴とする溝掘り工具組立体。
4. 【請求項４】請求項３の溝掘り工具組立体において、 工具ブロック（28）の割出し表面（32）の中の鋸歯状の
   歯（42）は、工具シャンク穴（34）から離れて伸びるに
   従って巾が増加するよう傾斜していることを特徴とする
   溝掘り工具組立体。
5. 【請求項５】請求項１の溝掘り工具組立体において、割
   出し手段は、 （イ） ２つの反対側を向いた表面（48,50）をもつ割
   出しワッシャー（44）であって、切削ビットのシャンク
   （18）が通って伸びる開口部（54）を形成され、この開
   口部（54）は切削ビットのシャンク（18）の多角形の部
   分（24）と係合してこれらの間の相対的な回転を妨げる
   よう形づくられている割出しワッシャー（44）と、 （ロ） 割出しワッシャー（44）を工具ブロック（28）
   の割出し表面（32）と係合するよう付勢する手段とを含
   むことを特徴とする溝掘り工具組立体。
6. 【請求項６】請求項１の溝掘り工具組立体は更に切削ビ
   ットのシャンク（18）を工具ブロック（28）の工具シャ
   ンク穴（34）の中で指向させるための第２の割出し手段
   を含むことを特徴とする溝掘り工具組立体。
7. 【請求項７】請求項６の溝掘り工具組立体において、 第２の割出し手段は切削ビットのシャンク（18）上に形
   成された多角形部分（24）と、この多角形部分（24）が
   通って伸びる割出しワッシャー（44）の中に形成された
   多角形の開口部（54）とを含み、多角形部分（24）と多
   角形の開口部（54）はこれら２つの間の相対的な回転を
   妨げるよう形造られていることを特徴とする溝掘り工具
   組立体。
8. 【請求項８】請求項７の溝掘り工具組立体において、 多角形部分（24）と多角形の開口部（54）は複数の回転
   位置の如何なる位置においても互いに係合するよう形造
   られていることを特徴とする溝掘り工具組立体。
9. 【請求項９】請求項８の溝堀り組立体において、 切削ビットのシャンク（18）の多角形部分（24）は６角
   形であることを特徴とする溝掘り工具組立体。
10. 【請求項１０】請求項１の溝掘り工具組立体は更に切削
    ビットのシャンク（18）を工具ブロック（28）の中に固
    定し、かつ割出しワッシャー（44）を工具ブロック（2
    8）と係合するように付勢するための切削ビットのシャ
    ンク（18）の中にねじこまれたナット（58）を有するこ
    とを特徴とする溝掘り工具組立体。
11. 【請求項１１】工具ブロック（28）の工具シャンク穴
    （34）の中に伸びるように適合されたシャンク（18）を
    有する割出し可能な切削ビット（12）をもつ溝掘り工具
    組立体において、 （イ） 工具ブロック（28）の工具シャンク穴（34）は
    多角形の形状を有し、その工具ブロック（28）の工具シ
    ャンク穴（34）の多角形部分（60）と、 （ロ） 多くの異なった回転位置の中の一つに工具ブロ
    ック（28）の工具シャンク穴（34）の中のシャンク（1
    8）を固定させる割出し手段とを含み、この割出し手段
    は工具シャンク穴（34）の多角形部分（60）の中にはま
    るように形づくられた多角形のアダプター（62）を含
    み、このアダプター（62）は工具ブロック（28）とアダ
    プター（62）の間の相対的回転を妨げるように形づくれ
    ら且つ寸法をもたされていることを特徴とする溝掘り工
    具組立体。
12. 【請求項１２】請求項11の溝掘り工具組立体において、 工具ブロック（28）と多角形のアダプター（62）の多角
    形部分（60）は複数の回転位置の中の何れかの１つにお
    いて互いに係合するよう形づくられていることを特徴と
    する溝掘り工具組立体。
13. 【請求項１３】多角形部分をもつシャンクを有する切削
    ビットを工具ブロックに固定し割出す方法において、 （イ） 工具ブロック（28）の中に形成された工具のシ
    ャンク穴（34）の中に切削ビットのシャンク（18）を挿
    入することと、 （ロ） 割出しワッシャー（44）の開口部（54）が切削
    ビットのシャンク（18）の多角形部分と係合して、切削
    ビットのシャンク（18）と割出しワッシャー（44）の間
    の相対的回転を妨げるように、多角形の形状の開口部
    （54）をもつ割出しワッシャー（44）を切削ビットのシ
    ャンク（18）の上に滑らせることと、 （ハ） 工具ブロック（28）の中の割出しワッシャー
    （44）と係合することによって割出しワッシャー（44）
    をいくつかの異なった回転位置の中の１つに置くことを
    含み、かつこの割出しワッシャー（44）は２つの反対側
    を向いた表面（48,50）をもつ割出しワッシャー（44）
    を含み、さらにこの表面（48、50）の中の１つ（50）は
    複数のリブ（56）を形成し、割出しワッシャー（44）を
    位置させる段階は、割出しワッシャー（44）を対応して
    形成された鋸歯状の歯（42）を有する工具ブロック（2
    8）上の割出し表面（32）と係合するよう付勢すること
    を含むことを特徴とする方法。