JP2656862B2 - 導通検査装置及びこの装置に用いられる導通検査治具、並びに導通検査方法 - Google Patents
導通検査装置及びこの装置に用いられる導通検査治具、並びに導通検査方法Info
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- JP2656862B2 JP2656862B2 JP3184653A JP18465391A JP2656862B2 JP 2656862 B2 JP2656862 B2 JP 2656862B2 JP 3184653 A JP3184653 A JP 3184653A JP 18465391 A JP18465391 A JP 18465391A JP 2656862 B2 JP2656862 B2 JP 2656862B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤーハーネスの導
通を検査するための導通検査装置及びこの導通検査装置
に用いられる導通治具、並びに導通方法に関する。
通を検査するための導通検査装置及びこの導通検査装置
に用いられる導通治具、並びに導通方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８には、実公昭５５−８２２１号公報
で提案された導通検査装置に用いられる導通検査治具１
が示されている。導通検査治具１は、導通検査をすべき
図示しないワイヤーハーネスの端部に接続されたコネク
タＡを支持する支持部３と、コネクタＡの端子金具に電
気的に接続される導通検出部５と、支持部３へ導通検出
部５を接離させて導通検出部５を開閉するための操作機
構部７とからなっている。
で提案された導通検査装置に用いられる導通検査治具１
が示されている。導通検査治具１は、導通検査をすべき
図示しないワイヤーハーネスの端部に接続されたコネク
タＡを支持する支持部３と、コネクタＡの端子金具に電
気的に接続される導通検出部５と、支持部３へ導通検出
部５を接離させて導通検出部５を開閉するための操作機
構部７とからなっている。
【０００３】上記支持部３は、平板状で、中央部に円形
状の凹部９が形成された支持板１１が台盤１３の一方の
端部に立設されて構成されている。
状の凹部９が形成された支持板１１が台盤１３の一方の
端部に立設されて構成されている。
【０００４】上記導通検出部５は、台盤１３の他方の端
部に立設されたシャフト固定板１５と支持板１１とに支
持された一対のスライドシャフト１７と、これらのスラ
イドシャフト１７に移動自在に支持された検出器本体１
９と、スライドシャフト１７にそれぞれ巻回されて検出
器１９を操作機構部７に押圧する圧縮コイルばね２１と
で構成されている。検出器１９は、支持板１１側に嵌合
口２７が形成されており、この嵌合口２７には複数本の
導通検査ピン２９が突設され、これらの導通検査ピン２
９は、図示しない導通電源と接続されている。
部に立設されたシャフト固定板１５と支持板１１とに支
持された一対のスライドシャフト１７と、これらのスラ
イドシャフト１７に移動自在に支持された検出器本体１
９と、スライドシャフト１７にそれぞれ巻回されて検出
器１９を操作機構部７に押圧する圧縮コイルばね２１と
で構成されている。検出器１９は、支持板１１側に嵌合
口２７が形成されており、この嵌合口２７には複数本の
導通検査ピン２９が突設され、これらの導通検査ピン２
９は、図示しない導通電源と接続されている。
【０００５】上記操作機構部７は、台盤１３に支持され
た回転軸２０に回転自在に支持されたカム２３と、この
カム２３に連結されてカム２３を回転軸２０を中心に回
動させるための操作レバー２５とで構成されている。カ
ム２３は図８、９に示す如く中間部が上下部より次第に
突出しており、図８に示す状態（図９では点線で図示）
から操作レバー２５により図９の時計方向へカム２３を
回転させると、検出器本体１９が圧縮コイルばね２１の
付勢力に抗して支持板１１側へ移動する。また操作レバ
ー２５の回転を停止して力を付与しない状態では、操作
レバー２５及びカム２３は圧縮コイルばね２１の付勢力
により、支持板１１から離間する方向へ移動する。な
お、操作レバー２５を最後まで回転させると、支持部３
側に導通検出部５が移動した状態をカム２３が保持する
ようになっている。
た回転軸２０に回転自在に支持されたカム２３と、この
カム２３に連結されてカム２３を回転軸２０を中心に回
動させるための操作レバー２５とで構成されている。カ
ム２３は図８、９に示す如く中間部が上下部より次第に
突出しており、図８に示す状態（図９では点線で図示）
から操作レバー２５により図９の時計方向へカム２３を
回転させると、検出器本体１９が圧縮コイルばね２１の
付勢力に抗して支持板１１側へ移動する。また操作レバ
ー２５の回転を停止して力を付与しない状態では、操作
レバー２５及びカム２３は圧縮コイルばね２１の付勢力
により、支持板１１から離間する方向へ移動する。な
お、操作レバー２５を最後まで回転させると、支持部３
側に導通検出部５が移動した状態をカム２３が保持する
ようになっている。
【０００６】次に、上記導通検査治具１を複数台用い
て、図示しないワイヤーハーネスの端部に接続された複
数個のコネクタＡをセットし、ワイヤーハーネスの導通
検査を行う手順について説明する。
て、図示しないワイヤーハーネスの端部に接続された複
数個のコネクタＡをセットし、ワイヤーハーネスの導通
検査を行う手順について説明する。
【０００７】図９に示す如く、複数台の導通検査治具１
の各々の導通検出部５を、支持板１１から離間したいわ
ゆる開放した状態（操作機構部７のカム２３が図９の点
線で示す状態にある）から、コネクタＡを支持板１１と
導通検出部５のカム２３との間にセットする。そして、
操作レバー２５を操作して、図９の点線で示す位置から
実線の位置に回転すると、検出器本体１９が圧縮コイル
ばね２１の付勢力に抗してコネクタＡ側に移動し、コネ
クタＡの先端部分が嵌合口２７内に嵌合し、導通検査ピ
ン２９がコネクタＡの端子金具に電気的に接続される。
の各々の導通検出部５を、支持板１１から離間したいわ
ゆる開放した状態（操作機構部７のカム２３が図９の点
線で示す状態にある）から、コネクタＡを支持板１１と
導通検出部５のカム２３との間にセットする。そして、
操作レバー２５を操作して、図９の点線で示す位置から
実線の位置に回転すると、検出器本体１９が圧縮コイル
ばね２１の付勢力に抗してコネクタＡ側に移動し、コネ
クタＡの先端部分が嵌合口２７内に嵌合し、導通検査ピ
ン２９がコネクタＡの端子金具に電気的に接続される。
【０００８】この状態で、導通検査ピン２９に通電する
と共に、導通検査ピン２９によりワイヤーハーネスに通
電されたか否かを検知してワイヤーハーネスの導通を検
査する。この結果は図示しない表示部等によりＯＫ、Ｎ
Ｇ等で表示されて作業者に告知される。導通検査が終了
した後には、各導通検査治具１の操作レバー２５をそれ
ぞれ操作して、カム２３を図９の反時計方向へ回転させ
る。これにより検出器本体１９がコネクタＡから離間し
開放される。
と共に、導通検査ピン２９によりワイヤーハーネスに通
電されたか否かを検知してワイヤーハーネスの導通を検
査する。この結果は図示しない表示部等によりＯＫ、Ｎ
Ｇ等で表示されて作業者に告知される。導通検査が終了
した後には、各導通検査治具１の操作レバー２５をそれ
ぞれ操作して、カム２３を図９の反時計方向へ回転させ
る。これにより検出器本体１９がコネクタＡから離間し
開放される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、導通検
査が終了して、支持板１１と検出器本体１９との間から
コネクタＡを取り外す場合、操作レバー２５を複数の導
通検査治具１毎に操作して、カム２３を回転させる必要
があるので、コネクタＡの取り外し作業が非常に面倒で
ある。
査が終了して、支持板１１と検出器本体１９との間から
コネクタＡを取り外す場合、操作レバー２５を複数の導
通検査治具１毎に操作して、カム２３を回転させる必要
があるので、コネクタＡの取り外し作業が非常に面倒で
ある。
【００１０】また、短時間で多数のコネクタＡを支持板
１１と検出器本体１９との間から取り外すために、操作
レバー２５が乱暴に扱われ、導通検査治具の破損、故障
の原因となっている。
１１と検出器本体１９との間から取り外すために、操作
レバー２５が乱暴に扱われ、導通検査治具の破損、故障
の原因となっている。
【００１１】さらに、カム２３を検出器本体１９から離
間させる場合、不完全な状態の場合がある。この状態で
コネクタＡを支持板１１と検出器本体１９との間から取
り出すと、コネクタを破損したり、コネクタの端子金具
を破損したり、ワイヤーハーネスに無理な力が付与され
て破断したりする。
間させる場合、不完全な状態の場合がある。この状態で
コネクタＡを支持板１１と検出器本体１９との間から取
り出すと、コネクタを破損したり、コネクタの端子金具
を破損したり、ワイヤーハーネスに無理な力が付与され
て破断したりする。
【００１２】そこで本考案は、複数の導通検査治具にそ
れぞれ支持されたコネクタを容易に取り外すことが出来
る導通検査装置及びこの装置に用いられる導通検査治
具、並びに導通検査方法を提供することが目的である。
れぞれ支持されたコネクタを容易に取り外すことが出来
る導通検査装置及びこの装置に用いられる導通検査治
具、並びに導通検査方法を提供することが目的である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明の導通検査装置は、複数台の導通検
査治具の操作機構部を同時に作動させて、支持部から導
通検出部を同時に離間させて、導通検出部を開放する自
動開放装置を具備したことを特徴としている。請求項２
記載の発明の導通検査治具は、導通検出部を支持部から
自動的に離間させる自動開放装置が連結される駆動伝達
部を操作機構部の操作レバーに設けたことを特徴として
いる。
請求項１記載の発明の導通検査装置は、複数台の導通検
査治具の操作機構部を同時に作動させて、支持部から導
通検出部を同時に離間させて、導通検出部を開放する自
動開放装置を具備したことを特徴としている。請求項２
記載の発明の導通検査治具は、導通検出部を支持部から
自動的に離間させる自動開放装置が連結される駆動伝達
部を操作機構部の操作レバーに設けたことを特徴として
いる。
【００１４】請求項３記載の発明の導通検査方法は、導
通検査をすべきワイヤーハーネスの端部に接続されたコ
ネクタを支持する支持部と、前記コネクタの端子金具に
電気的に接続される導通検出部と、前記支持部へ前記導
通検出部を接離させて導通検出部を開閉する操作機構部
とからなる複数台の導通検査治具を検査台上に載置し
て、ワイヤーハーネスの導通の検査する導通検査治具を
用いた導通検査治具であって、導通検査をすべきワイヤ
ーハーネスの端部に接続された複数個のコネクタを複数
台の前記導通治具の前記支持部にそれぞれ支持し、前記
操作機構部を駆動して前記導通検出部を前記支持部に移
動させて各コネクタの端子金具に前記導通検出部をそれ
ぞれ電気的に接続した後に、前記各導通検出部に通電し
てワイヤーハーネスの導通を検査し、複数台のコネクタ
に接続されるワイヤーハーネスが全て導通して導通検査
結果が全て合格した場合には、これを告知した後に、複
数台の前記導通検査治具の前記各操作機構部を全て又
は、所定のグループごとに同時に駆動して各導通検出部
を各支持部から同時に離間させることを特徴としてい
る。
通検査をすべきワイヤーハーネスの端部に接続されたコ
ネクタを支持する支持部と、前記コネクタの端子金具に
電気的に接続される導通検出部と、前記支持部へ前記導
通検出部を接離させて導通検出部を開閉する操作機構部
とからなる複数台の導通検査治具を検査台上に載置し
て、ワイヤーハーネスの導通の検査する導通検査治具を
用いた導通検査治具であって、導通検査をすべきワイヤ
ーハーネスの端部に接続された複数個のコネクタを複数
台の前記導通治具の前記支持部にそれぞれ支持し、前記
操作機構部を駆動して前記導通検出部を前記支持部に移
動させて各コネクタの端子金具に前記導通検出部をそれ
ぞれ電気的に接続した後に、前記各導通検出部に通電し
てワイヤーハーネスの導通を検査し、複数台のコネクタ
に接続されるワイヤーハーネスが全て導通して導通検査
結果が全て合格した場合には、これを告知した後に、複
数台の前記導通検査治具の前記各操作機構部を全て又
は、所定のグループごとに同時に駆動して各導通検出部
を各支持部から同時に離間させることを特徴としてい
る。
【００１５】
【作用】請求項１の発明によれば、導通検査をすべきワ
イヤーハーネスの端部に接続された複数個のコネクタ
を、検査台上の複数台の導通検査治具の各支持部にそれ
ぞれ支持した後に、各導通検査治具の操作機構部を駆動
して導通検出部をコネクタ側にそれぞれ移動させ、コネ
クタの端子金具と導通検出部とを電気的に接続する。そ
して、コネクタの端子金具に通電してワイヤーハーネス
の導通を検査した後に、自動開放装置により複数台の導
通検査治具の操作機構部を同時に作動させて、各支持部
から各導通検出部を同時に離間させる。
イヤーハーネスの端部に接続された複数個のコネクタ
を、検査台上の複数台の導通検査治具の各支持部にそれ
ぞれ支持した後に、各導通検査治具の操作機構部を駆動
して導通検出部をコネクタ側にそれぞれ移動させ、コネ
クタの端子金具と導通検出部とを電気的に接続する。そ
して、コネクタの端子金具に通電してワイヤーハーネス
の導通を検査した後に、自動開放装置により複数台の導
通検査治具の操作機構部を同時に作動させて、各支持部
から各導通検出部を同時に離間させる。
【００１６】これにより、複数の導通検査治具からコネ
クタを容易に取り外すことが出来る。
クタを容易に取り外すことが出来る。
【００１７】請求項２の発明によれば、自動開放装置の
ワイヤーが操作レバーの駆動伝達部に連結されているの
で、自動開放装置の駆動により、操作レバーが自動的に
回動し、複数台の導通検査治具の導通検出部を支持部か
ら同時に離間させることが出来る。
ワイヤーが操作レバーの駆動伝達部に連結されているの
で、自動開放装置の駆動により、操作レバーが自動的に
回動し、複数台の導通検査治具の導通検出部を支持部か
ら同時に離間させることが出来る。
【００１８】請求項３の発明によれば、ワイヤーハーネ
スの端部に接続された複数個のコネクタを複数台の導通
検査治具の支持部にそれぞれ支持、各導通検査治具の操
作機構部を駆動して前記導通検出部を前記支持部に移動
させて、各コネクタの端子金具に前記導通検出部をそれ
ぞれ電気的に接続する。その後に、前記各導通検出部に
通電してワイヤーハーネスの導通を検査する。この場
合、複数個のコネクタが接続されるワイヤーハーネスが
全て導通して導通検査結果が全て合格した場合には、こ
れを告知した後に、複数台の導通検査治具の各操作機構
部を、全て又は所定数のグループごとに同時に駆動して
各導通検出部を各支持部から同時に離間させる。
スの端部に接続された複数個のコネクタを複数台の導通
検査治具の支持部にそれぞれ支持、各導通検査治具の操
作機構部を駆動して前記導通検出部を前記支持部に移動
させて、各コネクタの端子金具に前記導通検出部をそれ
ぞれ電気的に接続する。その後に、前記各導通検出部に
通電してワイヤーハーネスの導通を検査する。この場
合、複数個のコネクタが接続されるワイヤーハーネスが
全て導通して導通検査結果が全て合格した場合には、こ
れを告知した後に、複数台の導通検査治具の各操作機構
部を、全て又は所定数のグループごとに同時に駆動して
各導通検出部を各支持部から同時に離間させる。
【００１９】
【実施例】次に本発明に係る導通検査装置及びこの装置
に用いられる導通検査治具、並びに導通検査方法の実施
例について図１乃至図７を用いて説明する。
に用いられる導通検査治具、並びに導通検査方法の実施
例について図１乃至図７を用いて説明する。
【００２０】図１及び図２に示す如く、本実施例の導通
検査装置３１は、４本の脚部３３で床３０上に傾斜した
状態で設置された検査台３５と、この検査台３５上に取
り付け板１０１を介して固定された複数個の導通検査治
具３７と（図３参照）、これらの導通検査治具３７を同
時に作動させる自動開放装置４３と、コネクタＡの端子
の導通結果を表示する表示部３９と、導通検査治具３７
を作動させてコネクタＡの端子の導通検査を行うと共に
この検出結果に基づいて表示部３９を表示させる制御装
置４１とで構成されている。
検査装置３１は、４本の脚部３３で床３０上に傾斜した
状態で設置された検査台３５と、この検査台３５上に取
り付け板１０１を介して固定された複数個の導通検査治
具３７と（図３参照）、これらの導通検査治具３７を同
時に作動させる自動開放装置４３と、コネクタＡの端子
の導通結果を表示する表示部３９と、導通検査治具３７
を作動させてコネクタＡの端子の導通検査を行うと共に
この検出結果に基づいて表示部３９を表示させる制御装
置４１とで構成されている。
【００２１】上記導通検査治具３７は、図３に示す如
く、導通検査をすべきコネクタＡを支持する支持部４５
と、コネクタＡの端子に電気的に接続される導通検出部
４７と、支持部４５へ導通検出部４７を接離させるため
の操作機構部４９とからなっている。
く、導通検査をすべきコネクタＡを支持する支持部４５
と、コネクタＡの端子に電気的に接続される導通検出部
４７と、支持部４５へ導通検出部４７を接離させるため
の操作機構部４９とからなっている。
【００２２】上記支持部４５には、断面形状が略コ字型
に屈曲形成されたベース部５１の一方の端部に形成され
たブロック５３に、コネクタＡの形状に倣ってコネクタ
Ａより若干大きいコネクタ挿入部５５が形成されてい
る。
に屈曲形成されたベース部５１の一方の端部に形成され
たブロック５３に、コネクタＡの形状に倣ってコネクタ
Ａより若干大きいコネクタ挿入部５５が形成されてい
る。
【００２３】上記導通検出部４７には、ベース部５１の
長手方向に沿って平行に配置されたスライドシャフト５
７に案内されて、ベース部５１の長手方向に移動自在な
導通ブロック５９が形成され、この導通ブロック５９の
略中央部でブロック５３に対向した面側に凹部６３が形
成され、この凹部６３内には複数本の導通検査片６１が
突設されている。また、凹部６３内には、ブロック５３
に固定されたコネクタＡの端子部分が挿入される。
長手方向に沿って平行に配置されたスライドシャフト５
７に案内されて、ベース部５１の長手方向に移動自在な
導通ブロック５９が形成され、この導通ブロック５９の
略中央部でブロック５３に対向した面側に凹部６３が形
成され、この凹部６３内には複数本の導通検査片６１が
突設されている。また、凹部６３内には、ブロック５３
に固定されたコネクタＡの端子部分が挿入される。
【００２４】上記操作機構部４９は、ベース部５１の他
端側（ブロック５３が固定された部分の反対側端部）
に、上方へ向けて略直角に立ち上げられた一対のＬ字状
の回転支持部６５と、この回転支持部６５に支点である
回転軸６４で回転自在に支持される支持部６６、該支持
部６６上に位置する作用板部６８、力点である操作部６
９及び該操作部６９と反対方向に位置する駆動伝達部７
１とが形成された三つ又状の操作レバー７３と、この作
用板部６８の両側に回転軸６７で回転自在に一端がそれ
ぞれ支持され他端が導通ブロック５９の側部に回転自在
に連結されたリンク７５とで構成されている。
端側（ブロック５３が固定された部分の反対側端部）
に、上方へ向けて略直角に立ち上げられた一対のＬ字状
の回転支持部６５と、この回転支持部６５に支点である
回転軸６４で回転自在に支持される支持部６６、該支持
部６６上に位置する作用板部６８、力点である操作部６
９及び該操作部６９と反対方向に位置する駆動伝達部７
１とが形成された三つ又状の操作レバー７３と、この作
用板部６８の両側に回転軸６７で回転自在に一端がそれ
ぞれ支持され他端が導通ブロック５９の側部に回転自在
に連結されたリンク７５とで構成されている。
【００２５】操作レバー７３を回転軸６４を中心に図２
の反時計方向に回転させると、リンク７５が揺動して導
通ブロック５９をブロック５３の方へ移動させる。
の反時計方向に回転させると、リンク７５が揺動して導
通ブロック５９をブロック５３の方へ移動させる。
【００２６】この状態から操作レバー７３を回転軸６７
を中心に図２の時計方向に回転させると、リンク７５が
揺動して、導通ブロック５９をブロック５３が離間する
方向に移動する。
を中心に図２の時計方向に回転させると、リンク７５が
揺動して、導通ブロック５９をブロック５３が離間する
方向に移動する。
【００２７】上記自動開放装置４３は、操作レバー７３
に形成された駆動伝達部７１と、検査台３５の下部にフ
レーム９５間に掛け渡されたシャフト９７に固定部材９
９を介して固定されたエアーシリンダ７７と、このエア
ーシリンダ７７のピストン７７ａとを連結するワイヤー
７９と、ワイヤー７９が通過する検査台３５の通過穴３
５ａの縁部に形成されてワイヤー７９の角度を変更する
ワイヤー角度変更手段８１と、制御装置４１とで構成さ
れている。
に形成された駆動伝達部７１と、検査台３５の下部にフ
レーム９５間に掛け渡されたシャフト９７に固定部材９
９を介して固定されたエアーシリンダ７７と、このエア
ーシリンダ７７のピストン７７ａとを連結するワイヤー
７９と、ワイヤー７９が通過する検査台３５の通過穴３
５ａの縁部に形成されてワイヤー７９の角度を変更する
ワイヤー角度変更手段８１と、制御装置４１とで構成さ
れている。
【００２８】上記ワイヤー角度変更手段８１は、図５に
示す如く、通過穴３５ａの開口縁部に立設されたＬ字状
の取付部材８３に回転自在支持された滑車８５で構成さ
れており、操作レバー７３の駆動伝達部７１に連結され
たワイヤー７９の中間部を支持している。
示す如く、通過穴３５ａの開口縁部に立設されたＬ字状
の取付部材８３に回転自在支持された滑車８５で構成さ
れており、操作レバー７３の駆動伝達部７１に連結され
たワイヤー７９の中間部を支持している。
【００２９】表示部３９は、傾斜した検査台３５の一方
の側部に立設された表示板（いわゆる電光掲示板）で構
成され、制御装置４１の指令信号で、コネクタＡの導通
結果をＯＫ、ＮＧで表示する。
の側部に立設された表示板（いわゆる電光掲示板）で構
成され、制御装置４１の指令信号で、コネクタＡの導通
結果をＯＫ、ＮＧで表示する。
【００３０】制御装置４１は、図６に示す如く、ＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入力ポート、出力ポートおよびこ
れらの各部連結するデータバスとで構成され、入力ポー
トには、導通検出部４７と、スタートスイッチ８８及び
開放スイッチ８６からなる動作スイッチ等の入力手段８
７が接続され、出力ポートには、コネクタＡの端子の導
通を検出するために検査電流を供給するための通電電源
８９と、表示部３９と、エアーシリンダ７７に圧縮空気
を供給するコンプレッサ９３との間に配置された電磁バ
ルブ９１とが接続されている。
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入力ポート、出力ポートおよびこ
れらの各部連結するデータバスとで構成され、入力ポー
トには、導通検出部４７と、スタートスイッチ８８及び
開放スイッチ８６からなる動作スイッチ等の入力手段８
７が接続され、出力ポートには、コネクタＡの端子の導
通を検出するために検査電流を供給するための通電電源
８９と、表示部３９と、エアーシリンダ７７に圧縮空気
を供給するコンプレッサ９３との間に配置された電磁バ
ルブ９１とが接続されている。
【００３１】次に導通検査装置３１でワイヤーハーネス
導通を検査する導通検査方法について図７に示すフロー
チャートを用いて説明する。
導通を検査する導通検査方法について図７に示すフロー
チャートを用いて説明する。
【００３２】ステップＳ７１で、検査台３５上の複数台
の導通検査治具３７のブロック５３に複数個のコネクタ
Ａそれぞれセットする。このとき操作レバー７３は図２
の時計方向に回転されて、導通ブロック５９がブロック
５３から離間している。この状態からコネクタＡをコネ
クタ挿入部５５内に挿入した後に、操作レバー７３を図
２の反時計方向に回転させて、導通検出部４７を支持部
４５側に移動させる。また、制御装置４１の上部に設け
られたキーボード等の入力手段８７によって、コネクタ
Ａの個数を制御装置４１に入力する。
の導通検査治具３７のブロック５３に複数個のコネクタ
Ａそれぞれセットする。このとき操作レバー７３は図２
の時計方向に回転されて、導通ブロック５９がブロック
５３から離間している。この状態からコネクタＡをコネ
クタ挿入部５５内に挿入した後に、操作レバー７３を図
２の反時計方向に回転させて、導通検出部４７を支持部
４５側に移動させる。また、制御装置４１の上部に設け
られたキーボード等の入力手段８７によって、コネクタ
Ａの個数を制御装置４１に入力する。
【００３３】次にステップＳ７２で、検査台３５上のス
タートスイッチ８８をＯＮすると、ステップ７３で複数
個のコネクタのうちの一つに通電される。そしてステッ
プＳ７４で通電検査がＯＫかＮＧかが判断される。ＯＫ
の場合すなわちコネクタＡが合格であれば、ステップＳ
７５で表示部３９にＯＫの表示がなされるステップＳ７
６でカウントされる。次いでステップＳ７７で所定の個
数Ｎ0 までカウントしたか否かが判断される。この場
合、所定の個数Ｎ0 までカウントしていない場合には、
ステップＳ７３に戻り以下が再び実行される。
タートスイッチ８８をＯＮすると、ステップ７３で複数
個のコネクタのうちの一つに通電される。そしてステッ
プＳ７４で通電検査がＯＫかＮＧかが判断される。ＯＫ
の場合すなわちコネクタＡが合格であれば、ステップＳ
７５で表示部３９にＯＫの表示がなされるステップＳ７
６でカウントされる。次いでステップＳ７７で所定の個
数Ｎ0 までカウントしたか否かが判断される。この場
合、所定の個数Ｎ0 までカウントしていない場合には、
ステップＳ７３に戻り以下が再び実行される。
【００３４】そして、ステップＳ７７でカウントした個
数Ｎ0 が所定の個数になった場合にはステップＳ４８で
解除スイッチ８６がＯＮされたか否かが判断される。開
放スイッチ８６を作業者が押してＯＮする、ステップＳ
７９でエアーシリンダ７７を作動させて、ワイヤー７９
を引っ張り、操作レバー７３の駆動伝達部７１を図２の
時計方向に回転させて、導通ブロック５９をブロック５
３からそれぞれ離間させる。これにより、検査台３５上
の複数台の導通検査治具３７の導通ブロック５９をブロ
ック５３から同時に離間させることが出来る。
数Ｎ0 が所定の個数になった場合にはステップＳ４８で
解除スイッチ８６がＯＮされたか否かが判断される。開
放スイッチ８６を作業者が押してＯＮする、ステップＳ
７９でエアーシリンダ７７を作動させて、ワイヤー７９
を引っ張り、操作レバー７３の駆動伝達部７１を図２の
時計方向に回転させて、導通ブロック５９をブロック５
３からそれぞれ離間させる。これにより、検査台３５上
の複数台の導通検査治具３７の導通ブロック５９をブロ
ック５３から同時に離間させることが出来る。
【００３５】また、ステップ７４で誤配線等の理由によ
りＮＧの場合には、ステップＳ８０に移行して、表示部
３９にＮＧの表示がなされ、ステップＳ８１で修理が済
んだか否かが判断される。ＮＧの表示が表示部３９に表
示されると、作業者は、操作レバー７３を操作して、ブ
ロック５３からコネクタＡを取り出し、修理した後に再
び支持部４５にコネクタＡを支持する。
りＮＧの場合には、ステップＳ８０に移行して、表示部
３９にＮＧの表示がなされ、ステップＳ８１で修理が済
んだか否かが判断される。ＮＧの表示が表示部３９に表
示されると、作業者は、操作レバー７３を操作して、ブ
ロック５３からコネクタＡを取り出し、修理した後に再
び支持部４５にコネクタＡを支持する。
【００３６】コネクタＡの修理が済むと、ステップＳ７
７で所定の個数までカウントしたか否かが判断され、所
定の個数Ｎ0 をカウントしていれば、ステップＳ７８以
下が実行されて、ワイヤー７９を引っ張り、操作レバー
７３を図２の時計方向に回転させて、導通ブロック５９
をブロック５３からそれぞれ離間させる。これにより、
検査台３５上の複数台の導通検査治具３７の導通ブロッ
ク５９をブロック５３から同時に離間させることが出来
る。
７で所定の個数までカウントしたか否かが判断され、所
定の個数Ｎ0 をカウントしていれば、ステップＳ７８以
下が実行されて、ワイヤー７９を引っ張り、操作レバー
７３を図２の時計方向に回転させて、導通ブロック５９
をブロック５３からそれぞれ離間させる。これにより、
検査台３５上の複数台の導通検査治具３７の導通ブロッ
ク５９をブロック５３から同時に離間させることが出来
る。
【００３７】このように本実施例では、導通ブロック５
９をブロック５３が離間させる際に、複数台の導通検査
治具３７の導通検出部４７を支持部４５から同時或はグ
ループ分けして離間することが出来るので、コネクタＡ
の取り外し時間が短縮すると共に取り外し作業が容易に
なる。
９をブロック５３が離間させる際に、複数台の導通検査
治具３７の導通検出部４７を支持部４５から同時或はグ
ループ分けして離間することが出来るので、コネクタＡ
の取り外し時間が短縮すると共に取り外し作業が容易に
なる。
【００３８】なお、上記実施例ではエアーシリンダー７
７でワイヤー７９を引っ張ることにより操作レバー７３
を回転させたが、エアーシリンダー７７以外の構成、例
えばカム機構、ソレノイド、モータ等の駆動力によりワ
イヤー７９を引っ張って操作レバー７３を回転させても
良い。
７でワイヤー７９を引っ張ることにより操作レバー７３
を回転させたが、エアーシリンダー７７以外の構成、例
えばカム機構、ソレノイド、モータ等の駆動力によりワ
イヤー７９を引っ張って操作レバー７３を回転させても
良い。
【００３９】また、上記実施例では、ワイヤーハーネス
の導通検査が終了して、作業者が解除スイッチ８６をＯ
Ｎするとエアーシリンダー７７が作動する例を示した
が、これに限らず、ワイヤーハーネス７９の導通検査が
終了した後に、自動的にエアーシリンダー７７が作動す
るようにしても良い。
の導通検査が終了して、作業者が解除スイッチ８６をＯ
Ｎするとエアーシリンダー７７が作動する例を示した
が、これに限らず、ワイヤーハーネス７９の導通検査が
終了した後に、自動的にエアーシリンダー７７が作動す
るようにしても良い。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数の導通検査治具に支持されたコネクタをそれぞれ容易
に取り外すことが出来るという優れた効果が得られる。
数の導通検査治具に支持されたコネクタをそれぞれ容易
に取り外すことが出来るという優れた効果が得られる。
【図１】本発明に係る導通検査装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】導通検査装置を示す側面図である。
【図３】導通検査治具を示す斜視図である。
【図４】導通検査治具の導通ブロックがブロック側に移
動した状態を示す斜視図である。
動した状態を示す斜視図である。
【図５】ワイヤー角度変化手段を示す斜視図である。
【図６】制御装置とこの制御装置に接続された機器を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図７】制御装置の作用を示すフローチャートである。
【図８】従来の導通検査治具を示す斜視図である。
【図９】従来の導通検査治具の作動を示す側面図であ
る。
る。
３１ 導通検査装置 ３５ 検査台 ３７ 導通検査治具 ３９ 表示部 ４１ 制御装置 ４３ 自動開放装置 ４５ 支持部 ４７ 導通検出部 ４９ 操作機構部 ７１ 駆動伝達部 ７３ 操作レバー ７５ リンク ７７ エアーシリンダー ７７ａ ピストン ７９ ワイヤー ８１ ワイヤー角度変更手段
Claims (3)
- 【請求項１】 導通検査をすべきワイヤーハーネスの端
部に接続されたコネクタを支持する支持部と、前記コネ
クタの端子金具に電気的に接続される導通検出部と、前
記支持部へ前記導通検出部を接離させて導通検出部を開
閉する操作機構部とからなる複数台の導通検査治具が検
査台上に載置されて、ワイヤーハーネスの導通を検査す
る導通検査装置において、前記複数台の導通検査治具の
操作機構部を同時に作動させて、前記支持部から前記導
通検出部を同時に離間させて、導通検出部を開放する自
動開放装置を具備したことを特徴とする導通検査装置。 - 【請求項２】 導通検査をすべきワイヤーハーネスの端
部に接続されたコネクタを支持する支持部と、前記コネ
クタの端子金具に電気的に接続される導通検出部と、操
作レバーを回動させて前記支持部へ前記導通検出部を接
離させて導通検出部を開閉する操作機構部とからなる導
通検査治具において、前記導通検出部を支持部から自動
的に離間させる自動開放装置が連結される駆動伝達部を
前記操作機構部の操作レバーに設けたことを特徴とする
導通検査治具。 - 【請求項３】 導通検査をすべきワイヤーハーネスの端
部に接続されたコネクタを支持する支持部と、前記コネ
クタの端子金具に電気的に接続される導通検出部と、前
記支持部へ前記導通検出部を接離させて導通検出部を開
閉する操作機構部とからなる複数台の導通検査治具を検
査台上に載置して、ワイヤーハーネスの導通の検査する
導通検査治具を用いた導通検査治具であって、 導通検査をすべきワイヤーハーネスの端部に接続された
複数個のコネクタを複数台の前記導通治具の前記支持部
にそれぞれ支持し、 前記操作機構部を駆動して前記導通検出部を前記支持部
に移動させて各コネクタの端子金具に前記導通検出部を
それぞれ電気的に接続した後に、前記各導通検出部に通
電してワイヤーハーネスの導通を検査し、複数台のコネ
クタに接続されるワイヤーハーネスが全て導通して導通
検査結果が全て合格した場合には、これを告知した後
に、複数台の前記導通検査治具の前記各操作機構部を全
て又は、所定のグループごとに同時に駆動して各導通検
出部を各支持部から同時に離間させることを特徴とする
導通検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3184653A JP2656862B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 導通検査装置及びこの装置に用いられる導通検査治具、並びに導通検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3184653A JP2656862B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 導通検査装置及びこの装置に用いられる導通検査治具、並びに導通検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526939A JPH0526939A (ja) | 1993-02-05 |
| JP2656862B2 true JP2656862B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=16157005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3184653A Expired - Fee Related JP2656862B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 導通検査装置及びこの装置に用いられる導通検査治具、並びに導通検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2656862B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5771578A (en) * | 1996-09-20 | 1998-06-30 | King Technology Of Missouri, Inc. | Method and apparatus for making sealant containing wire connectors |
| JP2015102484A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス検査装置およびワイヤハーネス検査方法 |
-
1991
- 1991-07-24 JP JP3184653A patent/JP2656862B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526939A (ja) | 1993-02-05 |
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