JP2654345B2 - 箱組立装置 - Google Patents
箱組立装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所定の型紙を折り
曲げて箱を組み立てる箱組立装置に関する。
曲げて箱を組み立てる箱組立装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般の農家では、例えば苺等の農
産物を箱詰めして出荷するに際して、所定の段ボール箱
を自家で組み立てている。この種の箱の一例としては図
１３に示すものがあり、一枚ものの型紙Ｓ（図７参照）
を折り曲げて、上部が開口し中仕切りを有する段ボール
箱を組み立てるようになっている。なお、図７におい
て、Ｓ1 は型紙Ｓの中間部に形成された、箱の対向する
側壁となる折曲片であり、Ｓ2 〜Ｓ5 は型紙Ｓの側片で
あってこのうちのＳ2 はもう一方の対向する側壁となる
部位、Ｓ3 〜Ｓ5 は箱の内側に折り込まれて内側面、内
底面及び中仕切りとなる部位である。
産物を箱詰めして出荷するに際して、所定の段ボール箱
を自家で組み立てている。この種の箱の一例としては図
１３に示すものがあり、一枚ものの型紙Ｓ（図７参照）
を折り曲げて、上部が開口し中仕切りを有する段ボール
箱を組み立てるようになっている。なお、図７におい
て、Ｓ1 は型紙Ｓの中間部に形成された、箱の対向する
側壁となる折曲片であり、Ｓ2 〜Ｓ5 は型紙Ｓの側片で
あってこのうちのＳ2 はもう一方の対向する側壁となる
部位、Ｓ3 〜Ｓ5 は箱の内側に折り込まれて内側面、内
底面及び中仕切りとなる部位である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の段ボ
ール箱の組み立ては専ら手作業に依存しているのが現状
で、大量に組み立てるには熟練者でもかなり時間がかか
るため、この作業を楽にしたいという要請があった。
ール箱の組み立ては専ら手作業に依存しているのが現状
で、大量に組み立てるには熟練者でもかなり時間がかか
るため、この作業を楽にしたいという要請があった。
【０００４】そこで、本発明は、簡易な構成で箱の組み
立てを迅速に行うことができる箱組立装置を提供するこ
とを目的とする。
立てを迅速に行うことができる箱組立装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、以下のような
箱組立装置を創作した。すなわち、第一発明は、所定の
型紙を折り曲げて箱を組み立てる箱組立装置であって、
型紙が載置される載置面を有するフレームと、前記フレ
ームに設けられ、前記載置面上に型紙の中間部の側縁を
位置決めして保持する係止部材と、前記フレームに回動
可能に設けられ、前記係止部材によって前記載置面上に
位置決め保持されている型紙の中間部に形成されている
折曲片に当接してこれを上方に折り曲げる第１曲げ部材
と、前記フレームに回動可能に設けられ、前記係止部材
によって前記載置面上に位置決め保持されている型紙の
中間部から延びる側片に当接してこれを上方に折り曲げ
る第２曲げ部材とにより構成する。前記第一発明の箱組
立装置は、係止部材によって所定の型紙の中間部の側縁
を載置面上に位置決めして保持し、その後、第１の曲げ
部材を回動させて係止部材によって載置面上に位置決め
保持されている型紙の中間部に形成されている折曲片を
上方へ折り曲げるとともに、第２の曲げ部材を回動させ
て型紙の中間部から延びる側片を上方へ折り曲げる。こ
れにより、簡易な構成で折曲片及び側片の上方への折り
曲げを迅速に行うことができる。また、第二発明は、第
一発明の箱組立装置において、前記載置面から離隔した
上方退避位置からの下降時に、上方に折り曲げられた状
態にある前記側片を押し下げて折り曲げる押下部材を前
記フレームに昇降可能に設ける。前記第二発明の箱組立
装置は、折曲片及び側片を上方に折り曲げた後、押下部
材を下降させることによって上方に折り曲げられた状態
にある側片を押し下げて所定の形に折り曲げる。これに
より、簡易な構成で折曲片及び側片の上方への折り曲
げ、側片の所定の形への折り曲げを迅速に行うことがで
きる。また、第三発明は、第二発明の箱組立装置におい
て、前記第１曲げ部材及び第２曲け部材を回動させるた
めの足踏み式駆動レバーと、前記押下部材を昇降させる
ための手動ハンドルとを設ける。前記第三発明の箱組立
装置は、足踏み式駆動レバーによって第１曲げ部材及び
第２曲け部材を回動させ、手動ハンドルによって押下部
材を昇降させるものであるから、作業能率が向上し、ま
た動力のない所でも箱の組み立てを行うことができる。
また、第四発明は、第一〜第三発明のいずれかの箱組立
装置において、前記側片が前記第２曲げ部材により上方
に折り曲げられるときに当接し、前記側片が下向きに折
り返された状態でくぐり抜けるように構成した邪魔部材
を前記フレームに設ける。前記第四発明の箱組立装置
は、側片の上方への折り曲げ時に邪魔部材によって側片
に折り目が付けられるから、側片の所定の形への折り曲
げが容易となり、押下部材の構成を簡素にすることがで
きる。
箱組立装置を創作した。すなわち、第一発明は、所定の
型紙を折り曲げて箱を組み立てる箱組立装置であって、
型紙が載置される載置面を有するフレームと、前記フレ
ームに設けられ、前記載置面上に型紙の中間部の側縁を
位置決めして保持する係止部材と、前記フレームに回動
可能に設けられ、前記係止部材によって前記載置面上に
位置決め保持されている型紙の中間部に形成されている
折曲片に当接してこれを上方に折り曲げる第１曲げ部材
と、前記フレームに回動可能に設けられ、前記係止部材
によって前記載置面上に位置決め保持されている型紙の
中間部から延びる側片に当接してこれを上方に折り曲げ
る第２曲げ部材とにより構成する。前記第一発明の箱組
立装置は、係止部材によって所定の型紙の中間部の側縁
を載置面上に位置決めして保持し、その後、第１の曲げ
部材を回動させて係止部材によって載置面上に位置決め
保持されている型紙の中間部に形成されている折曲片を
上方へ折り曲げるとともに、第２の曲げ部材を回動させ
て型紙の中間部から延びる側片を上方へ折り曲げる。こ
れにより、簡易な構成で折曲片及び側片の上方への折り
曲げを迅速に行うことができる。また、第二発明は、第
一発明の箱組立装置において、前記載置面から離隔した
上方退避位置からの下降時に、上方に折り曲げられた状
態にある前記側片を押し下げて折り曲げる押下部材を前
記フレームに昇降可能に設ける。前記第二発明の箱組立
装置は、折曲片及び側片を上方に折り曲げた後、押下部
材を下降させることによって上方に折り曲げられた状態
にある側片を押し下げて所定の形に折り曲げる。これに
より、簡易な構成で折曲片及び側片の上方への折り曲
げ、側片の所定の形への折り曲げを迅速に行うことがで
きる。また、第三発明は、第二発明の箱組立装置におい
て、前記第１曲げ部材及び第２曲け部材を回動させるた
めの足踏み式駆動レバーと、前記押下部材を昇降させる
ための手動ハンドルとを設ける。前記第三発明の箱組立
装置は、足踏み式駆動レバーによって第１曲げ部材及び
第２曲け部材を回動させ、手動ハンドルによって押下部
材を昇降させるものであるから、作業能率が向上し、ま
た動力のない所でも箱の組み立てを行うことができる。
また、第四発明は、第一〜第三発明のいずれかの箱組立
装置において、前記側片が前記第２曲げ部材により上方
に折り曲げられるときに当接し、前記側片が下向きに折
り返された状態でくぐり抜けるように構成した邪魔部材
を前記フレームに設ける。前記第四発明の箱組立装置
は、側片の上方への折り曲げ時に邪魔部材によって側片
に折り目が付けられるから、側片の所定の形への折り曲
げが容易となり、押下部材の構成を簡素にすることがで
きる。
【０００６】
【実施の形態】本発明の箱組立装置を図面に基づいて説
明する。図１は箱組立装置の１実施の形態の正面図、図
２は左側面図、図３は上面図、図４は背面図である。図
１〜図４に示すように、フレーム１は等辺山形鋼及び平
鋼にて略直方体に枠組みしたもので、フレーム１上部に
は横桟１ａ，１ｂと縦桟１ｃ〜１ｆにて水平面（型紙載
置面）が形成されている。横桟１ａには、上記型紙載置
面に載置される、型紙Ｓ（本実施の形態では、図７に示
した形状の段ボール紙）の一方の側縁を当接させて位置
決めをするための当接板２ａ，２ａと、横桟１ａ上に型
紙Ｓの厚みに対応する凹部を形成して型紙Ｓの側縁を挿
し込めるようにした止め板２ｂとが取り付けてあり、横
桟１ｂ側には、止め板２ｂに対向し水平方向に移動可能
に形成されて型紙Ｓの他方の側縁を挟み込むことができ
る押さえ部材２ｃが設けてある。当接板２ａと止め板２
ｂと押さえ部材２ｃとが本発明でいう係止部材を構成し
ている。
明する。図１は箱組立装置の１実施の形態の正面図、図
２は左側面図、図３は上面図、図４は背面図である。図
１〜図４に示すように、フレーム１は等辺山形鋼及び平
鋼にて略直方体に枠組みしたもので、フレーム１上部に
は横桟１ａ，１ｂと縦桟１ｃ〜１ｆにて水平面（型紙載
置面）が形成されている。横桟１ａには、上記型紙載置
面に載置される、型紙Ｓ（本実施の形態では、図７に示
した形状の段ボール紙）の一方の側縁を当接させて位置
決めをするための当接板２ａ，２ａと、横桟１ａ上に型
紙Ｓの厚みに対応する凹部を形成して型紙Ｓの側縁を挿
し込めるようにした止め板２ｂとが取り付けてあり、横
桟１ｂ側には、止め板２ｂに対向し水平方向に移動可能
に形成されて型紙Ｓの他方の側縁を挟み込むことができ
る押さえ部材２ｃが設けてある。当接板２ａと止め板２
ｂと押さえ部材２ｃとが本発明でいう係止部材を構成し
ている。
【０００７】前記縦桟１ｂ〜１ｃの間には、図５に拡大
して示すように、４枚の第１曲げ部材３〜３が支軸４〜
４にて回動自在に支持されており、第１曲げ部材３〜３
の下面中央に一端が連結されたリンク５〜５の他端は、
フレーム１中心部の支持パイプ１ｇに挿通された略Ｔ字
状の昇降部材６の上連結部６ａ，６ａに連結されてい
る。そして、第１曲げ部材３は、昇降部材６が下降位置
にあるときには型紙載置面に沿って寝た状態にあるが、
昇降部材６が上昇すると、図１、図２及び図５に想像線
で示したように、リンク５にて押し上げられて型紙載置
面から起立するようになっている。なお、昇降部材６を
昇降させる駆動機構については後述する。
して示すように、４枚の第１曲げ部材３〜３が支軸４〜
４にて回動自在に支持されており、第１曲げ部材３〜３
の下面中央に一端が連結されたリンク５〜５の他端は、
フレーム１中心部の支持パイプ１ｇに挿通された略Ｔ字
状の昇降部材６の上連結部６ａ，６ａに連結されてい
る。そして、第１曲げ部材３は、昇降部材６が下降位置
にあるときには型紙載置面に沿って寝た状態にあるが、
昇降部材６が上昇すると、図１、図２及び図５に想像線
で示したように、リンク５にて押し上げられて型紙載置
面から起立するようになっている。なお、昇降部材６を
昇降させる駆動機構については後述する。
【０００８】また、フレーム１上部には、第１曲げ部材
３を挟む左右の位置に長方形枠状の一対の第２曲げ部材
７ａ，７ｂが配置され、その丸棒状基端辺７ｃ，７ｄは
縦桟１ｄ，１ｅに沿って延びて横桟１ａ，１ｂに回動自
在に支持され、さらにその先端部にプーリ７ｇ，７ｈが
固着されている（図１及び図３参照）。そして、第２曲
げ部材７ａ，７ｂが基端辺７ｃ，７ｄを軸に回動して起
立状態になったときには、第２曲げ部材７ａ，７ｂの爪
先部７ｅ，７ｆが互いに対向するようになっている（図
１参照）。なお、起立した第２曲げ部材７ａ，７ｂを略
水平状態に戻すためのスプリング８，８が第２曲げ部材
７ａ，７ｂとフレーム１との間に取り付けてある。
３を挟む左右の位置に長方形枠状の一対の第２曲げ部材
７ａ，７ｂが配置され、その丸棒状基端辺７ｃ，７ｄは
縦桟１ｄ，１ｅに沿って延びて横桟１ａ，１ｂに回動自
在に支持され、さらにその先端部にプーリ７ｇ，７ｈが
固着されている（図１及び図３参照）。そして、第２曲
げ部材７ａ，７ｂが基端辺７ｃ，７ｄを軸に回動して起
立状態になったときには、第２曲げ部材７ａ，７ｂの爪
先部７ｅ，７ｆが互いに対向するようになっている（図
１参照）。なお、起立した第２曲げ部材７ａ，７ｂを略
水平状態に戻すためのスプリング８，８が第２曲げ部材
７ａ，７ｂとフレーム１との間に取り付けてある。
【０００９】次に、前述の昇降部材６を昇降させ、また
第２曲げ部材７ａ，７ｂを回動させるための駆動機構に
ついて説明する。フレーム１の下部には、支軸１ｈ回り
に回動できる第１レバー９ａ及び第２レバー９ｂ（駆動
レバーともいう）が、両レバーの回動範囲を規制するた
めにフレーム１に取り付けた門形ガイド１０を貫通する
状態で並設されている（図１及び図２参照）。図６に示
すように、第２レバー９ｂにはピン９ｃを突出させた取
付板９ｄが固着してあり、ピン９ｃに長孔１１ａを係合
させたスライド部材１１が取付板９ｄに左右スライド可
能に装着されている。なお、１１ｃはスライド部材１１
を右方向に付勢するスプリングである。このスライド部
材１１は、左右スライドすることによって端部を第１レ
バー９ａに係脱できるようになっており、スライド部材
１１の下端部には、フレーム１側に設けられたベアリン
グ１０ａの外周部に当接できるようにした板カム部１１
ｂが形成されている。なお、図１〜図３中、９ｅは第２
レバー９ｂに取り付けた踏み板である。
第２曲げ部材７ａ，７ｂを回動させるための駆動機構に
ついて説明する。フレーム１の下部には、支軸１ｈ回り
に回動できる第１レバー９ａ及び第２レバー９ｂ（駆動
レバーともいう）が、両レバーの回動範囲を規制するた
めにフレーム１に取り付けた門形ガイド１０を貫通する
状態で並設されている（図１及び図２参照）。図６に示
すように、第２レバー９ｂにはピン９ｃを突出させた取
付板９ｄが固着してあり、ピン９ｃに長孔１１ａを係合
させたスライド部材１１が取付板９ｄに左右スライド可
能に装着されている。なお、１１ｃはスライド部材１１
を右方向に付勢するスプリングである。このスライド部
材１１は、左右スライドすることによって端部を第１レ
バー９ａに係脱できるようになっており、スライド部材
１１の下端部には、フレーム１側に設けられたベアリン
グ１０ａの外周部に当接できるようにした板カム部１１
ｂが形成されている。なお、図１〜図３中、９ｅは第２
レバー９ｂに取り付けた踏み板である。
【００１０】したがって、踏み板９ｅが踏み込まれる
と、第２レバー９ｂと第１レバー９ａは図６（ａ）から
（ｂ）の状態まで連動することになるが、板カム部１１
ｂがベアリング１０ａに当接するため次第にスライド部
材１１がスライドし、図６（ｂ）に示す位置においては
スライド部材１１と第１レバー９ａとの係合が外れる。
そして、踏み板９ｅがさらに踏み込まれると、第２レバ
ー９ｂのみが図６（ｃ）に示す位置まで回動する。な
お、両レバー９ａ，９ｂは、次述するワイヤ等を介し
て、図６（ａ）に示す初期位置に戻るように付勢されて
いる。
と、第２レバー９ｂと第１レバー９ａは図６（ａ）から
（ｂ）の状態まで連動することになるが、板カム部１１
ｂがベアリング１０ａに当接するため次第にスライド部
材１１がスライドし、図６（ｂ）に示す位置においては
スライド部材１１と第１レバー９ａとの係合が外れる。
そして、踏み板９ｅがさらに踏み込まれると、第２レバ
ー９ｂのみが図６（ｃ）に示す位置まで回動する。な
お、両レバー９ａ，９ｂは、次述するワイヤ等を介し
て、図６（ａ）に示す初期位置に戻るように付勢されて
いる。
【００１１】上記第１レバー９ａには第１ワイヤ１２ａ
が接続されていて、第１ワイヤ１２ａはプーリ１２ｂを
経由して昇降部材６の下端部６ｂに連結している（図１
及び図２参照）。なお、昇降部材６は自重にてワイヤ１
２ａを引っ張っていて、第１曲げ部材３を略水平状態に
するとともに第１レバー９ａを上側の回動位置に引き上
げている。他方、前記第２レバー９ｂに接続された第２
ワイヤ１３ａはプーリ１３ｂ，１３ｃを経由してフレー
ム１背面側に導かれており、支持パイプ１ｊに昇降自在
に挿通されたＴロッド１４にワイヤ先端が連結してい
る。さらに、Ｔロッド１４の上辺部左右両端に接続され
た第３ワイヤ１５ａ，１５ｂの先端は、第２曲げ部材７
ａ、７ｂに固着されたプーリ７ｇ，７ｈに掛けられた状
態で各プーリに接続され、第３ワイヤ１５ａ，１５ｂを
引っ張ると第２曲げ部材７ａ，７ｂが回動するようにな
っている（図４参照）。なお、第２曲げ部材７ａ，７ｂ
が水平状態にあるときには、Ｔロッド１４は第３ワイヤ
１５ａ，１５ｂにて引っ張り上げられていて、第２ワイ
ヤ１３ａが第２レバー９ｂを上側の回動位置に引き上げ
ている。
が接続されていて、第１ワイヤ１２ａはプーリ１２ｂを
経由して昇降部材６の下端部６ｂに連結している（図１
及び図２参照）。なお、昇降部材６は自重にてワイヤ１
２ａを引っ張っていて、第１曲げ部材３を略水平状態に
するとともに第１レバー９ａを上側の回動位置に引き上
げている。他方、前記第２レバー９ｂに接続された第２
ワイヤ１３ａはプーリ１３ｂ，１３ｃを経由してフレー
ム１背面側に導かれており、支持パイプ１ｊに昇降自在
に挿通されたＴロッド１４にワイヤ先端が連結してい
る。さらに、Ｔロッド１４の上辺部左右両端に接続され
た第３ワイヤ１５ａ，１５ｂの先端は、第２曲げ部材７
ａ、７ｂに固着されたプーリ７ｇ，７ｈに掛けられた状
態で各プーリに接続され、第３ワイヤ１５ａ，１５ｂを
引っ張ると第２曲げ部材７ａ，７ｂが回動するようにな
っている（図４参照）。なお、第２曲げ部材７ａ，７ｂ
が水平状態にあるときには、Ｔロッド１４は第３ワイヤ
１５ａ，１５ｂにて引っ張り上げられていて、第２ワイ
ヤ１３ａが第２レバー９ｂを上側の回動位置に引き上げ
ている。
【００１２】また、フレーム１の上部左右位置には、前
記型紙載置面より上方で水平方向に伸びるアーム１６
ａ，１６ｂが設けられ、アーム１６ａ，１６ｂの中間部
にはローラ１６ｃ，１６ｄ（邪魔部材ともいう）が回動
自在に装着されている。なお、この邪魔部材を設ける目
的は、後述する箱組立時において、簡便な手段で型紙Ｓ
の側片に折り目を付けることであり、これによって、そ
の側片の折り曲げ途中での姿勢が安定し、その分、本装
置の押下部材を簡素に構成できるようになる。
記型紙載置面より上方で水平方向に伸びるアーム１６
ａ，１６ｂが設けられ、アーム１６ａ，１６ｂの中間部
にはローラ１６ｃ，１６ｄ（邪魔部材ともいう）が回動
自在に装着されている。なお、この邪魔部材を設ける目
的は、後述する箱組立時において、簡便な手段で型紙Ｓ
の側片に折り目を付けることであり、これによって、そ
の側片の折り曲げ途中での姿勢が安定し、その分、本装
置の押下部材を簡素に構成できるようになる。
【００１３】また、フレーム１の背面に設けられ上下方
向に延びる２本の案内パイプ１７ａ，１７ｂには昇降ロ
ッド１７ｃが挿通されており、昇降ロッド１７ｃの上部
に押さえ板１８（押下部材ともいう）が逆Ｖ字状に装着
されている。一方、この昇降ロッド１７ｃに対応する質
量のバランスウェイト２１がガイド筒２２内に昇降自在
に挿通されており、プーリ２３，２３に掛けられた第６
ワイヤ２４を介して昇降ロッド１７ｃの下端部とバラン
スウェイト２１とが連結されている。したがって、昇降
ロッド１７ｃを僅かな外力で昇降させることができる。
向に延びる２本の案内パイプ１７ａ，１７ｂには昇降ロ
ッド１７ｃが挿通されており、昇降ロッド１７ｃの上部
に押さえ板１８（押下部材ともいう）が逆Ｖ字状に装着
されている。一方、この昇降ロッド１７ｃに対応する質
量のバランスウェイト２１がガイド筒２２内に昇降自在
に挿通されており、プーリ２３，２３に掛けられた第６
ワイヤ２４を介して昇降ロッド１７ｃの下端部とバラン
スウェイト２１とが連結されている。したがって、昇降
ロッド１７ｃを僅かな外力で昇降させることができる。
【００１４】次に、前記昇降ロッド１７ｃを昇降駆動す
る駆動機構について説明する。フレーム１の右手前側
（図１参照）に設けられたハンドル１９はシャフト１９
ａに取り付けられており、ハンドル１９を回すとシャフ
ト１９ａの軸端のスプロケット１９ｂが回動するように
なっている。そして、図４に示すように、このスプロケ
ット１９ｂとフレーム１側に取り付けられたスプロケッ
ト１９ｃ，１９ｄとに掛けられたチェーン２０は、一端
が昇降ロッド１７ｃの上端部に、他端がその下端部に接
続されている。
る駆動機構について説明する。フレーム１の右手前側
（図１参照）に設けられたハンドル１９はシャフト１９
ａに取り付けられており、ハンドル１９を回すとシャフ
ト１９ａの軸端のスプロケット１９ｂが回動するように
なっている。そして、図４に示すように、このスプロケ
ット１９ｂとフレーム１側に取り付けられたスプロケッ
ト１９ｃ，１９ｄとに掛けられたチェーン２０は、一端
が昇降ロッド１７ｃの上端部に、他端がその下端部に接
続されている。
【００１５】さて、上記構成の組立装置を用いた箱の組
み立てについて説明する。型紙Ｓは、前述した図７に示
す所定形状に打ち抜かれたもので、破線で示す折り溝が
付けられている。ただし、中心線Ｌ−Ｌには、箱を手で
分割できるようにするためのミシン目が付けられてい
る。この型紙Ｓの中間部には折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 があり、
中間部から左右に延びる側片は各４本の折り溝がつけら
れてＳ2 〜Ｓ5 に区分されている。なお、Ｓ0 は中仕切
りとなるが、箱が分割された場合には外壁となり得るよ
うに構成されている。
み立てについて説明する。型紙Ｓは、前述した図７に示
す所定形状に打ち抜かれたもので、破線で示す折り溝が
付けられている。ただし、中心線Ｌ−Ｌには、箱を手で
分割できるようにするためのミシン目が付けられてい
る。この型紙Ｓの中間部には折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 があり、
中間部から左右に延びる側片は各４本の折り溝がつけら
れてＳ2 〜Ｓ5 に区分されている。なお、Ｓ0 は中仕切
りとなるが、箱が分割された場合には外壁となり得るよ
うに構成されている。
【００１６】まず、図８に示すように、フレーム１の型
紙載置面に型紙Ｓを載置し、型紙Ｓの中間部の側縁を当
接板２ａに当接させるとともに止め板２ｂの下に挿し込
む。続いて、押さえ部材２ｃを操作して型紙Ｓのもう一
方の側縁をはさみ込んで保持する。これで型紙Ｓのセッ
トが完了したから、踏み板９ｅ（図２参照）を踏み込ん
で第１曲げ部材３を回動させ、折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 を起立
させる。これと同時に、第２曲げ部材７ａ，７ｂも回動
するようになっているから、図９に示すように、型紙Ｓ
は中間部と側片との間で所定の角度に折れ曲がり、ほぼ
同時に側片はＳ4 部がローラ１６ｃ，１６ｄに当接して
下向き（外向き）に折り返される。ここまでが第１ステ
ップである。このとき、第１及び第２レバー９ａ，９ｂ
は図６（ｂ）に示す位置にある。
紙載置面に型紙Ｓを載置し、型紙Ｓの中間部の側縁を当
接板２ａに当接させるとともに止め板２ｂの下に挿し込
む。続いて、押さえ部材２ｃを操作して型紙Ｓのもう一
方の側縁をはさみ込んで保持する。これで型紙Ｓのセッ
トが完了したから、踏み板９ｅ（図２参照）を踏み込ん
で第１曲げ部材３を回動させ、折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 を起立
させる。これと同時に、第２曲げ部材７ａ，７ｂも回動
するようになっているから、図９に示すように、型紙Ｓ
は中間部と側片との間で所定の角度に折れ曲がり、ほぼ
同時に側片はＳ4 部がローラ１６ｃ，１６ｄに当接して
下向き（外向き）に折り返される。ここまでが第１ステ
ップである。このとき、第１及び第２レバー９ａ，９ｂ
は図６（ｂ）に示す位置にある。
【００１７】次の第２ステップは踏み板９ｅ（図２参
照）を最後まで踏み込む過程である。この第２ステップ
で、第１レバー９ａは元の位置に復帰し（図６（ｃ）参
照）、第１曲げ部材３は折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 から離れた略
水平状態に戻る。他方、第２レバー９ｂはさらに回動
し、図１０に示すように、ほぼ直立した第２曲げ部材７
ａ，７ｂが側片のＳ2 部を起立状態にして保持するとと
もに、第２曲げ部材７ａ，７ｂの爪先部は型紙Ｓの側片
のＳ3 部を箱の中心部に向けて押し込んでいる。このと
き、側片はＳ3 とＳ4 の間に折り目が付けられているか
ら、先端部Ｓ5同士が互いに当接し易くなっている。な
お、折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 は外壁となるＳ2 部にてはさみつ
けられて起立状態が保持されている。
照）を最後まで踏み込む過程である。この第２ステップ
で、第１レバー９ａは元の位置に復帰し（図６（ｃ）参
照）、第１曲げ部材３は折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 から離れた略
水平状態に戻る。他方、第２レバー９ｂはさらに回動
し、図１０に示すように、ほぼ直立した第２曲げ部材７
ａ，７ｂが側片のＳ2 部を起立状態にして保持するとと
もに、第２曲げ部材７ａ，７ｂの爪先部は型紙Ｓの側片
のＳ3 部を箱の中心部に向けて押し込んでいる。このと
き、側片はＳ3 とＳ4 の間に折り目が付けられているか
ら、先端部Ｓ5同士が互いに当接し易くなっている。な
お、折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 は外壁となるＳ2 部にてはさみつ
けられて起立状態が保持されている。
【００１８】次に、箱の周壁が立ち上がった状態で型紙
Ｓの側片を内側に折り込む第３ステップを説明する。第
２ステップから継続して踏み板９ｅを最後まで踏み込ん
だ状態のままでハンドル１９を回して押さえ板１９を降
下させる。そして、図１１に示すように型紙Ｓの側片の
先端部Ｓ5 が正しく押さえ板１８にはまり込んだのを目
視確認したら、さらにハンドル１９を回して押さえ板１
８を下まで完全に降ろす（図１２参照）。こうして、型
紙Ｓの側片が折り込まれて箱の外壁に続く内側面、内底
面及び中仕切りが形成されるとともに、中仕切り部位Ｓ
5 に設けられているスリットが折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 にはま
り込んで箱が完成する。その後、踏み板９ｅから足を離
し、ハンドル１９を逆転させて押さえ板１８を上方に退
避させ、箱組立装置を初期状態にする。
Ｓの側片を内側に折り込む第３ステップを説明する。第
２ステップから継続して踏み板９ｅを最後まで踏み込ん
だ状態のままでハンドル１９を回して押さえ板１９を降
下させる。そして、図１１に示すように型紙Ｓの側片の
先端部Ｓ5 が正しく押さえ板１８にはまり込んだのを目
視確認したら、さらにハンドル１９を回して押さえ板１
８を下まで完全に降ろす（図１２参照）。こうして、型
紙Ｓの側片が折り込まれて箱の外壁に続く内側面、内底
面及び中仕切りが形成されるとともに、中仕切り部位Ｓ
5 に設けられているスリットが折曲片Ｓ0 ，Ｓ1 にはま
り込んで箱が完成する。その後、踏み板９ｅから足を離
し、ハンドル１９を逆転させて押さえ板１８を上方に退
避させ、箱組立装置を初期状態にする。
【００１９】上記実施の形態の箱組立装置は、比較的コ
ンパクトであるから安価に製作でき、移動も簡単にでき
る。また、上記実施の形態においては、箱組立装置を動
力設備のないところでも使用可能とするべく、駆動機構
を人力操作方式としたが、これに限られるものではな
く、適宜モータやエアシリンダ等を設けて、操作をさら
に楽にすることもできる。なお、箱の素材としては、特
に紙でなくても合成樹脂その他の折り曲げ可能なシート
状のものであれば良く、型紙の形状も適宜変更すること
が可能である。
ンパクトであるから安価に製作でき、移動も簡単にでき
る。また、上記実施の形態においては、箱組立装置を動
力設備のないところでも使用可能とするべく、駆動機構
を人力操作方式としたが、これに限られるものではな
く、適宜モータやエアシリンダ等を設けて、操作をさら
に楽にすることもできる。なお、箱の素材としては、特
に紙でなくても合成樹脂その他の折り曲げ可能なシート
状のものであれば良く、型紙の形状も適宜変更すること
が可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、請求項１
に係る箱組立装置を用いれば、簡易な構成で所定の型紙
の折曲片及び側片の上方への折り曲げを迅速に行うこと
ができるので、組立作業の労力を軽減することができる
とともに組立時間を短縮することができる。また、請求
項２に係る箱組立装置を用いれば、簡易な構成で折曲片
及び側片の上方への折り曲げ、上方へ折り曲げられた状
態にある側片の所定の形への折り曲げを迅速に行うこと
ができるので、組立時間を一層短縮することができる。
また、請求項３に係る箱組立装置を用いれば、作業者が
足踏み式駆動レバ−と手動ハンドルを操作するのみで箱
を組み立てることができるから、作業能率が向上し、ま
た、動力設備のない所でも箱の組み立てを行うことがで
きる。また、請求項４に係る箱組立装置を用いれば、側
片の上方への折り曲げ時に側片に折り目が付けられるか
ら、側片の所定の形への折り曲げが容易となり、押下部
材の構成を簡易にすることができる。
に係る箱組立装置を用いれば、簡易な構成で所定の型紙
の折曲片及び側片の上方への折り曲げを迅速に行うこと
ができるので、組立作業の労力を軽減することができる
とともに組立時間を短縮することができる。また、請求
項２に係る箱組立装置を用いれば、簡易な構成で折曲片
及び側片の上方への折り曲げ、上方へ折り曲げられた状
態にある側片の所定の形への折り曲げを迅速に行うこと
ができるので、組立時間を一層短縮することができる。
また、請求項３に係る箱組立装置を用いれば、作業者が
足踏み式駆動レバ−と手動ハンドルを操作するのみで箱
を組み立てることができるから、作業能率が向上し、ま
た、動力設備のない所でも箱の組み立てを行うことがで
きる。また、請求項４に係る箱組立装置を用いれば、側
片の上方への折り曲げ時に側片に折り目が付けられるか
ら、側片の所定の形への折り曲げが容易となり、押下部
材の構成を簡易にすることができる。
【図１】箱組立装置の１実施の形態の正面図である。
【図２】箱組立装置の１実施の形態の左側面図である。
【図３】箱組立装置の１実施の形態の上面図である。
【図４】箱組立装置の１実施の形態の背面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図６】足踏み式駆動レバーの動作説明図であり、
（ａ）は踏み込み前の状態、（ｂ）は踏み込み途中の状
態、（ｃ）は完全に踏み込んだ状態を示している。
（ａ）は踏み込み前の状態、（ｂ）は踏み込み途中の状
態、（ｃ）は完全に踏み込んだ状態を示している。
【図７】型紙の展開図である。
【図８】型紙を箱組立装置にセットした状態を説明する
図である。
図である。
【図９】折曲片及び側片を上方に折り曲げる第１ステッ
プを説明する図である。
プを説明する図である。
【図１０】折り目が付けられて側片が上方に折り曲げら
れる第２ステップを説明する図である。
れる第２ステップを説明する図である。
【図１１】側片を所定の形に折り曲げる第３ステップを
説明する図である。
説明する図である。
【図１２】型紙の折り曲げが終了した状態を説明する図
である。
である。
【図１３】箱の斜視図である。
１；フレーム ２ａ；当接板（係止部材） ２ｂ；止め板（係止部材） ２ｃ；押さえ部材（係止部材） ３；第１曲げ部材 ７ａ，７ｂ；第２曲げ部材 ９ａ；第１レバー ９ｂ；第２レバー（駆動レバー） １６ｃ，１６ｄ；ローラ（邪魔部材） １８；押さえ板（押下部材） １９；ハンドル
Claims (4)
- 【請求項１】 所定の型紙を折り曲げて箱を組み立てる
箱組立装置であって、型紙が載置される載置面を有する
フレームと、前記フレームに設けられ、前記載置面上に
型紙の中間部の側縁を位置決めして保持する係止部材
と、前記フレームに回動可能に設けられ、前記係止部材
によって中間部の側縁が前記載置面上に位置決め保持さ
れている型紙の中間部に形成されている折曲片に当接し
てこれを上方に折り曲げる第１曲げ部材と、前記フレー
ムに回動可能に設けられ、前記係止部材によって中間部
の側縁が前記載置面上に位置決め保持されている型紙の
中間部から延びる側片に当接してこれを上方に折り曲げ
る第２曲げ部材とを備えたことを特徴とする箱組立装
置。 - 【請求項２】 前記フレームに昇降可能に設けられ、前
記載置面から離隔した上方退避位置からの下降時に、上
方に折り曲げられた状態にある前記側片を押し下げて折
り曲げる押下部材を備えたことを特徴とする請求項１に
記載の箱組立装置。 - 【請求項３】 前記第１曲げ部材及び第２曲げ部材を回
動させるための足踏み式駆動レバーと、前記押下部材を
昇降させるための手動ハンドルとを備えたことを特徴と
する請求項２に記載の箱組立装置。 - 【請求項４】 前記フレームに設けられ、前記側片が前
記第２曲げ部材により上方に折り曲げられるときに当接
し、前記側片が下向きに折り返された状態でくぐり抜け
るように構成された邪魔部材を備えたことを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載の箱組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6011191A JP2654345B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 箱組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6011191A JP2654345B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 箱組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214704A JPH07214704A (ja) | 1995-08-15 |
| JP2654345B2 true JP2654345B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=11771176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6011191A Expired - Lifetime JP2654345B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 箱組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2654345B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2754350B2 (ja) * | 1994-12-13 | 1998-05-20 | 中央紙器工業株式会社 | 中仕切付段ボール箱の折上用治具 |
| JP2763758B2 (ja) * | 1995-12-20 | 1998-06-11 | 有限会社三宝 | 箱組立装置 |
| JP2810008B2 (ja) * | 1995-12-20 | 1998-10-15 | 有限会社三宝 | 製函装置 |
| CN105730789B (zh) * | 2016-04-18 | 2019-01-08 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 隔板成型机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102525U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-30 | ||
| JPH0481732U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-16 | ||
| JPH0775876B2 (ja) * | 1991-03-19 | 1995-08-16 | 大淀小松株式会社 | 連結容器の組立装置 |
-
1994
- 1994-02-02 JP JP6011191A patent/JP2654345B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07214704A (ja) | 1995-08-15 |
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