JP2651075B2 - 土工機における油圧アクチュエータ制御装置 - Google Patents
土工機における油圧アクチュエータ制御装置Info
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- JP2651075B2 JP2651075B2 JP712492A JP712492A JP2651075B2 JP 2651075 B2 JP2651075 B2 JP 2651075B2 JP 712492 A JP712492 A JP 712492A JP 712492 A JP712492 A JP 712492A JP 2651075 B2 JP2651075 B2 JP 2651075B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばバックホー等の
土工機における油圧アクチュエータ制御装置に関し、詳
しくは、作業装置を油圧アクチュエータにより駆動する
よう構成するとともに、前記油圧アクチュエータの電磁
式比例流量制御弁の開度を、操作レバーの操作量に応じ
た電流を供給して比例制御する流量制御手段を備えてあ
る土工機における油圧アクチュエータ制御装置に関す
る。
土工機における油圧アクチュエータ制御装置に関し、詳
しくは、作業装置を油圧アクチュエータにより駆動する
よう構成するとともに、前記油圧アクチュエータの電磁
式比例流量制御弁の開度を、操作レバーの操作量に応じ
た電流を供給して比例制御する流量制御手段を備えてあ
る土工機における油圧アクチュエータ制御装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記土工機における油圧アクチュエータ
制御装置において、従来では、前記操作レバーの全操作
領域に亘りその操作量に応じた電流を前記電磁式比例流
量制御弁に供給するよう構成してあった。
制御装置において、従来では、前記操作レバーの全操作
領域に亘りその操作量に応じた電流を前記電磁式比例流
量制御弁に供給するよう構成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記制御装置は、油圧
アクチュエータの制御のための油圧制御弁のスプールを
人為的に操作するのは、操作が重く、行い難い欠点があ
るために、このレバー操作を軽快に行えるようにするた
めに、操作レバーの操作量を電気信号に変換して、供給
電流に対応した開度に比例制御される電磁式比例流量制
御弁を用いて油圧アクチュエータを操作するよう構成し
たものである。ところが、上記従来構造においては、操
作レバーの操作領域の全域に亘り、操作量に応じた電流
を供給して前記電磁式比例流量制御弁を駆動制御するよ
う構成したものであるから、レバー操作の途中において
は、操作位置に対応する電流量、即ちそれに対応する弁
開度に設定され、所望の作業速度を得ることができるけ
れども、作業装置が停止した状態、即ち、操作レバーが
中立位置にある状態から作動開始したときに、電磁式比
例流量制御弁のスプールの起動応答が遅く、起動タイミ
ングのずれが発生したり、又、制御弁の固体差に起因し
て、この応答遅れに製品毎に差が生じることがある。そ
の結果、操縦者の操作レバーの操作感覚と作業装置の実
際の作動状態との間に差異が発生し、操縦操作性が低下
する欠点があった。本発明は上記不具合点を解消するこ
とを目的としている。
アクチュエータの制御のための油圧制御弁のスプールを
人為的に操作するのは、操作が重く、行い難い欠点があ
るために、このレバー操作を軽快に行えるようにするた
めに、操作レバーの操作量を電気信号に変換して、供給
電流に対応した開度に比例制御される電磁式比例流量制
御弁を用いて油圧アクチュエータを操作するよう構成し
たものである。ところが、上記従来構造においては、操
作レバーの操作領域の全域に亘り、操作量に応じた電流
を供給して前記電磁式比例流量制御弁を駆動制御するよ
う構成したものであるから、レバー操作の途中において
は、操作位置に対応する電流量、即ちそれに対応する弁
開度に設定され、所望の作業速度を得ることができるけ
れども、作業装置が停止した状態、即ち、操作レバーが
中立位置にある状態から作動開始したときに、電磁式比
例流量制御弁のスプールの起動応答が遅く、起動タイミ
ングのずれが発生したり、又、制御弁の固体差に起因し
て、この応答遅れに製品毎に差が生じることがある。そ
の結果、操縦者の操作レバーの操作感覚と作業装置の実
際の作動状態との間に差異が発生し、操縦操作性が低下
する欠点があった。本発明は上記不具合点を解消するこ
とを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、冒
頭に記載した土工機における油圧アクチュエータ制御装
置において、前記操作レバーの操作状態から前記油圧ア
クチュエータの制御目標作動速度を演算する目標速度演
算手段と、前記油圧アクチュエータの作動状態を検出す
る検出手段の検出結果から油圧アクチュエータの実作動
速度を演算する実作動速度演算手段とを備え、前記目標
速度演算手段の演算結果と前記実作動速度との差が所定
値以上であるときは、前記操作レバーの操作量に対応す
る電流値に対して前記電磁式比例流量制御弁に対する供
給電流値を補正する供給電流補正手段を備えてある点に
ある。
頭に記載した土工機における油圧アクチュエータ制御装
置において、前記操作レバーの操作状態から前記油圧ア
クチュエータの制御目標作動速度を演算する目標速度演
算手段と、前記油圧アクチュエータの作動状態を検出す
る検出手段の検出結果から油圧アクチュエータの実作動
速度を演算する実作動速度演算手段とを備え、前記目標
速度演算手段の演算結果と前記実作動速度との差が所定
値以上であるときは、前記操作レバーの操作量に対応す
る電流値に対して前記電磁式比例流量制御弁に対する供
給電流値を補正する供給電流補正手段を備えてある点に
ある。
【０００５】
【作用】操作レバーを例えば素早く操作して、電磁式比
例流量制御弁の応答遅れ等に起因して操作レバーの操作
速度に対して油圧アクチュエータの操作速度が遅れ気味
になるような場合には、操作レバーの操作位置に対応す
る目標作動速度と油圧アクチュエータの実作動速度との
間に差が生じて、この差が所定値以上であるときは、電
磁式比例流量制御弁に対する供給電流が補正され、操作
レバーの操作量に対応する電流値よりも大きな電流を供
給するので、制御目標よりも大きな流量が油圧アクチュ
エータに供給され作動が速くなり、作動遅れの無い状態
で追従作動することとなる。
例流量制御弁の応答遅れ等に起因して操作レバーの操作
速度に対して油圧アクチュエータの操作速度が遅れ気味
になるような場合には、操作レバーの操作位置に対応す
る目標作動速度と油圧アクチュエータの実作動速度との
間に差が生じて、この差が所定値以上であるときは、電
磁式比例流量制御弁に対する供給電流が補正され、操作
レバーの操作量に対応する電流値よりも大きな電流を供
給するので、制御目標よりも大きな流量が油圧アクチュ
エータに供給され作動が速くなり、作動遅れの無い状態
で追従作動することとなる。
【０００６】
【発明の効果】従って、制御駆動対象である油圧アクチ
ュエータの実作動状況を監視して、操作レバーの操作状
態と油圧アクチュエータの作動状況とを比較判断しなが
ら供給電流を補正するので、常に操作遅れの無い状態で
油圧アクチュエータの駆動制御を行うことができるもの
となり、操縦操作性に優れたものを提供できるに到っ
た。
ュエータの実作動状況を監視して、操作レバーの操作状
態と油圧アクチュエータの作動状況とを比較判断しなが
ら供給電流を補正するので、常に操作遅れの無い状態で
油圧アクチュエータの駆動制御を行うことができるもの
となり、操縦操作性に優れたものを提供できるに到っ
た。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を図面に基いて説明する。図３
に土工機の一例としてのバックホーを示している。この
バックホーは、クローラ走行装置１を備えた走行機台２
に旋回用油圧モータＭの駆動により縦軸芯周りで全旋回
自在に旋回台３を搭載するとともに、旋回台３にバック
ホー装置４〔作業装置の一例〕を連結し、走行機台２に
ドーザ装置５を備えて構成してある。前記バックホー装
置４は、旋回台３に横軸芯周りで上下揺動自在に枢支さ
れるブーム６にアーム７、バケット８を枢支連結すると
ともに、夫々をブームシリンダ１３、アームシリンダ１
４、バケットシリンダ１５により駆動揺動して掘削作業
を行えるよう構成してある。又、ブーム６は、基端部６
ａ、中間部６ｂ及び先端部６ｃに３分割され、夫々を縦
軸芯周りで枢支連結するとともに、基端部６ａと先端部
６ｃとを中間部６ｂと平行なリンク９を介して枢支連結
し、オフセットシリンダＣ４により中間部６ｂを揺動駆
動することでバケット８が平行姿勢を維持しながら左右
方向に移動できるよう構成し、バケット８をブーム基端
部６ａに対して横方向にオフセットして旋回台３上に格
納することで最大旋回径を小さくした状態で旋回作動で
きるよう構成してある。
に土工機の一例としてのバックホーを示している。この
バックホーは、クローラ走行装置１を備えた走行機台２
に旋回用油圧モータＭの駆動により縦軸芯周りで全旋回
自在に旋回台３を搭載するとともに、旋回台３にバック
ホー装置４〔作業装置の一例〕を連結し、走行機台２に
ドーザ装置５を備えて構成してある。前記バックホー装
置４は、旋回台３に横軸芯周りで上下揺動自在に枢支さ
れるブーム６にアーム７、バケット８を枢支連結すると
ともに、夫々をブームシリンダ１３、アームシリンダ１
４、バケットシリンダ１５により駆動揺動して掘削作業
を行えるよう構成してある。又、ブーム６は、基端部６
ａ、中間部６ｂ及び先端部６ｃに３分割され、夫々を縦
軸芯周りで枢支連結するとともに、基端部６ａと先端部
６ｃとを中間部６ｂと平行なリンク９を介して枢支連結
し、オフセットシリンダＣ４により中間部６ｂを揺動駆
動することでバケット８が平行姿勢を維持しながら左右
方向に移動できるよう構成し、バケット８をブーム基端
部６ａに対して横方向にオフセットして旋回台３上に格
納することで最大旋回径を小さくした状態で旋回作動で
きるよう構成してある。
【０００８】油圧アクチュエータとしての前記ブームシ
リンダ１３、アームシリンダ１４、バケットシリンダ１
５及び旋回油圧モータＭの夫々は、旋回台３上に設けら
れた操縦部１０に配設した十字揺動操作自在な左右一対
の操作レバー１１により制御操作されるよう構成してあ
る。詳述すると、図１に示すように、前記各シリンダ１
３，１４，１５及び旋回モータＭは、夫々電磁式比例流
量制御弁Ｖにより油圧流量を制御するよう構成し、各操
作レバー１１の夫々の操作方向における操作量を４個の
ポテンショメータＰＭにより検出して、この検出操作量
に基づいて制御装置１２が各電磁式比例流量制御弁Ｖに
対する電流供給量を制御するよう構成してある。又、前
記オフセットシリンダ１６は操作スイッチＳＷの操作に
より予め設定される流量を供給するよう構成されてい
る。又、ブーム６にアーム７、バケット８の枢支揺動支
点、及び旋回台３の近傍には、各油圧アクチュエータの
作動状態を検出する回動量検出センサＳ〔作動状態検出
手段の一例〕を備えてあり、各ポテンショメータＰＭの
出力は前記制御装置１２に入力されるようにしてある。
そして、前記制御装置１２には、前記操作レバー１１の
操作量に応じた電流を供給して電磁式比例流量制御弁Ｖ
の開度を比例制御する流量制御手段Ａと、操作レバー１
１の操作状態から前記各油圧アクチュエータの制御目標
作動速度を演算する目標速度演算手段Ｂと、前記回動量
検出センサＳの検出結果から油圧アクチュエータの実作
動速度を演算する実作動速度演算手段Ｃと、前記目標速
度演算手段Ｂの演算結果と前記実作動速度との差が所定
値以上であるときは、前記操作レバー１１の操作量に対
応する電流値に対して前記電磁式比例流量制御弁Ｖに対
する供給電流値を補正する供給電流補正手段Ｄとの夫々
を制御プログラム形式で備えてある。つまり、制御装置
１２は以下にように制御を実行する。以下、油圧アクチ
ュエータの一例としてブームシリンダ１３の制御作動に
ついて代表的に説明する。図２に示すように、ブーム操
作用ポテンショメータＰＭの出力とブーム６の揺動支点
部に装着される回動量検出センサＳの出力を読み込み、
前記ポテンショメータＰＭの出力変化から操作レバー１
１の操作位置に対応するブームシリンダ１３、即ち、ブ
ーム６の制御目標作動速度Ｘ１を演算するとともに、回
動量検出センサＳの出力変化からブーム６の実作動速度
Ｘ２を演算する〔ステップ１〜３〕。そして、前記制御
目標作動速Ｘ１とブーム６の実作動速度Ｘ２との差が所
定値ａ以下であり、操作レバー１１の操作具合とブーム
６の作動速度とがほぼ一致しているときは、マップデー
タに基づいて予め定められる特性により操作レバー１１
の操作量にほぼ比例する電流Ｉｒを電磁式比例流量制御
弁Ｖに供給する〔ステップ４，５〕。そして、前記制御
目標作動速Ｘ１とブーム６の実作動速度Ｘ２との差が所
定値ａ以上になっている場合には、上記したようなマッ
プデータに基づいて予め定められる特性により操作レバ
ー１１の操作量にほぼ比例する電流値Ｉｒに対して、操
作レバー１１の操作速度Ｘ１とブーム６の実作動速度Ｘ
２との差に所定の定数Ｋを乗算した補正電流値Ｋ・（Ｘ
１−Ｘ２）を加えて、供給電流値Ｉを補正し〔ステップ
６〕、この補正後の供給電流値Ｉを電磁式比例流量制御
弁Ｖの供給可能な最大電流値Ｉｍａｘを越えない範囲で
電磁式比例流量制御弁Ｖに供給する〔ステップ７〜
９〕。そして、このような制御をリセットされるまで短
時間毎に繰り返す〔ステップ１０〕。前記ステップ５に
より流量制御手段Ａを構成し、前記ステップ２により目
標速度演算手段Ｂを構成し、前記ステップ３により実作
動速度演算手段Ｃを構成し、前記ステップ６により供給
電流補正手段Ｄを構成する。このようにして、駆動制御
対象の実作動状況を常に監視しながら、操作レバー１１
の操作状況に対応するよう供給電流を補正しながら制御
駆動するので、操作レバーの操作感覚と非制御対象の作
動とが合致することになり、操縦操作性が向上するので
ある。
リンダ１３、アームシリンダ１４、バケットシリンダ１
５及び旋回油圧モータＭの夫々は、旋回台３上に設けら
れた操縦部１０に配設した十字揺動操作自在な左右一対
の操作レバー１１により制御操作されるよう構成してあ
る。詳述すると、図１に示すように、前記各シリンダ１
３，１４，１５及び旋回モータＭは、夫々電磁式比例流
量制御弁Ｖにより油圧流量を制御するよう構成し、各操
作レバー１１の夫々の操作方向における操作量を４個の
ポテンショメータＰＭにより検出して、この検出操作量
に基づいて制御装置１２が各電磁式比例流量制御弁Ｖに
対する電流供給量を制御するよう構成してある。又、前
記オフセットシリンダ１６は操作スイッチＳＷの操作に
より予め設定される流量を供給するよう構成されてい
る。又、ブーム６にアーム７、バケット８の枢支揺動支
点、及び旋回台３の近傍には、各油圧アクチュエータの
作動状態を検出する回動量検出センサＳ〔作動状態検出
手段の一例〕を備えてあり、各ポテンショメータＰＭの
出力は前記制御装置１２に入力されるようにしてある。
そして、前記制御装置１２には、前記操作レバー１１の
操作量に応じた電流を供給して電磁式比例流量制御弁Ｖ
の開度を比例制御する流量制御手段Ａと、操作レバー１
１の操作状態から前記各油圧アクチュエータの制御目標
作動速度を演算する目標速度演算手段Ｂと、前記回動量
検出センサＳの検出結果から油圧アクチュエータの実作
動速度を演算する実作動速度演算手段Ｃと、前記目標速
度演算手段Ｂの演算結果と前記実作動速度との差が所定
値以上であるときは、前記操作レバー１１の操作量に対
応する電流値に対して前記電磁式比例流量制御弁Ｖに対
する供給電流値を補正する供給電流補正手段Ｄとの夫々
を制御プログラム形式で備えてある。つまり、制御装置
１２は以下にように制御を実行する。以下、油圧アクチ
ュエータの一例としてブームシリンダ１３の制御作動に
ついて代表的に説明する。図２に示すように、ブーム操
作用ポテンショメータＰＭの出力とブーム６の揺動支点
部に装着される回動量検出センサＳの出力を読み込み、
前記ポテンショメータＰＭの出力変化から操作レバー１
１の操作位置に対応するブームシリンダ１３、即ち、ブ
ーム６の制御目標作動速度Ｘ１を演算するとともに、回
動量検出センサＳの出力変化からブーム６の実作動速度
Ｘ２を演算する〔ステップ１〜３〕。そして、前記制御
目標作動速Ｘ１とブーム６の実作動速度Ｘ２との差が所
定値ａ以下であり、操作レバー１１の操作具合とブーム
６の作動速度とがほぼ一致しているときは、マップデー
タに基づいて予め定められる特性により操作レバー１１
の操作量にほぼ比例する電流Ｉｒを電磁式比例流量制御
弁Ｖに供給する〔ステップ４，５〕。そして、前記制御
目標作動速Ｘ１とブーム６の実作動速度Ｘ２との差が所
定値ａ以上になっている場合には、上記したようなマッ
プデータに基づいて予め定められる特性により操作レバ
ー１１の操作量にほぼ比例する電流値Ｉｒに対して、操
作レバー１１の操作速度Ｘ１とブーム６の実作動速度Ｘ
２との差に所定の定数Ｋを乗算した補正電流値Ｋ・（Ｘ
１−Ｘ２）を加えて、供給電流値Ｉを補正し〔ステップ
６〕、この補正後の供給電流値Ｉを電磁式比例流量制御
弁Ｖの供給可能な最大電流値Ｉｍａｘを越えない範囲で
電磁式比例流量制御弁Ｖに供給する〔ステップ７〜
９〕。そして、このような制御をリセットされるまで短
時間毎に繰り返す〔ステップ１０〕。前記ステップ５に
より流量制御手段Ａを構成し、前記ステップ２により目
標速度演算手段Ｂを構成し、前記ステップ３により実作
動速度演算手段Ｃを構成し、前記ステップ６により供給
電流補正手段Ｄを構成する。このようにして、駆動制御
対象の実作動状況を常に監視しながら、操作レバー１１
の操作状況に対応するよう供給電流を補正しながら制御
駆動するので、操作レバーの操作感覚と非制御対象の作
動とが合致することになり、操縦操作性が向上するので
ある。
【０００９】上記したような制御は、ブームの制御に限
らず、他の油圧アクチュエータの制御に用いてもよい。
らず、他の油圧アクチュエータの制御に用いてもよい。
【００１０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】制御ブロック図
【図２】制御フローチャート
【図３】バックホーの側面図
４ 作業装置 １１ 操作レバー Ａ 流量制御手段 Ｂ 目標速度演算手段 Ｃ 実作動速度演算手段 Ｄ 供給電流補正手段 Ｓ 作動状態検出手段 Ｖ 電磁式比例流量制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森下 勇太郎 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平２−173810（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 作業装置（４）を油圧アクチュエータに
より駆動するよう構成するとともに、前記油圧アクチュ
エータの電磁式比例流量制御弁（Ｖ）の開度を、操作レ
バー（１１）の操作量に応じた電流を供給して比例制御
する流量制御手段（Ａ）を備えてある土工機における油
圧アクチュエータ制御装置であって、前記操作レバー
（１１）の操作状態から前記油圧アクチュエータの制御
目標作動速度を演算する目標速度演算手段（Ｂ）と、前
記油圧アクチュエータの作動状態を検出する検出手段
（Ｓ）の検出結果から油圧アクチュエータの実作動速度
を演算する実作動速度演算手段（Ｃ）とを備え、前記目
標速度演算手段（Ｂ）の演算結果と前記実作動速度との
差が所定値以上であるときは、前記操作レバー（１１）
の操作量に対応する電流値に対して前記電磁式比例流量
制御弁（Ｖ）に対する供給電流値を補正する供給電流補
正手段（Ｄ）を備えてある土工機における油圧アクチュ
エータ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP712492A JP2651075B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 土工機における油圧アクチュエータ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP712492A JP2651075B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 土工機における油圧アクチュエータ制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195547A JPH05195547A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2651075B2 true JP2651075B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=11657331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP712492A Expired - Fee Related JP2651075B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 土工機における油圧アクチュエータ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651075B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500357B1 (fr) * | 2003-07-23 | 2006-02-22 | Monodor S.A. | Procédé de préparation d'une boisson à partir d'une capsule et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé |
| JP6573319B2 (ja) * | 2015-12-24 | 2019-09-11 | キャタピラー エス エー アール エル | 建設機械におけるアクチュエータ駆動制御装置 |
| US20230332379A1 (en) * | 2021-03-26 | 2023-10-19 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Work machine |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP712492A patent/JP2651075B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05195547A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |