JP2651051B2 - 煙検知装置 - Google Patents
煙検知装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たばこの煙等を検知す
る煙検知装置に関する。
る煙検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のたばこ等の煙を検知する
煙検知装置は、一般的には図５に示す原理により煙りを
検知するものであった。ここで使用するガスセンサは、
たばこの煙等、還元性ガスに反応してセンサ素子の抵抗
値が変化する抵抗変化型のガスセンサであり、センサ素
子が低煙濃度の場合には高抵抗となり、高煙濃度の場合
には低抵抗となるものでる。また、温湿度の影響により
センサ素子の抵抗値が変化する温湿度依存性があり、温
湿度の変化により、煙の発生なしでセンサ素子の抵抗値
が変化する場合もあり、さらに、煙の発生する以前の初
期状態のセンサ素子の抵抗の値により、同じ値の煙濃度
の変化があったとしても変化する抵抗の値が異なり、あ
る一定の煙濃度の変化があるとき、初期状態のセンサ素
子の抵抗値が高抵抗である場合は、抵抗値の変化率は大
きく、初期状態のセンサ素子の抵抗値が低抵抗である場
合は、抵抗値の変化率も少なくなる特徴がある。
煙検知装置は、一般的には図５に示す原理により煙りを
検知するものであった。ここで使用するガスセンサは、
たばこの煙等、還元性ガスに反応してセンサ素子の抵抗
値が変化する抵抗変化型のガスセンサであり、センサ素
子が低煙濃度の場合には高抵抗となり、高煙濃度の場合
には低抵抗となるものでる。また、温湿度の影響により
センサ素子の抵抗値が変化する温湿度依存性があり、温
湿度の変化により、煙の発生なしでセンサ素子の抵抗値
が変化する場合もあり、さらに、煙の発生する以前の初
期状態のセンサ素子の抵抗の値により、同じ値の煙濃度
の変化があったとしても変化する抵抗の値が異なり、あ
る一定の煙濃度の変化があるとき、初期状態のセンサ素
子の抵抗値が高抵抗である場合は、抵抗値の変化率は大
きく、初期状態のセンサ素子の抵抗値が低抵抗である場
合は、抵抗値の変化率も少なくなる特徴がある。
【０００３】図５はこのセンサ素子の抵抗値と煙濃度の
関係を表現したものであり、横軸が煙濃度Ｓ、縦軸がセ
ンサ素子の抵抗値Ｒである。従来の煙検知装置は、上
記、センサ素子の抵抗値が、ある煙濃度変化ΔＳをうけ
たとき、変化する値の判定基準値ΔＲｒを設定すること
により、センサ素子の抵抗値の変化から煙の発生を判断
するものであり、つまり、ある時点のセンサ素子抵抗値
の変化値ΔＲがΔＲ＜Ｒｒである場合には煙の発生とは
判断せず。ΔＲ≧ΔＲｒである場合には煙の発生と判断
することにより煙の検知を行うものであった。
関係を表現したものであり、横軸が煙濃度Ｓ、縦軸がセ
ンサ素子の抵抗値Ｒである。従来の煙検知装置は、上
記、センサ素子の抵抗値が、ある煙濃度変化ΔＳをうけ
たとき、変化する値の判定基準値ΔＲｒを設定すること
により、センサ素子の抵抗値の変化から煙の発生を判断
するものであり、つまり、ある時点のセンサ素子抵抗値
の変化値ΔＲがΔＲ＜Ｒｒである場合には煙の発生とは
判断せず。ΔＲ≧ΔＲｒである場合には煙の発生と判断
することにより煙の検知を行うものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方式で
は、煙検知の判断基準である判断基準値ΔＲｒが一定の
値であり、上記にて説明したある一定の煙濃度の変化Δ
Ｓがある場合でも、煙が発生する以前（初期状態）の雰
囲気温湿度の影響により、センサ素子の抵抗値変化ΔＲ
が異なるという煙センサの特徴から、煙の検知濃度が一
定せず不安定である問題があった。
は、煙検知の判断基準である判断基準値ΔＲｒが一定の
値であり、上記にて説明したある一定の煙濃度の変化Δ
Ｓがある場合でも、煙が発生する以前（初期状態）の雰
囲気温湿度の影響により、センサ素子の抵抗値変化ΔＲ
が異なるという煙センサの特徴から、煙の検知濃度が一
定せず不安定である問題があった。
【０００５】本発明は、前記従来の問題に留意し、煙が
発生する以前（初期状態）の雰囲気温湿度に影響され
ず、常に煙の検知濃度が一定である煙検知装置を提供す
ることを目的とする。
発生する以前（初期状態）の雰囲気温湿度に影響され
ず、常に煙の検知濃度が一定である煙検知装置を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の煙検知装置は上
記目的を達成するために、還元性ガスに反応しセンサ素
子の素子抵抗値が変化するガスセンサを有し、前記素子
抵抗の変化を、この素子抵抗を介して放電した状態のコ
ンデンサを充電したときの充電時間を所定の時間単位で
計測したカウント値の変化として判断し、このカウント
値が煙の検知判断レベルのしきいカウント値以上の変化
がないときには煙の発生がないと判断して、あらかじめ
設定したカウント値の最大値となるようにコンデンサの
放電時間を制御することにより、ガスセンサに対する環
境条件の影響によるカウント値の変化を補正し、このカ
ウント値の最大値から現在のカウント値が煙の検知判断
レベルのしきいカウント値以上低下したときには煙が発
生したと判断する煙検知手段を有してなる煙検知装置の
構成としたものである。
記目的を達成するために、還元性ガスに反応しセンサ素
子の素子抵抗値が変化するガスセンサを有し、前記素子
抵抗の変化を、この素子抵抗を介して放電した状態のコ
ンデンサを充電したときの充電時間を所定の時間単位で
計測したカウント値の変化として判断し、このカウント
値が煙の検知判断レベルのしきいカウント値以上の変化
がないときには煙の発生がないと判断して、あらかじめ
設定したカウント値の最大値となるようにコンデンサの
放電時間を制御することにより、ガスセンサに対する環
境条件の影響によるカウント値の変化を補正し、このカ
ウント値の最大値から現在のカウント値が煙の検知判断
レベルのしきいカウント値以上低下したときには煙が発
生したと判断する煙検知手段を有してなる煙検知装置の
構成としたものである。
【０００７】
【作用】この構成において、たとえば喫煙による煙濃度
の変化をガスセンサの素子抵抗値の変化に変換し、煙検
知手段により、この素子抵抗値の変化をカウント値の変
化に変換し、さらに、このカウント値の煙非発生時での
値を常に最大値となるよう制御し、ガスセンサに対する
環境条件の影響を補正し、煙が発生することによるカウ
ント数の変化を、この最大値からの変化として判断し、
煙発生の判定を行うこととなる。
の変化をガスセンサの素子抵抗値の変化に変換し、煙検
知手段により、この素子抵抗値の変化をカウント値の変
化に変換し、さらに、このカウント値の煙非発生時での
値を常に最大値となるよう制御し、ガスセンサに対する
環境条件の影響を補正し、煙が発生することによるカウ
ント数の変化を、この最大値からの変化として判断し、
煙発生の判定を行うこととなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４もとず
説明する。
説明する。
【０００９】図１は本発明の煙検知装置の構成図であ
る。図において１は前記により説明した還元性ガスセン
サ反応、抵抗値変化型のガスセンサであり、２はガスセ
ンサ１の素子抵抗である。この素子抵抗２は煙検知手段
３に接続されている。煙検知手段３の主要な部分はマイ
クロコンピュータ４および周辺回路より構成されてい
る。ここに示すマイクロコンピュータ４は、ＣＰＵ，Ｒ
ＯＭ，ＲＡＭおよび入出力部を有する、いわゆる１チッ
プマイコンである。煙検知手段３に接続された素子抵抗
２は、センサコンデンサ５に直列接続されており、電圧
ＶｃのＤＣ電源６によりセンサコンデンサ５を充電する
ように構成されている。センサコンデンサ５は放電抵抗
７によりマイクロコンピュータ４の入出力端子８に接続
されており、マイクロコンピュータ４によりセンサコン
デンサ５の電圧判定が行えるように構成されている。
る。図において１は前記により説明した還元性ガスセン
サ反応、抵抗値変化型のガスセンサであり、２はガスセ
ンサ１の素子抵抗である。この素子抵抗２は煙検知手段
３に接続されている。煙検知手段３の主要な部分はマイ
クロコンピュータ４および周辺回路より構成されてい
る。ここに示すマイクロコンピュータ４は、ＣＰＵ，Ｒ
ＯＭ，ＲＡＭおよび入出力部を有する、いわゆる１チッ
プマイコンである。煙検知手段３に接続された素子抵抗
２は、センサコンデンサ５に直列接続されており、電圧
ＶｃのＤＣ電源６によりセンサコンデンサ５を充電する
ように構成されている。センサコンデンサ５は放電抵抗
７によりマイクロコンピュータ４の入出力端子８に接続
されており、マイクロコンピュータ４によりセンサコン
デンサ５の電圧判定が行えるように構成されている。
【００１０】次に、図２によりセンサ素子抵抗値−カウ
ント値変換の原理につき説明する。ガスセンサ１の素子
抵抗２値−カウント値変換は、マイクロコンピュータ４
の入出力端子８の入力状態でのＨｉ状態判断電圧、つま
り、しきい電圧Ｖｒを利用したものであり、以下で説明
する方法により行っている。図２はセンサコンデンサ５
の充電と時間の関係を示した図であり、縦軸をセンサコ
ンデンサ５の両端電圧Ｖｓ，横軸を時間Ｔで表現したも
のである。まず、マイクロコンピュータ４の入出力端子
８を、前記コンピュータで入力端子と設定した状態でセ
ンサコンデンサ５の充電を行い、Ｖｓ＝Ｖｃの状態とす
る。次に、入出力端子８を前記コンピュータで出力端子
ＬＯ状態と設定することにより、センサコンデンサ５に
充電された電圧を放電抵抗７を介して放電する。放電完
了時点で、入出力端子８を前記コンピュータで再度、入
力端子と設定し、センサコンデンサ５の充電を開始す
る。この充電開始時点より、前記コンピュータがＨｉ状
態を判定できる時点、つまり、センサコンデンサ５が充
電されることにより、前記センサコンデンサ５の両端電
圧Ｖｓが、前記コンピュータ４の入出力端子８が入力状
態のとき、Ｈｉ状態判断可能な、しきい電圧Ｖｒ以上
（Ｖｓ≧Ｖｒ）となるまで、前記コンピュータ４にてあ
る小単位時間を基準としてカウントを行うことにより、
ガスセンサ１の素子抵抗値を前記コンピュータ４で判断
可能なカウント値に変換している。
ント値変換の原理につき説明する。ガスセンサ１の素子
抵抗２値−カウント値変換は、マイクロコンピュータ４
の入出力端子８の入力状態でのＨｉ状態判断電圧、つま
り、しきい電圧Ｖｒを利用したものであり、以下で説明
する方法により行っている。図２はセンサコンデンサ５
の充電と時間の関係を示した図であり、縦軸をセンサコ
ンデンサ５の両端電圧Ｖｓ，横軸を時間Ｔで表現したも
のである。まず、マイクロコンピュータ４の入出力端子
８を、前記コンピュータで入力端子と設定した状態でセ
ンサコンデンサ５の充電を行い、Ｖｓ＝Ｖｃの状態とす
る。次に、入出力端子８を前記コンピュータで出力端子
ＬＯ状態と設定することにより、センサコンデンサ５に
充電された電圧を放電抵抗７を介して放電する。放電完
了時点で、入出力端子８を前記コンピュータで再度、入
力端子と設定し、センサコンデンサ５の充電を開始す
る。この充電開始時点より、前記コンピュータがＨｉ状
態を判定できる時点、つまり、センサコンデンサ５が充
電されることにより、前記センサコンデンサ５の両端電
圧Ｖｓが、前記コンピュータ４の入出力端子８が入力状
態のとき、Ｈｉ状態判断可能な、しきい電圧Ｖｒ以上
（Ｖｓ≧Ｖｒ）となるまで、前記コンピュータ４にてあ
る小単位時間を基準としてカウントを行うことにより、
ガスセンサ１の素子抵抗値を前記コンピュータ４で判断
可能なカウント値に変換している。
【００１１】ここで、ガスセンサ１の素子抵抗２値とカ
ウント値の関係は次に示す関係となる。ガスセンサ１の
素子抵抗２が、上記にて説明したように、煙濃度が濃い
場合には低抵抗、薄い場合には高抵抗となるために、セ
ンサコンデンサ５の充電特性よりカウント数値は、煙濃
度が濃い場合には低カウント数、薄い場合には高カウン
ト数となる。またカウント数の上限は、前記コンピュー
タ４のメモリ上に設定したカウント用メモリの容量を上
限とし、清浄大気の状態でカウント数が最大値となるよ
うに前記コンピュータ４で設定する。
ウント値の関係は次に示す関係となる。ガスセンサ１の
素子抵抗２が、上記にて説明したように、煙濃度が濃い
場合には低抵抗、薄い場合には高抵抗となるために、セ
ンサコンデンサ５の充電特性よりカウント数値は、煙濃
度が濃い場合には低カウント数、薄い場合には高カウン
ト数となる。またカウント数の上限は、前記コンピュー
タ４のメモリ上に設定したカウント用メモリの容量を上
限とし、清浄大気の状態でカウント数が最大値となるよ
うに前記コンピュータ４で設定する。
【００１２】次に、図３により煙発生判定の原理につい
て説明する。本図は、縦軸を前記コンピュータ４にて判
断した煙濃度を示すカウント値Ｃ、横軸を煙濃度Ｓで表
現した図である。図３ａにおいて、煙濃度の小変化ΔＳ
がある場合、煙濃度の初期状態が低濃度Ｓ１であるとき
と、高濃度Ｓ２であるときのカウント値の変化ΔＣを比
較すると、Ｓ１のほうがＳ２の場合よりカウント値の変
化が大きいことがわかる（図中、ΔＣ１≧ΔＣ２の関
係）。これは、前記にて説明したようにガスセンサ１の
特性によるものである。しかし、各カウント値の変化
は、ほぼ初期状態のカウント値に比例し変化しているこ
とが図よりわかる。つまり、Ｃ１：ΔＣ１≒Ｃ２：ΔＣ
２の関係にある。よって図３ｂに示すように、煙が発生
していない初期状態のカウント値が、温湿度等の環境条
件の影響により図中Ｃａ、Ｃｂのように前記マイクロコ
ンピュータ４のカウント値の最大値（図中、Ｃｍａｘ）
に対して一致していない場合に、センサコンデンサ５の
放電時間を制御してこのカウント値の最大値となるよう
に調節すれば、ある煙濃度の小変化ΔＳがある場合、カ
ウント値の変化ΔＣは常にほぼ一定値となり、同様に、
同量の煙濃度変化がある場合、環境条件の違いによるカ
ウント値変化の差異は無くなるわけである。ここで、こ
の煙が発生していない初期状態の前記コンピュータ４に
より最大値となるように設定されたカウント値に対し、
ある煙濃度の変化に対するカウント値変化分に対するし
きい値ΔＣｒを実験的に求めておけば、異なる環境条件
の中で同濃度の煙の発生を、前記コンピュータ４にて検
知判断が可能となり、しきい値ΔＣｒ以上のカウント値
の変化がある場合には煙の発生であると判断できること
となる。
て説明する。本図は、縦軸を前記コンピュータ４にて判
断した煙濃度を示すカウント値Ｃ、横軸を煙濃度Ｓで表
現した図である。図３ａにおいて、煙濃度の小変化ΔＳ
がある場合、煙濃度の初期状態が低濃度Ｓ１であるとき
と、高濃度Ｓ２であるときのカウント値の変化ΔＣを比
較すると、Ｓ１のほうがＳ２の場合よりカウント値の変
化が大きいことがわかる（図中、ΔＣ１≧ΔＣ２の関
係）。これは、前記にて説明したようにガスセンサ１の
特性によるものである。しかし、各カウント値の変化
は、ほぼ初期状態のカウント値に比例し変化しているこ
とが図よりわかる。つまり、Ｃ１：ΔＣ１≒Ｃ２：ΔＣ
２の関係にある。よって図３ｂに示すように、煙が発生
していない初期状態のカウント値が、温湿度等の環境条
件の影響により図中Ｃａ、Ｃｂのように前記マイクロコ
ンピュータ４のカウント値の最大値（図中、Ｃｍａｘ）
に対して一致していない場合に、センサコンデンサ５の
放電時間を制御してこのカウント値の最大値となるよう
に調節すれば、ある煙濃度の小変化ΔＳがある場合、カ
ウント値の変化ΔＣは常にほぼ一定値となり、同様に、
同量の煙濃度変化がある場合、環境条件の違いによるカ
ウント値変化の差異は無くなるわけである。ここで、こ
の煙が発生していない初期状態の前記コンピュータ４に
より最大値となるように設定されたカウント値に対し、
ある煙濃度の変化に対するカウント値変化分に対するし
きい値ΔＣｒを実験的に求めておけば、異なる環境条件
の中で同濃度の煙の発生を、前記コンピュータ４にて検
知判断が可能となり、しきい値ΔＣｒ以上のカウント値
の変化がある場合には煙の発生であると判断できること
となる。
【００１３】次に、図４にて初期状態のカウント値を最
大値とする方法を説明する。本図は図２同様に、センサ
コンデンサ５の充電と時間の関係を示した図である。図
２で説明したように、ガスセンサ１の素子抵抗２値−カ
ウント数値変換はマイクロコンピュータ４の入出力端子
８のしきい電圧Ｖｒを利用したものであり、センサコン
デンサ５を一たん放電させ、再度、充電を行い、前記セ
ンサコンデンサ５の両端電圧Ｖｓがしきい電圧Ｖｒとな
るまでの時間をカウントすることが原理であった。ここ
で、前記コンデンサの放電時間を調整すると、放電後の
前記センサコンデンサ５の両端電圧Ｖｓを任意の電圧値
に設定できることがわかる。また、放電後の前記センサ
コンデンサ５の両端電圧Ｖｓの電圧値が高ければ、前記
しきい電圧Ｖｒに充電されるまでの時間も短時間とな
り、当然、カウント値も少なくなることがわかる。よっ
て、前記センサコンデンサ５の放電時間をコントロール
することによりカウント値もコントロールが可能である
といえる。
大値とする方法を説明する。本図は図２同様に、センサ
コンデンサ５の充電と時間の関係を示した図である。図
２で説明したように、ガスセンサ１の素子抵抗２値−カ
ウント数値変換はマイクロコンピュータ４の入出力端子
８のしきい電圧Ｖｒを利用したものであり、センサコン
デンサ５を一たん放電させ、再度、充電を行い、前記セ
ンサコンデンサ５の両端電圧Ｖｓがしきい電圧Ｖｒとな
るまでの時間をカウントすることが原理であった。ここ
で、前記コンデンサの放電時間を調整すると、放電後の
前記センサコンデンサ５の両端電圧Ｖｓを任意の電圧値
に設定できることがわかる。また、放電後の前記センサ
コンデンサ５の両端電圧Ｖｓの電圧値が高ければ、前記
しきい電圧Ｖｒに充電されるまでの時間も短時間とな
り、当然、カウント値も少なくなることがわかる。よっ
て、前記センサコンデンサ５の放電時間をコントロール
することによりカウント値もコントロールが可能である
といえる。
【００１４】煙が発生していない初期状態のカウント値
を常に最大値となるように設定する方法は、上記にて説
明したコンデンサ充放電の特性を利用したものである。
つまり、初期状態のカウント値が、マイクロコンピュー
タ４のカウント数の最大値（Ｃｍａｘ）以上となる場合
（図４中、点線にて表現された線上、Ｃａ）には、前記
センサコンデンサ５の放電時間を短くすることにより、
カウント値がカウント数の最大値（図４中、実線にて表
現された線上、Ｃｍａｘ）と同値となるよう調整し、さ
らに、初期状態のカウント値が、前記コンピュータ４の
カウント数の最大値以下となる場合（図４中、一点鎖線
にて表現された線上、Ｃｂ）には、前記センサコンデン
サ５の放電時間を長くすることにより、カウント値がカ
ウント数の最大値と同値となるように前記コンピュータ
４にて繰り返し調整を行えば、常に煙が発生していない
初期状態のカウント値を最大値となるように設定可能と
なるわけである。
を常に最大値となるように設定する方法は、上記にて説
明したコンデンサ充放電の特性を利用したものである。
つまり、初期状態のカウント値が、マイクロコンピュー
タ４のカウント数の最大値（Ｃｍａｘ）以上となる場合
（図４中、点線にて表現された線上、Ｃａ）には、前記
センサコンデンサ５の放電時間を短くすることにより、
カウント値がカウント数の最大値（図４中、実線にて表
現された線上、Ｃｍａｘ）と同値となるよう調整し、さ
らに、初期状態のカウント値が、前記コンピュータ４の
カウント数の最大値以下となる場合（図４中、一点鎖線
にて表現された線上、Ｃｂ）には、前記センサコンデン
サ５の放電時間を長くすることにより、カウント値がカ
ウント数の最大値と同値となるように前記コンピュータ
４にて繰り返し調整を行えば、常に煙が発生していない
初期状態のカウント値を最大値となるように設定可能と
なるわけである。
【００１５】以上、上記実施例の構成によれば、ガスセ
ンサ１により煙濃度の変化を前記ガスセンサ１の素子抵
抗値の変化に変換し、前記ガスセンサ１が接続された煙
検知手段３を構成するマイクロコンピュータ４および周
辺回路により、この素子抵抗値の変化をカウント数値の
変化に変換し、さらに、このカウント数値の煙非発生時
での値を前記コンピュータ４により常に最大値とし、喫
煙等による煙濃度変化に対するカウント数値の変化が、
この最大値に対しΔＣｒ以上であるかどうか前記コンピ
ュータ４にて判断し、カウント数値の変化がΔＣｒ以上
である場合には煙の発生であると前記コンピュータで判
断を行える。よって、煙が発生する以前（初期状態）の
雰囲気温湿度に影響されず、常に、煙の検知濃度を一定
とすることが可能となるものである。
ンサ１により煙濃度の変化を前記ガスセンサ１の素子抵
抗値の変化に変換し、前記ガスセンサ１が接続された煙
検知手段３を構成するマイクロコンピュータ４および周
辺回路により、この素子抵抗値の変化をカウント数値の
変化に変換し、さらに、このカウント数値の煙非発生時
での値を前記コンピュータ４により常に最大値とし、喫
煙等による煙濃度変化に対するカウント数値の変化が、
この最大値に対しΔＣｒ以上であるかどうか前記コンピ
ュータ４にて判断し、カウント数値の変化がΔＣｒ以上
である場合には煙の発生であると前記コンピュータで判
断を行える。よって、煙が発生する以前（初期状態）の
雰囲気温湿度に影響されず、常に、煙の検知濃度を一定
とすることが可能となるものである。
【００１６】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
は、喫煙等による煙濃度の変化をガスセンサの素子抵抗
値の変化に変換し、煙検知手段により、この素子抵抗値
の変化をカウント値の変化に変換し、さらに、煙非発生
時の環境条件の影響によりバラ付くこのカウント値をカ
ウント数の最大値として補正し、煙が発生することによ
るカウント数値の変化を、この最大値からの変化として
判断して煙の検知判断をおこなう。したがって煙が発生
する以前（初期状態）の雰囲気温湿度の影響のために、
煙の検知濃度が一定せず不安定である問題を防止でき、
環境条件に影響されず常に安定に検知が可能である煙検
知装置を実現できるものである。
は、喫煙等による煙濃度の変化をガスセンサの素子抵抗
値の変化に変換し、煙検知手段により、この素子抵抗値
の変化をカウント値の変化に変換し、さらに、煙非発生
時の環境条件の影響によりバラ付くこのカウント値をカ
ウント数の最大値として補正し、煙が発生することによ
るカウント数値の変化を、この最大値からの変化として
判断して煙の検知判断をおこなう。したがって煙が発生
する以前（初期状態）の雰囲気温湿度の影響のために、
煙の検知濃度が一定せず不安定である問題を防止でき、
環境条件に影響されず常に安定に検知が可能である煙検
知装置を実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例の煙検知装置の回路図
【図２】同装置のセンサ素子抵抗値−カウント値変換の
原理を示す変換原理説明図
原理を示す変換原理説明図
【図３】（ａ）同装置の煙発生判定の原理を示す判定原
理説明図 （ｂ）同じく同装置の煙発生判定の原理を示す判定説明
図
理説明図 （ｂ）同じく同装置の煙発生判定の原理を示す判定説明
図
【図４】同装置のカウント値を最大値とする方法を示す
説明図
説明図
【図５】従来の煙検知装置の煙検知方法を示す説明図
１ ガスセンサ ２ 素子抵抗 ３ 煙検知手段 ４ マイクロコンピュータ ５ センサコンデンサ ７ 放電抵抗 ８ 入出力端子
Claims (1)
- 【請求項１】 還元性ガスに反応しセンサ素子の素子抵
抗値が変化するガスセンサを有し、前記素子抵抗の変化
を、この素子抵抗を介して放電した状態のコンデンサを
充電したときの充電時間を所定の時間単位で計測したカ
ウント値の変化として判断し、このカウント値が煙の検
知判断レベルのしきいカウント値以上の変化がないとき
には煙の発生がないと判断して、あらかじめ設定したカ
ウント値の最大値となるようにコンデンサの放電時間を
制御することにより、ガスセンサに対する環境条件の影
響によるカウント値の変化を補正し、このカウント値の
最大値から現在のカウント値が煙の検知判断レベルのし
きいカウント値以上低下したときには煙が発生したと判
断する煙検知手段を有してなる煙検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP208291A JP2651051B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 煙検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP208291A JP2651051B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 煙検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04235339A JPH04235339A (ja) | 1992-08-24 |
| JP2651051B2 true JP2651051B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=11519430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP208291A Expired - Fee Related JP2651051B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 煙検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651051B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018200299A (ja) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | 株式会社デンソー | 粒子状物質検出システム |
| US11300532B2 (en) | 2017-05-26 | 2022-04-12 | Denso Corporation | Particulate matter detection system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623906B1 (en) * | 1992-11-26 | 1999-11-03 | Secom Co., Ltd. | Burglar-proofing system and theft proofing apparatus |
-
1991
- 1991-01-11 JP JP208291A patent/JP2651051B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04235339A (ja) | 1992-08-24 |
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