JP2646082B2 - Semiconductor chip pickup device - Google Patents

Semiconductor chip pickup device

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JP2646082B2
JP2646082B2 JP61242576A JP24257686A JP2646082B2 JP 2646082 B2 JP2646082 B2 JP 2646082B2 JP 61242576 A JP61242576 A JP 61242576A JP 24257686 A JP24257686 A JP 24257686A JP 2646082 B2 JP2646082 B2 JP 2646082B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、主としてダイボンディング装置のピックア
ップ装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention mainly relates to a pickup device of a die bonding device.

<従来の技術> 従来から、ダイボンディング装置の一例として、第2
図に平面的な概略配置を示すようなものが知られてい
る。このダイボンディング装置は、半導体チップ30を積
載したチップトレイ31からチップ位置決め部32までチッ
プ30を移送するピックアップ部33を備え、このピックア
ップ部33に配設された支持ベース34にはチップ30を真空
吸着する保持ヘッド35が設けられている。このチップト
レイ31にはあらかじめ検査工程で良品と判断された多数
の半導体チップ30が一定の同一方向を向いた状態で積載
され、ピックアップ部33の保持ヘッド35はこれらのチッ
プ30を一定の方向に向いたままで1個ずつ保持して位置
決め部32へ移送するようになっている。
<Prior Art> Conventionally, as an example of a die bonding apparatus, a second bonding apparatus has been used.
FIG. 1 shows a schematic arrangement shown in a plan view. The die bonding apparatus includes a pickup unit 33 for transferring the chip 30 from a chip tray 31 on which the semiconductor chip 30 is loaded to a chip positioning unit 32, and the support base 34 provided in the pickup unit 33 applies the vacuum to the chip 30. A holding head 35 for suction is provided. On the chip tray 31, a number of semiconductor chips 30, which have been determined as non-defective products in the inspection process, are stacked in a certain direction, and the holding head 35 of the pickup unit 33 holds these chips 30 in a certain direction. The pieces are held one by one while facing and transported to the positioning part 32.

この図における符号36はチップ30がボンディングされ
るプリント基板37を供給する供給テーブル、符号38はボ
ンディングが完了したプリント基板37を取り出す取出テ
ーブルであって、これらの両テーブル36,38の間にはプ
リント基板37を移送する基板XYテーブル39が設けられて
いる。また、符号40はチップ位置決め部32に置かれたチ
ップ30を基板XYテーブル39上のプリント基板37に移送し
てボンディングするボンディング部、符号41はボンディ
ング部40の前段に配置されてプリント基板37にチップマ
ウント用ペーストを付着するペース供給部である。
Reference numeral 36 in this figure is a supply table for supplying a printed circuit board 37 to which the chip 30 is bonded, and reference numeral 38 is an extraction table for taking out the printed circuit board 37 on which bonding has been completed, and between these two tables 36, 38. A board XY table 39 for transferring the printed board 37 is provided. Reference numeral 40 denotes a bonding section for transferring and bonding the chip 30 placed on the chip positioning section 32 to the printed board 37 on the board XY table 39, and reference numeral 41 denotes a bonding section disposed before the bonding section 40 and attached to the printed board 37. A pace supply unit to which a chip mount paste is attached.

<発明が解決しようとする問題点> ところで、前記ダイボンディング装置においては、そ
のピックアップ部33の保持ヘッド35が一定の方向(正方
向)を向いた状態の半導体チップ30をそのまま保持して
移送するので、ボンディング部40においてはいずれのチ
ップ30も正方向でプリント基板37にボンディングされ
る。そのため、第3図に示すサーマルプリンターヘッド
用基板45のように、同一のプリント基板37上に正方向お
よび逆方向のチップ30をそれぞれボンディングする場合
には、つぎのような問題点があった。
<Problems to be Solved by the Invention> In the above-described die bonding apparatus, the semiconductor chip 30 in a state where the holding head 35 of the pickup unit 33 is directed in a certain direction (positive direction) is transferred as it is. Therefore, in the bonding section 40, any of the chips 30 is bonded to the printed circuit board 37 in the forward direction. Therefore, when bonding the chips 30 in the forward direction and the reverse direction on the same printed circuit board 37 like the substrate 45 for a thermal printer head shown in FIG. 3, there are the following problems.

すなわち、このような基板45の場合には、まず、プリ
ント基板37に正方向のチップ30のみをボンディングした
のち、作業者の手作業によってプリント基板37自体の前
後方向を逆転し、再度、供給テーブル36に供給したうえ
で、逆方向となるチップ30を再ボンディングしなければ
ならない。そのため、同一のプリント基板37上に正逆両
方向のチップ30をボンディングする場合には、プリント
基板37を逆転する作業が必要となるばかりでなく、プリ
ント基板37の移送やこれへのボンディングを2度繰り返
さなければならず、その生産作業は手間および時間がか
かる生産効率の低いものとなっていた。
That is, in the case of such a board 45, first, only the chip 30 in the normal direction is bonded to the printed board 37, and then the front and rear directions of the printed board 37 itself are reversed by a manual operation of an operator, and the supply table is again provided. After feeding to 36, the chip 30 in the opposite direction must be rebonded. Therefore, when bonding the chip 30 in both the forward and reverse directions on the same printed circuit board 37, not only the work of reversing the printed circuit board 37 is required, but also the transfer of the printed circuit board 37 and the bonding to the same twice. It had to be repeated, and the production work was laborious and time-consuming, resulting in low production efficiency.

本発明はかかる従来の問題点に鑑み、繰り返し作業に
要する余分な手間を省き、その作業時間を低減して、生
産効率の向上を図ることができる半導体チップのピック
アップ装置の提供を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-described conventional problems, and has as its object to provide a semiconductor chip pickup device that can reduce unnecessary work required for repetitive work, reduce the work time, and improve production efficiency.

<問題点を解決するための手段> 本発明は、このような目的を達成するために、水平方
向に配置される支持プレートと、上下両端部分が前記支
持プレートから突出するように該支持プレートに対して
略垂直方向に、かつ、回動可能に軸支されて設けられ、
その下端部分を半導体チップの保持部とする保持ヘッド
と、前記保持ヘッドの上端側における前記支持プレート
上面の近傍に位置する部分に、外嵌固定状態に装着され
る第1の動力伝達体と、前記第1の動力伝達体に係合さ
れ前記第1の動力伝達体に回転力を伝達する第2の動力
伝達体と、前記第2の動力伝達体を駆動する駆動手段と
を備え、前記保持ヘッドの回動により前記半導体チップ
の水平位置を変更可能とした半導体チップのピックアッ
プ装置を提供する。
<Means for Solving the Problems> In order to achieve such an object, the present invention provides a support plate arranged in a horizontal direction and a support plate having upper and lower ends protruding from the support plate. In the direction substantially perpendicular to, and is rotatably supported and provided,
A holding head having a lower end portion as a holding portion of the semiconductor chip, a first power transmission body mounted in an externally fitted state on a portion located on the upper end side of the holding head near the upper surface of the support plate, A second power transmission unit engaged with the first power transmission unit and transmitting a rotational force to the first power transmission unit; and a driving unit for driving the second power transmission unit; Provided is a semiconductor chip pickup device in which the horizontal position of the semiconductor chip can be changed by rotating a head.

<実施例> 以下、本発明を図面を示す実施例に基づき、詳細に説
明する。
<Example> Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an example shown in the drawings.

第1図は半導体チップの逆転機構を示す斜視図であっ
て、この図における符号10はピックアップ部33前面の支
持ベース、11は半導体チップの保持ヘッド、12は保持ヘ
ッド11の駆動手段としてのエアシリンダである。なお、
ダイボンディング装置全体の構成および動作は、第2図
に示す従来例と同一であるから、その説明は省略する。
FIG. 1 is a perspective view showing a reversing mechanism of a semiconductor chip. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a support base on the front surface of a pickup unit 33, 11 denotes a holding head of the semiconductor chip, and 12 denotes air as driving means of the holding head 11. It is a cylinder. In addition,
The configuration and operation of the entire die bonding apparatus are the same as those of the conventional example shown in FIG.

支持ベース10は略「L」字形に形成され、その固定端
部10aによって前述したピックアップ部33の前面部に配
設されている。この支持ベース10の突出端部10bには、
半導体チップ30の保持ヘッド11およびエアシリンダ12を
支える支持ベース10の延長部材としてのブラケット(支
持プレート)13が取り付けられている。なお、図におい
ては、ブラケット13が2分割されているが、一体として
形成されたものであってもよい。
The support base 10 is formed in a substantially "L" shape, and is disposed on the front surface of the above-described pickup unit 33 by its fixed end 10a. The protruding end 10b of the support base 10 includes
A bracket (support plate) 13 as an extension member of a support base 10 that supports the holding head 11 of the semiconductor chip 30 and the air cylinder 12 is attached. In the drawing, the bracket 13 is divided into two parts, but may be formed integrally.

保持ヘッド11は、円筒形の本体部14とその内部を貫通
して突出したシリコン製などのチューブ15とから構成さ
れ、ブラケット13に形成された貫通孔(図示していな
い)により少なくとも180度回転し得るように支持され
ている。なお、チューブ15の上端部は図示していない真
空排気装置に連通接続され、その下端部によりチップ30
を吸着して保持するようになっている。
The holding head 11 is composed of a cylindrical main body 14 and a tube 15 made of silicon or the like protruding therethrough and rotated at least 180 degrees by a through hole (not shown) formed in the bracket 13. It is supported to be able to. The upper end of the tube 15 is connected to a vacuum exhaust device (not shown), and the lower end of the tube 15 is
Is held by suction.

一方、保持ヘッド11とエアシリンダ12との連動機構
は、ピニオン(第1の動力伝達体)16およびラック(第
2の動力伝達体)17から構成されている。ピニオン16
は、保持ヘッド11の本体部14の外周に取り付けられてい
る。エアシリンダ12はブラケット13の他端側に配設さ
れ、かつそのロッド12aの先端部にラック17が連結され
ており、このラック17が保持ヘッド本体部14のピニオン
16と噛み合っている。なお、図における符号18は、エア
シリンダ12のロッド12aを支える支持部材である。ま
た、この連動機構はこのようなピニオン16およびラック
17からなる機構に限定されるものではなく、例えば、リ
ンク機構などの他の機構を用いることができる。また、
駆動手段としては、ステッピングモータを用いてもよ
い。
On the other hand, an interlocking mechanism between the holding head 11 and the air cylinder 12 includes a pinion (first power transmission body) 16 and a rack (second power transmission body) 17. Pinion 16
Is attached to the outer periphery of the main body 14 of the holding head 11. The air cylinder 12 is disposed on the other end side of the bracket 13 and a rack 17 is connected to the tip of the rod 12a.
Meshes with 16. Reference numeral 18 in the figure is a support member that supports the rod 12a of the air cylinder 12. In addition, this interlocking mechanism is used for such a pinion 16 and a rack.
The mechanism is not limited to the mechanism composed of 17, and for example, another mechanism such as a link mechanism can be used. Also,
As the driving means, a stepping motor may be used.

つぎに、以上のように構成した半導体チップの逆転機
構の動作について説明する。
Next, the operation of the semiconductor chip reversing mechanism configured as described above will be described.

まず、保持ヘッド11のチューブ15の下端部に、一定の
方向(正方向)を向いた半導体チップ30を吸着して保持
する。そして、このチップ30を逆方向に向ける必要があ
る場合には、シリンダ2のロッド12aの伸縮動作により
これに連結したラック17を前進もしくは後退操作して、
この操作によりラック17と噛み合うピニオン16を介して
保持ヘッド11を回転操作する。このとき、あらかじめシ
リンダロッド12aの伸縮ストロークの保持ヘッド11の180
度回転に対応したストロークとしておくことにより、保
持ヘッド11を半回転させ、これに保持されたチップ30を
逆方向に向かせることができる。
First, the semiconductor chip 30 oriented in a certain direction (positive direction) is sucked and held at the lower end of the tube 15 of the holding head 11. When the tip 30 needs to be turned in the opposite direction, the rack 17 connected to the rod 12a is moved forward or backward by expanding and contracting the rod 12a of the cylinder 2,
By this operation, the holding head 11 is rotated via the pinion 16 meshing with the rack 17. At this time, the holding head 11 of the extension stroke of the cylinder rod 12a is
By setting the stroke corresponding to the degree rotation, the holding head 11 can be rotated half a turn, and the chip 30 held by the holding head 11 can be turned in the opposite direction.

ところで、以上の説明においては、本発明を第2図に
示すダイボンディング装置のピックアップ部33に適用し
て説明したが、このような半導体チップの逆転機構をそ
のボンディング部40に適用することもできる。すなわ
ち、ボンディング部40の半導体チップ保持ヘッド42に本
発明の逆転機構を設けて、チップ30を逆方向に向けるよ
うにすればよい。
In the above description, the present invention is applied to the pickup unit 33 of the die bonding apparatus shown in FIG. 2, but such a semiconductor chip reversing mechanism can be applied to the bonding unit 40. . That is, the reversing mechanism of the present invention may be provided in the semiconductor chip holding head 42 of the bonding section 40 so that the chip 30 is directed in the reverse direction.

<発明の効果> 以上のように本発明によれば、半導体チップの保持ヘ
ッドをその駆動手段により半回転させることによりチッ
プの向きを逆転させるので、プリント基板に正逆両方向
のチップをそれぞれボンディングする場合であっても、
手作業でプリント基板を逆転させたり当該プリント基板
の移送やボンディングを繰り返す必要がない。そのた
め、従来、このような基板の生産作業に要していた余分
な手間および時間を省き、生産効率の向上を図ることが
できる。
<Effect of the Invention> As described above, according to the present invention, the direction of the chip is reversed by rotating the holding head of the semiconductor chip by half its driving means, so that the chip in both the forward and reverse directions is bonded to the printed circuit board. Even if
There is no need to manually reverse the printed circuit board or repeat the transfer and bonding of the printed circuit board. Therefore, extra labor and time conventionally required for such a substrate production operation can be omitted, and the production efficiency can be improved.

とくに、本発明では保持ヘッドと駆動手段との連動を
第1の動力伝達体と第2の動力伝達体との係合により行
っており、しかも、保持ヘッドの支持プレートより上方
に突出する位置近傍に第1の動力伝達体を装着して保持
ヘッドの回動支持部と第1の動力伝達体との間の距離を
小さくしていることで第1の動力伝達体の慣性モーメン
トが小さくされるので、駆動手段から保持ヘッドへの動
力伝達が精度良く行われ、これにより、保持ヘッドは常
に正確な角度において回転されて保持ヘッドにより半導
体チップは精度良くその水平位置の変更が行われる。
In particular, in the present invention, the interlock between the holding head and the driving means is performed by the engagement between the first power transmission body and the second power transmission body, and the vicinity of the position where the holding head projects above the support plate. To reduce the distance between the rotation support portion of the holding head and the first power transmission body, thereby reducing the moment of inertia of the first power transmission body. Therefore, power transmission from the driving means to the holding head is performed with high accuracy, whereby the holding head is always rotated at an accurate angle, and the horizontal position of the semiconductor chip is accurately changed by the holding head.

くわえて、本発明では第1の動力伝達体と第2の動力
伝達体の係合位置を支持プレート上としているので、仮
に係合部から係合による摩耗粉や潤滑剤等が落下したと
しても支持プレート上に落ちて半導体チップ部分には至
らず、これにより、半導体チップの水平位置の変更が支
障なく行われるようになっている。
In addition, in the present invention, since the engagement position between the first power transmission body and the second power transmission body is set on the support plate, even if abrasion powder, lubricant, or the like due to the engagement falls from the engagement part, The semiconductor chip falls on the support plate and does not reach the semiconductor chip portion, so that the horizontal position of the semiconductor chip can be changed without any trouble.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明に係る半導体チップの逆転機構を示す斜
視図であり、第2図はダイボンディング装置の概略配置
を示す平面図、第3図はサーマルプリンターヘッド用基
板である。 10……支持ベース、11……半導体チップの保持ヘッド、
12……エアシリンダ(駆動手段)。
FIG. 1 is a perspective view showing a semiconductor chip reversing mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a schematic arrangement of a die bonding apparatus, and FIG. 3 is a substrate for a thermal printer head. 10 ... Support base, 11 ... Head for holding semiconductor chip,
12 Air cylinder (drive means).

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】水平方向に配置される支持プレートと、 上下両端部分が前記支持プレートから突出するように該
支持プレートに対して略垂直方向に、かつ、回動可能に
軸支されて設けられ、その下端部分を半導体チップの保
持部とする保持ヘッドと、 前記保持ヘッドの上端側における前記支持プレート上面
の近傍に位置する部分に、外嵌固定状態に装着される第
1の動力伝達体と、 前記第1の動力伝達体に係合され前記第1の動力伝達体
に回転力を伝達する第2の動力伝達体と、 前記第2の動力伝達体を駆動する駆動手段とを備え、 前記保持ヘッドの回動により前記半導体チップの水平位
置を変更可能とした半導体チップのピックアップ装置。
A support plate disposed in a horizontal direction, and rotatably supported substantially vertically and rotatably with respect to the support plate so that upper and lower ends protrude from the support plate. A holding head having a lower end portion as a holding portion of the semiconductor chip, and a first power transmission body mounted in an externally fitted state on a portion located on the upper end side of the holding head near the upper surface of the support plate. A second power transmission body engaged with the first power transmission body and transmitting a rotational force to the first power transmission body; and a driving unit for driving the second power transmission body; A semiconductor chip pickup device in which a horizontal position of the semiconductor chip can be changed by rotating a holding head.
JP61242576A 1986-10-13 1986-10-13 Semiconductor chip pickup device Expired - Lifetime JP2646082B2 (en)

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