JP2645988B2 - 炭酸飲料用壜の閉栓構造及び閉栓方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スパークリングワイン
等の炭酸飲料用壜の壜口を栓体で閉栓する閉栓構造及び
閉栓方法に係り、特に、ガラス壜の壜口に嵌着する嵌入
部とスカート部を有する栓体を用いたものであり、より
詳細には、壜口内側に緊密に嵌入し得る筒状の嵌入部と
壜口外側に嵌合し得る内面に多条雌ネジを設けたスカー
ト部とを一体的に形成した栓体、あるいはこれを軟質合
成樹脂で一体的に形成した中栓と、中栓のスカート部に
係合して一体化し得る硬質素材からなる外蓋とで栓体と
なし、このように構成した栓体を、外面に前記多条雌ネ
ジに螺合し得る多条雄ネジを設けた壜口に対し、打栓し
て閉栓するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の炭酸飲料用壜の閉栓構造は、図６
に示すように、頂部に、壜口５０縁部に接触するフラン
ジ５１を有する筒状の合成樹脂製中栓５２を、壜口５０
内側に緊密に嵌着したその上から、金属製キャップ５３
を被せて、壜口５０外側に形成した環状の顎部５４下側
に対応する該キャップ５３のスカート部５５をかしめて
固定するように成したものが一般的である。そして、開
栓時は、その側部に設けた破断ガイド（図示せず）を引
いてキャップ５３を破いて取り除いた後、前記中栓５２
を、フランジ５１周縁を摘む等して引き抜くのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、ガラス壜の製
造にあたって、壜口の内側は、成形コントロールが難し
く内径の大きさにバラツキが生じ易い。したがって、上
述した従来例によって閉栓した壜は、開栓にあたって、
中栓５２が壜口５０にきつく嵌着していた場合、これが
きわめて抜きにくく、逆に、中栓５２が壜口５０にゆる
く嵌着していた場合は、キャップ５３を破いている最中
に、中栓５２が壜内の炭酸の圧力によって不意に抜けて
しまうことがある。そして、このように不意に開栓する
と、壜に収容した炭酸飲料が溢れだしたり、また破いた
キャップ５３が薄い金属であるため、手などを傷つける
危険があるという不都合があった。また、中栓５２が軟
質合成樹脂製の場合には、経時的変化によって壜口５０
ときつく密着してしまい、抜きにくくなるという不都合
もある。

【０００４】中栓が壜口にきつく嵌着して抜きにくくな
るという不都合を解消するものとして、ネジ式のものが
ある。しかし、従来のネジ式の構成では閉栓のために特
別なキャッピングマシンが必要となるという不都合があ
る。また、壜口外面に所定間隔をおいて係止突起を設
け、栓体のスカート部にこの係止突起と係合する係合部
を設け、打栓時位置合わせをして、打栓した後に各係合
部と各係止突起とを係合させて閉栓する一方、開栓にあ
たっては前記各係合部と各係止突起との係合状態を解除
して栓体を引き抜く構成も知られている。しかし、この
従来例においても引抜き式のため壜口の内径のバラツキ
には対応することができず、また、打栓時に位置合わせ
をしなければならないので煩雑であるという不都合があ
る。

【０００５】本発明は、上述した各不都合を解消し、通
常の打栓機を利用して閉栓できるとともに、確実に閉栓
状態を維持し、安全かつ簡単に開栓できる炭酸飲料用壜
の閉栓構造及び閉栓方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る閉栓構造は、例えば、ガラス製壜の壜
口２の外面に多条雄ネジ１５を設ける一方、壜口２を閉
栓する栓体は、壜口２内側に緊密に嵌入し得る筒状の嵌
入部３と、壜口２外側に嵌合する内面に前記多条雄ネジ
１５に螺合し得る多条雌ネジ１０を設けたスカート部４
からなり、前記嵌入部３の少なくとも前記壜口２内側と
の接触部分は軟質材からなる一方、前記スカート部４は
打栓時にはその多条雌ネジ１０が前記壜口２外面の多条
雄ネジ１５を乗り越えるように径方向に拡張可能で、打
栓後には前記壜口２外面に嵌合し得るよう構成され、前
記栓体の嵌入部３とスカート部４間に壜口２を位置させ
た状態で、栓体を壜口２に対して押圧して多条雌ネジ１
０が多条雄ネジ１５を乗り越えるよう打栓し、栓体を壜
内のガス圧力で上昇して多条雌ネジ１０を多条雄ネジ１
５に係止して閉栓状態としたものである。

【０００７】また、栓体１を、壜口２内側に緊密に嵌入
し得る筒状の嵌入部３と、壜口２外側に嵌合する内面に
前記多条雄ネジ１５に螺合し得る多条雌ネジ１０を設け
たスカート部４とを一体的に形成した軟質合成樹脂製の
中栓６と、前記スカート部４外側に係合して一体化し得
る硬質合成樹脂製の外蓋７とから構成し、前記中栓６の
嵌入部３とスカート部４間に壜口２を位置させた状態
で、中栓６を壜口２に対して押圧して多条雌ネジ１０が
多条雄ネジ１５を乗り越えるよう打栓したうえ、外蓋７
を中栓６に対して押圧して打栓することにより一体化し
て栓体１となし、栓体１を壜内のガス圧力で上昇して多
条雌ネジ１０を多条雄ネジ１５に係止して閉栓状態とし
てもよい。

【０００８】なお、中栓６に外蓋７を係合して一体化す
るには、前記スカート部４に縦に伸びる複数の切込８・
・・を設けるとともに、外蓋７の内面に該切込８・・・
に挿入し得る突条１４・・・を設け、切込８・・・に突
条１４・・・を合致させるようにして、スカート部４に
その上方から該外蓋７を被せるように押し下げ両者を一
体化すると好適である。

【０００９】壜口２の内径は、頂部近傍の内径の大きさ
を、それより下に位置する打栓後の嵌入部３が緊密に接
触する部分の内径の大きさ以下に形成すると好適であ
る。

【００１０】また、嵌入部３は、少なくとも開栓動作時
にスカート部４の多条雌ネジ１０と壜口２の多条雄ネジ
１５とが確実に螺合するまでは壜口２に対する緊密な嵌
入状態を維持する一方、前記多条雌ネジ１０の下端は、
多条雌ネジ１０と前記多条雄ネジ１５との螺合状態が解
除される位置で、前記嵌入部３の前記壜口２に対する緊
密な嵌入状態を、少なくとも容易に解除できる位置まで
前記嵌入部３を上昇し得る垂直方向位置に設けると好適
である。

【００１１】さらに、本発明に係る閉栓方法は、例え
ば、外面に多条雄ネジ１５を設けたガラス製壜の壜口２
に対して、壜口２内側に緊密に嵌入し得る筒状の嵌入部
３と、壜口２外側に嵌合し得る内面に前記多条雄ネジ１
５に螺合し得る多条雌ネジ１０を設けたスカート部４と
を、一体的に形成してなる軟質合成樹脂製の中栓６と、
前記スカート部４に係合して中栓６と一体化し得る硬質
樹脂製の外蓋７とからなる栓体１を、打栓するものであ
り、前記中栓６の嵌入部３とスカート部４間に前記壜口
２を位置させて、前記中栓６を前記壜口２に対して押圧
して多条雌ネジ１０が多条雄ネジ１５を乗り越えた状態
に打栓した後、前記外蓋７を前記中栓６に対して押圧し
て打栓することにより一体化して栓体１となし、この栓
体１を壜内のガス圧力により上昇させ、多条雌ネジ１０
を多条雄ネジ１５に係止して閉栓するものである。

【００１２】

【作用】閉栓状態にある壜口２を開栓するには、栓体を
回転すればよい。すると、多条雌ネジ１０は壜口２の多
条雄ネジ１５に案内されて移動し、多条雌ネジ１０と多
条雄ネジ１５の螺合が解け、壜口２に対して栓体はフリ
ー状態となって上昇可能となり、嵌入部３が壜口２内側
から容易に外れる。また、中栓６と外蓋７により栓体１
を構成した場合には、外蓋７を握って、ネジ１０，１５
を緩める方向に回すと、外蓋７と中栓６は突条１４・・
・と切込８・・・が係合して一体化した状態にあるか
ら、栓体１は一体的に同方向に回転する。このように栓
体１が回転すると、中栓６の多条雌ネジ１０は壜口２の
多条雄ネジ１５に案内されて移動し、多条雌ネジ１０と
多条雄ネジ１５の螺合が解け、壜口２に対して栓体１は
フリー状態となって上昇可能となり、中栓６の嵌入部３
が壜口２内側から容易に外れる。

【００１３】閉栓状態においては、栓体あるいは中栓６
は、壜内の炭酸飲料のガス圧力で常に外側（上側）に付
勢されており、多条雌ネジ１０は、通常、多条雄ネジ１
５に当接した螺合状態にあるので、栓体あるいは中栓６
を回転するだけで容易かつ確実に、前記多条雌ネジ１０
は前記多条雄ネジ１５に案内されて移動し、容易かつ確
実に螺合状態を解除することができ、特に栓体あるいは
外蓋７を引き上げるような力をかける必要はない。ま
た、多条雌ネジ１０と多条雄ネジ１５が螺合状態にある
ので、開栓時に栓体１が前記ガス圧力で予期せずに飛び
出ることがなく極めて安全である。

【００１４】また、栓体１を、壜口２内側に緊密に嵌入
し得る筒状の嵌入部３と、壜口２外側に嵌合する内面に
前記多条雄ネジ１５に螺合し得る多条雌ネジ１０を設け
たスカート部４とを一体的に形成した軟質合成樹脂製の
中栓６と、前記スカート部４外側に係合して一体化し得
る硬質合成樹脂製の外蓋７とから構成した場合には、、
スカート部４は、打栓時に径方向に拡張可能であればよ
く、打栓後には外蓋７により確実に保持されるので、ス
カート部４の材質強度の設定が容易となる。

【００１５】壜口２の頂部近傍の内径の大きさを、打栓
後の嵌入部３が接触する部分の内径の大きさ以下に形成
すると、嵌入部３を軟質合成樹脂等で作った場合にクリ
ープによる壜口２内での再成形が生じても、嵌入部３の
再成形部分が上昇した時に、壜口２の内径は頂部近傍で
より小さくなっているので、常に緊密な嵌入状態を維持
し、ガス漏れを生ずる虞がなくなる。

【００１６】また、嵌入部３を、少なくとも開栓動作時
にスカート部４の多条雌ネジ１０と壜口２の多条雄ネジ
１５とが確実に螺合するまでは壜口２に対する緊密な嵌
入状態を維持するよう構成する一方、前記多条雌ネジ１
０の下端の位置を、多条雌ネジ１０と前記多条雄ネジ１
５との螺合状態が解除される位置で、前記嵌入部３の前
記壜口２に対する緊密な嵌入状態を、少なくとも容易に
解除できる位置まで前記嵌入部３を上昇し得る垂直方向
位置に設けると、確実に気密性を確保できるとともに、
開栓動作が容易となる。

【００１７】

【実施例】以下に、本発明の好適な実施例を添付図面の
図１〜図５に基いて詳細に説明する。ここにおいて、図
１〜図４は第１実施例を示し、図１は閉栓状態を示す縦
断正面図、図２は壜口の正面図、図３は一部を切り欠い
た中栓の部分縦断正面図、図４は一部を切り欠いた外蓋
の部分縦断正面図である。また、図５は壜口に関する第
２実施例を示す正面図である。

【００１８】まず、栓体１について説明する。図１、図
３及び図４に示したように、閉栓構造に用いる栓体１
は、壜口２内側に緊密に嵌入し得る、下端を開口した筒
状の嵌入部３、及び壜口２外側に嵌合するスカート部４
を、天蓋部５とともに一体形成してなる軟質合成樹脂製
の中栓６と、前記スカート部４外周を被冠する、上下端
が開口した筒状の硬質合成樹脂製の外蓋７とから構成す
る。

【００１９】栓体１の嵌入部３の下部には、下端縁に向
けて徐々に外径が小さくなるようになした小径部位３ａ
を設ける。そして、この小径部位３ａよりも上の所定範
囲部分が壜口２に緊密に接触するシール部３ｂとなる。
図３で最もよく理解できるように、栓体１のスカート部
４は、その上部から下部にかけて縦に伸びる複数の切込
８・・・を設け、各切込８・・・間の上端部分を山形に
形成したガイド部９・・・を設ける。さらに、前記スカ
ート部４下部の内周面には、それぞれ平行で斜めに延び
る４条のネジ山１０ａ・・・から成る多条雌ネジ１０を
形成し、該ネジ山１０ａ・・・は前記切込８・・・と交
叉するように形成される。加えて、該スカート部４の下
縁には、周囲の外側に若干突出させるように形成した突
部１１を設ける。

【００２０】図１及び図４に示したように、外蓋７は、
その上側の開口部縁１２を、天蓋部５周縁に形成した段
部に係合するように、内側に若干突出形成するととも
に、その下縁１３を、周囲外側に膨出形成する一方、そ
の内面の上部から中央部にかけて、前述のスカート部４
の切込８・・・に対応するよう、縦に伸びる突条１４・
・・が形成してある。

【００２１】続いて、炭酸飲料を収容する壜の壜口２に
ついて説明する。図２に示すように、壜口２の外側に
は、それぞれ平行で斜めに伸びる４条のネジ山１５ａ・
・・からなる多条雌ネジ１０と螺合し得る多条雄ネジ１
５を形成し、該多条雄ネジ１５の下側には、中栓６のス
カート部４に設けた前記多条雌ネジ１０が納まる、多条
雌ネジ１０部分の内径よりも小さい外径を有する首部１
６が設けてある。また、前記ネジ山１５ａ・・・の各下
端面１５ｂ・・・は、それぞれ水平面に形成され、かつ
壜口２外周を一周する一直線上に位置するように構成す
る。

【００２２】さらに、図１に示すように、壜口２には嵌
入部３のシール部３ｂが緊密に接触する部分と、小径部
位３ａに対応する部分とを上下に区画する段部２ａが設
けられている。図１では明らかでないが、壜口２の頂部
近傍の内径の大きさは、それより下に位置する前記シー
ル部３ｂが緊密に接触する部分の内径の大きさ以下に形
成されている。

【００２３】そして、上述した嵌入部３は、少なくとも
開栓動作時にスカート部４の多条雌ネジ１０と壜口２の
多条雄ネジ１５とが確実に螺合するまでは、そのシール
部３ｂが壜口２に対する緊密な嵌入状態を維持するよう
に構成されている。一方、前記多条雌ネジ１０の上端
は、打栓完了時に、前記多条雄ネジ１５の下端よりも下
に位置し、両ネジ１０，１５が螺合しない垂直方向位置
に設けられている。また、前記多条雌ネジ１０の下端
は、この多条雌ネジ１０と前記多条雄ネジ１５との螺合
状態が解除される位置になると、前記嵌入部３の前記壜
口２に対する緊密な嵌入状態を、容易に解除できる位置
まで前記嵌入部３を上昇し得る垂直方向位置に設けられ
ている。さらに、打栓完了時に、前記多条雌ネジ１０に
対応位置する壜口２の首部１６の外径は、前記多条雌ネ
ジ１０の内径よりも小さく設定されている。

【００２４】以上のように構成した栓体１で壜口２を閉
栓するには、まず、中栓６の嵌入部３とスカート部４間
に壜口２を位置させた状態で、該中栓６を壜口２に対し
て押圧し、多条雌ネジ１０が多条雄ネジ１５を乗り越え
るようにして打栓する。この打栓の際、スカート部４
は、軟質合成樹脂で構成され、かつ切込８・・・が設け
てあるので撓み易く、多条雌ネジ１０は多条雄ネジ１５
を円滑に乗り越えることが可能である。そして、多条雄
ネジ１５を乗り越えた多条雌ネジ１０は、首部１６に納
まる。

【００２５】続いて、外蓋７を、中栓６のスカート部４
に上方から被せた状態で押圧し、打栓する。これによっ
て、前記外蓋７の各突条１４・・・は、各ガイド部９・
・・に導かれて、各切込８・・・に嵌入するとともに、
スカート部４下縁の突部１１に外蓋７の下縁１３内側が
係合し、前記中栓６と前記外蓋７とが一体化して栓体１
を形成する。この打栓の際、前記外蓋７の突条１４は前
記ガイド部９に導かれて切込８に確実に嵌入するので、
前記外蓋７を位置決めする必要はない。

【００２６】次いで、壜内に収容した炭酸飲料のガス圧
力により、中栓６が上昇し、嵌入部３のシール部３ｂが
壜口２に緊密に接触するとともに、多条雌ネジ１０のネ
ジ山１０ａ・・・上面が、多条雄ネジ１５におけるネジ
山１５ａ・・・下面に係止して閉栓状態となる。ここ
で、前記多条雌ネジ１０のネジ山１０ａ・・・上端が、
前記多条雄ネジ１５におけるネジ山１５ａ・・・の水平
な各下端面１５ｂ・・・に係止した場合には、中栓６が
壜口２に最も深く嵌入した状態となる。

【００２７】栓体１の打栓状態においては、中栓６の突
部１１に外蓋７の下縁１３内側が係合するとともに、外
蓋７は硬質合成樹脂製であるので、炭酸飲料を加熱処理
する必要がある場合にも、熱処理により軟化することが
なく、確実に中栓６を外側から保持するので、栓体１が
壜口２から不意に抜けるような心配はない。また、壜内
の炭酸飲料から発生するガス圧力によって、多条雌ネジ
１０のネジ山１０ａ・・・上面が、多条雄ネジ１５のネ
ジ山１５ａ・・・下面に常に押圧された状態となり、確
実な閉栓状態が維持される。

【００２８】次に、開栓操作について説明する。先ず、
外蓋７を握って、ネジ１０，１５を緩める方向に回す
と、外蓋７と中栓６は突条１４・・・と切込８・・・が
係合状態にあるので一体的に栓体１が回転する。この回
転動作の際、外蓋７は硬質合成樹脂で構成されているの
で握力によって歪むことがなく操作がし易い。このよう
に栓体１を回転すると、各ネジ山１０ａ，１５ａが螺合
状態にある場合には、この回転によって螺合状態が解除
される。また、ネジ山１０ａがネジ山１５ａの水平な下
端面１５ｂに押圧状態にある場合には、回転にともなっ
て多条雌ネジ１０と多条雄ネジ１５が確実に螺合し始
め、さらに回転させると両ネジ１０，１５の螺合状態が
解除される。

【００２９】このようにして、螺合状態が解除された栓
体１は、壜口２に対して上昇可能となって外れる。な
お、栓体１の回転操作の際、中栓６は壜内から炭酸飲料
のガス圧力で常に外側（上側）に付勢されているので、
特に栓体１を引き上げるような力をかける必要はなく、
栓体１を回転するだけで、前記多条雌ネジ１０と前記多
条雄ネジ１５の螺合状態を容易に解除できるだけでな
く、前記両ネジ１０，１５が螺合状態にない場合にも容
易、かつ確実に螺合状態へと移行し、さらにこの螺合状
態が解除されて、開栓することができる。そして、前記
両ネジ１０，１５の螺合状態が解除されても、シール部
３ｂが壜口２に対して緊密に接触し、依然として気密性
を保っている場合には、開栓と同時に壜内のガス圧力で
ポンという音がする。

【００３０】このように本実施例によりガラス壜を閉栓
すると、開栓操作時に、収容している炭酸飲料のガス圧
力で栓体１が予期せず飛び出ることがなく、きわめて安
全であり、また、ネジ山１５ａ・・・の各下端面１５ｂ
・・・を、それぞれ水平面に形成し、かつ一直線上に位
置するように構成してあるので、閉栓時において、多条
雌ネジ１０のネジ山１０ａ・・・上端が前記下端面１５
ｂ・・・に当接した場合には、中栓６が壜口２内に最も
深く嵌入した状態となり、きわめて安定した閉栓状態を
得ることが可能である。

【００３１】さらに栓体１を、嵌入部３とスカート部４
とを一体的に形成した軟質合成樹脂製の中栓６と、前記
スカート部４外側に係合して一体化し得る硬質合成樹脂
製の外蓋７とから構成したので、スカート部４は、打栓
時に径方向に拡張可能であればよく、打栓後には外蓋７
により確実に保持されるので、スカート部４の材質強度
の設定が容易である。また、壜口２の頂部近傍の内径の
大きさを、打栓後の嵌入部３のシール部３ｂが接触する
部分の内径の大きさ以下に形成したので、嵌入部３を軟
質合成樹脂製にしたことにより、シール部３ｂにクリー
プによる壜口２内での再成形が生じても、シール部３ｂ
が上昇した時に、壜口２の内径は頂部近傍でより小さく
なっているので、常に緊密な嵌入状態を維持し、ガス漏
れを生ずる虞がない。

【００３２】また、嵌入部３を、少なくとも開栓動作時
にスカート部４の多条雌ネジ１０と壜口２の多条雄ネジ
１５とが確実に螺合するまでは壜口２に対する緊密な嵌
入状態を維持するよう構成する一方、前記多条雌ネジ１
０の下端の位置を、多条雌ネジ１０と前記多条雄ネジ１
５との螺合状態が解除される位置で、前記嵌入部３の前
記壜口２に対する緊密な嵌入状態を、少なくとも容易に
解除できる位置まで前記嵌入部３を上昇し得る垂直方向
位置に設けたので、確実に気密性を確保できるととも
に、開栓動作が容易となる。

【００３３】続いて、図５に基づき、本発明の壜口に関
する第２実施例を説明する。この第２実施例が上述した
第１実施例と相違するのは、壜口２０の外周面に設けた
多条雄ネジ２１を、下端部は壜口２０外周を一周する同
一水平面上に位置するよう水平に延出して水平延出部２
１ｂ，２１ｂとなし、この下端部を除いて平行に斜めに
延びる２条のネジ山２１ａ，２１ａで形成した点であ
る。このように、ネジ山２１ａ，２１ａに水平延出部２
１ｂ，２１ｂを設けると、閉栓状態時に、これと対をな
すスカート部の同じく２条の多条雌ネジ（図示せず）の
上端が、前記水平延出部２１ｂ，２１ｂに対応し易くな
り、その下面と係止する確率が高くなって、閉栓時に中
栓が壜口２０に嵌入する深さを一定にし易いという利点
がある。

【００３４】また、２条ネジなので水平延出部２１ｂ，
２１ｂから上部への立ち上がり角度が小さくなり、前記
多条雌ネジの前記水平延出部２１ｂ，２１ｂから上部へ
の移行、すなわち、前記多条雌ネジと前記多条雄ネジ２
１との係止状態から螺合状態への移行がより円滑になる
という利点もある。なお、壜口２０のその他の構成及び
作用、並びに壜口２０を閉塞するための栓体の構成及び
作用は、スカート部の内周面に設ける多条雌ネジが２条
になる点を除いては、第１実施例と同一であるので、そ
れらの説明及び図示は省略する。

【００３５】なお、本発明は上述した実施例に何ら限定
されるものではなく、例えば、外蓋７は硬質合成樹脂製
に代えて金属製のものを用いてもよいほか、この外蓋７
に天蓋部を一体的に設けることもできる。また、スカー
ト部４を、打栓時には、その多条雌ネジ１０が壜口２の
多条雄ネジ１５を乗り越えるよう径方向に拡張する一
方、打栓後には、前記多条雌ネジ１０が前記多条雄ネジ
１５に確実に係止して、壜内のガス圧力に抗して壜口２
から外れないような、適切な強度に設定すれば、外蓋７
は設ける必要はなく、嵌入部３とスカート部４により栓
体を構成することもできる。多条雌ネジ１０のネジ山１
０ａ・・・及び多条雄ネジ１５のネジ山１５ａ・・・
は、２条、４条に限らず複数条であればよいが、２条〜
４条が好適である。さらに、これら多条ネジ１０，１５
の開栓をさらに容易にするために、スカート部４にネジ
山１５ａに当接するリブを設けることもできる。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、本発明の閉栓構造及び閉
栓方法によれば、閉栓は打栓方式で位置合わせを必要と
することなく行い、開栓はネジ式で行うので、通常の打
栓機を用いて閉栓することができるとともに、確実な閉
栓状態を維持できる一方、開栓時に、壜の内容物のガス
圧力で栓体が予期せず飛び出ることがなくきわめて安全
であり、また、栓体の経時的変化にかかわらず開栓操作
が簡単であるという効果を奏する。

【００３７】また、本発明の閉栓構造によれば、壜口の
頂部近傍の内径の大きさを、打栓後の嵌入部が接触する
部分の内径の大きさ以下に形成した場合には、嵌入部を
軟質合成樹脂等で作った場合にクリープによる壜口内で
の再成形が生じても、嵌入部の再成形部分が上昇した時
に、壜口の内径は頂部近傍でより小さくなっているの
で、常に緊密な嵌入状態を維持し、ガス漏れを生ずる虞
がないという効果を奏する。

【００３８】さらに、本発明の閉栓構造によれば、栓体
の嵌入部を、少なくとも開栓動作時にスカート部の多条
雌ネジと壜口の多条雄ネジとが確実に螺合するまでは壜
口に対する緊密な嵌入状態を維持するよう構成する一
方、前記多条雌ネジの下端の位置を、多条雌ネジと前記
多条雄ネジとの螺合状態が解除される位置で、前記嵌入
部の前記壜口に対する緊密な嵌入状態を、少なくとも容
易に解除できる位置まで前記嵌入部を上昇し得る垂直方
向位置に設けて構成した場合には、より確実に気密性を
確保できるとともに、開栓動作がより容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の閉栓状態を示す縦断正面図。

【図２】壜口の正面図。

【図３】一部を切り欠いた中栓の部分縦断正面図。

【図４】一部を切り欠いた外蓋の部分縦断正面図。

【図５】第２実施例の壜口の正面図。

【図６】従来例の部分縦断正面図。

【符号の説明】

１ 栓体 ２，２０ 壜口 ３ 嵌入部 ４ スカート部 ６ 中栓 ７ 外蓋 ８ 切込 ９ ガイド部 １０ 多条雌ネジ １０ａ ネジ山 １４ 突条 １５，２１ 多条雄ネジ １５ａ，２１ａ ネジ山 １５ｂ 下端面 ２１ｂ 水平延出部

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭酸飲料を収容した壜の壜口を栓体で閉
   栓する閉栓構造において、壜口外面には多条雄ネジを設
   ける一方、壜口を閉栓する栓体は、壜口内側に緊密に嵌
   入し得る筒状の嵌入部と、壜口外側に嵌合し得る内面に
   前記多条雄ネジに螺合し得る多条雌ネジを設けたスカー
   ト部とからなり、前記嵌入部の少なくとも前記壜口内側
   との接触部分は軟質材からなる一方、前記スカート部は
   打栓時にはその多条雌ネジが前記壜口外面の多条雄ネジ
   を乗り越えるように径方向に拡張可能で、打栓後には前
   記壜口外面に嵌合し得るよう構成され、前記栓体の嵌入
   部とスカート部間に前記壜口を位置させて、前記栓体を
   前記壜口に対して押圧して多条雌ネジが多条雄ネジを乗
   り越えるよう打栓したうえ、栓体が壜内のガス圧力で上
   昇することにより、前記多条雌ネジを前記多条雄ネジに
   係止して閉栓するよう構成したことを特徴とする炭酸飲
   料用壜の閉栓構造。
2. 【請求項２】 炭酸飲料を収容した壜の壜口を栓体で閉
   栓する閉栓構造において、壜口外面には多条雄ネジを設
   ける一方、壜口を閉栓する栓体は、壜口内側に緊密に嵌
   入し得る筒状の嵌入部と、壜口外側に嵌合し得る内面に
   前記多条雄ネジに螺合し得る多条雌ネジを設けたスカー
   ト部とを、一体的に形成してなる軟質合成樹脂製の中栓
   と、前記スカート部に係合して中栓と一体化し得る硬質
   素材からなる外蓋とからなり、前記中栓の嵌入部とスカ
   ート部間に前記壜口を位置させて、前記中栓を前記壜口
   に対して押圧して多条雌ネジが多条雄ネジを乗り越える
   よう打栓したうえ、前記外蓋を前記中栓に対して押圧し
   て打栓することにより一体化して栓体となし、栓体が壜
   内のガス圧力で上昇することにより、前記多条雌ネジを
   前記多条雄ネジに係止して閉栓するよう構成したことを
   特徴とする炭酸飲料用壜の閉栓構造。
3. 【請求項３】 壜口の内径は、頂部近傍の内径の大きさ
   が、それより下に位置する打栓後の嵌入部が緊密に接触
   する部分の内径の大きさ以下に形成されていることを特
   徴とする請求項１または請求項２記載の炭酸飲料用壜の
   閉栓構造。
4. 【請求項４】 嵌入部は、少なくとも開栓動作時にスカ
   ート部の多条雌ネジと壜口の多条雄ネジとが確実に螺合
   するまでは壜口に対する緊密な嵌入状態を維持する一
   方、前記多条雌ネジの下端は、多条雌ネジと前記多条雄
   ネジとの螺合状態が解除される位置で、前記嵌入部と前
   記壜口に対する緊密な嵌入状態を、少なくとも容易に解
   除できる位置まで前記嵌入部を上昇し得る垂直方向位置
   に設けられていることを特徴とする請求項１または請求
   項２記載の炭酸飲料用壜の閉栓構造。
5. 【請求項５】 炭酸飲料を収容した壜の壜口を栓体で閉
   栓する閉栓方法において、外面に多条雄ネジを設けた壜
   口に対して、壜口内側に緊密に嵌入し得る筒状の嵌入部
   と、壜口外側に嵌合し得る内面に前記多条雄ネジに螺合
   し得る多条雌ネジを設けたスカート部とを、一体的に形
   成してなる軟質合成樹脂製の中栓と、前記スカート部に
   係合して中栓と一体化し得る硬質素材からなる外蓋とか
   らなる栓体を、打栓するものであり、前記中栓の嵌入部
   とスカート部間に前記壜口を位置させて、前記中栓を前
   記壜口に対して押圧して多条雌ネジが多条雄ネジを乗り
   越えた状態に打栓した後、前記外蓋を前記中栓に対して
   押圧して打栓することにより一体化して栓体となし、こ
   の栓体を壜内のガス圧力により上昇させ、多条雌ネジを
   多条雄ネジに係止して閉栓することを特徴とする炭酸飲
   料用壜の閉栓方法。