JP2643642B2 - モータの位置決め方法 - Google Patents
モータの位置決め方法Info
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- JP2643642B2 JP2643642B2 JP3102787A JP10278791A JP2643642B2 JP 2643642 B2 JP2643642 B2 JP 2643642B2 JP 3102787 A JP3102787 A JP 3102787A JP 10278791 A JP10278791 A JP 10278791A JP 2643642 B2 JP2643642 B2 JP 2643642B2
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/12—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules
- G11B33/121—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules the apparatus comprising a single recording/reproducing device
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
- G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
- G11B25/043—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card using rotating discs
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53143—Motor or generator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータの位置決め方法に
係り、特にモータを装置に対して位置精度良く、且つ簡
単に取り付けうるモータの位置決め方法に関する。
係り、特にモータを装置に対して位置精度良く、且つ簡
単に取り付けうるモータの位置決め方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は磁気ディスクを回転させるスピン
ドルモータ１０をディスク装置本体に取り付ける場合
の、従来のモータの取り付け方法の一例を説明する図で
ある。同図中、１はディスク装置本体であるフレーム、
２は駆動モータ、３は駆動モータ２によって回転せしめ
られるスピンドル、４はスピンドル軸、５は駆動モータ
のフランジ部、６は駆動モータ２のコイルや、その他の
配線が配設された基板である。
ドルモータ１０をディスク装置本体に取り付ける場合
の、従来のモータの取り付け方法の一例を説明する図で
ある。同図中、１はディスク装置本体であるフレーム、
２は駆動モータ、３は駆動モータ２によって回転せしめ
られるスピンドル、４はスピンドル軸、５は駆動モータ
のフランジ部、６は駆動モータ２のコイルや、その他の
配線が配設された基板である。
【０００３】上記構成のスピンドルモータ１０では、上
記フランジ部５、及び基板６がフレーム１に対して固定
されるステータ部分であり、駆動モータ２のモータ本体
２ａ、スピンドル３、及びスピンドル軸４がステータ部
分に対して回転するロータ部分である。
記フランジ部５、及び基板６がフレーム１に対して固定
されるステータ部分であり、駆動モータ２のモータ本体
２ａ、スピンドル３、及びスピンドル軸４がステータ部
分に対して回転するロータ部分である。
【０００４】フレーム１には、フランジ部５が嵌合する
開口部１ａが形成されており、スピンドルモータ１０
は、フランジ部５を開口部１ａに下方より嵌合すること
により位置決めされ（図中、矢印Ａで示す）、そして、
取付ネジ（図示せず）によってフレーム１に固定され
る。
開口部１ａが形成されており、スピンドルモータ１０
は、フランジ部５を開口部１ａに下方より嵌合すること
により位置決めされ（図中、矢印Ａで示す）、そして、
取付ネジ（図示せず）によってフレーム１に固定され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したスピンドルモ
ータ１０の取り付け方法においては、スピンドルモータ
１０のフランジ部５が開口部１ａに嵌合されることによ
って、スピンドルモータ１０、即ち磁気ディスクを回転
させる中心となるスピンドル軸４の、フレーム１に対す
る位置決めが行われている。
ータ１０の取り付け方法においては、スピンドルモータ
１０のフランジ部５が開口部１ａに嵌合されることによ
って、スピンドルモータ１０、即ち磁気ディスクを回転
させる中心となるスピンドル軸４の、フレーム１に対す
る位置決めが行われている。
【０００６】ここで、スピンドルモータ１０では、スピ
ンドル軸４とフランジ部５との間に介在物（例えば、軸
受や、軸受とフランジ部５との間の部材等）が介在した
構成であり、上記介在物の取り付け精度、加工精度の誤
差が累積されて、スピンドル軸４とフランジ部５との間
の位置精度はあまり良くない場合がある。
ンドル軸４とフランジ部５との間に介在物（例えば、軸
受や、軸受とフランジ部５との間の部材等）が介在した
構成であり、上記介在物の取り付け精度、加工精度の誤
差が累積されて、スピンドル軸４とフランジ部５との間
の位置精度はあまり良くない場合がある。
【０００７】従って、従来行われている、上記フランジ
部５によるモータの位置決めの方法においては、スピン
ドル軸４とフレーム１との直接的な位置決めを行ってい
ないため、スピンドル軸４のフレーム１に対する位置精
度が悪い場合が発生し、この場合、ディスクの位置精度
の低下をもたらし好ましくない。
部５によるモータの位置決めの方法においては、スピン
ドル軸４とフレーム１との直接的な位置決めを行ってい
ないため、スピンドル軸４のフレーム１に対する位置精
度が悪い場合が発生し、この場合、ディスクの位置精度
の低下をもたらし好ましくない。
【０００８】そこで本発明は上記課題に鑑みなされたも
ので、モータの回転軸の、装置に対する位置精度を向上
せしめるモータの位置決め方法を提供することを目的と
する。
ので、モータの回転軸の、装置に対する位置精度を向上
せしめるモータの位置決め方法を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、モータが取り付けられる装置に、
前記モータの回転軸の取付目標位置に対して所定の位置
関係にある貫通孔を設け、前記モータの回転軸と係合す
る係合部と、該係合部に対して前記所定の位置関係を有
し、且つ上記装置の貫通孔に嵌合する第１の基準軸とを
一体的に設けた構成の位置決め治具を使用し、前記回転
軸に前記係合部を係合させると共に、前記装置の貫通孔
に前記第１の基準軸を嵌合させることにより、前記回転
軸を前記装置の前記取付目標位置に配設した状態で、前
記モータを前記装置に固定する構成である。
に請求項１の発明は、モータが取り付けられる装置に、
前記モータの回転軸の取付目標位置に対して所定の位置
関係にある貫通孔を設け、前記モータの回転軸と係合す
る係合部と、該係合部に対して前記所定の位置関係を有
し、且つ上記装置の貫通孔に嵌合する第１の基準軸とを
一体的に設けた構成の位置決め治具を使用し、前記回転
軸に前記係合部を係合させると共に、前記装置の貫通孔
に前記第１の基準軸を嵌合させることにより、前記回転
軸を前記装置の前記取付目標位置に配設した状態で、前
記モータを前記装置に固定する構成である。
【００１０】また、請求項２の発明は、前記モータの回
転軸は、略半球状の先端部から、該先端部と反対側の端
面まで、前記回転軸に軸方向に沿って基準孔を形成した
形状であり、前記係合部は、該基準孔に嵌合する第２の
基準軸とした構成である。
転軸は、略半球状の先端部から、該先端部と反対側の端
面まで、前記回転軸に軸方向に沿って基準孔を形成した
形状であり、前記係合部は、該基準孔に嵌合する第２の
基準軸とした構成である。
【００１１】
【作用】請求項１において、装置は、モータの回転軸の
取付目標位置と所定の位置関係を有する基準部を設け、
位置決め治具は、回転軸と係合する第１の係合部と、上
記所定の位置関係を有する第２の係合部とを設けた構成
であるため、回転軸に前記第１の係合部を係合させると
共に、基準部に第２の係合部を夫々係合させることによ
り、モータの回転軸は装置に対して取付目標位置に配置
される。
取付目標位置と所定の位置関係を有する基準部を設け、
位置決め治具は、回転軸と係合する第１の係合部と、上
記所定の位置関係を有する第２の係合部とを設けた構成
であるため、回転軸に前記第１の係合部を係合させると
共に、基準部に第２の係合部を夫々係合させることによ
り、モータの回転軸は装置に対して取付目標位置に配置
される。
【００１２】請求項２において、基準軸は、回転軸の軸
方向に沿って形成された基準孔に嵌合することにより回
転軸に係合し、位置決め治具の回転軸への装着を確実、
且つ簡単とする。
方向に沿って形成された基準孔に嵌合することにより回
転軸に係合し、位置決め治具の回転軸への装着を確実、
且つ簡単とする。
【００１３】また、略半球状の先端部から軸方向に沿っ
て基準孔を形成した回転軸の形状により、回転軸は、略
半球状の先端部が削り取られた形状、即ち、回転軸の凸
状の先端部分が、側面図上平坦とされた形状となり、回
転軸は先端が削り取られた分、短かくなる。
て基準孔を形成した回転軸の形状により、回転軸は、略
半球状の先端部が削り取られた形状、即ち、回転軸の凸
状の先端部分が、側面図上平坦とされた形状となり、回
転軸は先端が削り取られた分、短かくなる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明になるモータの位置決め方法の
一実施例を説明する全体構成図である。
一実施例を説明する全体構成図である。
【００１５】図１中、２０はディスク装置本体であるフ
レーム、３０は、駆動モータ３１、スピンドル３２、ス
ピンドル軸３３等を設けた基板である。この基板３０
は、同図に矢印Ｂ1 ，Ｂ2 に示すように、フレーム２０
の底面部２１の裏面側に取り付けられて、ディスク装置
の一部を構成する（図１においては、フレーム２０、基
板３０共に上下を逆にした状態で図示されているため、
上記底面部２１の裏面は上面側に図示されている）。４
０は基板３０をフレーム２０に対して位置決めする位置
決め治具である。
レーム、３０は、駆動モータ３１、スピンドル３２、ス
ピンドル軸３３等を設けた基板である。この基板３０
は、同図に矢印Ｂ1 ，Ｂ2 に示すように、フレーム２０
の底面部２１の裏面側に取り付けられて、ディスク装置
の一部を構成する（図１においては、フレーム２０、基
板３０共に上下を逆にした状態で図示されているため、
上記底面部２１の裏面は上面側に図示されている）。４
０は基板３０をフレーム２０に対して位置決めする位置
決め治具である。
【００１６】図２は図１中、フレーム２０の平面図を示
す。
す。
【００１７】図２中、フレーム２０は、アルミダイキャ
スト等による鋳物一体成形品を母材とし、精度が必要と
される部分については母材に機械加工を施した部材であ
る。その形状は、大略、底面部２１、両側面部２２，２
３、後面部２４とによりなり、ディスク（図示せず）の
挿入側（ディスクの挿入方向を矢印Ｃで示す）側のみ、
側面部を設けていない矩形盆形状とされている。
スト等による鋳物一体成形品を母材とし、精度が必要と
される部分については母材に機械加工を施した部材であ
る。その形状は、大略、底面部２１、両側面部２２，２
３、後面部２４とによりなり、ディスク（図示せず）の
挿入側（ディスクの挿入方向を矢印Ｃで示す）側のみ、
側面部を設けていない矩形盆形状とされている。
【００１８】底面部２１には、図１（Ａ）に示す駆動モ
ータ３１が露出する円形のモータ用開口部２１ａが穿設
され、また、図１（Ｃ）に示す位置決め治具４０の後述
するフレーム側ピン４１，４２が挿入する、本発明の特
徴の一部である位置決め孔２１ｂ，２１ｃが、フレーム
２０の略中心線上述に穿設されている。上述したフレー
ム２０の精度が必要とされる部分も、この位置決め孔２
１ｂ，２１ｃを基準として加工される。即ち、位置決め
孔２１ｂ，２１ｃは、フレーム２０全体の基準とされて
いる。
ータ３１が露出する円形のモータ用開口部２１ａが穿設
され、また、図１（Ｃ）に示す位置決め治具４０の後述
するフレーム側ピン４１，４２が挿入する、本発明の特
徴の一部である位置決め孔２１ｂ，２１ｃが、フレーム
２０の略中心線上述に穿設されている。上述したフレー
ム２０の精度が必要とされる部分も、この位置決め孔２
１ｂ，２１ｃを基準として加工される。即ち、位置決め
孔２１ｂ，２１ｃは、フレーム２０全体の基準とされて
いる。
【００１９】また、モータ用開口部２１ａの周囲には、
３箇所、角部の部品開口部２１ｄ近傍位置には２箇所、
計５箇所に、基板３０をフレーム２０に固定するための
ネジ穴２１ｆがネジ穴加工されている。また、底面部２
１には、基板３０上の各種電子部品が露出する部品開口
部２１ｄも多数設けられている。更に、モータ用開口部
２１ａのディスク挿入方向（Ｃ方向）側には、ヘッドキ
ャリッジ（図示せず）が設置されるキャリッジ設置部２
１ｅが形成されている。
３箇所、角部の部品開口部２１ｄ近傍位置には２箇所、
計５箇所に、基板３０をフレーム２０に固定するための
ネジ穴２１ｆがネジ穴加工されている。また、底面部２
１には、基板３０上の各種電子部品が露出する部品開口
部２１ｄも多数設けられている。更に、モータ用開口部
２１ａのディスク挿入方向（Ｃ方向）側には、ヘッドキ
ャリッジ（図示せず）が設置されるキャリッジ設置部２
１ｅが形成されている。
【００２０】両側面部２２，２３には、ディスクを駆動
モータ３１上のスピンドル３２に装着するためのディス
クカートリッジ装着機構（図示せず）、及び、後面部２
４には、ステッピングモータ（図示せず）等の取り付け
のための溝部、ネジ穴等が必要に応じて形成されてい
る。
モータ３１上のスピンドル３２に装着するためのディス
クカートリッジ装着機構（図示せず）、及び、後面部２
４には、ステッピングモータ（図示せず）等の取り付け
のための溝部、ネジ穴等が必要に応じて形成されてい
る。
【００２１】図３は図１中、基板３０の平面図を示す。
【００２２】図３中、基板３０は、薄板状の鉄板上に絶
縁層を積層し、更にその上に導体配線をプリントした構
成の基板本体３０ａ上に、上記駆動モータ３１、及び各
種電子部品３５等を配設した構成である。
縁層を積層し、更にその上に導体配線をプリントした構
成の基板本体３０ａ上に、上記駆動モータ３１、及び各
種電子部品３５等を配設した構成である。
【００２３】基板３０には、基板３０をフレーム２０に
固定するために、フレーム２０に設けられた上記５箇所
のネジ穴２１ｆに対応する部位に、取付ネジが挿通する
挿通孔３６が形成されている。この挿通孔３６はネジ山
が形成されておらず、取付ネジ（図示せず）の直径に対
して僅かに大きい直径を有して形成されている。また、
基板本体３０ａの一辺には、上記フレーム側ピン４１が
基板本体３０ａに干渉することを防止する切欠部３０ｂ
が形成されている。
固定するために、フレーム２０に設けられた上記５箇所
のネジ穴２１ｆに対応する部位に、取付ネジが挿通する
挿通孔３６が形成されている。この挿通孔３６はネジ山
が形成されておらず、取付ネジ（図示せず）の直径に対
して僅かに大きい直径を有して形成されている。また、
基板本体３０ａの一辺には、上記フレーム側ピン４１が
基板本体３０ａに干渉することを防止する切欠部３０ｂ
が形成されている。
【００２４】ここで、図４（Ａ）は、図３中、駆動モー
タ３１のスピンドル３２の拡大平面図、同図（Ｂ）は図
３中IVb − IVb線に沿う断面図を示す（但し、図４
（Ｂ）は基板３０がフレーム２０へ固定された状態が図
示されている）。同図に示すように、駆動モータ３１
は、上記基板本体３０ａ上に、スピンドル軸３３を軸支
する軸受３１ａ、及びコイル３１ｂが配設されてステー
タ部が形成され、また、スピンドル軸３３にロータケー
ス３１ｃが固着され、このロータケース３１ｃの下面
に、上記コイル３１ｂに離間対向するようにマグネット
３１ｄが設けられてロータ部が形成された構成である。
タ３１のスピンドル３２の拡大平面図、同図（Ｂ）は図
３中IVb − IVb線に沿う断面図を示す（但し、図４
（Ｂ）は基板３０がフレーム２０へ固定された状態が図
示されている）。同図に示すように、駆動モータ３１
は、上記基板本体３０ａ上に、スピンドル軸３３を軸支
する軸受３１ａ、及びコイル３１ｂが配設されてステー
タ部が形成され、また、スピンドル軸３３にロータケー
ス３１ｃが固着され、このロータケース３１ｃの下面
に、上記コイル３１ｂに離間対向するようにマグネット
３１ｄが設けられてロータ部が形成された構成である。
【００２５】スピンドル軸３３は、図４（Ｂ）に示すよ
うに、略半球状の先端形状を有する軸の中心に、軸方向
に沿った基準孔３３ａが、スピンドル軸３３の上下端部
を貫通して形成されている。この基準孔３３ａは、図１
に示すように、位置決め治具４０の軸側ピン４３が嵌合
する孔であるが、盲穴状にしないことによりゴミ詰まり
等の不具合を防止できる。
うに、略半球状の先端形状を有する軸の中心に、軸方向
に沿った基準孔３３ａが、スピンドル軸３３の上下端部
を貫通して形成されている。この基準孔３３ａは、図１
に示すように、位置決め治具４０の軸側ピン４３が嵌合
する孔であるが、盲穴状にしないことによりゴミ詰まり
等の不具合を防止できる。
【００２６】また、スピンドル軸３３に形成された基準
孔３３ａは、スピンドル軸３３の周囲に取り付けられ
る、例えばロータケース３１ｃ等の回転体の回転時の面
振れ、外周振れ等の確認作業を容易とする。特に、薄型
化されたディスク装置のスピンドル軸は外周に露出した
部分の軸長が非常に短く上記確認作業が困難なため、ス
ピンドル軸３３の軸方向の全長に渡って形成された基準
孔３３ａに軸を挿通して、スピンドル軸３３周囲の回転
体を回転させることにより、上記確認が容易となる。
孔３３ａは、スピンドル軸３３の周囲に取り付けられ
る、例えばロータケース３１ｃ等の回転体の回転時の面
振れ、外周振れ等の確認作業を容易とする。特に、薄型
化されたディスク装置のスピンドル軸は外周に露出した
部分の軸長が非常に短く上記確認作業が困難なため、ス
ピンドル軸３３の軸方向の全長に渡って形成された基準
孔３３ａに軸を挿通して、スピンドル軸３３周囲の回転
体を回転させることにより、上記確認が容易となる。
【００２７】更に、スピンドル３２の上面には、ディス
クのハブを磁気的に固着するマグネット３１ｅが同心円
状に設けられ、また、ディスクの位置決めホールに入り
込みディスクを回転駆動する駆動ピン３７が設けられて
いる。
クのハブを磁気的に固着するマグネット３１ｅが同心円
状に設けられ、また、ディスクの位置決めホールに入り
込みディスクを回転駆動する駆動ピン３７が設けられて
いる。
【００２８】次に、図５は図１中、位置決め治具４０の
斜視図を示す。
斜視図を示す。
【００２９】同図中、位置決め治具４０は、上記スピン
ドル軸３３の基準孔３３ａに隙間無く嵌合する外径寸法
を有する、第１の係合部である軸側ピン４３が、また、
図１，２にて上述したように、フレーム２０の位置決め
孔２１ｂ，２１ｃに隙間なく嵌合する外径寸法を有す
る、第２の係合部であるフレーム側ピン４１，４２が、
基板４４上に取り付けられた構成である。この位置決め
治具４０は、金属を加工して形成され、上記軸側ピン４
３、フレーム側ピン４１，４２夫々は、基板４４の底面
４４ａに対して正確に垂直となるように取り付けられ、
且つ、各ピン４１〜４３夫々は、撓まないように強度を
有したものである。
ドル軸３３の基準孔３３ａに隙間無く嵌合する外径寸法
を有する、第１の係合部である軸側ピン４３が、また、
図１，２にて上述したように、フレーム２０の位置決め
孔２１ｂ，２１ｃに隙間なく嵌合する外径寸法を有す
る、第２の係合部であるフレーム側ピン４１，４２が、
基板４４上に取り付けられた構成である。この位置決め
治具４０は、金属を加工して形成され、上記軸側ピン４
３、フレーム側ピン４１，４２夫々は、基板４４の底面
４４ａに対して正確に垂直となるように取り付けられ、
且つ、各ピン４１〜４３夫々は、撓まないように強度を
有したものである。
【００３０】フレーム側ピン４１，４２の基板４４上の
位置は、図２に示したフレーム２０の位置決め孔２１
ｂ，２１ｃの位置に対応した位置とされている。
位置は、図２に示したフレーム２０の位置決め孔２１
ｂ，２１ｃの位置に対応した位置とされている。
【００３１】そして、軸側ピン４３の位置は、図２にお
いて、フレーム２０におけるスピンドル軸３３の目標と
される取り付け位置（目標取り付け位置とされるスピン
ドル軸３３Ａを点線で示す）と、上記位置決め孔２１
ｂ，２１ｃの位置関係と同一の位置関係を有する位置と
されている（但し、図１に示す如くフレーム２０を上下
ひっくり返した状態において）。
いて、フレーム２０におけるスピンドル軸３３の目標と
される取り付け位置（目標取り付け位置とされるスピン
ドル軸３３Ａを点線で示す）と、上記位置決め孔２１
ｂ，２１ｃの位置関係と同一の位置関係を有する位置と
されている（但し、図１に示す如くフレーム２０を上下
ひっくり返した状態において）。
【００３２】また、フレーム側ピン４１，４２、及び軸
側ピン４３夫々の先端部は、各孔２１ｂ，２１ｃ，３３
ａに容易に挿入可能なように略先鋭状とされている。
側ピン４３夫々の先端部は、各孔２１ｂ，２１ｃ，３３
ａに容易に挿入可能なように略先鋭状とされている。
【００３３】次に、図１に基づいて、駆動モータ３１が
設けられている基板３０のフレーム２０への位置決め、
及び取り付け方法について説明する。
設けられている基板３０のフレーム２０への位置決め、
及び取り付け方法について説明する。
【００３４】先ず第１に、図１（Ｃ）に示すように、位
置決め治具４０を平坦な台５０の上に置く。従って、こ
の状態では各ピン４１〜４３は台５０に対して垂直に置
かれている。
置決め治具４０を平坦な台５０の上に置く。従って、こ
の状態では各ピン４１〜４３は台５０に対して垂直に置
かれている。
【００３５】次に、フレーム２０の図２に現れている面
を、位置決め治具４０の基板４４の上面４４ｂに対向さ
せる向きとし、図中、一点鎖線Ｄで示すように、フレー
ム側ピン４１，４２を、フレーム２０の位置決め孔２１
ｂ，２１ｃに夫々嵌合させるように下動する。ここでフ
レーム２０は、フレーム２０の側面部２２，２３の上端
部２２ａが台５０上に当接する位置まで下動し、当接し
た状態では、フレーム２０の底面部２１が台５０と平行
状態となり、フレーム２０は安定して台５０に載置され
る。また、位置決め治具４０の軸側ピン４３は、フレー
ム２０のモータ用開口部２１ａを挿通している。尚、図
１中、側面部２２，２３の上端部２２ａは下端側に図示
されている。
を、位置決め治具４０の基板４４の上面４４ｂに対向さ
せる向きとし、図中、一点鎖線Ｄで示すように、フレー
ム側ピン４１，４２を、フレーム２０の位置決め孔２１
ｂ，２１ｃに夫々嵌合させるように下動する。ここでフ
レーム２０は、フレーム２０の側面部２２，２３の上端
部２２ａが台５０上に当接する位置まで下動し、当接し
た状態では、フレーム２０の底面部２１が台５０と平行
状態となり、フレーム２０は安定して台５０に載置され
る。また、位置決め治具４０の軸側ピン４３は、フレー
ム２０のモータ用開口部２１ａを挿通している。尚、図
１中、側面部２２，２３の上端部２２ａは下端側に図示
されている。
【００３６】次に、基板３０を、同図に示すように駆動
モータ３１をフレーム２０に対向させる向きとし、ま
た、図３に示す基板本体３０ａ上の挿通孔３６と、フレ
ーム２０のネジ穴２１ｆとの位置を夫々合わせて、図
中、一点鎖線Ｅで示すように、軸側ピン４３をスピンド
ル軸３３の基準孔３３ａに嵌合させるように下動する。
モータ３１をフレーム２０に対向させる向きとし、ま
た、図３に示す基板本体３０ａ上の挿通孔３６と、フレ
ーム２０のネジ穴２１ｆとの位置を夫々合わせて、図
中、一点鎖線Ｅで示すように、軸側ピン４３をスピンド
ル軸３３の基準孔３３ａに嵌合させるように下動する。
【００３７】図６は上記位置決め工程により、位置決め
治具４０上に、フレーム２０、及び基板３０が装着され
た状態を示す断面図である。
治具４０上に、フレーム２０、及び基板３０が装着され
た状態を示す断面図である。
【００３８】位置決め治具４０においては、上述した各
ピン４１〜４３の位置関係により、フレーム側ピン４
１，４２に位置決め孔２１ｂ，２１ｃを嵌合して、フレ
ーム２０が位置固定された場合、軸側ピン４３の位置
は、フレーム２０の目標位置に配設されることになる。
このため、この軸側ピン４３に嵌合するスピンドル軸３
３は、フレーム２０に対して目標とされるスピンドル軸
の位置に配設されている。
ピン４１〜４３の位置関係により、フレーム側ピン４
１，４２に位置決め孔２１ｂ，２１ｃを嵌合して、フレ
ーム２０が位置固定された場合、軸側ピン４３の位置
は、フレーム２０の目標位置に配設されることになる。
このため、この軸側ピン４３に嵌合するスピンドル軸３
３は、フレーム２０に対して目標とされるスピンドル軸
の位置に配設されている。
【００３９】そして、図４，６に示す如く、この状態で
取付ネジ５１を基板３０の挿通孔３６を通し、フレーム
２０のネジ穴２１ｆにネジ締めする。上記の如く挿通孔
３６は取付ネジ５１の外径よりも僅かに大きく形成され
ているため、基板３０は、その隙間の範囲内で位置調整
されてネジ締めされる。図７は基板３０がネジ締めされ
てフレーム２０に固定された状態を示す平面図である。
取付ネジ５１を基板３０の挿通孔３６を通し、フレーム
２０のネジ穴２１ｆにネジ締めする。上記の如く挿通孔
３６は取付ネジ５１の外径よりも僅かに大きく形成され
ているため、基板３０は、その隙間の範囲内で位置調整
されてネジ締めされる。図７は基板３０がネジ締めされ
てフレーム２０に固定された状態を示す平面図である。
【００４０】そして最後に基板３０が位置決め固定され
たフレーム２０を位置決め治具４０から取り外すことに
より、スピンドル軸３３をフレーム２０の目標位置に配
置した状態で基板３０、即ち駆動モータ３１をフレーム
２０に取り付けることができる。
たフレーム２０を位置決め治具４０から取り外すことに
より、スピンドル軸３３をフレーム２０の目標位置に配
置した状態で基板３０、即ち駆動モータ３１をフレーム
２０に取り付けることができる。
【００４１】以上の如く、本実施例のモータの位置決め
方法によれば、位置決め治具４０を使用して、フレーム
２０の位置決め孔２１ｂ，２１ｃとスピンドル軸３３と
を直接位置決めした状態で、駆動モータ３１をフレーム
２０に取り付けることが可能となるため、従来のよう
に、スピンドル軸４との間に介在物を有した状態で駆動
モータ２をフレーム１に取り付け、スピンドル軸４の位
置決めを行っていた方法に比べて、スピンドル軸３３の
フレーム２０に対する位置精度は格段に向上する。
方法によれば、位置決め治具４０を使用して、フレーム
２０の位置決め孔２１ｂ，２１ｃとスピンドル軸３３と
を直接位置決めした状態で、駆動モータ３１をフレーム
２０に取り付けることが可能となるため、従来のよう
に、スピンドル軸４との間に介在物を有した状態で駆動
モータ２をフレーム１に取り付け、スピンドル軸４の位
置決めを行っていた方法に比べて、スピンドル軸３３の
フレーム２０に対する位置精度は格段に向上する。
【００４２】また、図８は図４に示すスピンドル軸３３
の拡大側面図を示す。
の拡大側面図を示す。
【００４３】従来のスピンドル軸の先端形状は、チャッ
キングホールの案内作用を良好とするために、同図中二
点鎖線で示すように略半球形状とされていた。しかしな
がら、近年、ディスク装置の薄型化に伴い、スピンドル
軸においても実線で示されるスピンドル軸３３の如く半
球形状の先端部を削り取り、側面図上、先端部に平坦部
を形成した台形スピンドル軸が提案されている。
キングホールの案内作用を良好とするために、同図中二
点鎖線で示すように略半球形状とされていた。しかしな
がら、近年、ディスク装置の薄型化に伴い、スピンドル
軸においても実線で示されるスピンドル軸３３の如く半
球形状の先端部を削り取り、側面図上、先端部に平坦部
を形成した台形スピンドル軸が提案されている。
【００４４】ここで、本実施例のスピンドル軸３３にお
いては、従来の形状のスピンドル軸に上記基準孔３３ａ
を形成することにより、同時に同図に示すように半球形
状の先端部が削り取られ、従来のスピンドル軸の高さ寸
法Ｈ0 よりも低い高さ寸法Ｈ 1 を有するスピンドル軸３
３を容易に製作することができる。しかも、チャッキン
グホールの案内作用をする斜面３３ｂも適当に残された
形状である。
いては、従来の形状のスピンドル軸に上記基準孔３３ａ
を形成することにより、同時に同図に示すように半球形
状の先端部が削り取られ、従来のスピンドル軸の高さ寸
法Ｈ0 よりも低い高さ寸法Ｈ 1 を有するスピンドル軸３
３を容易に製作することができる。しかも、チャッキン
グホールの案内作用をする斜面３３ｂも適当に残された
形状である。
【００４５】ここで注目すべき点は、従来の半球状の先
端部を有するスピンドル軸の先端を、上記の如く台形状
に精度良く削り取るためには、比較的手間のかかる作業
が必要となる。しかしながら本実施例では、スピンドル
軸に軸心方向に沿った基準孔３３ａを形成するという比
較的簡単な作業のみにより、先端形状が台形状の高さ寸
法の低いスピンドル軸３３を同時に製作することができ
る。
端部を有するスピンドル軸の先端を、上記の如く台形状
に精度良く削り取るためには、比較的手間のかかる作業
が必要となる。しかしながら本実施例では、スピンドル
軸に軸心方向に沿った基準孔３３ａを形成するという比
較的簡単な作業のみにより、先端形状が台形状の高さ寸
法の低いスピンドル軸３３を同時に製作することができ
る。
【００４６】尚、上記実施例においては、フレーム２０
側の基準部、及びスピンドル軸３３に、孔２１ｂ，２１
ｃ，３３ａを形成し、位置決め治具４０に各ピン４１〜
４３を設けた構成としていたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、これを逆にして、フレーム側に基準
となるピンを設け、位置決め治具側にこれに嵌合する孔
を設けてもよく、また、それ以外の係止手段を設けても
よいことは勿論である。
側の基準部、及びスピンドル軸３３に、孔２１ｂ，２１
ｃ，３３ａを形成し、位置決め治具４０に各ピン４１〜
４３を設けた構成としていたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、これを逆にして、フレーム側に基準
となるピンを設け、位置決め治具側にこれに嵌合する孔
を設けてもよく、また、それ以外の係止手段を設けても
よいことは勿論である。
【００４７】
【発明の効果】上述の如く請求項１の発明によれば、装
置にモータの回転軸の取付目標位置に対して所定の位置
関係にある貫通孔を設け、モータの回転軸と係合する係
合部と前記貫通孔に嵌合する第１の基準軸とを一体的に
設けた位置決め治具を使用することにより、モータの回
転軸の、装置に対する位置精度を容易に向上させること
ができる。
置にモータの回転軸の取付目標位置に対して所定の位置
関係にある貫通孔を設け、モータの回転軸と係合する係
合部と前記貫通孔に嵌合する第１の基準軸とを一体的に
設けた位置決め治具を使用することにより、モータの回
転軸の、装置に対する位置精度を容易に向上させること
ができる。
【００４８】また、請求項２の発明によれば、位置決め
治具の回転軸への装着が正確且つ簡単となる。
治具の回転軸への装着が正確且つ簡単となる。
【００４９】また、回転軸に軸心方向に沿った基準孔を
形成するという比較的簡単な作業で、先端形状が台形状
とされた高さ寸法の低い回転軸を容易に製作することが
でき、ディスク装置の薄型化に低コストで寄与すること
ができる。
形成するという比較的簡単な作業で、先端形状が台形状
とされた高さ寸法の低い回転軸を容易に製作することが
でき、ディスク装置の薄型化に低コストで寄与すること
ができる。
【００５０】更に、モータの製作時において、回転軸の
基準孔に何らかの軸を挿通させて回転軸を回転させるこ
とにより、回転軸の周囲に取り付けられる回転部材の面
振れ等の確認作業が容易となり、モータ本体の精度を向
上させることができる。
基準孔に何らかの軸を挿通させて回転軸を回転させるこ
とにより、回転軸の周囲に取り付けられる回転部材の面
振れ等の確認作業が容易となり、モータ本体の精度を向
上させることができる。
【図１】本発明になるモータの位置決め方法の一実施例
を説明する分解構成図である。
を説明する分解構成図である。
【図２】図１におけるフレームの平面図である。
【図３】図１における基板の平面図である。
【図４】図３における駆動モータの構造図である。
【図５】図１における位置決め治具の斜視図である。
【図６】本発明になるモータの位置決め方法の一実施例
を説明する全体構成図であり、位置決め治具上にフレー
ム及び基板が装着された状態を示す。
を説明する全体構成図であり、位置決め治具上にフレー
ム及び基板が装着された状態を示す。
【図７】本発明になるモータの位置決め方法の一実施例
を説明する構成図であり、基板が固定されたフレームの
背面を示す。
を説明する構成図であり、基板が固定されたフレームの
背面を示す。
【図８】本実施例のスピンドル軸の拡大側面図である。
【図９】従来のモータの位置決め方法の一例を示す構成
図である。
図である。
【符号の説明】 ２０ フレーム ２１ 底面部 ２１ａ モータ用開口部 ２１ｂ，２１ｃ 位置決め孔 ２１ｆ ネジ穴 ３０ 基板 ３１ 駆動モータ ３１ｃ ロータケース ３３，６０ スピンドル軸 ３３ａ，６０ａ 基準孔 ３４ 基板本体 ３６ 挿通孔 ４０ 位置決め治具 ４１，４２ フレーム側ピン ４３ 軸側ピン ４４ 基板 ５０ 台 ５１ 取付ネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 簀河原 洋 東京都武蔵野市中町３丁目７番３号 テ ィアック株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−133568（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 モータが取り付けられる装置に、前記モ
ータの回転軸の取付目標位置に対して所定の位置関係に
ある貫通孔を設け、 前記モータの回転軸と係合する係合部と、該係合部に対
して前記所定の位置関係を有し、且つ上記装置の貫通孔
に嵌合する第１の基 準軸とを一体的に設けた構成の位置
決め治具を使用し、 前記回転軸に前記係合部を係合させると共に、前記装置
の貫通孔に前記第１の基準軸を嵌合させることにより、
前記回転軸を前記装置の前記取付目標位置に配設した状
態で、前記モータを前記装置に固定することを特徴とす
るモータの位置決め方法。 - 【請求項２】 前記モータの回転軸は、略半球状の先端
部から、該先端部と反対側の端面まで、前記回転軸に軸
方向に沿って基準孔を形成した形状であり、前記係合部
は、該基準孔に嵌合する第２の基準軸であることを特徴
とする請求項１記載のモータの位置決め方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102787A JP2643642B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | モータの位置決め方法 |
| US07/879,743 US5197181A (en) | 1991-05-08 | 1992-05-06 | Motor positioning method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102787A JP2643642B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | モータの位置決め方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334941A JPH04334941A (ja) | 1992-11-24 |
| JP2643642B2 true JP2643642B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=14336841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3102787A Expired - Lifetime JP2643642B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | モータの位置決め方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5197181A (ja) |
| JP (1) | JP2643642B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0647942A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-12 | Hewlett-Packard Company | Disk drive with inverted base and method for its assembly |
| US6571454B1 (en) | 1999-07-23 | 2003-06-03 | Michael D. Haney | Drive test fixture |
| JP2004042886A (ja) * | 2002-05-20 | 2004-02-12 | Nissan Motor Co Ltd | 車体とフレームの組付方法および組付用治具 |
| CN108321998A (zh) * | 2017-01-16 | 2018-07-24 | 郑州宇通客车股份有限公司 | 电机机壳加工方法及加工工装 |
| US11148265B2 (en) * | 2019-11-06 | 2021-10-19 | Ford Global Technologies, Llc | Clutch pack pre-build fixture and installation tool |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133568A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | スピンドルモ−タ設置用治具及びこれを用いたスピンドルモ−タ設置方法 |
| JPS63242254A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | 迫田 求 | 省力車椅子 |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3102787A patent/JP2643642B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-05-06 US US07/879,743 patent/US5197181A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5197181A (en) | 1993-03-30 |
| JPH04334941A (ja) | 1992-11-24 |
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