JP2642071B2 - ヨモギ顆粒の製造方法 - Google Patents
ヨモギ顆粒の製造方法Info
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- JP2642071B2 JP2642071B2 JP6311482A JP31148294A JP2642071B2 JP 2642071 B2 JP2642071 B2 JP 2642071B2 JP 6311482 A JP6311482 A JP 6311482A JP 31148294 A JP31148294 A JP 31148294A JP 2642071 B2 JP2642071 B2 JP 2642071B2
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- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
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- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヨモギを乾燥顆粒状に
して医療、食品その他の分野に提供できるよもぎ顆粒の
製造方法に関するものである。
して医療、食品その他の分野に提供できるよもぎ顆粒の
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ヨモギを乾燥させて食品等に使用
する方法としては、ヨモギの葉を刻んで天日等で乾燥さ
せてよもぎ茶として利用したり、ヨモギの葉や茎を刻ん
で煮詰めて濃縮エキスを作り、それを熱湯で薄めて飲料
として用いたり、ヨモギの粉末を饅頭に入れて用いた
り、乾燥したヨモギを布袋に入れて浴剤として用いたり
していた。
する方法としては、ヨモギの葉を刻んで天日等で乾燥さ
せてよもぎ茶として利用したり、ヨモギの葉や茎を刻ん
で煮詰めて濃縮エキスを作り、それを熱湯で薄めて飲料
として用いたり、ヨモギの粉末を饅頭に入れて用いた
り、乾燥したヨモギを布袋に入れて浴剤として用いたり
していた。
【０００３】ヨモギには解熱、利尿作用や収斂、止血作
用があり、またミネラルとしてカリウムを多く含み、摂
り過ぎた体内のナトリウムを排泄して動脈硬化を予防し
たり、ヨモギの結晶から虫下し薬を抽出したり、浴料と
して常用すると肌を滑らかにして美容に良いといった多
くの効果がある。
用があり、またミネラルとしてカリウムを多く含み、摂
り過ぎた体内のナトリウムを排泄して動脈硬化を予防し
たり、ヨモギの結晶から虫下し薬を抽出したり、浴料と
して常用すると肌を滑らかにして美容に良いといった多
くの効果がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
製造方法では、ヨモギの葉や茎を乾燥させたものを直接
砕いて粉末にしたり、熱処理（水分蒸発）後に添加剤を
加えて色・味・香りの安定化を図ったりする必要があっ
た。また、ヨモギの粉末等を冷凍保存しても色・味・香
りの劣化が早く、保存にも多くの手間や費用がかかっ
た。さらに、粉末を湯で溶解した際に澱み（沈殿物）を
生じる問題があり、多用途には適さなかった。
製造方法では、ヨモギの葉や茎を乾燥させたものを直接
砕いて粉末にしたり、熱処理（水分蒸発）後に添加剤を
加えて色・味・香りの安定化を図ったりする必要があっ
た。また、ヨモギの粉末等を冷凍保存しても色・味・香
りの劣化が早く、保存にも多くの手間や費用がかかっ
た。さらに、粉末を湯で溶解した際に澱み（沈殿物）を
生じる問題があり、多用途には適さなかった。
【０００５】本発明は、上記した点に鑑み、ヨモギの色
や味や香り、すなわち品質が安定し、しかも品質の劣化
の極めて少ないヨモギ顆粒の製造方法を提供することを
目的とする。
や味や香り、すなわち品質が安定し、しかも品質の劣化
の極めて少ないヨモギ顆粒の製造方法を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ヨモギを粉砕して煮沸し、圧搾してヨモ
ギエキスを得て、該ヨモギエキスを加熱して濃縮エキス
を得る製造方法において、前記ヨモギエキスを蒸気釜で
２００゜Ｃにて加熱滅菌して前記濃縮エキスを得て、該
濃縮エキスに加水して溶解液を得て、該溶解液をスプレ
ードライヤで２００゜Ｃにて加熱滅菌しつつ顆粒化する
ヨモギ顆粒の製造方法を基本とする。 前記ヨモギを１０
０゜Ｃにて煮沸して得たエキスと、煮沸したヨモギを圧
搾して得たエキスとを混合させて前記ヨモギエキスを得
ることも可能である。また、前記濃縮エキスを、加水す
るまでの間において−５゜Ｃ〜−２０゜Ｃで冷凍保存
し、この冷凍保存品を１００゜Ｃの湯水で溶解して前記
溶解液を得ることも可能である。また、顆粒化したヨモ
ギ顆粒を攪拌して品質を均一化させることも有効であ
る。
に、本発明は、ヨモギを粉砕して煮沸し、圧搾してヨモ
ギエキスを得て、該ヨモギエキスを加熱して濃縮エキス
を得る製造方法において、前記ヨモギエキスを蒸気釜で
２００゜Ｃにて加熱滅菌して前記濃縮エキスを得て、該
濃縮エキスに加水して溶解液を得て、該溶解液をスプレ
ードライヤで２００゜Ｃにて加熱滅菌しつつ顆粒化する
ヨモギ顆粒の製造方法を基本とする。 前記ヨモギを１０
０゜Ｃにて煮沸して得たエキスと、煮沸したヨモギを圧
搾して得たエキスとを混合させて前記ヨモギエキスを得
ることも可能である。また、前記濃縮エキスを、加水す
るまでの間において−５゜Ｃ〜−２０゜Ｃで冷凍保存
し、この冷凍保存品を１００゜Ｃの湯水で溶解して前記
溶解液を得ることも可能である。また、顆粒化したヨモ
ギ顆粒を攪拌して品質を均一化させることも有効であ
る。
【０００７】
【作用】ヨモギエキスは煮詰工程において２００゜Ｃで
完全に滅菌される。また、濃縮エキスは加水され、顆粒
化工程において２００゜Ｃで完全に滅菌される。また、
ヨモギの粉砕品は煮沸工程において１００゜Ｃで完全に
滅菌される。また、濃縮エキスを冷凍保存することで、
顆粒化工程までの間で濃縮エキスが腐敗菌から保護され
る。このように各工程において滅菌、防菌が行われる。
濃縮エキスは加水されることでスプレードライヤによる
顆粒化が可能となる。また、ヨモギ顆粒は攪拌が容易で
あり、攪拌することで、ヨモギの採取時期の差異に起因
する品質変動が均一化される。
完全に滅菌される。また、濃縮エキスは加水され、顆粒
化工程において２００゜Ｃで完全に滅菌される。また、
ヨモギの粉砕品は煮沸工程において１００゜Ｃで完全に
滅菌される。また、濃縮エキスを冷凍保存することで、
顆粒化工程までの間で濃縮エキスが腐敗菌から保護され
る。このように各工程において滅菌、防菌が行われる。
濃縮エキスは加水されることでスプレードライヤによる
顆粒化が可能となる。また、ヨモギ顆粒は攪拌が容易で
あり、攪拌することで、ヨモギの採取時期の差異に起因
する品質変動が均一化される。
【０００８】
【実施例】図１に本発明のヨモギ顆粒の製造方法の一実
施例を示す。すなわち、先ず工程１の原材料（ヨモギの
葉と茎）を工程２で水洗し、ごみや破損した葉や茎を取
り除いた後、工程３で粉砕機にかけて５００ミクロン未
満の大きさに粉砕する。この粉砕機はマキノ製のスーパ
ーインパクトミルやジェットミル等を使用可能である。
施例を示す。すなわち、先ず工程１の原材料（ヨモギの
葉と茎）を工程２で水洗し、ごみや破損した葉や茎を取
り除いた後、工程３で粉砕機にかけて５００ミクロン未
満の大きさに粉砕する。この粉砕機はマキノ製のスーパ
ーインパクトミルやジェットミル等を使用可能である。
【０００９】次いで粉砕されたヨモギを工程４で煮沸滅
菌する。煮沸は１００°Ｃの湯中で行い、煮沸時間は６
時間、使用材料は５０Ｋｇ程度である。さらに、煮沸し
たヨモギを工程５で圧搾・濾過する。圧搾は例えば清酒
等の圧搾濾過に使用されるマキノ製の圧搾機を用いて行
う。
菌する。煮沸は１００°Ｃの湯中で行い、煮沸時間は６
時間、使用材料は５０Ｋｇ程度である。さらに、煮沸し
たヨモギを工程５で圧搾・濾過する。圧搾は例えば清酒
等の圧搾濾過に使用されるマキノ製の圧搾機を用いて行
う。
【００１０】次いで煮沸工程４で抽出されたエキスと圧
搾工程５で搾り出された搾り汁とを合わせて工程６で同
時に煮詰めて滅菌する。この煮詰め作業は蒸気釜を用い
て２００°Ｃの温度で６時間行う。この煮詰め工程で前
記搾り汁を濃縮エキスに凝縮する。
搾工程５で搾り出された搾り汁とを合わせて工程６で同
時に煮詰めて滅菌する。この煮詰め作業は蒸気釜を用い
て２００°Ｃの温度で６時間行う。この煮詰め工程で前
記搾り汁を濃縮エキスに凝縮する。
【００１１】次いでヨモギの濃縮エキスを工程７で−５
°Ｃ〜−２０°Ｃで冷蔵保存する。この冷蔵保存は濃縮
エキスを使用するまでの間、腐敗菌から保護するもので
ある。この濃縮エキスは工程８で加水され、溶解され
る。加水は１００°Ｃの湯水を用いて行い、濃縮エキス
と湯水の割合は１対１０である。
°Ｃ〜−２０°Ｃで冷蔵保存する。この冷蔵保存は濃縮
エキスを使用するまでの間、腐敗菌から保護するもので
ある。この濃縮エキスは工程８で加水され、溶解され
る。加水は１００°Ｃの湯水を用いて行い、濃縮エキス
と湯水の割合は１対１０である。
【００１２】次いで溶解したエキス（溶解液）を工程９
で顆粒処理する。この顆粒処理はアトマイザ滅菌工程と
も呼ばれ、スプレードライヤを用いて溶解液を粒状化さ
せるものである。スプレードライヤの入口温度すなわち
溶解液の温度は２００°Ｃ、出口温度すなわちヨモギ顆
粒の温度は７０°である。
で顆粒処理する。この顆粒処理はアトマイザ滅菌工程と
も呼ばれ、スプレードライヤを用いて溶解液を粒状化さ
せるものである。スプレードライヤの入口温度すなわち
溶解液の温度は２００°Ｃ、出口温度すなわちヨモギ顆
粒の温度は７０°である。
【００１３】スプレードライヤは内部でヨモギ溶解液を
噴霧して溶解液の水分を熱で瞬時に蒸発させて顆粒化す
るものであり、例えばマキノ製のスプレードライヤを使
用可能である。顆粒状のヨモギは球状となるため流動性
が良く、また粒状化するため蒸発表面積が大きくなり、
ヨモギ溶解液と熱風との接触時間が短かく、そのために
ヨモギ顆粒の熱変質が極めて少ない。
噴霧して溶解液の水分を熱で瞬時に蒸発させて顆粒化す
るものであり、例えばマキノ製のスプレードライヤを使
用可能である。顆粒状のヨモギは球状となるため流動性
が良く、また粒状化するため蒸発表面積が大きくなり、
ヨモギ溶解液と熱風との接触時間が短かく、そのために
ヨモギ顆粒の熱変質が極めて少ない。
【００１４】工程９で顆粒化したヨモギは工程１０で攪
拌して、色・味・香りを均一化させる。すなわち原料の
採取時期等によってヨモギの色・味・香りに多少の変化
があるので、それらを均一化させるのである。この攪拌
による均一化は顆粒状であるからこそ簡単且つ確実に行
うことができる。
拌して、色・味・香りを均一化させる。すなわち原料の
採取時期等によってヨモギの色・味・香りに多少の変化
があるので、それらを均一化させるのである。この攪拌
による均一化は顆粒状であるからこそ簡単且つ確実に行
うことができる。
【００１５】攪拌されたヨモギ顆粒は工程１１で製品タ
ンクに収納され、工程１２で袋詰めされる。袋詰めは密
封式容器にヨモギ顆粒とチッ素ガスを封入して行われ
る。蓬顆粒は袋詰めの後、出荷される。
ンクに収納され、工程１２で袋詰めされる。袋詰めは密
封式容器にヨモギ顆粒とチッ素ガスを封入して行われ
る。蓬顆粒は袋詰めの後、出荷される。
【００１６】なお、ヨモギは煮沸等しても四訂日本食品
成分や脂肪酸、酵素類を損なうことがないので、本発明
によるヨモギ顆粒は健康のための自然食品として十分価
値のあるものである。表１に四訂日本食品成分表のヨモ
ギ（葉）の生と茹で品の成分比較を示す。
成分や脂肪酸、酵素類を損なうことがないので、本発明
によるヨモギ顆粒は健康のための自然食品として十分価
値のあるものである。表１に四訂日本食品成分表のヨモ
ギ（葉）の生と茹で品の成分比較を示す。
【表１】
【００１７】
【発明の効果】以上の如くに、本発明の請求項１によれ
ば、ヨモギエキスが煮詰工程において２００゜Ｃで完全
に滅菌され、さらに濃縮エキスが加水され、顆粒化工程
において２００゜Ｃで完全に滅菌されるから、品質劣化
の極めて少なく、且つ長期間に渡って品質の安定したヨ
モギ顆粒を得ることができる。また、請求項２によれ
ば、ヨモギの粉砕品が煮沸工程において１００゜Ｃで完
全に滅菌され、請求項３によれば、濃縮エキスが顆粒化
工程までの間で冷凍保存により腐敗菌から保護され、こ
のように各工程毎に滅菌、防菌が行われるから、上記品
質劣化の防止と品質の安定化が促進される。また、請求
項４によれば、顆粒状であるから攪拌が簡単且つ確実に
行われ、採取時期によって異なるヨモギの色・味・香り
が均一化されて、品質ばらつきのないヨモギ顆粒が得ら
れる。
ば、ヨモギエキスが煮詰工程において２００゜Ｃで完全
に滅菌され、さらに濃縮エキスが加水され、顆粒化工程
において２００゜Ｃで完全に滅菌されるから、品質劣化
の極めて少なく、且つ長期間に渡って品質の安定したヨ
モギ顆粒を得ることができる。また、請求項２によれ
ば、ヨモギの粉砕品が煮沸工程において１００゜Ｃで完
全に滅菌され、請求項３によれば、濃縮エキスが顆粒化
工程までの間で冷凍保存により腐敗菌から保護され、こ
のように各工程毎に滅菌、防菌が行われるから、上記品
質劣化の防止と品質の安定化が促進される。また、請求
項４によれば、顆粒状であるから攪拌が簡単且つ確実に
行われ、採取時期によって異なるヨモギの色・味・香り
が均一化されて、品質ばらつきのないヨモギ顆粒が得ら
れる。
【００１８】
【図１】本発明に係るヨモギ顆粒の製造方法を示す工程
説明図である。
説明図である。
３ 粉砕 ４ 煮沸 ５ 圧搾 ６ 煮詰 ７ 冷蔵 ８ 加水 ９ 顆粒化 １０ 攪拌
Claims (4)
- 【請求項１】 ヨモギを粉砕して煮沸し、圧搾してヨモ
ギエキスを得て、該ヨモギエキスを加熱して濃縮エキス
を得る製造方法において、前記ヨモギエキスを蒸気釜で
２００゜Ｃにて加熱滅菌して前記濃縮エキスを得て、該
濃縮エキスに加水して溶解液を得て、該溶解液をスプレ
ードライヤで２００゜Ｃにて加熱滅菌しつつ顆粒化する
ことを特徴とするヨモギ顆粒の製造方法。 - 【請求項２】 前記ヨモギを１００゜Ｃにて煮沸して得
たエキスと、煮沸したヨモギを圧搾して得たエキスとを
混合させて前記ヨモギエキスを得ることを特徴とする請
求項１記載のヨモギ顆粒の製造方法。 - 【請求項３】 前記濃縮エキスを、加水するまでの間に
おいて−５゜Ｃ〜−２０゜Ｃで冷凍保存し、この冷凍保
存品を１００゜Ｃの湯水で溶解して前記溶解液を得るこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のヨモギ顆粒の製造
方法。 - 【請求項４】 顆粒化したヨモギ顆粒を攪拌して品質を
均一化させることを特徴とする請求項１〜３の何れかに
記載のヨモギ顆粒の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311482A JP2642071B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ヨモギ顆粒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311482A JP2642071B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ヨモギ顆粒の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08163964A JPH08163964A (ja) | 1996-06-25 |
| JP2642071B2 true JP2642071B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=18017767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6311482A Expired - Fee Related JP2642071B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ヨモギ顆粒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2642071B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06340538A (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-13 | Yoshiharu Shoji | 口臭および体臭防止食品エキス |
-
1994
- 1994-12-15 JP JP6311482A patent/JP2642071B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 大久保 忍著「民間療法」株式会社 講談社（昭和６０年６月１日）第１８８，２０２，３１４−３１５頁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08163964A (ja) | 1996-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970311 |
|
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