JP2641278B2 - 結晶性層状ケイ酸ナトリウムの製造方法 - Google Patents
結晶性層状ケイ酸ナトリウムの製造方法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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- C11D11/02—Preparation in the form of powder by spray drying
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- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
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- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
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- C11D3/1273—Crystalline layered silicates of type NaMeSixO2x+1YH2O
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はＸ線回折スペクトルによれば結晶性でありか
つSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:1を有するＸ線結晶性ケ
イ酸ナトリウムをケイ酸ナトリウム溶液から高められた
温度で水を除去することにより製造する方法に関する。
つSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:1を有するＸ線結晶性ケ
イ酸ナトリウムをケイ酸ナトリウム溶液から高められた
温度で水を除去することにより製造する方法に関する。
（従来の技術および発明が解決しようとする課題） 開示されている種々の結晶性ケイ酸ナトリウムは互い
にその組成（単にSiO2/Na2O比として記載されている場
合もある。）によりそしてその特定のＸ線回折パターン
により区別され得る。しばしば、相異なる結晶構造を持
つ、組成の変わらないのケイ酸ナトリウムを製造するこ
とが可能である。一般に、個々の構造は物理的および化
学的特性に関して−時としてたとえ僅かだけでも−互い
に異なる。そしてそれらが結晶性構造であることはＸ線
回折スペクトルから明白である。
にその組成（単にSiO2/Na2O比として記載されている場
合もある。）によりそしてその特定のＸ線回折パターン
により区別され得る。しばしば、相異なる結晶構造を持
つ、組成の変わらないのケイ酸ナトリウムを製造するこ
とが可能である。一般に、個々の構造は物理的および化
学的特性に関して−時としてたとえ僅かだけでも−互い
に異なる。そしてそれらが結晶性構造であることはＸ線
回折スペクトルから明白である。
結晶性層状ケイ酸ナトリウムの典型的な特性の１つは
それらが当量の塩酸を用いて遊離層状シリカに変換され
得ることである。この目的に必要な酸の量はケイ酸ナト
リウムのイオン交換容量を示す。この容量は滴定により
求められ得る。この時同時に得られる遊離酸は水に僅か
に可溶性である。
それらが当量の塩酸を用いて遊離層状シリカに変換され
得ることである。この目的に必要な酸の量はケイ酸ナト
リウムのイオン交換容量を示す。この容量は滴定により
求められ得る。この時同時に得られる遊離酸は水に僅か
に可溶性である。
SiO2/Na2O比2:1〜3:1を有するシリカの結晶性ナトリ
ウム塩の製造は通常ケイ酸ナトリウムガラスの加熱によ
りまたは炭酸ナトリウムおよび石英の加熱により行われ
る（ドイツ連邦共和国特許公開第3,100,942号公報参
照）。
ウム塩の製造は通常ケイ酸ナトリウムガラスの加熱によ
りまたは炭酸ナトリウムおよび石英の加熱により行われ
る（ドイツ連邦共和国特許公開第3,100,942号公報参
照）。
WillgallisおよびRange（Glastechn.Ber.,37（196
4）,194−200）は融解水ガラスおよび脱水された非融解
水ガラスを加熱することによるα−，β−およびγ−Na
2Si2O5の製法を開示している。この生成物は層状構造を
有している。当該生成物が結晶性構造であるという事実
はＸ線回折スペクトルから明らかである。著者らは温度
に依り種々の結晶性構造が得られることを示している。
しかし、δ−Na2Si2O5をこの方法により製造することは
不可能である。
4）,194−200）は融解水ガラスおよび脱水された非融解
水ガラスを加熱することによるα−，β−およびγ−Na
2Si2O5の製法を開示している。この生成物は層状構造を
有している。当該生成物が結晶性構造であるという事実
はＸ線回折スペクトルから明らかである。著者らは温度
に依り種々の結晶性構造が得られることを示している。
しかし、δ−Na2Si2O5をこの方法により製造することは
不可能である。
BeneckeおよびLagalyはAm.Mineral.,62（1977）,763
−771に、Kanemite構造を有する水和結晶性ケイ酸ナト
リウム（固有の組成NaHSi2O5を有している）の製造方法
を開示している。この方法の第一段階では、SiO2はメタ
ノールに分散されそして水酸化ナトリウム冷溶液が添加
される。この方法は個々の物質の添加を制御するため費
用がかかりかつ可燃性メタノールを使用するため特別の
安全対策を必要とする。
−771に、Kanemite構造を有する水和結晶性ケイ酸ナト
リウム（固有の組成NaHSi2O5を有している）の製造方法
を開示している。この方法の第一段階では、SiO2はメタ
ノールに分散されそして水酸化ナトリウム冷溶液が添加
される。この方法は個々の物質の添加を制御するため費
用がかかりかつ可燃性メタノールを使用するため特別の
安全対策を必要とする。
ドイツ連邦共和国特許公開第3,417,649号公報は、結
晶種を水和ケイ酸ナトリウムに添加し、水を反応混合物
より加熱により除去しそして脱水した反応混合物を少な
くとも450℃でしかし融点より低い温度で、層状構造を
有する結晶性ケイ酸ナトリウムが分離するまで保つとい
う方法を開示している。
晶種を水和ケイ酸ナトリウムに添加し、水を反応混合物
より加熱により除去しそして脱水した反応混合物を少な
くとも450℃でしかし融点より低い温度で、層状構造を
有する結晶性ケイ酸ナトリウムが分離するまで保つとい
う方法を開示している。
水を水ガラス溶液またはSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:
1を有する慣用のケイ酸ナトリウム（層状結晶でない）
の溶液から除去する際に、非晶性生成物が得られる。こ
れらの生成物は450℃より高い温度でかつ数時間かかっ
てしか水性相の存在下で晶出しない（ドイツ連邦共和国
特許公開第3,417,649号公報）。この反応は一般に数時
間必要とする。600〜850℃の温度では、数分、あるケイ
酸塩の場合には一分の一部で充分な場合もある。
1を有する慣用のケイ酸ナトリウム（層状結晶でない）
の溶液から除去する際に、非晶性生成物が得られる。こ
れらの生成物は450℃より高い温度でかつ数時間かかっ
てしか水性相の存在下で晶出しない（ドイツ連邦共和国
特許公開第3,417,649号公報）。この反応は一般に数時
間必要とする。600〜850℃の温度では、数分、あるケイ
酸塩の場合には一分の一部で充分な場合もある。
（課題を解決するための手段） 本発明の目的は、最初に得られた結晶性層状ケイ酸ナ
トリウムから不純物、特にわずかに可溶性の不純物を取
り除くことである。この発明は、２、３の結晶性層状ケ
イ酸ナトリウム、特に組成Na2Si2O5のものは水に溶解し
そして水溶液は水の除去時に再び結晶性層状ケイ酸ナト
リウムを形成するという所見に基づいている。このこと
は溶液状態のアルカリ金属ケイ酸塩は濃度、温度および
pHによっては比較的素早く重合平衡状態になることが知
られているので驚くべきことである（Gmelin,第16巻，
セクションC,第259頁−リン）。このことは、最初結晶
格子中に存在する層状ポリアニオンが破壊されたであろ
うことを意味する。
トリウムから不純物、特にわずかに可溶性の不純物を取
り除くことである。この発明は、２、３の結晶性層状ケ
イ酸ナトリウム、特に組成Na2Si2O5のものは水に溶解し
そして水溶液は水の除去時に再び結晶性層状ケイ酸ナト
リウムを形成するという所見に基づいている。このこと
は溶液状態のアルカリ金属ケイ酸塩は濃度、温度および
pHによっては比較的素早く重合平衡状態になることが知
られているので驚くべきことである（Gmelin,第16巻，
セクションC,第259頁−リン）。このことは、最初結晶
格子中に存在する層状ポリアニオンが破壊されたであろ
うことを意味する。
従って、層状構造およびSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:
1を有するＸ線結晶性ケイ酸ナトリウムを水に溶解しそ
してこの溶液を温度20〜445℃で蒸発させることを特徴
とする、層状構造およびSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:1
を有するＸ線結晶性ケイ酸ナトリウムの製造方法が見出
された。
1を有するＸ線結晶性ケイ酸ナトリウムを水に溶解しそ
してこの溶液を温度20〜445℃で蒸発させることを特徴
とする、層状構造およびSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:1
を有するＸ線結晶性ケイ酸ナトリウムの製造方法が見出
された。
好ましくは、層状ケイ酸塩の溶液を、層状ケイ酸塩か
ら不純物を取り除くため、蒸発する前に濾過する。
ら不純物を取り除くため、蒸発する前に濾過する。
蒸発は好ましくは温度70〜300℃で、特に100〜200℃
で行われる。
で行われる。
水に溶解し得る層状構造を有するケイ酸ナトリウムは
慣用の方法で非晶性アルカリ金属ケイ酸塩の水溶液から
得られることができる。本発明による方法において、層
状ケイ酸ナトリウムの濃縮溶液を調製することが有利で
ある。なぜならば、加水分解は希薄な溶液中でかつ長引
いた水の作用で、特に、高められた温度で起こり、この
結果層状ケイ酸塩はもはや結晶性層状ケイ酸塩に変換し
得ない低分子量の断片に分解されるからである。
慣用の方法で非晶性アルカリ金属ケイ酸塩の水溶液から
得られることができる。本発明による方法において、層
状ケイ酸ナトリウムの濃縮溶液を調製することが有利で
ある。なぜならば、加水分解は希薄な溶液中でかつ長引
いた水の作用で、特に、高められた温度で起こり、この
結果層状ケイ酸塩はもはや結晶性層状ケイ酸塩に変換し
得ない低分子量の断片に分解されるからである。
特に、組成Na2Si2O5を有するケイ酸塩を本発明による
方法により製造することも可能である。これに関して、
例えば、化合物Na−SKS−７（このＸ線回折スペクトル
はドイツ連邦共和国特許公開第3,417,649号公報、第３
表に開示されており、かつ製法はGlastechn.Ber.,第37
巻（1967）194−200に記載されている。）を挙げること
ができる。Na−SKS−７は化合物Na−SKS−６の再結晶に
よって得ることも可能であることが見出されている。Na
−SKS−６のＸ線回折スペクトルはドイツ連邦共和国特
許公開第3,417,649号公報の第２表に示されている。そ
の製法はZeitschrift f.Kristallographie,第129巻（19
69），第396−404頁）に記載されている。Na−SKS−６
のおおよその組成はNa2Si2O5である。
方法により製造することも可能である。これに関して、
例えば、化合物Na−SKS−７（このＸ線回折スペクトル
はドイツ連邦共和国特許公開第3,417,649号公報、第３
表に開示されており、かつ製法はGlastechn.Ber.,第37
巻（1967）194−200に記載されている。）を挙げること
ができる。Na−SKS−７は化合物Na−SKS−６の再結晶に
よって得ることも可能であることが見出されている。Na
−SKS−６のＸ線回折スペクトルはドイツ連邦共和国特
許公開第3,417,649号公報の第２表に示されている。そ
の製法はZeitschrift f.Kristallographie,第129巻（19
69），第396−404頁）に記載されている。Na−SKS−６
のおおよその組成はNa2Si2O5である。
多くの場合、本発明により製造されるケイ酸塩は個々
の出発原料と同一のNa2O/SiO2比を有している。しかし
ながら、それらが同一のＸ線回折パターンを有すること
は必要でない。
の出発原料と同一のNa2O/SiO2比を有している。しかし
ながら、それらが同一のＸ線回折パターンを有すること
は必要でない。
本発明により製造される結晶性層状ケイ酸ナトリウム
はＸ線回折パターンから固定され得る。典型的なＸ線回
折パターンは第１〜第７表に示されている。
はＸ線回折パターンから固定され得る。典型的なＸ線回
折パターンは第１〜第７表に示されている。
本発明による層状ケイ酸ナトリウムの溶解および再結
晶の方法は清浄剤（detergent）および洗浄剤（cleane
r）（特に皿洗い剤）の生産において同様に重要であ
る。ドイツ連邦共和国特許公開第3,413,571号公報に
は、結晶性層状アルカリ金属ケイ酸塩がビルダーとして
適していることが述べられている。固体のケイ酸塩は清
浄剤または洗浄剤調製物の他の成分と混合し得る。
晶の方法は清浄剤（detergent）および洗浄剤（cleane
r）（特に皿洗い剤）の生産において同様に重要であ
る。ドイツ連邦共和国特許公開第3,413,571号公報に
は、結晶性層状アルカリ金属ケイ酸塩がビルダーとして
適していることが述べられている。固体のケイ酸塩は清
浄剤または洗浄剤調製物の他の成分と混合し得る。
本発明による方法の別の実施態様は、界面活性剤およ
びビルダの混合物−これは増量剤、漂白剤、漂白活性化
剤および補助物をも含み得る−を水を用いてペーストと
し、完全に混合し次いで噴霧乾燥する、清浄剤または洗
浄剤の製造方法から成る。この方法では、SiO2/Na2Oモ
ル比1.9:1〜4.0:1、好ましくは1.9:1〜3.5:1を有するＸ
線結晶性層状ケイ酸ナトリウムが含水混合物に混合され
る。完全に混合し次いで噴霧乾燥する間に層状ケイ酸ナ
トリウムの少なくとも部分的な相結晶化が起こる。
びビルダの混合物−これは増量剤、漂白剤、漂白活性化
剤および補助物をも含み得る−を水を用いてペーストと
し、完全に混合し次いで噴霧乾燥する、清浄剤または洗
浄剤の製造方法から成る。この方法では、SiO2/Na2Oモ
ル比1.9:1〜4.0:1、好ましくは1.9:1〜3.5:1を有するＸ
線結晶性層状ケイ酸ナトリウムが含水混合物に混合され
る。完全に混合し次いで噴霧乾燥する間に層状ケイ酸ナ
トリウムの少なくとも部分的な相結晶化が起こる。
清浄剤および洗浄剤の調製において、固体層状ケイ酸
ナトリウムのかわりにその水溶液を使用し、水溶液を、
清浄剤または洗浄剤のさらに別の成分と混合し次いで水
を該混合物から除去することも可能である。ここでの水
の除去は好ましくはスプレー塔で行われる。噴霧工程で
は、ガス注入口温度70〜300℃、特に100〜200℃が有利
である。
ナトリウムのかわりにその水溶液を使用し、水溶液を、
清浄剤または洗浄剤のさらに別の成分と混合し次いで水
を該混合物から除去することも可能である。ここでの水
の除去は好ましくはスプレー塔で行われる。噴霧工程で
は、ガス注入口温度70〜300℃、特に100〜200℃が有利
である。
溶解しない結晶性層状アルカリ金属ケイ酸塩が、蒸発
されるべき混合物に存在することは必ずしも必要ではな
いが種晶として作用し結晶化を促進する。
されるべき混合物に存在することは必ずしも必要ではな
いが種晶として作用し結晶化を促進する。
漂白活性化剤、界面活性剤、ビルダー、漂白剤および
補助物は清浄剤の慣用の成分である。これらの成分を広
い範囲内で変えることは可能である。
補助物は清浄剤の慣用の成分である。これらの成分を広
い範囲内で変えることは可能である。
界面活性剤としては、アニオン界面活性剤、例えばセ
ッケン、アルキルベンゼンスルホナート、アルカンスル
ホナート、α−オレフィンスルホナート、ヒドロキシア
ルカンスルホナート、α−スルファト−脂肪酸のメチル
エステル、アルキルスルファートおよびアルキルエーテ
ルスルファート、および非イオン界面活性剤、例えば第
１または第２アルコールオキシエチラート、アルキルフ
ェノールオキシエチラート、脂肪酸エタノールアミドお
よびアミンオキシド、およびカチオン界面活性剤、例え
ばテトラアルキルアンモニウムクロリド、および両性界
面活性剤、例えばスルホベタインおよびベタインが挙げ
られる。
ッケン、アルキルベンゼンスルホナート、アルカンスル
ホナート、α−オレフィンスルホナート、ヒドロキシア
ルカンスルホナート、α−スルファト−脂肪酸のメチル
エステル、アルキルスルファートおよびアルキルエーテ
ルスルファート、および非イオン界面活性剤、例えば第
１または第２アルコールオキシエチラート、アルキルフ
ェノールオキシエチラート、脂肪酸エタノールアミドお
よびアミンオキシド、およびカチオン界面活性剤、例え
ばテトラアルキルアンモニウムクロリド、および両性界
面活性剤、例えばスルホベタインおよびベタインが挙げ
られる。
漂白剤としては、特に過酸化物および次亜塩素酸塩に
基づいた漂白剤、例えば過ホウ酸ナトリウムまたは次亜
塩素酸ナトリウム溶液が挙げられる。
基づいた漂白剤、例えば過ホウ酸ナトリウムまたは次亜
塩素酸ナトリウム溶液が挙げられる。
漂白活性化剤、例えば、テトラアセチルエチレンジア
ミン、漂白触媒および漂白安定化剤、例えばケイ酸マグ
ネシウムを使用することも可能である。
ミン、漂白触媒および漂白安定化剤、例えばケイ酸マグ
ネシウムを使用することも可能である。
補助物としては、酵素、灰色化抑制剤、泡調節剤、腐
蝕抑制剤、光学光沢剤、芳香剤、染料および標準化剤な
らびに補助剤の調製助剤（formulation auxiliary）が
挙げられる。
蝕抑制剤、光学光沢剤、芳香剤、染料および標準化剤な
らびに補助剤の調製助剤（formulation auxiliary）が
挙げられる。
（実施例） 本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
例１ 水50部を、ドイツ連邦共和国特許公開第2,317,649号
公報（例３）により製造されたNa−SKS−６（Na2O:2SiO
2）50部に添加し、この混合物を80℃に加熱して不透明
な溶液を得る。この混合物を先ず80℃でさらに10時間保
ち次いで120℃で脱水する。Ｘ線回折パターンを第８表
に示す。このＸ線回折パターンはNa−SKS−７のＸ線回
折パターンに対応している（表参照）。
公報（例３）により製造されたNa−SKS−６（Na2O:2SiO
2）50部に添加し、この混合物を80℃に加熱して不透明
な溶液を得る。この混合物を先ず80℃でさらに10時間保
ち次いで120℃で脱水する。Ｘ線回折パターンを第８表
に示す。このＸ線回折パターンはNa−SKS−７のＸ線回
折パターンに対応している（表参照）。
例２ 水55部を、ドイツ連邦共和国特許公開第3,417,649号
公報により製造されたNa−SKS−６（Na2O:2SiO2）45部
に添加しこの混合物を60℃で45分間加熱する。次いでこ
の混合物を噴霧乾燥器（“Buchi"190）内で圧力5bar下
に噴霧する。空気の注入口温度は170℃であり出口温度
は80℃である。Ｘ線回折パターンを第９表に示す。
公報により製造されたNa−SKS−６（Na2O:2SiO2）45部
に添加しこの混合物を60℃で45分間加熱する。次いでこ
の混合物を噴霧乾燥器（“Buchi"190）内で圧力5bar下
に噴霧する。空気の注入口温度は170℃であり出口温度
は80℃である。Ｘ線回折パターンを第９表に示す。
このＸ線回折パターンはNa−SKS−７のＸ線回折パタ
ーンに対応している（表参照）。
ーンに対応している（表参照）。
例３ 組成Na2O:SiO2を有するＸ線非晶性噴霧乾燥ケイ酸ナ
トリウム（水約18％を含有する）50部を例１と同様にし
て再結晶する。得られる生成物はＸ線非晶性である。
トリウム（水約18％を含有する）50部を例１と同様にし
て再結晶する。得られる生成物はＸ線非晶性である。
第１表 Na−SKS−５ ｄ（10-8cm） 相対強度 4.92（±0.10） ｍ−st 3.95（±0.08） ｗ 3.85（±0.08） ｍ−st 3.77（±0.08） st−v st 3.29（±0.07） v st 3.20（±0.06） ｗ 2.64（±0.05） ｗ−ｍ 2.53（±0.05） ｗ 2.45（±0.05） ｍ−st 2.41（±0.05） ｗ 2.38（±0.05） ｗ 第２表 Na−SKS−６ ｄ（10-8cm） 相対強度 4.92（±0.10） ｗ 3.97（±0.08） v st 3.79（±0.08） ｍ−st 3.31（±0.07） ｗ 3.02（±0.06） ｗ−ｍ 2.85（±0.06） ｗ 2.65（±0.05） ｗ 2.49（±0.05） ｗ 2.43（±0.05） ｍ 第３表 Na−SKS−７ ｄ（10-8cm） 相対強度 7.96（±0.16） ｗ 6.00（±0.12） v st 5.48（±0.11） ｗ 4.92（±0.11） ｗ 4.30（±0.09） ｍ 4.15（±0.08） st 3.96（±0.08） st−v st 3.78（±0.08） ｍ−st 3.63（±0.07） v st 3.31（±0.07） ｗ 3.12（±0.06） ｗ−ｍ 3.08（±0.06） ｗ−ｍ 3.06（±0.06） ｍ−st 2.97（±0.06） st−v st 2.85（±0.06） ｗ 2.70（±0.05） ｗ−ｍ 2.66（±0.05） ｍ−st 2.63（±0.05） ｗ 2.59（±0.06） ｗ−ｍ 2.54（±0.05） ｗ−ｍ 2.43（±0.05） v st 第４表 Na−SKS−11 ｄ（10-8cm） 相対強度 6.08（±0.12） ｗ 5.88（±0.12） ｗ−ｍ 4.22（±0.08） v st 3.26（±0.07） ｗ−ｍ 3.03（±0.06） ｗ−ｍ 2.94（±0.06） ｍ 2.89（±0.06） ｗ 2.64（±0.05） ｗ−ｍ 2.56（±0.05） ｗ−ｍ 2.49（±0.05） ｗ 2.43（±0.05） ｗ 第５表 Na−SKS−９ ｄ（10-8cm） 相対強度 7.79（±0.16） ｍ−v st 4.68（±0.09） ｍ−v st 4.06（±0.08） ｗ−ｍ 3.94（±0.08） ｗ−ｍ 3.86（±0.08） ｗ−ｍ 3.62（±0.07） v st 3.55（±0.07） st−v st 3.53（±0.07） st−v st 3.26（±0.07） ｗ−ｍ 3.18（±0.06） ｗ−ｍ 2.72（±0.05） ｗ−ｍ 2.46（±0.05） ｗ−ｍ 第６表 Na−SKS−10 ｄ（10-8cm） 相対強度 0.3 （±0.21） ｍ−v st 5.17（±0.10） ｗ−ｍ 4.02（±0.08） v st 3.65（±0.07） ｍ−st 3.45（±0.07） ｍ−v st 3.17（±0.06） ｍ−v st 3.11（±0.06） ｗ−st 2.48（±0.05） ｍ−v st 2.33（±0.05） ｗ−ｍ 2.01（±0.04） ｗ−ｍ 第７表 Na−SKS−13 ｄ（10-8cm） 相対強度 6.37（±0.13） ｍ−st 4.04（±0.08） ｍ−st 3.87（±0.08） v st 3.58（±0.07） ｍ−st 3.20（±0.06） ｗ−ｍ 3.04（±0.06） ｗ−ｍ 2.67（±0.05） ｗ−ｍ 2.45（±0.05） ｗ−ｍ 2.31（±0.05） ｗ−ｍ 第８表 （例１） ｄ（10-8cm） 相対強度 7.94（±0.16） ｗ 6.0 （±0.12） st 5.47（±0.11） ｗ 4.92（±0.10） ｗ 4.29（±0.09） ｍ 4.14（±0.08） ｍ−st 3.96（±0.08） v st 3.78（±0.08） ｍ 3.63（±0.07） st−v st 3.31（±0.07） ｗ 3.11（±0.06） ｗ 3.06（±0.06） ｗ 2.97（±0.06） v st 2.84（±0.06） ｗ 2.77（±0.05） ｗ 2.69（±0.05） ｗ−ｍ 2.66（±0.05） ｗ−ｍ 2.59（±0.05） ｗ 2.54（±0.05） ｗ−ｍ 2.49（±0.05） ｗ 2.43（±0.05） v st 2.37（±0.05） ｗ 第９表 （例２） ｄ（10-8cm） 相対強度 7.86（±0.16） ｗ 5.97（±0.12） ｍ−st 5.44（±0.11） ｗ 4.89（±0.10） ｗ 4.27（±0.09） ｍ 4.12（±0.08） ｍ−st 3.94（±0.08） v st 3.77（±0.08） ｍ 3.62（±0.07） st 3.43（±0.07） ｗ 3.30（±0.07） ｗ 3.05（±0.06） ｍ 2.96（±0.06） st−v st 2.83（±0.06） ｗ 2.68（±0.05） ｗ−ｍ 2.65（±0.05） ｗ−ｍ 2.58（±0.05） ｗ 2.54（±0.05） ｗ−ｍ 2.48（±0.05） ｗ 2.42（±0.05） st−v st 2.36（±0.05） ｗ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイーリ・オット ドイツ連邦共和国、ケルクハイム／タウ ヌス、ブレスラウエル・ストラーセ、27 (72)発明者 ウエルネル・ゴーラ ドイツ連邦共和国、ニーデルカッセル、 ラトハウスストラーセ、73
Claims (3)
- 【請求項１】層状構造およびSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.
5:1を有するＸ線結晶性ケイ酸ナトリウムを水に溶解し
そしてこの溶液を温度20〜445℃で蒸発させることを特
徴とする、層状構造およびSiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:
1を有するＸ線結晶性ケイ酸ナトリウムの製造方法。 - 【請求項２】蒸発が温度70〜300℃、特に100〜200℃で
行われる請求項１記載の方法。 - 【請求項３】増量剤、漂白剤、漂白活性化剤および酵素
をも含有し得る、界面活性剤およびビルダーの混合物を
水を用いてペーストとし、完全に混合し次いで噴霧乾燥
し、その際SiO2/Na2Oモル比1.9:1〜3.5:1を有するＸ線
結晶性ケイ酸ナトリウムを含水混合物に混合することを
特徴とする、清浄剤または洗浄剤の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873742043 DE3742043A1 (de) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumschichtsilikaten |
| DE3742043.7 | 1987-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192718A JPH01192718A (ja) | 1989-08-02 |
| JP2641278B2 true JP2641278B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=6342388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310231A Expired - Lifetime JP2641278B2 (ja) | 1987-12-11 | 1988-12-09 | 結晶性層状ケイ酸ナトリウムの製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4950310A (ja) |
| EP (1) | EP0320770B1 (ja) |
| JP (1) | JP2641278B2 (ja) |
| AT (1) | ATE72206T1 (ja) |
| DE (2) | DE3742043A1 (ja) |
| ES (1) | ES2031988T3 (ja) |
| PT (1) | PT89198B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3812556A1 (de) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | Hoechst Ag | Waschmittel mit lagerstabilisiertem bleichsystem |
| DE3812555A1 (de) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | Hoechst Ag | Lagerstabilisiertes waschmittel mit verstaerkter bleichwirkung |
| YU221490A (sh) * | 1989-12-02 | 1993-10-20 | Henkel Kg. | Postupak za hidrotermalnu izradu kristalnog natrijum disilikata |
| JPH06503060A (ja) * | 1990-12-01 | 1994-04-07 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 結晶性二珪酸ナトリウムの水熱製造方法 |
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| DE4107230C2 (de) * | 1991-03-07 | 1995-04-06 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Natriumsilikaten |
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| DE4318242A1 (de) * | 1993-06-02 | 1994-12-08 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von kristallinem Natriumschichtsilikat mit Kanemitstruktur |
| DE4327884A1 (de) * | 1993-08-19 | 1995-02-23 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus Natriumsilikaten und weiteren Salzen sowie die Verwendung des Gemisches |
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