JP2641094B2 - コークス炉蓋用炉蓋栓 - Google Patents
コークス炉蓋用炉蓋栓Info
- Publication number
- JP2641094B2 JP2641094B2 JP60283202A JP28320285A JP2641094B2 JP 2641094 B2 JP2641094 B2 JP 2641094B2 JP 60283202 A JP60283202 A JP 60283202A JP 28320285 A JP28320285 A JP 28320285A JP 2641094 B2 JP2641094 B2 JP 2641094B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- lid
- coke oven
- plate
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/06—Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、炉蓋栓がセラミツク材料から成り、かつコ
ークス炉蓋から離して保持され、操業状態でこの炉蓋栓
が炭化室へ入り込んで、炉内装入物を炉蓋本体から特定
の間隔だけ離し、炭化過程中炉蓋本体が調整装置により
炉の炉蓋枠へ押付けられる、コークス炉蓋用炉蓋栓に関
する。
ークス炉蓋から離して保持され、操業状態でこの炉蓋栓
が炭化室へ入り込んで、炉内装入物を炉蓋本体から特定
の間隔だけ離し、炭化過程中炉蓋本体が調整装置により
炉の炉蓋枠へ押付けられる、コークス炉蓋用炉蓋栓に関
する。
今世紀の始めに金属の炉蓋栓もスラミツク炉蓋栓もあ
つた。金属炉蓋栓の例としてドイツ連邦共和国特許第23
8363号明細書から公知の炉蓋栓がある。この炉蓋栓は、
コークス炉蓋の後壁に取付けられる調節可能な保護遮蔽
体により形成され、この遮蔽体が関節中間部材を介して
炉蓋の後側に結合されて、炉蓋に対し動くことができ
る。
つた。金属炉蓋栓の例としてドイツ連邦共和国特許第23
8363号明細書から公知の炉蓋栓がある。この炉蓋栓は、
コークス炉蓋の後壁に取付けられる調節可能な保護遮蔽
体により形成され、この遮蔽体が関節中間部材を介して
炉蓋の後側に結合されて、炉蓋に対し動くことができ
る。
しかし金属の炉蓋栓は価値を認められず、むしろセラ
ミツク炉蓋栓が価値を認められた。1920年の終りになつ
て炉蓋栓に覆いの形で鋼を使用することが試みられた。
この覆いの役割はとりわけ炉蓋栓の所に熱が滞留するの
を防止して、大きいガス通路を形成することである。ガ
スがガス集合空間へ導出されることによつて、大きいガ
ス通路は炉蓋密封片の荷重を軽減するのに有利であつ
た。この炉蓋栓はドイツ連邦共和国特許第489249号に示
されている。
ミツク炉蓋栓が価値を認められた。1920年の終りになつ
て炉蓋栓に覆いの形で鋼を使用することが試みられた。
この覆いの役割はとりわけ炉蓋栓の所に熱が滞留するの
を防止して、大きいガス通路を形成することである。ガ
スがガス集合空間へ導出されることによつて、大きいガ
ス通路は炉蓋密封片の荷重を軽減するのに有利であつ
た。この炉蓋栓はドイツ連邦共和国特許第489249号に示
されている。
1970年の終りには、ドイツ連邦共和国および米国で炉
蓋栓に鋼を使用する考えが再び取上げられた。その例は
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2945017号公報から公
知の鋼栓、および米国特許第4086145号明細書から公知
の鋼製保護遮蔽体である。鋼栓を使用するこの試みは操
業ではよくなかつたが、特定の条件では利用可能な開発
をさらに促した。この開発の範囲で、１つまたは複数の
部分から構成される金属保護遮蔽体の形で炉蓋栓が得ら
れている。すなわち保護遮蔽体はコークス炉蓋の全長に
わたつて１つの部分であるか、または複数部分から構成
されている。金属保護遮蔽体の重要な問題は熱膨張であ
る。セラミツク材料に対する金属の熱膨張のため、炉蓋
栓は炭化室内に比較的大きい遊隙をもたねばならない。
そうしないと、熱膨張により生ずる容積増大のため、冷
却後コークス押出しの際炉蓋栓が炉内で動かなくなつて
しまう。コークス炉の原料装入の際保護遮蔽体の温度は
比較的低い。その結果、前述したように遊隙が大きい
と、微粒の特に乾燥した装入物が保護遮蔽体のそばを通
つて、保護遮蔽体と炉蓋との間の生ガス通路へ侵入す
る。これにより通路がつまつて、生ずる生ガスが炭化室
の上にあるガス集合通路へ充分導出されるのを妨げ、漏
れを生ずる。漏れは不適当な温度状態およびガスの発生
またはコークス炉蓋の密封面へのガスの沈積によつて生
ずる。炉蓋の取外し後ガス通路を手で苦労して掃除せね
ばならない。金属栓の別の問題は変形である。金属栓の
構成に応じて、強い内方湾曲または外方湾曲が生ずる。
さらにすべての種類の鋼は、極端な交番熱応力では永久
変形をおこす。鋼としては耐熱鋼しか使用できず、その
特殊な合金成分は加工を非常に困難にする。
蓋栓に鋼を使用する考えが再び取上げられた。その例は
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2945017号公報から公
知の鋼栓、および米国特許第4086145号明細書から公知
の鋼製保護遮蔽体である。鋼栓を使用するこの試みは操
業ではよくなかつたが、特定の条件では利用可能な開発
をさらに促した。この開発の範囲で、１つまたは複数の
部分から構成される金属保護遮蔽体の形で炉蓋栓が得ら
れている。すなわち保護遮蔽体はコークス炉蓋の全長に
わたつて１つの部分であるか、または複数部分から構成
されている。金属保護遮蔽体の重要な問題は熱膨張であ
る。セラミツク材料に対する金属の熱膨張のため、炉蓋
栓は炭化室内に比較的大きい遊隙をもたねばならない。
そうしないと、熱膨張により生ずる容積増大のため、冷
却後コークス押出しの際炉蓋栓が炉内で動かなくなつて
しまう。コークス炉の原料装入の際保護遮蔽体の温度は
比較的低い。その結果、前述したように遊隙が大きい
と、微粒の特に乾燥した装入物が保護遮蔽体のそばを通
つて、保護遮蔽体と炉蓋との間の生ガス通路へ侵入す
る。これにより通路がつまつて、生ずる生ガスが炭化室
の上にあるガス集合通路へ充分導出されるのを妨げ、漏
れを生ずる。漏れは不適当な温度状態およびガスの発生
またはコークス炉蓋の密封面へのガスの沈積によつて生
ずる。炉蓋の取外し後ガス通路を手で苦労して掃除せね
ばならない。金属栓の別の問題は変形である。金属栓の
構成に応じて、強い内方湾曲または外方湾曲が生ずる。
さらにすべての種類の鋼は、極端な交番熱応力では永久
変形をおこす。鋼としては耐熱鋼しか使用できず、その
特殊な合金成分は加工を非常に困難にする。
金属炉蓋栓の利点はドイツ連邦共和国特開第2945017
号公報に既に記載されている炉内空間の増大である。さ
らに例えばドイツ連邦共和国特許第238363号明細書から
わかるように、拡張されたガス通路は密封面の荷重軽減
による操業の利点を示す。
号公報に既に記載されている炉内空間の増大である。さ
らに例えばドイツ連邦共和国特許第238363号明細書から
わかるように、拡張されたガス通路は密封面の荷重軽減
による操業の利点を示す。
本発明の基礎となつている課題は、現在の金属炉蓋栓
の使用の困難を回避することである。
の使用の困難を回避することである。
この課題を解決するため本発明によれば、炉蓋栓とし
て40〜55％の割合の酸化アルミニウム（Al2O3）、40〜5
0％の割合の酸化けい素（SiO2）および0.5〜1.5％の割
合の酸化鉄（Fe2O3）を主要成分とし35〜120mmの厚さを
持つ水硬性耐火コンクリートから成るセラミツク板が使
用される。
て40〜55％の割合の酸化アルミニウム（Al2O3）、40〜5
0％の割合の酸化けい素（SiO2）および0.5〜1.5％の割
合の酸化鉄（Fe2O3）を主要成分とし35〜120mmの厚さを
持つ水硬性耐火コンクリートから成るセラミツク板が使
用される。
このような組成をもつ水硬性耐火コンクリートからな
る炉蓋栓は、熱膨張が小さく、例えば1000℃において0.
63％または0.65％であり、したがつて表面と内部との膨
張差による応力のため表面が剥離する、いわゆるスポー
リングが防止される。また上述した組成と寸法をもつ水
硬性耐火コンクリートは変形が少ないため、熱により内
方湾曲または外方湾曲の生ずることがない。
る炉蓋栓は、熱膨張が小さく、例えば1000℃において0.
63％または0.65％であり、したがつて表面と内部との膨
張差による応力のため表面が剥離する、いわゆるスポー
リングが防止される。また上述した組成と寸法をもつ水
硬性耐火コンクリートは変形が少ないため、熱により内
方湾曲または外方湾曲の生ずることがない。
使用されるセラミツク材料の種類に応じて、板の厚さ
と幅の比は1:3ないし1:20にできる。
と幅の比は1:3ないし1:20にできる。
本発明の別の構成では、セラミツク板は交換可能な素
子である。これらの交換可能な素子は選択的に上下に設
けられ、それぞれ金属枠内に保持される。金属枠は例え
ば溶接される保持鉄により個々に取付けられる。これに
より損傷の場合セラミツク素子の簡単かつ容易な交換が
可能になる。
子である。これらの交換可能な素子は選択的に上下に設
けられ、それぞれ金属枠内に保持される。金属枠は例え
ば溶接される保持鉄により個々に取付けられる。これに
より損傷の場合セラミツク素子の簡単かつ容易な交換が
可能になる。
金属枠は調節可能に炉蓋に取付けられているのがよ
い。これは互いにねじ止めまたはキー止めされる適当な
保持鉄および対向保持鉄により行なわれる。ねじ止めの
場合調節のため長穴が設けられている。
い。これは互いにねじ止めまたはキー止めされる適当な
保持鉄および対向保持鉄により行なわれる。ねじ止めの
場合調節のため長穴が設けられている。
コークス炉蓋の蓋板に、炉蓋の温度上昇およびそれに
よる高い熱放射すなわち熱損失および作業員の火傷を防
止する絶縁層を設けるのがよい。絶縁層の厚さは50〜10
0mmである。
よる高い熱放射すなわち熱損失および作業員の火傷を防
止する絶縁層を設けるのがよい。絶縁層の厚さは50〜10
0mmである。
セラミツク板は選択的に炭化室へ入り込んで、炉内装
入物を従来のセラミツク栓と同じように押し留める。し
かし調節できることによりセラミツク板を戻して炭化室
を大きくすることもできる。しかしセラミツク板のそれ
ぞれの位置は、コークス炉壁にある最後のフリユーに関
して最適な配置を生ずる。
入物を従来のセラミツク栓と同じように押し留める。し
かし調節できることによりセラミツク板を戻して炭化室
を大きくすることもできる。しかしセラミツク板のそれ
ぞれの位置は、コークス炉壁にある最後のフリユーに関
して最適な配置を生ずる。
本発明によるセラミツク板では、望ましい大きなガス
集合空間は、金属保持枠の後すなわちセラミツク板と絶
縁層との間に生ずる。
集合空間は、金属保持枠の後すなわちセラミツク板と絶
縁層との間に生ずる。
図面には本発明の種々の実施例が示されている。
第１図は本発明によるコークス炉蓋用炉蓋栓を示して
いる。ここに１で示すセラミツク板は、溶接される３つ
の保持鉄３をもつ耐熱鋼枠２に調節可能に保持されてい
る。セラミツク板には金属枠２への結合素子としての保
持アンカ４が埋込まれている。この保持アンカ４は破線
で示されている。実施例では、セラミツク材料として次
のいずれかが用いられる。
いる。ここに１で示すセラミツク板は、溶接される３つ
の保持鉄３をもつ耐熱鋼枠２に調節可能に保持されてい
る。セラミツク板には金属枠２への結合素子としての保
持アンカ４が埋込まれている。この保持アンカ４は破線
で示されている。実施例では、セラミツク材料として次
のいずれかが用いられる。
セラミツク板１の材料群のうち、水添加のため処理準
備のできた高い強度をもつ水硬性耐火コンクリートと称
されるコンクリートは、主要な原料成分がシヤモツトで
ある緻密なミーデイアムセメント耐火コンクリートであ
る。これは水で凝結硬化し、含有量を示されている分析
成分Al2O3,SiO2およびFe2O3のほかに、4.2％のCaOを添
加することができる。このCaOの添加により水硬性が得
られる。セラミツク板（プセキヤスト部材）は、同じコ
ンクリートから成る型内で注型される。このため袋に入
れて納入される材料群は、強制混合ミキサ内で、6.4な
いし7.6/100kgの水と混合される。注型の終つた部材
は続いて約400℃で熱処理される。
備のできた高い強度をもつ水硬性耐火コンクリートと称
されるコンクリートは、主要な原料成分がシヤモツトで
ある緻密なミーデイアムセメント耐火コンクリートであ
る。これは水で凝結硬化し、含有量を示されている分析
成分Al2O3,SiO2およびFe2O3のほかに、4.2％のCaOを添
加することができる。このCaOの添加により水硬性が得
られる。セラミツク板（プセキヤスト部材）は、同じコ
ンクリートから成る型内で注型される。このため袋に入
れて納入される材料群は、強制混合ミキサ内で、6.4な
いし7.6/100kgの水と混合される。注型の終つた部材
は続いて約400℃で熱処理される。
水添加のため処理準備のできた鉄分の少ないアルミナ
分の多い水硬性コンクリートと称されるコンクリート
は、主要な原料成分が軽量シヤモツトである軽量耐火コ
ンクリートである。凝結硬化は水で行なわれ、含有量を
示されている分析成分Al2O3,SiO2およびFe2O3に、水硬
性を与えるため約8.4％のCaOを添加することができる。
この材料群も、同様に強制混合ミキサ内で、21ないし24
/100kgの水と混合される。型内で注型の終つた部材
は、続いて約400℃で熱処理される。
分の多い水硬性コンクリートと称されるコンクリート
は、主要な原料成分が軽量シヤモツトである軽量耐火コ
ンクリートである。凝結硬化は水で行なわれ、含有量を
示されている分析成分Al2O3,SiO2およびFe2O3に、水硬
性を与えるため約8.4％のCaOを添加することができる。
この材料群も、同様に強制混合ミキサ内で、21ないし24
/100kgの水と混合される。型内で注型の終つた部材
は、続いて約400℃で熱処理される。
保持鉄３は対向保持鉄５に保持され、この対向保持鉄
はコークス炉蓋８にねじ止めされている。対向保持鉄５
はセラミツク板１の調節のため長穴９をもつている。対
向保持鉄５への保持鉄３の取付けはねじまたはキーによ
り行なわれる。
はコークス炉蓋８にねじ止めされている。対向保持鉄５
はセラミツク板１の調節のため長穴９をもつている。対
向保持鉄５への保持鉄３の取付けはねじまたはキーによ
り行なわれる。
第１図および第２図からわかるように、コークス炉蓋
８は絶縁層７により過度の熱から保護されている。この
絶縁層７はセラミツク材料から成る。セラミツク材料を
使用すると、これはコークス炉蓋と一体に形成され、保
持アンカ10により止められる。保持アンカ10は再び破線
で示されている。
８は絶縁層７により過度の熱から保護されている。この
絶縁層７はセラミツク材料から成る。セラミツク材料を
使用すると、これはコークス炉蓋と一体に形成され、保
持アンカ10により止められる。保持アンカ10は再び破線
で示されている。
セラミツク板１と絶縁層７との間にはガス通路があ
り、炭化過程の際発生するガスがこのガス通路を通り、
図示しないコークス炉蓋とセラミツク板１との間を経て
ガス集合空間へ達する。
り、炭化過程の際発生するガスがこのガス通路を通り、
図示しないコークス炉蓋とセラミツク板１との間を経て
ガス集合空間へ達する。
第２図および第３図によれば、炉蓋栓は上下に配置さ
れる複数のセラミツク板１から構成されている。保持鉄
３と対向保持鉄５はそれぞれ上と下で、セラミツク板１
に属する金属枠の所にある。これにより、２つの向き合
う保持鉄３に対して１つの対向保持鉄５を使用すること
ができるという利点がある。さらに各通路１または鋼枠
２に対して、それぞれ３つの取付け個所に保持鉄３と対
向保持鉄５を設けるのが有利である。それにより熱応力
のもとで特に有利な動作をする静的な系が生ずる。３つ
の取付け個所のそれぞれ１つは、コースス炉蓋の中心線
上に設けられている。立の２つはそれぞれ中心線の両側
にある。これが第３図に示されている。
れる複数のセラミツク板１から構成されている。保持鉄
３と対向保持鉄５はそれぞれ上と下で、セラミツク板１
に属する金属枠の所にある。これにより、２つの向き合
う保持鉄３に対して１つの対向保持鉄５を使用すること
ができるという利点がある。さらに各通路１または鋼枠
２に対して、それぞれ３つの取付け個所に保持鉄３と対
向保持鉄５を設けるのが有利である。それにより熱応力
のもとで特に有利な動作をする静的な系が生ずる。３つ
の取付け個所のそれぞれ１つは、コースス炉蓋の中心線
上に設けられている。立の２つはそれぞれ中心線の両側
にある。これが第３図に示されている。
しかし４つの取付け個所を選ぶこともできる。これら
の個所は板の４つの隅にある。その際各保持鉄と対向保
持鉄は、隣接する２つのセラミツク板の２つの互いに接
する隅の取付け部を形成している。
の個所は板の４つの隅にある。その際各保持鉄と対向保
持鉄は、隣接する２つのセラミツク板の２つの互いに接
する隅の取付け部を形成している。
第４図および第５図は、２つの向き合う保持鉄３と１
つの対向保持鉄５との取付け個所の断面を示している。
つの対向保持鉄５との取付け個所の断面を示している。
炉蓋栓を加熱するために、炉蓋栓と炉蓋との間のガス
通路が鉱物綿等で閉じられる。この鉱物綿は炉蓋栓の温
度上昇後再び除去される。
通路が鉱物綿等で閉じられる。この鉱物綿は炉蓋栓の温
度上昇後再び除去される。
第６図および第７図によれば、セラミツク遮蔽体は板
20をもち、この板はそれぞれ４つの隅で取付けられてい
る。取付け装置として互いに調節可能な保持鉄21および
対向保持鉄22が役立つ。各保持鉄21は同時にその上およ
びその下にある板20の取付け装置を形成している。板の
上の隅で取付けが摩擦結合およびはめ合い結合で行なわ
れるが、板の下の隅における取付け装置は熱膨張に応じ
て縦スリツト内における移動を可能にする。付属する取
付けねじはゆるくはまつている。完全なゆるみは止めナ
ツトにより防止される。
20をもち、この板はそれぞれ４つの隅で取付けられてい
る。取付け装置として互いに調節可能な保持鉄21および
対向保持鉄22が役立つ。各保持鉄21は同時にその上およ
びその下にある板20の取付け装置を形成している。板の
上の隅で取付けが摩擦結合およびはめ合い結合で行なわ
れるが、板の下の隅における取付け装置は熱膨張に応じ
て縦スリツト内における移動を可能にする。付属する取
付けねじはゆるくはまつている。完全なゆるみは止めナ
ツトにより防止される。
板の下の取付け装置をコークス炭から保護するため、
板は下の23の所で引込められ、取付け個所が縁れんが24
により覆われる。縁れんが24も同様に保持鉄21により保
持される。
板は下の23の所で引込められ、取付け個所が縁れんが24
により覆われる。縁れんが24も同様に保持鉄21により保
持される。
第１図は本発明の１実施例の水平断面図、第２図はその
側面図、第３図はその垂直断面図、第４図および第５図
は第３図の一部の拡大図、第６図および第７図は他の実
施例の側面図および正面図である。 １……セラミツク板、８……コークス炉蓋、3,21……保
持鉄、5,22……対向保持鉄。
側面図、第３図はその垂直断面図、第４図および第５図
は第３図の一部の拡大図、第６図および第７図は他の実
施例の側面図および正面図である。 １……セラミツク板、８……コークス炉蓋、3,21……保
持鉄、5,22……対向保持鉄。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロタール・メツツレル ドイツ連邦共和国ボツトロープ・アイヒ エンドルフシユトラーセ97 (56)参考文献 特開 昭57−185381（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−205479（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−40182（ＪＰ，Ａ) 「石炭利用技術用語辞典」社団法人燃 料協会昭和59年２月25日発行第149頁
Claims (10)
- 【請求項１】炉蓋栓がセラミツク材料から成り、かつコ
ークス炉蓋から離して保持され、操業状態でこの炉蓋栓
が炭化室へ入り込んで、炉内装入物を炉蓋本体から特定
の間隔だけ離し、炭化過程中炉蓋本体が調整装置により
炉の炉蓋枠へ押付けられるものにおいて、炉蓋栓とし
て、40〜55％の割合の酸化アルミニウム（Al2O3）、40
〜50％の割合の酸化けい素（SiO2）および0.5〜1.5％の
割合の酸化鉄（Fe2O3）を主要成分とし35〜120mmの厚さ
を持つ水硬性耐火コンクリートから成るセラミツク板
（１）が使用されることを特徴とする、コークス炉蓋用
炉蓋栓。 - 【請求項２】板（１）が交換可能であることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項に記載の炉蓋栓。 - 【請求項３】板（１）が鋼枠（２）に保持されているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の炉蓋栓。 - 【請求項４】各炉蓋栓が上下に配置される複数の板
（１）から構成されていることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項ないし第３項の１つに記載の炉蓋栓。 - 【請求項５】鋼枠（２）が３個所でコークス炉蓋に結合
されていることを特徴とする、特許請求の範囲第３項に
記載の炉蓋栓。 - 【請求項６】板（１）が保持鉄（３）および対向保持鉄
（５）によりコークス炉蓋に取付けられていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３項の１つに
記載の炉蓋栓。 - 【請求項７】保持板（３）がそれぞれ上および下で鋼枠
（２）に設けられ、互いに向き合うそれぞれ２つの保持
鉄（３）に対して１つの対向保持鉄（５）が設けられて
いることを特徴とする、特許請求の範囲第６項に記載の
炉蓋栓。 - 【請求項８】コークス炉蓋にセラミツク材料から成る絶
縁層（７）があることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項に記載の炉蓋栓。 - 【請求項９】セラミツク板（１）の厚さと幅との比が1:
3ないし1:20であることを特徴とする、特許請求の範囲
第１項ないし第６項の１つに記載の炉蓋栓。 - 【請求項１０】セラミツク板（１）が下端の側方を引込
められ、上の両方の隅および下の両方の隅で取付けら
れ、下の取付け個所が縁れんが（24）で覆われているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第６項の
１つに記載の炉蓋栓。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3447187A DE3447187A1 (de) | 1984-12-22 | 1984-12-22 | Tuerstopfen fuer koksofentueren |
| DE3447187.1 | 1984-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155489A JPS61155489A (ja) | 1986-07-15 |
| JP2641094B2 true JP2641094B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=6253744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60283202A Expired - Lifetime JP2641094B2 (ja) | 1984-12-22 | 1985-12-18 | コークス炉蓋用炉蓋栓 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0186774B1 (ja) |
| JP (1) | JP2641094B2 (ja) |
| AU (1) | AU579911B2 (ja) |
| BR (1) | BR8506418A (ja) |
| CA (1) | CA1270460A (ja) |
| DE (2) | DE3447187A1 (ja) |
| SU (1) | SU1616521A3 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3739452C1 (de) * | 1987-11-17 | 1988-12-22 | Otto Feuerfest Gmbh | Koksofentuer mit keramischem Schildaufbau |
| DE3740927C1 (en) * | 1987-12-03 | 1988-12-01 | Savoie Feuerfest Gmbh Hochtemp | Door stopper for coking oven doors |
| ZA919397B (en) * | 1990-12-14 | 1992-08-26 | Bethlehem Steel Corp | Method for controlling the emissions from a slot type coke oven |
| DE102007058473B4 (de) * | 2007-12-04 | 2009-11-26 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen eines Koksofens, der durch eine horizontal gerichtete, vorder- und hinterseitige Ofenöffnung beladen oder für die Verkokung vorbereitet wird |
| DE202013000931U1 (de) * | 2013-01-30 | 2014-05-05 | Beck U. Kaltheuner Feuerfeste Erzeugnisse Gmbh & Co. Kg | Feuerfeste Schildplatte einer Koksofentür |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE238363C (ja) * | ||||
| DE456095C (de) * | 1925-04-15 | 1928-02-15 | Willi Hencke | Streichverschluss fuer Ofentueren |
| DE489249C (de) * | 1925-05-19 | 1930-01-15 | E H Heinrich Koppers Dr Ing | Koksofentuer |
| DE513594C (de) * | 1928-03-01 | 1930-11-29 | Stettiner Chamotte Fabrik Act | Verschluss fuer liegende Kammeroefen |
| DE493115C (de) * | 1928-07-22 | 1930-03-04 | Stettiner Chamotte Fabrik Act | Tuerverschluss mit Schutzschild fuer OEfen zur Erzeugung von Gas und Koks |
| JPS5243483B2 (ja) * | 1973-09-04 | 1977-10-31 | ||
| US4086145A (en) * | 1977-03-14 | 1978-04-25 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Coke oven door lining |
| US4217177A (en) * | 1978-12-05 | 1980-08-12 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Vented coke oven door apparatus |
| DE2945017A1 (de) * | 1979-11-08 | 1981-05-21 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Stopfen fuer koksofenkammertueren |
| ATE3724T1 (de) * | 1979-11-08 | 1983-06-15 | Wsw-Planungsgesellschaft Mbh | Koksofentuer mit grossvolumigem gassammelraum. |
| ZA82980B (en) * | 1981-02-17 | 1983-01-26 | Wsw Planungsges | Process of coking coal |
-
1984
- 1984-12-22 DE DE3447187A patent/DE3447187A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-11-22 DE DE8585114837T patent/DE3565853D1/de not_active Expired
- 1985-11-22 EP EP85114837A patent/EP0186774B1/de not_active Expired
- 1985-12-17 AU AU51346/85A patent/AU579911B2/en not_active Ceased
- 1985-12-18 JP JP60283202A patent/JP2641094B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 SU SU853990065A patent/SU1616521A3/ru active
- 1985-12-20 BR BR8506418A patent/BR8506418A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-20 CA CA000498235A patent/CA1270460A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 「石炭利用技術用語辞典」社団法人燃料協会昭和５９年２月２５日発行第１４９頁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU579911B2 (en) | 1988-12-15 |
| CA1270460A (en) | 1990-06-19 |
| AU5134685A (en) | 1986-06-26 |
| EP0186774A2 (de) | 1986-07-09 |
| DE3447187A1 (de) | 1986-07-03 |
| EP0186774A3 (en) | 1987-02-04 |
| EP0186774B1 (de) | 1988-10-26 |
| SU1616521A3 (ru) | 1990-12-23 |
| DE3565853D1 (de) | 1988-12-01 |
| JPS61155489A (ja) | 1986-07-15 |
| BR8506418A (pt) | 1986-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105209842B (zh) | 多层冷却面板和电弧炉 | |
| JP2641094B2 (ja) | コークス炉蓋用炉蓋栓 | |
| CA1067756A (en) | Furnace cover | |
| CN87101798A (zh) | 耐火模制件，尤其是滑动闸门的闸板 | |
| CN109631587A (zh) | 一种刚玉冶炼炉缸的修砌工艺 | |
| GB2120767A (en) | Hot blast stove | |
| CN1060301A (zh) | 金属型铸铁用绝热涂料 | |
| JPS57200506A (en) | Large sized tuyere brick for shaft furnace | |
| JPH0827505A (ja) | 高炉炉壁補修用の水冷型耐火物パネル | |
| JPH0529631B2 (ja) | ||
| CN217529207U (zh) | 一种鱼雷罐罐壳与耐火砖空腔之间的砌体结构 | |
| JPS5855379A (ja) | 取鍋内張り用耐火キヤスタブル | |
| JPS5518557A (en) | Ladle for carrying molten slag | |
| US3428716A (en) | Method of installing high temperature furnace insulation | |
| JP3714139B2 (ja) | コークス炉の炉蓋取替方法 | |
| JPH0129519Y2 (ja) | ||
| CN1176234A (zh) | 低温烧成高铝砖 | |
| SU150983A1 (ru) | Масса дл футеровки тиглей электрических индукционных тигельных печей | |
| JPS61159262A (ja) | 溶融金属流量制御用スライドゲ−トプレ−ト | |
| Y-Z et al. | DEVELOPMENT OF SEMI-GRAPHITE CARBON-SILICON CARBIDE BRICK AND ITS APPLICATION IN SLAG FORMING ZONE OF LARGE-SIZED BLAST FURNACE | |
| Spirina et al. | Expanded vermiculite as heat insulation material | |
| SU724480A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки топок котлов | |
| JPH052587Y2 (ja) | ||
| SU730456A1 (ru) | Теплоизолирующа засыпка дл защиты зеркала жидкого металла при разливке стали | |
| US1941606A (en) | Metallurgical apparatus |