JP2640437B2 - 送材架台におけるカスガイ装置 - Google Patents
送材架台におけるカスガイ装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は木材の製材装置における
送材架台に設置されるカスガイ装置に関するもので、特
に加工時に木材を持ち替えることなく柱材等を角挽きす
ることのできる構造に係るものである。
送材架台に設置されるカスガイ装置に関するもので、特
に加工時に木材を持ち替えることなく柱材等を角挽きす
ることのできる構造に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】従来から木材を送材架台で鋸盤へ移送し
て縦挽きする製材装置においては、木材をその両木口で
把持する前方木口カスガイと後方木口カスガイとから成
るカスガイ装置が設置されている。そして近年において
は、このカスガイ装置に回動機構を具えたものがある。
このものは、加工中にカスガイ装置で木材を把持しなお
すことなく木材の長手方向を軸として９０°回動させ、
複数面を鋸挽きしていくことができるように構成され、
作業の能率性の向上が図られている。これを図示により
具体的に説明すると、例えば図７（ａ）に示すような原
木Ｗ0 ′を、まず二基対向的に配設した帯鋸盤に対し移
送して鋸挽きし（図中一点鎖線で示すものは帯鋸盤の刃
道仮想線４Ｒ′である）、原木Ｗ0 ′をいわゆる図７
（ｂ）に示すような太鼓材Ｗ1 ′に形成する。次いでカ
スガイ装置でこの太鼓材Ｗ1 ′を把持しなおすことな
く、図７（ｃ）に示すように９０°反転する。そして再
び帯鋸盤に対し太鼓材Ｗ1 ′を移送して鋸挽きし、図７
（ｄ）に示すような角材Ｗ2 ′を得るようにして作業の
能率性が図られていた。
て縦挽きする製材装置においては、木材をその両木口で
把持する前方木口カスガイと後方木口カスガイとから成
るカスガイ装置が設置されている。そして近年において
は、このカスガイ装置に回動機構を具えたものがある。
このものは、加工中にカスガイ装置で木材を把持しなお
すことなく木材の長手方向を軸として９０°回動させ、
複数面を鋸挽きしていくことができるように構成され、
作業の能率性の向上が図られている。これを図示により
具体的に説明すると、例えば図７（ａ）に示すような原
木Ｗ0 ′を、まず二基対向的に配設した帯鋸盤に対し移
送して鋸挽きし（図中一点鎖線で示すものは帯鋸盤の刃
道仮想線４Ｒ′である）、原木Ｗ0 ′をいわゆる図７
（ｂ）に示すような太鼓材Ｗ1 ′に形成する。次いでカ
スガイ装置でこの太鼓材Ｗ1 ′を把持しなおすことな
く、図７（ｃ）に示すように９０°反転する。そして再
び帯鋸盤に対し太鼓材Ｗ1 ′を移送して鋸挽きし、図７
（ｄ）に示すような角材Ｗ2 ′を得るようにして作業の
能率性が図られていた。
【０００３】しかし、原木Ｗ0 ′は正確な円柱形状をし
ていないため、例えば太鼓材Ｗ1 ′に鋸挽きして９０°
反転したとき、図８（ａ）の平面図に示すように鋸挽面
Ｗｃ′がレーザマーキングなどの鋸挽目印線Ｌ′から外
れてしまうということが多々ある。そしてこのように太
鼓材Ｗ1 ′の表皮面Ｗａ′に鋸挽目印線Ｌ′がかかった
まま鋸挽きしてしまえば、得られた角材Ｗ2 ′の角部は
ところどころに表皮面Ｗａ′の残った直角ではない個所
が生じるという問題点があった。従って、作業者は随
時、一旦カスガイ装置の把持状態を解放し、太鼓材
Ｗ1 ′の両木口をそれぞれ図８（ａ）の矢印方向に横移
動して図８（ｂ）のように姿勢設定し、カスガイ装置で
把持しなおす作業を行っていた。しかし、このような太
鼓材Ｗ1 ′の横移動を行うことにより、例えば断面が正
方形となり、特に角部が欠けていない最大限の角材
Ｗ2 ′を原木Ｗ0 ′から挽き出すことができたが、この
ような手法は製材の作業能率を非常に悪くしていた。
ていないため、例えば太鼓材Ｗ1 ′に鋸挽きして９０°
反転したとき、図８（ａ）の平面図に示すように鋸挽面
Ｗｃ′がレーザマーキングなどの鋸挽目印線Ｌ′から外
れてしまうということが多々ある。そしてこのように太
鼓材Ｗ1 ′の表皮面Ｗａ′に鋸挽目印線Ｌ′がかかった
まま鋸挽きしてしまえば、得られた角材Ｗ2 ′の角部は
ところどころに表皮面Ｗａ′の残った直角ではない個所
が生じるという問題点があった。従って、作業者は随
時、一旦カスガイ装置の把持状態を解放し、太鼓材
Ｗ1 ′の両木口をそれぞれ図８（ａ）の矢印方向に横移
動して図８（ｂ）のように姿勢設定し、カスガイ装置で
把持しなおす作業を行っていた。しかし、このような太
鼓材Ｗ1 ′の横移動を行うことにより、例えば断面が正
方形となり、特に角部が欠けていない最大限の角材
Ｗ2 ′を原木Ｗ0 ′から挽き出すことができたが、この
ような手法は製材の作業能率を非常に悪くしていた。
【０００４】
【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景か
らなされたものであって、木材の鋸挽き中に木材を一切
把持しなおすことなく、その木材から柱材または板材等
を効率的に鋸挽きすることのできる送材架台におけるカ
スガイ装置の開発を試みたものである。
らなされたものであって、木材の鋸挽き中に木材を一切
把持しなおすことなく、その木材から柱材または板材等
を効率的に鋸挽きすることのできる送材架台におけるカ
スガイ装置の開発を試みたものである。
【０００５】
【目的達成の手段】すなわち請求項１記載の送材架台に
おけるカスガイ装置は、木材を送材架台で鋸盤へ移送し
て鋸挽きするにあたり、前記送材架台に設けられ、木材
をその木口において把持するとともに把持した状態でこ
の木材を一定角度回動し得る前方木口カスガイと後方木
口カスガイとから成るカスガイ装置において、前記前方
木口カスガイ及び後方木口カスガイは、カスガイ本体が
木材の長手方向を軸として一定角度回動自在に支持さ
れ、且つ前方木口カスガイまたは後方木口カスガイのい
ずれか一方または双方には、カスガイ本体を前記一定角
度回動するための駆動源が設けられるとともに、更に前
記前方木口カスガイ及び後方木口カスガイの把持爪は、
送材方向に直交する方向に設けられたラックを有し、前
記カスガイ本体に対して送材方向に直交する方向に摺動
自在に設けられており、一方カスガイ本体には前記ラッ
クと噛み合うピニオン及びこのピニオンを回転駆動する
駆動源が設けられていることを特徴として成るものであ
る。
おけるカスガイ装置は、木材を送材架台で鋸盤へ移送し
て鋸挽きするにあたり、前記送材架台に設けられ、木材
をその木口において把持するとともに把持した状態でこ
の木材を一定角度回動し得る前方木口カスガイと後方木
口カスガイとから成るカスガイ装置において、前記前方
木口カスガイ及び後方木口カスガイは、カスガイ本体が
木材の長手方向を軸として一定角度回動自在に支持さ
れ、且つ前方木口カスガイまたは後方木口カスガイのい
ずれか一方または双方には、カスガイ本体を前記一定角
度回動するための駆動源が設けられるとともに、更に前
記前方木口カスガイ及び後方木口カスガイの把持爪は、
送材方向に直交する方向に設けられたラックを有し、前
記カスガイ本体に対して送材方向に直交する方向に摺動
自在に設けられており、一方カスガイ本体には前記ラッ
クと噛み合うピニオン及びこのピニオンを回転駆動する
駆動源が設けられていることを特徴として成るものであ
る。
【０００６】また請求項２記載の送材架台におけるカス
ガイ装置は、前記要件に加え、前記前方木口カスガイ及
び後方木口カスガイのうち、少なくともカスガイ本体を
一定角度回動する駆動源が設けられていない側には、把
持爪またはカスガイ本体に対し当接し、把持爪の角度位
置を固定する固定装置が具えられていることを特徴とし
て成るものである。これら発明により前記目的を達成し
ようとするものである。
ガイ装置は、前記要件に加え、前記前方木口カスガイ及
び後方木口カスガイのうち、少なくともカスガイ本体を
一定角度回動する駆動源が設けられていない側には、把
持爪またはカスガイ本体に対し当接し、把持爪の角度位
置を固定する固定装置が具えられていることを特徴とし
て成るものである。これら発明により前記目的を達成し
ようとするものである。
【０００７】
【発明の作用】請求項１記載の送材架台におけるカスガ
イ装置によれば、まず木材の両端の木口に前方木口カス
ガイ及び後方木口カスガイを打ち込む。そして送材架台
を前方に走行させて鋸盤に向かって木材を移送し、鋸挽
きする。次に例えば送材架台を鋸挽きされた木材を保持
させたまま加工出発地点に戻し、駆動源によりカスガイ
本体を木材の長手方向を軸として一定角度回動して、次
の鋸挽きのための大まかな姿勢設定を行う。そして木材
上に投影されるレーザ光線等の鋸挽目印線に従って前方
木口カスガイまたは後方木口カスガイの把持爪を摺動
し、木材の精確な姿勢設定を行う。そして再び送材架台
を前方に帯鋸盤に向かって木材を移送し、鋸挽きする。
イ装置によれば、まず木材の両端の木口に前方木口カス
ガイ及び後方木口カスガイを打ち込む。そして送材架台
を前方に走行させて鋸盤に向かって木材を移送し、鋸挽
きする。次に例えば送材架台を鋸挽きされた木材を保持
させたまま加工出発地点に戻し、駆動源によりカスガイ
本体を木材の長手方向を軸として一定角度回動して、次
の鋸挽きのための大まかな姿勢設定を行う。そして木材
上に投影されるレーザ光線等の鋸挽目印線に従って前方
木口カスガイまたは後方木口カスガイの把持爪を摺動
し、木材の精確な姿勢設定を行う。そして再び送材架台
を前方に帯鋸盤に向かって木材を移送し、鋸挽きする。
【０００８】従って、以上のように木材がカスガイ装置
に把持された状態で回動するため、大まかな鋸挽姿勢へ
の位置出しが簡単、速やかに行える。そして把持爪はカ
スガイ本体に対して送材方向に直交する方向に摺動自在
となっていて横振りが行えるため、木材の所望の位置を
レーザマーキングなどの鋸挽目印線に正確に位置させる
ことができる。従って、例えば木材から角部が欠かれて
いない真角の最大限の角材を、簡単に能率良く得られ
る。また把持爪のカスガイ本体に対する摺動移動は、ピ
ニオンとラックとを噛み合わせ、ピニオンを回転してラ
ックを移動させることにより行う。このため、木材を把
持する把持爪が鋸挽き時の振動により姿勢位置をずらす
こともなく固定が確実である。またもちろん細かな位置
調整も可能であり、そして耐久性に優れている。更に木
材の姿勢設定装置も別途必要としないため、製材装置全
体のコストダウンとなるし、スペース的にも場所を取ら
ない。
に把持された状態で回動するため、大まかな鋸挽姿勢へ
の位置出しが簡単、速やかに行える。そして把持爪はカ
スガイ本体に対して送材方向に直交する方向に摺動自在
となっていて横振りが行えるため、木材の所望の位置を
レーザマーキングなどの鋸挽目印線に正確に位置させる
ことができる。従って、例えば木材から角部が欠かれて
いない真角の最大限の角材を、簡単に能率良く得られ
る。また把持爪のカスガイ本体に対する摺動移動は、ピ
ニオンとラックとを噛み合わせ、ピニオンを回転してラ
ックを移動させることにより行う。このため、木材を把
持する把持爪が鋸挽き時の振動により姿勢位置をずらす
こともなく固定が確実である。またもちろん細かな位置
調整も可能であり、そして耐久性に優れている。更に木
材の姿勢設定装置も別途必要としないため、製材装置全
体のコストダウンとなるし、スペース的にも場所を取ら
ない。
【０００９】また請求項２記載の送材架台におけるカス
ガイ装置によれば、固定装置を把持爪またはカスガイ本
体に当接して、把持爪及びカスガイ本体が回動しないよ
うに固定する。従って、鋸挽き時には、木材が僅かにね
じれるように回動して所定の加工寸法を狂わすことがな
いし、鋸盤の鋸刃を傷めるようなこともない。また鋸挽
き時以外にも、前方木口カスガイの把持爪と後方木口カ
スガイの把持爪との相対的な姿勢位置が狂わない。
ガイ装置によれば、固定装置を把持爪またはカスガイ本
体に当接して、把持爪及びカスガイ本体が回動しないよ
うに固定する。従って、鋸挽き時には、木材が僅かにね
じれるように回動して所定の加工寸法を狂わすことがな
いし、鋸盤の鋸刃を傷めるようなこともない。また鋸挽
き時以外にも、前方木口カスガイの把持爪と後方木口カ
スガイの把持爪との相対的な姿勢位置が狂わない。
【００１０】
【実施例】以下本発明の送材架台におけるカスガイ装置
を製材装置に適用し、図示の実施例に基づいて説明す
る。なお以下の説明では、木材Ｗを加工段階の形状に応
じて原木Ｗ0 、太鼓材Ｗ1 、角材Ｗ2 と呼称し、特に区
別して示さない場合には木材Ｗと総称する。図１は原木
Ｗ0 の木材Ｗから角材Ｗ2 を鋸挽きする実施例の全体構
成を示すものであって、図中符号１が製材装置である。
まずこの製材装置１の概略構成を説明する。符号２は基
台であって、上面に走行レール２ａが設けられている。
そしてこの基台２上には木材Ｗを保持して移動する送材
架台３が設けられるものであって、前記走行レール２ａ
を転動する車輪３ａを有している。また符号４は鋸盤の
実施例である帯鋸盤であって、一例として基台２を挟ん
で対向的に二基設置されており、いわゆる二重挽きを行
うように構成されている。なお以下の説明では製材装置
１の方向を、送材架台３が木材Ｗを帯鋸盤４に対し移送
する方向を前方（図１において左方）とし、その反対側
を後方（図１において右方）、そして前方に向かって右
手を右方、左手を左方として説明する。なお以上までの
構成は製材装置のすでに公知の一般的な構成であるが、
本発明のカスガイ装置５は、その他のカスガイ装置５を
必要とする適宜の製材装置に適用し得る。
を製材装置に適用し、図示の実施例に基づいて説明す
る。なお以下の説明では、木材Ｗを加工段階の形状に応
じて原木Ｗ0 、太鼓材Ｗ1 、角材Ｗ2 と呼称し、特に区
別して示さない場合には木材Ｗと総称する。図１は原木
Ｗ0 の木材Ｗから角材Ｗ2 を鋸挽きする実施例の全体構
成を示すものであって、図中符号１が製材装置である。
まずこの製材装置１の概略構成を説明する。符号２は基
台であって、上面に走行レール２ａが設けられている。
そしてこの基台２上には木材Ｗを保持して移動する送材
架台３が設けられるものであって、前記走行レール２ａ
を転動する車輪３ａを有している。また符号４は鋸盤の
実施例である帯鋸盤であって、一例として基台２を挟ん
で対向的に二基設置されており、いわゆる二重挽きを行
うように構成されている。なお以下の説明では製材装置
１の方向を、送材架台３が木材Ｗを帯鋸盤４に対し移送
する方向を前方（図１において左方）とし、その反対側
を後方（図１において右方）、そして前方に向かって右
手を右方、左手を左方として説明する。なお以上までの
構成は製材装置のすでに公知の一般的な構成であるが、
本発明のカスガイ装置５は、その他のカスガイ装置５を
必要とする適宜の製材装置に適用し得る。
【００１１】次に本発明のカスガイ装置５について説明
する。このものは、前記送材架台３上に設けられるもの
であって、送材架台３の加工進行方向側に具えられる前
方木口カスガイ５Ａとその反対側に具えられる後方木口
カスガイ５Ｂとから成る。そして本実施例では一例とし
て前方木口カスガイ５Ａと後方木口カスガイ５Ｂとでは
多少異なる構成を採っている。具体的な詳細については
後述するが、本発明の特徴の一つであるカスガイ本体２
２を回動する駆動源は、後方木口カスガイ５Ｂにのみ設
けている。また把持爪２１の角度位置を固定する固定装
置１５は、前方木口カスガイ５Ａにのみ設けている。
する。このものは、前記送材架台３上に設けられるもの
であって、送材架台３の加工進行方向側に具えられる前
方木口カスガイ５Ａとその反対側に具えられる後方木口
カスガイ５Ｂとから成る。そして本実施例では一例とし
て前方木口カスガイ５Ａと後方木口カスガイ５Ｂとでは
多少異なる構成を採っている。具体的な詳細については
後述するが、本発明の特徴の一つであるカスガイ本体２
２を回動する駆動源は、後方木口カスガイ５Ｂにのみ設
けている。また把持爪２１の角度位置を固定する固定装
置１５は、前方木口カスガイ５Ａにのみ設けている。
【００１２】まず後方木口カスガイ５Ｂから説明する。
後方木口カスガイ５Ｂは図２に示すように前後方向に摺
動する摺動テーブル１１を主要部材とする摺動ユニット
１０と、前記摺動テーブル１１上に設けられるカスガイ
ユニット２０とから成る。摺動ユニット１０は、まず送
材架台３の上部に設けられたガイドレール３ｂに対し、
ベアリングブロック等で摺動自在に載置される摺動テー
ブル１１が設けられている。そしてこの摺動テーブル１
１の上面には、後述するカスガイ本体２２を回動自在に
保持するための軸受１２が二個設けられ、更に後述する
９０°反転用アクチュエータ２３を固定するためのブラ
ケット１３が一個設けられている。そして以上のような
摺動テーブル１１を前後に摺動駆動するためのカスガイ
打ち用シリンダ１４が送材架台３の上部のガイドレール
３ｂ後方側に設けられ、摺動子１４ａが摺動テーブル１
１に接続されている。摺動ユニット１０は以上のように
して成り、カスガイ打ち用シリンダ１４の摺動子１４ａ
を伸出することにより摺動テーブル１１を木材Ｗの木口
側に押し出し、芯打ちを行うことができる。
後方木口カスガイ５Ｂは図２に示すように前後方向に摺
動する摺動テーブル１１を主要部材とする摺動ユニット
１０と、前記摺動テーブル１１上に設けられるカスガイ
ユニット２０とから成る。摺動ユニット１０は、まず送
材架台３の上部に設けられたガイドレール３ｂに対し、
ベアリングブロック等で摺動自在に載置される摺動テー
ブル１１が設けられている。そしてこの摺動テーブル１
１の上面には、後述するカスガイ本体２２を回動自在に
保持するための軸受１２が二個設けられ、更に後述する
９０°反転用アクチュエータ２３を固定するためのブラ
ケット１３が一個設けられている。そして以上のような
摺動テーブル１１を前後に摺動駆動するためのカスガイ
打ち用シリンダ１４が送材架台３の上部のガイドレール
３ｂ後方側に設けられ、摺動子１４ａが摺動テーブル１
１に接続されている。摺動ユニット１０は以上のように
して成り、カスガイ打ち用シリンダ１４の摺動子１４ａ
を伸出することにより摺動テーブル１１を木材Ｗの木口
側に押し出し、芯打ちを行うことができる。
【００１３】次にカスガイユニット２０について説明す
る。このものは、把持爪２１と、この把持爪２１を摺動
自在に保持し、前記摺動テーブル１１の軸受１２に回動
自在に支持される内部が中空のカスガイ本体２２と、こ
のカスガイ本体２２を回動駆動する駆動源である９０°
反転用アクチュエータ２３と、カスガイ本体２２内部に
設けられ前記把持爪２１を摺動駆動する横振り機構２４
とから成る。なお、９０°反転用アクチュエータ２３と
しては、例えば油圧あるいは空圧で揺動運動を行うロー
タリアクチュエータ等が適用できる。
る。このものは、把持爪２１と、この把持爪２１を摺動
自在に保持し、前記摺動テーブル１１の軸受１２に回動
自在に支持される内部が中空のカスガイ本体２２と、こ
のカスガイ本体２２を回動駆動する駆動源である９０°
反転用アクチュエータ２３と、カスガイ本体２２内部に
設けられ前記把持爪２１を摺動駆動する横振り機構２４
とから成る。なお、９０°反転用アクチュエータ２３と
しては、例えば油圧あるいは空圧で揺動運動を行うロー
タリアクチュエータ等が適用できる。
【００１４】把持爪２１は、前面に複数の爪２１ａを有
し、後面にはカスガイ本体２２のアリ溝２２ａと係合さ
れるアリ２１ｂを有する。そして更に把持爪２１の後面
には、後述する横振り機構２４のピニオン２６と噛み合
うラック２１ｃが、送材架台３の送材方向と直交する方
向に設けられている（図３（ａ）参照）。
し、後面にはカスガイ本体２２のアリ溝２２ａと係合さ
れるアリ２１ｂを有する。そして更に把持爪２１の後面
には、後述する横振り機構２４のピニオン２６と噛み合
うラック２１ｃが、送材架台３の送材方向と直交する方
向に設けられている（図３（ａ）参照）。
【００１５】カスガイ本体２２は、摺動テーブル１１の
軸受１２に回動自在に支持され内部が中空となってお
り、この内部には後述する横振り機構２４が設けられ
る。カスガイ本体２２の先端には把持爪２１の後面に形
成されたアリ２１ｂと係合するアリ溝２２ａを有してい
る。
軸受１２に回動自在に支持され内部が中空となってお
り、この内部には後述する横振り機構２４が設けられ
る。カスガイ本体２２の先端には把持爪２１の後面に形
成されたアリ２１ｂと係合するアリ溝２２ａを有してい
る。
【００１６】次にカスガイ本体２２内に設けられ前記把
持爪２１を摺動駆動する横振り機構２４について説明す
る。すなわち前記カスガイ本体２２内には、前記把持爪
２１のラック２１ｃと噛み合うピニオン２６を先端に有
したピニオン軸２５が回転自在に支持されている（図
２、図３（ａ）参照）。そしてこのピニオン軸２５の後
端側には、このピニオン軸２５を回転するための駆動源
たる横振り用アクチュエータ２７が固定して設けられて
おり、この回転軸２７ａとピニオン軸２５の後端とが接
続されている。横振り機構２４は以上のようにして成
り、横振り用アクチュエータ２７を駆動することにより
ピニオン２６が回転して把持爪２１を摺動し、把持爪２
１に把持された木材Ｗを横振りすることができる。なお
この横振り用アクチュエータ２７としては、油圧あるい
は空圧のロータリアクチュエータ等が適用できる。なお
ピニオン２６としては、図３（ａ）に示すように全周に
わたって歯を切ったもののほか、図３（ｂ）に示すよう
に一部に歯を切ったものでも構わない。
持爪２１を摺動駆動する横振り機構２４について説明す
る。すなわち前記カスガイ本体２２内には、前記把持爪
２１のラック２１ｃと噛み合うピニオン２６を先端に有
したピニオン軸２５が回転自在に支持されている（図
２、図３（ａ）参照）。そしてこのピニオン軸２５の後
端側には、このピニオン軸２５を回転するための駆動源
たる横振り用アクチュエータ２７が固定して設けられて
おり、この回転軸２７ａとピニオン軸２５の後端とが接
続されている。横振り機構２４は以上のようにして成
り、横振り用アクチュエータ２７を駆動することにより
ピニオン２６が回転して把持爪２１を摺動し、把持爪２
１に把持された木材Ｗを横振りすることができる。なお
この横振り用アクチュエータ２７としては、油圧あるい
は空圧のロータリアクチュエータ等が適用できる。なお
ピニオン２６としては、図３（ａ）に示すように全周に
わたって歯を切ったもののほか、図３（ｂ）に示すよう
に一部に歯を切ったものでも構わない。
【００１７】次に前方木口カスガイ５Ａについて説明す
る。前方木口カスガイ５Ａは図４に示すように前記後方
木口カスガイ５Ｂとほぼ同様構成を成し、前後方向に摺
動する摺動テーブル１１を主要部材とする摺動ユニット
１０と、前記摺動テーブル１１上に設けられるカスガイ
ユニット２０とから成る。
る。前方木口カスガイ５Ａは図４に示すように前記後方
木口カスガイ５Ｂとほぼ同様構成を成し、前後方向に摺
動する摺動テーブル１１を主要部材とする摺動ユニット
１０と、前記摺動テーブル１１上に設けられるカスガイ
ユニット２０とから成る。
【００１８】以下、前方木口カスガイ５Ａと後方木口カ
スガイ５Ｂとで具体的に構成が異なる点について説明す
る。すなわち前方木口カスガイ５Ａには、前記後方木口
カスガイ５Ｂにおけるカスガイ本体２２を回動する駆動
源たる９０°反転用アクチュエータ２３が設けられてい
ない。従って前方木口カスガイ５Ａのカスガイ本体２２
は、三個の軸受１２で回動自在に支持されているのみ
で、後方木口カスガイ５Ｂのカスガイ本体２２の回動駆
動により木材Ｗとともに従動される。
スガイ５Ｂとで具体的に構成が異なる点について説明す
る。すなわち前方木口カスガイ５Ａには、前記後方木口
カスガイ５Ｂにおけるカスガイ本体２２を回動する駆動
源たる９０°反転用アクチュエータ２３が設けられてい
ない。従って前方木口カスガイ５Ａのカスガイ本体２２
は、三個の軸受１２で回動自在に支持されているのみ
で、後方木口カスガイ５Ｂのカスガイ本体２２の回動駆
動により木材Ｗとともに従動される。
【００１９】また逆に、前方木口カスガイ５Ａには、把
持爪２１の角度位置を固定する固定装置１５が具えられ
る。このものは一例として把持爪２１の下方の摺動テー
ブル１１上に設けられるものであって、適宜の駆動源に
より平板状のストッパ１５ａを上下動自在として把持爪
２１及びカスガイ本体２２の下面に当接するようにした
ものである。なおこの固定装置１５は、カスガイ本体２
２の中央や後方等適宜の個所を矩形状に形成しておき、
その個所に当接して固定するようにしてもよい。またス
トッパ１５ａを上下動自在とする駆動構成としては、シ
リンダやボールネジ機構やラックピニオン機構等適宜の
構成を適用できる。
持爪２１の角度位置を固定する固定装置１５が具えられ
る。このものは一例として把持爪２１の下方の摺動テー
ブル１１上に設けられるものであって、適宜の駆動源に
より平板状のストッパ１５ａを上下動自在として把持爪
２１及びカスガイ本体２２の下面に当接するようにした
ものである。なおこの固定装置１５は、カスガイ本体２
２の中央や後方等適宜の個所を矩形状に形成しておき、
その個所に当接して固定するようにしてもよい。またス
トッパ１５ａを上下動自在とする駆動構成としては、シ
リンダやボールネジ機構やラックピニオン機構等適宜の
構成を適用できる。
【００２０】また固定装置１５としては、図５（ａ）に
示すようにカスガイ本体２２に当接片１５ｂを設け、一
方摺動テーブル１１にブロック状のストッパ１５ａを設
けて、カスガイ本体２２が９０°反転したときにストッ
パ１５ａと当接片１５ｂが当接するようにしておいても
よい。更に固定装置１５は、図５（ｂ）に示すようにス
トッパ１５ａにて把持爪２１またはカスガイ本体２２を
把持するような構成のものでも構わない。
示すようにカスガイ本体２２に当接片１５ｂを設け、一
方摺動テーブル１１にブロック状のストッパ１５ａを設
けて、カスガイ本体２２が９０°反転したときにストッ
パ１５ａと当接片１５ｂが当接するようにしておいても
よい。更に固定装置１５は、図５（ｂ）に示すようにス
トッパ１５ａにて把持爪２１またはカスガイ本体２２を
把持するような構成のものでも構わない。
【００２１】本発明のカスガイ装置５は以上のようにし
て成り、以下これを用いた製材態様を図６に基づいて説
明する。 （ｉ）原木Ｗ0 の設置 まず図６（ａ）に示すように、原木Ｗ0 の両端の木口側
に向かって前方木口カスガイ５Ａ及び後方木口カスガイ
５Ｂの摺動テーブル１１を摺動し、把持爪２１を木口に
芯打ちする。なお前方木口カスガイ５Ａに設けられた固
定装置１５は、把持爪２１及びカスガイ本体２２が太鼓
材Ｗ1 の９０°反転時以外に回動しないように、ストッ
パ１５ａを把持爪２１の下面に当接することにより固定
している。
て成り、以下これを用いた製材態様を図６に基づいて説
明する。 （ｉ）原木Ｗ0 の設置 まず図６（ａ）に示すように、原木Ｗ0 の両端の木口側
に向かって前方木口カスガイ５Ａ及び後方木口カスガイ
５Ｂの摺動テーブル１１を摺動し、把持爪２１を木口に
芯打ちする。なお前方木口カスガイ５Ａに設けられた固
定装置１５は、把持爪２１及びカスガイ本体２２が太鼓
材Ｗ1 の９０°反転時以外に回動しないように、ストッ
パ１５ａを把持爪２１の下面に当接することにより固定
している。
【００２２】（ii) 初回鋸挽き 次いで送材架台３を前方に走行させて帯鋸盤４に向かっ
て原木Ｗ0 を移送する。原木Ｗ0 は帯鋸盤４に当接し、
両側部が鋸挽きされていき、図６（ｂ）の端面図に示す
ようないわゆる太鼓材Ｗ1 に形成される。なお、図中一
点鎖線で示すものは、帯鋸盤４の帯鋸刃４ａの刃道仮想
線４Ｒである。
て原木Ｗ0 を移送する。原木Ｗ0 は帯鋸盤４に当接し、
両側部が鋸挽きされていき、図６（ｂ）の端面図に示す
ようないわゆる太鼓材Ｗ1 に形成される。なお、図中一
点鎖線で示すものは、帯鋸盤４の帯鋸刃４ａの刃道仮想
線４Ｒである。
【００２３】（iii)太鼓材Ｗ1 の９０°反転 次に送材架台３を基台２の出発地点に戻し、前方木口カ
スガイ５Ａの固定装置１５の固定を解き、９０°反転用
アクチュエータ２３を駆動して、図６（ｃ）に示すよう
に太鼓材Ｗ1 を長手方向を軸として９０°反転させる。
スガイ５Ａの固定装置１５の固定を解き、９０°反転用
アクチュエータ２３を駆動して、図６（ｃ）に示すよう
に太鼓材Ｗ1 を長手方向を軸として９０°反転させる。
【００２４】（iv) 太鼓材Ｗ1 の横振り すると、図８（ａ）の平面図に示すように、太鼓材Ｗ1
上に投影されるレーザ光線等の鋸挽目印線Ｌの一部ある
いは全部が前記鋸挽きされた鋸挽面Ｗｃから外れ、表皮
面Ｗａ側に掛かってしまうことがある。これは、原木Ｗ
0 が正確な円柱形をしていないことに起因するものであ
る。そこで、このような場合には、前方木口カスガイ５
Ａの把持爪２１をそれぞれ矢印方向に摺動し、図６
（ｄ）のように鋸挽目印線Ｌが鋸挽面Ｗｃに投影するよ
うに姿勢設定する。なお、このような姿勢設定は従来は
太鼓材Ｗ1 の把持を一度解放してから行っていた。
上に投影されるレーザ光線等の鋸挽目印線Ｌの一部ある
いは全部が前記鋸挽きされた鋸挽面Ｗｃから外れ、表皮
面Ｗａ側に掛かってしまうことがある。これは、原木Ｗ
0 が正確な円柱形をしていないことに起因するものであ
る。そこで、このような場合には、前方木口カスガイ５
Ａの把持爪２１をそれぞれ矢印方向に摺動し、図６
（ｄ）のように鋸挽目印線Ｌが鋸挽面Ｗｃに投影するよ
うに姿勢設定する。なお、このような姿勢設定は従来は
太鼓材Ｗ1 の把持を一度解放してから行っていた。
【００２５】（ｖ）二回目鋸挽き そして、固定装置１５による固定を行った後、送材架台
３を前方の帯鋸盤４に向かって太鼓材Ｗ1 を移送する
と、太鼓材Ｗ1 は両側部が鋸挽きされて図６（ｅ）のよ
うな角材Ｗ2 に製材される。
３を前方の帯鋸盤４に向かって太鼓材Ｗ1 を移送する
と、太鼓材Ｗ1 は両側部が鋸挽きされて図６（ｅ）のよ
うな角材Ｗ2 に製材される。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載の送材架台におけるカスガ
イ装置によれば、木材Ｗがカスガイ装置５に把持された
状態で回動するため、大まかな鋸挽姿勢に簡単、速やか
に行える。そして把持爪２１はカスガイ本体２２に対し
て送材方向に直交する方向に摺動自在となっていて横振
りが行えるため、木材Ｗの所望の位置をレーザマーキン
グなどの鋸挽目印線Ｌに正確に位置させることができ
る。従って、例えば木材Ｗから角部が欠かれていない真
角の最大限の角材Ｗ2 を、簡単に能率良く得られる。ま
た具体的には横振りは、ピニオン２６とラック２１ｃと
を噛み合わせ、ピニオン２６を回転してラック２１ｃを
移動させることにより行うため、木材Ｗを把持する把持
爪２１が鋸挽き時の振動により姿勢位置をずらすことも
ない。またもちろん細かな位置調整も可能となってい
る。更に木材Ｗの姿勢設定装置も別途必要としないた
め、製材装置１全体のコストダウンとなるし、スペース
的にも場所を取らない。
イ装置によれば、木材Ｗがカスガイ装置５に把持された
状態で回動するため、大まかな鋸挽姿勢に簡単、速やか
に行える。そして把持爪２１はカスガイ本体２２に対し
て送材方向に直交する方向に摺動自在となっていて横振
りが行えるため、木材Ｗの所望の位置をレーザマーキン
グなどの鋸挽目印線Ｌに正確に位置させることができ
る。従って、例えば木材Ｗから角部が欠かれていない真
角の最大限の角材Ｗ2 を、簡単に能率良く得られる。ま
た具体的には横振りは、ピニオン２６とラック２１ｃと
を噛み合わせ、ピニオン２６を回転してラック２１ｃを
移動させることにより行うため、木材Ｗを把持する把持
爪２１が鋸挽き時の振動により姿勢位置をずらすことも
ない。またもちろん細かな位置調整も可能となってい
る。更に木材Ｗの姿勢設定装置も別途必要としないた
め、製材装置１全体のコストダウンとなるし、スペース
的にも場所を取らない。
【００２７】また請求項２記載の送材架台におけるカス
ガイ装置によれば、把持爪２１の角度位置を固定する固
定装置１５が具えられているため、鋸挽き時に木材Ｗが
わずかにねじれるように回動して所定の加工寸法を狂わ
すことがないし、鋸盤の鋸刃を傷めるようなこともな
い。また鋸挽き時以外にも、前方木口カスガイ５Ａの把
持爪２１と後方木口カスガイ５Ｂの把持爪２１との相対
的な姿勢位置が狂わない。
ガイ装置によれば、把持爪２１の角度位置を固定する固
定装置１５が具えられているため、鋸挽き時に木材Ｗが
わずかにねじれるように回動して所定の加工寸法を狂わ
すことがないし、鋸盤の鋸刃を傷めるようなこともな
い。また鋸挽き時以外にも、前方木口カスガイ５Ａの把
持爪２１と後方木口カスガイ５Ｂの把持爪２１との相対
的な姿勢位置が狂わない。
【図１】本発明の送材架台におけるカスガイ装置を適用
した製材装置の一実施例を示す側面図並びに帯鋸盤の骨
格的正面図である。
した製材装置の一実施例を示す側面図並びに帯鋸盤の骨
格的正面図である。
【図２】後方木口カスガイを拡大して示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図３】横振り機構におけるピニオンの二種の実施例を
示す縦断背面図である。
示す縦断背面図である。
【図４】前方木口カスガイを拡大して示す側面図であ
る。
る。
【図５】固定装置の他の二種の実施例を示す横断面並び
に正面図である。
に正面図である。
【図６】本発明の送材架台におけるカスガイ装置による
製材態様を段階的に示す説明図である。
製材態様を段階的に示す説明図である。
【図７】原木から角材に鋸挽きされるまでの様子を段階
的に示す木材の端面図である。
的に示す木材の端面図である。
【図８】太鼓材から角材を鋸挽きする場合の従来の問題
点を示す平面図である。
点を示す平面図である。
１ 製材装置 ２ 基台 ２ａ 走行レール ３ 送材架台 ３ａ 車輪 ３ｂ ガイドレール ４ 帯鋸盤 ４ａ 帯鋸刃 ４Ｒ 刃道仮想線 ５ カスガイ装置 ５Ａ 前方木口カスガイ ５Ｂ 後方木口カスガイ １０ 摺動ユニット １１ 摺動テーブル １２ 軸受 １３ ブラケット １４ カスガイ打ち用シリンダ １４ａ 摺動子 １５ 固定装置 １５ａ ストッパ １５ｂ 当接片 ２０ カスガイユニット ２１ 把持爪 ２１ａ 爪 ２１ｂ アリ ２１ｃ ラック ２２ カスガイ本体 ２２ａ アリ溝 ２３ ９０°反転用アクチュエータ ２４ 横振り機構 ２５ ピニオン軸 ２６ ピニオン ２７ 横振り用アクチュエータ ２７ａ 回転軸 Ｌ 鋸挽目印線 Ｗ 木材 Ｗ0 原木 Ｗ1 太鼓材 Ｗ2 角材 Ｗａ 表皮面 Ｗｃ 鋸挽面
Claims (2)
- 【請求項１】 木材を送材架台で鋸盤へ移送して鋸挽き
するにあたり、前記送材架台に設けられ、木材をその木
口において把持するとともに把持した状態でこの木材を
一定角度回動し得る前方木口カスガイと後方木口カスガ
イとから成るカスガイ装置において、前記前方木口カス
ガイ及び後方木口カスガイは、カスガイ本体が木材の長
手方向を軸として一定角度回動自在に支持され、且つ前
方木口カスガイまたは後方木口カスガイのいずれか一方
または双方には、カスガイ本体を前記一定角度回動する
ための駆動源が設けられるとともに、更に前記前方木口
カスガイ及び後方木口カスガイの把持爪は、送材方向に
直交する方向に設けられたラックを有し、前記カスガイ
本体に対して送材方向に直交する方向に摺動自在に設け
られており、一方カスガイ本体には前記ラックと噛み合
うピニオン及びこのピニオンを回転駆動する駆動源が設
けられていることを特徴とする送材架台におけるカスガ
イ装置。 - 【請求項２】 前記前方木口カスガイ及び後方木口カス
ガイのうち、少なくともカスガイ本体を一定角度回動す
る駆動源が設けられていない側には、把持爪またはカス
ガイ本体に対し当接し、把持爪の角度位置を固定する固
定装置が具えられていることを特徴とする請求項１記載
の送材架台におけるカスガイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339319A JP2640437B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 送材架台におけるカスガイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339319A JP2640437B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 送材架台におけるカスガイ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08183002A JPH08183002A (ja) | 1996-07-16 |
| JP2640437B2 true JP2640437B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=18326337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6339319A Expired - Lifetime JP2640437B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 送材架台におけるカスガイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640437B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2257920B1 (es) * | 2004-05-11 | 2007-07-16 | Maimbar Xxi, S.L. | Maquina posicionadora de troncos para su aserrado. |
| CN112589917A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-02 | 刘永萍 | 一种用于木头切割收集设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737008B2 (ja) * | 1992-07-03 | 1995-04-26 | ロマテック株式会社 | 送材車 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP6339319A patent/JP2640437B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08183002A (ja) | 1996-07-16 |
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