JP2640213B2 - ドレス圧設定装置を備えた抵抗溶接機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、チップドレス時に溶
接チップの押圧力を変化させてチップドレスを行うこと
のできるドレス圧設定装置を備えた抵抗溶接機に関し、
特に、前記抵抗溶接機とドレス圧設定装置とを別体に構
成して、ドレス圧設定装置に汎用性を持たせた抵抗溶接
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】抵抗溶接機の溶接チップをドレッシング
する際に、チップドレッサの刃具への溶接チップの押圧
力を変化させてドレッシングする方法および装置が、本
願出願人による特願平４−２０４７０１号で提案されて
いる。このドレッシングする方法および装置によれば、
前記チップドレッサに溶接チップをセットする時には比
較的弱い力で溶接チップを押圧し、溶接チップの側面を
切削する時には強い力で溶接チップを押圧して切削し、
溶接チップの端面と側面を切削する時には弱い力、すな
わち、側面を切削するときよりも弱い力で溶接チップを
押圧して、溶接チップを揺動させながら切削するように
したものである。このように、刃具への溶接チップの押
圧力を変化させて切削整形することにより、セット時に
よる刃具への衝撃力を弱めて刃具など装置への負荷を小
さくすることができるうえ、溶接チップのドレッシング
仕上が良好になるという特徴がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、この
ようなドレス圧設定装置が抵抗溶接機の各々に設けられ
ていたため、抵抗溶接機が大型になって占有床面積が大
きくなるばかりでなく、抵抗溶接機の単価も高くなると
いう問題があった。また、一つの駆動制御装置に溶接チ
ップを備えた複数台の抵抗溶接機本体が接続されている
ような場合において、一台の抵抗溶接機本体の溶接チッ
プをチップドレスする際には、他の抵抗溶接機本体の稼
働も停止させなければならず抵抗溶接機の稼働率が低下
するという不具合があった。本発明は上記の問題点に鑑
みてなされたもので、抵抗溶接機を大型にすることな
く、低廉な価格のチップドレス時におけるドレス圧設定
装置を備えた抵抗溶接機を提供するとともに、一台の駆
動制御装置に複数の抵抗溶接機本体が接続されているよ
うな場合においても、他の抵抗溶接機本体の稼働状態を
停止させることなく一台の抵抗溶接機本体についてのみ
チップドレスを行うことのできるドレス圧設定装置を備
えた抵抗溶接機を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の抵抗溶接機においては、ドレス圧設定をす
るドレス圧設定装置を抵抗溶接機とは別体にし、チップ
ドレス時にのみ抵抗溶接機に接続できるように構成し
た。具体的には、圧力流体供給装置(5) と、一対の溶接
チップ(2a,2b) と前記圧力流体供給装置(5) から供給さ
れる圧力流体により作動されて前記溶接チップをクラン
プ・アンクランプ動作させる加圧シリンダ(36)とを備え
る抵抗溶接機本体(1) と、前記圧力流体供給装置から供
給される圧力流体の流れを切換えて前記加圧シリンダ(3
6)の作動を制御する加圧用電磁弁(9) と、この加圧用電
磁弁の作動を制御するとともに前記溶接チップへの溶接
電流の供給を制御する駆動制御部(18)とを備える駆動制
御装置(21)と備える抵抗溶接機と、この抵抗溶接機とは
別体に設けられ、前記溶接チップのチップドレス時に、
溶接チップをチップドレッサ(34)の刃具へ押し付ける押
圧力を変化させて切削整形するように、前記圧力流体の
圧力を変化させて前記加圧シリンダ(36)の作動を制御す
るドレス圧設定装置(3)と、前記圧力流体供給装置と前
記加圧用電磁弁との間の圧力流体配管(10)に設けられた
継手(17a) と、前記ドレス圧設定装置側に設けられ前記
継手に着脱自在な継手(17b) とからなり、前記両継手を
係合させることにより前記ドレス圧設定装置にエアの供
給を可能にする第１接続手段と、前記加圧用電磁弁と前
記加圧シリンダの間の圧力流体配管(13,13))に設けら
れ、チップドレス時に前記加圧用電磁弁と前記加圧シリ
ンダとの間のエアの流通を規制する開閉弁(11,11) と、
この開閉弁と加圧シリンダとの間に設けられた継手(15
a,16a))と、前記ドレス圧設定装置側に設けられ前記継
手に着脱自在な継手(15b,16b) とからなり、前記ドレス
圧設定装置から前記加圧シリンダへのエアの供給を可能
にする第２接続手段とからなることを特徴とする。

【０００５】また、前記ドレス圧設定装置においては、
圧力流体の入力側に供給された圧力流体をチップドレス
に必要な所定圧力に変換する電空比例弁を設け、出力側
に前記所定圧力に変換された圧力流体を加圧シリンダに
供給する加圧用電磁弁を設けるものとしてもよい。さら
に、前記駆動制御装置(21)で２台以上の前記抵抗溶接機
本体(1,1′) の作動を制御するようにした場合におい
て、加圧用電磁弁と前記加圧シリンダの間の圧力流体配
管(13,13) から分岐する分岐管のそれぞれに、チップド
レス時において前記他方の抵抗溶接機本体の加圧シリン
ダと前記加圧用電磁弁との間のエアの流通を規制する開
閉弁(12,12) を設けるとともに、この開閉弁と前記加圧
シリンダとを接続する圧力流体配管に前記ドレス圧設定
装置側に設けられ前記継手に着脱自在な継手を設けたも
のとして構成してもよい。

【０００６】

【作用】コンプレッサやギヤポンプなどの圧力流体供給
装置から、圧力流体配管を経て抵抗溶接機本体の加圧用
電磁弁に供給されたエアやオイルなどの圧力流体は、駆
動制御装置の指令信号による加圧用電磁弁の圧力流体回
路切り換え動作により、抵抗溶接機本体の加圧シリンダ
を作動させる。この加圧用電磁弁と加圧シリンダとを連
通状に接続する圧力流体配管の途中には開閉弁が設けら
れているので、この開閉弁を閉じることにより加圧用電
磁弁からの圧力流体の供給を規制することができる。チ
ップドレス時には、前記開閉弁を閉じ、第１接続手段に
より圧力流体配管とドレス圧設定装置の圧力流体の入力
側とを接続する。これにより、圧力流体供給装置から供
給された圧力流体がドレス圧設定装置に供給できるよう
になる。一方、第２接続手段により加圧シリンダに連通
する圧力流体配管とドレス圧設定装置の圧力流体の出力
側とを接続する。開閉弁は閉じられているので、加圧シ
リンダはドレス圧設定装置から供給される所定圧力の圧
力流体により作動される。

【０００７】この場合において、ドレス圧設定装置の圧
力流体の入力側に、供給された圧力流体を制御部からの
設定加圧電流に基づいて所定圧力に変換する電空比例弁
を設け、圧力流体の出力側に、前記電空比例弁により変
換されて所定圧力となった圧力流体を抵抗溶接機本体の
加圧用シリンダに供給する加圧用電磁弁を設けるものと
すれば、前記加圧用電磁弁は電空比例弁により減圧され
た低圧の圧力流体に対応することができる程度の小型の
ものにすることができるので、ドレス圧設定装置を小型
にすることができる。

【０００８】チップドレスが終了すると、加圧シリンダ
を作動させて溶接チップをアンクランプ状態にし、第１
および第２接続手段を切り離してドレス圧設定装置との
接続を解除する。次に、開閉弁を開けば、抵抗溶接機に
よる所定の溶接作業が可能になる。一つの駆動制御装置
に２台以上の抵抗溶接機本体が接続されるような場合に
は、複数台の抵抗溶接機本体で一つの圧力流体供給装置
と加圧用電磁弁とを共有することができる。この場合、
それぞれの抵抗溶接機の各加圧シリンダに連通する分岐
管のそれぞれに、開閉弁と第２接続手段とを設ければよ
い。

【０００９】

【実施例】図１はこの発明のドレス圧設定装置を備えた
抵抗溶接機の一実施例にかかり、エアー回路と制御回路
の概略図である。なお、この実施例においては、２台の
抵抗溶接機本体を一つの駆動制御装置で制御するものと
して説明する。抵抗溶接機本体１，１′は、先端に溶接
チップ２ｂ，２ｂ′を有し抵抗溶接機本体１，１′に固
定された固定アーム４ｂ，４ｂ′と、先端に溶接チップ
２ａ，２ａ′を有し抵抗溶接機本体１，１′に揺動自在
に設けられた揺動アーム４ａ，４ａ′と、揺動アーム４
ａ，４ａ′を揺動させるための加圧シリンダ３６，３
６′とを備えている。そして、加圧シリンダ３６，３
６′の作動により揺動アーム４ａ，４ａ′が揺動して、
溶接チップ２ａ，２ｂまたは溶接チップ２ａ′，２ｂ′
で被溶接部材Ｗを挟持して溶接作業を行うようになって
いる。

【００１０】符号５はコンプレッサなどの圧力流体供給
装置で、この圧力流体供給装置５で発生した圧力流体と
してのエアは、圧力流体供給装置５に接続された圧力流
体配管としてのエア配管１０から、フィルタ６，レギュ
レタ７，ルプリケータ８を経て、加圧用電磁弁９に供給
される。この加圧用電磁弁９は、エア回路を切り換える
ことにより、２台の抵抗溶接機本体１，１′・・の加圧
シリンダ３６，３６′を作動させるもので、コントロー
ラ１８からの指令により前記エア回路の切り換えが行わ
れる。符号１９は、コントローラ１８と加圧用電磁弁９
とを電気的に接続する導電線で、加圧用電磁弁９のソレ
ノイドに接続されている。また、コントローラ１８は溶
接チップ２ａ，２ｂ，２ａ′，２ｂ′に溶接電流を供給
する溶接電流制御回路を内蔵していて、給電配線２０，
２１により２台の抵抗溶接機本体１，１′と接続されて
いる。上述したコントローラ１８と加圧用電磁弁９と
で、２台の抵抗溶接機本体１，１′の作動を制御する１
つの駆動制御装置２１が構成されている。そして、この
駆動制御装置２１と２台の抵抗溶接機本体１，１′とで
抵抗溶接機が構成されている。また、符号２２はコント
ローラ１８に設けられた抵抗溶接機本体１，１′の始動
スイッチで、この始動スイッチ１８をオンにすることに
より、２台の抵抗溶接機本体１，１′による溶接作業が
可能になる。

【００１１】加圧用電磁弁９のエア出力口には一対のエ
ア配管１３，１３が接続されている。このエア配管１
３，１３のうち一方は、揺動アーム４ａ，４ａ′を揺動
させて一対の溶接チップ２ａ，２ｂ，２ａ′，２ｂ′で
被溶接物Ｗを挟持するためのエアの供給用で、他方は、
加圧シリンダ３６，３６′を逆作動させて溶接チップ２
ａ，２ｂ，２ａ′，２ｂ′による被溶接物Ｗの挟持を解
除するためのエアの供給用である。エア配管１３，１３
の先端には、エアの流通を規制するための開閉弁１１，
１１が設けられている。この開閉弁１１，１１は、一方
の抵抗溶接機本体１の溶接チップ２ａ，２ｂをチップド
レッサ３４によりチップドレスする際に手動により、ま
たは自動的に閉じられて加圧用電磁弁９から加圧シリン
ダ３６にエアが流れないように規制する。開閉弁１１，
１１と一方の抵抗溶接機本体１の加圧シリンダ３６と
は、エア配管１３ａ，１３ａで接続されていて、このエ
ア配管１３ａ，１３ａの途中に、雄型カプラー１５ａ，
１６ａが設けられている。

【００１２】エア配管１３，１３は途中で分岐して、他
方の抵抗溶接機本体１′にエアを供給するための分岐管
としてのエア配管１４，１４となっている。このエア配
管１４，１４の先端には、エア配管１３，１３と同様の
開閉弁１２，１２が設けられている。この開閉弁１２，
１２と他方の抵抗溶接機本体１′とはエア配管１４ａ，
１４ａによって接続され、エア配管１４ａ，１４ａに
も、エア配管１３ａ，１３ａと同様に雄型カプラー１５
ａ′，１６ａ′が設けられている。前述した雄型カプラ
ー１５ａ，１６ａ，１５ａ′，１６ａ′は、後述するド
レス圧設定装置３に接続された別のエア配管３０，３１
の雌型カプラー１５ｂ，１６ｂと着脱自在で、この雄型
カプラー１５ａ，１６ａ，１５ａ′，１６ａ′と雌型カ
プラー１５ｂ，１６ｂとで、溶接チップ２ａ，２ｂ，２
ａ′，２ｂ′のチップドレス時にドレス圧設定装置３か
ら加圧シリンダ３６（３６′）に所定圧力のエアを供給
可能にする第１接続手段を構成している。なお、雄型カ
プラー１５ａ，１６ａ，１５ａ′，１６ａ′にはエアの
閉止機構が内蔵されていて、雌型カプラー１５ｂ，１６
ｂと接続されていない状態においてはエア配管１３ａ，
１３ａ，１４ａ，１４ａからエアが漏出しないようにな
っている。

【００１３】次に、抵抗溶接機と別体に設けられ、チッ
プドレス時にこの抵抗溶接機と接続されて溶接チップ２
ａ，２ｂ（２ａ′，２ｂ′）を所定の圧力でチップドレ
ッサ３４の刃具に押圧するようにするとともに、加圧シ
リンダ３６（３６′）へ供給するエアの圧力を時間の経
過とともに変化させて前記刃具への溶接チップ２ａ，２
ｂ（２ａ′，２ｂ′）の押圧力を変化させるドレス圧設
定装置３について説明する。ドレス圧設定装置３は、圧
力流体供給装置５から供給されたエアを減圧して所定圧
力のエアに変換する電空比例弁２５と、この電空比例弁
２５により前記所定圧力に変換されたエアを加圧シリン
ダ３６（３６′）に供給するとともに、エア回路を切り
換えることにより加圧シリンダ３６（３６′）の作動方
向を切り換える加圧用電磁弁３０と、これら電空比例弁
２５および加圧用電磁弁３０の作動を電気的に制御する
制御部としてのコントローラ２４とからなっている。

【００１４】エア配管１０の途中のルプリケータ８と加
圧用電磁弁９との間には雄型カプラー１７ａが設けら
れ、この雄型カプラー１７ａに着脱自在な雌型カプラー
１７ｂを有するエア配管２７が、電空比例弁２５のエア
入力口に接続されている。雄型カプラー１７ａには前記
した雄型カプラー１５ａ，１６ａ，１５ａ′，１６ａ′
と同様にエアの閉止機構が内蔵されていて、雌型カプラ
ー１７ｂと接続されていない状態においてはエア配管１
０からエアが漏出しないようになっている。一方、加圧
用電磁弁２６のエア出力口には、前述したようにエア配
管３０，３１が接続されている。このように、エア入力
側に電空比例弁を、出力側に加圧用電磁弁を設けたの
は、ドレス圧設定装置３を小型にするためである。すな
わち、圧力流体供給装置５から供給される溶接時用のエ
アは高圧であるため、この高圧のエアに対応するために
加圧用電磁弁は必然的に大型のものになる。しかし、エ
ア入力側に電空比例弁２５を設けて圧力流体供給装置５
から供給されるエアをチップドレスに必要な圧力まで減
圧し、低圧になったエアを加圧用電磁弁２６に供給する
ようにすることにより加圧用電磁弁２６を小型なものに
することができる。従って、ドレス圧設定装置３を小型
にすることができるようになり、他の抵抗溶接機本体の
溶接チップをチップドレスする際にも、持ち運びが便利
になる。なお、加圧用電磁弁２６にエア配管３０，３１
が２本設けられているのは、加圧用電磁弁９に接続され
たエア配管１３，１３の場合と同じ理由による。また、
これらの接続用のエア配管２７，３０，３１は、図に示
すように、それぞれカプラー１７ｃ，１７ｄ，２８ａ，
２８ｂ，２９ａ，２９ｂによりドレス圧設定装置３に対
しても着脱自在とすれば、ドレス圧設定装置３の移動や
収納等に便利である。

【００１５】コントローラ２４と電空比例弁２５および
加圧用電磁弁２６とはそれぞれ電気的に接続されてい
て、チップドレス時に溶接チップ２ａ，２ｂ（２ａ′，
２ｂ′）に付与すべき加圧力に対応した設定加圧電流が
コントローラ２４から出力され、電空比例弁２５で所定
圧力のエアに変換されるとともに、ソレノイドを作動さ
せるための指令信号が加圧用電磁弁２６に出力されて、
所定圧力のエアが加圧シリンダ３６に供給可能になる。
また、符号３２はドレス圧設定装置３を起動するための
手元スイッチで、接続用配線３２ａによりコントローラ
２４と電気的に接続されている。作業者はこの手元スイ
ッチ３２を操作することにより、常時チップドレッサ３
４を監視しながら作業を行うことができる。さらに本発
明では、ドレス圧設定装置３を抵抗溶接機と別体に構成
したことにより、この手元スイッチ３２もドレス圧設定
装置３とともに抵抗溶接機から分離可能であるので、接
続用配線３２ａや手元スイッチ３２を溶接作業中のスパ
ッタリングから保護する必要がなくなり、さらに長尺の
接続用配線３２ａが作業の邪魔になったりすることがな
いという特徴がある。

【００１６】図２は、溶接チップ２ａ，２ｂ（２ａ′，
２ｂ′）に付加される圧力設定値と経過時間との関係を
示す圧力設定表である。この圧力設定表は横軸に時間Ｔ
(sec)、縦軸に加圧圧力 (Ｋg ・f)をとってある。先
ず、溶接チップセット時間Ｔ１において設定圧力はレベ
ル３と低くして（イ）（予加圧）を行い、溶接チップ２
ａ，２ｂと刃具の側面切刃が接触した時点から設定圧力
をレベル２に増加して（ロ）（粗加工圧）を行う。次
に、溶接チップ側面切削時間Ｔ２が終了するまでレベル
２を維持し、溶接チップ２ａ，２ｂの端面切削に入る前
に、レベル４に減圧して（ハ）（仕上げ加圧）を行い、
溶接チップ端面切削時間Ｔ3 が終了するまでレベル４を
維持する。そして、溶接チップ２ａ，２ｂの切削終了後
はレベル１に上げて（ニ）（溶接時加圧）にするように
なっている。なお、この圧力設定とチップドレッサとの
関係については、本願出願人が先に提案した特願平４−
２０４７０１号に開示されているので、ここではこれ以
上詳しくは説明しない。

【００１７】次に上記のように構成された本発明の作用
を説明する。コンプレッサなどの圧力流体供給装置５か
ら供給されたエアは、エア配管１０を経て加圧用電磁弁
９に流れる。加圧用電磁弁９では、コントローラ１８の
制御信号に応じてエア回路を切り換え、エア配管１３，
１３ａおよびエア配管１４，１４ａを介して抵抗溶接機
本体１，１′の加圧シリンダ３６，３６′にエアを供給
し作動させる。溶接時には、揺動アーム４ａ，４ａ′が
揺動して被溶接物Ｗを溶接チップ２ａ，２ｂ，２ａ′，
２ｂ′で挟持し、コントローラ１８からの指令信号に基
づいて溶接作業が行われる。溶接作業終了後は、コント
ローラ１８の指令により加圧用電磁弁９がエア回路を切
り換え、加圧シリンダ３６，３６′を逆作動させて溶接
チップ２ａ，２ｂ，２ａ′，２ｂ′による被溶接物Ｗの
挟持を解除する。

【００１８】一方の抵抗溶接機本体１の溶接チップ２
ａ，２ｂをチップドレスする際には、始動スイッチ２２
をオフにして抵抗溶接機本体１，１′を非作動状態にす
るとともに、開閉弁１１，１１を閉じて加圧用電磁弁９
から加圧シリンダ３６にエアが流れないようにする。ド
レス圧設定装置３を抵抗溶接機に接続するには、電空比
例弁２５に接続されたエア配管２７の雌型カプラー１７
ｂをエア配管１０の雄型カプラー１７ａに係合させて接
続するとともに、加圧用電磁弁２６に接続されたエア配
管３０，３１の雌型カプラー１５ｂ，１６ｂをエア配管
１３ａ，１３ａの雄型カプラー１５ａ，１６ａに係合さ
せて接続する。そして、チップドレッサ３４の刃具を溶
接チップ２ａ，２ｂの間に配置し、手元スイッチ３２を
オンにしてドレス圧設定装置３を作動させる。電空比例
弁２５はコントローラ２４からの設定加圧電流に応じて
エア配管１０から供給されたエアを減圧し、所定圧力に
なったエアを加圧用電磁弁２６に送る。加圧用電磁弁２
６はコントローラ２４からの指令信号により前記所定圧
力のエアをエア配管１３ａを介して加圧シリンダ３６に
供給する。これにより、揺動アーム４ａが揺動して溶接
チップ２ａ，２ｂをチップドレッサ３４の刃具に押し付
ける。この後は、コントローラ２４から出力される前記
設定加圧電流の変化に応じて電空比例弁２５がエアの圧
力を変換し、図２の表に基づく設定に従って溶接チップ
２ａ，２ｂの刃具への押圧力を変化させる。この場合、
開閉弁１１，１１が閉じられているので、加圧用電磁弁
２６からのエアが加圧用電磁弁９や他方の抵抗溶接機本
体１′側に流れることはない。

【００１９】チップドレス作業が終了すれば、手元スイ
ッチ３２をオフにして接続用のエア配管２７，３０，３
１をエア配管１０，１３ａ，１３ａから外し、開閉弁１
１，１１を開けばよい。そして、抵抗溶接機の始動スイ
ッチ２２をオンにすると、抵抗溶接機本体１，１′は溶
接作業が可能な状態になる。他方の抵抗溶接機本体１′
の溶接チップ２ａ′，２ｂ′をチップドレスする際に
は、開閉弁１２，１２を閉じて加圧用電磁弁９から加圧
シリンダ３６′にエアが流れないようにし、雄型カプラ
ー１５ａ′，１６ａ′にエア配管３０，３１の雌型カプ
ラー１５ｂ，１６ｂを係合させて接続して上記と同様の
操作を繰り返せばよい。なお、各抵抗溶接機本体１，
１′の手前に開閉弁１１，１２を設けたことにより、一
方の抵抗溶接機本体１（１′）のチップドレス作業を行
いながら他方の抵抗溶接機本体１′（１）で通常の溶接
作業を行うことができ、抵抗溶接機の稼働率を向上させ
ることも可能である。

【００２０】上述の実施例では２台の抵抗溶接機本体
１，１′の作動を１台の駆動制御装置２１で制御するも
のとして説明したが、抵抗溶接機本体が１台の場合には
エア配管１３，１３を分岐させる必要がなく、３台以上
の場合にはエア配管１４，１４またはエア配管１３，１
３を抵抗溶接機本体の台数に応じて分岐させればよい。
本発明によれば、抵抗溶接機本体を３台以上にする場合
であっても、極めて簡単かつ安価な改良を施すだけでド
レス圧設定装置３を接続できるようになるという特徴が
ある。

【００２１】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、以下のような効果を奏する。ドレス圧設定装置を抵
抗溶接機と別体に構成し、チップドレス時にのみ抵抗溶
接機本体に接続してチップドレスを行えるようにしたの
で、抵抗溶接機のそれぞれにドレス圧設定装置を設ける
必要がなくなって抵抗溶接機が小型，安価になるばかり
でなく、一台のドレス圧設定装置を汎用的に他の抵抗溶
接機にも使用することができるようになる。

【００２２】また、前記ドレス圧設定装置の圧力流体の
入力側に電空比例弁を、出力側に加圧用電磁弁を設けた
ものは、ドレス圧設定装置を小型にすることができ、持
ち運びに便利である。さらに、一台の駆動制御装置に複
数台の抵抗溶接機を接続し、エアを分配する分岐管のそ
れぞれに開閉弁と第２接続手段を設けたものは、チップ
ドレス作業と溶接作業とを並行して行うことが可能にな
り、抵抗溶接機の稼働率の低下を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のドレス圧設定装置を備えた抵抗溶接
機の一実施例にかかり、エアー回路と制御回路の概略図
である。

【図２】溶接チップに付加される圧力設定値と経過時間
との関係を示す圧力設定表である。

【符号の説明】

１，１′ 抵抗溶接機本体 ２ａ，２ｂ，２ａ′，２ｂ′ 溶接チップ ３ ドレス圧設定装置 ５ 圧力流体供給装置 ９，２６ 加圧用電磁弁 １０，１９，２７ エア配管（圧力流体配管） １１，１２ 開閉弁 １３，１４ エア配管（圧力流体配管） １５ａ，１６ａ 雄型カプラー（第１接続手段） １５ｂ，１６ｂ 雌型カプラー（第１接続手段） １７ａ 雄型カプラー（第２接続手段） １７ｂ 雌型カプラー（第２接続手段） １８，２４ コントローラ（制御部） ２１ 駆動制御装置 ２５ 電空比例弁 ２６ 加圧用電磁弁 ３０，３１ エア配管 ３４ チップドレッサ ３６，３６′ 加圧シリンダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 星野 伸二 三重県鈴鹿市平田町1907番地 本田技研 工業株式会社鈴鹿製作所内 (72)発明者 大谷 広司 三重県鈴鹿市平田町1907番地 本田技研 工業株式会社鈴鹿製作所内 (56)参考文献 実開 平４−83485（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力流体供給装置と、 一対の溶接チップと前記圧力流体供給装置から供給され
   る圧力流体により作動されて前記溶接チップをクランプ
   ・アンクランプ動作させる加圧シリンダとを備える抵抗
   溶接機本体と、前記圧力流体供給装置から供給される圧
   力流体の流れを切換えて前記加圧シリンダの作動を制御
   する加圧用電磁弁と、この加圧用電磁弁の作動を制御す
   るとともに前記溶接チップへの溶接電流の供給を制御す
   る駆動制御部とを備える駆動制御装置と備える抵抗溶接
   機と、 この抵抗溶接機とは別体に設けられ、前記溶接チップの
   チップドレス時に、溶接チップをチップドレッサの刃具
   へ押し付ける押圧力を変化させて切削整形するように、
   前記圧力流体の圧力を変化させて前記加圧シリンダの作
   動を制御するドレス圧設定装置と、 前記圧力流体供給装置と前記加圧用電磁弁との間の圧力
   流体配管に設けられた継手と、前記ドレス圧設定装置側
   に設けられ前記継手に着脱自在な継手とからなり、前記
   両継手を係合させることにより前記ドレス圧設定装置に
   エアの供給を可能にする第１接続手段と、 前記加圧用電磁弁と前記加圧シリンダの間の圧力流体配
   管に設けられ、チップドレス時に前記加圧用電磁弁と前
   記加圧シリンダとの間のエアの流通を規制する開閉弁
   と、 この開閉弁と加圧シリンダとの間に設けられた継手と、
   前記ドレス圧設定装置側に設けられ前記継手に着脱自在
   な継手とからなり、前記ドレス圧設定装置から前記加圧
   シリンダへのエアの供給を可能にする第２接続手段と、 からなることを特徴とするドレス圧設定装置を備えた抵
   抗溶接機。
2. 【請求項２】 前記ドレス圧設定装置は、制御部と、こ
   の制御部からの設定加圧電流に基づいて供給された圧力
   流体を所定の圧力に変換する電空比例弁と、前記圧力流
   体の流れを切換えて前記加圧シリンダの作動を制御する
   加圧用電磁弁とを備え、前記第１接続手段を介しての圧
   力流体の入力側に前記電空比例弁を設け、前記第２接続
   手段を介して前記加圧シリンダへ供給する圧力流体の出
   力側に前記加圧用電磁弁を設け、前記電空比例弁により
   所定の圧力に変換された前記圧力流体を前記加圧用電磁
   弁に供給するようにしたことを特徴とする請求項１に記
   載のドレス圧設定装置を備えた抵抗溶接機。
3. 【請求項３】 前記開閉弁と前記加圧用電磁弁との間で
   前記圧力流体配管を分岐させ、各分岐管を他方の前記抵
   抗溶接機本体の加圧シリンダに接続して前記駆動制御装
   置で２台以上の前記抵抗溶接機本体の作動を制御するよ
   うにし、前記分岐管のそれぞれにチップドレス時におい
   て前記他方の抵抗溶接機本体の加圧シリンダと前記加圧
   用電磁弁との間のエアの流通を規制する開閉弁を設ける
   とともに、この開閉弁と前記加圧シリンダとを接続する
   圧力流体配管に前記ドレス圧設定装置側の前記継手に着
   脱自在な継手を設けたことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載のドレス圧設定装置を備えた抵抗溶接
   機。